JP3349384B2 - Method for manufacturing inner resin-coated segment - Google Patents
Method for manufacturing inner resin-coated segmentInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の内面樹脂被
覆セグメントを接合することによって水密性の高いトン
ネルを構築するための内面樹脂被覆セグメントの製造方
法に関するものである。特に、本発明は、水密性や耐蝕
性が要求される雨水道用、下水道用、地下河川用、鉄道
用、自動車道用、または共同坑用等のシールドトンネル
からなり、略円形または略矩形、あるいはこれらを複数
個連設したマルチタイプ等の形状からなる構築物を構築
するための内面樹脂被覆セグメントの製造方法に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing an inner resin-coated segment for constructing a highly watertight tunnel by joining a plurality of inner resin-coated segments. In particular, the present invention is for rainwater, which requires watertightness and corrosion resistance, for sewerage, for underground rivers, for railroads, for motorways, or for shield tunnels for public pits, etc., and is substantially circular or substantially rectangular, Alternatively, the present invention relates to a method of manufacturing an inner resin-coated segment for constructing a structure having a shape such as a multi-type in which a plurality of these are connected in series.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図９は従来例における箱型の樹脂枠９８
を使用した矩形型樹脂被覆セグメントを説明するための
図である。図１０は図９におけるセグメントの接合部を
説明するための図である。図９および図１０において、
矩形型樹脂被覆セグメント９１は、中央に設けられたグ
ラウト材注入孔９２と、ボルト・ナット９５、９６を挿
入する複数個のボルトボックス９３と、他のセグメント
と接合するボルトを挿入するためのボルト孔９４とから
構成されている。矩形型樹脂被覆セグメント９１は、図
示されていないが、鉄筋籠によって補強されていると共
に、鉄筋とボルトボックス９３とが溶接されている。矩
形型樹脂被覆セグメント９１は、所定の分割数とトンネ
ルの径とによって決まる湾曲を構成している。FIG. 9 shows a box-shaped resin frame 98 in a conventional example.
It is a figure for explaining a rectangular-shaped resin covering segment using a. FIG. 10 is a diagram for explaining the joining portion of the segments in FIG. 9 and 10,
The rectangular resin-coated segment 91 includes a grout material injection hole 92 provided at the center, a plurality of bolt boxes 93 for inserting bolts / nuts 95 and 96, and bolts for inserting bolts to be joined to other segments. And a hole 94. Although not shown, the rectangular resin-coated segment 91 is reinforced by a reinforcing bar cage, and the reinforcing bar and the bolt box 93 are welded. The rectangular resin-coated segment 91 has a curvature determined by a predetermined number of divisions and the diameter of the tunnel.
【０００３】グラウト材注入孔９２は、たとえばシール
ド工法等によって、掘削したトンネルの内部と矩形型樹
脂被覆セグメント９１との間にできる隙間を埋めるため
にグラウト材を注入する孔である。ボルト・ナット９
５、９６を挿入するボルトボックス９３は、上下、左右
の矩形型樹脂被覆セグメント９１、９１′を接合するた
めに、それぞれ複数個ずつ設けられている。ボルト９５
は、ボルトボックス９３を介してボルト孔９４に挿入さ
れた後、隣接するセグメントのボルトボックス９３に挿
入されたナット９６によって締め付けられる。すなわ
ち、ボルトボックス９３は、ボルト９５およびナット９
６を挿入して、接合作業を行う際に適した大きさと形状
に成形されている。上記樹脂枠９８は、たとえば、接合
壁の厚さ方向の８０％で、残りの接合壁をコンクリート
９７とする。そして、コンクリート９７には、シール部
材用の凹部９９が設けられている。上記矩形型樹脂被覆
セグメント９１は、樹脂枠９８の製造およびコンクリー
ト９７の充填が容易になる。The grout material injection hole 92 is a hole for injecting a grout material to fill a gap formed between the inside of the excavated tunnel and the rectangular resin-coated segment 91 by, for example, a shield method. Bolts and nuts 9
A plurality of bolt boxes 93 for inserting 5, 96 are provided for joining the upper, lower, left and right rectangular resin-coated segments 91, 91 '. Bolt 95
Is inserted into the bolt hole 94 via the bolt box 93, and then tightened by the nut 96 inserted into the bolt box 93 of the adjacent segment. That is, the bolt box 93 includes the bolt 95 and the nut 9.
6 is formed into a size and shape suitable for performing a joining operation. The resin frame 98 is, for example, 80% of the thickness direction of the joining wall, and the remaining joining wall is made of concrete 97. The concrete 97 is provided with a concave portion 99 for a sealing member. The rectangular resin-coated segment 91 facilitates the production of the resin frame 98 and the filling of the concrete 97.
【０００４】図１１は従来例におけるセグメントを使用
したトンネルの構造を説明するための図である。図１２
（イ）ないし（ハ）は、図１１における各セグメントの
形状を説明するための図である。図１１および図１２に
おいて、トンネルは、たとえば、８個のセグメントから
構成されている。そして、図１２（イ）に示すＡ型セグ
メント１１１どうしを接合する長い方の端面は、各セグ
メントをトンネルとして組み立てた際に、トンネルの中
心軸を通過する面と同じになっている。また、Ａ型セグ
メント１１１どうしを接合する短い方の端面は、トンネ
ルの中心軸と直角な面で切られている。図１２（ロ）に
示すＢ型セグメント１１２は、Ａ型セグメント１１１と
接する長い方の端面と反対側の面がテーパー部１１２′
になっている。図１２（ハ）に示すＫ型セグメント１１
３は、Ｂ型セグメント１１２のテーパー部１１２′と両
端で接合するため、両端にテーパー部１１３′が備えら
れている。FIG. 11 is a view for explaining the structure of a tunnel using segments in a conventional example. FIG.
(A) to (C) are diagrams for explaining the shape of each segment in FIG. 11. 11 and 12, the tunnel is composed of, for example, eight segments. The longer end face joining the A-type segments 111 shown in FIG. 12A is the same as the plane passing through the center axis of the tunnel when each segment is assembled as a tunnel. In addition, the shorter end face joining the A-shaped segments 111 is cut at a plane perpendicular to the center axis of the tunnel. The B-type segment 112 shown in FIG. 12B has a tapered portion 112 ′ on the side opposite to the longer end face in contact with the A-type segment 111.
It has become. K-shaped segment 11 shown in FIG.
3 is provided with tapered portions 113 'at both ends to join the tapered portions 112' of the B-shaped segment 112 at both ends.
【０００５】先ず、矩形型樹脂被覆セグメント１１１
は、図１１に示すように、下部から順次リングになるよ
うに積み上げながら、ボルト・ナットによって接合され
る。そして、最後にＢ型セグメント１１２のテーパー部
１１２′にＫ型セグメント１１３を下方から上方に向け
て嵌合し、ボルト・ナットで接合することによって、接
合面１１４および接合面１１５となり、リングが完成す
る。このようなリングは、トンネルの進行方向に必要な
個数だけ接合されることにより、トンネルが構築され
る。First, a rectangular resin-coated segment 111
Are joined by bolts and nuts while being stacked in order from the bottom as shown in FIG. Finally, the K-shaped segment 113 is fitted upwardly from below into the tapered portion 112 'of the B-shaped segment 112, and joined by bolts and nuts, thereby forming the joining surface 114 and the joining surface 115, and the ring is completed. I do. Such a ring is joined in a required number in the traveling direction of the tunnel, whereby a tunnel is constructed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】特に、シールドトンネ
ルに使用されるセグメントは、内面が汚水等によって腐
食されるのを防止するために、二次覆工コンクリートを
施工、もしくは下地処理を施した後に樹脂塗料を内面に
被覆させる等の内面処理を行っていた。このように、ト
ンネルの内面を二次覆工コンクリートや樹脂塗料で被覆
する等の方法は、余分な工期が必要となり、コストアッ
プの原因となった。In particular, the segments used for shield tunnels are to be subjected to secondary lining concrete or ground treatment in order to prevent the inner surface from being corroded by sewage or the like. An inner surface treatment such as coating the inner surface with a resin paint has been performed. As described above, the method of coating the inner surface of the tunnel with the secondary lining concrete or the resin paint requires an extra construction period and causes an increase in cost.
