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JP3381321B2 - Seedling transplanter - Google Patents
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JP3381321B2 - Seedling transplanter - Google Patents

Seedling transplanter

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Publication number
JP3381321B2
JP3381321B2 JP20190693A JP20190693A JP3381321B2 JP 3381321 B2 JP3381321 B2 JP 3381321B2 JP 20190693 A JP20190693 A JP 20190693A JP 20190693 A JP20190693 A JP 20190693A JP 3381321 B2 JP3381321 B2 JP 3381321B2
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JP
Japan
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seedling
box
planting
seedling box
seedlings
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正文 佐伯
秀夫 井関
哲 加藤
寿美 福島
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Iseki and Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、苗移植機の植付け部の
改良に関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来、苗移植機の一例としては、略U字
状の苗箱搬送路に沿って苗箱を苗箱送り装置により搬送
しつつ、その苗箱搬送路の下部で苗押出し装置により苗
箱のポットから苗を押出し、この押出した苗を苗供給装
置により苗植付け装置の植付杆の苗取り位置に供給する
ものが知られている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の苗移植
機では、上記の苗箱送り装置等に動力を伝達する伝動装
置は、苗箱搬送路に関連して必ずしも合理的に配置され
ていなかった。そのため、無駄な空間が生じ、空間の有
効利用が望まれていた。 【0004】そこで、本発明は、苗移植機の植付け部に
おいて各装置を合理的に配置し、植付け部における空間
の有効利用を図ることを目的とする。 【0005】 【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、以下のように構成した。すなわち、本発
明は、側面視略U字状の苗箱搬送路に沿って苗箱を苗箱
送り装置により搬送し、前記苗箱搬送路の下部で苗押出
し装置により苗箱のポットから苗を押出し、この押出し
た苗を苗供給装置により苗植付け装置の苗取り位置に供
給する苗移植機において、前記苗箱搬送路に沿って苗箱
送り装置、苗押出し装置、その苗押出し装置によって押
し出された苗を苗横送り装置に搬送する苗搬送装置、そ
の苗搬送装置の苗を苗横送り装置上に抜き落とす苗抜き
装置をそれぞれ組み付け、前記苗押出し装置及び苗搬送
装置に動力を伝達する伝動装置を、前記苗箱搬送路の内
側に配置し さらに、苗箱送り装置の駆動軸より、苗搬
送装置の駆動軸を低位置に配置すると共に、苗押出し装
置の苗押出し位置より、苗搬送装置の駆動軸を低位置に
配置することを特徴とする苗移植機である。 【0006】 【作用】本発明では、図3に示すように、伝動装置4
を、従来活用されていない空間、すなわち苗箱搬送路3
の内側に配置する。従って、苗移植機の植付け部Bに無
駄な空間を生じさせること無く、全体として各装置を合
理的に配置することができ、もって植付け部Bにおける
空間の有効利用が図れる。 【0007】また、本発明では、伝動装置4を苗箱搬送
路3の内側に配置するので、それに伴って苗箱搬送路3
の下方に空間が生ずる。従って、苗移植機が施肥装置を
有する場合には、その空間に施肥装置の施肥ホースなど
が配置可能となるので、施肥位置を植付け位置近傍にす
ることができ、植付け開始時の無肥料区間を短くできる
と共に、植付け部全体を機体側に接近できて苗移植機全
体のバランスがよくなる。さらに、苗箱送り装置7の駆
動軸4Aより、苗搬送装置10の駆動軸4Cを低位置に
配置すると共に、苗押出し装置8の苗押出し位置より、
苗搬送装置10の駆動軸4Cを低位置に配置する。よっ
て、苗箱送り装置7への動力の伝達と苗搬送装置10の
動力の伝達が交錯せずメンテナンスが容易である。ま
た、苗搬送装置10と苗搬送装置の駆動軸4Cを近づけ
て配置でき、苗搬送装置10の駆動機構のコンパクト化
が図れる。 【0008】 【実施例】次に、本発明の実施例について、図面を参照
して説明する。この実施例では苗移植機の一種である乗
用型施肥田植機を例にして説明する。 【0009】この実施例は、図1に示すように、四輪走
行車両である本機Aに、6条植の植付け部Bと施肥装置
Cとを装着し、全体で乗用型施肥田植機として構成す
る。植付け部Bは、本機Aの後部に設けた平行リンク装
置Dに取り付け、本機Aに対して昇降自在に構成する。
平行リンク装置Dは、油圧シリンダEにより上下動する
ように構成する。 【0010】施肥装置Cは、座席の後側に肥料タンクを
備えた肥料繰出装置が取付けられ、その肥料繰出装置か
ら繰り出された肥料は、圧風が吹き込んでいる施肥ホー
ス25内を移動して、フロート23に固定の作溝器26
の後側に施肥される(図3参照)。 【0011】植付け部Bは苗箱ごと苗を装填する方式で
あり、図2に示すように、所定間隔をおいて3台の植付
けユニット2を配置する。各植付けユニット2は、図3
に示すように、側面視U字状の苗箱搬送路3を有し、こ
