JP3328898B2 - 氷蓄熱槽の運転方法並びに氷蓄熱槽装置 - Google Patents
氷蓄熱槽の運転方法並びに氷蓄熱槽装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調システムなど
の熱源として使用する氷蓄熱槽の運転方法並びに氷蓄熱
槽装置に関する。
の熱源として使用する氷蓄熱槽の運転方法並びに氷蓄熱
槽装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】氷蓄熱槽装置には、大別して流動性のあ
る氷を蓄氷するリキッド型と伝熱面に着氷させるソリッ
ド型とがある。この内ソリッド型は、槽内の外周部に、
該槽内に製氷コイルを設けて該槽内の槽壁面側に中空状
の氷を造り、該槽内と２次側負荷との間を循環する水を
該氷の内周面と接触させて該氷の融解熱で２次側負荷に
戻る水を冷却させるものである。
る氷を蓄氷するリキッド型と伝熱面に着氷させるソリッ
ド型とがある。この内ソリッド型は、槽内の外周部に、
該槽内に製氷コイルを設けて該槽内の槽壁面側に中空状
の氷を造り、該槽内と２次側負荷との間を循環する水を
該氷の内周面と接触させて該氷の融解熱で２次側負荷に
戻る水を冷却させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このソリッド型氷蓄熱
槽は、リキッド型より氷の充填率（ＩＰＦ）が高く、し
かも構造が単純であると言う利点がある。しかし、従来
のソリッド型氷蓄熱槽装置は、槽内の水の流れを成層化
し、密度の高い４℃前後の冷水を槽の底から送り出すよ
うにしている。しかしながら、この方法では、還水口や
送水口の位置や還水・送水の流速等の原因により融氷に
むらが生じ、製氷コイル残氷の状態が部位によってまち
まちになっていた。そして、ある部位に氷が残った侭に
なる（ブロッキング現象）と、冷熱利用が不十分とな
り、または製氷運転時に残氷部位での製氷効率が低下す
るなどの問題があった。
槽は、リキッド型より氷の充填率（ＩＰＦ）が高く、し
かも構造が単純であると言う利点がある。しかし、従来
のソリッド型氷蓄熱槽装置は、槽内の水の流れを成層化
し、密度の高い４℃前後の冷水を槽の底から送り出すよ
うにしている。しかしながら、この方法では、還水口や
送水口の位置や還水・送水の流速等の原因により融氷に
むらが生じ、製氷コイル残氷の状態が部位によってまち
まちになっていた。そして、ある部位に氷が残った侭に
なる（ブロッキング現象）と、冷熱利用が不十分とな
り、または製氷運転時に残氷部位での製氷効率が低下す
るなどの問題があった。
【０００４】また必ず槽の上端に２次側負荷からの水を
戻す還水口を設け、２次側負荷に水を送り出す送水口を
槽の下端に設けなければ成らないと言う配管の設計施工
上の制限を受ける。また、冷熱取り出し時の氷の融解の
不均一は、２次側負荷へ供給する冷水温度の予測ができ
ないことになり、一定の温度の冷熱の供給を安定して行
うためには、別途複雑な制御系や迂回管路などの配管シ
ステムを設ける必要があった。このため、設計上並びに
運転する上に、種々の制限をもうけることを余儀なくさ
れる。例えば製氷運転開始時には、蓄熱槽内の氷が完全
融解させる運転を推奨する等運転や設計上種々の制約を
受ける。という不具合がある。本発明はかかる現状に鑑
み、ソリッド型氷蓄熱槽装置の特性を生かし、しかも従
来のソリッド型氷蓄熱槽の不具合を解消した氷蓄熱槽の
運転方法並びに氷蓄熱槽装置を得ることを目的とする。
戻す還水口を設け、２次側負荷に水を送り出す送水口を
槽の下端に設けなければ成らないと言う配管の設計施工
上の制限を受ける。また、冷熱取り出し時の氷の融解の
不均一は、２次側負荷へ供給する冷水温度の予測ができ
ないことになり、一定の温度の冷熱の供給を安定して行
うためには、別途複雑な制御系や迂回管路などの配管シ
ステムを設ける必要があった。このため、設計上並びに
運転する上に、種々の制限をもうけることを余儀なくさ
れる。例えば製氷運転開始時には、蓄熱槽内の氷が完全
融解させる運転を推奨する等運転や設計上種々の制約を
受ける。という不具合がある。本発明はかかる現状に鑑
み、ソリッド型氷蓄熱槽装置の特性を生かし、しかも従
来のソリッド型氷蓄熱槽の不具合を解消した氷蓄熱槽の
運転方法並びに氷蓄熱槽装置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の氷蓄