【０００７】上記欠点を解決するために、図９に示す樹
脂被覆セグメントが開発された。そして、上記樹脂被覆
セグメントを作製するためには、図１１から判るよう
に、Ａ型セグメント１１１、Ｂ型セグメント１１２、お
よびＫ型セグメント１１３と、３種類の鉄筋コンクリー
トセグメントに使用される箱型の樹脂枠が必要であり、
トンネルが大型化するに伴い、その作製用の金型にかか
る経費が高価になる。さらに、トンネルの内面を樹脂で
覆うセグメントは、トンネルに大きな推力を受けると、
樹脂部材とコンクリートとの密着性が悪くなり、強度に
問題がでる。In order to solve the above-mentioned drawbacks, a resin-coated segment shown in FIG. 9 has been developed. In order to produce the resin-coated segment, as shown in FIG. 11, a box-shaped resin used for the A-type segment 111, the B-type segment 112, and the K-type segment 113, and three types of reinforced concrete segments. Need a frame,
As the size of the tunnel increases, the cost of a mold for manufacturing the tunnel increases. In addition, the segment that covers the inner surface of the tunnel with resin receives a large thrust on the tunnel,
Adhesion between the resin member and the concrete deteriorates, causing a problem in strength.
【０００８】本発明は、以上のような課題を解決するた
めのもので、トンネルの内面が樹脂部材で覆われたトン
ネル用のセグメントを作製する際に、成形用の金型を安
価にした内面樹脂被覆セグメントの製造方法を提供する
ことを目的とする。本発明は、予め成形した鉄筋コンク
リートセグメントを樹脂成形用の型枠と兼用することに
より、コストを安価にすることができる内面樹脂被覆セ
グメントの製造方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and is intended to reduce the cost of a molding die when manufacturing a tunnel segment in which the inner surface of the tunnel is covered with a resin member. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a resin-coated segment. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing an inner resin-coated segment that can reduce costs by using a reinforced concrete segment that has been formed in advance as a mold for resin molding.
【０００９】[0009]
（第１発明）複数のセグメントを周方向および軸方向に
接合することによって、シールドトンネルを構築する内
面樹脂被覆セグメントの製造方法は、少なくとも内面に
アンカー部材を有するセグメント本体１５を製造する工
程と、上記セグメント本体１５の内面と、周方向および
軸方向の接合壁の少なくとも一部を覆う樹脂部材を成形
するため、上記セグメント本体１５に樹脂部材成形用型
枠２２、２３、２４を配置する工程と、上記樹脂部材成
形用型枠２２、２３、２４内に、ノルボルネン系モノマ
ーとメタセシス触媒系を主材とする反応射出成形用材料
からなる樹脂部材２５を反応射出成形する工程と、上記
樹脂部材２５が硬化した後、上記樹脂部材成形用型枠２
２、２３、２４を除去する工程とからなることを特徴と
する。(1st invention) A method for manufacturing an inner resin-coated segment for constructing a shield tunnel by joining a plurality of segments in a circumferential direction and an axial direction includes a step of manufacturing a segment body 15 having an anchor member at least on an inner surface; A step of disposing resin member forming molds 22, 23, and 24 on the segment body 15 to form a resin member that covers at least a part of the inner surface of the segment body 15 and the circumferential and axial joining walls; A step of reaction injection molding a resin member 25 made of a reaction injection molding material mainly composed of a norbornene monomer and a metathesis catalyst system in the resin member molding molds 22, 23, 24; After the resin is cured, the resin member molding form 2
2, 23 and 24 are removed.
【００１０】（第２発明）上記セグメント本体１５は、
スチールセグメントまたはダクタイルセグメントにコン
クリートを充填した複合セグメントまたは鉄筋コンクリ
ートセグメントであることを特徴とする。(Second Invention) The segment body 15 is
It is a composite segment or a reinforced concrete segment in which a steel segment or a ductile segment is filled with concrete.
【００１１】（第３発明）上記セグメント本体１５は、
予め加熱した後、樹脂部材２５を反応射出成形すること
を特徴とする。(Third Invention) The segment body 15 is
After heating in advance, the resin member 25 is subjected to reaction injection molding.
【００１２】（第４発明）上記セグメント本体１５は、
予め熱可塑性樹脂の塗膜を形成した後、樹脂部材２５を
反応射出成形することを特徴とする。(Fourth Invention) The segment body 15 is
After forming a coating film of a thermoplastic resin in advance, the resin member 25 is subjected to reaction injection molding.
【００１３】（第５発明）上記熱可塑性樹脂の塗膜は、
オレフィン系樹脂からなることを特徴とする。(Fifth invention) The coating film of the thermoplastic resin is
It is characterized by comprising an olefin resin.
【００１４】（第６発明）上記セグメント本体１５の内
面に設けているボルトボックス１６などの接続具を除く
内面を樹脂部材２５で反応射出成形することを特徴とす
る。(Sixth Invention) The present invention is characterized in that the inner surface of the above-mentioned segment body 15 excluding the connection tool such as the bolt box 16 is formed by reaction injection molding with a resin member 25.
【００１５】（第７発明）上記セグメント本体１５の内
面に設けているボルトボックス１６などの接続具の表面
も含めて樹脂部材２５で反応射出成形することを特徴と
する。(Seventh Invention) The present invention is characterized in that the injection molding is performed by a resin member 25 including the surface of a connecting tool such as a bolt box 16 provided on the inner surface of the segment body 15.
【００１６】[0016]
（第１発明）鉄筋コンクリートからなるセグメント本体
成形用下部型枠上には、両側に移動可能な鉄筋コンクリ
ートからなるセグメント本体成形用側部型枠、および鉄
筋、ボルトボックス、グラウト材注入孔金物等が配置さ
れる。コンクリート注入孔を有する鉄筋コンクリートか
らなるセグメント本体成形用上部型枠は、所望の厚さと
なるように所定位置に配置される。コンクリートは、上
記コンクリート注入孔から振動を与えながら注入され
る。コンクリートが硬化した後、上記鉄筋コンクリート
からなるセグメント本体成形用上部型枠は、除去され
る。鉄筋コンクリートからなるセグメント本体は、少な
くともその内面にアンカー部材が設けられた後、必要に
より樹脂成形現場に搬送された後、樹脂部材成形用型枠
の一つとなる。すなわち、鉄筋コンクリートからなるセ
グメント本体は、たとえば、下部型枠となり、その他の
樹脂部材成形用型枠が配置されて型枠が構成される。ノ
ルボルネン系モノマーとメタセシス触媒系を主材とする
反応射出成形用材料からなる樹脂部材は、上記型枠に反
応射出成形されると共に、上記型枠から空気が抜かれ
る。上記樹脂部材が硬化した後、上記型枠が除去され
る。(First invention) On a lower frame for forming a segment body made of reinforced concrete, a side frame for forming a segment body made of reinforced concrete movable to both sides, a reinforcing bar, a bolt box, a grout material injection hole hardware, and the like are arranged. Is done. An upper mold for forming a segment body made of reinforced concrete having a concrete injection hole is arranged at a predetermined position so as to have a desired thickness. Concrete is injected while giving vibration from the concrete injection hole. After the concrete has hardened, the upper mold for forming the segment main body made of the reinforced concrete is removed. The segment body made of reinforced concrete is provided with an anchor member at least on the inner surface thereof, and is conveyed to a resin molding site if necessary, and then becomes one of the resin member molding forms. That is, the segment body made of reinforced concrete becomes, for example, a lower mold, and another resin member molding mold is arranged to constitute a mold. A resin member made of a reaction injection molding material mainly composed of a norbornene-based monomer and a metathesis catalyst system is subjected to reaction injection molding in the mold and air is removed from the mold. After the resin member is cured, the mold is removed.
