JP3347466B2 - 印刷機の安全装置 - Google Patents
印刷機の安全装置Info
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- JP3347466B2 JP3347466B2 JP08138894A JP8138894A JP3347466B2 JP 3347466 B2 JP3347466 B2 JP 3347466B2 JP 08138894 A JP08138894 A JP 08138894A JP 8138894 A JP8138894 A JP 8138894A JP 3347466 B2 JP3347466 B2 JP 3347466B2
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- support shaft
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷機のメンテナンス
作業を安全に行うための印刷機の安全装置に関する。
作業を安全に行うための印刷機の安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷機にあっては、印刷用紙の大きさや
厚さ、あるいは印刷の種類などに合わせて各種の装置を
調整する必要があり、そのための調整機構を具えてい
る。ところが、印刷作業中にはこれらの調整機構により
各種の調整作業を行うことはなく、作業の安全性のため
に安全カバーが装着されている。図９に従来の安全カバ
ーが設けられた見当装置の概略を示す。
厚さ、あるいは印刷の種類などに合わせて各種の装置を
調整する必要があり、そのための調整機構を具えてい
る。ところが、印刷作業中にはこれらの調整機構により
各種の調整作業を行うことはなく、作業の安全性のため
に安全カバーが装着されている。図９に従来の安全カバ
ーが設けられた見当装置の概略を示す。
【０００３】見当装置は、枚葉オフセット印刷機などに
おいて、給紙部から送られてきた印刷用紙を圧胴に設け
られたくわえ爪装置がくわえる前に所定の位置に位置決
めするものである。即ち、図９に示すように、上面を印
刷用紙１０１が移動する差板１０２は用紙送り方向に直
交する方向に長く、その両側部が図示しない左右のフレ
ームに支持されている。この差板１０２の用紙送り方向
後方には給紙ボード１０３が段差なく接続され、更に、
給紙ボード１０３の後方には循環移動する送りテープ１
０４が設けられている。
おいて、給紙部から送られてきた印刷用紙を圧胴に設け
られたくわえ爪装置がくわえる前に所定の位置に位置決
めするものである。即ち、図９に示すように、上面を印
刷用紙１０１が移動する差板１０２は用紙送り方向に直
交する方向に長く、その両側部が図示しない左右のフレ
ームに支持されている。この差板１０２の用紙送り方向
後方には給紙ボード１０３が段差なく接続され、更に、
給紙ボード１０３の後方には循環移動する送りテープ１
０４が設けられている。
【０００４】また、差板１０２の用紙送り方向前方には
印刷用紙１０１の前後の位置を規制する複数個の前当１
０５が左右のフレームに回動自在に支持された回転軸１
０６に並設されている。また、前当１０５の上方には位
置規制された印刷用紙１０１を図示しない圧胴のくわえ
爪装置に送るスインググリッパ１０７が回転軸１０８に
装着されている。なお、１０９は給水装置である。
印刷用紙１０１の前後の位置を規制する複数個の前当１
０５が左右のフレームに回動自在に支持された回転軸１
０６に並設されている。また、前当１０５の上方には位
置規制された印刷用紙１０１を図示しない圧胴のくわえ
爪装置に送るスインググリッパ１０７が回転軸１０８に
装着されている。なお、１０９は給水装置である。
【０００５】従って、印刷用紙１０１は送りテープ１０
４によって給紙ボード１０３を経て差板１０２上に送ら
れ、複数個の前当１０５によって前後の位置が規制され
る。スインググリッパ１０７は所定の位置に移動して前
後位置が規制された印刷用紙１０１をくわえ、一方、前
当１０５は退避する。そして、このスインググリッパ１
０７は移動してくわえた印刷用紙１０１を図示しない圧
胴に搬送する。
４によって給紙ボード１０３を経て差板１０２上に送ら
れ、複数個の前当１０５によって前後の位置が規制され
る。スインググリッパ１０７は所定の位置に移動して前
後位置が規制された印刷用紙１０１をくわえ、一方、前
当１０５は退避する。そして、このスインググリッパ１
０７は移動してくわえた印刷用紙１０１を図示しない圧
胴に搬送する。
【０００６】このような見当装置において、従来、スイ
ンググリッパ１０７の前側には安全カバー１１０が設け
られている。この安全カバー１１０は平板を直角に曲げ
た断面Ｌ字形状をなし、フレームに対して支持軸１１１
により回動自在であると共に着脱自在となっている。そ
して、支持軸１１１には図示しないカムが一体に設けら
れる一方、フレームにはこのカムの回転位置によって安
全カバー１１０の開閉状態を検出する検出器が設けられ
ている。
ンググリッパ１０７の前側には安全カバー１１０が設け
られている。この安全カバー１１０は平板を直角に曲げ
た断面Ｌ字形状をなし、フレームに対して支持軸１１１
により回動自在であると共に着脱自在となっている。そ
して、支持軸１１１には図示しないカムが一体に設けら
れる一方、フレームにはこのカムの回転位置によって安
全カバー１１０の開閉状態を検出する検出器が設けられ
ている。
【０００７】従って、スインググリッパ１０７の爪圧の
調整を行う場合に、作業者は図９の実線位置ある安全カ
バー１１０を上方に開放し、同図に二点鎖線で示す位置
まで回動させる。そして、形成された空所から手を挿入
