JP3353554B2 - コンバインの排穀オ−ガ− - Google Patents
コンバインの排穀オ−ガ−Info
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- JP3353554B2 JP3353554B2 JP18297395A JP18297395A JP3353554B2 JP 3353554 B2 JP3353554 B2 JP 3353554B2 JP 18297395 A JP18297395 A JP 18297395A JP 18297395 A JP18297395 A JP 18297395A JP 3353554 B2 JP3353554 B2 JP 3353554B2
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- spiral cylinder
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Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインのグ
レンタンクに収容された穀粒を外部へ取出す排穀オーガ
ーに関する。
レンタンクに収容された穀粒を外部へ取出す排穀オーガ
ーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、コンバインの排穀オ−ガ−を
伸縮させる形態のものが考えられている。
伸縮させる形態のものが考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】コンバインの排穀オー
ガーを伸縮させる形態では、有効伸縮長さを大きくとる
ために、縦螺旋筒側に設けられる横螺旋筒に対して伸縮
螺旋筒の伸縮摺動を一杯の長さに設定する必要がある。
ガーを伸縮させる形態では、有効伸縮長さを大きくとる
ために、縦螺旋筒側に設けられる横螺旋筒に対して伸縮
螺旋筒の伸縮摺動を一杯の長さに設定する必要がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、グレンタン
ク１からの穀粒を揚送する縦螺旋筒２の上端部に、水平
方向の軸３回りに回動可能の受継筒４を設け、この受継
筒４に横螺旋筒６を一体的に連結するに、この受継筒４
又は横螺旋筒６の端面にプレ−ト５を一体に設けるもの
とし、このプレ−ト５を上方乃至側方へ突出させて、こ
のプレート５に、横螺旋筒６に対して伸縮螺旋筒７を伸
縮させるねじ軸８を駆動するモータＭを取付けてなるコ
ンバインの排穀オーガーの構成とする。
ク１からの穀粒を揚送する縦螺旋筒２の上端部に、水平
方向の軸３回りに回動可能の受継筒４を設け、この受継
筒４に横螺旋筒６を一体的に連結するに、この受継筒４
又は横螺旋筒６の端面にプレ−ト５を一体に設けるもの
とし、このプレ−ト５を上方乃至側方へ突出させて、こ
のプレート５に、横螺旋筒６に対して伸縮螺旋筒７を伸
縮させるねじ軸８を駆動するモータＭを取付けてなるコ
ンバインの排穀オーガーの構成とする。
【０００５】コンバイン作業によってグレンタンク１内
に収穫貯留された穀粒を機外へ取出すときは、横螺旋筒
６の先端排出口を取出方向へ向けて、モータＭの駆動に
よってねじ軸８を回転して、伸縮螺旋筒７を伸ばして排
出口を排出位置上にのぞませる。各螺旋筒２，６，７内
の螺旋を回転させて、穀粒の移送排出を行わせる。又、
穀粒の排出が終って排穀オーガーを収納位置に戻すとき
は、前記モータＭの駆動によってねじ軸８を逆回転して
伸縮螺旋筒７を横螺旋筒６の基部に亘って引っ込ませ
る。
に収穫貯留された穀粒を機外へ取出すときは、横螺旋筒
６の先端排出口を取出方向へ向けて、モータＭの駆動に
よってねじ軸８を回転して、伸縮螺旋筒７を伸ばして排
出口を排出位置上にのぞませる。各螺旋筒２，６，７内
の螺旋を回転させて、穀粒の移送排出を行わせる。又、
穀粒の排出が終って排穀オーガーを収納位置に戻すとき
は、前記モータＭの駆動によってねじ軸８を逆回転して
伸縮螺旋筒７を横螺旋筒６の基部に亘って引っ込ませ
る。
【０００６】
【発明の効果】この発明のコンバインの排穀オ−ガ−
は、ねじ軸８を駆動するモータＭを、受継筒４又は横螺
旋筒６の端面に一体に設けたプレート５に取付けるもの
であるから、ねじ軸８の有効長さを横螺旋筒６の基端部
から形成させて、伸縮螺旋筒７の基端部を横螺旋筒６の
基端部にまで位置させるように短縮させることができ、
これによって横螺旋筒の全長を短くして伸縮螺旋筒７の
伸縮長さを長く設定でき、軽量化でき、安定した排穀を
行うことができる。
は、ねじ軸８を駆動するモータＭを、受継筒４又は横螺
旋筒６の端面に一体に設けたプレート５に取付けるもの
であるから、ねじ軸８の有効長さを横螺旋筒６の基端部
から形成させて、伸縮螺旋筒７の基端部を横螺旋筒６の
基端部にまで位置させるように短縮させることができ、
これによって横螺旋筒の全長を短くして伸縮螺旋筒７の
伸縮長さを長く設定でき、軽量化でき、安定した排穀を
行うことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】コンバインは、クローラ９を有す
る車台１０上に、脱穀装置１１、刈取装置１２、操縦席
１３、エンジンＥ、及びグレンタンク１等を搭載乃至支
持し、刈取装置１２で刈取られる穀稈を脱穀装置１１へ
搬送して脱穀し、この脱穀された穀粒を横側のグレンタ
ンク１内へ揚穀収容する。このグレンタンク１の底部に
は前後方向に沿う螺旋１４を設けて、伝動クラッチを介
してエンジンＥ側から螺旋１４を伝動しうる。
る車台１０上に、脱穀装置１１、刈取装置１２、操縦席
１３、エンジンＥ、及びグレンタンク１等を搭載乃至支
持し、刈取装置１２で刈取られる穀稈を脱穀装置１１へ
搬送して脱穀し、この脱穀された穀粒を横側のグレンタ
ンク１内へ揚穀収容する。このグレンタンク１の底部に
は前後方向に沿う螺旋１４を設けて、伝動クラッチを介
してエンジンＥ側から螺旋１４を伝動しうる。
【０００８】縦螺旋筒２は、前記グレンタンク１の後側
部に上下方向に沿うように設けられ、この縦軸の回りに
旋回駆動可能で排出方向を選択できる構成としている。
この縦螺旋筒２内には螺旋２４が設けられ、前記螺旋１
４側から連動回転される構成である。
部に上下方向に沿うように設けられ、この縦軸の回りに
旋回駆動可能で排出方向を選択できる構成としている。
この縦螺旋筒２内には螺旋２４が設けられ、前記螺旋１
４側から連動回転される構成である。
【０００９】受継筒４は、前記縦螺旋筒２の上端側部に
水平方向の軸３の回りに回動自在に連結されて、この受
継筒４には横螺旋筒６を一体的に連結して、受継筒４と
共に水平方向の軸３の回りに上下方向へ回動して横螺旋
筒６の上下角度を調節することができる。この上下角度
は縦螺旋筒２と受継筒４側のプレート５と一体のアーム
３４との間に設けられる伸縮自在の伸縮シリンダ１５に
よって行われる。
水平方向の軸３の回りに回動自在に連結されて、この受
継筒４には横螺旋筒６を一体的に連結して、受継筒４と
共に水平方向の軸３の回りに上下方向へ回動して横螺旋
筒６の上下角度を調節することができる。この上下角度
は縦螺旋筒２と受継筒４側のプレート５と一体のアーム
３４との間に設けられる伸縮自在の伸縮シリンダ１５に
よって行われる。
【００１０】プレート５は、前記受継筒４又は横螺旋筒
６の端面に一体に設けられ、上方乃至側方へ突出させ
て、このプレート５にねじ軸８を軸受けする軸受１６を
設けると共に、電動モータＭを受継筒４側に位置して取
付けている。モータＭの正転、逆転駆動によって、ねじ
軸８を正転、逆転して横螺旋筒６外周に嵌合する伸縮螺
旋筒７を伸縮させる。
６の端面に一体に設けられ、上方乃至側方へ突出させ
て、このプレート５にねじ軸８を軸受けする軸受１６を
設けると共に、電動モータＭを受継筒４側に位置して取
付けている。モータＭの正転、逆転駆動によって、ねじ
軸８を正転、逆転して横螺旋筒６外周に嵌合する伸縮螺
旋筒７を伸縮させる。
【００１１】この伸縮螺旋筒７の基部外周には前記ねじ
軸８を螺挿するリードメタル１７と、ガイドローラ１８
を設ける。ガイドローラ１８はリードメタル１７と反対
の側にあって横螺旋筒６の周面に摺接して回転しうる。
先端部側には排出口１９を設けている。
軸８を螺挿するリードメタル１７と、ガイドローラ１８
を設ける。ガイドローラ１８はリードメタル１７と反対
の側にあって横螺旋筒６の周面に摺接して回転しうる。
先端部側には排出口１９を設けている。
【００１２】これら横螺旋筒６と伸縮螺旋筒７との内部
に沿って穀粒搬送用の螺旋２５，２６を設けて、伸縮螺
旋筒７の伸縮に伴ってこれら螺旋２５，２６も伸縮され
る構成となっている。又これらの螺旋２５，２６は前記
縦螺旋筒２内の螺旋２４からベベルギヤや受継筒４内の
軸３等を介して連動回転される。
に沿って穀粒搬送用の螺旋２５，２６を設けて、伸縮螺
旋筒７の伸縮に伴ってこれら螺旋２５，２６も伸縮され
る構成となっている。又これらの螺旋２５，２６は前記
縦螺旋筒２内の螺旋２４からベベルギヤや受継筒４内の
軸３等を介して連動回転される。
【００１３】モータＭの駆動によってねじ軸８を回転し
て伸縮螺旋筒７を横螺旋筒６に対して伸縮させて、排出
口１７の位置を調節する。２０は横螺旋筒６の先端外周
面に設けたリング、２１は伸縮螺旋筒７の基端内周面に
設けたリングで、伸縮摺動を円滑に行われるように構成
する。
て伸縮螺旋筒７を横螺旋筒６に対して伸縮させて、排出
口１７の位置を調節する。２０は横螺旋筒６の先端外周
面に設けたリング、２１は伸縮螺旋筒７の基端内周面に
設けたリングで、伸縮摺動を円滑に行われるように構成
する。
【００１４】なお、横螺旋筒６及び伸縮螺旋筒７の上下
角度は伸縮リング１５によって行い、旋回は縦螺旋筒２
の回動によって行う。図４において、上例と異なる点
は、前記プレート５と一体のカラー２２を横螺旋筒６の
基端外周部に嵌合するようにして固定してこの横螺旋筒
６連結部を補強する。又、このカラー２２の下側で前記
ガイドローラ１８の摺動する部分は切り欠いだ切欠部２
３形態として、ガイドローラ１８を横螺旋筒６の周面に
直接摺接させる。
角度は伸縮リング１５によって行い、旋回は縦螺旋筒２
の回動によって行う。図４において、上例と異なる点
は、前記プレート５と一体のカラー２２を横螺旋筒６の
基端外周部に嵌合するようにして固定してこの横螺旋筒
６連結部を補強する。又、このカラー２２の下側で前記
ガイドローラ１８の摺動する部分は切り欠いだ切欠部２
３形態として、ガイドローラ１８を横螺旋筒６の周面に
直接摺接させる。
【００１５】図５において、上例と異なる点は、前記横
螺旋筒６先端部のリング２０の外周面にオーリング２７
を設けるもので、横螺旋筒６外周と伸縮螺旋筒７内周面
との間への穀粒漏れをなくすると共に、伸縮螺旋筒７の
内周面に形成される筒体の接合２９成形時の溶接肉盛部
であるビート２８によるリング２０面の摺接損傷をなく
する。
螺旋筒６先端部のリング２０の外周面にオーリング２７
を設けるもので、横螺旋筒６外周と伸縮螺旋筒７内周面
との間への穀粒漏れをなくすると共に、伸縮螺旋筒７の
内周面に形成される筒体の接合２９成形時の溶接肉盛部
であるビート２８によるリング２０面の摺接損傷をなく
する。
【００１６】図６において、上例と異なる点は、前記伸
縮螺旋筒７基端部のガイドローラ１８を摺接案内する断
面凹形のガイドレール３０を、横螺旋筒６の外周面に設
けたものである。このガイドレール３０はメッキを施し
て塗料剥離をなくしている。３１は前記プレート５側に
レール３０端を固定するボルト、３２はレール３０先端
部を前記リング２０の内側に形成した間隔部３３に押込
んで挟持させる固定片である。
縮螺旋筒７基端部のガイドローラ１８を摺接案内する断
面凹形のガイドレール３０を、横螺旋筒６の外周面に設
けたものである。このガイドレール３０はメッキを施し
て塗料剥離をなくしている。３１は前記プレート５側に
レール３０端を固定するボルト、３２はレール３０先端
部を前記リング２０の内側に形成した間隔部３３に押込
んで挟持させる固定片である。
【図１】排穀オーガー部の側面図。
【図２】その正面図。
【図３】コンバインの側面図。
【図４】一部別実施例を示す側面図と、その正面図。
【図５】一部別実施例を示す側面図と、その正面図と、
その一部の拡大図。
その一部の拡大図。
【図６】一部別実施例を示す側面図と、その一部の拡大
図と、正面図。
図と、正面図。
１ グレンタンク ２ 縦螺旋筒 ３ 軸 ４ 受継筒 ５ プレート ６ 横螺旋筒 ７ 伸縮螺旋筒 ８ ねじ軸 Ｍ モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 グレンタンク１からの穀粒を揚送する縦
螺旋筒２の上端部に、水平方向の軸３回りに回動可能の
受継筒４を設け、この受継筒４に横螺旋筒６を一体的に
連結するに、この受継筒４又は横螺旋筒６の端面にプレ
−ト５を一体に設けるものとし、このプレ−ト５を上方
乃至側方へ突出させて、このプレート５に、横螺旋筒６
に対して伸縮螺旋筒７を伸縮させるねじ軸８を駆動する
モータＭを取付けてなるコンバインの排穀オーガー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18297395A JP3353554B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | コンバインの排穀オ−ガ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18297395A JP3353554B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | コンバインの排穀オ−ガ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928170A JPH0928170A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3353554B2 true JP3353554B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=16127552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18297395A Expired - Lifetime JP3353554B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | コンバインの排穀オ−ガ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3353554B2 (ja) |
-
1995
- 1995-07-19 JP JP18297395A patent/JP3353554B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0928170A (ja) | 1997-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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