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JP3364626B2 - Airbag mounting structure - Google Patents
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JP3364626B2 - Airbag mounting structure - Google Patents

Airbag mounting structure

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JP3364626B2
JP3364626B2 JP05880895A JP5880895A JP3364626B2 JP 3364626 B2 JP3364626 B2 JP 3364626B2 JP 05880895 A JP05880895 A JP 05880895A JP 5880895 A JP5880895 A JP 5880895A JP 3364626 B2 JP3364626 B2 JP 3364626B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、乗用車等の車両におけ
る特に助手席に装着されるエアバックの取付構造に関す
るものである。 【0002】 【従来の技術】この種の車両用エアバック装置では、例
えば図5に示したように、インストルメントパネル1の
所定位置にエアバック膨出用開口部2が開設されると共
に、この開口部2にカバー(ドア)3が被着されてい
る。また、モジュール構成されたエアバックモジュール
(ケース)が、カバー3の内側にてインストルメントパ
ネル1のリインフォースによって支持されており、衝突
時にはエアバックがエアバック膨出用開口部2から膨出
し、助手席に向かって大きく展開するようになってい
る。 【0003】従来のエアバックモジュールとカバーを一
体構成したものにおいて、エアバックモジュールは、イ
ンストルメントパネルのリインフォースに組み付けら
れ、またカバーはインストルメントパネルのエアバック
膨出用開口部に被着するように取り付けられる。ところ
が、インストルメントパネルの意匠面の一部を構成する
カバーは、エアバック膨出用開口部との間に隙間等が生
じることなく、ぴったりと被着する必要があるにもかか
らわず、エアバックモジュールと一体構成されているた
め、インストルメントパネルの意匠と合うように取り付
けることが難しかった。 【0004】また従来、図6及び図7に示すように、カ
バー3とエアバックモジュール4を分割構成し、両者を
ストラップ5や軟質性の樹脂ネットによって連結したも
のが知られている。かかるエアバック装置或いはその取
付構造として、例えば特開平3−86653号公報や特
開平6−171448号公報等に記載されている。この
ストラップ方式のものによれば、建付けもしくは組付性
を向上することにより、カバー3をインストルメントパ
ネル1の意匠面にぴったりと被着することができ、上述
の一体構成のもの等と比較して見栄えを良くすることが
できる。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ストラップ方式のものにおいては、ストラップ5やこの
ストラップ5をカバー3又はエアバックモジュール4に
結合するためのボルト等の部品が必要となる。このため
部品点数が増えて、それらの組付工数が増加し、コスト
アップが生じざるを得なかった。また、衝突時のエアバ
ックモジュールの膨出時にカバー3やクラスタ6が一緒
に飛散することがあった。 【0006】本発明は以上の点に鑑み、建付性を向上し
得ると共に、実質的にコスト低減を実現し得るエアバッ
ク取付構造を提供することを目的とする。 【0007】 【課題を解決するための手段】請求項1に記載のエアバ
ック取付構造は、インストルメントパネルに開設したエ
アバック膨出用開口部に被着するカバーと、このカバー
と分離構成されカバーの内側にてリインフォースによっ
て支持されるようにしたエアバックモジュールと、を備
え、前記カバーの上側の側壁に、穴と、前記エアバック
膨出用開口部の開口面方向に沿って突設した複数のリブ
と、を形成し、前記リブにインストルメントパネルのイ
ンサートが嵌合されて、前記カバーがエアバック膨出用
開口部の開口面方向に沿って左右方向に移動可能に前記
インストルメントパネルに被着され、前記エアバックモ
ジュールの本体に形成したブラケットが前記カバーに形
成された穴に遊嵌されて、エアバックモジュールがカバ
ーに結合されていることを特徴としている。 【0008】 【0009】 【作用】本発明によれば、エアバックモジュールの一端
部をカバーの適所に遊嵌させて支持するようにしている
が、エアバックの膨張に伴って遊嵌状態から係合をきつ
くする。これにより膨張するエアバックモジュールを支
持すると共に、カバーがインストルメントパネルから外
れて、エアバックが膨出することができる。さて、本発
明装置の組立時、カバーとエアバックモジュールとは分
離構成されており、特にカバーは、インストルメントパ
ネルに対して係合部に沿って移動可能であり、位置調整
可能となっている。また、エアバックモジュールの一端
部はカバーの適所に遊嵌しており、従ってインストルメ
ントパネルに対して少なくとも上下、左右に位置調整す
ることにより、エアバックモジュールを最適位置に簡単
に且つ的確に取り付けることができる。 【0010】 【実施例】以下、図1乃至図4に基づき、従来例と実質
的に同一又は対応部材には同一符号を用いて、本発明に
よるエアバック取付構造の好適な実施例を説明する。 【0011】図1は、本実施例に係るエアバック装置の
取付構造を示している。インストルメントパネル1の所
定位置にエアバック膨出用開口部2が開設され(図5参
照)、この開口部2にカバー3が被着されている。ま
た、エアバックモジュール4がカバー3の内側にてリイ
ンフォース16によって支持されており、衝突時にはエ
アバック(図示せず)がエアバック膨出用開口部2から
