JP3364082B2 - コンクリートスラブ用埋込材、該埋込材を持つコンクリートスラブ用基板、及び該基板を用いたコンクリートスラブ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に工場で生産さ
れ建築物施工現場に搬入されてスラブとして組み立てら
れるコンクリートスラブ用基板に埋め込まれる埋込材、
該埋込材を持つコンクリートスラブ用基板、及び該基板
を用いたコンクリートスラブに関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートスラブの施工法として、軽
量化、遮音効果を向上させる目的で、図９に示すよう
に、工場においてあるいは建築現場近くのサブ施設にお
いて、発泡ポリスチレンのような合成樹脂発泡成形品か
らなる埋込材１をトラス筋２等を備えたコンクリート基
板３上に係止具により固定して中空コンクリートスラブ
用基板Ａを製造し、それを建築施工現場に搬入して、図
１０に示すように必要個数、躯体の梁Ｂ、Ｂ間に載置
し、トラス筋２の上弦材をスペーサーとしてスラブ上端
筋４等を取り付けた後、現場打ちコンクリートＣを打設
していわゆる中空コンクリートスラブＣＳを構築する施
工法が広く行われている。

【０００３】図１１、図１２は、実用に供されている埋
込材１の一例であり、表面１０と側壁１１と中仕切り壁
１２とを持つ全体として箱状（矩形状）の形状をなし、
内部に一方側を解放した複数の中空部Ｓを有し、側壁１
１には、係止具（図示しない）の打ち込み用切欠き１３
が複数個形成されている。この埋込材は、コンクリート
基板用型枠に打設された基板用コンクリート上にコンク
リートが未硬化のうちに所定数配置され、前記切欠き１
３を通して係止具をコンクリート内部にまで打ち込み、
コンクリートの固化により、コンクリートに一体化され
る。

【０００４】基板用コンクリートへの埋込材の他の固定
方法として、例えば実開昭５４−１４０５１４号公報に
かかる全文明細書に記載のように、係止具を用いずに接
着剤等の助成で定着させるもの、特公昭５７−４７００
７号公報に記載のように、埋込材の裏面、側面等コンク
リートへの付着面部に凹部及び凸部等の接合部を形成
し、基板用コンクリートが未硬化の状態で前記付着面部
の接合部がコンクリート基板内に埋まるように配置し、
コンクリートの固化によって埋込材をコンクリートに固
定するようにしたもの、あるいは、特開平４−２１６０
１０号公報に記載のように、埋込材に埋込材を貫通する
孔を形成し、該埋込材を基板用コンクリートが未硬化の
状態でコンクリート面に配置し、該貫通孔の一部に未硬
化のコンクリートを流入させて固化させることにより、
埋込材をコンクリートに固定するようにしたもの、等も
知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】コンクリートスラブ用
基板の製造において、基板用コンクリートが未硬化の状
態でその上に複数枚の埋込材を配置し、その上から、係
止具を所定の位置に刺込み固定していくことは、埋込材
をコンクリートに確実に係止するという点で優れている
一方で、係止具の刺込み固定のために多くの作業量を必
要とすることから、埋込材のコンクリート基板への固定
のための他の方法が求められている。接着剤の助成で定
着させる方法は係止具の打ち込みを要しないことから、
いくぶん作業の迅速化は図られるが、接着剤の塗布作業
が必要でありまたコンクリート面に不陸があると十分な
接着力が得られない不都合がある。

【０００６】埋込材のコンクリート付着面に凹部あるい
は凸部のような接合部を形成しそれをコンクリート内に
埋め込むことにより定着する方法、及び、埋込材に貫通
孔を設け該貫通孔に未硬化のコンクリートを流入させて
その固化により定着させる方法は、埋込材を未硬化のコ
ンクリート面上に単に配置し、必要に応じて上からある
程度押し付けた後、コンクリートの固化を待てばよく、
作業の簡素化、迅速化には寄与している。