の苗箱搬送路3の内側底部に伝動装置4を配置する。 【0012】各植付けユニット2は、伝動装置4の伝動
ケース5で構成されるフレームに、苗箱搬送路3に沿っ
て苗箱6を自動送りする苗箱送り装置7、苗箱搬送路3
の苗押し出し位置で苗箱6のポットから苗を押出す苗押
出し装置8、その苗押出し装置8によって押し出された
苗を苗搬送ベルト9上に搬送する苗搬送装置10、その
苗搬送装置10の苗を苗送りベルト9、9上に抜き落と
す苗落し装置11、苗植付け装置12の苗取り位置へ苗
を搬送する苗送りベルト9、9などを組み付ける(図3
参照)。 【0013】伝動装置4の伝動ケース5内には、ケース
18に収容される共通の入力軸4Eの他に、苗箱送り駆
動軸4A、苗押出し駆動軸4B、苗搬送駆動軸4C、お
よびカム軸4Dをそれぞれ支承する。カム軸4Dには、
苗押出しカム61、苗搬送カム62、苗箱送りカム6
3、および苗落しカム74をそれぞれ一体に取り付ける
とともに、苗押出しカム61にはローラ64、苗搬送カ
ム62にはローラ65、および苗箱送りカム63にはロ
ーラ66をそれぞれ当接する(図4参照)。 【0014】入力軸4Eからカム軸4Dへはギヤ67、
減速ギヤ68によって伝動し、減速ギヤ68とカム軸4
Dの間には、1回転あたりの停止位置を1箇所とする定
位置停止クラッチ構成の植付けクラッチを設ける。すな
わち、カム軸4Dには、減速ギヤ68を一体に形成する
とともに爪69を有する爪筒70を回転自在に嵌合す
る。また、カム軸4Dには、爪69とかみ合う爪71を
有するクラッチ体72を軸方向に摺動可能かつ一体回転
するように取り付ける。そして、別のクラッチ操作具の
操作によりクラッチ体72にクラッチピン73を押し当
てると、クラッチ体72が爪筒70から離れ、その際ク
ラッチ体72が所定角度になった時点でクラッチが切れ
るようになっている。このように植付けクラッチが切り
状態になると、それに対応する植付けユニットの苗箱送
り、苗押出し、苗搬送、苗落しの作動が停止し、苗植付
け装置に苗が供給されなくなり、苗の植付けが不能とな
る。 【0015】このような伝動装置4では、植付けクラッ
チを低速側のカム軸4Dに設けるようにしたので、高速
側の入力軸4Eに植付けクラッチを設けた場合に比べ
て、植付けクラッチを再び入り操作したときに、運転を
再開する各植付けユニット2と運転継続中の他の植付け
ユニット2における各装置との動作タイミングのずれを
防止できる。 【0016】苗箱送り装置7は、図3に示すように、伝
動装置4の苗箱送り駆動軸4Aの動力により送り爪7A
を往復動させ、苗箱6の爪穴に挿入して苗箱6をポット
1列分づつ間欠的に送るように構成する。苗箱6は、複
数のポットを区画並設したものである。苗押出し装置8
は、伝動装置4の苗押出し駆動軸4Bの動力によりスラ
イド機構8Aを駆動し、それにより複数の苗押出しピン
8Bを往復動して苗をポットから一列分一挙に押出すよ
うに構成する。 【0017】苗搬送装置10は、伝動装置4の苗搬送駆
動軸4Cの動力により、前記苗押出しピン8Aにより押
出された一列分の苗を受ける苗搬送ホルダ10Aが、苗
を苗送りベルト9、9上まで搬送するように構成する。
苗落し装置11は、伝動装置4のカム軸4Dの動力によ
り、苗抜き落しアーム11Aが苗搬送ホルダ10Aに保
持される苗を苗送りベルト9、9上に落すように構成す
る。 【0018】苗送りベルト9、9は、その駆動軸13を
ベベルギヤ28を介してケース14内の2個のカップリ
ング15、15で連結される共通の軸16に連結し、そ
の軸16は伝動機構17を介してケース18内の共通の
入力軸4Eに連結する。各苗植付け装置12は、取付け
軸19に植付杆20を備えたロータリケース21を取付
け、その取付け軸19はチェンなどからなる伝動機構2
2を介してケース18内の入力軸4Eに連結する。入力
軸4Eは、植付け伝動軸27などを介して機体Aのミッ
ションケースに接続する。 【0019】ところで、苗箱搬送路3は、図5に示すよ
うに下部の湾曲部のうち苗押出し装置8が配置される側
3Aの曲率半径を小さくするとともに、その反対側3B
の曲率半径を大きく構成しても良い。このような構成に
よれば、苗箱移動抵抗の増大を抑えつつ苗押出し装置8
を苗箱搬送路3の下部の低い位置に設けることができ
る。また、施肥ホース25の屈曲も小さくして配索でき
る。 【0020】以上のように構成する植付け部Bでは、伝
動装置4を、苗箱搬送路3の内側に配置するので、植付
け部Bに無駄な空間を生じることなく、全体として各装
置を合理的に配置でき、もって植付け部Bにおける空間
の有効利用が図れる。また、伝動装置4を苗箱搬送路3
の内側底部に配置することにより、苗箱搬送路3の下方
に空間が生ずる。従って、その空間に施肥装置の施肥ホ
ースなどを配置できるので、施肥位置を植付け位置近傍
にすることができ、植付け開始時の無肥料区間を短くで
きると共に、植付け部全体を機体側に接近できて田植機
全体のバランスがよくなる。 【0021】次に、本発明の他の実施例について、図6
および図7を参照して説明する。 【0022】この実施例は、ケース18内に収容する共
通の入力軸4Eを、伝動機構22を介して苗植付け装置
12の取付け軸19に連結する。そして、左端および右
端に配置する苗植付け装置12の取付け軸19は、図7
に示すようにチェンなどからなる伝動機構31を介して
ケース32内の共通の軸33に接続する。その共通の軸
33は、ベベルギヤを介して苗送りベルト9の駆動軸3
4に接続する。他の構成については、図2と同様である
ので、同一符号を付してその説明は省略する。 【0023】以上の構成からなる図6及び図7の実施例
では、伝動装置4を苗箱搬送路3の内側に配置するとと
もに苗送りベルト9を動作させる共通の軸33を苗箱搬
送路3から離して設けたので、苗箱搬送路3を低い位置
に配置できる。従って、植付け部Bが低重心になり、ロ
ーリング性能が向上する。 【0024】次に、植付け部Bにおけるフロートの他の
配置例について、図8を参照して説明する。 【0025】この例では、図8に示すように、植付け部
Bの左右端の下方に2個のサイドフロート41、41を
配置するとともに、植付けユニット2と植付けユニット
2との間の下方には2個のセンターフロート42、42
