Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3366384B2 - Tea raw material steaming equipment - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3366384B2 - Tea raw material steaming equipment - Google Patents

Tea raw material steaming equipment

Info

Publication number
JP3366384B2
JP3366384B2 JP19368593A JP19368593A JP3366384B2 JP 3366384 B2 JP3366384 B2 JP 3366384B2 JP 19368593 A JP19368593 A JP 19368593A JP 19368593 A JP19368593 A JP 19368593A JP 3366384 B2 JP3366384 B2 JP 3366384B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw material
tea
belt
tea raw
steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP19368593A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0739305A (en
Inventor
優 長岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyoei Industries Co Ltd
Original Assignee
Kyoei Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyoei Industries Co Ltd filed Critical Kyoei Industries Co Ltd
Priority to JP19368593A priority Critical patent/JP3366384B2/en
Publication of JPH0739305A publication Critical patent/JPH0739305A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3366384B2 publication Critical patent/JP3366384B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、どくだみの葉等の茶原
料に蒸気を浴びせて、茶原料を蒸し状態にする茶原料蒸
し装置に関する。 【0002】 【従来の技術】茶は、食用、薬用、飲用等により世界中
で利用されており、代表的なものとしては、加工法の違
いから、緑茶(不発酵茶)、紅茶(発酵茶)、烏龍茶
(半発酵茶)等がある。近年、健康ブームに乗って機能
性飲料としての茶の役割が見直されてきたのに対応し、
味の多様化及び機能性成分の向上を目指して様々な種類
の茶飲料の開発が進められている。 【0003】このような茶飲料のなかで、薬草であるど
くだみを原料とする「どくだみ茶」が、さっぱりとした
味と機能性成分の有効性から将来有望な健康飲料として
特に注目されている。ところで、どくだみには一種独特
の悪臭や苦みがあることから、どくだみ茶の製造に際し
ては、この特有の臭いや苦み成分を取り除きつつ葉と茎
に含まれる有効成分を抽出する必要があるが、臭いや苦
み成分を取り除くことは容易ではなかった。 【0004】従って、現在市販されているどくだみ茶に
おいては、どくだみ茶原料を適当に切断しそれを焙煎し
ただけのものや、どくだみの生葉や生茎の絞りカスを乾
燥させたものを焙煎しただけのものや、単にどくだみ茶
原料を乾燥させただけのものが多く、飲み難さが伴って
いた。また、ハトムギ茶や玄米茶等の他の茶をブレンド
したものも多いが、この場合味や臭いを相対的に感知し
難くしたに過ぎず根本的な解決にはならなかった。 【0005】そこで、どくだみ特有の臭いや苦み成分を
取り除くために、どくだみの葉と茎を所定の割合で混合
してどくだみ茶原料を生成し、どくだみ茶原料を所定の
細かさにカッティングし、カッティングされたどくだみ
茶原料を所定温度のお湯に浸漬させてどくだみ茶原料に
所定の水分を含ませ、水分を含んだどくだみ茶原料にマ
イクロ波を照射し、マイクロ波を照射したどくだみ茶原
料を加熱乾燥し、加熱乾燥したどくだみ茶原料を焙煎す
ることによりどくだみ茶を製造する、どくだみ茶の製造
方法が提案されている。 【0006】このどくだみ茶の製造方法においては、カ
ッティングされたどくだみ茶原料を所定温度のお湯に浸
漬させることにより、どくだみ茶原料に所定の水分を含
ませている。 【0007】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、どくだ
み茶等の茶原料をお湯に浸漬させた際に、茶原料から有
効成分の一部が漏出してしまうおそれが生ずるという問
題点があった。本発明の目的は、上記問題点に鑑みてな
されたものであり、茶原料に水分を含ませる際に有効成
分の漏出を防止し、茶原料に含まれる有効成分をより効
果的に抽出することができる茶原料蒸し装置を提供する
ことにある。 【0008】 【課題を解決するための手段】上記目的は、茶原料を載
置する網目状の載置面を有し、前記載置面の移動により
前記載置面上の前記茶原料を移送する移送手段と、前記
載置面との間に近接配置されて前記載置面との間に所定
間隙を形成し、前記所定間隙を通過させて前記載置面上
の前記茶原料を均す均し手段と、前記載置面と離間し且
つ並送する網目状の対向面を有し、前記均し手段を経た
前記茶原料を前記載置面と前記対向面との間に挟持して
前記載置面と同方向に移動する挟持手段と、供給された
蒸気を、前記載置面と前記対向面との間に挟持された前
記茶原料に向けて噴出し、前記蒸気を前記茶原料に浴び
せて蒸し状態にする蒸気噴出手段と、前記載置面の下方
に設置され、前記蒸気が浴びせられた前記茶原料から落
下する余剰水分を収容する収容手段とを有することを特
徴とする茶原料蒸し装置によって達成される。 【0009】 【作用】本発明によれば、移送手段により網目状の載置
面に載置されて移送された茶原料を、載置面との間に近
接配置されて載置面との間に所定間隙を形成する均し手
段を通過させて均し、均された茶原料を、載置面と離間
し且つ並送する網目状の対向面を有する挟持手段により
載置面と対向面との間に挟持して載置面と同方向に移動
させ、更に、蒸気噴出手段により供給された蒸気を載置
面と対向面との間に挟持された茶原料に向けて噴出し、
蒸気を茶原料に浴びせて蒸し状態にする。 【0010】そして、蒸気が浴びせられた茶原料から落
下する余剰水分は、載置面の下方に設置された収容手段
により収容される。 【0011】 【実施例】本発明の一実施例による茶原料蒸し装置を図
面を参照して説明する。図1及び図2に示す茶原料蒸し
装置10は、葉や茎からなり種々の茶の原料となる茶原
料Sを移送するベルトコンベア(移送手段)11と、茶
原料Sを均す均しローラ(均し手段)12と、茶原料S
を挟持して移動する挟持ベルト(挟持手段)13と、蒸
気を茶原料Sに浴びせて蒸し状態にする蒸気噴出装置
(蒸気噴出手段)14と、茶原料Sから落下する余剰水
分を収容する吸引装置(収容手段)15とを有してい