【０００７】しかし、合成樹脂の発泡成形品からなる埋
込材は軽量で大きな浮力を有し、また、未硬化のコンク
リート面は必ずしも平坦面ではないことから、埋込材を
コンクリート表面に配置したのみでは、基準面に平行に
配置される保証はない。また、必要に応じて上から押し
付ける場合でも、埋込材の全面を等しい力で押し付ける
ことは作業者にとって容易でなく、上からの不均一な押
し付けにより傾斜度がさらに大きくなることも起こりう
る。さらに、押し付け力の大小によって、埋込材が未硬
化のコンクリート内へ埋め込まれる量が変動する恐れも
ある。それにより、基板としてのコンクリートの厚みに
部分的な変化が生じ、コンクリート基板の耐力低下を招
く恐れがある。それを回避するために、施工現場では、
作業者が物差しや定規を用いて位置とレベル出し作業を
行う必要があり、作業効率の低下を招く不都合がある。

【０００８】また、この種のコンクリートスラブ用基板
を用いてコンクリートスラブを施工する場合、埋込材上
に打設されるコンクリートの厚みは規定により定められ
ている。コンクリートスラブ用基板に定着されている埋
込材が傾斜している場合には、部分的に打設コンクリー
トの厚い部分と薄い部分が生じることとなり、規定通り
の厚みにコンクリートを打設することはできない。ま
た、上から押し付ける場合に、押し付けによる埋込材の
沈み込み量が埋込材毎に異なっていると、やはり、コン
クリート用基板全体としては、打設コンクリートの厚い
部分と薄い部分が生じることとなり、好ましくない。

【０００９】本発明の目的は、基板用コンクリートが未
硬化のうちにコンクリート面上に埋込材を配置し、係止
具を用いずに該埋込材をコンクリートに定着するコンク
リートスラブ用基板の製造方法において生じている上記
の不都合を解消することにあり、より具体的には、埋込
材をコンクリート基板に対して水平にかつ所定の埋入量
で容易かつ確実に配置できるようにし、それにより、現
場施工時に、埋込材上に打設されるコンクリートの厚み
を常に基準値どおりとすることができる、コンクリート
スラブ用埋込材及び該埋込材を持つコンクリートスラブ
用基板を提供することにある。本発明のさらに他の目的
は、上記のようなコンクリートスラブ用基板を用いたコ
ンクリートスラブを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明に
よれば、コンクリートスラブ用基板の製造に際して、合
成樹脂の発泡成形品からなる埋込材として、側壁にレベ
ル合わせのための目印を設けたものを用いることにより
達成される。該目印は側壁のすべてに設けることが好ま
しいが、対向する２つの側壁だけに設けるようにしても
所期の目的は達成できる。

【００１１】埋込材の形状は任意であり、図１１、図１
２に示すように、全体が矩形状であり裏面側に中空部を
持つもの、中実体のもの、あるいは、表面側に一本ある
いは複数本の凹溝を持つもの、裏面側に水や蒸気抜きの
ための多数の開口部を持つもの等であってよい。なお、
図１１、図１２に示される係止用切欠き部１３を埋込材
に形成することは必ずしも必要とされない。

【００１２】埋込材の側壁に形成されるレベル合わせの
ための目印は、未硬化の基板用コンクリートの表面上に
埋込材を配置していく作業者が、適宜の基準面に対する
埋込材の姿勢及び位置を該目印を見ることにより確認で
きるものであれば任意であるが、埋込材の裏面側の稜線
から一定距離、好ましくは１０ｍｍ程度の位置に該稜線
に平行に連続状にあるいは断続状に形成された凹条や凸
条、あるいは適当の間隔で配置される突起物や凹み、等
は特に好ましい目印である。また、目印は、側壁に所定
の間隔で配置された厚み方向の目盛りであってもよい。
また、これらの目印は彩色されていてもよく、その場合
には、目印としての機能を一層発揮する。より好ましく
は、この目印は、未硬化の基板用コンクリートの表面か
ら設計値どおりの位置に埋込材の裏面側を一部埋め込ん
だときに、未硬化コンクリートの表面が位置することと
なる側壁位置あるいはその近傍に形成される。また、該
目印としての凸条の下方位置における埋込材の側壁に連
続状あるいは断続状の凹条を一体に設けるようにしても
よく、該凹条へのコンクリートの食い込み、埋込材のコ
ンクリートへの定着は一層安定する。埋込材の側壁に目
印を形成する方法は任意であり、埋込材の成形と同時に
一体成形してもよく、埋込材の成形後に、切削、印刷、
スタンプ等で行ってもよく、突起付きローラ等で刻印す
るような方法でもよい。

【００１３】本発明による埋込材を用いたコンクリート
スラブ用基板は、好ましくは次のようにして製造され
る。 従来のコンクリートスラブ用基板の製造と同様に、型
枠内に所要の配筋を行い、そこに、所定の厚みに基板用
コンクリートを打設する。 打設したコンクリートが未硬化のうちに、埋込材をコ
ンクリート表面の所定位置に配置する。 埋込材を上方から押圧して埋込材の裏面側を打設コン
クリート内に一部埋入させる。その際に、作業者は埋込
材の好ましくは４周の側壁に設けてある前記目印の位置
と基準平面、例えば打設したコンクリート表面との位置
関係を目で確認しながら押圧する。それにより、埋込材
全体の水平度は容易かつ確実に達成することができ、ま
た、所定の埋入量も確実に確保できる。なお、その際
に、必要に応じて、少数本の係止具を用いるようにして
もよい。

【００１４】埋込材の配設後、埋込材を適宜の手段に
より上方から押さえたまま、あるいは押さえることな
く、コンクリートの養生、固化を行い、コンクリートに
埋込材を定着させる。 定着後、脱型する。 上記のような製造方法を取ることにより、埋込材の定着
に係止具を用いることは不要となり、作業の簡素化と迅
速化が可能となる。また、埋込材を設計値どうりの姿勢
で基板用コンクリート上に容易に定着することができ
る。その結果、コンクリート基板の耐力を所定値に保持
できると共に、建築現場での打設コンクリートの厚みは
一定のものとなり、所定強度のコンクリートスラブを確
実に造ることができる。

【００１５】埋込材として表面側に凹溝を形成したもの
を用いる場合には、コンクリートスラブ内に配設するこ
とを求められる設備用配管類を該凹溝を通して敷設し、
その後に現場打ちコンクリートを打設する。それによ
り、配管距離の短縮が可能となり、また、コンクリート
スラブに不要な断面欠損が生じるのも回避される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、実施例に基づき本発明をよ
り詳細に説明する。図１〜図４は、本発明によるコンク
リートスラブ用埋込材のいくつかの例を示す斜視図であ
り、これらの例において、埋込材１ａは、いずれも前記
図１１、図１２により説明した埋込材１と同様に発泡ポ
リスチレンのような合成樹脂発泡成形品であり、その表
面１０には凹溝１５が縦横に形成され、コンクリートス
ラブ施工時に設備用配管の通路として用いられる。な
お、この凹溝１５は必須のものではなく、表面１０は平
坦であってもよい。

【００１７】埋込材１ａの４周の側壁１１には、本発明
でいうレベル合わせのための目印が設けられる。図１の
例では、埋込材１ａの裏面側の稜線１６から所定距離Ｌ
だけ上方の位置に、該稜線１６に平行に、多数の細長い
凸条２０が間隔をおいて断続的に一体成形されている。
好ましくは、距離Ｌは１０〜２０ｍｍ程度である。図２
の例では、断続した多数の細長い凸条２０ではなく、連
続した一条の凸条２１が４周の側壁に一体成形されてい
る。

【００１８】図３の例では、側壁１１の厚み方向の距離
を表示するスケール２２が、４周の側壁１１に所定の間
隔で複数箇所に印刷されている。図示されないが、数字
による目盛りが付されていてもよく、また、底面から、
１０ｍｍ、１５ｍｍあるいは２０ｍｍ程度の箇所にのみ
数字が付されていてもよい。スケール２２は印刷によら
ずに、成形型による成形時に一体に形成されるものであ
ってもよい。

【００１９】図４はレベル合わせのための目印のさらに
他の例であり、図４ａのように例えば星印のような模様
２３が横一線に形成されていてもよく、図４ｂのように
側壁形成された凹条２４であってもよい。この凹条２４
は図示した連続したものに限らず、断続した凹条として
もよい。さらに、前記した目印は図３のスケール２２の
場合を除き、厚み方向の例えば１０ｍｍの位置、１５ｍ
ｍの位置、２０ｍｍの位置のように２段、３段と複数段
に形成されていてもよい。さらに。目印は、すべて同じ
種類でもあってもよく、図４ｃに示すように、目印とし
ての凸条２１の下方に凹条２４を一体に形成というよう
な、異なった種類の組み合わせであってもよい。図４
ｂ、図４ｃのような凹条を形成する場合には、該凹条の
中へコンクリートが食い込むことにより、埋込材のコン
クリートへの定着が一層安定する効果もある。

【００２０】次に、上記の埋込材１ａを用いてコンクリ
ートスラブ用基板を製造する方法を図５〜図８に基づい
て説明する。図５において、３０はコンクリート基板用
型枠であり、該型枠３０内にトラス筋２等を配筋した
後、基板用コンクリート３が打設される。次に、図６に
示すように、打設したコンクリートが未硬化のうちにコ
ンクリート面上の所定位置に本願発明による埋込材１ａ
が作業者によりあるいは適宜のロボットアーム等により
所定数配置される。

【００２１】図７は図６の一部を拡大して示す部分断面
図であり、配置後の埋込材１ａは裏面を未硬化の打設コ
ンクリートの表面に密接させた姿勢となつている。合成
樹脂の発泡成形品からなる埋込材１ａは比較的軽量であ
り、このままでは浮いた状態であり、この状態でコンク
リートを養生、固化させても、コンクリート３と埋込材
１ａは一体化することはなく、側方から力が作用した場
合に、両者は容易に分離してしまう。それを回避するた
めに、コンクリート面に埋込材１ａを配置した後、作業
者は、図８で矢印Ｆに示すように手作業で埋込材１ａを
上から押し付ける。その押し付け時に、作業者は埋込材
１ａの側壁に形成されたレベル合わせのための目印、図
示の例では凸条２１が基準面、この例では打設したコン
クリートの上面に対して常に平行となるように目でチェ
ックしながら押し付けていき、最終的に、図８に示すよ
うに、埋込材１ａの好ましくは４周の側壁１１に形成し
た凸条２１全体が等しく打設したコンクリートの上面に
接するかあるいはいくぶん埋め込まれる深さにまで、埋
込材１ａを埋入させる。それにより、埋込材１ａは裏面
側を所定量だけコンクリート内に埋入した姿勢で、か
つ、水平状態で、基板用コンクリート３の表面に定着さ
れる。すなわち、凸条２１が埋込材１ａの下面から１０
ｍｍ程度のところに形成されている場合には、埋込材１
ａは未硬化のコンクリート中に下端側１０ｍｍ程度を埋
入した状態で定着される。

【００２２】その状態でコンクリートの養生、固化を行
う。それにより、埋込材１ａはコンクリート３と堅固に
一体化し、分離することはない。養生、固化時に埋込材
が浮き上がらないように埋込材１ａの上面側を適宜の手
段により押さえ付けておいてもよいが、通常、そのよう
な手段をとらなくても、十分一体化は達成される。

【００２３】従来の埋込材を基板用コンクリート面へ定
着するに当たっては、埋込材の水平度を確保するため
に、作業者は物差しや定規を用いて位置とレベル出し作
業を行っていたが、本発明による埋込材にあっては、レ
ベル合わせのための目印が埋込材の側壁に形成されてい
るので、特別の道具を用いることなく、目で確認しなが
ら容易にかつ確実に水平度と所定の埋込量とを達成する
ことができ、作業の迅速化がもたらされる。