してスインググリッパ１０７の爪圧の調整などのメンテ
ナンスを行う。このとき、作業の安全性を考慮し、検出
器がカムの回転位置によって安全カバー１１０の開閉状
態を検出することで、安全カバー１１０の開放状態では
印刷機自体が作動しないようになっている。
調整を行う場合に、作業者は図９の実線位置ある安全カ
バー１１０を上方に開放し、同図に二点鎖線で示す位置
まで回動させる。そして、形成された空所から手を挿入
してスインググリッパ１０７の爪圧の調整などのメンテ
ナンスを行う。このとき、作業の安全性を考慮し、検出
器がカムの回転位置によって安全カバー１１０の開閉状
態を検出することで、安全カバー１１０の開放状態では
印刷機自体が作動しないようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の安全カバーが設けられた見当装置において、スイン
ググリッパ１０７の爪圧の調整時に安全カバー１１０を
上方に回動して開放するが、作業性を良くするために、
この安全カバー１１０は上方に回動した状態で支持軸１
１１と共に取外しができるようになっている。
来の安全カバーが設けられた見当装置において、スイン
ググリッパ１０７の爪圧の調整時に安全カバー１１０を
上方に回動して開放するが、作業性を良くするために、
この安全カバー１１０は上方に回動した状態で支持軸１
１１と共に取外しができるようになっている。
【０００９】上述したように、従来の見当装置にあって
は、作業の安全性を考慮して安全カバー１１０の開放状
態では印刷機自体が作動しないようになっている。とこ
ろが、検出器は支持軸１１１に取付けられたカムの回転
位置によって安全カバー１１０の開閉状態を検出してい
るので、メンテナンス時に安全カバー１１０を支持軸１
１１と共に取外してしまうと、検出器は安全カバー１１
０の開放状態を検出することができず、印刷機が作動し
てしまう。その結果、メンテナンス時の作業の安全性を
十分に図ることはできなかった。
は、作業の安全性を考慮して安全カバー１１０の開放状
態では印刷機自体が作動しないようになっている。とこ
ろが、検出器は支持軸１１１に取付けられたカムの回転
位置によって安全カバー１１０の開閉状態を検出してい
るので、メンテナンス時に安全カバー１１０を支持軸１
１１と共に取外してしまうと、検出器は安全カバー１１
０の開放状態を検出することができず、印刷機が作動し
てしまう。その結果、メンテナンス時の作業の安全性を
十分に図ることはできなかった。
【００１０】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、印刷機のメンテナンス時の作業の安全性の向上
を図った印刷機の安全装置を提供することを目的とす
る。
あって、印刷機のメンテナンス時の作業の安全性の向上
を図った印刷機の安全装置を提供することを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明の印刷機の安全装置は、印刷機のフレームに
対して着脱自在であって支持軸により枢着されて開閉自
在に支持された安全カバーと、前記フレーム側に回動自
在且つ軸方向へ移動自在に支持された連結軸と、前記安
全カバーの支持軸と前記連結軸との対向する軸端部を係
合して前記支持軸の回動を前記連結軸に伝達可能とする
係合手段と、前記連結軸を前記支持軸に当接する方向に
付勢する付勢手段と、前記連結軸の周方向における回動
角度及び軸方向における移動位置を検出して前記安全カ
バーの閉止時にのみ印刷機を運転可能とする検出手段と
を具えたことを特徴とするものである。
めの本発明の印刷機の安全装置は、印刷機のフレームに
対して着脱自在であって支持軸により枢着されて開閉自
在に支持された安全カバーと、前記フレーム側に回動自
在且つ軸方向へ移動自在に支持された連結軸と、前記安
全カバーの支持軸と前記連結軸との対向する軸端部を係
合して前記支持軸の回動を前記連結軸に伝達可能とする
係合手段と、前記連結軸を前記支持軸に当接する方向に
付勢する付勢手段と、前記連結軸の周方向における回動
角度及び軸方向における移動位置を検出して前記安全カ
バーの閉止時にのみ印刷機を運転可能とする検出手段と
を具えたことを特徴とするものである。
【００１２】また、本発明の印刷機の安全装置は、印刷
機の左右一対のフレームに支持軸により枢着されて開閉
自在に支持された安全カバーと、前記一対のフレーム側
にそれぞれ装着されて前記安全カバーの支持軸の各端部
を着脱自在且つ回動自在に支持する貫通孔を有する第１
ホルダ及び第２のホルダと、前記一方のフレーム側に回
動自在且つ軸方向へ移動自在に支持された連結軸と、前
記安全カバーの支持軸の一端部側に形成された凹部ある
いは凸部からなる支持軸側係合部と、前記連結軸の一端
部側に形成されて前記支持軸側係合部と係合する凸部あ
るいは凹部からなる連結軸側係合部と、前記連結軸を前
記連結軸側係合部が前記支持軸側係合部に係合する方向
に付勢する付勢手段と、前記連結軸に一体に装着されて
前記安全カバーの閉止位置に対応する凹部あるいは凸部
からなるカム部を有するカムと、該カムのカム部を検出
して前記安全カバーの閉止時にのみ印刷機を運転可能と
するリミットスイッチとを具えたことを特徴とするもの
である。
機の左右一対のフレームに支持軸により枢着されて開閉
自在に支持された安全カバーと、前記一対のフレーム側
にそれぞれ装着されて前記安全カバーの支持軸の各端部
を着脱自在且つ回動自在に支持する貫通孔を有する第１
ホルダ及び第２のホルダと、前記一方のフレーム側に回
動自在且つ軸方向へ移動自在に支持された連結軸と、前
記安全カバーの支持軸の一端部側に形成された凹部ある
いは凸部からなる支持軸側係合部と、前記連結軸の一端
