JP3326360B2 - 遠心分離機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機械加工に際して
油濡れしたボルト、ナット等の加工物面から油を除去す
る遠心分離機に関する。

【０００２】

【従来の技術】機械要素とされるボルト、ナット等の加
工物は、幾つかのライン化された加工機械による処理を
経て製造される。

【０００３】例えば、ボルトの製造を例にとると、原料
をヘッダーに投入してボルト形状のものに圧造し、これ
をローリングマシンに送給してネジを切り、次いで、ト
リミングマシンで六角頭に加工するといった加工工程が
ある。

【０００４】このような各加工工程では工作油が使用さ
れるため、次工程までの搬送やハンドリングを容易にす
るために、加工物面に付着した油を取り除く必要があ
る。

【０００５】そこで、各加工機械の間には、加工物面に
付着した油を取り除くために遠心分離機が設置される。

【０００６】従来のこの種の遠心分離機では、加工機械
から加工を終えて油の付着した加工物を傾斜コンベアに
よって遠心分離機の真上のホッパーに送給して機内の脱
油かごに投入し、遠心分離機を駆動して遠心力で油を除
去し、油を除去した加工物は脱油かごから受入れ容器に
排出し、この容器ごと傾斜コンベア等によって次の加工
機の受け入れホッパーの上方まで搬送して投入するよう
になっている。

【０００７】上記するような遠心分離機による脱油時に
は、脱油かごが高速回転して脱油かご内で各加工物はよ
り安定した位置を求めて脱油かご側壁面の高いところま
でも移動して側壁面への付着傾向を示し、脱油かご側壁
面に付着安定した後は、ほとんど位置移動はない状態で
脱油が行われる。

【０００８】このため、ナットや袋状をなす加工物で
は、その内部に付着した油については効果的に脱油がで
きないことがある。そこで、加工物の種類によっては、
加工物を一旦脱油かご内から取り出してから脱油かごに
再投入して脱油を行うような手法も採られている。

【０００９】また、複数の加工機械を設備した自動加工
ラインにおいて所定の加工を終えた加工物は、脱油の後
に洗浄や乾燥等の処理が行われることも多く、このため
に遠心分離機の他に、洗浄装置や乾燥装置等も設備され
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記するように従来の
遠心分離機では、加工物の種類によって脱油効果にばら
つきがあった。

【００１１】そこで、本発明の課題は、遠心分離機にお
いて加工物を段階的に複数の脱油かごに移動させて加工
物の形態に関係なく脱油効果を高め、しかも、加工物の
洗浄・乾燥も同じ機内で可能にした遠心分離機を提供す
ることを目的としたものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のうち請求項１記載の発明は、胴部を外向
けに膨出させ、該胴部から上下開口部に向けてテーパー
状に傾斜させて縮径した脱油かごと、該脱油かごから離
して脱油かご内中央部に配置した受け皿を対にし、この
脱油かごと受け皿の複数対を上下段状に配設し、脱油か
ごと受け皿を同時に回転させて受け皿に載せた加工物を
遠心力により飛動させて脱油かご胴部に供給して脱油す
る遠心分離機において、各受け皿の大きさを、上段の脱
油かごから遠心力の衰退により落下してくる加工物が載
せられる大きさに設定し、各受け皿周縁部に、受け皿か
らの加工物の飛動を抑止する抑止体を設け、該抑止体
は、所定の遠心力の発生により受け皿周縁部から離間し
て加工物の抑止を開放することを特徴とする。

【００１３】ここで、ボルト、ナット等の加工物を脱油
対象とする場合の脱油かごは、一般に金網製のもので、
その胴部は円筒形の他、断面円弧状形等の形態が採ら
れ、上下する脱油かごの対応する縮径した開口部を接合
してその外側には括れ部空間を形成する。

【００１４】また、受け皿は、この上に載せた加工物が
遠心力により対応する脱油かごに向けに的確に飛動させ
て脱油かご胴部に供給されるように、その形状や大き
さ、脱油かごに対する位置関係等が設定される。これら
の条件は、脱油かご内に投入された加工物が載せられる
最上段の受け皿も、次段からの脱油かごに対応する各受
け皿と同じである。