を配置する。そして、2個のセンターフロート42、4
2の前部は連結部材43で連結し、これら両フロート4
2、42が泥面に追従して上下動することで油圧バルブ
が切り替えられ、植付け部Bの昇降制御が作動する。 【0026】施肥装置Cの施肥ホース25は、フロート
41、42に取り付けられた作溝器26の後側にそれぞ
れ導かれる。施肥位置は、苗の植付け位置よりも前方の
位置且つ近傍位置である。また、サイドフロート41と
センターフロート42との間の前方には、レーキ(均平
板)47、47を配置する。他の構成については図2と
同様であるので、同一符号を付してその説明は省略す
る。 【0027】このような配置構成によれば、施肥ホース
25・・・を苗送りベルト9に干渉せずに配索できて、
植付杆20による苗植付け位置近傍に施肥位置を設ける
ことができる。また、フロート41、42による整地面
積が広いので、整地性の向上が図れる。 【0028】 【発明の効果】以上説明したように本発明では、苗押出
し装置及び苗搬送装置に動力を伝達する伝動装置を苗箱
搬送路の内側に配置するようにしたので、苗移植機の植
付け部に無駄な空間を生じさせること無く、全体として
各装置を合理的に配置することができ、もって植付け部
における空間の有効利用が図れる。さらに、苗箱送り装
置の駆動軸より、苗搬送装置の駆動軸を低位置に配置す
ると共に、苗押出し装置の苗押出し位置より、苗搬送装
置の駆動軸を低位置に配置する。よって、苗箱送り装置
への動力の伝達と苗搬送装置の動力の伝達が交錯せずメ
ンテナンスが容易である。また、苗搬送装置と苗搬送装
置の駆動軸を近づけて配置でき、苗搬送装置への伝動部
のコンパクト化が図れる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a planting section of a seedling transplanter. 2. Description of the Related Art Conventionally, as an example of a seedling transplanter, a seedling box is transported by a seedling box feeding device along a substantially U-shaped seedling box transporting path, and the seedling box is transported at a lower portion of the seedling box transporting path. There is known a method in which a seedling is extruded from a pot of a seedling box by a seedling pushing device, and the extruded seedling is supplied to a seedling picking position of a planting rod of a seedling planting device by a seedling supply device. [0003] However, in the conventional seedling transplanter, the transmission device for transmitting power to the seedling box feeding device and the like is not necessarily rationally arranged in relation to the seedling box transport path. Had not been. Therefore, a useless space is generated, and effective use of the space has been desired. [0004] Therefore, an object of the present invention is to arrange each device rationally in a planting section of a seedling transplanter and to make effective use of space in the planting section. [0005] In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows. That is, according to the present invention, a seedling box is transported by a seedling box feeding device along a seedling box transporting path substantially U-shaped in a side view, and seedlings are seeded out of a seedling box pot by a seedling pushing device below the seedling box transporting path. In a seedling transplanter that extrudes and supplies the extruded seedlings to a seedling picking position of a seedling planting device by a seedling supply device, the seedling box is moved along the seedling box transport path.
Feeding device, seedling pushing device, pushing by the seedling pushing device
Seedling transfer device for transferring the seedlings that have been taken out to the seedling lateral feeder,