【００１７】（第２発明）内面樹脂被覆セグメントの製
造方法において、使用されるセグメント本体は、鉄筋コ
ンクリートセグメント、スチールセグメント、またはダ
クタイルセグメント等がある。これらのセグメント本体
は、その内面に樹脂が被覆されるため、水密性および耐
蝕性の高いシールドトンネルが構築される。(Second Invention) In the method of manufacturing the inner resin-coated segment, the segment body used includes a reinforced concrete segment, a steel segment, a ductile segment, or the like. Since the inner surfaces of these segment bodies are coated with a resin, a shield tunnel having high watertightness and high corrosion resistance is constructed.
【００１８】（第３発明）セグメント本体は、樹脂部材
によって反応射出成形する際に、予め４０°Ｃないし９
０°Ｃ、好ましくは、６０°Ｃないし８０°Ｃに加熱さ
れる。樹脂部材は、セグメント本体が加熱されている
と、反応が促進される。(Third Invention) The segment main body may be preliminarily heated to 40 ° C. to 9 ° C. when reaction injection molding is performed using a resin member.
Heat to 0 ° C, preferably 60 ° C to 80 ° C. The reaction of the resin member is accelerated when the segment body is heated.
【００１９】（第４発明）セグメント本体は、予め熱可
塑性樹脂が塗膜として形成されている。その後、セグメ
ント本体は、樹脂部材を反応射出成形することによって
内面が被覆される。上記熱可塑性樹脂の塗膜は、硬化性
および密着性を向上させる。(Fourth Invention) The segment main body is formed in advance with a thermoplastic resin as a coating film. Thereafter, the inner surface of the segment body is coated by reaction injection molding of the resin member. The coating film of the thermoplastic resin improves curability and adhesion.
【００２０】（第５発明）上記熱可塑性樹脂の塗膜は、
オレフィン系樹脂、たとえば、ポリエチレンやポリプロ
ピレン等を使用することができる。これらの塗膜は、簡
単にセグメント本体を覆うと共に、密着性が良い。(Fifth Invention) The coating film of the thermoplastic resin is
An olefin resin, for example, polyethylene or polypropylene can be used. These coatings easily cover the segment body and have good adhesion.
【００２１】（第６発明）セグメント本体を覆う樹脂部
材は、当該セグメント本体の内面に設けているボルトボ
ックスなどの接続具を除く内面に反応射出成形する。ボ
ルトボックスは、隣合った内面樹脂被覆セグメントをボ
ルトおよびナットで接合した後、塞がれて内部の腐食を
防止する。(Sixth Invention) The resin member covering the segment main body is formed by reaction injection molding on the inner surface of the segment main body except for a connecting tool such as a bolt box provided on the inner surface. The bolt box is closed after joining the adjacent inner resin-coated segments with bolts and nuts, thereby preventing internal corrosion.
【００２２】（第７発明）セグメント本体を覆う樹脂部
材は、当該セグメント本体の内面に設けているボルトボ
ックスなどの接続具の表面も含めて反応射出成形する。
この時、耐腐食性のボルトおよびナットを使用すれば、
ボルトボックスの耐蝕処理を行う必要がなくなる。(Seventh Invention) The resin member covering the segment main body is subjected to reaction injection molding, including the surface of a connector such as a bolt box provided on the inner surface of the segment main body.
At this time, if you use corrosion-resistant bolts and nuts,
It is not necessary to perform corrosion treatment on the bolt box.
【００２３】[0023]
【実 施 例】図１は本発明の第一実施例で、鉄筋コン
クリートからなるセグメント本体を作製する装置の概念
を説明するための断面図である。図２（イ）および
（ロ）は本発明の第一実施例で、鉄筋コンクリートから
なるセグメント本体の内面に被覆する樹脂部材を成形す
る前後を説明するための概略断面図である。図１におい
て、鉄筋コンクリートからなるセグメント本体成形用下
部型枠１１は、その表面が内面樹脂被覆セグメントの内
面と同じ円弧を有するように成形されている。また、鉄
筋コンクリートからなるセグメント本体成形用下部型枠
１１は、予め型枠にアンカーピン１５４を埋め込んでお
く。さらに、鉄筋コンクリートからなるセグメント本体
成形用下部型枠１１上には、鉄筋コンクリートからなる
セグメント本体成形用第１側部型枠１２、および鉄筋コ
ンクリートからなるセグメント本体成形用第２側部型枠
１３が略左右対照で、互いに略円弧に沿って左右方向に
移動ができるように配置される。FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining the concept of an apparatus for manufacturing a segment body made of reinforced concrete according to a first embodiment of the present invention. FIGS. 2A and 2B are schematic cross-sectional views for explaining a first embodiment of the present invention before and after forming a resin member for coating the inner surface of a segment body made of reinforced concrete. In FIG. 1, a lower frame 11 for forming a segment main body made of reinforced concrete is formed so that the surface thereof has the same arc as the inner surface of the inner resin-coated segment. In addition, the anchor pin 154 is embedded in the mold of the lower mold 11 for forming the segment body, which is made of reinforced concrete. Furthermore, on the lower frame 11 for forming a segment body made of reinforced concrete, a first side frame 12 for forming a body of a segment made of reinforced concrete and a second side frame 13 for forming a body of a segment made of reinforced concrete are substantially left and right. In contrast, they are arranged so that they can move in the left-right direction along a substantially circular arc.
【００２４】鉄筋コンクリートからなるセグメント本体
成形用第１側部型枠１２、および鉄筋コンクリートから
なるセグメント本体成形用第２側部型枠１３は、所定位
置にボルト１６２およびナット１６３によってボルトボ
ックス金物１６１が取り付けられていると共に、鉄筋コ
ンクリートからなるセグメント本体１５の周方向接合壁
１５１を作製するためのものである。また、鉄筋コンク
リートからなるセグメント本体成形用下部型枠１１に
は、図示されていない同様な、内面樹脂被覆セグメント
の軸方向接合壁１５２を成形する軸方向に移動可能な二
つの型枠がある。The first side frame 12 for forming a segment body made of reinforced concrete and the second side frame 13 for forming a body of a segment made of reinforced concrete are attached with bolt box hardware 161 at predetermined positions by bolts 162 and nuts 163. It is for producing the circumferential joining wall 151 of the segment body 15 made of reinforced concrete. The lower frame 11 for forming a segment body made of reinforced concrete has two similar, not shown, formable axially movable forms for forming the axially joined walls 152 of the inner resin-coated segments.
【００２５】また、鉄筋コンクリートからなるセグメン
ト本体成形用第１側部型枠１２および鉄筋コンクリート
からなるセグメント本体成形用第２側部型枠１３の上部
には、型枠凸部１２１および１３１が設けられている。
すなわち、鉄筋コンクリートからなるセグメント本体１
５は、内面と少なくとも二つの接合壁１５１（１５２）
とによって形成される稜線部分が切り欠かれた抱き込み
部成形用切欠部１５３が成形される。第一実施例におけ
る上記抱き込み部成形用切欠部１５３の形状は、図１に
示す三角形の凸部以外に、半円形状等変形させることが
できる。また、鉄筋コンクリートからなるセグメント本
体成形用下部型枠１１、鉄筋コンクリートからなるセグ
メント本体成形用第１側部型枠１２、および鉄筋コンク
リートからなるセグメント本体成形用第２側部型枠１３
の大きさや高さは、構築物の大きさあるいは必要な強度
によってそれぞれ異なる。Forming portions 121 and 131 are provided on the upper portion of the first side frame 12 for forming the segment body made of reinforced concrete and the second side frame 13 for forming the segment body made of reinforced concrete. I have.
