JP3374295B2

JP3374295B2 - Row coating device

Info

Publication number: JP3374295B2
Application number: JP25937093A
Authority: JP
Inventors: 本栄一岡
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1993-09-22
Filing date: 1993-09-22
Publication date: 2003-02-04
Anticipated expiration: 2018-02-04
Also published as: JPH0787803A

Description

【発明の詳細な説明】【０００１】【産業上の利用分野】本発明は圃場などの畦を連続的に
形成する畦塗装置に関する。【０００２】【従来の技術】従来、特開平５−１９２００４号公報に
示す如く、リンクを介してトラクタに本体ケースを連結
させ、ロータリ爪及び畦整形体を本体ケースに取付け、
ロータリ爪を駆動するスプロケットを入力軸に軸支さ
せ、本体ケースの前側に突設させる入力軸にトルクリミ
ッタを介してスプロケットを係合させる技術がある。【０００３】【発明が解決しようとする課題】前記従来技術は、所定
伝動トルク以上で剪断されるシャーボルトをトルクリミ
ッタとして設け、過負荷によってシャーボルトが剪断さ
れてロータリ爪等が損傷するのを防いでいたが、畦塗作
業途中にシャーボルトの剪断を作業者が容易に感知し得
ず、そのためロータリ爪が停止した状態で作業が続行さ
れる不具合があると共に、シャーボルトが剪断したと
き、本体ケース及びスプロケットを分解してシャーボル
トの切断端部を取除き、新しいシャーボルトと交換する
必要があり、また前記の修理作業は、修理設備があるサ
ービスセンターなどに移動して行うことが望まれ、圃場
の畝塗り作業場所でシャーボルトを交換する修理作業を
容易に行い得ず、畦塗り作業が中止される等の問題があ
る。【０００４】【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、リン
クを介してトラクタに本体ケースを連結させ、ロータリ
爪及び畦整形体を本体ケースに取付け、ロータリ爪を駆
動するスプロケットを入力軸に軸支させ、本体ケースの
前側に突設させる入力軸にトルクリミッタを介してスプ
ロケットを係合させる畦塗装置において、畦塗伝動系中
で最も作業者に近くかつトルクリミッタの作動音が本体
ケースの共振によって増幅されるように、本体ケース前
面側の入力軸の支持部に作動音が大きいトルクリミッタ
を設け、本体ケース内部のスプロケットとトルクリミッ
タを、入力軸前端方向にトルクリミッタを抜取り自在
に、クラッチと止め輪を介して連結させるもので、トル
クリミッタの作動音を本体ケースの共振によって増幅さ
せるから、過負荷運転を作業者に確実に感知させて畦塗
り作業の中止操作を速やかに行わせ得、ロータリ爪が停
止した状態で畦塗り作業が続行される不具合をなくし得
ると共に、圃場の畦塗り作業場所で止め輪を外してトル
クリミッタを入力軸から抜取るだけで、新しいトルクリ
ミッタと交換し得、畦塗り作業を速やかに再開し得るも
のである。【０００５】【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１は入力軸部の背面図、図２は全体の平面図、
図３は同正面図、図４は同背面図、図５は同駆動説明図
であり、トラクタのロワーリンク（１）（１）及びトッ
プリンク（２）に畦塗機本体ケース（３）を連結させ、
トラクタによって牽引させると共に、前記本体ケース
（３）に支軸（４）を介して前処理駆動ケース（５）基
部を揺動自在に取付け、元畦を崩すナタ爪形前処理爪
（６）を前記駆動ケース（５）先端部前側に設け、正面
視反時計方向に回転させる前処理爪（６）上側を前処理
ケース（７）で覆い、前処理ケース（７）を駆動ケース
（５）に固定させるもので、図３に示す如く、前処理ケ
ース（７）の下面側に前処理爪（６）を突出させ、元畦
（Ａ）の法面上部に前処理爪（６）を作用させて雑草除
去など前処理を行うように構成している。【０００６】また、前処理爪（６）の後方に配置させる
ロータリ爪（８）及びロータリブレード（９）を前記本
体ケース（３）後面のロータリカバー（３ａ）内に設