The seedlings from the seedling transfer device on the seedling lateral feeder
Assemble each device, and push the seedling pushing device and seedling transfer
A transmission device for transmitting power to a device, placed inside the seedling box conveying path, further, the driving shaft of the seedling box feeder Nae搬
With the drive shaft of the feeder at a low position,
Set the drive shaft of the seedling transfer device at a lower position than the
A seedling transplanter characterized by being arranged . According to the present invention, as shown in FIG.
To a space that has not been used conventionally, ie, the seedling box transport path 3
Place inside. Therefore, each device can be rationally arranged as a whole without generating useless space in the planting section B of the seedling transplanter, and the space in the planting section B can be effectively used. In the present invention, since the transmission device 4 is disposed inside the seedling box transport path 3, the seedling box transport path 3
A space is created below the space. Therefore, when the seedling transplanter has a fertilizer device, the fertilizer hose of the fertilizer device can be arranged in the space, so that the fertilizer application position can be set near the planting position, and the fertilizer-free section at the start of planting can be set. In addition to shortening, the entire planting part can be approached to the body side, and the balance of the entire seedling transplanter is improved. Furthermore, the drive of the seedling box feeder 7
Move the drive shaft 4C of the seedling transport device 10 to the lower position from the drive shaft 4A.
While placing, the seedling pushing device 8 pushes the seedling from the position,
The drive shaft 4C of the seedling transfer device 10 is arranged at a low position. Yo
And transmission of power to the seedling box feeding device 7 and
Power transmission is not mixed and maintenance is easy. Ma
In addition, the seedling transfer device 10 is brought closer to the drive shaft 4C of the seedling transfer device.
And compact drive mechanism of seedling transfer device 10
Can be achieved. Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, a riding type fertilizing rice transplanter which is a kind of a seedling transplanter will be described as an example. In this embodiment, as shown in FIG. 1, a six-row planting part B and a fertilizer fertilizer C are mounted on a machine A, which is a four-wheeled vehicle, to provide a riding fertilizer fertilizer as a whole. Constitute. The planting section B is attached to a parallel link device D provided at the rear of the machine A, and is configured to be able to move up and down with respect to the machine A.