部側に形成されて前記支持軸側係合部と係合する凸部あ
るいは凹部からなる連結軸側係合部と、前記連結軸を前
記連結軸側係合部が前記支持軸側係合部に係合する方向
に付勢する付勢手段と、前記連結軸に一体に装着されて
前記安全カバーの閉止位置に対応する凹部あるいは凸部
からなるカム部を有するカムと、該カムのカム部を検出
して前記安全カバーの閉止時にのみ印刷機を運転可能と
するリミットスイッチとを具えたことを特徴とするもの
である。
【００１３】
【作用】安全カバーは印刷機のフレームに対して支持軸
により回転自在であり、この安全カバーを回動すると、
安全カバーの支持軸と共に係合手段により安全カバーの
支持軸と係合する連結軸も回動し、更に、この安全カバ
ーを取外すと、この連結軸は付勢手段により軸方向へ移
動する。検出手段はこの連結軸の周方向における回動角
度及び軸方向における移動位置を検出し、安全カバーが
開放されていれば、印刷機を運転不能とする。
により回転自在であり、この安全カバーを回動すると、
安全カバーの支持軸と共に係合手段により安全カバーの
支持軸と係合する連結軸も回動し、更に、この安全カバ
ーを取外すと、この連結軸は付勢手段により軸方向へ移
動する。検出手段はこの連結軸の周方向における回動角
度及び軸方向における移動位置を検出し、安全カバーが
開放されていれば、印刷機を運転不能とする。
【００１４】安全カバーは印刷機のフレームに対して支
持軸が第１ホルダ及び第２のホルダの貫通孔に装着され
て回転自在であり、この安全カバーを回動すると、支持
軸側係合部が連結軸側係合部と係合することで安全カバ
ーの支持軸と共に連結軸も回動し、更に、この安全カバ
ーを取外すと、この連結軸は付勢手段により軸方向へ移
動する。検出手段はこの連結軸と一体のカムのカム部の
周方向における回動角度及び軸方向における移動位置を
検出し、安全カバーが開放されていればリミットスイッ
チを作動し、印刷機を運転不能とする。
持軸が第１ホルダ及び第２のホルダの貫通孔に装着され
て回転自在であり、この安全カバーを回動すると、支持
軸側係合部が連結軸側係合部と係合することで安全カバ
ーの支持軸と共に連結軸も回動し、更に、この安全カバ
ーを取外すと、この連結軸は付勢手段により軸方向へ移
動する。検出手段はこの連結軸と一体のカムのカム部の
周方向における回動角度及び軸方向における移動位置を
検出し、安全カバーが開放されていればリミットスイッ
チを作動し、印刷機を運転不能とする。
【００１５】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１６】図１に本発明の一実施例に係る印刷機の安
全装置が装着された見当装置の平面視、図２にその見当
装置の側面視、図３に図１のIII−III断面、図４に本実
施例の印刷機の安全装置における連結軸と安全カバーの
支持軸とを連結する第１ホルダを表す斜視、図５乃至図
７に本実施例の印刷機の安全装置作用説明、図８に印刷
機の正面視を示す。
全装置が装着された見当装置の平面視、図２にその見当
装置の側面視、図３に図１のIII−III断面、図４に本実
施例の印刷機の安全装置における連結軸と安全カバーの
支持軸とを連結する第１ホルダを表す斜視、図５乃至図
７に本実施例の印刷機の安全装置作用説明、図８に印刷
機の正面視を示す。
【００１７】本実施例の印刷機は、図８に示すように、
オフセット４色枚葉印刷機であって、印刷用紙１１を供
給する給紙装置１２と４個の印刷ユニット１３，１４，
１５，１６と排紙装置１７とを具えている。そして、各
印刷ユニット１３，１４，１５，１６はそれぞれ印刷用
の刷版が装着される版胴１８とこの版胴１８に対接して
刷版上の画像が転写されるゴム胴１９とこのゴム胴１９
に対接して印圧を加える圧胴２０とを有しており、各印
刷ユニット１３，１４，１５，１６間には渡し胴２１が
設けられている。
オフセット４色枚葉印刷機であって、印刷用紙１１を供
給する給紙装置１２と４個の印刷ユニット１３，１４，
１５，１６と排紙装置１７とを具えている。そして、各
印刷ユニット１３，１４，１５，１６はそれぞれ印刷用
の刷版が装着される版胴１８とこの版胴１８に対接して
刷版上の画像が転写されるゴム胴１９とこのゴム胴１９
に対接して印圧を加える圧胴２０とを有しており、各印
刷ユニット１３，１４，１５，１６間には渡し胴２１が
設けられている。
【００１８】見当装置は、給紙装置１２から送られてき
た印刷用紙１１を各印刷ユニット１３，１４，１５，１
６にて圧胴２０の図示しないくわえ爪装置がくわえる前
に所定の位置に位置決めするものである。即ち、図１乃
至図３に示すように、左右のフレーム３１，３２の間に
は上面を印刷用紙１１が移動する差板３３が用紙送り方
向（図３において左方向）に直交する方向に長く配設さ
れ、その両側部がこの左右のフレーム３１，３２に取付
られている。この差板３３の用紙送り方向後方には給紙
ボード３４が段差なく接続され、更に、給紙ボード３４
の後方には複数のころ３５によって循環移動する送りテ
ープ３６が設けられている。
た印刷用紙１１を各印刷ユニット１３，１４，１５，１
６にて圧胴２０の図示しないくわえ爪装置がくわえる前
に所定の位置に位置決めするものである。即ち、図１乃
至図３に示すように、左右のフレーム３１，３２の間に
は上面を印刷用紙１１が移動する差板３３が用紙送り方
向（図３において左方向）に直交する方向に長く配設さ
れ、その両側部がこの左右のフレーム３１，３２に取付
られている。この差板３３の用紙送り方向後方には給紙
ボード３４が段差なく接続され、更に、給紙ボード３４
の後方には複数のころ３５によって循環移動する送りテ
ープ３６が設けられている。
【００１９】差板３３の用紙送り方向前方において、そ
の下方に位置して回転軸３７が左右のフレーム３１，３