る。 【0012】ベルトコンベア11は、支持台16の両端
に配置した両ベルト車17a,17b間に掛け渡した環
状のベルト18を有しており、ベルト上面(載置面)1
8aには茶原料Sが載置される。ベルト18は、茶原料
Sを網目から落下させることなく載置可能なメッシュ網
(例えば60番)からなり(図2参照)、両ベルト車1
7a,17bにより支持台16上面に位置すると共に、
支持台16下方の両ベルト車17c,17d及び伝達部
19を介して循環自在に保持されている。 【0013】このベルト18は、伝達部19に駆動モー
タ20の駆動力を伝達することにより、支持台16上を
ベルト車17aからベルト車17bに向かって移動し
(矢印p参照)、ベルト18の移動によってベルト上面
18a上の茶原料Sが蒸気噴出装置14へと移送され
る。均しローラ12は、縦軸を中心として自転可能な円
筒体により形成されており、ベルト上面18aに沿って
互いに若干の離間距離を有し三個並設されている。更
に、ベルト上面18aとの間に近接配置されており、均
しローラ12とベルト上面18aとの間に間隙(所定間
隙)dを形成している。この間隙dは、茶原料Sを所望
の高さに整えることができる離間距離を有している(図
1,2参照)。 【0014】また、図3に示すように、均しローラ12
の外周面12aには、縦軸方向に沿う溝21がほぼ等間
隔で五本形成されている。溝21は、両端が最大幅とな
り中央部で最少幅となるように、均しローラ12の長手
方向中心部から周縁に向かうに連れて拡大する形状を有
している。なお、均す対象の状態によっては溝21を設
けなくともよい。 【0015】この均しローラ12は、伝達部19に駆動
モータ20の駆動力を伝達することにより、縦軸を中心
として自転する(矢印参照)ことから、ベルト18に移
送されて間隙dを通過する茶原料Sは、押し広げられる
と共に一定の高さに整えられてベルト上面18a上で均
されることとなる。挟持ベルト13は、ベルト18に沿
い且つ上方に離間して設置された一対のベルト車23
a,23b間に掛け渡した、ベルト18と同様のメッシ
ュ網により形成されており、両ベルト車23a,23b
の上方に配置された二個のベルト車23c,23dを介
して循環自在に保持されている(図1参照)。 【0016】両ベルト車23a,23b間には、ベルト
18とほぼ平行にガイド板24が設置されており、この
ガイド板24の下面に沿って挟持ベルト13が渡されて
いる。この挟持ベルト13は、上部カバー25内に配置
されており、伝達部19に駆動モータ20の駆動力を伝
達することによって、ベルト18とほぼ平行にベルト車
23aからベルト車23bに向かって移動する(矢印q
参照)。 【0017】従って、挟持ベルト13は、ベルト上面1
8aと離間し且つ並送する網目状の対向面13aを有
し、均しローラ12を経た茶原料Sをベルト上面18a
と対向面13aとの間に挟持してベルト上面18aと同
方向に移動する。蒸気噴出装置14は、ベルト18の進
行方向に沿うメインパイプ26と、メインパイプ26に
連通すると共にメインパイプ26に直交して並設された
五本のサブパイプ27とを有しており、メインパイプ2
6及びサブパイプ27は、ガイド板24上部の収納ケー
ス28内に配置されている(図1,2参照)。 【0018】メインパイプ26には、蒸気導入口26a
が設けられており、この蒸気導入口26aを介して図示
しない蒸気発生装置から蒸気が送り込まれる。各サブパ
イプ27には、ベルト上面18aに対向して複数の穴2
7aが開けられており、この穴27aからメインパイプ
26に送り込まれた蒸気がベルト上面18aに噴き出さ
れる。なお、穴27aは、隣接するサブパイプ27同士
において同じ位置とならず互い違いとなるように、ずら
して配置されている(図2参照)。 【0019】また、メインパイプ26と各サブパイプ2
7の連通部分には、メインパイプ26から各サブパイプ
27への蒸気の流入を許容し或は阻止するコック29が
設けられている。各コック29を任意に選択し開閉する
ことにより、蒸気を噴出するサブパイプ27の本数を調
整することができ、茶原料Sにかかる蒸気の量を自在に
調整することが可能となる。 【0020】従って、蒸気噴出装置14により、蒸気が
ベルト上面18aと対向面13aとの間に挟持された茶
原料Sに向けて噴出されることとなり、茶原料Sは、蒸
気を浴びせられて蒸し状態になる。吸引装置15は、水
分収容部(収容部)30と、吸引ブロワ31と、水分収
容部30と吸引ブロワ31とを連通させる連通パイプ3
2とを有している(図1参照)。 【0021】水分収容部30は、蒸気噴出装置14に対
応してベルト18の下方に設置されており、サブパイプ
27から噴出される蒸気の噴出範囲を覆う開口部を有す
るすり鉢状に形成されている。水分収容部30の底部に
は連通パイプ32の一端が連通されており、連通パイプ
32の他端は吸引ブロワ31に連通されている。従っ
て、吸引ブロワ31の作動により、蒸気が浴びせられた
茶原料Sから落下する余剰水分は、水分収容部30に収
容されると共に連通パイプ32を経て吸引ブロワ31に
吸引され、吸引ブロワ31の排出口31aから排出され
る。 【0022】伝達部19は、径の異なる複数の伝達手段
19a,19b,19c,19dを有しており、伝達手
段19aと駆動モータ20の駆動軸20aに伝達ベルト
33aを掛け渡すことにより駆動モータ20の駆動力が
伝達手段19aを介して伝達部19に伝達される(図1
参照)。伝達部19に伝達された駆動力は、伝達手段1
9bを介してベルト18に伝達され、伝達手段19cと
ベルト車23aに伝達ベルト33bを掛け渡すことによ
り伝達手段19cを介してベルト車23aに伝達され、
伝達手段19dと均しローラ12に伝達ベルト33cを
掛け渡すことにより伝達手段19dを介して均しローラ
12に伝達され、ベルト18、ベルト車23a及び均し
ローラ12はそれぞれ移動或は回転する(図1中、矢印
参照)。 【0023】また、支持台16のほぼ全域に亙る支持台
16の下部には、すり鉢状の受け部34が装着されてお
り、ベルト上面18aに載置された茶原料Sから落下す
る水分や塵埃等を収容して、受け部34の底部に設けら
れたドレイン34aから排出する(図1参照)。支持台
16先端のベルト車17b近傍には、ベルト上面18a
に向けてスリット状に開口すると共にベルト18進行方
向と直交する吹出口35aを有する吹出パイプ35が設
置されている(図2参照)。この吹出パイプ35は、連
通パイプ36を介して吹出ブロワ37に連通されている
(図1参照)。 【0024】従って、吹出ブロワ37の作動により、吹
出口35aから空気を吹き出してベルト18に吹き付
け、水分を含みベルト上面18aに密着した茶原料Sを
吹き飛ばしてベルト上面18aから引き剥がすことがで
きる。なお、茶原料蒸し装置10は、脚38aと桟38
bにより形成された枠体38を有しており、上記各構成
要素は枠体38に組み込まれている。 【0025】次に、この茶原料蒸し装置の作用を説明す
る。先ず、例えばどくだみの葉とどくだみの茎からなる
茶原料Sを、作動させた茶原料蒸し装置10のベルト車
17a側からベルト18上に送り込み、ベルト上面18
aに載置する(図1参照)。ベルト上面18aに載置さ
れた茶原料Sは、ベルト18の移動(矢印p参照)によ
り均しローラ12が形成する間隙dに入り込み、間隙d
を通過することにより均されて押し広げられると共に一
定の高さに整えられる。通過する茶原料Sは、溝21に
より満遍なく押し広げられて効果的に均される。 【0026】続いて、均された茶原料Sは、ベルト18
と同方向に移動(矢印q参照)する挟持ベルト13によ
