JP3345567B2 - 上向きグラウンドアンカー挿入装置 - Google Patents
上向きグラウンドアンカー挿入装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は上向きグラウンドア
ンカー挿入装置に係り、特に上向きのアンカー孔に長尺
のＰＣアンカーケーブルを効率よくかつ安全に挿入でき
るようにした上向きグラウンドアンカー挿入装置に関す
る。
ンカー挿入装置に係り、特に上向きのアンカー孔に長尺
のＰＣアンカーケーブルを効率よくかつ安全に挿入でき
るようにした上向きグラウンドアンカー挿入装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、山留め工等の地盤支保に用いられ
るグラウンドアンカーは通常、下向きあるいは下方への
所定傾角をなして設計されている。このため岩盤地下空
間の永久支保を目的として上向きにグラウンドアンカー
を使用した施工例はあまり報告されていない。グラウン
ドアンカーを上向きに施工するためには、まず重量のあ
る長尺のＰＣケーブルを地盤に上向きに削孔したアンカ
ー孔内に確実に挿入する必要がある。このアンカー挿入
作業のために図５、図６に示した上方傾斜型アンカーの
施工方法が提案されている（特公昭６４−１６１１号公
報参照）。
るグラウンドアンカーは通常、下向きあるいは下方への
所定傾角をなして設計されている。このため岩盤地下空
間の永久支保を目的として上向きにグラウンドアンカー
を使用した施工例はあまり報告されていない。グラウン
ドアンカーを上向きに施工するためには、まず重量のあ
る長尺のＰＣケーブルを地盤に上向きに削孔したアンカ
ー孔内に確実に挿入する必要がある。このアンカー挿入
作業のために図５、図６に示した上方傾斜型アンカーの
施工方法が提案されている（特公昭６４−１６１１号公
報参照）。
【０００３】同施工方法では、図５に示したように、地
盤５０上に設けられた支持台５１の上部に設けられた滑
車５２を介して、ＰＣケーブル５３を収容したシース５
４に取り付けられたワイヤーロープ５５を支持台５１下
に設置されたウインチ５６を用いて巻き取り、ＰＣケー
ブル５３を上方傾斜のアンカー孔６０に挿入するように
なっている。このときワイヤーロープ５５はシース５４
に沿って所定間隔をあけて取り付けられたホルダー５７
によって支持されている。このホルダー５７は図６に示
したように、２枚の鋼板を重ねた構造からなり、中央の
湾曲部５７ａでシース５４を両側から挟み込むようにし
て連結ボルト５８で一体化させるようになっている。ワ
イヤーロープ５５はホルダー５７の両端位置にストッパ
５９を介して取り付けられている。
盤５０上に設けられた支持台５１の上部に設けられた滑
車５２を介して、ＰＣケーブル５３を収容したシース５
４に取り付けられたワイヤーロープ５５を支持台５１下
に設置されたウインチ５６を用いて巻き取り、ＰＣケー
ブル５３を上方傾斜のアンカー孔６０に挿入するように
なっている。このときワイヤーロープ５５はシース５４
に沿って所定間隔をあけて取り付けられたホルダー５７
によって支持されている。このホルダー５７は図６に示
したように、２枚の鋼板を重ねた構造からなり、中央の
湾曲部５７ａでシース５４を両側から挟み込むようにし
て連結ボルト５８で一体化させるようになっている。ワ
イヤーロープ５５はホルダー５７の両端位置にストッパ
５９を介して取り付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図５に示し
た装置を用いた場合、図５に示した地下空間の地盤面か
ら天端までの高さＨが高い場合には支持台５１は相当大
型となり、移動や設置に手間がかかるという問題があ
る。また、挿入作業の間、吊り上げられたシース５４の
全体を保持する手段がないため、図示したようにアンカ
ー頭部が地上にある状態からシース５４がアンカー孔６
０に挿入されていくと、シース５４全体がワイヤーロー
プ５５のみで吊り上げられた状態となり、不安定な上、
大変危険である。また、同装置ではウインチ５６でワイ
ヤーロープ５５を巻き取るに従って、シース５４がアン
カー孔６０に挿入されていくが、ホルダー５７がアンカ
ー孔口元に達するたびにボルト締めしたホルダー５７を
シース５４から取り外す作業を行わねばならず、スムー
スな挿入作業が行えないという問題もある。