熱槽の運転方法は、円筒型の槽内に、該槽と同心円状に
製氷コイルを設け、この製氷コイルの周囲に中央部を除
いて中空状の氷を生成させ、該槽内と２次側負荷との間
を循環する水を該氷の内周面に接触させて該氷の融解熱
で該水を冷却して２次側負荷に戻す氷蓄熱槽において、
２次側負荷から該氷蓄熱槽に戻る水に旋回流を生起させ
つつ、該水を上記中空状の氷の内部に噴出させ、該氷の
内周面を該水の旋回流によって均一に解氷し、冷却され
た水を２次側負荷に送り出すようにしたことを特徴と
し、かかる構成を備えることで、氷の融解熱によって冷
却されて２次側負荷に戻る水の温度変化を運転開始時か
ら運転終了時まで少なくすることができる。
熱槽の運転方法は、円筒型の槽内に、該槽と同心円状に
製氷コイルを設け、この製氷コイルの周囲に中央部を除
いて中空状の氷を生成させ、該槽内と２次側負荷との間
を循環する水を該氷の内周面に接触させて該氷の融解熱
で該水を冷却して２次側負荷に戻す氷蓄熱槽において、
２次側負荷から該氷蓄熱槽に戻る水に旋回流を生起させ
つつ、該水を上記中空状の氷の内部に噴出させ、該氷の
内周面を該水の旋回流によって均一に解氷し、冷却され
た水を２次側負荷に送り出すようにしたことを特徴と
し、かかる構成を備えることで、氷の融解熱によって冷
却されて２次側負荷に戻る水の温度変化を運転開始時か
ら運転終了時まで少なくすることができる。
【０００６】本発明の請求項２並びに請求項３の氷蓄熱
槽装置は、円筒型の槽内に、該槽と同心円状に製氷コイ
ルを設け、この製氷コイルの周囲に中央部を除いて中空
状の氷を生成させ、該槽内と２次側負荷との間を循環す
る水を該氷の内周面に接触させて該氷の融解熱で該水を
冷却して２次側負荷に戻す氷蓄熱槽において、該槽に２
次側負荷からの水を戻す還水口と、２次側負荷に水を送
り出す送水口とを設け、該槽の中央位置に槽のほぼ全長
に亘るパイプを設け、該パイプの一端を還水口に連通さ
せ、且つ該槽内に旋回流を生起させる方向に還水を吐出
させる、多数の透孔、またはスリットを該パイプの長さ
方向の略全長に亘って設けたことを特徴とし、かかる構
成を備えることで、多数の透孔またはスリットから還水
を吐出させるだけで、簡単に槽内に旋回流を生起させる
ことができ、この旋回流によって中央部を除いた中空状
に生成される氷は、その内周面で該旋回流と接して略均
一に解氷され、これにともなって、氷の融解熱によって
冷却されて２次側負荷に戻る水の温度変化を運転開始時
から運転終了時まで少なくすることができる。
槽装置は、円筒型の槽内に、該槽と同心円状に製氷コイ
ルを設け、この製氷コイルの周囲に中央部を除いて中空
状の氷を生成させ、該槽内と２次側負荷との間を循環す
る水を該氷の内周面に接触させて該氷の融解熱で該水を
冷却して２次側負荷に戻す氷蓄熱槽において、該槽に２
次側負荷からの水を戻す還水口と、２次側負荷に水を送
り出す送水口とを設け、該槽の中央位置に槽のほぼ全長
に亘るパイプを設け、該パイプの一端を還水口に連通さ
せ、且つ該槽内に旋回流を生起させる方向に還水を吐出
させる、多数の透孔、またはスリットを該パイプの長さ
方向の略全長に亘って設けたことを特徴とし、かかる構
成を備えることで、多数の透孔またはスリットから還水
を吐出させるだけで、簡単に槽内に旋回流を生起させる
ことができ、この旋回流によって中央部を除いた中空状
に生成される氷は、その内周面で該旋回流と接して略均
一に解氷され、これにともなって、氷の融解熱によって
冷却されて２次側負荷に戻る水の温度変化を運転開始時
から運転終了時まで少なくすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の発明の実施の形態を図面
ついて説明する。図で１は円筒型の縦長の槽、２は該槽
１内に槽１と同心円状に設けた螺旋状の製氷コイルを示
す。槽１にはその上下端部の一方に２次側負荷Ａからの
水を戻す還水口３を設けると共に、他方に２次側負荷Ａ
に水を送り出す送水口４を設け、該槽１の中央位置に，
該還水口３と連なり且つ槽１の略全長に亘るパイプ５を
設けた。
ついて説明する。図で１は円筒型の縦長の槽、２は該槽
１内に槽１と同心円状に設けた螺旋状の製氷コイルを示
す。槽１にはその上下端部の一方に２次側負荷Ａからの
水を戻す還水口３を設けると共に、他方に２次側負荷Ａ
に水を送り出す送水口４を設け、該槽１の中央位置に，