け、同軸上に取付けるロータリ爪（８）及びロータリブ
レード（９）を正面視時計方向に回転させ、元畦（Ａ）
側方の田面をロータリ爪（８）で削ると共に、畦の上面
上方に泥カバー（１０）を配置させ、ロータリ爪（８）
後側で回転させるロータリブレード（９）から飛散する
泥を泥カバー（１０）内の泥シャッタ（１１）の案内に
よって畦上面に落下させるように構成している。【０００７】さらに、新畦（Ｂ）を形成する畦整形板
（１２）を備え、該整形板（１２）を前記泥カバー（１
０）後方に配設させると共に、フレキシブルワイヤ（１
３）を介して駆動するバイブレータ（１４）に前記整形
板（１２）を固設させ、バイブレータ（１４）によって
整形板（１２）を振動させ、ロータリブレード（９）及
び泥カバー（１０）からの泥を整形板（１２）の畦塗り
作用によって整形して新畦（Ｂ）を形成するように構成
している。【０００８】また、前記バイブレータ（１４）をバイブ
レータ取付座（１５）に揺振バネ（１６）（１６）（１
７）（１７）を介して吊下げ、前記取付座（１５）を１
本の角パイプ製のバイブレータアーム（１８）の右端に
一体固定させると共に、入力軸（１９）からの駆動力を
フレキシブルワイヤ（１３）に伝える折曲自在な複数の
伝動ケース（２０）（２１）を備え、一方のケース（２
０）を本体ケース（３）に回転自在に取付け、各ケース
（３）（２０）間に配置させる他方のケース（２１）に
バイブレータアーム（１８）の左端側を回転自在に連結
させ、前記アーム（１８）とケース（２１）の連結部に
フレキシブルワイヤ（１３）の入力側を連結させ、前記
アーム（１８）とワイヤ（１３）の相対姿勢を略一定に
保つように構成している。【０００９】また、前記バイブレータアーム（１８）の
中間部に平行リンク（２２）（２３）の一端側を連結さ
せ、各リンク（２２）（２３）他端側を昇降フレーム
（２４）に連結させ、平行リンク（２２）の揺動を規制
する筋違リンク（２５）を設けると共に、本体ケース
（３）後面に２本のパイプ柱（２６）（２６）を介して
ガイドフレーム（２７）を固設させ、ガイドフレーム
（２７）に２本の円形パイプレール（２８）（２８）を
一体固定させ、各レール（２８）（２８）に円形の昇降
パイプフレーム（２９）（２９）を摺動自在に貫通さ
せ、各パイプフレーム（２９）（２９）上端側を昇降フ
レーム（２４）両端部に一体固定させ、各パイプフレー
ム（２９）（２９）下端側を連結板（３０）により一体
固定させるもので、図４の如く、バイブレータアーム
（１８）を左右方向に略水平に延設させると共に、新畦
（Ｂ）の法面に対して略平行になるように右傾させて昇
降パイプフレーム（２９）（２９）を取付けている。【００１０】また、前記昇降フレーム（２４）の中間部
に電動モータ付の昇降シリンダ（３１）を取付け、該シ
リンダ（３１）のピストン（３２）先端を本体ケース
（３）後面の固定軸（３３）に連結させ、電動モータ正
逆転操作により昇降シリンダ（３１）のピストン（３
２）を進退させ、昇降フレーム（２４）及びパイプフレ
ーム（２９）を上下動させ、バイブレータアーム（１
８）及び畦整形板（１２）などを昇降させると共に、昇
降フレーム（２４）に一端を固定する泥カバーフレーム
（３４）他端に泥カバー（１０）を固設させ、本体ケー
ス（３）右側面に固定させる泥飛散防止カバー（３５）
を泥カバー（１０）の上面及び前後面に重合せるように
延設させている。【００１１】さらに、田面を滑動させる丸パイプ形ソリ
（３６）を前記本体ケース（３）下面に上下調節自在に
支持させ、スクレーパ（泥落し）機能を有する軸受アー
ム（３７）を介してソリ（３６）前端にコールタ（３
８）を設け、ソリ（３６）前端にコールタ（３８）を可
及的に近接させてワラ詰りを防ぐと共に、上方から下方
に延出させる支持アーム（３９）を介してソリ（３６）
後端にサイドディスク（４０）を高さ調節自在に取付
け、コールタ（３８）によって切開した田面の土をサイ
ドディスク（４０）によって畦際に移動させ、ロータリ
爪（８）及びロータリブレード（９）によって形成され
た溝を埋めるように構成している。【００１２】さらに、前記本体ケース（３）を地上に持
上げ支持する左右スタンド（４１）（４２）を備え、右
スタンド（４２）に前後キャスタ（４３）（４３）を設
け、支柱（４４）（４５）を介して本体ケース（３）の
スタンドホルダ（４６）（４７）にスタンド（４１）
（４２）を着脱自在に取付けるもので、握アーム（４
