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JP3373609B2 - 超音波式材料特性値測定装置およびその測定方法 - Google Patents
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JP3373609B2 - 超音波式材料特性値測定装置およびその測定方法 - Google Patents

超音波式材料特性値測定装置およびその測定方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、広範囲の温度条件下に
おいて、金属、セラミックス、アモルファス(ガラスを
含む)、高分子材料などからなる試料の弾性率、ポアソ
ン比、ラーメパラメータ、音速異方性、内部摩擦などの
材料特性値を算出する測定装置に関し、特に高精度の測
定ができるようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】従来、金属、セラミックス、高分子材料
などの各種固体材料の材料特性値を測定する装置として
は、たとえば、縦弾性率は引張・圧縮試験機、内部摩擦
については共振法を用いた測定機があげられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】発明者等は、従来の技
術とはまったく異なる発想のもとに研究を行ない、低温
から高温までの広範囲の温度条件において、各種固体材
料の諸特性値を一台の測定装置により、極めて短時間に
測定できる装置をすでに開発している。この装置は、雰
囲気炉内に挿入した試料の一端に超音波導波体を介して
超音波パルスを印加し、試料からのパルスエコーの波
形、波形位置および波高値を計測することにより材料特
性値を算出するもので、算出できる材料特性値は、縦波
音速、横波音速、ヤング率、剛性率、体積弾性率、圧縮
率、ポアソン比、ラーメパラメータ、音速異方性係数、
縦波内部摩擦、横波内部摩擦の11種類である。
【0004】ところで、この測定装置にはアナログ式波
形記録装置を使用しているが、ある特定の温度で液相の
出現する材料については、その温度域において超音波が
著しく減衰して測定が困難となる。また、析出合金や鋳
造合金のように、超音波パルスエコーの散乱が著しい材
料についても、測定がほとんど困難であることが分って
きた。
【0005】そこで、しきい値を設定し、アナログの超
音波パルスエコーの信号より計測する方法を試みたが、
前記の如き材料は、パルスエコーの重複などに起因する
しきい値の変動が激しいため、超音波パルスの印加電圧
を高圧にしたとしても、捕束不良を起こすか、検出不能
に陥り、計測は不可能であった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題を解決するためになされたもので、解決の手段とし
て、アナログ式波形記録装置に代えて、デジタル式波形
記憶装置にてパルスエコー全体の捕束を行なうととも
に、試料の温度測定データもデジタル化して同時記憶す
るようにしたものである。そして、本装置により記憶さ
れたデジタル波形を抽出し、温度および時間を関数とし
た三次元解析を行なうことにより、検出すべきパルスエ
コーに試料の材料的諸現象に起因する変化がおこって
も、その試料温度の前後の温度での波形との比較から異
常値として補正できるようになり、パルスエコーの波
形、波形位置および波高値が確定できるようになる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の超音波式材料特性値測定装置
およびその測定方法に関わる一実施例を図を参照しなが
ら説明する。
【0008】図1は、本発明による測定装置および測定
系統図である。本図において、外周面にねじ状の凹凸を
形成した棒状体からなる超音波導波体1は、その一部が
温度調節可能な雰囲気炉2内に挿入され、その挿入端に
はフランジ部を備えた棒状の試料3が取付けられてい
る。本事例では、試料3は、金属、テフロン、ビニール
などの接触媒質4を介して袋ナット5のねじ力により固
定されるているが、表面精度を高めれば接触媒質4は必
ずしも必要としない。
【0009】前記雰囲気炉2は、液体窒素、クライオス
タット、赤外線イメ−ジ炉、抵抗加熱炉などを使用する
ことにより、最低到達温度4K程度から、加熱装置によ
り最高到達温度2373K程度まで温度コントロールで
きる雰囲気炉であることが好ましい。同時に、雰囲気炉
2内は、0.001気圧から5気圧までの空気、酸素、
窒素、アルゴンおよびヘリウムなどのガスあるいは10
-4Torrまでの真空を保持できる雰囲気炉であること
が好ましい。
【0010】前記超音波導波体1は、挿入端の反対端が
前記雰囲気炉2の外に出ている。この反対端には超音波
パルスの送受信子6と、送受信子6を冷却または加熱し
て常温に保つための温度調節器7が備わっている。超音
波導波体1は、超音波伝播損失が少なく、耐寒、耐熱性
を有する材料が好ましく、例えば、測定温度1073K
以下ではステンレス鋼もしくはTi−6Al−4V合
金、1373K以上では高密度黒鉛、SiC、Si34
系焼結体があげられる。
【0011】本装置は、以上の如き測定装置本体部分の
ほか、超音波パルス発振器8、デジタル式波形記憶装置
9、デジタル温度計10およびデータ処理機器により構
成される。デジタル式波形記憶装置9には、パルサーレ
シーバーやデジタルオシロスコープが使われる。データ
処理機器は、たとえばパソコン11などのコンピュータ
とディスク12などの記憶装置、プリンタ13およびデ
ィスプレイ14等により構成される。
【0012】デジタル温度計10は、試料3と直接に熱
電対15で結ばれていて、試料3の温度が逐次観測でき
る。熱電対15は、通常は白金と白金−ロジウム合金対
を使用するが、300K以下では銅と銅−タンタル合金
対を使用し、1873Kを超える温度まで測定するとき
にはタングステンとタングステン−レニウム合金対を使
うとよい。温度計測のデータは、RS−232C準拠の
シリアルインターフェース16を介してパソコン11に
送られる。
