JP3341366B2

JP3341366B2 - 物品収納棚

Info

Publication number: JP3341366B2
Application number: JP17339993A
Authority: JP
Inventors: 吉雅中野; 明和山本
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 1993-07-13
Filing date: 1993-07-13
Publication date: 2002-11-05
Anticipated expiration: 2017-11-05
Also published as: JPH0723837A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、棚内の各収納区画にお
ける物品の有無を検出して棚に対する物品の収納状態を
把握し、かつ物品の収納を管理するために用いられる物
品収納棚に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】物品を収納する棚は、通常その物品を整
理して保管管理するために使用される。特にその物品が
例えばある種の商品群であり、その商品群の中のいずれ
についても在庫切れは極力回避しなければならないよう
な場合、棚の在庫管理には相当の注力がそそがれる。

【０００３】しかもその商品を保管管理する棚が各支店
や販売代理店など地理的に分散した販売拠点に配置され
ているような場合、各販売拠点における上記注力のほ
か、各販売拠点に物品を配送する配送センターは、日々
の配送計画を適切に立案して最適の状態でその計画を実
行に移さなければならず、そのための配送計画の立案も
重要な作業である。

【０００４】従来、上記のような棚への収納物品の収納
状態の管理は、末端の販売拠点が担当し、その状況は電
話やファクシミリあるいはコンピュータの端末機による
打ち込み入力等によって中央の指令センターに連絡さ
れ、これらの連絡された在庫情報を基に中央の指令セン
ターにおいて逐一各物品の積込量や配送経路が具体的に
示された配送計画が立案され、この配送計画に基づいて
配送センターは配送を実行するというシステムが採用さ
れている。

【０００５】しかしながら、上記のような在庫管理シス
テムにおいては、末端の販売拠点における在庫の管理に
関し、担当者が逐一在庫管理の帳票類をチェックした
り、あるいは実際に棚に保管されている物品の収納状態
を現認したりする必要があるが、これらは極めて時間の
かかる煩雑な作業であるとともに、誤りが発生する可能
性も高い。さらに、上記チェックされた在庫状況は逐一
電話、ファクシミリあるいは各営業所のコンピュータ端
末機による打ち込み等で中央の指令センターに伝達され
るため、この遣り取りで相当の時間的なロスが発生す
る。

【０００６】そこで、物品収納棚自体に収納物品の在庫
状態を検知する機能を付与し、この検知の結果を電話回
線等を用いたオンラインで中央の配送センターに伝達
し、この検知結果を受けた中央配送センターにおいては
大型のコンピュータを用いて日々配送計画を作成するよ
うなオンラインシステムを構築することが考えられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記オンラ
インシステムを完成させるためには、物品収納棚自体に
物品の在庫状態を検知させるように構成することが必須
であり、そのような物品収納棚は、相当複雑な構造にな
ることが予想される。そして、たとえ構造が複雑であっ
ても、棚の所定の区画に所定の物品が存在しているか否
かを検知することができるものは製作可能であるが、こ
のような棚を画一的に大量生産方式で製造するには大き
な障害が存在する。

【０００８】というのは、棚に収納される物品の状態
は、多数ある末端の販売拠点で全て同じであるとは限ら
ないからである。例えばある販売拠点においては主力商
品はＡであるが、他の販売拠点においてはＢという商品
が主力であり、しかも数量も異なるというように、全て
の販売拠点の状況はそれぞれ相違しているのである。

【０００９】そうすると、物品収納棚は、それぞれの販
売拠点の特質にマッチしたものにしなければならない。
具体的には、物品の在否を検知するセンサーの配置状
況、引いてはセンサーが検知した信号を送信する配線等
は、全ての販売拠点毎に異なったものにしなければなら
ない。

【００１０】このような要望を、全て棚の製造工程で対
処しようとすると、棚の製造が極めて煩雑になり、甚だ
非能率なものになってしまう。

【００１１】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、末端の販売拠点において、
センサーの取付け、および信号線の配線をも含む棚の組
み付けを容易に行い得る物品収納棚を提供することを目
的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
物品収納棚は、左右一対の側壁間に形成され、かつ、物
品毎に区分して収納するための区画が設定された棚板
と、上記区画毎の物品収納の有無を検出して信号を発信
するセンサー手段とが備えられた物品収納棚において、
上記棚板は、左右一対の側壁に架橋された側壁間架橋棚
と、上記側壁間架橋棚の下部に付設されるセンサー手段
を吊設したセンサー支持板とから構成され、上記側壁間
架橋棚には係止ネジが頭部を下方にして螺着され、上記
センサー支持板には上記係止ネジの頭部が通過可能な孔
およびこの孔に連絡された係止ネジの頭部が通過不可能
な孔からなる穿孔とが形成されていることを特徴とする
ものである。