該還水口３と連なり且つ槽１の略全長に亘るパイプ５を
設けた。
【０００８】図１乃至図４に示すものでは、該パイプ５
の長さ方向に亘って多数の透孔６を設け、この各透孔６
から流出する還水で槽１内に旋回流を生起させるように
した。これを更に説明すると、該パイプ５は底板５ａを
備える有底筒型に構成し、その上端を槽１の上端に設け
た還水口３に連通させ、且つ該パイプ５の側面にその長
さ方向に亘って該パイプ５の略接線方向に沿う透孔６の
列を、且つパイプ５の互い中心を含む線上の対象位置に
縦２列に開口させた。透孔６はパイプ５の長さ方向に等
間隔に多数配設したが、この間隔は必要に応じて変える
ことができるものであること申すまでもない。
の長さ方向に亘って多数の透孔６を設け、この各透孔６
から流出する還水で槽１内に旋回流を生起させるように
した。これを更に説明すると、該パイプ５は底板５ａを
備える有底筒型に構成し、その上端を槽１の上端に設け
た還水口３に連通させ、且つ該パイプ５の側面にその長
さ方向に亘って該パイプ５の略接線方向に沿う透孔６の
列を、且つパイプ５の互い中心を含む線上の対象位置に
縦２列に開口させた。透孔６はパイプ５の長さ方向に等
間隔に多数配設したが、この間隔は必要に応じて変える
ことができるものであること申すまでもない。
【０００９】なお、製氷コイル２の両端は、槽１外に設
けた冷凍機７と冷媒配管８を介して接続され、該冷媒配
管８に設けた冷媒ポンプ９で冷媒を該製氷コイル２と冷
凍機７との間を循環する冷媒によって冷やされ、該製氷
コイル２の周囲に、中央部を除いた中空状の氷の層Ｂを
生成する。なお、図示する実施例では、該槽１に反時計
方向の水の流れを生起させるようにしたが、この流れは
時計方向であっても良いこと申すまでもない。
けた冷凍機７と冷媒配管８を介して接続され、該冷媒配
管８に設けた冷媒ポンプ９で冷媒を該製氷コイル２と冷
凍機７との間を循環する冷媒によって冷やされ、該製氷
コイル２の周囲に、中央部を除いた中空状の氷の層Ｂを
生成する。なお、図示する実施例では、該槽１に反時計
方向の水の流れを生起させるようにしたが、この流れは
時計方向であっても良いこと申すまでもない。
【００１０】また、図示するものでは、槽１の上端に還
水口３を、槽１の下端に送水口４を設けたが、槽１の下
端に還水口３を、槽１の上端に送水口４を設けても良
く、更に、還水口３と送水口４を共に槽１の上端に設
け、または共に槽１の下端に設けても良い。即ち、槽１
に設ける還水口３並びに送水口４の位置は、槽１内に生
起させ旋回流を作り易くしかもこれを妨げない位置であ
れば良い。
水口３を、槽１の下端に送水口４を設けたが、槽１の下
端に還水口３を、槽１の上端に送水口４を設けても良
く、更に、還水口３と送水口４を共に槽１の上端に設
け、または共に槽１の下端に設けても良い。即ち、槽１
に設ける還水口３並びに送水口４の位置は、槽１内に生
起させ旋回流を作り易くしかもこれを妨げない位置であ
れば良い。
【００１１】図５並びに図６に示すものは他の実施の形
態を示すもので、前記パイプ５の長さ方向に亘って連続
するスリット１０を設け、このスリット１０から流出す
る還水で槽１内に旋回流を生起させるようにした。これ
を更に説明すると、該パイプ５は、円筒状のパイプを縦
に２分割し、その分割面５ｂ，５ｂを左右にずらした状
態で、その上下を塞板５ｃ，５ｃで塞いで、該分割面５
ｂ，５ｂ間に互い反対方向に向って開口するスリット１
０を形成した。なお、該スリット１０は２本に限るもの
でなく、３本またはそれ以上であっても良い。なお、そ
の他の構成は上記実施の形態と変わるところはない。
態を示すもので、前記パイプ５の長さ方向に亘って連続
するスリット１０を設け、このスリット１０から流出す
る還水で槽１内に旋回流を生起させるようにした。これ
を更に説明すると、該パイプ５は、円筒状のパイプを縦
に２分割し、その分割面５ｂ，５ｂを左右にずらした状
態で、その上下を塞板５ｃ，５ｃで塞いで、該分割面５
ｂ，５ｂ間に互い反対方向に向って開口するスリット１
０を形成した。なお、該スリット１０は２本に限るもの
でなく、３本またはそれ以上であっても良い。なお、そ
の他の構成は上記実施の形態と変わるところはない。
【００１２】なお槽１は、次のようなものである。
【００１３】 蓄熱槽直径 ０．３５φ 高さ ２ｍ 製氷範囲径 ０．１５φ〜０．２０φ 氷の充填率（ＩＰＦ） 約６５％〜８０％ 蓄熱量 約１２Ｍｃａｌ