２に回転自在に取付けられ、この回転軸３７には印刷用
紙１１の前後の位置を規制する前当３８が所定間隔で複
数個装着されている。また、差板３３の用紙送り方向前
方において、その上方に位置して回転軸３９が左右のフ
レーム３１，３２に回転自在に取付けられ、この回転軸
３９には前当３８にて前後位置規制された印刷用紙１１
を圧胴２０の図示しないくわえ爪装置に送るスインググ
リッパ４０が所定間隔で複数個装着されている。
の下方に位置して回転軸３７が左右のフレーム３１，３
２に回転自在に取付けられ、この回転軸３７には印刷用
紙１１の前後の位置を規制する前当３８が所定間隔で複
数個装着されている。また、差板３３の用紙送り方向前
方において、その上方に位置して回転軸３９が左右のフ
レーム３１，３２に回転自在に取付けられ、この回転軸
３９には前当３８にて前後位置規制された印刷用紙１１
を圧胴２０の図示しないくわえ爪装置に送るスインググ
リッパ４０が所定間隔で複数個装着されている。
【００２０】なお、差板３３の用紙送り方向に沿って多
数の紙ガイド４１，４２，４３，４４が設けられると共
に、給紙ボード３４には印刷用紙１１の透過率を検出し
て２枚の印刷用紙１１を送らないようにする二枚止め装
置４５が設けられている。また、スインググリッパ４０
の上方には給水装置４６が設けられている。
数の紙ガイド４１，４２，４３，４４が設けられると共
に、給紙ボード３４には印刷用紙１１の透過率を検出し
て２枚の印刷用紙１１を送らないようにする二枚止め装
置４５が設けられている。また、スインググリッパ４０
の上方には給水装置４６が設けられている。
【００２１】本実施例の印刷機にあっては、スインググ
リッパ４０の前側に安全カバー５０が開閉自在に設けら
れている。この安全カバー５０は平板を直角に曲げた断
面Ｌ字形状をなし、同じくＬ字形状の補強板５１を介し
て複数のボルト５２により一体に固定された支持軸５３
を有している。一方、左右のフレーム３１，３２に固定
された左右のブラケット５４，５５にはそれぞれ第１ホ
ルダ５６及び第２のホルダ５７がボルト５８，５９によ
って固定されており、この第１ホルダ５６及び第２のホ
ルダ５７には安全カバー５０の支持軸５３の端部が着脱
自在で、且つ、回動自在に支持されている。
リッパ４０の前側に安全カバー５０が開閉自在に設けら
れている。この安全カバー５０は平板を直角に曲げた断
面Ｌ字形状をなし、同じくＬ字形状の補強板５１を介し
て複数のボルト５２により一体に固定された支持軸５３
を有している。一方、左右のフレーム３１，３２に固定
された左右のブラケット５４，５５にはそれぞれ第１ホ
ルダ５６及び第２のホルダ５７がボルト５８，５９によ
って固定されており、この第１ホルダ５６及び第２のホ
ルダ５７には安全カバー５０の支持軸５３の端部が着脱
自在で、且つ、回動自在に支持されている。
【００２２】即ち、図４に詳細に示すように、第１ホル
ダ５６は四角いブロック形状をなし、安全カバー５０の
支持軸５３の一端部が嵌合する貫通孔６０が形成されて
いる。そして、この第１ホルダ５６には貫通孔６０の軸
方向一方に平面視がＬ字形状をなす切欠６１が貫通孔６
０から上方に開口して形成されている。なお、第１ホル
ダ５６に形成された貫通孔６０と直交方向に沿った２つ
の孔６２，６３はブラケット５４への取付孔である。一
方、安全カバー５０の支持軸５３の一端部には第１ホル
ダ５６の切欠６１に係合する凹凸状の第１係合部６４が
形成されている。従って、安全カバー５０の支持軸５３
の一端部は第１係合部６４が第１ホルダ５６の切欠６１
と形状が一致した状態でこの切欠６１に対して上方より
挿脱自在であり、この第１係合部６４が切欠６１に挿入
された状態で支持軸５３を回動させると、両者は係合状
態となって外れなくなる。
ダ５６は四角いブロック形状をなし、安全カバー５０の
支持軸５３の一端部が嵌合する貫通孔６０が形成されて
いる。そして、この第１ホルダ５６には貫通孔６０の軸
方向一方に平面視がＬ字形状をなす切欠６１が貫通孔６
０から上方に開口して形成されている。なお、第１ホル
ダ５６に形成された貫通孔６０と直交方向に沿った２つ
の孔６２，６３はブラケット５４への取付孔である。一
方、安全カバー５０の支持軸５３の一端部には第１ホル
ダ５６の切欠６１に係合する凹凸状の第１係合部６４が
形成されている。従って、安全カバー５０の支持軸５３
の一端部は第１係合部６４が第１ホルダ５６の切欠６１
と形状が一致した状態でこの切欠６１に対して上方より
挿脱自在であり、この第１係合部６４が切欠６１に挿入
された状態で支持軸５３を回動させると、両者は係合状
態となって外れなくなる。
【００２３】なお、ブラケット５５に固定された第２の
ホルダ５７は上述した第１ホルダ５６と左右対称をなし
てほぼ同じ構造となっており、この第２のホルダ５７に
は安全カバー５０の支持軸５３の他端部が嵌合する嵌合
孔６５が形成されると共に、支持軸５３の他端部に形成
された凹凸状の第２係合部６６が係合する切欠６７が形
成されている。
ホルダ５７は上述した第１ホルダ５６と左右対称をなし
てほぼ同じ構造となっており、この第２のホルダ５７に
は安全カバー５０の支持軸５３の他端部が嵌合する嵌合
孔６５が形成されると共に、支持軸５３の他端部に形成
された凹凸状の第２係合部６６が係合する切欠６７が形
成されている。
【００２４】また、左側のフレーム３１には連結軸６８
が安全カバー５０の支持軸５３と一直線状に配設され、
回動自在で、且つ、軸方向へ移動自在に支持されてい
る。この連結軸６８の一端部は前述した第１ホルダ５６
の貫通孔６０に嵌合して回動自在であり、安全カバー５
０の支持軸５３の第１係合部６４と係脱自在な凹凸状の
第３係合部６９が形成されている。そして、この連結軸