【００１３】

【作用】上記の物品収納棚によれば、棚板には一物品毎
に区分して収納するための区画が形成されており、物品
は他の物品と区分された状態で上記区画内に収納される
ため、この区画内における物品の収納を所定の品目の一
物品のみに限定することによって、他物品との混同を回
避することができ、棚におけるその区画内の収納の有無
を確実に検出するのに適している。

【００１４】また、上記区画には一区画当り少なくとも
一個のセンサー手段が設けられてるため、上記区画内に
物品が収納されれば、上記センサー手段によってそのこ
とが検出される。逆に棚の区画から物品を引き出すと、
上記センサー手段によってその区画内に物品が収納され
ていないことが検出される。

【００１５】そして、側壁間架橋棚には係止ネジがその
頭部を下方にして螺着されているため、センサー支持板
に穿設された係止ネジの通過可能な孔を上記係止ネジの
頭部に嵌め込むようにして通過させ、その状態でセンサ
ー支持板を上記孔と連絡された係止ネジ頭部の通過が不
可能な孔の方向に水平移動させることにより、係止ネジ
の本体部が係止される。この状態で係止ネジを締結すれ
ば、センサー支持板は側壁間架橋棚に装着された状態に
なる。

【００１６】また、センサー手段の取り付け操作や交換
操作を行うときは、上記係止ネジを緩めることにより、
センサー支持板の側壁間架橋棚への強固な締結状態が解
除されるため、上記取り付け操作や交換操作は容易にな
る。

【００１７】さらに、センサー支持板にセンサー手段か
ら導出される信号線を通過させる通過孔が穿設されてい
るとともに、上記センサー支持板の後方上部に上記通過
孔を通過した信号線を束ねる信号線集合溝が設けられて
いるため、各センサー手段から導出される多くの信号線
を整然とした状態で系外に導き出すことができる。

【００１８】以上のように、本発明の物品収納棚によれ
ば、多くのセンサー手段が設けられ、複雑に構成されて
いる棚の組み付けが容易になるため、工場出荷時に物品
収納棚を末端のユーザー仕様に合致した状態で完成させ
る必要はなく、組み付け操作を末端ユーザーに委ねるこ
とが可能になる。その結果、物品収納棚の製造工程の簡
素化が実現するとともに、末端ユーザーは自身の状況に
応じて必要かつ充分な条件の組み付けおよび配線工事を
行うことができ、無駄な過剰設備が未然に防止できる等
生産者および消費者の双方にとって好都合になる。

【００１９】

【実施例】図１は、本発明に係る物品収納棚の一例を示
す一部切欠き斜視図である。この図に示すように物品収
納棚１は、左右一対の側壁１１と、上部を覆う天板１２
と、底部に位置した底板１３と、背面部を閉止した背面
壁１４とからなる棚本体１ａの内部に、水平方向に複数
段の棚板２が配設されて基本構成されている。

【００２０】上記棚板２は、上記棚本体１ａの開口部寄
りに左右の側壁１１に差し渡されて形成された側壁間架
橋棚２１と、棚本体１ａの背面壁１４に固定された状態
で左右の側壁１１に差し渡された後方棚板２２と、上記
側壁間架橋棚２１の表面を被覆した覆い板２３とで構成
されている。そして上記側壁間架橋棚２１および後方棚
板２２は鋼板製とされ、覆い板２３はステンレス製の薄
板でできている。この覆い板２３は、適宜の個所でビス
止めにより側壁間架橋棚２１に固定されている。

【００２１】上記側壁間架橋棚２１は、側面視で凹凸が
形成された形態を呈している。すなわち、上記側壁間架
橋棚２１においては、棚本体１ａの開口部に向かって上
方に開いたＶ字部２１ａが形成され、それに引き続き前
方台地部２１ｂが形成されている。この前方台地部２１
ｂに引き続いて側壁１１の方向に延びる幅広溝部２１ｃ
が形成され、さらにその後方に後方台地部２１ｄが形成
されている。上記前方台地部２１ｂおよび後方台地部２
１ｄの上面は同一平面に位置するように寸法設定されて
いる。