That is, the segment body 1 made of reinforced concrete
5 is the inner surface and at least two joining walls 151 (152)
The notch 153 for forming the embedment portion, in which the ridge portion formed by the above is cut out, is formed. The shape of the notch 153 for forming the embedment portion in the first embodiment can be deformed into a semicircular shape or the like, in addition to the triangular convex portion shown in FIG. Also, a lower mold 11 for molding a segment body made of reinforced concrete, a first side mold 12 for molding a segment body made of reinforced concrete, and a second mold 13 for molding a segment body made of reinforced concrete.
The size and height of the structure differ depending on the size of the construction or the required strength.
【００２６】次に、鉄筋コンクリートからなるセグメン
ト本体成形用下部型枠１１、前記ボルトボックス１６を
構成するボルトボックス金物１６１が取り付けられた鉄
筋コンクリートからなるセグメント本体成形用第１側部
型枠１２、および鉄筋コンクリートからなるセグメント
本体成形用第２側部型枠１３等によって形成されている
型枠内には、グラウト材を注入するグラウト材注入孔金
物や鉄筋籠等が配置される。そして、上記型枠の上部に
は、コンクリート注入孔１４１を有する鉄筋コンクリー
トからなるセグメント本体成形用上部型枠１４が配置さ
れる。その後、上記コンクリート注入孔１４１から、コ
ンクリートが注入され、型枠内に充填される。コンクリ
ートは、充填に際し、図示されていない振動台等に置か
れて振動させられると共に、棒状バイブレータ等で内部
が締固められる。Next, a lower frame 11 for forming a segment body made of reinforced concrete, a first side frame 12 for forming a segment body made of reinforced concrete to which a bolt box hardware 161 constituting the bolt box 16 is attached, and reinforced concrete A grout material injection hole metal fitting, a reinforcing bar cage, and the like for injecting a grout material are arranged in a mold frame formed by the second side mold frame 13 for forming a segment body made of, for example,. An upper mold 14 for forming a segment main body made of reinforced concrete having a concrete injection hole 141 is disposed above the mold. Thereafter, concrete is injected from the concrete injection hole 141 and filled in the formwork. When filling the concrete, the concrete is placed on a shaking table or the like (not shown) and vibrated, and the inside is compacted by a rod-shaped vibrator or the like.
【００２７】コンクリート注入孔１４１近傍のコンクリ
ートは、コテによって均（なら）される。その後、鉄筋
コンクリートからなるセグメント本体成形用上部型枠１
４は、上方または横方向に移動させられる。次に、ナッ
ト１６３を外した後、鉄筋コンクリートからなるセグメ
ント本体成形用第１側部型枠１２、および鉄筋コンクリ
ートからなるセグメント本体成形用第２側部型枠１３を
左右に移動させる。The concrete near the concrete injection hole 141 is leveled by the iron. Then, the upper formwork 1 for forming the segment body made of reinforced concrete
4 can be moved upward or laterally. Next, after removing the nut 163, the segment body forming first side formwork 12 made of reinforced concrete and the segment body forming second side formwork 13 made of reinforced concrete are moved right and left.
【００２８】次に、図２に示すように、セグメントとし
て成形された鉄筋コンクリートからなるセグメント本体
１５は、硬化した後、鉄筋コンクリートからなるセグメ
ント本体成形用下部型枠１１と略同じ形状の樹脂部材成
形用基台２１上に移される。また、樹脂部材成形用基台
２１上には、接合壁と間隔をおいて、樹脂部材成形用第
１側部型枠２２および樹脂部材成形用第２側部型枠２３
が配置される。樹脂部材成形用第１側部型枠２２および
樹脂部材成形用第２側部型枠２３は、内方に突出する第
１シール溝用突起２２１および第２シール溝用突起２２
２が設けられている。なお、同様に、鉄筋コンクリート
からなるセグメント本体１５の軸方向接合壁１５２側に
も、樹脂部材成形用型枠が同様に配置される。Next, as shown in FIG. 2, after the segment body 15 made of reinforced concrete molded as a segment is hardened, a resin body for molding a resin member having a shape substantially the same as that of the lower body frame 11 for molding a segment body made of reinforced concrete is formed. It is moved onto the base 21. Further, on the resin member molding base 21, the first side mold 22 for resin member molding and the second side mold 23 for resin member molding are spaced from the joining wall.
Is arranged. The first side mold 22 for forming the resin member and the second side mold 23 for forming the resin member are provided with a first seal groove projection 221 and a second seal groove projection 22 which protrude inward.
2 are provided. Similarly, a resin member molding form is also arranged on the axial joining wall 152 side of the segment body 15 made of reinforced concrete.
【００２９】さらに、樹脂部材成形用第１側部型枠２２
には、少なくとも一つの樹脂部材注入口２３１が下方に
設けられている。樹脂部材成形用第１側部型枠２２およ
び樹脂部材成形用第２側部型枠２３の上には、鉄筋コン
クリートからなるセグメント本体１５の内面と必要な間
隔を離して、樹脂部材成形用上部型枠２４が配置され
る。樹脂部材成形用上部型枠２４には、空気抜口２４１
が設けられている。なお、上記ボルトボックス金物１６
１は、前記ボルト１６２が除去された後、その内部に、
樹脂部材２５が侵入しないように詰物２６が詰められ
る。樹脂部材２５は、樹脂部材注入口２３１から圧入さ
れると、空気抜口２４１から空気が抜けて型枠内に充填
される。Further, the first side frame 22 for molding the resin member is formed.
Is provided with at least one resin member inlet 231 below. On the first side mold 22 for molding the resin member and the second side mold 23 for molding the resin member, the inner surface of the segment body 15 made of reinforced concrete is separated from the inner mold by a necessary distance. A frame 24 is arranged. An air vent 241 is provided in the upper mold 24 for molding the resin member.
Is provided. The bolt box hardware 16
1, after the bolt 162 has been removed,
The filling 26 is packed so that the resin member 25 does not enter. When the resin member 25 is press-fitted from the resin member inlet 231, air escapes from the air vent 241 and fills the mold.
【００３０】鉄筋コンクリートからなるセグメント本体
１５を被覆する樹脂部材２５は、たとえば、図示されて
いない反応射出成形装置に、ノルボルネン系モノマーと
メタセシス触媒系を主材とする反応射出成形用材料が型
内に注入されることによって所望の形状に作製される。
反応射出成形用材料は、たとえば、ノルボルネン系モノ
マーとメタセシス触媒とからなる第１の液体と、ノルボ
ルネン系モノマーと活性剤とからなる第２の液体とを用
意する。その後、上記安定した２液は、たとえば、ミキ
シングヘッドによって混合された後、反応射出成形装置
の型枠内に低圧で注入される。本実施例は、上記のよう
に低圧で反応射出成形ができるため、型枠を安価なもの
とすることができる。The resin member 25 for covering the segment body 15 made of reinforced concrete is, for example, supplied to a reaction injection molding apparatus (not shown) by using a reaction injection molding material mainly composed of a norbornene monomer and a metathesis catalyst system in a mold. It is made into a desired shape by being injected.
As the reaction injection molding material, for example, a first liquid composed of a norbornene-based monomer and a metathesis catalyst and a second liquid composed of a norbornene-based monomer and an activator are prepared. Thereafter, the two stable liquids are mixed, for example, by a mixing head and then injected at a low pressure into a mold of a reaction injection molding apparatus. In this embodiment, since reaction injection molding can be performed at a low pressure as described above, the mold can be made inexpensive.
【００３１】上記反応射出成形用材料の詳細は、たとえ
ば、特公平３−２８４５１号公報、特公平４−９８１２
号公報、特公平６−１３５６３号公報、特公平６−２４
８０６号公報、特開平６−８２７３号公報に記載されて
おり、これらの材料を使用して、本実施例の樹脂被覆セ
グメントを作製することができる。樹脂部材２５は、硬
化された後、各樹脂部材成形用型枠が外されると、内面
樹脂被覆セグメントが出来上がる。アンカーピン１５４
は、鉄筋コンクリートからなるセグメント本体１５と樹
脂部材２５とを密着させているため、樹脂部材２５が鉄
筋コンクリートからなるセグメント本体１５から剥離し
ない。For details of the above reaction injection molding material, see, for example, Japanese Patent Publication No. 3-28451 and Japanese Patent Publication No. 4-9812.
Japanese Patent Publication No. 6-13563, Japanese Patent Publication No. 6-24
806 and JP-A-6-8273, and the resin-coated segment of this embodiment can be manufactured using these materials. After the resin member 25 is cured, when each resin member forming mold is removed, an inner resin-coated segment is completed. Anchor pin 154
Since the segment body 15 made of reinforced concrete and the resin member 25 are in close contact with each other, the resin member 25 does not peel off from the segment body 15 made of reinforced concrete.
【００３２】また、樹脂部材２５は、鉄筋コンクリート
からなるセグメント本体１５に設けられた抱き込み部成
形用切欠部１５３に入りこみ、硬化する際に収縮する。
その結果、樹脂部材２５は、鉄筋コンクリートからなる
セグメント本体１５を抱き込むようになり、鉄筋コンク
リートからなるセグメント本体１５から剥離し難くな
る。鉄筋コンクリートからなるセグメント本体１５は、
樹脂部材２５を、たとえば、反応射出成形によって被覆
するに際し、樹脂の硬化反応を促進するために、たとえ
ば、４０°Ｃないし９０°Ｃ、好ましくは、６０°Ｃな
いし８０°Ｃに加熱される。また、鉄筋コンクリートか
らなるセグメント本体１５の表面には、予めポリエチレ
ンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂の塗膜を設け
たり、フィルムを接着して、塗膜が形成される。この塗
膜は、樹脂部材との密着性、硬化性を向上させる。な
お、塗膜およびフィルムの接着方法は、その他公知の手
段を使用することができる。The resin member 25 enters the notch 153 for forming the embedment portion provided in the segment body 15 made of reinforced concrete, and contracts when it is hardened.
As a result, the resin member 25 embraces the segment body 15 made of reinforced concrete, and is less likely to be separated from the segment body 15 made of reinforced concrete. The segment body 15 made of reinforced concrete is
When coating the resin member 25 by, for example, reaction injection molding, the resin member 25 is heated to, for example, 40 ° C. to 90 ° C., preferably 60 ° C. to 80 ° C. in order to accelerate the curing reaction of the resin. On the surface of the segment body 15 made of reinforced concrete, a coating film of an olefin-based resin such as polyethylene or polypropylene is provided in advance, or the film is bonded to form a coating film. This coating film improves the adhesion to the resin member and the curability. In addition, as a method of bonding the coating film and the film, other known means can be used.
【００３３】図３は本発明の第二実施例で、鉄筋コンク
リートからなるセグメント本体を作製する装置の概念を
説明するための断面図である。図４は本発明の第二実施
例で、鉄筋コンクリートからなるセグメント本体にアン
カー部材を設ける状態を説明するための概念図である。
図５は本発明の第二実施例で、鉄筋コンクリートからな
るセグメント本体の内面に被覆する樹脂部材を成形する
装置の概念を説明するための断面図である。第二実施例
は、鉄筋コンクリートからなるセグメント本体１５が向
きを変えずに作製される点において、第一実施例と異な
っている。すなわち、図３において、各型枠内には、コ
ンクリートが前述のように充填される。コンクリートが
硬化する前に、図４に示すように、鉄筋コンクリートか
らなるセグメント本体成形用上部型枠１４が除去され
る。FIG. 3 is a sectional view for explaining the concept of an apparatus for manufacturing a segment main body made of reinforced concrete according to a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a conceptual diagram illustrating a state in which an anchor member is provided on a segment body made of reinforced concrete according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a sectional view for explaining the concept of an apparatus for molding a resin member for coating the inner surface of a segment body made of reinforced concrete according to a second embodiment of the present invention. The second embodiment differs from the first embodiment in that the segment body 15 made of reinforced concrete is manufactured without changing the direction. That is, in FIG. 3, each mold is filled with concrete as described above. Before the concrete hardens, as shown in FIG. 4, the upper frame 14 for forming the segment main body made of reinforced concrete is removed.
【００３４】また、鉄筋コンクリートからなるセグメン
ト本体成形用第１側部型枠１２、および鉄筋コンクリー
トからなるセグメント本体成形用第２側部型枠１３は、
突起部１２３および１３３が形成されている。そして、
上記突起部１２３および１３３は、鉄筋コンクリートか
らなるセグメント本体１５に樹脂部材２５が充填される
際の凹部になる。次に、アンカー部材１５４は、鉄筋コ
ンクリート内に打ち込まれる。鉄筋コンクリートが硬化
した後、鉄筋コンクリートからなるセグメント本体成形
用第１側部型枠１２、および鉄筋コンクリートからなる
セグメント本体成形用第２側部型枠１３は、たとえば、
円弧に沿って左右方向に移動され、全ての型枠が除去さ
れる。The first side frame 12 for forming a segment body made of reinforced concrete and the second side frame 13 for forming a segment body made of reinforced concrete are
Protrusions 123 and 133 are formed. And
The protrusions 123 and 133 serve as recesses when the resin member 25 is filled in the segment body 15 made of reinforced concrete. Next, anchor member 154 is driven into reinforced concrete. After the reinforced concrete has hardened, the first side mold 12 for forming the segment body made of reinforced concrete and the second side mold 13 for forming the segment body made of reinforced concrete are, for example,
The mold is moved left and right along the arc, and all the molds are removed.
【００３５】図５において、ボルトボックス金物１６１
（図３、図４参照）およびボルト孔１６４に詰物２６を
詰め込んだ後、樹脂部材成形用第１側部型枠２２、およ
び樹脂部材成形用第２側部型枠２３が配置される。樹脂
部材成形用第１側部型枠２２および樹脂部材成形用第２
側部型枠２３は、内方に突出する第１シール溝用突起２
２１が設けられている。同様に、鉄筋コンクリートから
なるセグメント本体１５の軸方向接合壁にも、樹脂部材
成形用型枠が配置される。樹脂部材２５は、樹脂部材注
入口２３１から圧入されると、空気抜口２４１から空気
が抜けて型枠内に充填される。鉄筋コンクリートからな
るセグメント本体１５の表面に充填された樹脂部材２５
は、凹部２５３にも充填され、鉄筋コンクリートを抱き
込む形になるため、鉄筋コンクリートと樹脂部材２５と
の密着性が良く、互いに剥離しない。樹脂部材２５は、
硬化された後、各樹脂部材成形用型枠および詰物２６が
外されると、内面樹脂被覆セグメントが出来上がる。In FIG. 5, a bolt box hardware 161 is shown.
After filling the filling 26 into the bolt holes 164 (see FIGS. 3 and 4), the first side mold 22 for molding the resin member and the second side mold 23 for molding the resin member are arranged. First side mold 22 for molding resin member and second side mold 22 for molding resin member
The side mold 23 is provided with a first seal groove projection 2 projecting inward.
21 are provided. Similarly, a resin member molding form is arranged also on the axial joining wall of the segment body 15 made of reinforced concrete. When the resin member 25 is press-fitted from the resin member inlet 231, air escapes from the air vent 241 and fills the mold. Resin member 25 filled on the surface of segment body 15 made of reinforced concrete
Is filled in the recessed portion 253 and embraces the reinforced concrete, so that the reinforced concrete and the resin member 25 have good adhesion and do not peel off from each other. The resin member 25 is
After being cured, when the resin member forming mold and the filling 26 are removed, an inner resin-coated segment is completed.
