JP3343597B2 - 泥状物の脱水機 - Google Patents
泥状物の脱水機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は海底、河川、湖沼、池な
どに堆積するヘドロや建築汚泥、親水性のよい微粒子を
含む泥状物など（以下単に泥状物という）を、原泥状の
まま強制脱水し、減容、土砂化するための脱水機に関す
る。
どに堆積するヘドロや建築汚泥、親水性のよい微粒子を
含む泥状物など（以下単に泥状物という）を、原泥状の
まま強制脱水し、減容、土砂化するための脱水機に関す
る。
【０００２】
【従来技術とその問題点】従来、泥状物を強制的に脱水
する機械としては、フィルタープレス、ベルトプレス、
スクリュープレス、遠心分離方式などがあるが、これら
は次の通りの問題点がある。
する機械としては、フィルタープレス、ベルトプレス、
スクリュープレス、遠心分離方式などがあるが、これら
は次の通りの問題点がある。
【０００３】ａ 泥状物に、釘、ガラス片、空き缶、石
など狭雑物が含まれている場合は脱水処理が不可能であ
り、狭雑物の前処理設備が不可欠である。
など狭雑物が含まれている場合は脱水処理が不可能であ
り、狭雑物の前処理設備が不可欠である。
【０００４】ｂ 微粒子状や流動性の大きい泥状物は脱
水処理が不可能であり、前処理として固化処理が必要に
なる。
水処理が不可能であり、前処理として固化処理が必要に
なる。
【０００５】ｃ 固化処理による粘性増大により、極度
に脱水効率が低下し、時間がかかり処理コスト高とな
る。また目詰りなどのトラブルを起こし易い。
に脱水効率が低下し、時間がかかり処理コスト高とな
る。また目詰りなどのトラブルを起こし易い。
【０００６】ｄ 従来装置は概して構造が複雑で周辺機
器も多く、設備費が高価な割には脱水能力があまりよく
ない。
器も多く、設備費が高価な割には脱水能力があまりよく
ない。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を一掃すること
を目的としてなされたものである。
を目的としてなされたものである。
【０００８】
【問題点を解決するための手段】本発明は、軸線が横向
きに延びる筒状をなし周壁面が排水可能な金属スクリー
ンから構成された脱水ケースと、該筒状の脱水ケースの
一端面の蓋部を構成していて、該ケース内で軸線方向に
往復移動が可能なプレス部材と、該プレス部材を上記ケ
ース内で往復移動するための駆動装置とを具備した泥状
物の脱水機であって、上記脱水ケースの周壁面を構成し
ているスクリーンの開口部は、軸線方向に延長する多数
本のスロットから構成され、脱水ケースの上面が、開閉
自在に構成されて泥状物を投入するための投入部をな
し、上記筒状の脱水ケースの他端面に脱水残渣を排出す
るための開閉式の排出部が備えられていることを特徴と
する泥状物の脱水機に係る。上記脱水機において、前記
脱水ケースの上面の投入部は、前記脱水ケースのガイド
溝に両端部を摺り合わせ状に嵌合されることにより前記
軸線方向にスライド可能に構成されているものとするこ
とができる。また、本発明は、上記脱水機を前記軸線方
向と直交する方向に複数個並列に並べた複式の脱水機で
あって、前記各脱水機は、前記駆動装置をそれぞれ備え
ており、前記複数の脱水機における各投入部に泥状物を
投入可能な、共用のホッパーを備えていることを特徴す
る複式の脱水機に係る。
きに延びる筒状をなし周壁面が排水可能な金属スクリー
ンから構成された脱水ケースと、該筒状の脱水ケースの
一端面の蓋部を構成していて、該ケース内で軸線方向に
往復移動が可能なプレス部材と、該プレス部材を上記ケ
ース内で往復移動するための駆動装置とを具備した泥状
物の脱水機であって、上記脱水ケースの周壁面を構成し
ているスクリーンの開口部は、軸線方向に延長する多数
本のスロットから構成され、脱水ケースの上面が、開閉
自在に構成されて泥状物を投入するための投入部をな
し、上記筒状の脱水ケースの他端面に脱水残渣を排出す
るための開閉式の排出部が備えられていることを特徴と
する泥状物の脱水機に係る。上記脱水機において、前記
脱水ケースの上面の投入部は、前記脱水ケースのガイド
溝に両端部を摺り合わせ状に嵌合されることにより前記
軸線方向にスライド可能に構成されているものとするこ
とができる。また、本発明は、上記脱水機を前記軸線方
向と直交する方向に複数個並列に並べた複式の脱水機で
あって、前記各脱水機は、前記駆動装置をそれぞれ備え
ており、前記複数の脱水機における各投入部に泥状物を
投入可能な、共用のホッパーを備えていることを特徴す
る複式の脱水機に係る。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の１実施例を添附図面にもとづ
き説明すると、次の通りである。
き説明すると、次の通りである。
【００１０】本発明脱水機は単式と複式とがあり、単式
の１例が、図１〜３に平面図、側面図及び背面図とし
て、概略的に示されている。
の１例が、図１〜３に平面図、側面図及び背面図とし
て、概略的に示されている。
【００１１】図１〜３から明らかなように、脱水ケース
１は筒型で横向きに設置され、上下左右側面並びに後面
に配されてスクリーンパネル１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、
１ｅから断面短形状の筒型に組立てられている。脱水ケ
ース１の断面形状は、多角形円形、長円形（楕円を含
む）など任意である。
１は筒型で横向きに設置され、上下左右側面並びに後面
に配されてスクリーンパネル１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、
１ｅから断面短形状の筒型に組立てられている。脱水ケ
ース１の断面形状は、多角形円形、長円形（楕円を含
む）など任意である。
【００１２】脱水ケース１は前面が開口されており、こ
の前面開口を通じ該ケース１内には、前後方向に往復移
動自在なプレス部材２が摺り合せ嵌合状態、従って水密
的に収納設置されている。プレス部材２は、図１〜２に
示すようにケーズ前面側に位置するときは、脱水ケース
１の前面を閉じる蓋部材として機能する。上記ケース１
の前面前方には、上記プレス部材２を往復移動するため
の駆動装置例えば油圧シリンダ３が設置されている。
の前面開口を通じ該ケース１内には、前後方向に往復移
動自在なプレス部材２が摺り合せ嵌合状態、従って水密
的に収納設置されている。プレス部材２は、図１〜２に
示すようにケーズ前面側に位置するときは、脱水ケース
１の前面を閉じる蓋部材として機能する。上記ケース１
の前面前方には、上記プレス部材２を往復移動するため
の駆動装置例えば油圧シリンダ３が設置されている。
【００１３】脱水ケース１内に処理対象の泥状物を投入
可能とするために、該ケース１の上面のスクリーンパネ
ル１ａは、図１（平面図）に示す閉位置から図７に示す
開位置までの間、駆動装置（後述の複式に示されてい
る）の作動をしてスライド移動できるような構成になっ
ている。図４は上記パネル１ａのスライド移動の原理説
明図であり、パネル１ａの左右両端のフレームは、左、
右側面のスクリーンパネル１ｃ、１ｄの上桟１ｃ1 、１
ｄ1 のガイド溝４、４に摺り合せ状に嵌合されており、
この摺り合せ嵌合にもとづき水密性を保持した状態でガ
イド溝４、４に沿いスライド移動できるようになってい
る。また摺り合せ嵌合により、加圧脱水圧力に充分に耐
え得ることができる。
可能とするために、該ケース１の上面のスクリーンパネ
ル１ａは、図１（平面図）に示す閉位置から図７に示す
開位置までの間、駆動装置（後述の複式に示されてい
る）の作動をしてスライド移動できるような構成になっ
ている。図４は上記パネル１ａのスライド移動の原理説
明図であり、パネル１ａの左右両端のフレームは、左、
右側面のスクリーンパネル１ｃ、１ｄの上桟１ｃ1 、１
ｄ1 のガイド溝４、４に摺り合せ状に嵌合されており、
この摺り合せ嵌合にもとづき水密性を保持した状態でガ
イド溝４、４に沿いスライド移動できるようになってい
る。また摺り合せ嵌合により、加圧脱水圧力に充分に耐
え得ることができる。
【００１４】脱水ケース１内より脱水残渣を排出可能と
するために、後面のスクリーンパネル１ｅは、図２（側
面図）の閉位置より上方へスライド移動できるようにな
っている。駆動手段の適用並びにスライド移動原理は、
上面のスクリーンパネル１ａの場合と実質的に異なる所
がない。因みに駆動装置としては、後述の複式の場合に
示すように、テレスコピックタイプのシリンダを用いる
ことができる。
するために、後面のスクリーンパネル１ｅは、図２（側
面図）の閉位置より上方へスライド移動できるようにな
っている。駆動手段の適用並びにスライド移動原理は、
上面のスクリーンパネル１ａの場合と実質的に異なる所
がない。因みに駆動装置としては、後述の複式の場合に
示すように、テレスコピックタイプのシリンダを用いる
ことができる。
【００１５】脱水ケース１の上面及び後面の開閉手段と
して、図示のスライド方式に代え回動式を採用してもよ
い。回動式の場合は、閉状態で拘束するための適宜の拘
束手段が適用される。
して、図示のスライド方式に代え回動式を採用してもよ
い。回動式の場合は、閉状態で拘束するための適宜の拘
束手段が適用される。
【００１６】図５〜６にスクリーンパネル１ａ〜１ｅの
スクリーン部５の詳細が示されている。スクリーン部５
は、スロット６を介し平行に並列された多数本の金属ワ
イヤー７…と、之等ワイヤー７…を並列状態のもとに外
面側で連結一体化する金属製のサポートロッド８とから
構成され、該ロッド８は上記ワイヤ７群とクロスする方
向に配された状態で該ワイヤ７に対し溶接手段の適用で
固着されている。上記ロッド８は通常複数本が用いら
れ、ロッド８、８間には、スクリーンの排水機能を低下
させることのないように、広い間隔が設けられている。
スクリーン部５の詳細が示されている。スクリーン部５
は、スロット６を介し平行に並列された多数本の金属ワ
イヤー７…と、之等ワイヤー７…を並列状態のもとに外
面側で連結一体化する金属製のサポートロッド８とから
構成され、該ロッド８は上記ワイヤ７群とクロスする方
向に配された状態で該ワイヤ７に対し溶接手段の適用で
固着されている。上記ロッド８は通常複数本が用いら
れ、ロッド８、８間には、スクリーンの排水機能を低下
させることのないように、広い間隔が設けられている。
【００１７】ワイヤ７、７間に形成されるスロット６
は、目詰り防止を目的として、図６に示すようにパネル
の内側から外側に向けて漸進的に開口巾を増大して行く
ような形状のものが望ましく、このような形状のスロッ
ト６は、図示のように断面三角形状、その他台形状など
の断面形状のワイヤ７を用いることにより形成できる。
は、目詰り防止を目的として、図６に示すようにパネル
の内側から外側に向けて漸進的に開口巾を増大して行く
ような形状のものが望ましく、このような形状のスロッ
ト６は、図示のように断面三角形状、その他台形状など
の断面形状のワイヤ７を用いることにより形成できる。
【００１８】スロット６の開口巾Ｄ1 （図６参照）は通
常０．０２５〜１ｍｍ程度の範囲内から処理対象の泥状
物の性状などに応じ適宜選択される。開口巾Ｄ1 が０．
０２５ｍｍに達しない場合は、脱水性能の低下が著るし
くなり、また１ｍｍを超える場合は、泥状物中よりの固
形成分、特に土砂などの分離が困難となり、いずれも好
ましくない。一方ワイヤ７の巾Ｄ2 （図６参照）は１〜
４ｍｍ程度の範囲内からスロット６の開口巾Ｄ1 などに
応じ適宜選択決定される。１ｍｍに達しない場合は強度
面に不安があり、また４ｍｍを超えると、スクリーンの
開口率が低下し脱水性能に低下を来すので、いずれも好
ましくない。
常０．０２５〜１ｍｍ程度の範囲内から処理対象の泥状
物の性状などに応じ適宜選択される。開口巾Ｄ1 が０．
０２５ｍｍに達しない場合は、脱水性能の低下が著るし
くなり、また１ｍｍを超える場合は、泥状物中よりの固
形成分、特に土砂などの分離が困難となり、いずれも好
ましくない。一方ワイヤ７の巾Ｄ2 （図６参照）は１〜
４ｍｍ程度の範囲内からスロット６の開口巾Ｄ1 などに
応じ適宜選択決定される。１ｍｍに達しない場合は強度
面に不安があり、また４ｍｍを超えると、スクリーンの
開口率が低下し脱水性能に低下を来すので、いずれも好
ましくない。
【００１９】スクリーンパネルはこのようなスクリーン
部５を含み、スクリーン部５の周囲には、通常同材質又
は異材質のフレーム（図示せず）が設置固定される。フ
レームを設けることにより、脱水ケース１の組立てが容
易となり、また組立、解体自在な構成とすることができ
る。
部５を含み、スクリーン部５の周囲には、通常同材質又
は異材質のフレーム（図示せず）が設置固定される。フ