【００２２】そして、側壁間架橋棚２１の表面が覆い板
２３によって被覆された状態で、覆い板２３の表面と後
方棚板２２の表面とは面一の状態になるように寸法設定
されている。

【００２３】このような側壁間架橋棚２１の幅広溝部２
１ｃの幅方向中央部に雌ネジの螺設された螺着孔２１ｅ
が穿設されている。そしてこの螺着孔２１ｅには頭部２
１ｆを下方に向けた状態の係止ネジ２１ｇが側壁間架橋
棚２１の下面部からねじ込まれている。

【００２４】上記棚板２の覆い板２３には複数本の着脱
可能な棒状の区画部材２４が覆い板２３の幅方向に亘っ
て取り付けられ、この区画部材２４間で物品収納のため
の一区画Ｒが形成されている。上記区画部材２４はまっ
すぐな金属製の棒の両端部が同一方向にほぼ直角に折り
曲げられて形成されており。これらの折り曲げられた部
分に相当する覆い板２３の部位には嵌合孔が穿孔されて
おり、この孔に上記折り曲げ部分を嵌め込むことによっ
て区画部材２４は覆い板２３に装着状態になる。

【００２５】なお、この実施例では、ステンレス製の覆
い板２３を別途設けているが、これは必須のものではな
く、架橋棚２１をステンレス製とし、その上で物品の収
納・取出しを行うようにしてもよい。

【００２６】一区画Ｒの間口は収納が想定される最小幅
の物品の寸法に設定されており、従って、それより大き
い物品を収納する場合には左右いずれか一本の区画部材
２４が取り外される。そうすることによって、その部分
は一区画Ｒの二倍の間口の収納区画が形成された状態に
なる。

【００２７】このような棚板２の天井部からはセンサー
手段４が吊り下げられている。上記天井部とは、本実施
例においては側壁間架橋棚２１の裏面を指すが、具体的
にはセンサー手段４は上記側壁間架橋棚２１の裏面に付
設されたセンサー手段４の吊設部としてのセンサー支持
板３に取り付けられている。

【００２８】図２は、センサー手段４の吊設状態を例示
する一部切欠き斜視図であり、図３はセンサー支持板３
の展開図である。まず図２に示すように、センサー支持
板３は、側壁間架橋棚２１の幅広溝部２１ｃの下面部に
対応し、さらにそれより後方に延びるように寸法設定さ
れている。

【００２９】このセンサー支持板３は、棚本体１ａの開
口に向かった第一垂直壁３ａ、それの上部に引き続いて
形成された第一水平面３ｂ、それに引き続き垂下した第
二垂直壁３ｃ、それに引き続き形成された第二水平面３
ｄおよびそれに引き続き上方に立ち上がった第三垂直壁
３ｅから構成されている。そして、このセンサー支持板
３の第一水平面３ｂには、上記側壁間架橋棚２１の幅広
溝部２１ｃの螺着孔２１ｅに対応する位置に、係止ネジ
２１ｇの頭部２１ｆが通過可能に寸法設定された孔３ｆ
と、この孔３ｆに連絡され一方の側壁に向かう例えば孔
としての切欠き溝３ｇとからなる鍵穴状の穿孔３０が設
けられている。上記係止ネジの頭部２１ｆは切欠き溝３
ｇを通過不能に寸法設定されている。

【００３０】従って、センサー支持板３を側壁間架橋棚
２１に装着するに際しては、図４の（イ）に示すよう
に、側壁間架橋棚２１の幅広溝部２１ｃの下面部に、セ
ンサー支持板３の第一水平面３ｂを接近させ、このとき
第一水平面３ｂに穿設されている鍵穴状の穿孔３０の孔
３ｆを、矢印で示すように、幅広溝部２１ｃの螺着孔２
１ｅに螺着されている係止ネジ２１ｇの頭部２１ｆに嵌
め込むようにして通過させ、その後同図の（ロ）に矢印
で示すように、センサー支持板３を左方に移動させ、切
欠き溝３ｇに係止ネジ２１ｇを嵌め込むようにする。そ
して、頭部２１ｆを軸心回りに回して締結すれば、側壁
間架橋棚２１とセンサー支持板３とは一体に固定された
状態になる。