The parallel link device D is configured to move up and down by a hydraulic cylinder E. The fertilizer applicator C has a fertilizer feeding device provided with a fertilizer tank on the rear side of the seat. , A groove generator 26 fixed to the float 23
(See FIG. 3). In the planting section B, seedlings are loaded together with the seedling boxes. As shown in FIG. 2, three planting units 2 are arranged at predetermined intervals. Each planting unit 2 is shown in FIG.
As shown in (1), a seedling box transport path 3 having a U-shape in side view is provided, and a transmission 4 is disposed at the inner bottom of the seedling box transport path 3. Each planting unit 2 includes a seedling box feeding device 7 for automatically feeding a seedling box 6 along a seedling box transfer path 3 to a frame constituted by a transmission case 5 of a transmission device 4, and a seedling box transfer path 3.
A seedling pushing device 8 for pushing seedlings from a pot of a seedling box 6 at a seedling pushing position, a seedling transferring device 10 for transferring seedlings extruded by the seedling pushing device 8 onto a seedling transferring belt 9, and a seedling transferring device 10. A seedling removing device 11 for pulling out seedlings onto the seedling feeding belts 9 and 9 and a seedling feeding belt 9 for transferring seedlings to a seedling picking position of the seedling planting device 12 are assembled (FIG. 3).
reference). In the transmission case 5 of the transmission device 4, in addition to the common input shaft 4E housed in the case 18, a seedling box feed drive shaft 4A, a seedling pushing drive shaft 4B, a seedling transport drive shaft 4C, and a cam. The shafts 4D are respectively supported. In the camshaft 4D,
Seedling pushing cam 61, seedling transport cam 62, seedling box feed cam 6
3, and a seedling removal cam 74 are integrally attached, and a roller 64 contacts the seedling pushing cam 61, a roller 65 contacts the seedling transport cam 62, and a roller 66 contacts the seedling box feed cam 63 (see FIG. 4). ). A gear 67 extends from the input shaft 4E to the camshaft 4D.
The power is transmitted by the reduction gear 68, and the reduction gear 68 and the camshaft 4
Between D, a planting clutch having a fixed position stop clutch configuration in which one stop position per rotation is provided. That is, the reduction gear 68 is formed integrally with the camshaft 4D, and the claw cylinder 70 having the claw 69 is rotatably fitted. Further, a clutch body 72 having a pawl 71 that engages with the pawl 69 is attached to the camshaft 4D so as to be slidable in the axial direction and to rotate integrally. When the clutch pin 73 is pressed against the clutch body 72 by operating another clutch operating tool, the clutch body 72 separates from the claw cylinder 70, and the clutch is disengaged when the clutch body 72 reaches a predetermined angle. Has become. When the planting clutch is disengaged in this way, the operations of the seedling box feeding, seedling pushing, seedling transfer, and seedling removal of the corresponding planting unit are stopped, seedlings are not supplied to the seedling planting apparatus, and seedlings cannot be planted. Becomes In such a transmission 4, since the planting clutch is provided on the camshaft 4D on the low speed side, the operation for re-engaging the planting clutch is performed as compared with the case where the planting clutch is provided on the input shaft 4E on the high speed side. When this is done, it is possible to prevent a difference in operation timing between each planting unit 2 restarting operation and each device in another planting unit 2 during operation. As shown in FIG. 3, the seedling box feeder 7 is provided with a feed claw 7A by the power of a seedling box feed drive shaft 4A of the transmission 4.
Is reciprocated, inserted into the claw hole of the seedling box 6, and the seedling box 6 is intermittently fed by one row of pots. The seedling box 6 includes a plurality of pots arranged side by side. Seedling pushing device 8
Is configured to drive the slide mechanism 8A by the power of the seedling pushing drive shaft 4B of the transmission 4, thereby reciprocating the plurality of seedling pushing pins 8B, and pushing the seedlings out of the pot at a time by one row. The seedling transfer device 10 is provided with a seedling transfer holder 10A for receiving a row of seedlings extruded by the seedling push-out pins 8A by the power of the seedling transfer drive shaft 4C of the transmission 4, and transfers the seedlings to the seedling feeding belt 9, 9 is configured to be conveyed up.
The seedling removing device 11 is configured such that the seedling removal arm 11A drops the seedling held by the seedling transfer holder 10A onto the seedling feeding belts 9, 9 by the power of the camshaft 4D of the transmission device 4. The seedling feed belts 9, 9 have their drive shafts 13 connected to a common shaft 16 connected by two couplings 15, 15 in a case 14 via a bevel gear 28, and the shaft 16 It is connected to a common input shaft 4E in a case 18 via a mechanism 17. In each seedling planting apparatus 12, a rotary case 21 having a planting rod 20 is mounted on a mounting shaft 19, and the mounting shaft 19 is mounted on a transmission mechanism 2 such as a chain.
2 to the input shaft 4E in the case 18. The input shaft 4E is connected to the transmission case of the machine body A via the planting transmission shaft 27 and the like. As shown in FIG. 5, the seedling box transport path 3 has a smaller radius of curvature on the side 3A of the lower curved portion where the seedling pushing-out device 8 is disposed, and has the opposite side 3B.
May be configured to have a large radius of curvature. According to such a configuration, the seedling pushing-out device 8 is suppressed while suppressing an increase in the seedling box movement resistance.
Can be provided at a lower position below the seedling box transport path 3. In addition, the fertilizer hose 25 can be routed with less bending. In the planting section B constructed as described above, the transmission 4 is disposed inside the seedling box transport path 3, so that no wasteful space is created in the planting section B, and the respective devices are rationalized as a whole. , So that the space in the planting section B can be effectively used. Further, the transmission 4 is connected to the seedling box transport path 3.
A space is created below the seedling box transport path 3 by arranging it at the bottom inside. Therefore, since the fertilizer hose of the fertilizer can be arranged in the space, the fertilizer application position can be set near the planting position, the fertilizer-free section at the start of planting can be shortened, and the entire planting section can be approached to the machine body side. The balance of the whole rice transplanter is improved. Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG. In this embodiment, a common input shaft 4E housed in a case 18 is connected to a mounting shaft 19 of a seedling planting device 12 via a transmission mechanism 22. The mounting shaft 19 of the seedling planting device 12 disposed at the left end and the right end is shown in FIG.
As shown in (1), it is connected to a common shaft 33 in a case 32 via a transmission mechanism 31 composed of a chain or the like. The common shaft 33 is connected to the drive shaft 3 of the seedling feed belt 9 via a bevel gear.
Connect to 4. Other configurations are the same as those in FIG. 2, and thus the same reference numerals are given and the description will be omitted. In the embodiment of FIGS. 6 and 7 having the above construction, the transmission 4 is arranged inside the seedling box conveying path 3 and the common shaft 33 for operating the seedling feeding belt 9 is connected to the seedling box conveying path 3. The seedling box transport path 3 can be arranged at a lower position because it is provided away from the center. Therefore, the planting portion B has a low center of gravity, and the rolling performance is improved. Next, another arrangement example of the float in the planting section B will be described with reference to FIG. In this example, as shown in FIG. 8, two side floats 41, 41 are arranged below the left and right ends of the planting portion B, and below the planting unit 2 between the planting units 2. Two center floats 42, 42
Place. And two center floats 42, 4
2 are connected to each other by a connecting member 43.
The hydraulic valves are switched by the up-and-down movement of 2, 42 following the mud surface, and the elevation control of the planting section B is activated. The fertilizer hose 25 of the fertilizer applicator C is guided to the rear side of the groove generator 26 attached to the floats 41 and 42, respectively. The fertilizing position is a position in front of and near the planting position of the seedlings. In addition, rakes (flat plates) 47, 47 are arranged in front of the side float 41 and the center float 42. Other configurations are the same as those in FIG. 2, and thus the same reference numerals are given and the description is omitted. According to such an arrangement, the fertilizing hoses 25 can be routed without interfering with the seedling feed belt 9,
A fertilizing position can be provided near the seedling planting position by the planting rod 20. Moreover, since the leveling area by the floats 41 and 42 is large, the leveling property can be improved. As described above, in the present invention, seedling extrusion
The transmission device for transmitting power to the seedling transfer device and the seedling transfer device is arranged inside the seedling box transfer path, so that no wasteful space is created in the planting section of the seedling transplanter and each device can be rationalized as a whole. The space in the planting portion can be effectively used. In addition, seedling box feeding equipment
Set the drive shaft of the seedling transfer device at a lower position than the drive shaft
At the same time, from the seedling pushing position of the seedling pushing device,
The drive shaft at a lower position. Therefore, the seedling box feeder
The transmission of power to the seedling transfer device does not
Maintenance is easy. In addition, a seedling transfer device and a seedling transfer device
Drive shaft to the seedling transfer device.
Can be made more compact.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明実施例の全体構成を示す側面図である。 【図2】植付け部の一例を示す平面図である。 【図3】その側面図である。 【図4】伝動装置の内部構成の一例を示す図である。 【図5】苗箱搬送路の他の例を示す側面図である。 【図6】植付け部の他の一例を示す平面図である。 【図7】その側面図である。 【図8】フロートの配置例を示す平面図である。 【符号の説明】 B 植付け部 2 植付けユニット 3 苗箱搬送路 4 伝動装置 7 苗箱自動送り装置 8 苗押出し装置 9 苗送りベルト 10 苗搬送装置 11 苗落し装置 12 苗植付け装置[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a side view showing an overall configuration of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing an example of a planting section. FIG. 3 is a side view thereof. FIG. 4 is a diagram showing an example of an internal configuration of a transmission. FIG. 5 is a side view showing another example of the seedling box transport path. FIG. 6 is a plan view showing another example of the planting section. FIG. 7 is a side view thereof. FIG. 8 is a plan view showing an arrangement example of a float. [Explanation of symbols] B planting section 2 Planting unit 3 Seedling box transport path 4 Transmission 7 Automatic seedling box feeder 8 Seedling pushing device 9 Seedling feed belt 10 Seedling transfer device 11 Seedling removal device 12 Seedling planting equipment

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福島 寿美 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農 機株式会社技術部内 (56)参考文献 特開 平4−187011(JP,A) 特開 平5−41913(JP,A) 特開 昭63−63302(JP,A) 特開 昭62−138113(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01C 11/02 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor, Sumi Fukushima 1 Yakura, Tobe-cho, Iyo-gun, Ehime Prefecture, Iseki Agricultural Machinery Co., Ltd. (56) References JP-A-4-187011 (JP, A) JP-A-5 -41913 (JP, A) JP-A-63-63302 (JP, A) JP-A-62-138113 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) A01C 11/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 側面視略U字状の苗箱搬送路に沿って苗
箱を苗箱送り装置により搬送し、前記苗箱搬送路の下部
で苗押出し装置により苗箱のポットから苗を押出し、こ
の押出した苗を苗供給装置により苗植付け装置の苗取り
位置に供給する苗移植機において、前記苗箱搬送路に沿って苗箱送り装置、苗押出し装置、
その苗押出し装置によって押し出された苗を苗横送り装
置に搬送する苗搬送装置、その苗搬送装置の苗を苗横送
り装置上に抜き落とす苗抜き装置をそれぞれ組み付け、 前記苗押出し装置及び苗搬送装置に動力を伝達する伝動
装置を、前記苗箱搬送路の内側に配置し さらに、苗箱送り装置の駆動軸より、苗搬送装置の駆動
軸を低位置に配置すると共に、苗押出し装置の苗押出し
位置より、苗搬送装置の駆動軸を低位置に配置する こと
を特徴とする苗移植機。
(57) [Claims] 1. A seedling along a substantially U-shaped seedling box transport path in a side view.
The box is transported by the seedling box feeder, and the lower part of the seedling box transport path is
The seedlings are extruded from the seedling box pot by the
Of the extruded seedlings by the seedling supply device
In the seedling transplanter feeding to the position,A seedling box feeding device, a seedling pushing device along the seedling box transfer path,
Seedling extruded by the seedling pushing device
Seedling transfer device to transfer the seedlings to the plant
Attach the seedling removal devices to be dropped onto the removal device, SaidSeedling pushing device and seedling transport deviceTransmission to transmit power to
Place the device inside the seedling box transport path, Furthermore, the seedling box feeder is driven by the drive shaft of the seedling box feeder.
Set the shaft at a low position and push the seedling
Position the drive shaft of the seedling transfer device at a lower position than the position thing
A seedling transplanter characterized by the following.
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