８）を格納自在に本体ケース（３）左側に取付け、握ア
ーム（４８）を引出して持上げることによりキャスタ
（４３）を転動させて移動させるように構成している。【００１３】さらに、図５に示す如く、トラクタに設け
るミッションケース（４９）のＰＴＯ軸（５０）にユニ
バーサルジョイント軸（５１）を介して前記入力軸（１
９）を連結させ、トルクリミッタ（５２）により所定以
下のトルクで連動させるスプロケット（５３）（５４）
及びチェン（５５）を介して入力軸（１９）に前処理駆
動軸（５６）を連結させ、そしてシャーボルト（５７）
により所定以下のトルクで連動させるスプロケット（５
８）（５９）及びチェン（６０）を介して前処理駆動軸
（５６）に前処理爪（６）の爪軸（６１）を連結させ、
また前処理駆動軸（５６）にスプロケット（６２）（６
３）及びチェン（６４）を介してロータリ爪（８）及び
ブレード（９）のロータリ軸（６５）を連結させると共
に、本体ケース（３）に貫通させる入力軸（１９）後端
部に後の伝動ケース（２０）一端側を回転自在に連結さ
せ、後の伝動ケース（２０）他端側に前の伝動ケース
（２１）一端側を回転自在に連結させ、前の伝動ケース
（２１）他端側に出力ケース（６６）を回転自在に連結
させ、バイブレータアーム（１８）を固設させる前記出
力ケース（６６）の出力軸（６７）に前記フレキシブル
ワイヤ（１３）を連結させ、後の伝動ケース（２０）の
チェン（６８）と前の伝動ケース（２１）のＶベルト
（６９）を介して入力軸（１９）に出力軸（６７）を連
結させ、バイブレータ（１４）を駆動するもので、入力
軸（１９）を介して各爪（６）（８）用のロータリ駆動
系（７０）とバイブレータ（１４）用の畦整形駆動系
（７１）とに動力伝達系路を分岐させると共に、入力軸
（１９）からロータリ駆動系（７０）に動力を伝達させ
るトルクリミッタ（５２）を設け、過負荷によるトルク
リミッタ（５２）動作時にロータリ駆動系（７０）だけ
が停止するように構成している。【００１４】さらに、図６に示す如く、前記支軸（４）
に前処理駆動軸（５６）を挿通させ、該駆動軸（５６）
前端のスプロケット（５８）にシャーボルト（５７）を
螺着させ、駆動軸（５６）の係止孔（７２）にシャーボ
ルト（５７）先端部を嵌入させ、駆動軸（５６）にシャ
ーボルト（５７）を介してスプロケット（５８）を係合
固定させると共に、前処理駆動ケース（５）前面の前処
理駆動軸（５６）前端のシャーボルト（５７）取付部を
覆う蓋カバー（７３）を備え、カバー（７３）下端部を
蝶番（７４）によってケース（５）に軸支させ、またカ
バー（７３）上端側に係脱自在なフックレバー（７５）
を係止させ、レバー（７５）離脱操作によって前方斜下
方側のストッパ（７６）当接位置にカバー（７３）を開
放させ、ボルト（５７）等の下方落下紛失を防ぐ容器と
してカバー（７３）内側凹面を兼用し、ボルト（５７）
の交換を行うように構成している。【００１５】さらに、図１、図７乃至図９に示す如く、
伝動ケース（２０）を回転自在に設ける本体ケース
（３）後面の軸受筒（７７）にベアリング（７８）を介
して入力軸（１９）後端側を軸支させると共に、複数の
ピン（７９）…を有する内ケース（８０）と、前記ピン
（７９）をバネ（８７）によって内周凹部に弾圧係合さ
せる外ケース（８１）を、前記トルクリミッタ（５２）
に備え、入力軸（１９）前端側に内ケース（８０）をス
プライン（８２）嵌合させ、本体ケース（３）の軸受体
（８３）にベアリング（８４）を介して外ケース（８
１）後端側を軸支させ、外ケース（８１）後端部に入力
軸（１９）中間を回転自在に挿通させ、また外ケース
（８１）後端部にスプロケット（５３）ボス部をスプラ
イン（８５）嵌合させ、スプロケット（５３）抜止め用
の止め輪（８６）を外ケース（８１）後端に係脱自在に
係止させるもので、所定伝動トルク以上で動力伝達を中
止する構造で従来のシャーボルトよりも動力切断時の作
動音の大きなラジアルピンクラッチ型トルクリミッタ
（５２）を備え、畦塗伝動系中で最も作業者に近くかつ
作動音が本体ケース（３）の共振によって増幅される本
体ケース（３）前面側の入力軸（１９）支持部に前記ト
ルクリミッタ（５２）を取付け、本体ケース（３）の共
振を伴った大きな作動音を発生して過負荷によるトルク
リミッタ（５２）動作を作業者に警報すると共に、図９
の如く、トルクリミッタ（５２）位置決め用の止め輪