膨出し、助手席に向かって大きく展開するようになって
おり、これらの基本構成は実質的に従来例の場合と同様
である。 【0012】エアバック膨出用開口部2に被着するカバ
ー3とエアバックモジュール4は分離構成され、つまり
両者は基本的に別個に構成されるものである。また特
に、カバー3は、係合部10を介してインストルメント
パネル1に嵌合されている。またエアバックモジュール
4は、インストルメントパネル1のリインフォース16
に締結されて支持されている。更に、上記カバー3がエ
アバックモジュール4の上方(車両前方)側の一端部と
後述する遊嵌部11を介して連結されている。 【0013】図2及び図3に示したように、カバー3の
側壁3aにてその断面をほぼ凹状にした複数のリブ12
が突設され、このリブ12にインストルメントパネル1
のインサート1aが嵌合するようになっている。これに
よりエアバック膨出用開口部2の開口面方向に沿って係
合部10が構成される。従って、カバー3は、この係合
部10を介して位置決めされると共に、エアバック膨出
用開口部2の開口面方向に沿って左右方向に一定長さだ
け移動可能である。なお、カバー3の下側の側壁3bに
はインストルメントパネル1のインサート1bが係合し
得る凹溝13が形成されている。 【0014】エアバックモジュール4における上方(車
両前方)側の本体側部には、図4に示したように例えば
鍵形にした複数のブラケット14が形成されている。ブ
ラケット14は、カバー3の側壁3aに対応して形成さ
れた穴15(図3参照)と遊嵌するようになっており、
これによりエアバックモジュール4をカバー3に結合す
るための遊嵌部11が構成される。穴15は、ブラケッ
ト14よりも適度に大きめに形成されているが、ブラケ
ット14はフック機能もしくは作用を有しており、後述
のように穴15と係合することができる。 【0015】ここでクラスタ6は、カバー3の周囲にて
ほぼ面一に装着されるが、カバー3の周縁部と干渉しな
いように寸法設定されている。これによりエアバック膨
出時に該クラスタ6が飛び出さないようにすることがで
きる。また、カバー3は、図1から明らかなようにイン
ストルメントパネル1から室内側へ幾分突出するような
湾曲形状を有している。これにより室内側からインスト
ルメントパネル1奥部への荷重もしくは負荷が加わる
と、カバー3の側部が拡がるように僅かに変形すること
により係合を深めるように作用する。 【0016】なお、上記の場合、エアバックモジュール
4の基部(もしくは下部)は、図1に示されるようにイ
ンストルメントパネル1のリインフォース16に支持さ
れるようになっている。 【0017】上記のように構成されたエアバック取付構
造において、エアバック装置を取り付ける場合、カバー
3とエアバックモジュール4とは分離構成されており、
先ずカバー3の組付けに際して、インストルメントパネ
ル1のインサート1a,1bをカバー3のリブ12及び
凹溝13にそれぞれ差し込んで嵌合させる。この場合、
カバー3は、係合部10を介して位置決めされるが、特
にエアバック膨出用開口部2の開口面方向(左右方向)
に移動可能であり、またエアバックモジュール4とは分
離構成されているため、それによって拘束されることが
ない。従って、カバー3自体において、簡単且つ的確に
組付時の位置調整を行うことができ、カバー3を、開口
部2との間に隙間等がなくぴったりと被着することがで
きる。 【0018】また、エアバックモジュール4の組付けに
際して、そのブラケット14をカバー3の穴15に差し
込むと共に、インストルメントパネル1側のリインフォ
ース16によって支持・固定する。この場合、遊嵌部1
1にてブラケット14を穴15に嵌入させる際、前記の
ように穴15は、ブラケット14よりも適度に大きめに
形成されているので、ブラケット14を穴15に対して
特に上下方向に位置調整しながら、その鍵形部分を穴1
5に係合させることができる。このように、カバー3を
利用してエアバックモジュール4の組付けを行うが、結
果的にインストルメントパネル1に対して、エアバック
モジュール4は左右方向及び上下方向に位置調整可能と
なり、そして該エアバックモジュール4は、リインフォ
ース16によって確実に支持される。 【0019】かくして、取り付けられたエアバック装置
において、エアバックモジュール4の一端部はカバー3
の遊嵌部11にて遊嵌されて支持されるが、エアバック
の膨張に伴って遊嵌状態から係合をきつくする。そして
エアバックの膨張を支持すると共に、カバー3がインス
トルメントパネル1から外れて、エアバックが膨出する
ことができる。 【0020】上記のように、本実施例ではエアバックモ
ジュール4の所定位置にリブ12を設けるだけの簡単な
構成により、建付性が容易になると共に、高い組付精度
を得ることができる。しかも、従来必要としていたボル
ト等の部品をなくすることができ、この場合においても
エアバックモジュール4を確実に支持・取り付けること
ができる。 【0021】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、エ
アバックモジュールの取付時にエアバック膨出用開口部
を設けたインストルメントパネルに対して上下、左右に
位置調整可能にしたことにより、建付性が格段に向上す
る。また、カバーをインストルメントパネルの意匠面に
ぴったりと被着することができ、見栄えを良くすること
ができる。更に、構造の簡素化を図ることにより、部品
点数が減少し、組付工数及びコスト等が低減することに
加え、衝突時のエアバックの膨出時にクラスタの飛散を