た装置を用いた場合、図５に示した地下空間の地盤面か
ら天端までの高さＨが高い場合には支持台５１は相当大
型となり、移動や設置に手間がかかるという問題があ
る。また、挿入作業の間、吊り上げられたシース５４の
全体を保持する手段がないため、図示したようにアンカ
ー頭部が地上にある状態からシース５４がアンカー孔６
０に挿入されていくと、シース５４全体がワイヤーロー
プ５５のみで吊り上げられた状態となり、不安定な上、
大変危険である。また、同装置ではウインチ５６でワイ
ヤーロープ５５を巻き取るに従って、シース５４がアン
カー孔６０に挿入されていくが、ホルダー５７がアンカ
ー孔口元に達するたびにボルト締めしたホルダー５７を
シース５４から取り外す作業を行わねばならず、スムー
スな挿入作業が行えないという問題もある。
【０００５】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、高い安全性を保持し、迅速
にアンカー用ケーブルを上向きのアンカー孔に挿入でき
るようにした上向きグラウンドアンカー挿入装置を提供
することにある。
術が有する問題点を解消し、高い安全性を保持し、迅速
にアンカー用ケーブルを上向きのアンカー孔に挿入でき
るようにした上向きグラウンドアンカー挿入装置を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ベースマシンと、このベースマシンの先
端アームに装着され、長手方向に延在するホルダー本体
に沿ってアンカーユニットを収容するアンカーホルダー
と、このアンカーホルダーの前端近傍に取り付けられ、
前記ホルダー本体内を通じて前記アンカーユニットの後
端まで導かれ前記アンカーユニットを末端保持手段で保
持するワイヤーと、一端が前記ワイヤーの中間位置に着
脱可能に連結され他端が前記アンカーユニットのシース
を脱着自在に把持するシース保持手段に連結された分岐
ワイヤーとを巻き取り可能なワイヤー巻取装置とを備
え、前記先端アームを操作して前記アンカーユニットの
先端位置を上向きに削孔されたアンカー孔の口元に合わ
せた状態で前記ワイヤー巻取装置により前記ワイヤーを
巻き取って前記シース保持手段を前記アンカーホルダー
に沿って移動させることでに前記アンカーユニットを前
記アンカー孔内に連続的に挿入させるようにしたことを
特徴とする。
に、本発明は、ベースマシンと、このベースマシンの先
端アームに装着され、長手方向に延在するホルダー本体
に沿ってアンカーユニットを収容するアンカーホルダー
と、このアンカーホルダーの前端近傍に取り付けられ、
前記ホルダー本体内を通じて前記アンカーユニットの後
端まで導かれ前記アンカーユニットを末端保持手段で保
持するワイヤーと、一端が前記ワイヤーの中間位置に着
脱可能に連結され他端が前記アンカーユニットのシース
を脱着自在に把持するシース保持手段に連結された分岐
ワイヤーとを巻き取り可能なワイヤー巻取装置とを備
え、前記先端アームを操作して前記アンカーユニットの
先端位置を上向きに削孔されたアンカー孔の口元に合わ
せた状態で前記ワイヤー巻取装置により前記ワイヤーを
巻き取って前記シース保持手段を前記アンカーホルダー
に沿って移動させることでに前記アンカーユニットを前
記アンカー孔内に連続的に挿入させるようにしたことを
特徴とする。
【０００７】前記シース保持手段は、前記アンカー孔の
口元近傍まで引き寄せられた段階で取り外され、引き続
き前記ワイヤーを巻き取って前記末端保持手段を前記ア
ンカーホルダーに沿って移動させることで前記アンカー
ユニットを前記アンカー孔内に連続的に挿入させること
が好ましい。
口元近傍まで引き寄せられた段階で取り外され、引き続
き前記ワイヤーを巻き取って前記末端保持手段を前記ア
ンカーホルダーに沿って移動させることで前記アンカー
ユニットを前記アンカー孔内に連続的に挿入させること
が好ましい。
【０００８】また、前記シース保持手段は、半割円筒管
を合わせるようにして前記アンカーユニットのシースを
把持させることが好ましい。
を合わせるようにして前記アンカーユニットのシースを
把持させることが好ましい。
【０００９】さらに、上述のアンカー挿入作業の後、前
記アンカーホルダー先端にアンカープレートを装着可能
なアタッチメントを取り付け、前記先端アームの操作に
より前記アンカープレートを前記アンカー孔口元まで移