【００３１】なお、本実施例では、鍵穴状の穿孔で説明
したが、要はネジ頭部の通過が可能な部分と、不可能な
部分とが互いに連絡された穿孔であればよく、その形状
は問わない。

【００３２】このようなセンサー支持板３の第二垂直壁
３ｃには、水平方向に所定ピッチで複数の信号線の通過
孔３ｈが穿設されている。そして、この通過孔３ｈの後
方、すなわち第二水平面３ｄ部分に第二垂直壁３ｃと第
三垂直壁３ｅとに囲まれた信号線を束ねる集合溝３３が
形成されている。また、この集合溝３３に集められた信
号線が第三垂直壁３ｅの上縁部からはみ出すのを防止す
るために、Ｌ型材３１で集合溝３３の上部が覆われてお
り、このＬ型材３１の被覆によって集合溝３３はトンネ
ル状になっている。

【００３３】一方、センサー支持板３の第一垂直壁３ａ
には円柱状のフック３２が棚本体１ａの開口に向かって
突設されている。このフック３２の先端部には抜け止め
としての釘の頭状の頭部が設けられている。このフック
３２の先端部は、側壁間架橋棚２１の前方台地部２１ｂ
の下部に位置している。

【００３４】そして一対のフック３２にはセンサー手段
４が吊設されている。図５はセンサー手段の一例を示す
斜視図であり、図６はそのＡ−Ａ線断面図である。まず
図５に示すように、センサー手段４は、自身の姿勢の変
化を検出する板状センサー４１とこの板状センサー４１
の表面に積層された保護フィルム４２とから構成されて
いる。保護フィルム４２の上下方向の寸法は板状センサ
ー４１のそれよりも長くされ、図１に示すようにセンサ
ー手段４が上記フック３２から垂下された状態でその下
端部はほぼ棚板２の上面に接する程度の長さに設定され
ている。

【００３５】板状センサー４１と保護フィルム４２とは
それらの上端部で互いに積層された状態でＵ字形状の挾
持部材４３によって挾持され、リベット止めで固定され
ている。また、挾持部材４３の両側部には左右一対の係
止孔４４が穿孔されており、これらの係止孔４４を上記
センサー支持板３の第一垂直壁３ａに設けられたフック
３２に嵌め込むことによって、センサー手段４は棚板２
の天井部から吊り下げられた状態になる。

【００３６】上記板状センサー４１は、例えば図６に示
すように、二枚のカバー４１ａの中に圧電素子４１ｂが
封入されて構成されている。この圧電素子４１ｂは外部
から圧力を受けると起電力が発生する。従って、板状セ
ンサー４１が折り曲げられることによって圧電素子４１
ｂが押圧されると、それを示す信号が上記圧電素子４１
ｂから発信され、この信号によって板状センサー４１が
折れ曲がったことが検出可能になる。センサー手段４に
は上記信号を送るための信号線４６を介して接続端子４
５が設けられている。各センサー手段４の接続端子４５
は棚本体１ａ内に設けられた図外のコンセントに接続さ
れ、棚本体１ａの上部に配置された中継器５に集合さ
れ、電話回線を介して電送される。

【００３７】なお、本実施例においてはセンサー手段４
の中に圧電素子４１ｂを使用したが、上記圧電素子４１
ｂに限定されるものではなく、センサー手段４の姿勢が
変化すればスイッチが入り通電されるような機構のもの
であればどのようなものを採用してもよい。

【００３８】このセンサー手段４は、棚板２の表面の区
画部材２４によって区画された最小単位の一区画Ｒに一
個が設けられている。従って、いずれかの区画部材２４
が取り外されてその部分の一区画Ｒの間口が大きくなっ
た場合には、一区画Ｒの中に二個のセンサー手段４が設
けられていることになる。

【００３９】図７および図８は、センサー手段を着脱す
る状態を示した断面図である。そして、図７はセンサー
手段４が装着された状態を示しており、図８は着脱時の
状態を示している。これらの図に示すように、センサー
支持板３のフック３２にセンサー手段４を吊設するに
は、側壁間架橋棚２１とセンサー支持板３とを結合して
いる係止ネジ２１ｇを、頭部２１ｆを回すことによって
緩め、図７に示す状態から図８に示すセンサー支持板３
が前下がりの状態にする。そうすると、側壁間架橋棚２
１とフック３２との間に相当の隙間が形成されるため、
矢印で示すようにフック３２に対してセンサー手段４の
着脱が可能になる。螺着孔２１ｅを締め付ければ、再度
図７に示す状態に戻る。