６８にはストッパ７０が固定され、フレーム３１とスト
ッパ７０との間には圧縮ばね７１が介装されており、支
持軸５３はこの圧縮ばね７１の付勢力によって図１にお
いて右方向に、即ち、第３係合部６９が支持軸５３の第
１係合部６４に係合する方向に付勢されている。
が安全カバー５０の支持軸５３と一直線状に配設され、
回動自在で、且つ、軸方向へ移動自在に支持されてい
る。この連結軸６８の一端部は前述した第１ホルダ５６
の貫通孔６０に嵌合して回動自在であり、安全カバー５
０の支持軸５３の第１係合部６４と係脱自在な凹凸状の
第３係合部６９が形成されている。そして、この連結軸
６８にはストッパ７０が固定され、フレーム３１とスト
ッパ７０との間には圧縮ばね７１が介装されており、支
持軸５３はこの圧縮ばね７１の付勢力によって図１にお
いて右方向に、即ち、第３係合部６９が支持軸５３の第
１係合部６４に係合する方向に付勢されている。
【００２５】一方、連結軸６８の他端部にはカム７２が
一体に固定されており、このカム７２には安全カバー５
０の閉止位置（図３に示す位置）に対応する位置に凹部
状のカム部７３が形成されている。そして、左側のフレ
ーム３１には取付ブラケット７４によってリミットスイ
ッチ７５が取付けられており、リミットスイッチ７５の
検出部７６がカム部７３を含むカム７２の外周面に接触
している。このリミットスイッチ７５は印刷機の図示し
ない駆動装置に接続されており、検出部７６がカム部７
３に接触しているときはＯＦＦとなって印刷機の駆動装
置を運転可能とし、検出部７６がカム部７３以外のカム
７２の外周面に接触しているときはＯＮとなって印刷機
の駆動装置を運転不能とすることができる。
一体に固定されており、このカム７２には安全カバー５
０の閉止位置（図３に示す位置）に対応する位置に凹部
状のカム部７３が形成されている。そして、左側のフレ
ーム３１には取付ブラケット７４によってリミットスイ
ッチ７５が取付けられており、リミットスイッチ７５の
検出部７６がカム部７３を含むカム７２の外周面に接触
している。このリミットスイッチ７５は印刷機の図示し
ない駆動装置に接続されており、検出部７６がカム部７
３に接触しているときはＯＦＦとなって印刷機の駆動装
置を運転可能とし、検出部７６がカム部７３以外のカム
７２の外周面に接触しているときはＯＮとなって印刷機
の駆動装置を運転不能とすることができる。
【００２６】而して、図３に示すように、印刷用紙１１
は送りテープ３６によって給紙ボード３４を経て差板３
３上に送られると、この差板３３上にて複数個の前当３
８によって用紙前後の位置が規制される。そして、スイ
ンググリッパ４０が差板３３に接近して前後位置が規制
された印刷用紙１１をくわえる一方、前当３８は退避す
る。すると、このスインググリッパ４０は印刷用紙１１
をくわえたまま回動してこの印刷用紙１１を圧胴２０に
搬送する。
は送りテープ３６によって給紙ボード３４を経て差板３
３上に送られると、この差板３３上にて複数個の前当３
８によって用紙前後の位置が規制される。そして、スイ
ンググリッパ４０が差板３３に接近して前後位置が規制
された印刷用紙１１をくわえる一方、前当３８は退避す
る。すると、このスインググリッパ４０は印刷用紙１１
をくわえたまま回動してこの印刷用紙１１を圧胴２０に
搬送する。
【００２７】このような見当装置において、例えば、ス
インググリッパ４０の爪圧の調整を行う場合に、作業者
は閉止している安全カバー５０を上方に回動して開放
し、更に、上方に取外した状態で、形成された空所から
手を挿入して調整作業を行う。以下、その安全カバー５
０の開閉動作について説明する。
インググリッパ４０の爪圧の調整を行う場合に、作業者
は閉止している安全カバー５０を上方に回動して開放
し、更に、上方に取外した状態で、形成された空所から
手を挿入して調整作業を行う。以下、その安全カバー５
０の開閉動作について説明する。
【００２８】図５に示すように、安全カバー５０の閉止
状態では、安全カバー５０はスインググリッパ４０の前
方に位置しており、このとき、支持軸５３の各端部は第
１及び第２ホルダ５６，５７の貫通孔６０及び嵌合孔６
７内に嵌入し、各係合部６４，６６は切欠６１，６７に
係止して支持されている。一方、連結軸６８は圧縮ばね
７１によって軸方向に付勢され、一端部の第３係合部６
９が支持軸５３の第１係合部６４に係合している。ま
た、このとき、リミットスイッチ７５の検出部７６がカ
ム部７３に接触してＯＦＦとなっており、印刷機の駆動
装置は運転可能となっている。
状態では、安全カバー５０はスインググリッパ４０の前
方に位置しており、このとき、支持軸５３の各端部は第
１及び第２ホルダ５６，５７の貫通孔６０及び嵌合孔６
７内に嵌入し、各係合部６４，６６は切欠６１，６７に
係止して支持されている。一方、連結軸６８は圧縮ばね
７１によって軸方向に付勢され、一端部の第３係合部６
９が支持軸５３の第１係合部６４に係合している。ま
た、このとき、リミットスイッチ７５の検出部７６がカ
ム部７３に接触してＯＦＦとなっており、印刷機の駆動
装置は運転可能となっている。
【００２９】この状態からスインググリッパ４０の爪圧
の調整を行うために、安全カバー５０を上方に回動する
と、図６に示すように、安全カバー５０の所定開放位置
で、支持軸５３の各端部は第１及び第２ホルダ５６，５
７の貫通孔６０及び嵌合孔６７内に嵌入して支持されて
いるものの、その第１及び第２係合部６４，６６は第１
及び第２ホルダ５６，５７の切欠６１，６７と一致す
る。一方、連結軸６８は圧縮ばね７１によって第３係合
部６９が支持軸５３の第１係合部６４に係合しているこ
とで、この支持軸５３（安全カバー５０）と一体となっ
て回動する。すると、リミットスイッチ７５の検出部７