【００１４】
【発明の効果】このように本発明の請求項１の氷蓄熱槽
の運転方法によるときは、製氷コイルの周囲に中央部を
除いて中空状に生成される氷は、その内周面で還水によ
って生起される旋回流と接して略均一に解氷でき、これ
によって不均一な解氷と製氷との繰り返しにより生成さ
れるブロックキングを防止して、送水口から取り出され
る水の温度を安定させることが出来、これに伴って運転
開始時から運転終了時までの冷却されて送水口から取り
出される水の温度変化が少なくなって、氷蓄熱槽装置の
性能予測が可能となり、これによって設計上、運転する
上の制約が少なく成って、蓄熱容量を標準化し装置を簡
単にユニット化することができる。
の運転方法によるときは、製氷コイルの周囲に中央部を
除いて中空状に生成される氷は、その内周面で還水によ
って生起される旋回流と接して略均一に解氷でき、これ
によって不均一な解氷と製氷との繰り返しにより生成さ
れるブロックキングを防止して、送水口から取り出され
る水の温度を安定させることが出来、これに伴って運転
開始時から運転終了時までの冷却されて送水口から取り
出される水の温度変化が少なくなって、氷蓄熱槽装置の
性能予測が可能となり、これによって設計上、運転する
上の制約が少なく成って、蓄熱容量を標準化し装置を簡
単にユニット化することができる。
【００１５】また、本発明の請求項２と請求項３の氷蓄
熱槽装置によるときは、槽の中央位置に槽のほぼ全長に
亘るパイプを設け、該パイプの一端を還水口に連通さ
せ、且つ該槽内に旋回流を生起させる方向に還水を吐出
させる、多数の透孔、またはスリットを、該パイプの長
さ方向に亘って開口させるだけの簡単な構成で、該槽内
に旋回流を生起させることができ、これによって不均一
な解氷と製氷との繰り返しにより生成されるブロックキ
ングを防止して、送水口から取り出される水の温度を安
定させることが出来、これに伴って運転開始時から運転
終了時までの冷却されて送水口から取り出される水の温
度変化が少なくなって、氷蓄熱槽装置の性能予測が可能
となり、これによって設計上、運転する上の制約が少な
く成り、しかも従来のものに比し槽への還水口と送水口
取付け位置の自由度も増して、蓄熱容量を標準化し装置
を簡単にユニット化することができる。
熱槽装置によるときは、槽の中央位置に槽のほぼ全長に
亘るパイプを設け、該パイプの一端を還水口に連通さ
せ、且つ該槽内に旋回流を生起させる方向に還水を吐出
させる、多数の透孔、またはスリットを、該パイプの長
さ方向に亘って開口させるだけの簡単な構成で、該槽内
に旋回流を生起させることができ、これによって不均一
な解氷と製氷との繰り返しにより生成されるブロックキ
ングを防止して、送水口から取り出される水の温度を安
定させることが出来、これに伴って運転開始時から運転
終了時までの冷却されて送水口から取り出される水の温
度変化が少なくなって、氷蓄熱槽装置の性能予測が可能
となり、これによって設計上、運転する上の制約が少な
く成り、しかも従来のものに比し槽への還水口と送水口
取付け位置の自由度も増して、蓄熱容量を標準化し装置
を簡単にユニット化することができる。
【図１】 発明の実施の形態の一例を示す系統図
【図２】 図１のＡ−Ａ線截断面図
【図３】 給水管を取り出し拡大した斜視図
【図４】 図３の横断面図
【図５】 給水管の変形例を示す斜視図
【図６】 図５の横断面図
１ 槽 ２ 製氷コイル ３ 還水口 ４ 送水口 ５ パイプ ６ 透孔 １０ スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 近藤 裕之 (56)参考文献 特開 平１−318826（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−318827（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−332391（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−174369（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−300320（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−91692（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24F 5/00 102