防止することができる等の利点を有している。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure for mounting an airbag to a vehicle such as a passenger car, particularly to a passenger seat. 2. Description of the Related Art In a vehicle airbag device of this type, an airbag bulging opening 2 is formed at a predetermined position of an instrument panel 1 as shown in FIG. A cover (door) 3 is attached to the opening 2. Further, an airbag module (case) configured as a module is supported by the reinforcement of the instrument panel 1 inside the cover 3, and the airbag swells from the airbag swelling opening 2 in the event of a collision, It expands greatly toward the seat. In a conventional airbag module and a cover integrally formed, the airbag module is mounted on a reinforcement of an instrument panel, and the cover is attached to an airbag bulging opening of the instrument panel. Attached to. However, the cover that constitutes a part of the design surface of the instrument panel does not have a gap or the like between the airbag swelling opening, and although it needs to be tightly attached, Since it is integrated with the airbag module, it has been difficult to install it so as to match the design of the instrument panel. Conventionally, as shown in FIGS. 6 and 7, a cover 3 and an airbag module 4 are separately formed, and both are connected by a strap 5 or a soft resin net. Such an airbag device or its mounting structure is described in, for example, JP-A-3-86653 and JP-A-6-171448. According to this strap type, the cover 3 can be exactly attached to the design surface of the instrument panel 1 by improving the assembling or assembling property, and can be compared with the above-described one with the integrated structure. To improve the appearance. [0005] However, the conventional strap system requires parts such as the strap 5 and bolts for connecting the strap 5 to the cover 3 or the airbag module 4. . For this reason, the number of parts increases, the number of steps for assembling them increases, and the cost must be increased. In addition, the cover 3 and the cluster 6 sometimes fly together when the airbag module swells at the time of collision. SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, it is an object of the present invention to provide an airbag mounting structure that can improve the mounting property and can substantially reduce the cost. [0007] The airbag mounting structure according to the first aspect of the present invention comprises a cover which is attached to an airbag swelling opening formed in the instrument panel, and a structure which is separated from the cover. An airbag module adapted to be supported by a reinforce inside the cover, wherein a hole is formed in an upper side wall of the cover and the airbag is provided.
A plurality of ribs protruding along the direction of the opening surface of the bulging opening
And the ribs of the instrument panel are formed on the ribs.
The cover is used for airbag bulging
It is possible to move in the left and right direction along the opening surface direction of the opening
The airbag module is attached to the instrument panel, and a bracket formed on the body of the airbag module is loosely fitted into a hole formed on the cover, and the airbag module is coupled to the cover. According to the present invention, one end of the airbag module is loosely fitted and supported in a proper position of the cover. Tighten the match. This supports the inflating airbag module, removes the cover from the instrument panel, and allows the airbag to inflate. Now, at the time of assembling the device of the present invention, the cover and the airbag module are separated from each other. In particular, the cover is movable along the engaging portion with respect to the instrument panel, and the position can be adjusted. . In addition, one end of the airbag module is loosely fitted in an appropriate position of the cover, and therefore, the airbag module can be easily and accurately mounted at an optimum position by adjusting the position of the airbag module at least up, down, left and right with respect to the instrument panel. be able to. A preferred embodiment of an airbag mounting structure according to the present invention will be described below with reference to FIGS. . FIG. 1 shows a mounting structure of an airbag device according to the present embodiment. An airbag swelling opening 2 is opened at a predetermined position of the instrument panel 1 (see FIG. 5), and a cover 3 is attached to the opening 2. Further, the airbag module 4 is supported by the reinforce 16 inside the cover 3, and in the event of a collision, the airbag (not shown) swells from the airbag swelling opening 2 and largely expands toward the passenger seat. The basic configuration is substantially the same as that of the conventional example. The cover 3 and the airbag module 4 attached to the airbag bulging opening 2 are separated from each other, that is, they are basically separately formed. In particular, the cover 3 is fitted to the instrument panel 1 via the engaging portion 10. The airbag module 4 is provided with a reinforcement 16 of the instrument panel 1.
It is fastened and supported. Further, the cover 3 is connected to one end on the upper side (front of the vehicle) of the airbag module 4 via a loose fitting portion 11 described later. As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of ribs 12 having a substantially concave cross section at the side wall 3a of the cover 3 are provided.
The rib 12 protrudes from the instrument panel 1.
Of the insert 1a is fitted. Thus, the engaging portion 10 is formed along the opening surface direction of the airbag swelling opening 2. Therefore, the cover 3 is positioned via the engagement portion 10 and is movable by a predetermined length in the left-right direction along the opening surface direction of the airbag swelling opening 2. The lower side wall 3b of the cover 3 has a concave groove 13 with which the insert 1b of the instrument panel 1 can be engaged. A plurality of, for example, key-shaped brackets 14 are formed on an upper side (front side of the vehicle) of the airbag module 4 as shown in FIG. The bracket 14 is adapted to loosely fit into a hole 15 (see FIG. 3) formed corresponding to the side wall 3a of the cover 3,
Thereby, the loose fitting portion 11 for connecting the airbag module 4 to the cover 3 is configured. The hole 15 is formed to be appropriately larger than the bracket 14, but the bracket 14 has a hook function or action, and can be engaged with the hole 15 as described later. Here, the cluster 6 is mounted almost flush around the cover 3, but is dimensioned so as not to interfere with the peripheral edge of the cover 3. Thus, the cluster 6 can be prevented from jumping out when the airbag bulges. The cover 3 has a curved shape such that it slightly protrudes from the instrument panel 1 to the indoor side as is apparent from FIG. As a result, when a load or a load is applied to the inner part of the instrument panel 1 from the indoor side, the side part of the cover 3 is slightly deformed so as to expand, thereby acting to deepen the engagement. In the above case, the base (or lower part) of the airbag module 4 is supported by the reinforcement 16 of the instrument panel 1 as shown in FIG. In the airbag mounting structure configured as described above, when the airbag device is mounted, the cover 3 and the airbag module 4 are configured separately.
First, when assembling the cover 3, the inserts 1 a and 1 b of the instrument panel 1 are inserted into the ribs 12 and the concave grooves 13 of the cover 3 and fitted. in this case,
The cover 3 is positioned via the engagement portion 10, and in particular, the opening surface direction (left-right direction) of the airbag swelling opening 2.
And is separated from the airbag module 4 so that it is not restricted by the airbag module 4. Therefore, the position of the cover 3 itself can be easily and accurately adjusted at the time of assembly, and the cover 3 can be tightly attached to the opening 2 without any gap or the like. When the airbag module 4 is assembled, the bracket 14 is inserted into the hole 15 of the cover 3 and supported and fixed by the reinforcement 16 on the instrument panel 1 side. In this case, the loose fitting portion 1
When the bracket 14 is fitted into the hole 15 at 1, the hole 15 is formed to be appropriately larger than the bracket 14 as described above. While the key-shaped part is hole 1
5 can be engaged. As described above, the airbag module 4 is assembled using the cover 3. As a result, the position of the airbag module 4 with respect to the instrument panel 1 can be adjusted in the horizontal direction and the vertical direction. The airbag module 4 is securely supported by the reinforcement 16. Thus, in the attached airbag device, one end of the airbag module 4 is attached to the cover 3.
Is loosely fitted and supported by the loose fitting portion 11, but tightly engages from the loose fitting state with the expansion of the airbag. Then, while supporting the expansion of the airbag, the cover 3 comes off the instrument panel 1 and the airbag can expand. As described above, in the present embodiment, the simple construction in which the ribs 12 are provided at the predetermined positions of the airbag module 4 facilitates the assembling property and achieves a high assembling accuracy. In addition, parts such as bolts that have been required in the past can be eliminated, and in this case, the airbag module 4 can be reliably supported and attached. As described above, according to the present invention, the position of the airbag module can be adjusted vertically and horizontally with respect to the instrument panel having the airbag swelling opening when the airbag module is mounted. As a result, the buildability is significantly improved. In addition, the cover can be exactly adhered to the design surface of the instrument panel, and the appearance can be improved. Furthermore, by simplifying the structure, the number of parts is reduced, the number of assembling steps and costs are reduced, and the cluster can be prevented from being scattered when the airbag bulges during a collision. Has advantages.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明のエアバック取付構造の実施例における
縦断面図である。 【図2】本発明のエアバック取付構造の実施例におけ
る、係合部の部分拡大断面図である。 【図3】本発明のエアバック取付構造の実施例に係るカ
バーの部分斜視図である。 【図4】本発明のエアバック取付構造の実施例に係るエ
アバックモジュールの部分斜視図である。 【図5】従来のエアバック装置のインストルメントパネ
ルまわりの斜視図である。 【図6】従来のエアバック取付構造の縦断面図である。 【図7】従来のエアバック取付構造におけるカバーまわ
りの斜視図である。 【符号の説明】 1 インストルメントパネル 2 エアバック膨出用開口部 3 カバー 4 エアバックモジュール 6 クラスタ 10 係合部 11 遊嵌部 12 リブ 13 凹溝 14 ブラケット 15 穴 16 リインフォース
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of an airbag mounting structure of the present invention. FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of an engagement portion in the embodiment of the airbag mounting structure of the present invention. FIG. 3 is a partial perspective view of a cover according to the embodiment of the airbag mounting structure of the present invention. FIG. 4 is a partial perspective view of an airbag module according to an embodiment of the airbag mounting structure of the present invention. FIG. 5 is a perspective view around an instrument panel of a conventional airbag device. FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a conventional airbag mounting structure. FIG. 7 is a perspective view around a cover in a conventional airbag mounting structure. [Description of Signs] 1 Instrument panel 2 Airbag swelling opening 3 Cover 4 Airbag module 6 Cluster 10 Engagement part 11 Free fitting part 12 Rib 13 Depressed groove 14 Bracket 15 Hole 16 Reinforce

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60R 21/16 - 21/32 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B60R 21/16-21/32

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 インストルメントパネルに開設したエア
バック膨出用開口部に被着するカバーと、このカバーと
分離構成され、該カバーの内側にてリインフォースによ
って支持されるようにしたエアバックモジュールと、を
備え、前記カバーの上側の側壁に、穴と、前記エアバック膨出
用開口部の開口面方向に沿って突設した複数のリブと、
が形成され、 前記リブにインストルメントパネルのインサートが嵌合
されて、前記カバーがエアバック膨出用開口部の開口面
方向に沿って左右方向に移動可能に前記インストルメン
トパネルに被着され、 前記エアバックモジュールの本体に形成したブラケット
が前記カバーに形成された穴に遊嵌されて、該エアバッ
クモジュールが該カバーに結合されていることを特徴と
するエアバック取付構造。
(57) [Claims] (1) A cover which is attached to an airbag swelling opening formed in an instrument panel, and which is separated from the cover and supported by a reinforce inside the cover. An airbag module, wherein a hole is formed in an upper side wall of the cover, and the airbag bulges.
A plurality of ribs protruding along the opening surface direction of the
Is formed, and the instrument panel insert is fitted to the rib.
The cover is provided with an opening surface of an airbag bulging opening.
The instrument can move left and right along the direction
The airbag module attached to the cover, the bracket formed on the body of the airbag module is loosely fitted into a hole formed in the cover, and the airbag module is coupled to the cover. Construction.
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