【００３６】図６（イ）および（ロ）は本発明の第三実
施例で、リブ用凹部を有する鉄筋コンクリートからなる
セグメント本体を作製する装置の概念を説明するための
断面図である。第三実施例は、鉄筋コンクリートからな
るセグメント本体１５を覆う樹脂部材２５にリブを設け
た点において、第一実施例および第二実施例と異なって
いる。すなわち、図６（イ）において、鉄筋コンクリー
トからなるセグメント本体成形用下部型枠６１は、第二
実施例と逆向きに配置されている。また、第三実施例
は、鉄筋コンクリートからなるセグメント本体１５を覆
う樹脂部材２５にリブを設けその強度および密着性を増
すようにするものである。FIGS. 6 (a) and 6 (b) are sectional views for explaining the concept of an apparatus for producing a segment body made of reinforced concrete having a concave portion for a rib in the third embodiment of the present invention. The third embodiment differs from the first and second embodiments in that a rib is provided on the resin member 25 covering the segment body 15 made of reinforced concrete. That is, in FIG. 6A, the lower frame 61 for forming the segment main body made of reinforced concrete is arranged in the opposite direction to the second embodiment. In the third embodiment, a rib is provided on the resin member 25 covering the segment body 15 made of reinforced concrete so as to increase its strength and adhesion.
【００３７】鉄筋コンクリートからなるセグメント本体
成形用下部型枠６１は、樹脂部材２５にリブを設けるた
め、たとえば、碁盤目のようにリブ成形用凸部６１１が
設けられている。型枠には、鉄筋籠等所定の金物等を配
置した後、コンクリート注入孔６４１からコンクリート
が注入される。コンクリートは、充填に際し、振動台に
置かれて振動させられると共に、棒状バイブレータ等で
内部締固められる。鉄筋コンクリートからなるセグメン
ト本体１５は、リブ成形用凸部６１１を有する鉄筋コン
クリートからなるセグメント本体成形用下部型枠６１、
シール溝用突起６２１、および樹脂部材用凹凸部６２
２、６２３を有する鉄筋コンクリートからなるセグメン
ト本体成形用第１側部型枠６２、およびシール溝用突
起、および樹脂部材用凹凸部６３３を有する鉄筋コンク
リートからなるセグメント本体成形用第２側部型枠６３
によって、リブ、シール溝、および切欠部１５７を有す
るように成形される。The lower frame 61 for forming the segment main body made of reinforced concrete is provided with rib-forming projections 611, for example, like a grid, in order to provide ribs on the resin member 25. After arranging predetermined hardware such as a steel cage in the formwork, concrete is injected from the concrete injection hole 641. During filling, concrete is placed on a vibrating table and vibrated, and is internally compacted with a rod-shaped vibrator or the like. The segment main body 15 made of reinforced concrete includes a lower frame 61 for forming a segment main body made of reinforced concrete having a rib-shaped protrusion 611,
Projection 621 for seal groove and uneven portion 62 for resin member
A first side mold 62 for forming a segment body made of reinforced concrete having 2,623 and a second side mold 63 for forming a segment body made of reinforced concrete having a projection for a seal groove and an uneven portion 633 for a resin member.
Is formed to have a rib, a seal groove, and a notch 157.
【００３８】第三実施例におけるリブの形状は、碁盤目
以外に、一方向のみのもの、あるいは断続的に設けるも
の、リブの先端部の形状の異なるもの等変形させること
ができる。図６（ロ）に示すように、鉄筋コンクリート
からなるセグメント本体１５は、上下向きを変えて、樹
脂部材成形用基台２１に配置される。その後、樹脂部材
成形用第１側部型枠６７、樹脂部材成形用第２側部型枠
６８、樹脂部材成形用上部型枠６９が鉄筋コンクリート
からなるセグメント本体１５と所定の間隔にして配置さ
れる。樹脂部材２５は、空気抜口２４１から空気を抜き
ながら、樹脂部材注入口６７１から圧入される。樹脂部
材２５は、鉄筋コンクリートからなるセグメント本体１
５の凹部２５３、６１１等に入り込み、鉄筋コンクリー
トとの密着性を向上させている。The shape of the ribs in the third embodiment can be modified other than the cross-cut, such as one in one direction, one provided intermittently, one having a different shape at the tip of the rib, and the like. As shown in FIG. 6 (b), the segment body 15 made of reinforced concrete is arranged on the resin member molding base 21 while being turned upside down. Thereafter, the first side mold 67 for molding the resin member, the second side mold 68 for molding the resin member, and the upper mold 69 for molding the resin member are arranged at a predetermined interval from the segment body 15 made of reinforced concrete. . The resin member 25 is press-fitted from the resin member inlet 671 while bleeding air from the air vent 241. The resin member 25 is a segment body 1 made of reinforced concrete.
No. 5 recesses 253, 611, etc., to improve the adhesion to reinforced concrete.
【００３９】図７は本発明の第四実施例で、長方形型内
面樹脂被覆セグメントを説明するための図である。図７
において、内面樹脂被覆セグメント７１は、アンカー部
材の形状が第１実施例ないし第３実施例と異なってい
る。すなわち、アンカー部材は、フィン７２からなり、
コンクリートあるいは樹脂部材が食い付き易いように孔
７３が多数開けられている。このようなアンカー部材
は、コンクリートが硬化する前にコンクリートの内部に
打ち込まれる。上記アンカー部材は、コンクリートに発
生し易いクラックからの浸水による水圧の影響があって
も、アンカーフィン７２の孔７３とコンクリートの食い
付きにより、樹脂部材２５だけに応力を受けることがな
い。FIG. 7 is a view for explaining a rectangular inner surface resin-coated segment according to a fourth embodiment of the present invention. FIG.
In the first embodiment, the inner resin-coated segment 71 is different from the first to third embodiments in the shape of the anchor member. That is, the anchor member is composed of the fins 72,
Many holes 73 are formed so that the concrete or resin member can easily bite. Such anchor members are driven into the concrete before the concrete hardens. Even if the anchor member is affected by water pressure due to water intrusion from cracks that are likely to occur in concrete, only the resin member 25 is not stressed by the biting of the hole 73 of the anchor fin 72 and the concrete.
【００４０】図８は本発明の第五実施例である六角型樹
脂被覆セグメントを説明するための図である。図８にお
いて、六角型樹脂被覆セグメント８１は、たとえば、二
つの長辺と、四つの短辺とを有すると共に、上方および
下方の湾曲した二つの平面から構成される。六角型樹脂
被覆セグメント８１は、短辺とされたトンネルの周方向
の接合面８２と、長辺とされたトンネルの軸方向の接合
面８３とを有する。特に、上記軸方向接合面８３は、シ
ールド機におけるシールドジャッキが当接するためにト
ンネルの軸方向に対して垂直面となっている。シールド
機は、シールドジャッキによって、トンネルの軸方向接
合面８４を押しながらトンネルの前方に掘削して行く。FIG. 8 is a view for explaining a hexagonal resin-coated segment according to a fifth embodiment of the present invention. In FIG. 8, the hexagonal resin-coated segment 81 has, for example, two long sides and four short sides, and is composed of two curved upper and lower planes. The hexagonal resin-coated segment 81 has a circumferential joining surface 82 of the tunnel set as a short side, and an axial joining surface 83 of the tunnel set as a long side. In particular, the axial joining surface 83 is perpendicular to the axial direction of the tunnel because the shield jack of the shield machine contacts the shield jack. The shield machine excavates in front of the tunnel while pushing the axial joint surface 84 of the tunnel with the shield jack.
【００４１】図８から判るように、六角型樹脂被覆セグ
メント８１は、二重螺旋状にトンネルが構築されてい
る。したがって、六角型樹脂被覆セグメント８１の周方
向の数を多少増加することによって、図示されていない
シールド機は、掘削作業を停止することなく、一個ない
し二個の六角型樹脂被覆セグメン８１を積み重ねながら
進行させることができる。すなわち、シールド機は、一
ないし二箇所程度の六角型樹脂被覆セグメント８１に対
するシールドジャッキの押圧力がなくとも、掘削に影響
がなく前進させることができる。As can be seen from FIG. 8, the hexagonal resin-coated segment 81 has a double spiral tunnel. Therefore, by slightly increasing the number of hexagonal resin-coated segments 81 in the circumferential direction, the shield machine (not shown) can stack one or two hexagonal resin-coated segments 81 without stopping excavation work. Let it proceed. That is, the shield machine can be advanced without affecting the excavation even if there is no pressing force of the shield jack against the one or two hexagonal resin-coated segments 81.
【００４２】以上、本実施例を詳述したが、本発明は、
前記実施例に限定されるものではない。そして、特許請
求の範囲に記載された本発明を逸脱することがなけれ
ば、種々の設計変更を行なうことが可能である。本発明
は、内面樹脂被覆セグメントの形状を長方形型、あるい
は六角型の代わりに台形型、亀の子型、三角形、正方
形、その他に変形させることが可能である。 実施例に
おける長方形型樹脂被覆セグメントは、周方向が６個の
場合を説明したが、この数に限定されるものではない。As described above, the present embodiment has been described in detail.
It is not limited to the above embodiment. Various design changes can be made without departing from the present invention described in the appended claims. According to the present invention, the shape of the inner resin-coated segment can be changed to a trapezoidal shape, a tortoise-shaped shape, a triangular shape, a square, or the like instead of a rectangular shape or a hexagonal shape. Although the case where the number of the rectangular resin-coated segments in the embodiment is six in the circumferential direction has been described, the number is not limited to this.
【００４３】本発明の内面樹脂被覆セグメントは、下水
道、上水道、工業用水道、地下河川、地下タンク、自動
車道、鉄道、歩道用トンネル、地上に設置されたタンク
または容器等に使用することができる。実施例におい
て、内面樹脂被覆セグメントにおける樹脂部材を作製す
る反応射出成形、およびセグメント本体の作製方法につ
いては、詳述していないが、周知または公知の手段を採
用することができる。ボルト・ナットを挿入するボルト
ボックスの形状は、実施例以外に作業能率やトンネルの
厚さを考慮した上で、変形させることが容易である。ま
た、セグメントの継手は、コッター式継手、ネジ締結式
ピン継手等、他のタイプの結合金具も使用することがで
きる。The inner resin-coated segment of the present invention can be used for sewers, waterworks, industrial waterworks, underground rivers, underground tanks, motorways, railways, sidewalk tunnels, tanks or containers installed on the ground, and the like. . In the examples, the reaction injection molding for producing the resin member in the inner resin-coated segment and the method for producing the segment body are not described in detail, but well-known or known means can be employed. The shape of the bolt box into which the bolts and nuts are inserted can be easily changed in consideration of the working efficiency and the thickness of the tunnel in addition to the embodiment. Further, as the joint of the segment, other types of fittings such as a cotter type joint and a screw fastening type pin joint can be used.
【００４４】本発明のセグメント本体は、鉄筋コンクリ
ート製のものについて詳述したが、スチールセグメント
やダクタイルセグメントも同様に使用できる。ダクタイ
ルセグメントとしては、通常の主桁タイプの他に、コン
クリートと複合化したコルゲートタイプも使用すること
ができる。また、上記主桁の配置や形状の異なるものも
使用することができる。スチールセグメントは、アンカ
ー部材として、鋲、Ｔ字型、抜け止め用膨出部を有する
部材を電気溶接等で固定することができる。また、アン
カー部材としては、鋲のようなタイプの他に、帯状部
材、あるいは帯状部材に貫通孔を設けたもの等を軸方向
および周方向または一方向に配置してもよい。また、上
記アンカー部材の材質は、金属製以外にプラスチック製
とすることもできる。さらに、セグメントやコンクリー
トの材質も周知あるいは公知のものを適用することがで
きる。Although the segment body of the present invention is made of reinforced concrete, a steel segment and a ductile segment can be used as well. As the ductile segment, in addition to the usual main girder type, a corrugated type combined with concrete can be used. Further, those having different arrangements and shapes of the main girders can also be used. In the steel segment, a member having a stud, a T-shape, and a bulging portion for retaining can be fixed as an anchor member by electric welding or the like. Further, as the anchor member, in addition to a type such as a stud, a band-shaped member, a member provided with a through hole in the band-shaped member, or the like may be arranged in the axial direction and the circumferential direction or in one direction. Further, the material of the anchor member may be made of plastic other than metal. Further, well-known or known materials can be applied to the material of the segments and concrete.
【００４５】[0045]
【発明の効果】本発明によれば、セグメント本体が樹脂
部材を成形する際の型枠の一部になっているため金型が
安価である。本発明によれば、セグメント本体に切欠部
を設け、この部分に樹脂部材を被覆するため、樹脂部材
が硬化する際に収縮して、セグメント本体と樹脂部材と
の密着性を向上させる。本発明によれば、セグメント本
体にアンカー部材を設けたため、樹脂部材とセグメント
本体との剥離がなく、一体となり強度のある内面樹脂被
覆セグメントを得ることができる。According to the present invention, the metal mold is inexpensive because the segment body is a part of the mold frame for molding the resin member. According to the present invention, the notch is provided in the segment main body, and this portion is covered with the resin member. Therefore, when the resin member is cured, it contracts and the adhesion between the segment main body and the resin member is improved. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, since the anchor member is provided in the segment main body, the resin member and the segment main body do not peel off, and the inner surface resin-coated segment which becomes integral and strong can be obtained.
【図１】本発明の第一実施例で、鉄筋コンクリートから
なるセグメント本体を作製する装置の概念を説明するた
めの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a concept of an apparatus for manufacturing a segment main body made of reinforced concrete according to a first embodiment of the present invention.
【図２】（イ）および（ロ）は本発明の第一実施例で、
鉄筋コンクリートからなるセグメント本体の内面に被覆
する樹脂部材を成形する前後を説明するための概略断面
図である。FIGS. 2A and 2B show a first embodiment of the present invention.
It is an outline sectional view for explaining before and after forming a resin member which coats an inner surface of a segment main body made of reinforced concrete.
【図３】本発明の第二実施例で、鉄筋コンクリートから
なるセグメント本体を作製する装置の概念を説明するた
めの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a concept of an apparatus for manufacturing a segment main body made of reinforced concrete according to a second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第二実施例で、鉄筋コンクリートから
なるセグメント本体にアンカー部材を設ける状態を説明
するための概念図である。FIG. 4 is a conceptual diagram illustrating a state in which an anchor member is provided on a segment main body made of reinforced concrete according to a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第二実施例で、鉄筋コンクリートから
なるセグメント本体の内面に被覆する樹脂部材を成形す
る装置の概念を説明するための断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining the concept of an apparatus for molding a resin member for coating the inner surface of a segment body made of reinforced concrete in the second embodiment of the present invention.
【図６】（イ）および（ロ）は本発明の第三実施例で、
リブ用凹部を有する鉄筋コンクリートからなるセグメン
ト本体を作製する装置の概念を説明するための断面図で
ある。FIGS. 6A and 6B show a third embodiment of the present invention.
It is sectional drawing for demonstrating the concept of the apparatus which produces the segment main body which consists of a reinforced concrete which has the recessed part for ribs.
【図７】本発明の第四実施例で、長方形型内面樹脂被覆
セグメントを説明するための図である。FIG. 7 is a view illustrating a rectangular inner surface resin-coated segment according to a fourth embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第五実施例である六角型樹脂被覆セグ
メントを説明するための図である。FIG. 8 is a view for explaining a hexagonal resin-coated segment according to a fifth embodiment of the present invention.
【図９】従来例における箱型の樹脂枠を使用した矩形型
樹脂被覆セグメントを説明するための図である。FIG. 9 is a view for explaining a rectangular resin-coated segment using a box-shaped resin frame in a conventional example.
【図１０】図９におけるセグメントの接合部を説明する
ための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining a joining portion of segments in FIG. 9;
【図１１】従来例におけるセグメントを使用したトンネ
ルの構造を説明するための図である。FIG. 11 is a diagram for explaining a structure of a tunnel using segments in a conventional example.
【図１２】（イ）ないし（ハ）は、図１１における各セ
グメントの形状を説明するための図である。FIGS. 12A to 12C are diagrams for explaining the shape of each segment in FIG. 11;
１１・・・鉄筋コンクリートからなるセグメント本体成
形用下部型枠 １２・・・鉄筋コンクリートからなるセグメント本体成
形用第１側部型枠 １２１・・型枠凸部 １３・・・鉄筋コンクリートからなるセグメント本体成
形用第２側部型枠 １３１・・型枠凸部 １４・・・鉄筋コンクリートからなるセグメント本体成
形用上部型枠 １４１・・コンクリート注入孔 １５・・・鉄筋コンクリートからなるセグメント本体 １５１・・周方向接合壁 １５２・・軸方向接合壁 １５３・・抱き込み部成形用切欠部 １５４・・アンカーピン １５５・・切欠部 １５６・・シール溝 １５７・・切欠部 ２１・・・樹脂部材成形用基台 ２２・・・樹脂部材成形用第１側部型枠 ２２１・・第１シール溝用突起 ２２２・・第２シール溝用突起 ２３・・・樹脂部材成形用第２側部型枠 ２３１・・樹脂部材注入口 ２４・・・樹脂部材成形用上部型枠 ２４１・・空気抜口 ２５・・・樹脂部材11: Lower frame for forming a segment body made of reinforced concrete 12 ... First side frame for forming a segment body made of reinforced concrete 121 ... Forming projection 13 ... Second for forming a segment body made of reinforced concrete 2-sided formwork 131 ··· formwork convex part 14 ··· upper formwork 141 for forming a segment body made of reinforced concrete ··· concrete pouring hole 15 ··· segment body made of reinforced concrete 151 ··· circumferential joining wall 152 · · Axial joint wall 153 ··· Notch portion for forming embracing portion 154 ··· Anchor pin 155 ··· Notch portion 156 ··· Seal groove 157 ··· Notch portion 21 ... base for resin member molding 22 ... resin First side mold for member molding 221 Projection for first seal groove 222 Projection for second seal groove 23 Resin member Second side mold for molding 231... Resin member inlet 24... Upper mold for resin member molding 241.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｌ 23:00 Ｂ２９Ｌ 23:00 31:00 31:00 (72)発明者 松本 一男 東京都中央区京橋一丁目18番１号 シー アイ化成株式会社内 (72)発明者 島 宣之 東京都中央区京橋一丁目18番１号 シー アイ化成株式会社内 (72)発明者 西片 晃 東京都中央区京橋一丁目18番１号 シー アイ化成株式会社内 (72)発明者 奥野 博文 東京都中央区京橋一丁目18番１号 シー アイ化成株式会社内 (72)発明者 増田 祐一 東京都中央区京橋一丁目18番１号 シー アイ化成株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−228787（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−8273（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−164414（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−221991（ＪＰ，Ａ) 特許3198263（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 E21D 11/08 E21D 11/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI // B29L 23:00 B29L 23:00 31:00 31:00 (72) Inventor Kazuo Matsumoto 1-18 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo No. 1 Inside C I Kasei Co., Ltd. (72) Nobuyuki Shima 1-1-18-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Inside C I Kasei Co., Ltd. (72) Akira Nishikata 1-1-18 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo C.I Kasei Co., Ltd. (72) Inventor Hirofumi Okuno 1-1-18 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo C. I Kasei Co., Ltd. (72) Inventor Yuichi Masuda 1-18-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo C.I. Kasei Co., Ltd. (56) References JP-A-9-228787 (JP, A) JP-A-6-8273 (JP, A) JP-A-7-164414 (JP, A) JP-A-9-221991 (JP) , A) Patent 3198263 ( P, B2) (58) investigated the field (Int.Cl. 7, DB name) B29C 45/00 E21D 11/08 E21D 11/04
Claims (7)
に接合することによって、シールドトンネルを構築する
内面樹脂被覆セグメントの製造方法において、 少なくとも内面にアンカー部材を有するセグメント本体
を製造する工程と、 上記セグメント本体の内面と、周方向および軸方向の接
合壁の少なくとも一部を覆う樹脂部材を成形するため、
上記セグメント本体に樹脂部材成形用型枠を配置する工
程と、 上記樹脂部材成形用型枠内に、ノルボルネン系モノマー
とメタセシス触媒系を主材とする反応射出成形用材料か
らなる樹脂部材を反応射出成形する工程と、 上記樹脂部材が硬化した後、上記樹脂部材成形用型枠を
除去する工程と、 からなることを特徴とする内面樹脂被覆セグメントの製
造方法。1. A method for manufacturing an inner resin-coated segment for constructing a shield tunnel by joining a plurality of segments in a circumferential direction and an axial direction, wherein: a step of manufacturing a segment main body having an anchor member at least on an inner surface; In order to mold a resin member that covers at least a part of the inner wall of the segment body and the circumferential and axial joining walls,
Disposing a resin member molding form in the segment main body; and reactively injecting a resin member made of a reaction injection molding material mainly composed of a norbornene monomer and a metathesis catalyst system into the resin member molding form. A method for producing an inner resin-coated segment, comprising: a step of molding; and a step of removing the resin member-forming mold after the resin member is cured.
ントまたはダクタイルセグメントにコンクリートを充填
した複合セグメントまたは鉄筋コンクリートセグメント
であることを特徴とする請求項１記載の内面樹脂被覆セ
グメントの製造方法。2. The method according to claim 1, wherein the segment main body is a composite segment or a reinforced concrete segment in which a steel segment or a ductile segment is filled with concrete.
後、樹脂部材を反応射出成形することを特徴とする請求
項１または請求項２記載の内面樹脂被覆セグメントの製
造方法。3. The method for producing an inner resin-coated segment according to claim 1, wherein the segment body is preliminarily heated and then a resin member is subjected to reaction injection molding.
の塗膜を形成した後、樹脂部材を反応射出成形すること
を特徴とする請求項１ないし請求項３記載の内面樹脂被
覆セグメントの製造方法。4. The method for producing an inner resin-coated segment according to claim 1, wherein after forming a coating film of a thermoplastic resin on the segment body in advance, the resin member is subjected to reaction injection molding.
系樹脂からなることを特徴とする請求項４記載の内面樹
脂被覆セグメントの製造方法。5. The method according to claim 4, wherein the coating film of the thermoplastic resin is made of an olefin resin.
ボルトボックスなどの接続具を除く内面を樹脂部材で反
応射出成形することを特徴とする請求項１ないし請求項
４記載の内面樹脂被覆セグメントの製造方法。6. The inner resin-coated segment according to claim 1, wherein the inner surface of the segment body except for a connector such as a bolt box provided on the inner surface of the segment body is formed by reaction injection molding with a resin member. Production method.
ボルトボックスなどの接続具の表面も含めて樹脂部材で
反応射出成形することを特徴とする請求項１ないし請求
項４記載の内面樹脂被覆セグメントの製造方法。7. The inner resin-coated segment according to claim 1, wherein a reaction injection molding is performed with a resin member including a surface of a connection tool such as a bolt box provided on an inner surface of the segment main body. Manufacturing method.
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| JP07470897A JP3349384B2 (en) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | Method for manufacturing inner resin-coated segment |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBG20130015A1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-05 | Polirim S R L | ELEMENT FOR CONSTRUCTIONS, METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUCH ELEMENT AND PREFABRICATED MANUFACTURE FOR CONSTRUCTION CONSISTING OF THIS ELEMENT. |
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1997
- 1997-03-12 JP JP07470897A patent/JP3349384B2/en not_active Expired - Fee Related
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