【００４０】本発明の物品収納棚１は以上のように構成
されているので、まず、棚板２の上面に形成される一区
画Ｒは、区画部材２４の覆い板２３への装着本数を適宜
設定することにより最小スパンの整数倍で任意に設定可
能である。

【００４１】また、センサー支持板３の側壁間架橋棚２
１への装着は、センサー支持板３の第一水平面３ｂに穿
設された鍵穴状の穿孔３０の孔３ｆを、側壁間架橋棚２
１に螺着された係止ネジ２１ｇの頭部２１ｆに嵌め込
み、その状態でセンサー支持板３を切欠き溝３ｇの方向
に平行移動させ、頭部２１ｆを回して係止ネジ２１ｇを
締結することによって容易に行うことができ、上記と逆
の操作を行うことによって容易にセンサー支持板３を側
壁間架橋棚２１から取り外すことができる。

【００４２】このように、センサー支持板３の側壁間架
橋棚２１に対する着脱操作が容易であることは、センサ
ー手段４のセンサー支持板３への装着および信号線４６
の配線操作が容易であることを示している。

【００４３】以上のように、本発明の物品収納棚１は、
一区画Ｒ幅の設定や、センサー手段４の取り付け、さら
には信号線４６の配線操作が容易に行えるため、末端の
販売拠点においても充分物品収納棚１の最終組み付け操
作が可能であり、各々の販売拠点の状況にマッチした物
品収納棚１の組み付けを行うことができる。

【００４４】以下、本発明の物品収納棚が適用されるシ
ステムについて説明する。棚板２の所定の区画内に物品
が収納されていない状態では、図１、図２、図５および
図７に示すように、棚板２の天井部に吊設されたセンサ
ー手段４は、センサー支持板３のフック３２からまっす
ぐに垂下された状態になっており、板状センサー４１内
に設けられた圧電素子４１ｂには特に外力は加えられて
いないため、それから信号は発信されず、棚板２のその
一区画Ｒは物品が収納されていないことを示している。

【００４５】図９は、棚板２の所定の一区画Ｒ内に物品
Ｂが収納された状態を例示している。この図に示すよう
に、棚板２の所定の一区画Ｒ内に物品Ｂが収納される
と、物品Ｂの一方の上端部はセンサー手段４の保護フィ
ルム４２に当接してそれを上方に跳ね上げるため、この
保護フィルム４２の裏面に積層された板状センサー４１
も同様に跳ね上げられる。

【００４６】そうすると、図６に示す板状センサー４１
の一対のカバー４１ａ間に挾持された圧電素子４１ｂが
折り曲げられ、その結果所定の一区画Ｒ内に物品Ｂが収
納されたことを示す微弱な電流が発生する。この電流は
物品収納信号として図５に示す信号線４６、接続端子４
５および図１に示す中継器５を介して所定の電話回線に
導出される。

【００４７】収納されている物品Ｂを棚板２の所定の一
区画Ｒから取り出すと、センサー手段４はもと通りにフ
ック３２から垂下した状態になるが、このとき板状セン
サー４１内の圧電素子４１ｂには微弱電流が流れなくな
る。これは物品Ｂが取り出された信号として上記同様接
続端子４５から電話回線に導出される。

【００４８】上記電話回線は中央の指令センターに設け
られた中央制御部としてのコンピュータに接続されてい
るため、常に同時的に物品収納棚１の棚板２内における
物品の保管状況は把握された状態になっており、在庫補
充等のアクションを迅速かつ適切に行うことが可能にな
る。

【００４９】図１０は本発明の物品収納棚を用いた同時
的集中在庫管理システムの一例を示す説明図である。こ
の図に示すように、末端の販売拠点にはそれぞれ物品収
納棚１０１，１０２，・・・，１０Ｎが配置されてい
る。これらの物品収納棚１は中継器５１，５２，・・
・、５Ｎ、電話回線６１，６２，・・・，６Ｎ、中継器
Ｃ１を介して中央の指令センターに設けられたコンピュ
ータと接続されている。