（８６）を外し、入力軸（１９）前端側にトルクリミッ
タ（５２）を抜取り、作動累計時間が所定以上になった
トルクリミッタ（５２）を新しいものと交換するように
構成している。【００１６】さらに、図１０は前記図９の変形例を示す
もので、外ケース（８１）をクラッチ部（８１ａ）とボ
ス部（８１ｂ）に分割して各別に分離自在に形成し、ク
ラッチ部（８１ａ）とボス部（８１ｂ）を爪クラッチ
（８８）によって連結させると共に、爪クラッチ（８
８）を係合保持する止め輪（８９）を内ケース（８０）
前端部の入力軸（１９）に係止させるもので、止め輪
（８９）を外すことにより、内ケース（８０）並びに外
ケース（８１）のクラッチ部（８１ａ）を入力軸（１
８）前端方向に抜取り、外ケース（８１）のボス部（８
１ｂ）を共用して新しい内ケース（８０）及びクラッチ
部（８１ａ）を装着でき、トルクリミッタ（５２）交換
作業を本体ケース前面外側で行えるように構成してい
る。【００１７】上記から明らかなように、リンク（１）
（２）を介してトラクタに本体ケース（３）を連結さ
せ、ロータリ爪（８）及び畦整形体である整形板（１
２）を本体ケース（３）に取付け、ロータリ爪（８）を
駆動するスプロケット（５３）を入力軸（１９）に軸支
させ、本体ケース（３）の前側に突設させる入力軸（１
９）にトルクリミッタ（５２）を介してスプロケット
（５３）を係合させる畦塗装置において、畦塗伝動系中
で最も作業者に近くかつトルクリミッタ（５２）の作動
音が本体ケース（３）の共振によって増幅されるよう
に、本体ケース（３）前面側の入力軸（１９）の支持部
に作動音が大きいトルクリミッタ（５２）を設け、本体
ケース（３）内部のスプロケット（５３）とトルクリミ
ッタ（５２）を、入力軸（１９）前端方向にトルクリミ
ッタ（５２）を抜取り自在に、クラッチ（８８）と止め
輪（８９）を介して連結させる。【００１８】そして、トルクリミッタ（５２）の作動音
を本体ケース（３）の共振によって増幅させ、過負荷運
転を作業者に確実に感知させて畦塗り作業の中止操作を
速やかに行わせ、ロータリ爪（８）が停止した状態で畦
塗り作業が続行される不具合をなくすと共に、圃場の畦
塗り作業場所で止め輪（８９）を外してトルクリミッタ
（５２）を入力軸（１９）から抜取るだけで、新しいト
ルクリミッタ（５２）と交換でき、畦塗り作業を速やか
に再開できる。【００１９】【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、リンク（１）（２）を介してトラクタに本体ケース
（３）を連結させ、ロータリ爪（８）及び畦整形体（１
２）を本体ケース（３）に取付け、ロータリ爪（８）を
駆動するスプロケット（５３）を入力軸（１９）に軸支
させ、本体ケース（３）の前側に突設させる入力軸（１
９）にトルクリミッタ（５２）を介してスプロケット
（５３）を係合させる畦塗装置において、畦塗伝動系中
で最も作業者に近くかつトルクリミッタ（５２）の作動
音が本体ケース（３）の共振によって増幅されるよう
に、本体ケース（３）前面側の入力軸（１９）の支持部
に作動音が大きいトルクリミッタ（５２）を設け、本体
ケース（３）内部のスプロケット（５３）とトルクリミ
ッタ（５２）を、入力軸（１９）前端方向にトルクリミ
ッタ（５２）を抜取り自在に、クラッチ（８８）と止め
輪（８９）を介して連結させるもので、トルクリミッタ
（５２）の作動音を本体ケース（３）の共振によって増
幅させるから、過負荷運転を作業者に確実に感知させて
畦塗り作業の中止操作を速やかに行わせることができ、
ロータリ爪（８）が停止した状態で畦塗り作業が続行さ
れる不具合をなくすことができると共に、圃場の畦塗り
作業場所で止め輪（８９）を外してトルクリミッタ（５
２）を入力軸（１９）から抜取るだけで、新しいトルク
リミッタ（５２）と交換することができ、畦塗り作業を
速やかに再開することができるものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ridge coating apparatus for continuously forming ridges in a field or the like. 2. Description of the Related Art Conventionally, Japanese Patent Application Laid-Open No.