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒型の槽内に、該槽と同心円状に製氷
コイルを設け、この製氷コイルの周囲に中央部を除いて
中空状の氷を生成させ、該槽内と２次側負荷との間を循
環する水を該氷の内周面に接触させて該氷の融解熱で該
水を冷却して２次側負荷に戻す氷蓄熱槽において、２次
側負荷から該氷蓄熱槽に戻る水に旋回流を生起させつ
つ、該水を上記中空状の氷の内部に噴出させ、該氷の内
周面を該水の旋回流によって均一に解氷し、冷却された
水を２次側負荷に送り出すようにしたことを特徴とする
氷蓄熱槽の運転方法。 - 【請求項２】 円筒型の槽内に、該槽と同心円状に製氷
コイルを設け、この製氷コイルの周囲に中央部を除いて
中空状の氷を生成させ、該槽内と２次側負荷との間を循
環する水を該氷の内周面に接触させて該氷の融解熱で該
水を冷却して２次側負荷に戻す氷蓄熱槽において、該槽
に２次側負荷からの水を戻す還水口と、２次側負荷に水
を送り出す送水口とを設け、該槽の中央位置に槽のほぼ
全長に亘るパイプを設け、該パイプの一端を還水口に連
通させ、且つ該槽内に旋回流を生起させる方向に還水を
吐出させる多数の透孔を該パイプの長さ方向の略全長に
亘って設けたことを特徴とする氷蓄熱槽装置。 - 【請求項３】 円筒型の槽内に、該槽と同心円状に製氷
コイルを設け、この製氷コイルの周囲に中央部を除いて
中空状の氷を生成させ、該槽内と２次側負荷との間を循
環する水を該氷の内周面に接触させて該氷の融解熱で該
水を冷却して２次側負荷に戻す氷蓄熱槽において、槽に
２次側負荷からの水を戻す還水口と、２次側負荷に水を
送り出す送水口とを設け、該槽の中央位置に槽のほぼ全
長に亘るパイプを設け、該パイプの一端を還水口に連通
させ、且つ該槽内に旋回流を生起させる方向に還水を吐
出させるスリットを、該パイプの略全長に亘って設けた
ことを特徴とする氷蓄熱槽装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19205595A JP3328898B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 氷蓄熱槽の運転方法並びに氷蓄熱槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19205595A JP3328898B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 氷蓄熱槽の運転方法並びに氷蓄熱槽装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942714A JPH0942714A (ja) | 1997-02-14 |
| JP3328898B2 true JP3328898B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=16284873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19205595A Expired - Fee Related JP3328898B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 氷蓄熱槽の運転方法並びに氷蓄熱槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3328898B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102261724A (zh) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | 勤益科技大学 | 可增强内溶冰效率的储冰槽结构 |
-
1995
- 1995-07-27 JP JP19205595A patent/JP3328898B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0942714A (ja) | 1997-02-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |