JP3353155B2 - アルコール飲料の製造方法 - Google Patents
アルコール飲料の製造方法Info
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Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は香りの高いアルコール飲
料の製造方法に関するものである。
料の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に香りは、アルコール飲料や食品の
品質を決定する重要な要素であり、特にカプロン酸エチ
ルおよび酢酸イソアミルは果実の香りに似た極めて好ま
しい香気成分である。
品質を決定する重要な要素であり、特にカプロン酸エチ
ルおよび酢酸イソアミルは果実の香りに似た極めて好ま
しい香気成分である。
【0003】その中でカプロン酸エチルは、酵母によっ
てカプロン酸とエタノールから生成するものであり、カ
プロン酸の生成量とは律速の関係にあるが、一般的には
その生成量はあまりにも少ない。
てカプロン酸とエタノールから生成するものであり、カ
プロン酸の生成量とは律速の関係にあるが、一般的には
その生成量はあまりにも少ない。
【0004】また、酢酸イソアミルは酵母のアセチルC
oA:アルコールアセチルトランスフェラーゼの作用に
よりイソアミルアルコールとアセチルCoAから生成さ
れると報告(吉澤等:昭和54年度日本農芸化学会 昭
和54年度大会講演要旨集p408)され、イソアミル
アルコールがその律速因子になっていることも明らかに
されている。(市川:醸造協会雑誌p166 1989
年)
oA:アルコールアセチルトランスフェラーゼの作用に
よりイソアミルアルコールとアセチルCoAから生成さ
れると報告(吉澤等:昭和54年度日本農芸化学会 昭
和54年度大会講演要旨集p408)され、イソアミル
アルコールがその律速因子になっていることも明らかに
されている。(市川:醸造協会雑誌p166 1989
年)
【0005】このような芳香を造成あるいは多く生成さ
せるための手段としては、一般的に変異処理を行う方
法、あるいは代謝上の特異的物質(あるいはそのアナロ
グ物質)耐性変異(特開昭63−309175等)、さ
らには吟醸香酵母との細胞融合法などが知られている。
せるための手段としては、一般的に変異処理を行う方
法、あるいは代謝上の特異的物質(あるいはそのアナロ
グ物質)耐性変異(特開昭63−309175等)、さ
らには吟醸香酵母との細胞融合法などが知られている。
【0006】しかしながら、変異処理のみで特徴的な指
標を導入しない方法では希望する変異酵母の取得率は極
めて低く、かつ細胞融合法では仮に目的とする遺伝子が
融合されて入ったとしてもその定着率は一般的にそれほ
ど良くない。また、アナログ耐性株等を指標とする変異
方法は、グルタミン酸ソーダ等の調味料生産において一
般的にこれまで知られている変異方法と言える。
標を導入しない方法では希望する変異酵母の取得率は極
めて低く、かつ細胞融合法では仮に目的とする遺伝子が
融合されて入ったとしてもその定着率は一般的にそれほ
ど良くない。また、アナログ耐性株等を指標とする変異
方法は、グルタミン酸ソーダ等の調味料生産において一
般的にこれまで知られている変異方法と言える。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】現在の消費者の好みの
多様性に適応させ、また清酒などの差別化を促進させる
ため、香気成分を多く生産する変異酵母を従来の指標と
は異なった性能に注目して高効率に取得し、香気に優れ
たアルコール飲料の製造方法を提供するものである。
多様性に適応させ、また清酒などの差別化を促進させる
ため、香気成分を多く生産する変異酵母を従来の指標と
は異なった性能に注目して高効率に取得し、香気に優れ
たアルコール飲料の製造方法を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明のアルコール飲料
の製造方法は、突然変異によってコロニーの形態が非光
沢性に変異することをマーカーにして高選択的に変異酵
母を取得し、この取得した変異酵母を、仕込み原料に混
合して醸造することを特徴とするものである。
の製造方法は、突然変異によってコロニーの形態が非光
沢性に変異することをマーカーにして高選択的に変異酵
母を取得し、この取得した変異酵母を、仕込み原料に混
合して醸造することを特徴とするものである。
【0009】更に請求項2記載のアルコール飲料の製造
方法は、変異酵母が、カプロン酸、カプロン酸エチル、
又は、イソアミルアルコール、もしくは酢酸イソアミル
のいずれか1種以上を生成する酵母であることを特徴と
するものである。
方法は、変異酵母が、カプロン酸、カプロン酸エチル、
又は、イソアミルアルコール、もしくは酢酸イソアミル
のいずれか1種以上を生成する酵母であることを特徴と
するものである。
【0010】本発明において変異酵母を得る変異方法と
してはいかなる方法でもよい。変異の物理的方法として
は、紫外線や放射線照射などがあり、化学的方法として
は、変異剤、例えばエチルメタンスルフォネート、ニト
ロソグアニジン等の溶液に懸濁させる変異処理がある。
してはいかなる方法でもよい。変異の物理的方法として
は、紫外線や放射線照射などがあり、化学的方法として
は、変異剤、例えばエチルメタンスルフォネート、ニト
ロソグアニジン等の溶液に懸濁させる変異処理がある。
【0011】本発明においてはこれ等の変異方法が適宜
使用できるが、プレートに出現した多くの変異株の中か
らコロニーの形態が非光沢性の株を選択することを特徴
とするものである。
使用できるが、プレートに出現した多くの変異株の中か
らコロニーの形態が非光沢性の株を選択することを特徴
とするものである。
【0012】各酵母は、変異処理された後、30℃で数
日間培養し、出現したコロニーのうち非光沢性の酵母を
特徴にして分離し、この非光沢性変異酵母の中からカプ
ロン酸及びカプロン酸エチル、イソアミルアルコール及
び酢酸イソアミルをよく生成する酵母を選択採用すれば
よい。
日間培養し、出現したコロニーのうち非光沢性の酵母を
特徴にして分離し、この非光沢性変異酵母の中からカプ
ロン酸及びカプロン酸エチル、イソアミルアルコール及
び酢酸イソアミルをよく生成する酵母を選択採用すれば
よい。
【0013】
【実施例1】(YPD培地) 酵母エキス1%、ポリペプトン2%、グルコース2% 日本醸造協会7号酵母(以下協会7号酵母と略記する)
を上記YPD培地5mlに植菌し1日振盪培養した後、
遠心分離して殺菌水で洗浄した。
を上記YPD培地5mlに植菌し1日振盪培養した後、
遠心分離して殺菌水で洗浄した。
【0014】この洗浄菌体に0.2Mリン酸バッファー
(pH8.0)4.5ml、40%グルコース0.25
ml、エチルメタンスルフォネート0.15〜0.25
ml加え、30℃で30〜60分間ゆるやかに攪拌しな
がら変異処理を行い、菌体を遠心分離して殺菌水で洗浄
した。
(pH8.0)4.5ml、40%グルコース0.25
ml、エチルメタンスルフォネート0.15〜0.25
ml加え、30℃で30〜60分間ゆるやかに攪拌しな
がら変異処理を行い、菌体を遠心分離して殺菌水で洗浄
した。
【0015】この洗浄菌体を適宜希釈してYPD寒天培
地に塗沫して30℃で培養し、非光沢性を含む多数の変
異株を得た。
地に塗沫して30℃で培養し、非光沢性を含む多数の変
異株を得た。
【0016】グルコース20%を含む麹汁培地に親株及
び変異株(光沢性100株非光沢性100株)を植菌
し、15℃ 18日間静置培養を行って香気成分の分析
を行い、非光沢性を示す変異株の中から突然変異酵母
(以下 F7−01という)を分離した。
び変異株(光沢性100株非光沢性100株)を植菌
し、15℃ 18日間静置培養を行って香気成分の分析
を行い、非光沢性を示す変異株の中から突然変異酵母
(以下 F7−01という)を分離した。
【0017】この時の親株(協会7号酵母)、光沢性を
示す変異株と非光沢性を示す変異酵母及びF7−01株
の香気成分を測定しその平均値を表1に示す。
示す変異株と非光沢性を示す変異酵母及びF7−01株
の香気成分を測定しその平均値を表1に示す。
【0018】
【表1】
【0019】この結果、突然変異株のうちコロニーの形
態が光沢性を示す株はイソアミルアルコール、酢酸イソ
アミル、カプロン酸エチルといった香気成分生成量にお
いて親株とあまり差がないが、非光沢性を示す株は、総
じて親株よりも高い値を示し、非光沢性株の中から分離
したF7−01株はカプロン酸エチルを顕著に高く生成
することが分かった。
態が光沢性を示す株はイソアミルアルコール、酢酸イソ
アミル、カプロン酸エチルといった香気成分生成量にお
いて親株とあまり差がないが、非光沢性を示す株は、総
じて親株よりも高い値を示し、非光沢性株の中から分離
したF7−01株はカプロン酸エチルを顕著に高く生成
することが分かった。
【0020】
【実施例2】7号酵母及び非光沢性突然変異酵母F7−
01株の2種の酵母で清酒を醸造した場合の香気生成能
を比較するために表2に示す仕込配合による小仕込試験
を行った。
01株の2種の酵母で清酒を醸造した場合の香気生成能
を比較するために表2に示す仕込配合による小仕込試験
を行った。
【0021】
【表2】
【0022】仕込にさいしては、10倍に希釈した75
%乳酸を6.0ml加え、供試酵母は静置培養液を遠心
分離し、その0.5gを使用した。小仕込試験の品温は
吟醸経過とし、26日後に上槽した。次にここに得られ
た製成酒の一般成分並びに香気成分を表3に示す。
%乳酸を6.0ml加え、供試酵母は静置培養液を遠心
分離し、その0.5gを使用した。小仕込試験の品温は
吟醸経過とし、26日後に上槽した。次にここに得られ
た製成酒の一般成分並びに香気成分を表3に示す。
【0023】
【表3】
【0024】この結果、F7−01酵母は清酒の一般成
分においては大きな差はないにもかかわらず、香気成分
では重要なイソアミルアルコール、酢酸イソアミル、カ
プロン酸エチルが親株より高く、特にカプロン酸エチル
は4.3倍に増加し、官能検査でも果実様の香りが強く
感じられた。
分においては大きな差はないにもかかわらず、香気成分
では重要なイソアミルアルコール、酢酸イソアミル、カ
プロン酸エチルが親株より高く、特にカプロン酸エチル
は4.3倍に増加し、官能検査でも果実様の香りが強く
感じられた。
【0025】
【実施例3】7号酵母及び非光沢性突然変異酵母F7−
01株を使用した試験醸造で、更にスケールアップした
時にはどの様な結果が得られるかについて知るために、
次の表4に示す仕込配合による中間規模での試験醸造を
行った。
01株を使用した試験醸造で、更にスケールアップした
時にはどの様な結果が得られるかについて知るために、
次の表4に示す仕込配合による中間規模での試験醸造を
行った。
【0026】
【表4】
【0027】品温は吟醸経過とし、7号酵母は28日
後、F7−01酵母は30日後に上槽した。表5に上層
後の一般成分と香気成分値を示す。
後、F7−01酵母は30日後に上槽した。表5に上層
後の一般成分と香気成分値を示す。
【0028】
【表5】
【0029】この結果、総米80kgの試験醸造におい
ても、F7−01酵母は実施例2と同様な結果を示して
おり、高香気生成能を持つ変異吟醸酵母として十分、実
用化が可能と判断された。
ても、F7−01酵母は実施例2と同様な結果を示して
おり、高香気生成能を持つ変異吟醸酵母として十分、実
用化が可能と判断された。
【0030】
【発明の効果】本発明における請求項1記載のアルコー
ル飲料の製造方法によれば、非光沢性を指標とした香気
成分を多く産出する変異酵母の造成を行い、培養を行う
ことにより、フラスコレベルから小仕込、さらには総米
80kgといったほとんど実際に近い中間規模において
も清酒等のアルコール飲料の一般的な成分、官能には影
響を与えなくて高香気生成能を十分に発揮することが認
められた。
ル飲料の製造方法によれば、非光沢性を指標とした香気
成分を多く産出する変異酵母の造成を行い、培養を行う
ことにより、フラスコレベルから小仕込、さらには総米
80kgといったほとんど実際に近い中間規模において
も清酒等のアルコール飲料の一般的な成分、官能には影
響を与えなくて高香気生成能を十分に発揮することが認
められた。
【0031】更に請求項2記載のアルコール飲料の製造
方法によれば、非光沢性変異酵母の中より、高効率的に
香気成分のうちカプロン酸、カプロン酸エチル、又は、
イソアミルアルコール、もしくは酢酸イソアミルのいず
れか1種以上を生成する変異酵母を高選択的に取得しす
ることにより、香りの高い各種アルコール飲料を製造す
ることができる。
方法によれば、非光沢性変異酵母の中より、高効率的に
香気成分のうちカプロン酸、カプロン酸エチル、又は、
イソアミルアルコール、もしくは酢酸イソアミルのいず
れか1種以上を生成する変異酵母を高選択的に取得しす
ることにより、香りの高い各種アルコール飲料を製造す
ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C12G 1/00 - 3/14 C12C 1/00 - 13/10 A21D 8/04 A23L 1/202 107 A23L 1/238 103 C12N 1/16 JICST(JOIS)
Claims (2)
- 【請求項1】 突然変異によってコロニーの形態が非光
沢性に変異することをマーカーにして高選択的に変異酵
母を取得し、この取得した変異酵母を、仕込み原料に混
合して醸造することを特徴とするアルコール飲料の製造
方法。 - 【請求項2】 変異酵母が、カプロン酸、カプロン酸エ
チル、又は、イソアミルアルコール、もしくは酢酸イソ
アミルのいずれか1種以上を生成する酵母であることを
特徴とする請求項1記載のアルコール飲料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32771792A JP3353155B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | アルコール飲料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32771792A JP3353155B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | アルコール飲料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06169749A JPH06169749A (ja) | 1994-06-21 |
| JP3353155B2 true JP3353155B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=18202207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32771792A Expired - Fee Related JP3353155B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | アルコール飲料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3353155B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU4314696A (en) * | 1994-12-26 | 1996-07-19 | Takara Shuzo Co., Ltd. | Novel aromatic yeast strains |
-
1992
- 1992-12-08 JP JP32771792A patent/JP3353155B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06169749A (ja) | 1994-06-21 |
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