Connect the body case to the tractor via the link as shown
And attach the rotary claw and ridge shaping body to the main body case,
A sprocket that drives the rotary pawl is supported on the input shaft.
The input shaft projecting from the front of the main body case.
There is a technique in which a sprocket is engaged via a cutter . [0003] In the prior art, a shear bolt which is sheared at a predetermined transmission torque or more is subjected to torque limiting.
Although it was provided as a cutter, it was prevented that the shear bolt was sheared due to overload and the rotary claw was damaged, but the operator could not easily detect the shear bolt shearing during the ridge coating work, so that the rotary claw was not provided. and there together there is a problem that work in a stopped state is Ru continues, shear bolts have been sheared
And disassemble the body case and sprocket
Remove the cut end of the bolt and replace it with a new shear bolt
Need to be repaired,
Service center, etc.
Repair work to replace the shear bolt at the ridge work site
There is a problem that it cannot be easily performed, and the ridge coating work is stopped . [0004] Means for Solving the Problems] However, the present invention is phosphorus
Connect the main body case to the tractor via
Attach the nail and ridge shaping body to the main body case and drive the rotary nail.
The moving sprocket is supported on the input shaft, and the
The input shaft to be protruded forward is spun through a torque limiter.
In the ridge coating device that engages the rocket,
Is the closest to the operator and the operating sound of the torque limiter is
In front of the body case so that it is amplified by the resonance of the case
Torque limiter with loud operating noise on the input shaft support on the surface
With the sprocket and torque limiter inside the case.
The torque limiter in the direction of the front end of the input shaft.
The clutch is connected to the clutch via a snap ring.
The operating noise of the limiter is amplified by the resonance of the body case.
To ensure that the operator senses the overload operation and
Operation can be performed promptly, and the rotary claw stops.
It is possible to eliminate the problem that ridge coating work continues in the stopped state
At the same time, remove the retaining ring at the field
Just remove the limiter from the input shaft, and a new torque
It can be replaced with a mitter and the ridge application work can be resumed promptly . Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a rear view of the input shaft portion, FIG. 2 is a plan view of the entirety,
3 is a front view, FIG. 4 is a rear view, and FIG. 5 is an explanatory view of the drive. A ridge coating machine main body case (3) is attached to the lower link (1) (1) and the top link (2) of the tractor. Linked
While being pulled by the tractor, the base of the pre-processing drive case (5) is swingably attached to the main body case (3) via the support shaft (4), and the nata claw-shaped pre-processing claw (6) for breaking the original ridge is provided. The drive case (5) is provided on the front side of the front end portion, and the upper side of the pre-processing claw (6) that rotates in a counterclockwise direction when viewed from the front is covered with the pre-processing case (7). As shown in FIG. 3, the pre-processing nail (6) is projected from the lower surface side of the pre-processing case (7), and the pre-processing nail (6) acts on the upper slope of the original ridge (A). It is configured to perform pretreatment such as weed removal. A rotary claw (8) and a rotary blade (9) disposed behind the pre-processing claw (6) are provided in a rotary cover (3a) on the rear surface of the main body case (3), and are mounted coaxially. Rotate the claw (8) and the rotary blade (9) clockwise as viewed from the front to make the original row (A)
The mud cover (10) is arranged above the upper surface of the ridge, while the side paddy surface is shaved with a rotary claw (8).
The mud scattered from the rotary blade (9) rotated on the rear side is configured to fall on the upper surface of the ridge by the guide of the mud shutter (11) in the mud cover (10). Further, a ridge shaping plate (12) for forming a new ridge (B) is provided, and the shaping plate (12) is attached to the mud cover (1).
0) The flexible wire (1
The shaping plate (12) is fixedly mounted on a vibrator (14) driven via 3), and the shaping plate (12) is vibrated by the vibrator (14), so that the shaping plate (12) is moved from the rotary blade (9) and the mud cover (10). The mud is shaped by the ridge coating action of the shaping plate (12) to form a new ridge (B). In addition, the vibrator (14) is attached to the vibrator mounting seat (15) by swinging springs (16), (16), (1).
7) Suspend through (17) and attach the mounting seat (15)
A plurality of bendable transmission cases (20) (21) which are integrally fixed to the right end of a square pipe vibrator arm (18) and transmit the driving force from the input shaft (19) to the flexible wire (13). And one case (2
0) is rotatably attached to the main body case (3), and the left end side of the vibrator arm (18) is rotatably connected to the other case (21) disposed between the cases (3) and (20). The input side of the flexible wire (13) is connected to the connection between the (18) and the case (21), so that the relative posture of the arm (18) and the wire (13) is kept substantially constant. Further, one ends of the parallel links (22) and (23) are connected to an intermediate portion of the vibrator arm (18), and the other ends of the links (22) and (23) are connected to a lifting frame (24). A bracing link (25) for regulating the swing of the parallel link (22) is provided, and a guide frame (27) is fixed to the rear surface of the main body case (3) via two pipe columns (26) (26). And the two circular pipe rails (28) and (28) are integrally fixed to the guide frame (27), and the circular elevating pipe frames (29) and (29) are slidable on the respective rails (28) and (28). The upper ends of the pipe frames (29) and (29) are integrally fixed to both ends of the elevating frame (24), and the lower ends of the pipe frames (29) and (29) are integrally fixed by a connecting plate (30). Then, in FIG. In addition, the vibrator arm (18) is extended substantially horizontally in the left-right direction, and the pipe frame (29) (29) is mounted by tilting it to the right so as to be substantially parallel to the slope of the new ridge (B). ing. An elevating cylinder (31) with an electric motor is attached to an intermediate portion of the elevating frame (24), and the tip of a piston (32) of the cylinder (31) is fixed to a fixed shaft (33) on the rear surface of the main body case (3). ), And the piston (3) of the lifting cylinder (31)
2), the lifting frame (24) and the pipe frame (29) are moved up and down, and the vibrator arm (1) is moved.
8) and raising and lowering the ridge shaping plate (12), etc., and fixing a mud cover (10) to the other end of the mud cover frame (34) fixing one end to the elevating frame (24). Mud scattering prevention cover (35) fixed to the surface
Are extended so as to be superimposed on the upper surface and the front and rear surfaces of the mud cover (10). Further, a round pipe-shaped sled (36) for sliding on the rice field is supported on the lower surface of the main body case (3) so as to be vertically adjustable, and a sled (37) is provided through a bearing arm (37) having a scraper (mud dropping) function. 36) Coulter (3
8), the coulter (38) is brought as close as possible to the front end of the sled (36) to prevent the straw from being clogged, and the sled (36) is extended via a support arm (39) extending downward from above.
A side disc (40) is attached to the rear end so as to be adjustable in height, and the soil on the rice field cut by the coulter (38) is moved to the ridge by the side disc (40), and the rotary claw (8) and the rotary blade (9) are moved. It is configured to fill the groove formed by the above. Further, there are provided left and right stands (41) and (42) for lifting and supporting the main body case (3) above the ground, and front and rear casters (43) and (43) are provided on the right stand (42). 45) and the stand (41) to the stand holders (46) and (47) of the main body case (3).
(42) is detachably attached, and the grip arm (4
8) is mounted on the left side of the main body case (3) so as to be retractable, and the caster (43) is rolled and moved by pulling out and raising the grip arm (48). As shown in FIG. 5, the input shaft (1) is connected to a PTO shaft (50) of a transmission case (49) provided on a tractor via a universal joint shaft (51).
9) and sprockets (53) and (54) which are linked by a torque limiter (52) with a torque equal to or less than a predetermined value.
And a pre-processing drive shaft (56) connected to the input shaft (19) via a chain (55), and a shear bolt (57).
Sprocket (5)
8) The claw shaft (61) of the pre-processing claw (6) is connected to the pre-processing drive shaft (56) via the (59) and the chain (60),
The sprocket (62) (6) is attached to the pre-processing drive shaft (56).
3) and the rotary shaft (65) of the blade (9) are connected to the rotary shaft (65) via the chain (64), and the rear end of the input shaft (19) is inserted through the main body case (3). One end of the transmission case (20) is rotatably connected, the other end of the rear transmission case (20) is rotatably connected to one end of the front transmission case (21), and the other end of the front transmission case (21). An output case (66) is rotatably connected to the side, and the flexible wire (13) is connected to an output shaft (67) of the output case (66) to which the vibrator arm (18) is fixed. The output shaft (67) is connected to the input shaft (19) via the chain (68) of (20) and the V-belt (69) of the front transmission case (21) to drive the vibrator (14). Each via the input shaft (19) (6) The power transmission system is branched into a rotary drive system (70) for (8) and a ridge shaping drive system (71) for the vibrator (14), and the rotary drive system (70) is connected from the input shaft (19). ) Is provided with a torque limiter (52) for transmitting power, and only the rotary drive system (70) stops when the torque limiter (52) operates due to overload. Further, as shown in FIG. 6, the support shaft (4)
The pre-processing drive shaft (56) is inserted through the drive shaft (56).
A shear bolt (57) is screwed into the sprocket (58) at the front end, the tip of the shear bolt (57) is fitted into the locking hole (72) of the drive shaft (56), and the shear bolt (57) is inserted into the drive shaft (56). A cover cover (73) for engaging and fixing the sprocket (58) through the front cover (57) and covering a mounting portion of the front drive shaft (56) at the front end of the front drive shaft (56) at the front end of the front drive shaft (57). The lower end of the cover (73) is hinged to the case (5) by a hinge (74), and the hook lever (75) is detachable from the upper end of the cover (73).
The cover (73) is opened as a container for preventing the cover (73) from dropping and falling down such as bolts (57) by releasing the lever (75) and opening the cover (73) at the position of contact with the stopper (76) on the obliquely lower front side. Bolt (57)
Is configured to be replaced. Further, as shown in FIGS. 1, 7 to 9,
A transmission case (20) is rotatably provided on a main body case (3). A rear end of the input shaft (19) is supported by a bearing cylinder (77) on a rear surface thereof through a bearing (78), and a plurality of pins (79). And an outer case (81) in which the pin (79) is elastically engaged with the inner peripheral concave portion by a spring (87) by the torque limiter (52).
The inner case (80) is fitted to the front end side of the input shaft (19) by a spline (82), and the outer case (8) is fitted to the bearing body (83) of the main body case (3) via the bearing (84).
1) The rear end is pivotally supported, the middle of the input shaft (19) is rotatably inserted into the rear end of the outer case (81), and the sprocket (53) boss is splined at the rear end of the outer case (81). (85) The sprocket (53) is engaged with the retaining ring (86) for retaining the sprocket (53) so as to be detachably engaged with the rear end of the outer case (81), and the power transmission is stopped at a predetermined transmission torque or more. And a radial pin clutch type torque limiter (52) having a larger operating noise at the time of power disconnection than the conventional shear bolt, and is closest to the operator in the ridge coating transmission system and the operating noise is caused by resonance of the main body case (3). The torque limiter (52) is attached to the input shaft (19) support portion on the front side of the main body case (3) to be amplified, and a loud operating sound accompanied by resonance of the main body case (3) is generated to cause a torque limiter due to an overload. (52) Operation With alert the operator, 9
As described above, the retaining ring (86) for positioning the torque limiter (52) is removed, and the torque limiter (52) is removed from the front end side of the input shaft (19). It is configured to be replaced with a new one. FIG. 10 shows a modification of FIG. 9, in which the outer case (81) is divided into a clutch part (81a) and a boss part (81b) so that they can be separated from each other. (81a) and the boss portion (81b) are connected by a pawl clutch (88), and the pawl clutch (8
8) The retaining ring (89) for engaging and holding the inner case (80)
The clutch (81a) of the inner case (80) and the outer case (81) is engaged with the input shaft (1) by engaging the input shaft (19) at the front end with the retaining ring (89).
8) Pull out in the direction of the front end and boss (8) of the outer case (81).
1b), the new inner case (80) and the clutch part (81a) can be mounted, and the torque limiter (52) can be replaced outside the front of the main body case. As is clear from the above, the link (1)
The body case (3) is connected to the tractor via (2).
The rotary claw (8) and the shaping plate (1
2) Attach to the body case (3) and attach the rotary claw (8)
The driven sprocket (53) is supported on the input shaft (19).
The input shaft (1) protruding from the front side of the body case (3).
9) Sprocket via torque limiter (52)
In the ridge coating device for engaging (53), in the ridge coating transmission system
And the operation of the torque limiter (52) closest to the operator
So that the sound is amplified by the resonance of the body case (3)
And a support for the input shaft (19) on the front side of the main body case (3).
A torque limiter (52) with a large operating noise is provided on the main body.
Sprocket (53) inside case (3) and torque limit
The cutter (52) toward the front end of the input shaft (19).
Clutch (88) and stop so that the cutter (52) can be removed freely.
The connection is made via a ring (89). Then, the operation sound of the torque limiter (52)
Is amplified by resonance of the body case (3),
Operation to stop the levee painting work
Let it be done promptly, with the rotary claw (8) stopped
In addition to eliminating the problem of continuing the painting operation,
Remove the retaining ring (89) at the painting area and remove the torque limiter.
(52) is simply removed from the input shaft (19),
Can be exchanged for Lucrimiter (52) to speed up ridge coating work
Can resume. As is clear from the above embodiments, the present invention provides a tractor with a main body case via links (1) and (2).
(3) is connected, and the rotary claw (8) and the ridge shaping body (1)
2) Attach to the body case (3) and attach the rotary claw (8)
The driven sprocket (53) is supported on the input shaft (19).
The input shaft (1) protruding from the front side of the body case (3).
9) Sprocket via torque limiter (52)
In the ridge coating device for engaging (53), in the ridge coating transmission system
And the operation of the torque limiter (52) closest to the operator
So that the sound is amplified by the resonance of the body case (3)
And a support for the input shaft (19) on the front side of the main body case (3).
A torque limiter (52) with a large operating noise is provided on the main body.
Sprocket (53) inside case (3) and torque limit
The cutter (52) toward the front end of the input shaft (19).
Clutch (88) and stop so that the cutter (52) can be removed freely.
It is connected via a wheel (89), and is a torque limiter.
The operating noise of (52) is increased by resonance of the main body case (3).
To ensure that the operator senses overload operation.
It is possible to promptly cancel the ridge work,
The rowing work continues with the rotary claw (8) stopped.
Troubles can be eliminated, and levee application in the field
Remove the retaining ring (89) at the work place and remove the torque limiter (5
Just pull out 2) from the input shaft (19) to get new torque.
Limiter (52) can be replaced, the ridge-painted work
It can be resumed promptly .

【図面の簡単な説明】【図１】入力軸部の背面図。【図２】全体の平面図。【図３】同正面図。【図４】同背面図。【図５】同駆動説明図。【図６】前処理駆動軸部の平面図。【図７】本体ケース部の平面図。【図８】トルクリミッタの拡大断面図。【図９】トルクリミッタの分解説明図。【図１０】変形例を示すトルクリミッタの説明図。【符号の説明】（１）ロワーリンク（２）トップリンク（３）本体ケース（８）ロータリ爪（１２）整形板（畦整形体）（１９）入力軸（５２）トルクリミッタ（５３）スプロケット（８８）クラッチ（８９）止め輪 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a rear view of an input shaft. FIG. 2 is an overall plan view. FIG. 3 is a front view of the same. FIG. 4 is a rear view of the same. FIG. 5 is an explanatory diagram of the same drive. FIG. 6 is a plan view of a preprocessing drive shaft unit. FIG. 7 is a plan view of a main body case portion. FIG. 8 is an enlarged sectional view of a torque limiter. FIG. 9 is an exploded explanatory view of the torque limiter. FIG. 10 is an explanatory diagram of a torque limiter showing a modification. [Explanation of Signs ] (1) Lower link (2) Top link (3) Main body case (8) Rotary claw (12) Shaping plate (ridge shaping body) (19) Input shaft (52) Torque limiter (53) Sprocket ( 88) Clutch (89) Retaining ring

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01B 35/00 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) A01B 35/00

Claims

(57) [Claims] [Claim 1] To a tractor via links (1) and (2)
Connect body case (3), rotary claw (8) and ridge
Attach the shaped body (12) to the body case (3) and rotate
The sprocket (53) for driving the pawl (8) is connected to the input shaft (1).
9), and projecting from the front side of the main body case (3).
The input shaft (19) is spun through the torque limiter (52).
In the ridge coating device for engaging the rocket (53),
Closest to the operator in the transmission system and torque limiter (5
The operation sound of 2) is amplified by the resonance of the body case (3).
So that the input shaft (19) on the front side of the body case (3)
A torque limiter (52) with a large operating noise is installed on the support
And the sprocket (53) inside the body case (3)
Pull the limiter (52) toward the front end of the input shaft (19).
Pull out the limiter (52) freely and use the clutch (8
8) and a ridge coating device, which is connected via a retaining ring (89) .