【００１５】上記構成において、加工物を最上段の受け
皿に載せて遠心分離機を駆動すると、受け皿が回転し
て、受け皿周縁部に設けた抑止体が受け皿からの加工物
の飛動を抑止した状態から、所定の遠心力が発生して抑
止体が受け皿周縁部から離間すると、加工物は遠心力を
つけて受け皿から飛動して脱油かご胴部に供給され、脱
油かご胴部に付着状態になって脱油が行われる。こうし
て、受け皿が回転を開始して高速回転域に達して遠心力
が充分についた時点で加工物は脱油かごに飛動させて供
給されるので、加工物の種類や形態に無関係に、脱油か
ごへの供給が確実にできる。そして、一定の時間が経過
して遠心分離機の駆動を止めると、遠心力の衰退により
加工物は脱油かご胴部から離れて次段の脱油かごに対応
する受け皿に落下して載る。ここで遠心分離機を再駆動
すると上述同様の作用で脱油が行われる。

【００１６】このように遠心分離機の駆動と停止を繰り
返すと、加工物は受け皿を介して最上段の脱油かごから
順番に下段の脱油かごに移動して脱油が行われ、この間
にナットや袋状をなすような加工物は適切な反転が行わ
れて内部に付着した油も効果的に脱油される。

【００１７】上記するように、脱油かごと一体に回転す
る受け皿を脱油かご中央部に配備するのに、受け皿を脱
油かご側から伸びる支持杆等によって固定的に支持する
ことも可能であるが、請求項２記載の発明のように、上
下段状をなす受け皿を共通の支持軸に取付け、該支持軸
に、最上段より下の段の脱油かごに向けて洗浄液を供給
するノズルを設けるとともに、該ノズルと外部洗浄液供
給源を連結する管路を添設するのが好ましい。

【００１８】このように構成すると、最上段の脱油かご
で脱油を行い、これより下の段の脱油かごでは加工物を
脱油かご胴部に付着安定させた状態でノズルから洗浄液
を噴射させて加工物を洗浄することができる。この際、
脱油時と同様に遠心力により加工物に付着した洗浄液の
水切りもできる。

【００１９】さらに、支持軸には、請求項３記載の発明
のように、最上段より下の段の脱油かごに向けて乾燥用
気体を供給するノズルを設けるとともに、該ノズルと外
部乾燥用気体供給源を連結する管路を添設するのが好ま
しい。

【００２０】このように構成すると、加工物の洗浄後
に、単に遠心力で洗浄液の水切りするだけでなく、加工
物を脱油かご胴部に付着安定させた状態でノズルから乾
燥用気体を噴射すると、加工物を積極的に乾燥させるこ
とができる。なお、洗浄液を噴射するノズルと乾燥用気
体を噴射するノズルは同一段に設けて同じ脱油かご内で
加工物の洗浄と乾燥を行ってもよく、洗浄液を噴射する
ノズルと乾燥用気体を噴射するノズルを上下段違いに設
けて加工物の洗浄と乾燥を個別の脱油かごで行うように
してもよい。

【００２１】また、加工物の脱油と洗浄を行う遠心分離
機としては、請求項４記載の発明のように、脱油かごを
外装ケース内に設け、該外装ケース内に、上下に接合さ
れた脱油かごの接合部外側に形成される括れ部空間に対
応して排液樋を設けるのが好ましい。

【００２２】このように構成すると、各脱油かごに対応
する排液樋からは、加工物から脱油した排油または洗浄
排液が個別に取り出されてそれらの後処理をし易くす
る。

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を、図面に基づいて説明する。

【００２６】図１は遠心分離機の構成図である。脱油か
ご１と脱油かご１中央部に配備した受け皿２を対とし、
この複数対Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を上下段状に配設してい
る。

【００２７】脱油かご１は金網製のもので、その胴部１
ａを円筒形や断面円弧状形等の形態を採って膨出させ、
胴部１ａから上下開口部に向けてテーパー状に傾斜させ
て縮径し、複数対Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３の脱油かご１の対応
する開口部を接合してその接合部外側に括れ部空間３を
形成している。この脱油かご１のうち、最上段の脱油か
ご１の上部開口を加工物Ａの投入口４とし、最下段の脱
油かご１の下部開口を機外への加工物Ａの排出口５とし
ている。なお、脱油かご１は適宜の機枠に回転自在に設
けられ、モータを有する回転駆動機構に連結されて回転
するもので、これらの構成は周知の遠心分離機と同じで
ある。

【００２８】受け皿１のうち、最上段の脱油かご１に対
応する受け皿２は、脱油かご１内に投入された加工物Ａ
が載せられ、最上段より下の段の脱油かご１に対応する
各受け皿２には、それぞれに上段の脱油かご１から遠心
力の衰退により落下してくる加工物Ａが載せられ、これ
らの受け皿２に載った加工物Ａは、受け皿２が回転して
対応する脱油かご１に対して遠心力により飛動させて供
給されるもので、このために、各受け皿２の大きさは、
上段の脱油かごから遠心力の衰退により落下してくる加
工物が載せられる大きさに設定し、脱油かご１に対する
位置関係等を適切に設定している。

【００２９】また、上下段状をなす受け皿２は、共通の
支持軸６に取付け、この支持軸６を脱油かご１側から伸
びる適宜の支持部材（図示せず）によって脱油かご１軸
心に支持し、さらに、この支持軸６には、最上段より下
の段（実施の形態では二段目）の脱油かご１に向けて洗
浄液を噴射するノズル７を設けるとともに、このノズル
７と外部洗浄液供給源（図示せず）を連結する管路８を
添設し、脱油かご１が高速回転してその胴部に付着状態
にある加工物Ａ（図２参照）に対して洗浄液を噴射して
加工物Ａを洗浄できるようにしている。同じく、支持軸
６には、最上段より下の段（実施の形態では三段目）の
脱油かご１に向けて乾燥用空気を吹きつけるノズル９を
設けるとともに、このノズル９と外部乾燥用気体供給源
（図示せず）を連結する管路１０を添設し、脱油かご１
が高速回転してその胴部に付着状態にある加工物Ａ（図
２参照）に対して乾燥用気体（空気）を吹きつけて加工
物Ａを積極的に乾燥させるようにしている。なお、加工
物Ａに洗浄液を噴射するノズル７と乾燥用気体を吹きつ
けるノズル９は、同一段に設けることがことができる。
この場合は、回転途中に洗浄液の噴射と乾燥用気体を吹
きつけを切り換えて加工物Ａの洗浄と乾燥を行うように
使用される。

【００３０】上記脱油かご１は外装ケース１１内に設け
ている。この外装ケース１１内にあって、脱油かご１の
接合部外側に形成される括れ部空間３に対応して排液樋
１２を設け、加工物Ａから脱油した排油または洗浄排液
が個別に取り出せるようにしている。上記受け皿２の周
縁部に、受け皿２からの加工物Ａの飛動を抑止する抑止
体１３を設けている。この抑止体１３は、受け皿２周縁
部において一種の可動壁として機能するもので、受け皿
２周縁部において外向け上下方向に揺動自在に支軸１３
ａに軸支された複数分割構成の板片からなり、常態にお
いて抑止片１３の先端部で加工物Ａの動きを抑止し、受
け皿２が回転を開始して所定の遠心力がついた時点で抑
止片１３先端部が受け皿２周縁部から離間して加工物Ａ
の抑止を開放するようようにしている。なお、この抑止
体１３による加工物Ａの抑止力は、支軸１３ａ部に介装
したばね力や抑止体１３自体に掛かる遠心力等によって
適宜に設定される。