【００５０】そして、例えば物品収納棚１０１には物品
Ｂを収納する区画Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３が設けられており、
これらの区画Ｒにはセンサー手段４０１，４０２，４０
３が設けられている。このセンサー手段４は、上記のと
おり、区画Ｒ内に物品Ｂが収納されると、それに押され
て傾き、物品Ｂが収納されていることを検出する。そし
てそれぞれの区画Ｒ内の検出結果は中継器５１、電話回
線６１および中継器Ｃ１を介して中央制御部としてのコ
ンピュータＣに入力されるようになっている。

【００５１】例えば、図示した物品収納棚１０１の場合
は、区画Ｒ１には物品Ｂが収納されておらず、センサー
手段４０１は垂下した状態になっているため、この区画
Ｒ１には物品Ｂは存在しないと判断され、センサー手段
４０１から収納物有の信号は発信されない。これに対し
て、区画Ｒ２，Ｒ３には物品Ｂが収納されており、セン
サー手段４０２，４０３は下端部が上方に跳ね上がって
いる。従って、これらのセンサー手段４は区画Ｒ内に収
納物が存在すると検出してその信号がコンピュータＣに
発信される。

【００５２】以下の物品収納棚１０２，・・・，１０Ｎ
についても上記物品収納棚１０１と同様に構成されてい
る。従って、中央の指令センターに設けられたコンピュ
ータＣには、常に各物品収納棚１０１，１０２，・・
・，１０Ｎから各区画Ｒを対象にした物品Ｂの保管情報
が入力される。そして、コンピュータＣには予め上記の
入力に基づいて各物品収納棚１０１，１０２，・・・，
１０Ｎに補充すべき物品Ｂの品目、数量、配送順序等を
演算するプログラムが入力されている。

【００５３】従って、上記コンピュータＣによる演算結
果の出力を参照して、配送センターから所定の物品Ｂが
計画的に各販売拠点の物品収納棚１に配送されるため、
在庫切れの期間を最小限におさえることができるととも
に、従来のような人手による煩雑な物品収納棚１の管理
や、連絡ミスによる誤配送は解消される。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の物品収納棚
によれば、多くのセンサー手段が設けられ、複雑に構成
されている棚の組み付けが容易になるため、工場出荷時
に物品収納棚を末端のユーザー仕様に合致した状態で完
成させる必要はなく、組み付け操作を末端ユーザーに委
ねることが可能になる。その結果、物品収納棚の製造工
程の簡素化が実現するとともに、末端ユーザーは自身の
状況に応じて必要かつ充分な条件の組み付けおよび配線
工事を行うことができ、無駄な過剰設備が未然に防止で
きる等生産者および消費者の双方にとって好都合にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る物品収納棚の一例を示す一部切欠
き斜視図である。

【図２】センサー手段の吊設状態を例示する一部切欠き
斜視図である。

【図３】センサー支持板の一例を示す展開図である。

【図４】側壁間架橋棚にセンサー支持板が装着される状
態を示す要部の部分拡大図であり、（イ）は装着しつつ
ある状態、（ロ）は装着が完了した状態を示している。

【図５】センサー手段の一例を示す斜視図である。

【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。

【図７】センサー支持板が取り付けられた状態を例示す
る断面図である。

【図８】センサー支持板が取付け位置から緩められた状
態を例示する断面図である。

【図９】棚板の所定の一区画内に物品が収納された状態
を示す説明図である。

【図１０】本発明の物品収納棚を用いた同時的集中在庫
管理システムの一例を示す説明図である。

【符号の説明】１物品収納棚２棚板２１ｆ頭部２１ｇ係止ネジ２１側壁間架橋棚２２後方棚板２３覆い板２４区画部材３センサー支持板３１Ｌ型材３２フック４センサー手段４１板状センサー４２保護フィルム５中継器Ｂ物品Ｃコンピュータ（中央制御部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47F 1/00 - 13/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】左右一対の側壁間に形成され、かつ、物
品毎に区分して収納するための区画が設定された棚板
と、上記区画毎の物品収納の有無を検出して信号を発信
するセンサー手段とが備えられた物品収納棚において、
上記棚板は、左右一対の側壁に架橋された側壁間架橋棚
と、上記側壁間架橋棚の下部に付設されるセンサー手段
を吊設したセンサー支持板とから構成され、上記側壁間
架橋棚には係止ネジが頭部を下方にして螺着され、上記
センサー支持板には上記係止ネジの頭部が通過可能な孔
およびこの孔に連絡された係止ネジの頭部が通過不可能
な孔からなる穿孔とが形成されていることを特徴とする
物品収納棚。