６はカム部７３から外れてカム７２の外周面に接触する
こととなり、リミットスイッチ７５はＯＮとなって印刷
機の駆動装置は運転不能となる。
の調整を行うために、安全カバー５０を上方に回動する
と、図６に示すように、安全カバー５０の所定開放位置
で、支持軸５３の各端部は第１及び第２ホルダ５６，５
７の貫通孔６０及び嵌合孔６７内に嵌入して支持されて
いるものの、その第１及び第２係合部６４，６６は第１
及び第２ホルダ５６，５７の切欠６１，６７と一致す
る。一方、連結軸６８は圧縮ばね７１によって第３係合
部６９が支持軸５３の第１係合部６４に係合しているこ
とで、この支持軸５３（安全カバー５０）と一体となっ
て回動する。すると、リミットスイッチ７５の検出部７
６はカム部７３から外れてカム７２の外周面に接触する
こととなり、リミットスイッチ７５はＯＮとなって印刷
機の駆動装置は運転不能となる。
【００３０】そして、上方に回動した安全カバー５０を
上方に移動すると、図７に示すように、この安全カバー
５０は、支持軸５３の第１及び第２係合部６４，６６が
第１及び第２ホルダ５６，５７の切欠６１，６７と一致
しているので、両者の係合状態が解除されて上方に取外
される。一方、連結軸６８は圧縮ばね７１によって付勢
されているので、安全カバー５０が取外されて支持軸５
３が第１及び第２ホルダ５６，５７から抜き取られる
と、この連結軸６８は若干軸方向に移動する。しかし、
リミットスイッチ７５の検出部７６はカム７２の外周面
に接触したままであり、リミットスイッチ７５はＯＮ状
態で印刷機の駆動装置は運転不能のまま維持される。
上方に移動すると、図７に示すように、この安全カバー
５０は、支持軸５３の第１及び第２係合部６４，６６が
第１及び第２ホルダ５６，５７の切欠６１，６７と一致
しているので、両者の係合状態が解除されて上方に取外
される。一方、連結軸６８は圧縮ばね７１によって付勢
されているので、安全カバー５０が取外されて支持軸５
３が第１及び第２ホルダ５６，５７から抜き取られる
と、この連結軸６８は若干軸方向に移動する。しかし、
リミットスイッチ７５の検出部７６はカム７２の外周面
に接触したままであり、リミットスイッチ７５はＯＮ状
態で印刷機の駆動装置は運転不能のまま維持される。
【００３１】そして、安全カバー５０の取外し状態でメ
ンテナンス作業が終了したら、前述と逆の装置によって
この安全カバー５０を装着する。
ンテナンス作業が終了したら、前述と逆の装置によって
この安全カバー５０を装着する。
【００３２】このように本実施例の印刷機の安全装置に
あっては、スインググリッパ４０には安全カバー５０が
設けられており、このスインググリッパ４０の爪圧の調
整を行うなどの機械のメンテナンス時には、作業者が閉
止している安全カバー５０を上方に回動して開放し、上
方に取外すことで、調整作業を効率的に行うことができ
る。そして、安全カバー５０の開放状態及び取外し状態
では印刷機を運転不能とすることで、調整作業を安全に
行うことができる。
あっては、スインググリッパ４０には安全カバー５０が
設けられており、このスインググリッパ４０の爪圧の調
整を行うなどの機械のメンテナンス時には、作業者が閉
止している安全カバー５０を上方に回動して開放し、上
方に取外すことで、調整作業を効率的に行うことができ
る。そして、安全カバー５０の開放状態及び取外し状態
では印刷機を運転不能とすることで、調整作業を安全に
行うことができる。
【００３３】また、安全カバー５０は支持軸５３の各係
合部６４，６６を切欠６１，６７に対して係脱自在とす
ることで、安全カバー５０の着脱作業を容易に行うこと
ができる。また、安全カバー５０を取外した状態ではリ
ミットスイッチ７５の検出部７６がカム７２の外周面に
接触しており、リミットスイッチ７５はＯＮ状態で印刷
機の駆動装置は運転不能となっている。この状態、即
ち、安全カバー５０の取外し状態にてリミットスイッチ
７５はＯＦＦさせるためには、カム７２を所定量回動す
ると共に軸方向に移動してカム７２のカム部７３とリミ
ットスイッチ７５の検出部７６を一致しなければなら
ず、誤操作による印刷機の駆動を防止することができ、
取外し後のメンテナンス作業を安全に行うことができ
る。
合部６４，６６を切欠６１，６７に対して係脱自在とす
ることで、安全カバー５０の着脱作業を容易に行うこと
ができる。また、安全カバー５０を取外した状態ではリ
ミットスイッチ７５の検出部７６がカム７２の外周面に
接触しており、リミットスイッチ７５はＯＮ状態で印刷
機の駆動装置は運転不能となっている。この状態、即
ち、安全カバー５０の取外し状態にてリミットスイッチ
７５はＯＦＦさせるためには、カム７２を所定量回動す
ると共に軸方向に移動してカム７２のカム部７３とリミ
ットスイッチ７５の検出部７６を一致しなければなら
ず、誤操作による印刷機の駆動を防止することができ、
取外し後のメンテナンス作業を安全に行うことができ
る。
【００３４】なお、上述の実施例において、安全カバー
５０を見当装置に設けたが、設置位置はここに限らず、
どの位置に設置してもよいものである。また、安全カバ
ー５０と連結軸６８とを一体回転可能に連結する第１係
合部６４、第３係合部６９を凹部状、凸部状として形成
したが、その構成に限らず、例えば、セレーション係合
としてもよい。更に、安全カバー５０の支持軸５３と各
ホルダー５６，５７との係脱関係を凹凸状各係合部６
４，６６と切欠６１，６７としたが、その構成に限ら
ず、例えば、電磁式のロック機構等としてもよい。そし
て、この安全カバー５０の支持軸５３を各ホルダー５
６，５７にて支持するようにしたが、連結軸６８の軸端
部やフレーム３１，３２で直接支持してもよいものであ
る。また、安全カバー５０の開閉状態を検出する検出手