りベルト上面18aとの間に挟持されて、蒸気噴出装置
14の下方を通過する。通過に際し、ベルト上面18a
に載置された茶原料Sに、挟持ベルト13の対向面13
aを介してサブパイプ27から噴出する蒸気がかかり、
茶原料Sは蒸し状態となる。 【0027】この際、余分な水分は、ベルト上面18a
から水分収容部30を介して吸引ブロワ31に吸引され
る。従って、茶原料Sを、蒸気により蒸した状態にして
茶原料Sに所定の水分を含ませることにより、硬いセル
ローズ質を柔らかい生葉の状態に戻して茶原料Sを柔ら
かくすることができる。その上、コック29の開閉によ
りサブパイプ27から噴出する蒸気の量を調整すること
により、含ませる水分量を自在に調整することができる
ことから、例えば、以後の乾燥工程における乾燥時間の
短縮が可能となって経済的効率を高めることができる。 【0028】また、茶原料Sを蒸した状態にして茶原料
Sに所定の水分を含ませるため、茶原料Sから有効成分
の一部が漏出してしまうのを極力阻止することができ、
お湯に浸漬させて水分を含ませた場合に比べて有効成分
の漏出度合をより少なくすることができる。その後、蒸
し状態となった茶原料Sは、ベルト18の移動によりベ
ルト車17b側へと移送され、吹出口35aからベルト
18に吹き付けられた空気により、ベルト車17b近傍
でベルト上面18aから引き剥がされる。 【0029】ベルト上面18aから引き剥がされた茶原
料Sは、ベルト18がベルト車17bを介して下方へと
向かうことによりベルト上面18aから容易に落下し、
茶原料蒸し装置10の次段に位置する次の工程へと送ら
れる。このように、茶原料Sは、蒸気を浴びせられて蒸
し状態にされるため、有効成分の漏出が防止されて有効
成分の効果的な抽出が可能となる。 【0030】本発明は上記実施例に限らず種々の変形が
可能である。例えば、均しローラは状況に応じて一個或
は二個更には四個以上でもよく、また、溝も同様に五個
に限らず任意の数を設けてもよい。更に、サブパイプの
本数も、五本に限らず例えば加湿する対象に応じて増減
してもよい。 【0031】 【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、茶原料に
水分を含ませる際に有効成分の漏出を防止し、茶原料に
含まれる有効成分をより効果的に抽出することができ
る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tea raw material steaming apparatus for steaming tea raw materials such as dokudami leaves to make the tea raw materials steamed. [0002] Tea is used all over the world for edible, medicinal, drinking purposes and the like. Typical examples thereof include green tea (unfermented tea) and black tea (fermented tea) due to differences in processing methods. ), Oolong tea (semi-fermented tea) and the like. Recently, the role of tea as a functional beverage has been reviewed in response to the health boom,
Various types of tea beverages have been developed with the aim of diversifying tastes and improving functional components. [0003] Among such tea drinks, "dokudami tea", which is made from the medicinal herb dokudami, is particularly attracting attention as a promising health drink because of its refreshing taste and effectiveness of functional components. By the way, since dokudami has a kind of peculiar odor and bitterness, it is necessary to extract the active ingredients contained in leaves and stems while removing this peculiar smell and bitterness when producing dokudami tea. It was not easy to remove the bitter ingredients. [0004] Accordingly, among the currently available dokudami tea, roasted roasted tea is obtained by cutting the raw material of dokudami tea appropriately and roasting it, or by drying the raw leaves and stems of the dokudami. Many of them were just dried or simply dried dokudami tea ingredients, which made drinking difficult. In addition, there are many blends of other teas such as barley tea and brown rice tea. However, in this case, the taste and smell are relatively hard to be sensed, and have not been a fundamental solution. [0005] Therefore, in order to remove the odor and bitter component peculiar to Dokudami, the Dodami leaf and stem are mixed at a predetermined ratio to produce a Dodami tea raw material, and the Dodami tea raw material is cut into a predetermined fineness. Dokudami tea raw material is immersed in hot water at a predetermined temperature to add a certain amount of moisture to the Dokudami tea raw material. In addition, a method for producing dokudami tea has been proposed in which roasted heat-dried dokudami tea raw material is produced to produce dokudami tea. [0006] In