動させて据え付けるようにすることが好ましい。
記アンカーホルダー先端にアンカープレートを装着可能
なアタッチメントを取り付け、前記先端アームの操作に
より前記アンカープレートを前記アンカー孔口元まで移
動させて据え付けるようにすることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の上向きグラウンド
アンカー挿入装置の一実施の形態について添付図面を参
照して説明する。図１は、地下掘削空間内において、本
発明の上向きグラウンドアンカー挿入装置１を用いて上
向きグラウンドアンカーを施工している状態を示した施
工状態図である。同図に示した上向きグラウンドアンカ
ー挿入装置１は、ベースマシン１０と、このベースマシ
ン１０に備えられたブーム１１の先端に支持され、アン
カーユニット２０を長手方向に保持可能なアンカーホル
ダー３０と、アンカーホルダー３０に取り付けられアン
カーホルダー３０に保持されたアンカーユニット２０を
アンカー孔２に送り込むワイヤー巻取装置４０とを備え
ている。なお、本明細書ではシース２１内に複数本のＰ
Ｃケーブル２２、グラウト注入管２３及び排気管２４を
一体的に収容して製作したアンカーケーブル束を「アン
カーユニット」と呼び、符号２０を付す。
アンカー挿入装置の一実施の形態について添付図面を参
照して説明する。図１は、地下掘削空間内において、本
発明の上向きグラウンドアンカー挿入装置１を用いて上
向きグラウンドアンカーを施工している状態を示した施
工状態図である。同図に示した上向きグラウンドアンカ
ー挿入装置１は、ベースマシン１０と、このベースマシ
ン１０に備えられたブーム１１の先端に支持され、アン
カーユニット２０を長手方向に保持可能なアンカーホル
ダー３０と、アンカーホルダー３０に取り付けられアン
カーホルダー３０に保持されたアンカーユニット２０を
アンカー孔２に送り込むワイヤー巻取装置４０とを備え
ている。なお、本明細書ではシース２１内に複数本のＰ
Ｃケーブル２２、グラウト注入管２３及び排気管２４を
一体的に収容して製作したアンカーケーブル束を「アン
カーユニット」と呼び、符号２０を付す。
【００１１】本実施の形態では、ベースマシン１０とし
てクローラタイプのパワーショベルが用いられている。
ブーム１１の先端には通常のアタッチメントとしてのバ
ケット（図示せず）に代えてアンカーホルダー３０が取
り付けられている。ベースマシン１０は従来機種と同様
にコックピット台座の旋回動作、ブーム１１のチルト動
作に加えて先端アーム１２が内蔵旋回モータ（図示せ
ず）により回転軸に対して３６０°の旋回動作が可能に
なっている。また、先端アーム１２に沿って装着されて
いるシリンダロッド１３の伸縮によりアンカーホルダー
３０の傾きを細かく制御することができる。
てクローラタイプのパワーショベルが用いられている。
ブーム１１の先端には通常のアタッチメントとしてのバ
ケット（図示せず）に代えてアンカーホルダー３０が取
り付けられている。ベースマシン１０は従来機種と同様
にコックピット台座の旋回動作、ブーム１１のチルト動
作に加えて先端アーム１２が内蔵旋回モータ（図示せ
ず）により回転軸に対して３６０°の旋回動作が可能に
なっている。また、先端アーム１２に沿って装着されて
いるシリンダロッド１３の伸縮によりアンカーホルダー
３０の傾きを細かく制御することができる。
【００１２】図１及び図２（ａ）に示したように、アン
カーユニット２０の先端側は所定長さにわたりホルダー
本体内に収容され、ホルダー本体３１のアンカーユニッ
ト２０にはカバー３２が所定間隔で４カ所取り付けられ
ている。ホルダー本体３１とカバー３２とは本実施の形
態では、溝形鋼からなり、カバー３２が被せられた状態
で１辺が約１５０ｍｍの正方形の内空断面が確保される
ようになっている。また、図２（ａ）に示したように、
カバー３２はホルダー本体３１に蝶番３３を介して取り
付けられているので、アンカーホルダー３０にアンカー
ユニット２０を収容するには、前後に取り付けられてい
るスタンド３４を利用してアンカーホルダー３０を水平
状態にして各カバー３２を開いてホルダー本体３１にア
ンカーユニット２０を載置するようにすればよい。な
お、ホルダー本体３１に使用する鋼材の形状、寸法はア
ンカーユニットを長手方向に対して確実に保持できるも
のであれば、適宜設定することができる。また、カバー
３２をすることによりホルダー本体３１内にアンカーユ
ニット２０を収容するようになっているが、ホルダー本
体３１でアンカーユニット２０を確実に保持できる構造
であれば、カバー３２は必要なくなる。
カーユニット２０の先端側は所定長さにわたりホルダー
本体内に収容され、ホルダー本体３１のアンカーユニッ
ト２０にはカバー３２が所定間隔で４カ所取り付けられ
ている。ホルダー本体３１とカバー３２とは本実施の形
態では、溝形鋼からなり、カバー３２が被せられた状態
で１辺が約１５０ｍｍの正方形の内空断面が確保される
ようになっている。また、図２（ａ）に示したように、
カバー３２はホルダー本体３１に蝶番３３を介して取り
付けられているので、アンカーホルダー３０にアンカー
ユニット２０を収容するには、前後に取り付けられてい
るスタンド３４を利用してアンカーホルダー３０を水平
状態にして各カバー３２を開いてホルダー本体３１にア
ンカーユニット２０を載置するようにすればよい。な
お、ホルダー本体３１に使用する鋼材の形状、寸法はア
ンカーユニットを長手方向に対して確実に保持できるも
のであれば、適宜設定することができる。また、カバー
３２をすることによりホルダー本体３１内にアンカーユ
ニット２０を収容するようになっているが、ホルダー本
体３１でアンカーユニット２０を確実に保持できる構造
であれば、カバー３２は必要なくなる。
【００１３】またホルダー本体３１の先端近くの下面に
は図２（ａ）、（ｂ）に示したように、ワイヤー巻取装
置４０が取り付けられている。このワイヤー巻取装置４
０は本実施の形態では、電動モータ４１と電動モータ４
１によって回転駆動するウインチ４２からなり、ウイン
チ４２のドラム４２ａにはアンカーユニット２０をけん
引するための所定長さのワイヤー４３が巻回されてい
る。このワイヤー４３は図２（ａ）に示したように、ホ
ルダー本体３１の先端に設けられたシーブ４４を介して
ホルダー本体３１内に導かれ、ホルダー本体３１の後端
からさらにアンカーユニット２０の後端まで引き出され
ている。その途中位置において公知のワイヤークリップ
４５を介して分岐ワイヤー４６が連結されている。この
分岐ワイヤー４６の先端にはシース保持手段としてのシ
ース吊り金具２５が取り付けられている。さらにワイヤ
ー４３の後端には末端保持手段としての円筒形状の末端
キャップ４７が取り付けられており、束ねられたＰＣケ
ーブル２２の端部に被されている。ワイヤークリップ４
５はロック時にワイヤー４３を確実に把持し、解放時に
ワイヤー４３から容易に離脱させることができる。末端
保持手段としては末端キャップ４７の他、シース吊り金
具２５のような把持手段や公知の固定治具を適宜使用す
ることができる。
は図２（ａ）、（ｂ）に示したように、ワイヤー巻取装
置４０が取り付けられている。このワイヤー巻取装置４
０は本実施の形態では、電動モータ４１と電動モータ４
１によって回転駆動するウインチ４２からなり、ウイン
チ４２のドラム４２ａにはアンカーユニット２０をけん
引するための所定長さのワイヤー４３が巻回されてい
る。このワイヤー４３は図２（ａ）に示したように、ホ
ルダー本体３１の先端に設けられたシーブ４４を介して
ホルダー本体３１内に導かれ、ホルダー本体３１の後端
からさらにアンカーユニット２０の後端まで引き出され
ている。その途中位置において公知のワイヤークリップ
４５を介して分岐ワイヤー４６が連結されている。この
分岐ワイヤー４６の先端にはシース保持手段としてのシ
ース吊り金具２５が取り付けられている。さらにワイヤ
ー４３の後端には末端保持手段としての円筒形状の末端
キャップ４７が取り付けられており、束ねられたＰＣケ
ーブル２２の端部に被されている。ワイヤークリップ４
５はロック時にワイヤー４３を確実に把持し、解放時に
ワイヤー４３から容易に離脱させることができる。末端
保持手段としては末端キャップ４７の他、シース吊り金
具２５のような把持手段や公知の固定治具を適宜使用す
ることができる。
【００１４】図３はシース吊り金具２５の構成を示した
一部断面図である。シース保持手段としてのシース吊り
金具２５は同図（ｂ）に示したように、一端に蝶番２６
が取り付けられた図３（ｂ）の矢印で示したように回動
可能な２個の半割円筒管２７からなり、管内面には長手
方向に沿って断面形状が波形となるように連続して内径
が変化する凹凸面２８が形成されている。この凹凸面２
８は同図（ａ）に示したように、シース２１の凹凸表面
にかみ合うようになっており、同図（ｂ）に示した閉じ
た状態でシース２１を堅固に把持できる。したがって、
ワイヤー４３が図３（ａ）に示したように、ドラム４２
ａに巻き取られ、ホルダー本体３１の長手方向に沿って
矢印Ａ方向に引き寄せられると、ワイヤークリップ４５
を介して分岐ワイヤー４６でワイヤー４３に連結されて
いるシース吊り金具２５が把持したシース２１もホルダ
ー本体３１に沿って引き寄せられる。本実施の形態で
は、上述の半割円筒管を合わせるようにしてシースを把
持させているが、シースを確実に保持するとともに、シ
ースへの脱着が容易であれば、種々の治具を用いること
ができる。
一部断面図である。シース保持手段としてのシース吊り
金具２５は同図（ｂ）に示したように、一端に蝶番２６
が取り付けられた図３（ｂ）の矢印で示したように回動
可能な２個の半割円筒管２７からなり、管内面には長手
方向に沿って断面形状が波形となるように連続して内径
が変化する凹凸面２８が形成されている。この凹凸面２
８は同図（ａ）に示したように、シース２１の凹凸表面
にかみ合うようになっており、同図（ｂ）に示した閉じ
た状態でシース２１を堅固に把持できる。したがって、
ワイヤー４３が図３（ａ）に示したように、ドラム４２
ａに巻き取られ、ホルダー本体３１の長手方向に沿って
矢印Ａ方向に引き寄せられると、ワイヤークリップ４５
を介して分岐ワイヤー４６でワイヤー４３に連結されて
いるシース吊り金具２５が把持したシース２１もホルダ
ー本体３１に沿って引き寄せられる。本実施の形態で
は、上述の半割円筒管を合わせるようにしてシースを把
持させているが、シースを確実に保持するとともに、シ
ースへの脱着が容易であれば、種々の治具を用いること
ができる。
【００１５】以上の構成からなるグラウンドアンカー挿
入装置１を用いて上向きのアンカー孔２にアンカーユニ
ット２０を挿入する作業について図１、図２を参照して
説明する。まず、図２に示したように、図示しないベー
スマシン１０のアーム１１の先端に取り付けられている
アンカーホルダー３０を地盤上に水平に載置する。カバ
ー３２をあけた状態でアンカーユニット２０をホルダー
本体３１内にセットする。併せてワイヤー４３をウイン
チ４２のドラム４２ａから引き出す。アンカーユニット
２０の長手方向の中間位置付近のワイヤー４３にワイヤ
ークリップ４５を取り付け、分岐ワイヤー４６に取り付
けられたシース吊り金具２５でシース２１を把持する。
このとき半割円筒管２７の開放端に設けられている締付
けボルト２９を用いて図３（ｂ）に示したように、確実
にシース２１を把持するようにしておくことが好まし
い。さらにワイヤー４３の端部に取り付けられている末
端キャップ４７をＰＣケーブル２２の端部に被せてお
く。この状態から、図１に示したように、ベースマシン
１０のブーム１１を操作してアンカーホルダー３０にセ
ットされているアンカーユニット２０の先端キャップＣ
をアンカー孔２の口元に位置させる。このとき、高所作
業車５を用いて作業員６を乗せたバケット７がアンカー
孔２の口元に近づけるようにしておくことが好ましい。
また、この作業員６はアンカーユニット２０の挿入作業
時に、アンカーユニット２０の挿入状態を確認しながら
ワイヤー巻取装置４０のリモートコントローラ８の操作
も行う。
入装置１を用いて上向きのアンカー孔２にアンカーユニ
ット２０を挿入する作業について図１、図２を参照して
説明する。まず、図２に示したように、図示しないベー
スマシン１０のアーム１１の先端に取り付けられている
アンカーホルダー３０を地盤上に水平に載置する。カバ
ー３２をあけた状態でアンカーユニット２０をホルダー
本体３１内にセットする。併せてワイヤー４３をウイン
チ４２のドラム４２ａから引き出す。アンカーユニット
２０の長手方向の中間位置付近のワイヤー４３にワイヤ
ークリップ４５を取り付け、分岐ワイヤー４６に取り付
けられたシース吊り金具２５でシース２１を把持する。
このとき半割円筒管２７の開放端に設けられている締付
けボルト２９を用いて図３（ｂ）に示したように、確実
にシース２１を把持するようにしておくことが好まし
い。さらにワイヤー４３の端部に取り付けられている末
端キャップ４７をＰＣケーブル２２の端部に被せてお
く。この状態から、図１に示したように、ベースマシン
１０のブーム１１を操作してアンカーホルダー３０にセ
ットされているアンカーユニット２０の先端キャップＣ
をアンカー孔２の口元に位置させる。このとき、高所作
業車５を用いて作業員６を乗せたバケット７がアンカー
孔２の口元に近づけるようにしておくことが好ましい。
また、この作業員６はアンカーユニット２０の挿入作業
時に、アンカーユニット２０の挿入状態を確認しながら
ワイヤー巻取装置４０のリモートコントローラ８の操作
も行う。
【００１６】アンカー先端キャップＣがアンカー孔２の
口元に位置し、アンカーホルダー３０の据え付け方向が
アンカー挿入方向とほぼ一致したことを確認してアンカ
ーユニット２０の挿入作業を開始する。ワイヤー巻取装
置４０を操作してワイヤー４３を巻き取ると、ワイヤー
４３に連結されているシース吊り金具２５からアンカー
ユニット２０をアンカー孔２の方向に押し上げるように
してアンカーユニット２０がアンカー孔２内に挿入され
る。このときアンカーユニット２０はアンカーホルダー
３０をガイドとして挿入されるため、なめらかな挿入が
実現する。またシース吊り金具２５の外径はアンカーホ
ルダー３０の内法寸法より小さいため、シース吊り金具
２５はアンカーユニット２０とともに、アンカーホルダ
ー３０内を通過して先端方向に引き寄せられる。ワイヤ
ー４３が十分巻き取られ、ワイヤークリップ４５が先端
のシーブ４４の位置まで達したら、ワイヤークリップ４
５を解放してシース吊り金具２５もシース２１から取り
外す。さらにワイヤー４３を巻き取ると、アンカーユニ
ット２０はＰＣケーブルの端部に被せられた末端キャッ
プ４７部分で全体が押し上げられるようにアンカー孔２
に挿入される。
口元に位置し、アンカーホルダー３０の据え付け方向が
アンカー挿入方向とほぼ一致したことを確認してアンカ
ーユニット２０の挿入作業を開始する。ワイヤー巻取装
置４０を操作してワイヤー４３を巻き取ると、ワイヤー
４３に連結されているシース吊り金具２５からアンカー
ユニット２０をアンカー孔２の方向に押し上げるように
してアンカーユニット２０がアンカー孔２内に挿入され
る。このときアンカーユニット２０はアンカーホルダー
３０をガイドとして挿入されるため、なめらかな挿入が
実現する。またシース吊り金具２５の外径はアンカーホ
ルダー３０の内法寸法より小さいため、シース吊り金具
２５はアンカーユニット２０とともに、アンカーホルダ
ー３０内を通過して先端方向に引き寄せられる。ワイヤ
ー４３が十分巻き取られ、ワイヤークリップ４５が先端
のシーブ４４の位置まで達したら、ワイヤークリップ４
５を解放してシース吊り金具２５もシース２１から取り
外す。さらにワイヤー４３を巻き取ると、アンカーユニ
ット２０はＰＣケーブルの端部に被せられた末端キャッ
プ４７部分で全体が押し上げられるようにアンカー孔２
に挿入される。
【００１７】末端キャップ４７がアンカー孔２の口元位
置に来るまでアンカーユニット２０がアンカー孔内に挿
入されたらチェーン等の仮受け具（図示せず）を用いて
アンカー頭部を口元付近で支持し、アンカーユニット２
０がアンカー孔２内に確実に保持されるようにする。こ
のアンカーユニット２０は図２（ａ）に示したアンカー
保持用パッカーＰをアンカー孔２の口元近傍で充填材の
充填によって膨張固化させることでアンカー孔２内に確
実に保持させることができる。
置に来るまでアンカーユニット２０がアンカー孔内に挿
入されたらチェーン等の仮受け具（図示せず）を用いて
アンカー頭部を口元付近で支持し、アンカーユニット２
０がアンカー孔２内に確実に保持されるようにする。こ
のアンカーユニット２０は図２（ａ）に示したアンカー
保持用パッカーＰをアンカー孔２の口元近傍で充填材の
充填によって膨張固化させることでアンカー孔２内に確
実に保持させることができる。
【００１８】また、アンカーユニット２０の内部グラウ
ト及びアンカー孔２内への外部グラウトが完了したらア
ンカー頭部の定着作業を行う。このときアンカーホルダ
ー３０の先端に図４に示したような、アタッチメントを
３５取り付け、このアタッチメント３５にアンカープレ
ート３６を装着できるようにした。アンカープレート３
６はアタッチメント３５がスタンド３９で支持され、水
平状態にあるときに底板３７上にセットされ、側部が公
知の固定具（図示せず）で支持板３８に固定される。そ
の後、ベースマシン１０のブーム１１の操作によりアン
カーホルダー２０の向きを操作することで、大変重量の
あるアンカープレート３６を容易かつ安全に取り付け位
置に据え付けることができる。
ト及びアンカー孔２内への外部グラウトが完了したらア
ンカー頭部の定着作業を行う。このときアンカーホルダ
ー３０の先端に図４に示したような、アタッチメントを
３５取り付け、このアタッチメント３５にアンカープレ
ート３６を装着できるようにした。アンカープレート３
６はアタッチメント３５がスタンド３９で支持され、水
平状態にあるときに底板３７上にセットされ、側部が公
知の固定具（図示せず）で支持板３８に固定される。そ
の後、ベースマシン１０のブーム１１の操作によりアン
カーホルダー２０の向きを操作することで、大変重量の
あるアンカープレート３６を容易かつ安全に取り付け位
置に据え付けることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、一連のアンカー挿入作業により迅速かつ安全
に上向きのグラウンドアンカーを挿入することができ
る。
によれば、一連のアンカー挿入作業により迅速かつ安全
に上向きのグラウンドアンカーを挿入することができ
る。
【図１】本発明による上向きグラウンドアンカー挿入装
置の一実施の形態による施工状態を示した状態説明図。
置の一実施の形態による施工状態を示した状態説明図。
【図２】図１に示した上向きグラウンドアンカー挿入装
置のアンカーホルダーの構成を示した全体構成図。
置のアンカーホルダーの構成を示した全体構成図。
【図３】シース吊り金具の構成を示した一部断面全体
図、断面図。
図、断面図。
【図４】アンカーホルダーの先端にアンカープレート取
り付け用のアタッチメントを装着した状態を示した部分
拡大図。
り付け用のアタッチメントを装着した状態を示した部分
拡大図。
【図５】従来の上向きアンカーの挿入装置の一例を示し
た全体構成図。
た全体構成図。
【図６】図５に示したホルダーの詳細を示した部分拡大
図。
図。
１ 上向きグラウンドアンカー挿入装置 ２ アンカー孔 １０ ベースマシン １２ 先端アーム ２０ アンカーユニット ２５ シース把持管 ３０ アンカーホルダー ３１ ホルダー本体 ３５ アタッチメント ３６ アンカープレート ４０ ワイヤー巻取装置 ４３ ワイヤー ４６ 分岐ワイヤー ４７ 末端キャップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 博 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設 株式会社内 (72)発明者 鹿田 朋義 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設 株式会社内 (72)発明者 近久 博志 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設 株式会社内 (72)発明者 小林 薫 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設 株式会社内 (72)発明者 中原 博隆 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設 株式会社内 (72)発明者 松元 和伸 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設 株式会社内 (72)発明者 筒井 雅行 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設 株式会社内 (72)発明者 白川 功 岐阜県高山市石浦町４丁目325番地 株 式会社ケンテック内 (56)参考文献 特開 平３−262823（ＪＰ，Ａ) 特公 昭64−1611（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平７−53552（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 20/00 E02D 5/80
Claims (4)
- 【請求項１】ベースマシンと、このベースマシンの先端
アームに装着され、長手方向に延在するホルダー本体に
沿ってアンカーユニットを収容するアンカーホルダー
と、 このアンカーホルダーの前端近傍に取り付けられ、前記
ホルダー本体内を通じて前記アンカーユニットの後端ま
で導かれ前記アンカーユニットを末端保持手段で保持す
るワイヤーと一端が前記ワイヤーの中間位置に着脱可能
に連結され他端が前記アンカーユニットのシースを脱着
自在に把持するシース保持手段に連結された分岐ワイヤ
ーを巻き取り可能なワイヤー巻取装置とを備え、 前記先端アームを操作して前記アンカーユニットの先端
位置を上向きに削孔されたアンカー孔の口元に合わせた
状態で前記ワイヤー巻取装置により前記ワイヤーを巻き
取って前記シース保持手段を前記アンカーホルダーに沿
って移動させることでに前記アンカーユニットを前記ア
ンカー孔内に連続的に挿入させるようにしたことを特徴
とする上向きグラウンドアンカー挿入装置。 - 【請求項２】前記シース保持手段は、前記アンカー孔の
口元近傍まで引き寄せられた段階で取り外され、引き続
き前記ワイヤーを巻き取って前記末端保持手段を前記ア
ンカーホルダーに沿って移動させることで前記アンカー
ユニットを前記アンカー孔内に連続的に挿入させるよう
にしたことを特徴とする請求項１記載の上向きグラウン
ドアンカー挿入装置。 - 【請求項３】前記シース保持手段は、半割円筒管を合わ
せるようにして前記アンカーユニットのシースを把持さ
せるようにしたことを特徴とする請求項１または請求項
２に記載の上向きグラウンドアンカー挿入装置。 - 【請求項４】前記アンカーホルダー先端にアンカープレ
ートを装着可能なアタッチメントを取り付け、前記先端
アームの操作により前記アンカープレートを前記アンカ
ー孔口元まで移動させて据え付けるようにしたことを特
徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の
上向きグラウンドアンカー挿入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18432997A JP3345567B2 (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 上向きグラウンドアンカー挿入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18432997A JP3345567B2 (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 上向きグラウンドアンカー挿入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113398A JPH1113398A (ja) | 1999-01-19 |
| JP3345567B2 true JP3345567B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=16151422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18432997A Expired - Fee Related JP3345567B2 (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 上向きグラウンドアンカー挿入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3345567B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003027897A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-29 | Maeda Corp | ロックボルトの挿入装置 |
| JP5325586B2 (ja) * | 2009-01-16 | 2013-10-23 | 株式会社大林組 | アンカーの挿入方法 |
-
1997
- 1997-06-25 JP JP18432997A patent/JP3345567B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1113398A (ja) | 1999-01-19 |
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