【００３１】上記構成において、図２（ａ），（ｂ），
（ｃ）を参照しながら、脱油要領を説明する。

【００３２】（ａ） 遠心分離機が停止した状態で、機
内に投入された加工物Ａが最上段Ｓ１の受け皿２に載
る。

【００３３】（ｂ） 遠心分離機を駆動すると、受け皿
２が回転して受け皿２に載った加工物Ａは、受け皿周縁
部に設けた抑止体１３によって受け皿２からの飛動が抑
止さ れた状態から、受け皿２が高速回転域に達して遠心
力が充分についた時点で、抑止体１３が受け皿周縁部か
ら離間し、加工物Ａは遠心力をつけて受け皿２から飛動
して脱油かご胴部１ａに供給され、脱油かご胴部１ａに
付着状態になって脱油が行われる。

【００３４】（ｃ） 遠心分離機を停止させると、脱油
かご１の回転の低下とともに遠心力が衰退して脱油かご
１から加工物Ａが落下して下段の受け皿２に載る。この
後、遠心分離機を再駆動すると、上記（ａ）同様の作用
で脱油が行われる。なお、最上段Ｓ１の脱油かご１より
下の段Ｓ２（又は段Ｓ３）の脱油かご１においては、脱
油の他に、脱油後の加工物Ａに対してノズル７から洗浄
液を噴射して洗浄したり、ノズル９から乾燥用気体を吹
きつけて積極的に乾燥させることもできる。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、本発明によれば、機内に投入される加工物を最
上段の受け皿に載せ、この後は、遠心分離機の駆動と停
止を繰り返すと、加工物は最上段の脱油かごから順番に
受け皿を介して下段の脱油かごに落下移動して脱油が行
われるので、この間にナットや袋状をなすような加工物
も適切な反転が行われて内部に付着した油も効果的に脱
油される。

【００３６】また、最上段より下の段の脱油かごに対し
ては、受け皿を配装する支持軸に洗浄液を噴射するノズ
ルや乾燥用気体を吹きつけるノズルを対み込むことがで
きるので、脱油の後の加工物の洗浄や乾燥が同じ機内で
簡単にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の遠心分離機の構成断面図である。

【図２】本発明の遠心分離機による脱油要領説明図であ
る。

【符号の説明】

１…脱油かご １ａ…脱油かご胴部 ２…受け皿 ３…括れ部 ４…投入口 ５…排出口 ６…支持軸 ７…ノズル ８…管路 ９…ノズル １０…管路 １１…外装ケース １２…排液樋 １３…抑止体 １３ａ…抑止体支軸 Ｓ１…最上段 Ｓ２，Ｓ３…最上段より下の段 Ａ…加工物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B04B 3/00 F26B 5/08 B23Q 11/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 胴部を外向けに膨出させ、該胴部から上
   下開口部に向けてテーパー状に傾斜させて縮径した脱油
   かごと、該脱油かごから離して脱油かご内中央部に配置
   した受け皿を対にし、この脱油かごと受け皿の複数対を
   上下段状に配設し、脱油かごと受け皿を同時に回転させ
   て受け皿に載せた加工物を遠心力により飛動させて脱油
   かご胴部に供給して脱油する遠心分離機において、各受
   け皿の大きさを、上段の脱油かごから遠心力の衰退によ
   り落下してくる加工物が載せられる大きさに設定し、各
   受け皿周縁部に、受け皿からの加工物の飛動を抑止する
   抑止体を設け、該抑止体は、所定の遠心力の発生により
   受け皿周縁部から離間して加工物の抑止を開放すること
   を特徴とする遠心分離機。
2. 【請求項２】 上下段状をなす受け皿を共通の支持軸に
   取付け、該支持軸に、最上段より下の段の脱油かごに向
   けて洗浄液を供給するノズルを設けるとともに、該ノズ
   ルと外部洗浄液供給源を連結する管路を添設したことを
   特徴とする請求項１記載の遠心分離機。
3. 【請求項３】 支持軸に、最上段より下の段の脱油かご
   に向けて乾燥用気体を供給するノズルを設けるととも
   に、該ノズルと外部乾燥用気体供給源を連結する管路を
   添設したことを特徴とする請求項１または２記載の遠心
   分離機。
4. 【請求項４】 脱油かごを外装ケース内に設け、該外装
   ケース内に、上下に接合された脱油かごの接合部外側に
   形成される括れ部空間に対応して排液樋を設けたことを
   特徴とする請求項１記載の遠心分離機。