this method of producing dokudami tea, a prescribed moisture is contained in the dokudami tea raw material by immersing the cut dokudami tea raw material in hot water at a predetermined temperature. [0007] However, there is a problem that when tea materials such as Dokudami tea are immersed in hot water, a part of the active ingredient may leak from the tea materials. Was. An object of the present invention has been made in view of the above problems, and to prevent leakage of an active ingredient when water is contained in a tea raw material, and to more effectively extract an active ingredient contained in the tea raw material. It is an object of the present invention to provide an apparatus for steaming tea raw materials. [0008] The object of the present invention is to provide a mesh-shaped mounting surface on which a tea material is mounted, and to transfer the tea material on the mounting surface by moving the mounting surface. And a predetermined gap is formed between the transfer means and the placing surface, and a predetermined gap is formed between the transferring means and the placing surface, and the tea raw material on the placing surface is passed through the predetermined gap. Leveling means, having a mesh-like facing surface that is spaced apart from and parallel to the placing surface, and the tea raw material that has passed through the leveling means is sandwiched between the placing surface and the facing surface. A holding unit that moves in the same direction as the placement surface, and the supplied steam is jetted toward the tea raw material sandwiched between the placement surface and the facing surface, and the steam is used as the tea raw material. Steam jetting means for putting the steam into a steaming state, and installed below the placing surface, wherein the steam drops from the bathed tea raw material. And a storage means for storing excess water. According to the present invention, the tea raw material placed and transferred on the mesh-like placing surface by the transfer means is placed close to and between the placing surface and the placing surface. The leveling means is passed through leveling means to form a predetermined gap, the leveled tea raw material, the mounting surface and the opposing surface by a holding means having a mesh-shaped opposing surface separated from the mounting surface and fed in parallel Moved in the same direction as the placement surface between the placement surface and the steam supply means, and further ejects the steam supplied by the steam ejection means toward the tea raw material sandwiched between the placement surface and the opposite surface,
Steam steamed tea ingredients to make them steamed. [0010] The excess water falling from the steamed tea raw material is accommodated by accommodating means provided below the mounting surface. An apparatus for steaming tea raw materials according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. A tea raw material steaming apparatus 10 shown in FIGS. 1 and 2 includes a belt conveyor (transfer means) 11 which is composed of leaves and stems and transfers tea raw materials S which are various tea raw materials, and a leveling roller for leveling the tea raw materials S. (Leveling means) 12 and tea raw material S