段を、連結軸６８に固定されてカム部７３を有するカム
７２とカム部７３を検出するリミットスイッチ７５とで
構成したが、これに限らず、連結軸６８の端部に貼着さ
れた反射板とフレーム３１に固定されて反射板を検出す
る反射型光電センサとで構成してもよいものである。
５０を見当装置に設けたが、設置位置はここに限らず、
どの位置に設置してもよいものである。また、安全カバ
ー５０と連結軸６８とを一体回転可能に連結する第１係
合部６４、第３係合部６９を凹部状、凸部状として形成
したが、その構成に限らず、例えば、セレーション係合
としてもよい。更に、安全カバー５０の支持軸５３と各
ホルダー５６，５７との係脱関係を凹凸状各係合部６
４，６６と切欠６１，６７としたが、その構成に限ら
ず、例えば、電磁式のロック機構等としてもよい。そし
て、この安全カバー５０の支持軸５３を各ホルダー５
６，５７にて支持するようにしたが、連結軸６８の軸端
部やフレーム３１，３２で直接支持してもよいものであ
る。また、安全カバー５０の開閉状態を検出する検出手
段を、連結軸６８に固定されてカム部７３を有するカム
７２とカム部７３を検出するリミットスイッチ７５とで
構成したが、これに限らず、連結軸６８の端部に貼着さ
れた反射板とフレーム３１に固定されて反射板を検出す
る反射型光電センサとで構成してもよいものである。
【００３５】
【発明の効果】以上、実施例を挙げて詳細に説明したよ
うに本発明の印刷機の安全装置によれば、印刷機のフレ
ームに対して着脱自在であって支持軸により開閉自在な
安全カバーとフレーム側に回動自在且つ軸方向へ移動自
在な連結軸を設け、係合手段によって安全カバーの支持
軸と連結軸との対向する軸端部を係合して支持軸の回動
を連結軸に伝達可能とすると共に、付勢手段によって連
結軸を支持軸に当接する方向に付勢し、検出手段により
連結軸の周方向における回動角度及び軸方向における移
動位置を検出して安全カバーの閉止時にのみ印刷機を運
転可能としたので、印刷機の運転時には各種機構に安全
カバーが設けられて異物等が挿入が防止され、機械のメ
ンテナンス時には安全カバーの開放状態及び取外し状態
を検出して印刷機を運転不能とすることで、調整作業を
安全に行うことができ、作業の安全性の向上を図ること
ができる。
うに本発明の印刷機の安全装置によれば、印刷機のフレ
ームに対して着脱自在であって支持軸により開閉自在な
安全カバーとフレーム側に回動自在且つ軸方向へ移動自
在な連結軸を設け、係合手段によって安全カバーの支持
軸と連結軸との対向する軸端部を係合して支持軸の回動
を連結軸に伝達可能とすると共に、付勢手段によって連
結軸を支持軸に当接する方向に付勢し、検出手段により
連結軸の周方向における回動角度及び軸方向における移
動位置を検出して安全カバーの閉止時にのみ印刷機を運
転可能としたので、印刷機の運転時には各種機構に安全
カバーが設けられて異物等が挿入が防止され、機械のメ
ンテナンス時には安全カバーの開放状態及び取外し状態
を検出して印刷機を運転不能とすることで、調整作業を
安全に行うことができ、作業の安全性の向上を図ること
ができる。
【００３６】また、本発明の印刷機の安全装置によれ
ば、安全カバーの支持軸の各端部を一対のフレーム側に
装着された第１ホルダ及び第２のホルダによって着脱自
在且つ回動自在に支持すると共に連結軸を一方のフレー
ム側に回動自在且つ軸方向へ移動自在に支持し、安全カ
バーの支持軸の一端部側に凹部あるいは凸部からなる支
持軸側係合部を形成して連結軸の一端部側に支持軸側係
合部と係合する凸部あるいは凹部からなる連結軸側係合
部を形成し、付勢手段によって連結軸を連結軸側係合部
が支持軸側係合部に係合する方向に付勢し、連結軸に安
全カバーの閉止位置に対応する凹部あるいは凸部からな
るカム部を有するカムを一体に装着してリミットスイッ
チによりそのカムのカム部を検出して安全カバーの閉止
時にのみ印刷機を運転可能としたので、機械のメンテナ
ンス時には安全カバーの開放状態及び取外し状態をリミ
ットスイッチが検出して印刷機を運転不能とし、このと
き、誤操作による印刷機の駆動を防止することで、調整
作業を安全に行うことができる。
ば、安全カバーの支持軸の各端部を一対のフレーム側に
装着された第１ホルダ及び第２のホルダによって着脱自
在且つ回動自在に支持すると共に連結軸を一方のフレー
ム側に回動自在且つ軸方向へ移動自在に支持し、安全カ
バーの支持軸の一端部側に凹部あるいは凸部からなる支
持軸側係合部を形成して連結軸の一端部側に支持軸側係
合部と係合する凸部あるいは凹部からなる連結軸側係合
部を形成し、付勢手段によって連結軸を連結軸側係合部
が支持軸側係合部に係合する方向に付勢し、連結軸に安
全カバーの閉止位置に対応する凹部あるいは凸部からな
るカム部を有するカムを一体に装着してリミットスイッ
チによりそのカムのカム部を検出して安全カバーの閉止
時にのみ印刷機を運転可能としたので、機械のメンテナ
ンス時には安全カバーの開放状態及び取外し状態をリミ
ットスイッチが検出して印刷機を運転不能とし、このと
き、誤操作による印刷機の駆動を防止することで、調整
作業を安全に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例に係る印刷機の安全装置が装
着された見当装置の平面図である。
着された見当装置の平面図である。
【図２】見当装置の側面図である。
【図３】図１のIII−III断面図である。
【図４】本実施例の印刷機の安全装置における連結軸と
安全カバーの支持軸とを連結する第１ホルダを表す斜視
図である。
安全カバーの支持軸とを連結する第１ホルダを表す斜視
図である。
【図５】本実施例の印刷機の安全装置作用説明図であっ
て、安全カバーの閉止状態を表す状態図である。
て、安全カバーの閉止状態を表す状態図である。
【図６】本実施例の印刷機の安全装置作用説明図であっ
て、安全カバーの開放状態を表す状態図である。
て、安全カバーの開放状態を表す状態図である。
【図７】本実施例の印刷機の安全装置作用説明図であっ
て、安全カバーの取外し状態を表す状態図である。
て、安全カバーの取外し状態を表す状態図である。
【図８】印刷機の正面図である。
【図９】従来の安全カバーが設けられた見当装置の概略
図である。
図である。
１１ 印刷用紙 ３１，３２ フレーム ５０ 安全カバー ５３ 支持軸（軸部） ５６ 第１ホルダ ５７ 第２ホルダ ６０ 貫通孔 ６１ 切欠 ６４ 第１係合部（支持軸側係合部、係合手段） ６５ 嵌合孔 ６６ 第２係合部 ６７ 切欠 ６８ 連結軸 ６９ 第３係合部（連結軸側係合部、係合手段） ７１ 圧縮ばね（付勢手段） ７２ カム ７３ カム部 ７５ リミットスイッチ（検出手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 13/00 B41F 13/42 B41F 33/00
Claims (2)
- 【請求項１】 印刷機のフレームに対して着脱自在であ
って支持軸により枢着されて開閉自在に支持された安全
カバーと、前記フレーム側に回動自在且つ軸方向へ移動
自在に支持された連結軸と、前記安全カバーの支持軸と
前記連結軸との対向する軸端部を係合して前記支持軸の
回動を前記連結軸に伝達可能とする係合手段と、前記連
結軸を前記支持軸に当接する方向に付勢する付勢手段
と、前記連結軸の周方向における回動角度及び軸方向に
おける移動位置を検出して前記安全カバーの閉止時にの
み印刷機を運転可能とする検出手段とを具えたことを特
徴とする印刷機の安全装置。 - 【請求項２】 印刷機の左右一対のフレームに支持軸に
より枢着されて開閉自在に支持された安全カバーと、前
記一対のフレーム側にそれぞれ装着されて前記安全カバ
ーの支持軸の各端部を着脱自在且つ回動自在に支持する
貫通孔を有する第１ホルダ及び第２のホルダと、前記一
方のフレーム側に回動自在且つ軸方向へ移動自在に支持
された連結軸と、前記安全カバーの支持軸の一端部側に
形成された凹部あるいは凸部からなる支持軸側係合部
と、前記連結軸の一端部側に形成されて前記支持軸側係
合部と係合する凸部あるいは凹部からなる連結軸側係合
部と、前記連結軸を前記連結軸側係合部が前記支持軸側
係合部に係合する方向に付勢する付勢手段と、前記連結
軸に一体に装着されて前記安全カバーの閉止位置に対応
する凹部あるいは凸部からなるカム部を有するカムと、
該カムのカム部を検出して前記安全カバーの閉止時にの
み印刷機を運転可能とするリミットスイッチとを具えた
ことを特徴とする印刷機の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08138894A JP3347466B2 (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 印刷機の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08138894A JP3347466B2 (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 印刷機の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07285215A JPH07285215A (ja) | 1995-10-31 |
| JP3347466B2 true JP3347466B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=13744927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08138894A Expired - Fee Related JP3347466B2 (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 印刷機の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3347466B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004002660B4 (de) * | 2003-01-31 | 2013-06-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine und Bogendruckmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3126639U (ja) | 2006-08-23 | 2006-11-02 | リース工業株式会社 | 墜落・転落防止用ガード |
-
1994
- 1994-04-20 JP JP08138894A patent/JP3347466B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3126639U (ja) | 2006-08-23 | 2006-11-02 | リース工業株式会社 | 墜落・転落防止用ガード |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07285215A (ja) | 1995-10-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020820 |
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