【0013】いま、デジタル式波形記憶装置9の内蔵機
能である遅延回路17/同期パルス発振18/超音波パ
ルス発振19を経て送受信子6より送信された超音波パ
ルスは、超音波導波体1および試料3の中を往復伝播し
た後、再び送受信子6へ帰還する。この受信アナログ信
号は、増幅器20で適切な電圧レベルに増幅された後、
トリガ21に同期し、A/D変換器22に送られる。ゲ
ート/アドレスカウンタ23はメモリ24のアドレスを
指定するもので、指定されたアドレスに順次デジタルデ
−タが蓄積される。
【0014】このデジタルデータは、バス25およびG
P−IBケ−ブルを通じてパソコン11に転送される。
パソコン11は、波形デ−タと試料3の温度をディスプ
レイ14に表示するとともに、その両デ−タをディスク
12などの記憶装置に書込む。なお、遅延回路17は一
定温度での測定において効果的であるが、昇温または降
温中の測定においては必ずしも必要でない。
【0015】さて、この装置を使用して材料特性値を算
出する方法は以下のとおりである。図2に試料3中の超
音波パルスの経路を示す。
【0016】超音波導波体1から試料3の中心軸に平行
に入射した超音波パルスは縦波26になる。一方、試料
3の中心軸にある角度をもって入射した超音波パルス
は、試料3の側面にぶつかったあと、同一角度の反射波
と臨界角θの反射波とに分割されるが、前者は臨界角θ
で消滅するため、臨界角θに誘発した横波27のみが存
在することになる。ここで、縦波26および横波27の
音速をそれぞれVL、VSとおくと数1が成立する。
【0017】
【数1】 さて、試料3に時間T1で入射した超音波パルス26
は、試料3の端面で反射し、時間T2で超音波導波体1
に入射する。一方、超音波パルス27は、縦波→横波→
縦波と変換しながら、試料3の端面で反射して時間T3
で超音波導波体1に入射する。図3に時間T1、T2およ
びT3の関係を示す。試料3の長さをL、直径をDとす
れば、縦波および横波の音速は数2および数3から求ま
る。ただし、L≧Dtanθとする。
【0018】
【数2】
【0019】
【数3】 これに対し、試料3の密度をρとすれば、固体弾性諸定
数は数4〜数10で与えられる。
【0020】
【数4】
【0021】
【数5】
【0022】
【数6】
【0023】
【数7】
【0024】
【数8】
【0025】
【数9】
【0026】
【数10】 次に、図3に示すように、時間T1、T2およびT3にお
いて超音波導波体1に入射した超音波パルスの振幅のピ
ーク値をそれぞれA1、A2およびA3とする。界面の反
射を全反射とすれば、試料3の内部摩擦は数11で与え
られる。ただし、fは超音波の周波数である。
【0027】
【数11】 以上の如き計算を進めるにあたり、時間T1、T2、T3
および超音波パルスの振幅のピーク値A1、A2、A3
求める必要がある。本発明は、図4に示すように、デジ
タル温度計から送信される温度データと遅延回路/同期
パルス発振/超音波パルス発振を経て試料3から送信さ
れる超音波パルスエコーの波形から、試料温度と時間を
関数とする三次元解析をパソコン内で行ない、おのおの
のピーク値における前後データの比較することにより異
常値や測定困難値を補正して求めるようにしたものであ
る。
【0028】
【発明の効果】以上のように、本発明になる超音波式材
料特性値測定装置およびその測定方法を用いることによ
り、従来より測定困難であった特定温度域での測定が可
能となるほか、温度変動に対しても中断することなしに
連続的な計測が可能となる。また、従来、測定できなか
った一部材料についても本発明によって測定できるよう
になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明になる測定装置に関わる一実施例を示す
概念的な測定系統図である。
【図2】試料中に送信された超音波パルスの進行状態を
示す説明図である。
【図3】超音波パルスの伝播時間および振幅ピーク値の
関係図である。
【図4】パルスエコーの波形を、試料温度と時間を関数
として表わしたときの解析図である。
【符号の説明】
1 超音波導波体 2 雰囲気炉 3 試料 6 送受信子 7 温度調節器 26、27 超音波パルス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01N 29/00 - 29/28 G01N 25/00 - 25/72

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 任意の温度条件下においた試料の一端を
    固定し、固定された一端に超音波導波体を介して超音波
    パルスを印加し、試料からのパルスエコーの波形、波形
    位置および波高値を計測することにより、試料の音速、
    弾性率、ポアソン比、ラーメパラメータ、音速異方性係
    数、内部摩擦などの材料特性値を算出できるようにした
    超音波式材料特性値測定装置において、 前記試料からのパルスエコーをデジタル式波形記憶装置
    に記憶するとともに、試料の温度および時間のデジタル
    データとして同時に記憶するようにしたことを特徴とす
    る超音波式材料特性値測定装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載したデジタル式波形記憶
    装置に記憶されたパルスエコーを連続的に抽出し、同時
    測定した試料の温度および時間を関数とする三次元解析
    を行なうことにより異常値を補正し、前記材料特性値を
    確定できるようにした請求項1記載の測定装置を用いた
    測定方法。
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CN114295265B (zh) * 2021-09-15 2023-11-14 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 一种gis盆式绝缘子法向内部热应力检测方法及系统

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