【００２４】埋込材の圧入を作業者の手作業ではなく、
適宜のプレス装置等を用いて行うこともできる。その場
合であっても、プレス装置を運転する者は、埋込材のレ
ベル合わせのための目印の位置を目で追うことにより、
埋込材が所定の埋込距離に達したかどうかを容易に確認
することができる。コンクリートが固化した後、型枠３
０からコンクリートスラブ用基板は取り出され、以下従
来と同様にして施工現場において躯体の梁Ｂ、Ｂ間に載
置され、現場打ちコンクリートＣが打設されて、中空コ
ンクリートスラブＣＳが構築される。

【００２５】

【発明の効果】上記の記載から明らかなように、本発明
によるコンクリートスラブ用埋込材を用いることによ
り、作業者は、特別の道具を用いることなく、埋込材を
容易かつ確実に、未硬化の基板用コンクリート面上に所
定の深さにかつ水平状態で配置することが可能となる。
それにより、製造されたコンクリートスラブ用基材は設
計値どうりの位置に埋込材が配置されることとなり、コ
ンクリートスラブ用基板の耐力低下が生じることもな
く、また、コンクリートスラブ用基板を敷設したコンク
リートスラブの強度も一定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による埋込材の一例を示す図。

【図２】本発明による埋込材の他の例を示す図。

【図３】本発明による埋込材のさらに他の例を示す図。

【図４】本発明による埋込材のさらに他の例を示す図。

【図５】型枠に基板用コンクリートを打設した状態を説
明する断面図。

【図６】打設したコンクリート上に埋込材を配置した状
態を説明する断面図。

【図７】打設したコンクリート上に埋込材を配置した状
態を拡大して示す図。

【図８】埋込材の一部を未硬化のコンクリート面に埋入
させた状態を示す図。

【図９】コンクリートスラブ用基板を示す鳥瞰図。

【図１０】コンクリートスラブ用基板を用いてのコンク
リートスラブの一例を示す図。

【図１１】従来の埋込材の一例を示す図。

【図１２】従来の埋込材の一例を示す図。

【符合の説明】

Ａ…コンクリートスラブ用基板、１…従来形状の埋込
材、２…トラス筋、３…コンクリート基板、１ａ…本発
明による埋込材、１０…埋込材の表面、１１…埋込材の
側壁、２０〜２４…レベル合わせのための目印

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂の発泡成形品からなり、側壁に
   はレベル合わせのための目印が設けられていることを特
   徴とするコンクリートスラブ用埋込材。
2. 【請求項２】 合成樹脂の発泡成形品からなり、基板と
   してのコンクリートに裏面側の一部を埋入した状態でコ
   ンクリート表面に定着されるコンクリートスラブ用埋込
   材であって、該埋込材の側壁には埋込位置を表示する目
   印が設けられていることを特徴とするコンクリートスラ
   ブ用埋込材。
3. 【請求項３】 該目印は凸条からなり、該埋込材の側壁
   に一体に形成されていることを特徴とする請求項１又は
   ２記載のコンクリートスラブ用埋込材。
4. 【請求項４】 該目印である凸条の下方位置における埋
   込材の側壁に凹条が一体に形成されていることを特徴と
   する請求項３記載のコンクリートスラブ用埋込材。
5. 【請求項５】 該目印は凹条からなり、開埋込材の側壁
   に一体に形成されていることを特徴とする請求項１又は
   ２記載のコンクリートスラブ用埋込材。
6. 【請求項６】 コンクリート基板に請求項１又は２記載
   のコンクリートスラブ用埋込材を該側壁に設けた前記目
   印がコンクリート表面にほぼ一致するようにして埋め込
   まれてなるコンクリートスラブ用基板。
7. 【請求項７】 請求項６記載のコンクリートスラブ用基
   板を所要枚数敷設し、その上部に現場打ちコンクリート
   を打設することによって形成されるコンクリートスラ
   ブ。