レームを設けることにより、脱水ケース１の組立てが容
易となり、また組立、解体自在な構成とすることができ
る。
【００２０】脱水ケース１の上下、左右の各側面を構成
するスクリーンパネル１ａ〜１ｄは、スロット６（図５
〜６参照）が前後方向、即ちプレス部材２が往復移動す
る方向に延長されていることが必要である。例えばスロ
ット６が左右方向、即ちプレス部材２の往復移動方向と
クロスする方向に延長している場合は、スロット６を形
成しているワイヤ７が処理対象の泥状物中に含まれる固
形成分（土砂など）の抵抗となり、移動を妨害し、目詰
り原因となり、また固形物の脱水ケース外への流出原因
となる。このような問題はスロット６をプレス部材２の
移動方向に延長させることにより一掃できる。
するスクリーンパネル１ａ〜１ｄは、スロット６（図５
〜６参照）が前後方向、即ちプレス部材２が往復移動す
る方向に延長されていることが必要である。例えばスロ
ット６が左右方向、即ちプレス部材２の往復移動方向と
クロスする方向に延長している場合は、スロット６を形
成しているワイヤ７が処理対象の泥状物中に含まれる固
形成分（土砂など）の抵抗となり、移動を妨害し、目詰
り原因となり、また固形物の脱水ケース外への流出原因
となる。このような問題はスロット６をプレス部材２の
移動方向に延長させることにより一掃できる。
【００２１】本発明脱水機を用いて泥状物の脱水を行な
うに際しては、まず最初に脱水ケース１の上面にスクリ
ーンパネル１ａが駆動装置（図示せず）の作動をして、
図１の閉位置から図７の開位置までスライド移動され、
次いでこの移動で開口された脱水ケース１の上面を通じ
その内部に処理対象の泥状物９が公知の適宜の投入手段
を適用して投入され、投入後、上記パネル１ａは開位置
から閉位置に戻され、茲に泥状物脱水の準備が整う。
うに際しては、まず最初に脱水ケース１の上面にスクリ
ーンパネル１ａが駆動装置（図示せず）の作動をして、
図１の閉位置から図７の開位置までスライド移動され、
次いでこの移動で開口された脱水ケース１の上面を通じ
その内部に処理対象の泥状物９が公知の適宜の投入手段
を適用して投入され、投入後、上記パネル１ａは開位置
から閉位置に戻され、茲に泥状物脱水の準備が整う。
【００２２】この状態で、駆動装置３の作動をしてプレ
ス部材２が最初はゆっくり以降速度を徐々に速めて後面
方に向け移動される。この移動時の状況が図８（上面の
スクリーンパネル１ａは省略されている）に示され、脱
水ケース１内の泥状物９は、プレス部材２の移動につれ
て加圧され、この加圧により泥状物９中の水分は、該ケ
ース１を構成しているスクリーンパネル１ａ〜１ｅのス
ロット６を通じて外部に勢いよく速やかに排出されて行
く。一方泥状物９中の固形成分は、脱水ケース１内を前
後方向に押圧移動されるが、この押圧移動方向とスロッ
ト６の延長方向とが同一となるように、上下左右のスク
リーンパネル１ａ〜１ｄは設置されているので、固形成
分はスロット６に沿ってスムーズに移動し、よって目詰
りを起こしにくくなり、排水性能を長時間安定確実に持
続保持でき、泥状物の加圧脱水を効率的に行なうことが
できる。また脱水ケース１は金属製のスクリーンパネル
から構成されていることに加え、プレス部材２による加
圧脱水方式であるので、固形成分として釘、ガラス片、
空き缶、石などの狭雑物が含まれている場合であって
も、加圧脱水処理を、前処理の必要性なしに支障なく実
施できる。
ス部材２が最初はゆっくり以降速度を徐々に速めて後面
方に向け移動される。この移動時の状況が図８（上面の
スクリーンパネル１ａは省略されている）に示され、脱
水ケース１内の泥状物９は、プレス部材２の移動につれ
て加圧され、この加圧により泥状物９中の水分は、該ケ
ース１を構成しているスクリーンパネル１ａ〜１ｅのス
ロット６を通じて外部に勢いよく速やかに排出されて行
く。一方泥状物９中の固形成分は、脱水ケース１内を前
後方向に押圧移動されるが、この押圧移動方向とスロッ
ト６の延長方向とが同一となるように、上下左右のスク
リーンパネル１ａ〜１ｄは設置されているので、固形成
分はスロット６に沿ってスムーズに移動し、よって目詰
りを起こしにくくなり、排水性能を長時間安定確実に持
続保持でき、泥状物の加圧脱水を効率的に行なうことが
できる。また脱水ケース１は金属製のスクリーンパネル
から構成されていることに加え、プレス部材２による加
圧脱水方式であるので、固形成分として釘、ガラス片、
空き缶、石などの狭雑物が含まれている場合であって
も、加圧脱水処理を、前処理の必要性なしに支障なく実
施できる。
【００２３】図８に仮想線で示すように加圧脱水操作を
終えた後は、好ましくはプレス部材２の僅かの後退で脱
水残渣内より残留応力を消去した後、脱水ケース１の後
面のスクリーンパネル１ｅが図２に仮想線で示すように
上方へスライド移動され、脱水ケース１の後面が開口さ
れる。この状態で駆動装置３の作動をしてプレス部材２
がさらに前進され、この前進で、ケース内の脱水残渣は
外部に押出し排出される。
終えた後は、好ましくはプレス部材２の僅かの後退で脱
水残渣内より残留応力を消去した後、脱水ケース１の後
面のスクリーンパネル１ｅが図２に仮想線で示すように
上方へスライド移動され、脱水ケース１の後面が開口さ
れる。この状態で駆動装置３の作動をしてプレス部材２
がさらに前進され、この前進で、ケース内の脱水残渣は
外部に押出し排出される。
【００２４】脱水残渣がケース１外に押出し排出された
後は、後面のスクリーンパネル１ｅが当初の閉位置に戻
されると共に、プレス部材２が当初の前面位置に戻さ
れ、よってここに次の操作に備えることができる。
後は、後面のスクリーンパネル１ｅが当初の閉位置に戻
されると共に、プレス部材２が当初の前面位置に戻さ
れ、よってここに次の操作に備えることができる。
【００２５】図９は複式の本発明実施の１例を示し、単
式の本発明脱水機が並列的に集合して用いられ、並列さ
れた脱水ケース１……は補強と間隔保持を兼ねる部材例
えばＩ型鋼１０を介して相互に連結一体化されている。
式の本発明脱水機が並列的に集合して用いられ、並列さ
れた脱水ケース１……は補強と間隔保持を兼ねる部材例
えばＩ型鋼１０を介して相互に連結一体化されている。
【００２６】左端と右端の脱水ケース１の外側の上端部
には、脱水ケース１の上面スクリーンパネル１ａ開閉操
作用の駆動装置例えば油圧シリンダ１１、１１が設置さ
れ、該シリンダ１１、１１のピストンロッドの先端の間
に掛け渡された支持バーに、各脱水ケース１の上面スク
リーンパネル１ａの前端が取付け固定されている。よっ
て油圧シリンダ１１、１１の作動をして、各脱水ケース
１の上面スクリーンパネル１ａを同時に一挙に開閉操作
できる。
には、脱水ケース１の上面スクリーンパネル１ａ開閉操
作用の駆動装置例えば油圧シリンダ１１、１１が設置さ
れ、該シリンダ１１、１１のピストンロッドの先端の間
に掛け渡された支持バーに、各脱水ケース１の上面スク
リーンパネル１ａの前端が取付け固定されている。よっ
て油圧シリンダ１１、１１の作動をして、各脱水ケース
１の上面スクリーンパネル１ａを同時に一挙に開閉操作
できる。
【００２７】また左端と右端の脱水ケース１、１の外側
の後端部に、後面スクリーンパネル１ｅの開閉操作用の
駆動設置、例えば油圧シリンダ１２、１２が縦向きに設
置され、該シリンダ１２、１２のピストンロッド１２
ａ、１２ａの先端の間に掛け渡された支持バー１３に、
各脱水ケース１の後面スクリーンパネル１ｅの上端が取
付け固定され、図には油圧シリンダ１２、１２としてテ
レスピックタイプのものが示されている。各脱水ケース
１の後面スクリーンパネル１ｅの開閉操作は、油圧シリ
ンダ１２、１２の作動をして、同時に一挙に行うことが
できる。
の後端部に、後面スクリーンパネル１ｅの開閉操作用の
駆動設置、例えば油圧シリンダ１２、１２が縦向きに設
置され、該シリンダ１２、１２のピストンロッド１２
ａ、１２ａの先端の間に掛け渡された支持バー１３に、
各脱水ケース１の後面スクリーンパネル１ｅの上端が取
付け固定され、図には油圧シリンダ１２、１２としてテ
レスピックタイプのものが示されている。各脱水ケース
１の後面スクリーンパネル１ｅの開閉操作は、油圧シリ
ンダ１２、１２の作動をして、同時に一挙に行うことが
できる。
【００２８】その他の構成は、図１〜３に示された単式
のものと実質的に異なる所がなく、複式の場合に於ても
単式の場合と同様の効果が得られる。無論複式によれ
ば、単式のものより一層大きい処理能力が得られる。
のものと実質的に異なる所がなく、複式の場合に於ても
単式の場合と同様の効果が得られる。無論複式によれ
ば、単式のものより一層大きい処理能力が得られる。
【００２９】図１０に示すように、脱水ケース１……の
上方に共用タイプのホッパー１３を設置する場合は、各
脱水ケース１の取り合い部に、ホッパー１３より各脱水
ケース１内に泥状物９を案内するための断面三角状のガ
イド部１４を備えることができる。
上方に共用タイプのホッパー１３を設置する場合は、各
脱水ケース１の取り合い部に、ホッパー１３より各脱水
ケース１内に泥状物９を案内するための断面三角状のガ
イド部１４を備えることができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、次の通りの効果が得ら
れる。
れる。
【００３１】イ 泥状物に釘、ガラス片、空き缶、石な
どの狭雑物が含まれている場合であっても脱水処理が可
能であり、狭雑物を除去するための前処理やこのような
前処理を行うための設備の設置を省略できる。
どの狭雑物が含まれている場合であっても脱水処理が可
能であり、狭雑物を除去するための前処理やこのような
前処理を行うための設備の設置を省略できる。
【００３２】ロ 微粒子状や流動性の大きい泥状物であ
っても脱水処理が可能であり、前処理としての固化処理
を省略でき、また固化処理による粘性増大にまつわる問
題点を一掃できる。
っても脱水処理が可能であり、前処理としての固化処理
を省略でき、また固化処理による粘性増大にまつわる問
題点を一掃できる。
【００３３】ハ 構造が簡素であり、前処理設備などの
周辺機器の設置も必要でないので、設備費が安価とな
り、また設備費が安価の割りには処理能力が大きいので
処理コストを低減できる。ニ 脱水ケースの上面を開くことができるため、プレス
部材を当初の位置に保持した状態のままで処理対象の泥
状物を投入することができ、投入後、脱水ケース上面を
閉じれば、脱水準備を整えることができる。 ホ 前記脱水ケースの上面が、前記脱水ケースのガイド
溝に両端部を摺り合わせ状に嵌合されることにより前記
軸線方向にスライド可能に構成されているため、加圧脱
水圧力に充分に耐えるものとすることができる。
周辺機器の設置も必要でないので、設備費が安価とな
り、また設備費が安価の割りには処理能力が大きいので
処理コストを低減できる。ニ 脱水ケースの上面を開くことができるため、プレス
部材を当初の位置に保持した状態のままで処理対象の泥
状物を投入することができ、投入後、脱水ケース上面を
閉じれば、脱水準備を整えることができる。 ホ 前記脱水ケースの上面が、前記脱水ケースのガイド
溝に両端部を摺り合わせ状に嵌合されることにより前記
軸線方向にスライド可能に構成されているため、加圧脱
水圧力に充分に耐えるものとすることができる。
【図１】単式の本発明実施の１例を概略的に示す一部切
欠き平面図である。
欠き平面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】同背面図である。
【図４】上面スクリーンパネルのスライド移動の原理説
明図である。
明図である。
【図５】スクリーンパネルのスクリーン部の詳細図であ
る。
る。
【図６】スクリーン部のスロット部分の詳細図である。
【図７】上面スクリーンパネルを開いた状況を示す平面
図である。
図である。
【図８】泥状物の加圧脱水処理時の状況を、上面スクリ
ーンパネルを省略して示す平面図である。
ーンパネルを省略して示す平面図である。
【図９】複式の本発明実施の１例を示す斜視図である。
【図１０】複式に於ける、脱水ケース内への泥状物の供
給状況を示す説明図である。
給状況を示す説明図である。
１ 脱水ケース ２ プレス部材 ３ 油圧シリンダ ４ 凹溝 ５ スクリーン部 ６ スロット ７ 金属ワイヤ ８ サポートロッド ９ 泥状物 １０ Ｉ型鋼 １１ 油圧シリンダ １２ 油圧シリンダ １３ ホッパ １４ ガイド部
Claims (3)
- 【請求項１】 軸線が横向きに延びる筒状をなし周壁面
が排水可能な金属スクリーンから構成された脱水ケース
と、該筒状の脱水ケースの一端面の蓋部を構成してい
て、該ケース内で軸線方向に往復移動が可能なプレス部
材と、該プレス部材を上記ケース内で往復移動するため
の駆動装置とを具備した泥状物の脱水機であって、 上記脱水ケースの周壁面を構成しているスクリーンの開
口部は、軸線方向に延長する多数本のスロットから構成
され、 脱水ケースの上面が、開閉自在に構成されて泥状物を投
入するための投入部をなし、 上記筒状の脱水ケースの他端面に脱水残渣を排出するた
めの開閉式の排出部が備えられていることを特徴とする
泥状物の脱水機。 - 【請求項２】 前記脱水ケースの上面の投入部は、前記
脱水ケースのガイド溝に両端部を摺り合わせ状に嵌合さ
れることにより前記軸線方向にスライド可能に構成され
ていることを特徴とする請求項１に記載の泥状物の脱水
機。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の脱水機を前記
軸線方向と直交する方向に複数個並列に並べた複式の脱
水機であって、前記各脱水機は、前記駆動装置をそれぞれ備えており、 前記複数の脱水機における各投入部に泥状物を投入可能
な、共用のホッパーを備えていることを特徴する複式の
脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31864892A JP3343597B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 泥状物の脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31864892A JP3343597B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 泥状物の脱水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716600A JPH0716600A (ja) | 1995-01-20 |
| JP3343597B2 true JP3343597B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=18101483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31864892A Expired - Fee Related JP3343597B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 泥状物の脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3343597B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008117396A1 (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Fukuyoshi Engineering Co., Ltd. | 汚泥脱水装置および連続運転方法 |
| JP5137233B2 (ja) * | 2007-04-17 | 2013-02-06 | 赤江機械工業株式会社 | 生コンクリート廃棄物を堆積する収容槽 |
| JP4811837B2 (ja) * | 2008-07-04 | 2011-11-09 | スティーゲブラント ヒドロテクニック アーベー | 脱水装置 |
| BE1025113B1 (nl) * | 2017-04-04 | 2018-10-31 | Organic Waste Systems, Verkort O.W.S. Naamloze Vennootschap | Inrichting voor het scheiden van een product in een vloeibare fractie en in een niet vloeibare fractie |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP31864892A patent/JP3343597B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0716600A (ja) | 1995-01-20 |
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