Belt (holding means) 13 for holding and moving the steam, a steam jetting device (steam jetting means) 14 for pouring steam on the tea raw material S to make it in a steaming state, and suction for containing excess water falling from the tea raw material S Device (accommodating means) 15. The belt conveyor 11 has an annular belt 18 stretched between both belt wheels 17a and 17b disposed at both ends of a support base 16, and has a belt upper surface (mounting surface) 1
A tea raw material S is placed on 8a. The belt 18 is made of a mesh net (for example, No. 60) on which the tea raw material S can be placed without dropping from the mesh (see FIG. 2).
7a, 17b, it is located on the upper surface of the support base 16, and
It is held in a freely circulating manner via both belt wheels 17 c and 17 d below the support base 16 and the transmission unit 19. The belt 18 moves on the support 16 from the belt wheel 17a toward the belt wheel 17b by transmitting the driving force of the drive motor 20 to the transmission portion 19 (see arrow p). The tea material S on the belt upper surface 18a is transferred to the steam ejection device 14 by the movement. The leveling rollers 12 are formed of cylindrical bodies that can rotate about the vertical axis, and are arranged in parallel with a slight distance from each other along the belt upper surface 18a. Further, it is arranged close to the belt upper surface 18a, and forms a gap (predetermined gap) d between the leveling roller 12 and the belt upper surface 18a. The gap d has a separation distance that can adjust the tea raw material S to a desired height (see FIGS. 1 and 2). Further, as shown in FIG.
On the outer peripheral surface 12a, five grooves 21 along the longitudinal axis are formed at substantially equal intervals. The groove 21 has a shape that expands from the center in the longitudinal direction of the leveling roller 12 toward the periphery such that both ends have the maximum width and the center has the minimum width. The groove 21 may not be provided depending on the state of the leveling target. The leveling roller 12 rotates around the vertical axis by transmitting the driving force of the driving motor 20 to the transmission section 19 (see the arrow), so that the leveling roller 12 is transferred to the belt 18 and passes through the gap d. The tea material S to be spread is spread and adjusted to a certain height, and is leveled on the belt upper surface 18a. The holding belt 13 is a pair of belt wheels 23 installed along the belt 18 and spaced apart upward.
a and 23b, which are formed by the same mesh mesh as the belt 18, and which are driven by both belt wheels 23a and 23b.
(See FIG. 1) via two belt wheels 23c and 23d arranged above the first wheel (see FIG. 1). A guide plate 24 is provided substantially parallel to the belt 18 between the belt wheels 23a and 23b, and the holding belt 13 is passed along the lower surface of the guide plate 24. The sandwiching belt 13 is arranged in the upper cover 25, and moves from the belt wheel 23 a to the belt wheel 23 b almost in parallel with the belt 18 by transmitting the driving force of the driving motor 20 to the transmission unit 19. (Arrow q
reference). Accordingly, the holding belt 13 is provided on the belt upper surface 1.
8a has a mesh-like facing surface 13a that is separated from and fed in parallel with the belt 8a.
, And moves in the same direction as the belt upper surface 18a. The steam ejection device 14 has a main pipe 26 along the traveling direction of the belt 18, and five sub pipes 27 which are connected to the main pipe 26 and are arranged side by side at right angles to the main pipe 26. 2
6 and the sub-pipe 27 are arranged in a storage case 28 above the guide plate 24 (see FIGS. 1 and 2). The main pipe 26 has a steam inlet 26a.
Is provided, and steam is sent from a steam generator (not shown) through the steam inlet 26a. Each sub pipe 27 has a plurality of holes 2 facing the belt upper surface 18a.
7a is opened, and steam sent into the main pipe 26 is blown out from the hole 27a to the belt upper surface 18a. The holes 27a are staggered so as not to be at the same position in adjacent subpipes 27 but to be alternated (see FIG. 2). The main pipe 26 and each sub pipe 2
The communicating portion 7 is provided with a cock 29 for allowing or preventing the inflow of steam from the main pipe 26 to each sub pipe 27. By arbitrarily selecting and opening and closing each cock 29, the number of the sub-pipe 27 for ejecting steam can be adjusted, and the amount of steam applied to the tea raw material S can be freely adjusted. Accordingly, steam is ejected by the steam ejection device 14 toward the tea raw material S sandwiched between the belt upper surface 18a and the facing surface 13a, and the tea raw material S is exposed to steam and steamed. State. The suction device 15 includes a water storage unit (storage unit) 30, a suction blower 31, and a communication pipe 3 that connects the water storage unit 30 to the suction blower 31.
2 (see FIG. 1). The water storage section 30 is installed below the belt 18 in correspondence with the steam jetting device 14, and is formed in a mortar shape having an opening covering the jetting range of the steam jetted from the sub-pipe 27. . One end of a communication pipe 32 communicates with the bottom of the water storage unit 30, and the other end of the communication pipe 32 communicates with the suction blower 31. Therefore, by the operation of the suction blower 31, the excess water falling from the tea raw material S in which the steam has been bathed is stored in the water storage unit 30 and is sucked by the suction blower 31 through the communication pipe 32, and the suction blower 31 is discharged. It is discharged from the outlet 31a. The transmission section 19 has a plurality of transmission means 19a, 19b, 19c, and 19d having different diameters, and a transmission belt 33a is stretched over the transmission means 19a and a drive shaft 20a of the drive motor 20 to drive the drive motor. 20 is transmitted to the transmission section 19 via the transmission means 19a (FIG. 1).
reference). The driving force transmitted to the transmission unit 19 is transmitted to the transmission unit 1.
The transmission belt 19b is transmitted to the belt 18 via the transmission means 19c and the transmission means 19c and the belt wheel 23a.
When the transmission belt 33c is stretched over the transmission means 19d and the leveling roller 12, the transmission belt 33c is transmitted to the leveling roller 12 via the transmission means 19d, and the belt 18, the belt wheel 23a, and the leveling roller 12 move or rotate, respectively ( The arrow in FIG. 1). A mortar-shaped receiving portion 34 is attached to the lower portion of the support base 16 over substantially the entire area of the support base 16, and water and dust falling from the tea raw material S placed on the belt upper surface 18a. Are discharged from a drain 34a provided at the bottom of the receiving portion 34 (see FIG. 1). In the vicinity of the belt wheel 17b at the tip of the support base 16, a belt upper surface 18a
A blow-out pipe 35 having a blow-out port 35a that opens in a slit shape toward the belt 18 and that is orthogonal to the traveling direction of the belt 18 is installed (see FIG. 2). The blow-out pipe 35 is connected to a blow-out blower 37 via a communication pipe 36 (see FIG. 1). Therefore, by the operation of the blower blower 37, air can be blown out from the blower outlet 35a and blown to the belt 18, and the tea raw material S containing water and closely adhered to the belt upper surface 18a can be blown off and peeled off from the belt upper surface 18a. In addition, the tea raw material steaming apparatus 10 includes a leg 38a and a bar 38.
The frame 38 has a frame body 38 formed of “b”, and the above-described components are incorporated in the frame body 38. Next, the operation of the tea raw material steaming apparatus will be described. First, for example, a tea raw material S composed of, for example, dokudami leaves and dokudami stalks is fed onto the belt 18 from the belt wheel 17a side of the activated tea raw material steaming apparatus 10, and the belt upper surface 18
a (see FIG. 1). The tea raw material S placed on the belt upper surface 18a enters the gap d formed by the leveling roller 12 by the movement of the belt 18 (see the arrow p), and the gap d
Is spread out evenly by passing through and adjusted to a certain height. The passing tea raw material S is evenly spread by the grooves 21 and is effectively leveled. Subsequently, the leveled tea raw material S is supplied to the belt 18.
Is held between the holding belt 13 and the belt upper surface 18a which moves in the same direction (see arrow q), and passes below the steam ejection device 14. When passing, the belt upper surface 18a
To the tea material S placed on the surface 13 of the holding belt 13
The steam spouting from the sub pipe 27 via a
The tea raw material S is in a steamed state. At this time, excess water is removed from the belt upper surface 18a.
Is sucked into the suction blower 31 through the moisture storage unit 30 from the suction port. Therefore, the tea raw material S can be returned to the state of soft fresh leaves by making the tea raw material S into a steamed state by steam and including a predetermined moisture content in the tea raw material S, thereby softening the tea raw material S. In addition, by adjusting the amount of steam ejected from the sub-pipe 27 by opening and closing the cock 29, the amount of water to be contained can be freely adjusted. For example, it is possible to shorten the drying time in the subsequent drying step. Economic efficiency can be improved. Further, since the tea raw material S is made into a steamed state and a predetermined moisture is contained in the tea raw material S, leakage of a part of the active ingredient from the tea raw material S can be prevented as much as possible.
The leakage of the active ingredient can be further reduced as compared with the case where it is immersed in hot water to contain water. Then, the steamed tea raw material S is transferred to the belt wheel 17b by the movement of the belt 18, and is peeled off from the belt upper surface 18a near the belt wheel 17b by the air blown from the outlet 35a to the belt 18. It is. The tea raw material S peeled off from the belt upper surface 18a easily falls from the belt upper surface 18a as the belt 18 moves downward through the belt wheel 17b.
It is sent to the next step located at the next stage of the tea raw material steaming apparatus 10. Thus, since the tea raw material S is steamed by being steamed, the leakage of the active ingredient is prevented, and the effective ingredient can be effectively extracted. The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible. For example, the number of leveling rollers may be one, two, or even four or more depending on the situation, and the number of grooves is not limited to five but may be any number. Further, the number of subpipes is not limited to five, and may be increased or decreased according to, for example, an object to be humidified. As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the leakage of active ingredients when water is added to tea ingredients, and to extract the effective ingredients contained in tea ingredients more effectively. Can be.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施例による茶原料蒸し装置の概略
構成を示す正面図である。 【図2】本発明の一実施例による茶原料蒸し装置の概略
構成を示す平面図である。 【図3】図1に示す均しローラの斜視図である。 【符号の説明】 10…茶原料蒸し装置 11…ベルトコンベア(移送手段) 12…均しローラ(均し手段) 13…挟持ベルト(挟持手段) 13a…対向面 14…蒸気噴出装置(蒸気噴出手段) 15…吸引装置(収容手段) 16…支持台 17a…ベルト車 17b…ベルト車 17c…ベルト車 17d…ベルト車 18…ベルト 18a…ベルト上面(載置面) 19…伝達部 19a…伝達手段 19b…伝達手段 19c…伝達手段 19d…伝達手段 20…駆動モータ 20a…駆動軸 21…溝 23a…ベルト車 23b…ベルト車 23c…ベルト車 23d…ベルト車 24…ガイド板 25…上部カバー 26…メインパイプ 26a…蒸気導入口 27…サブパイプ 27a…穴 28…収納ケース 29…コック 30…水分収容部(収容部) 31…吸引ブロワ 31a…排出口 32…連通パイプ 33a…伝達ベルト 33b…伝達ベルト 33c…伝達ベルト 34…受け部 34a…ドレイン 35…吹出パイプ 35a…吹出口 36…連通パイプ 37…吹出ブロワ 38…枠体 38a…脚 38b…桟 S…茶原料 d…間隙(所定間隙) p…矢印 q…矢印
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of a tea raw material steaming apparatus according to one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing a schematic configuration of a tea raw material steaming apparatus according to one embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view of the leveling roller shown in FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10: Tea raw material steaming device 11: Belt conveyor (transporting means) 12: Leveling roller (Leveling means) 13: Nipping belt (Nipping means) 13a: Opposing surface 14: Steam jetting device (Steam jetting device) 15: suction device (storage means) 16: support base 17a ... belt wheel 17b ... belt wheel 17c ... belt wheel 17d ... belt wheel 18 ... belt 18a ... belt upper surface (mounting surface) 19 ... transmission section 19a ... transmission means 19b ... Transmission means 19c ... Transmission means 19d ... Transmission means 20 ... Drive motor 20a ... Drive shaft 21 ... Groove 23a ... Belt wheel 23b ... Belt wheel 23c ... Belt wheel 23d ... Belt wheel 24 ... Guide plate 25 ... Top cover 26 ... Main pipe 26a Steam inlet 27 Sub-pipe 27a Hole 28 Storage case 29 Cock 30 Moisture storage unit (storage unit) 31 Suction blower 31a Outlet 32 ... Communication pipe 33a ... Transmission belt 33b ... Transmission belt 33c ... Transmission belt 34 ... Receiving part 34a ... Drain 35 ... Blow-out pipe 35a ... Blow-out pipe 36 ... Communication pipe 37 ... Blow-out blower 38 ... Frame 38a ... Leg 38b ... S: tea raw material d: gap (predetermined gap) p: arrow q: arrow

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A23F 3/06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) A23F 3/06

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 茶原料を載置する網目状の載置面を有
し、前記載置面の移動により前記載置面上の前記茶原料
を移送する移送手段と、 前記載置面との間に近接配置されて前記載置面との間に
所定間隙を形成し、前記所定間隙を通過させて前記載置
面上の前記茶原料を均す均し手段と、 前記載置面と離間し且つ並送する網目状の対向面を有
し、前記均し手段を経た前記茶原料を前記載置面と前記
対向面との間に挟持して前記載置面と同方向に移動する
挟持手段と、 供給された蒸気を、前記載置面と前記対向面との間に挟
持された前記茶原料に向けて噴出し、前記蒸気を前記茶
原料に浴びせて蒸し状態にする蒸気噴出手段と、 前記載置面の下方に設置され、前記蒸気が浴びせられた
前記茶原料から落下する余剰水分を収容する収容手段と
を有することを特徴とする茶原料蒸し装置。
(57) [Claims 1] A transfer having a mesh-shaped mounting surface on which a tea material is mounted, and transferring the tea material on the mounting surface by moving the mounting surface. Means, and a predetermined gap is formed between the placing surface and the placing surface, wherein the tea material on the placing surface is leveled by passing the predetermined gap. Means, having a mesh-shaped facing surface that is separated from and parallel to the placing surface, and wherein the tea raw material that has passed through the leveling means is sandwiched between the placing surface and the facing surface. Sandwiching means that moves in the same direction as the placing surface, and the supplied steam is jetted toward the tea raw material sandwiched between the placing surface and the facing surface, and the steam is bathed on the tea raw material. A steam jetting means for putting the steam into a steaming state, and containing an excess water which is installed below the placing surface and falls from the tea raw material in which the steam is bathed. A steaming device for tea raw material, comprising:
JP19368593A 1993-08-04 1993-08-04 Tea raw material steaming equipment Expired - Fee Related JP3366384B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19368593A JP3366384B2 (en) 1993-08-04 1993-08-04 Tea raw material steaming equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19368593A JP3366384B2 (en) 1993-08-04 1993-08-04 Tea raw material steaming equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0739305A JPH0739305A (en) 1995-02-10
JP3366384B2 true JP3366384B2 (en) 2003-01-14

Family

ID=16312088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19368593A Expired - Fee Related JP3366384B2 (en) 1993-08-04 1993-08-04 Tea raw material steaming equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3366384B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4657963B2 (en) * 2006-03-29 2011-03-23 株式会社河村バーナー製作所 Continuous steaming method for raw tea leaves and continuous steaming method for raw vegetables

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0739305A (en) 1995-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103596477B (en) Beverage extracting device
CH427655A (en) Method and device for roasting
AU2013403581C1 (en) Process for removing caffeine from green coffee and plant for implementing the process
CN105166123A (en) New process for producing hierochloe odorata flavor type tea leaves by conducting roller and microwave combined fixation
CN101677508A (en) Rapid germination method of green coffee beans, coffee beverage and green coffee bean germination device
JP3366384B2 (en) Tea raw material steaming equipment
CN111280466B (en) Fruit vegetables wash dripdrying conveyer
NO150198B (en) PROCEDURE FOR SELECTIVE HYDROGENERATION IN THE GAS PHASE OF MULTIMETHED COMPOUNDS
JP2019129752A (en) Method for producing caffeine-free black tea and production equipment thereof
JP2003169618A (en) Automatic apparatus for producing yuba and fucho
US2118334A (en) Process and machine for drying beans
CN210538612U (en) Tea infrared aroma raising machine
JPS5743673A (en) Roasting machine having structure for preventing attachment of material to be baked
CN105815486A (en) Method for preparing chrysanthemum flower Liupu tea
JPH0595773A (en) Dodaku tea production method and equipment
CN105192127A (en) Novel continuous production line for producing hierochloe odorata type tea through secondary enzyme deactivation
CN105192138A (en) Novel hierochloe odorata tea continuous production system based on combination of blanch fixation and microwave fixation
KR102290977B1 (en) Germinated brown rice continuous manufacturing device
CN111714549A (en) A device for producing light-attached tablets
CN105192128A (en) Novel process for producing hierochloe odorata tea based on combination of blanch fixation and multi-stage fixation
JPS629837Y2 (en)
CN105815487A (en) Preparation method of pericarpium citri reticulatae Liupao tea
JPS6124070Y2 (en)
CN205658297U (en) Rich organic green tea production system of selenium
JPS6124069Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20021008

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees