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JP3387585B2 - Transfer type ink composition for inkjet recording - Google Patents
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JP3387585B2 - Transfer type ink composition for inkjet recording - Google Patents

Transfer type ink composition for inkjet recording

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JP3387585B2
JP3387585B2 JP29847393A JP29847393A JP3387585B2 JP 3387585 B2 JP3387585 B2 JP 3387585B2 JP 29847393 A JP29847393 A JP 29847393A JP 29847393 A JP29847393 A JP 29847393A JP 3387585 B2 JP3387585 B2 JP 3387585B2
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transfer
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soluble resin
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芙美江 上原
名正 松本
一誠 川端
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Mikuni Color Ltd
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Seiko Epson Corp
Mikuni Color Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、転写型インクジェット
記録装置用のインク組成物に関する。 【0002】 【従来の技術】転写型インクジェット記録は、インクジ
ェット印字ヘッドからインク滴を一旦転写媒体上に吐出
し、このインク滴中の大半の水分を加熱蒸発させて、濃
縮したインクを紙等の記録媒体上に転写するプロセスを
用いており、直接記録媒体にインクを吐出して記録を行
うものに比べ、出力画像の輪郭がシャープになる特徴を
持っている。 【0003】この転写型インクジェット記録に適したイ
ンク組成として、水と染料と多価アルコールから成る例
が、特開昭62ー92849号公報、米国特許第453
8156号明細書等に開示されている。 【0004】しかしながら、これらのインク組成では、
出力画像の輪郭が十分にシャープなものとはいえなかっ
た。 【0005】そこで、直接記録媒体等に印字する直接印
字型インクジェット記録に適したインク組成であり、印
字ヘッドのノズルからのインク吐出安定性、記録媒体上
での定着性、インクの保存安定性の向上を目的とした、
水と着色材と水溶性樹脂を含有する水性記録用インク
(特開昭56−147863号公報、特開平3−134
073号公報等)を転写型インクジェット記録装置に用
いることにより出力画像の輪郭がシャープな転写像を得
ることができた。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
水溶性樹脂含有インク組成物を、転写型インクジェット
記録装置に用いた場合には、以下の様な問題が何等解決
されていない。 【0007】それは以下の点である。 【0008】記録画像の疎密等の印字パターンの差や
一旦インクが吐出されてから転写までの時間の長短によ
る、転写時の転写媒体上へのインク転写残りが発生す
る。 転写媒体上における転写までの短時間の間における保
持インクの移動とそれに伴うインク像の変形がする。 【0009】上記問題点により、常に良好で安定した転
写像を確保することが予想以上に困難であった。 【0010】本発明はこれらの問題を解決するもので、
その目的は、印字パターンやインク吐出から転写までの
時間に影響されずに、転写媒体上で得られたインク像
を、転写残りやインク像の変形がなく、記録媒体上に安
定して転写することが可能な新たな転写型インクジェッ
ト記録用インク組成物を提供することである。 【0011】 【課題を解決するための手段】本発明の転写型インクジ
ェット記録用インク組成物は、少なくとも、水と顔料と
水溶性樹脂と水溶性有機溶媒を含有する転写型インクジ
ェット記録用インク組成物であって、前記水溶性樹脂が
アルカリ剤によって中和されることにより水溶化するア
クリル酸アルキル−(メタ)アクリル酸アルキル−(メ
タ)アクリル酸であって、顔料に対し100重量%以
上、かつインク中に5重量%〜30重量%配合され、さ
らに前記水溶性樹脂と前記水溶性有機溶媒の比が4:1
から1:3であることを特徴とする。 【0012】 【0013】本発明の転写型インクジェット記録用イン
ク組成物は、水溶性樹脂の含有量が顔料に対し100重
量%以上、かつインク中に5重量%〜30重量%である
ことが好ましく、かつ水溶性樹脂と水溶性有機溶媒の比
が4:1から1:3であることが好ましい。 【0014】水溶性樹脂の含有量が前記範囲を下回る場
合には、転写媒体上で溶媒が除去されたインクの粘着性
が不足してしまい、安定した転写が得られず好ましくな
い。また含有量が前記範囲を上回る場合には、インクの
粘度が上昇してしまい、インクをノズルから安定して吐
出することができず好ましくない。 【0015】さらに、水溶性樹脂と水溶性有機溶媒の比
が前記範囲からはずれた場合には、転写媒体上のインク
の粘着性が、インク吐出からの時間経過や、印字パター
ンにより異なってしまい、安定した転写が得られず好ま
しくない。 【0016】本発明によるインクジェット記録用インク
組成物に用いられる成分を以下に詳細に説明する。 【0017】溶媒としては、低粘度であること、安全性
に優れること、取扱が容易であること、コストが安いこ
と、臭気が無いこと等の理由より主に水が用いられる。
インク材料としてはイオン交換、蒸留等の精製工程を経
た純水または超純水が望ましい。 【0018】顔料としては、分散剤等により均一分散が
可能であるものであれば使用できる。 【0019】本発明に用いることができる顔料として
は、有機顔料、無機顔料等が挙げられ、例えば、黒用と
しては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチ
レンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラッ
ク(C.I.ピグメントブラック7)類、または銅、鉄
(C.I.ピグメントブラック11)、酸化チタン等の
無機顔料(及び金属類)、アニリンブラック(C.I.
ピグメントブラック1)等の有機顔料が挙げられる。
更にカラー用としては C.I.ピグメントイエロー1(ファストイエローG)、3、1
2(シ゛スアソ゛イエローAAA)、13、14、17、24、3
4、35、37、42(黄色酸化鉄)、53、55、8
1、83(シ゛スアソ゛イエローHR)、95、97、98、10
0、101、104、108、109、110、11
7、120、138、153、 C.I.ピグメントオレンジ5、13、16、17、3
6、43、51、 C.I.ピグメントレッド1、2、3、5、17、22
(フ゛リリアントファーストスカーレット)、23、31、38、48:2
(ハ゜ーマネントレット゛2B(Ba))、48:2(ハ゜ーマネントレット゛2B(C
a))、48:3(ハ゜ーマネントレット゛2B(Sr))、48:4(ハ゜ーマネ
ントレット゛2B(Mn))、49:1、52:2、53:1、57:1
(フ゛リリアントカーミン6B)、60:1、63:1、63:2、64:
1、81(ロータ゛ミン6Gレーキ)、83、88、101(べん
がら)、104、105、106、108(カト゛ミウムレット
゛)、112、114、122(キナクリト゛ンマセ゛ンタ)、12
3、146、149、166、168、170、17
2、177、178、179、185、190、19
3、209、219、 C.I.ピグメンバイオレット1(ロータ゛ミンレーキ)、3、
5:1、16、19(キナクリト゛ンレット゛)、23、38、 C.I.ピグメントブルー1、2、15(フタロシアニンフ゛ルー
R)、15:1、15:2、15:3(フタロシアニンフ゛ルーG)、1
5:4、15:6(フタロシアニンフ゛ルーE)、16、17:1、5
6、60、63、 C.I.ピグメントグリーン1、4、7、8、10、1
7、18、36、等が使用できる。 【0020】本発明の態様によれば、これらの顔料の
内、水と親和性のよいものが好ましく用いられる。 【0021】その添加量は、0.5〜30重量%が好ま
しいが、さらには1.0〜12重量%が好ましい。粒子
径は25μm以下から用いることができるが、好ましく
は平均粒子径が1μm以下であり、さらに望ましくは平
均粒子径が0.5μm以下である粒子からなる顔料を用
いることが好ましい。 【0022】またこれらの顔料を均一分散するために
は、必要により分散剤を顔料に対し0.5〜200wt
%添加することができ、さらに好ましくは1〜50wt
%、特に好ましくは10〜30wt%添加することがで
き、さらにボールミル等で分散処理されることが望まし
い。 【0023】本発明のインクに用いられる顔料分散用の
分散剤の好ましい例としては、にかわ、ゼラチン、ガゼ
イン、アルブミン、などのタンパク質類;アラビアゴ
ム、トラガントゴムなどの天然ゴム類;サボニンなどの
グルコシド類;アルギン酸及びアルギン酸プロピレング
リコールエステル、アルギン酸トリエタノールアミン、
アルギン酸アンモニウムなどのアルギン酸誘導体;メチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロー
スなどのセルロース誘導体;ポリアクリル酸、スチレン
−アクリル酸等のアクリル系高分子及びこれらの塩;ま
た界面活性剤として、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル等のノニオン系、ナフタレンスルホン酸ホルマリン
縮合物等のアニオン系界面活性剤等が挙げられる。 【0024】また、本発明のインクに用いられる水溶性
樹脂は、アルカリ剤によって中和されることにより水溶
化するものであって、それらの好ましい例としては、ア
クリル酸アルキル−(メタ)アクリル酸、アクリル酸ア
ルキル−(メタ)アクリル酸アルキル−(メタ)アクリ
ル酸、アクリル酸アルキル−スチレン−(メタ)アクリ
ル酸、アクリル酸アルキル−(メタ)アクリル酸アルキ
ル−スチレン−(メタ)アクリル酸、酢酸ビニル−(メ
タ)アクリル酸、塩化ビニル−(メタ)アクリル酸等が
挙げられ、それらから選ばれた1種または複数種を用い
ることができる。 【0025】また本発明に用いられるアルカリ剤は、水
溶液にした場合、ペーハー(pH)がアルカリ性を示す
ものであれば良いが、それらの好ましい例としては、モ
ノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロ
パノールアミン、トリイソプロパノールアミン、アミノ
メチルプロパノール等のアルカノールアミン類、水酸化
ナトリウム、水酸化リチウム等の金属水酸化物、その他
アルキルアミンやモリホリン等が使用でき、中でもモノ
エタノールアミン等のアルカノールアミンが、インクの
安定性等の点から好ましい。 【0026】また本発明に用いられる水溶性有機溶媒と
しては、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等の高沸点低揮発性の多価アルコール類が用いられ、
あるいはそれらのモノエーテル化物、ジエーテル化物、
エステル化物、例えばエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチ
レングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル等が用いられ、その他Nメチル2ピロリドン、1.3
ージメチルイミダゾリジノン、モノエタノールアミン、
N,N−ジメチルエタノールアミン、N,N−ジエチル
エタノールアミン、ジエタノールアミン、N−n−ブチ
ルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、
トリエタノールアミン等の含窒素有機溶剤等の水溶性有
機溶剤を添加することが出来る。 【0027】また必要に応じ、転写媒体とインクとの濡
れ性を得るために界面活性剤を用いることができる。界
面活性剤としては、水溶性のアニオン性、カチオン性、
両性、ノニオン性の界面活性剤を一種類または複数種を
添加できる。 【0028】添加量としては適度な濡れ性を確保する為
に0.5〜10wt%、望ましくは1〜8wt%が必要
である。 【0029】また、記録媒体へのインクの転写性をより
向上させる為に、糖類等の粘着物質を添加することは効
果的である。同様に、転写媒体からの剥離性を向上させ
るためにシリコーン界面活性剤、シリコーン樹脂等を添
加することは転写性の向上に効果的である。 【0030】さらに、転写されたインク像の堅牢性をよ
り向上させる為には、樹脂エマルジョン等の水不溶性の
樹脂成分を添加することは効果的である。 【0031】その他必要に応じて、リン酸二水素カリウ
ム、リン酸水素二ナトリウム等のpH調整剤、防カビ、
防腐、防錆等の目的で安息香酸、ジクロロフェン、ヘキ
サクロロフェン、p−ヒドロキシ安息香酸エステル、エ
チレンジアミン四酢酸(EDTA)、デヒドロ酢酸ナト
リウム、1,2−ベゾチアゾリン−3−オン(プロキセ
ルXLII)、3,4−イソチアゾリン−3−オン等を含
むことができる。 【0032】またインクの乾燥性、定着性の向上を目的
として、エタノール、プロパノール、等の高揮発性のア
ルコール類も少量ならば添加することが出来る。 【0033】このような、本発明の少なくとも水と水溶
性樹脂と水溶性有機溶媒を含むインク組成物では、低い
温度でも柔軟な連続皮膜を作り易く、かつタックが残り
易い性質の水溶性樹脂と、低揮発性でかつ水溶性樹脂と
の親和性の良い水溶性有機溶媒を含有することにより、
転写媒体上のインク像中の水分を除去すると、インク吐
出後経過時間や印字パターンによらず一様な粘着性を得
ることができる。その結果、転写媒体上のインク像を記
録媒体に転写残りや像変形がない安定した転写が可能に
なる。 【0034】 【実施例】本発明を以下の実施例によってさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。 【0035】本発明の転写型インクジェット記録用イン
ク組成物の製造は、まず顔料と水溶性樹脂を主成分とす
る顔料分散液を製造する第1工程と、得られた顔料分散
液に水溶性有機溶媒、水等を添加する第2工程の2工程
で行った。しかしながらこれに限定されるものではな
く、1工程でインク組成物を製造しても構わないし、3
工程以上でインク組成物を製造しても構わない。 【0036】第1工程で製造された顔料分散液物の組成
を表1に示す。 【0037】 【表1】 【0038】第1工程での顔料分散液の製造は以下の手
順で行ったがこれに限定されるものではない。 【0039】まず、着色剤、分散剤、その他の成分を、
適当な分散機(例えばボールミル、サンドミル、アトラ
イター、ロールミル、アジテーターミル、ヘンシャルミ
キサー、コロイドミル、ジェットミル、オングミル、超
音波ホモジナイザー等)で混合分散する。 【0040】その後、目詰まりの原因となる粗大粒子及
び異物を除去するために濾過(好ましくは金属フィルタ
ー、メンブランフィルター等を用いた減圧または加圧濾
過)または、遠心分離を行うことが好ましい。 【0041】次に第1工程で製造された顔料分散液物を
用いて、第2工程で製造されたインク組成物の実施例を
表2に示す。 【0042】 【表2】【0043】第2工程でのインク組成物の製造は、以下
の手順で行ったがこれに限定されるものではない。 【0044】第1工程で得られた顔料分散液に、水溶性
有機溶媒を添加し、更に混合攪拌し完全に均一混合させ
る。この時水溶性樹脂を更に添加しても構わない。そこ
へ残りの水、及び必要により添加される樹脂エマルジョ
ン、糖類、界面活性剤、その後防腐剤等の添加物を加
え、均一混合するまで攪拌する。さらにそのインクを第
1工程と同様に濾過または遠心分離を行い、ゴミ及び粗
大粒子を除去し記録用インクを得た。最後にもう一度濾
過操作を行うことは不純物の混入防止に効果的である。 【0045】またインク組成物の比較例を表3に示す。 【0046】 【表3】【0047】さらに各比較例の実施例との差異を以下に
示す。 【0048】インク比較例1、2 水溶性樹脂の含有量が顔料に対し100wt%未満であ
るインク組成を、実施例と同様な方法で調製しインクと
した。 【0049】インク比較例3 水溶性樹脂の含有量が5wt%未満であるインク組成
を、実施例と同様な方法で調製しインクとした。 【0050】インク比較例4 水溶性樹脂の含有量が30wt%を超えるインク組成
を、実施例と同様な方法で調製しインクとした。 【0051】インク比較例5 水溶性有機溶媒を、水溶性樹脂に対する比で1/4を下
回って含有したインク組成を、実施例と同様な方法で調
製しインクとした。 【0052】インク比較例6 水溶性有機溶媒を、水溶性樹脂に対する比で3/1を超
えて含有したインク組成を、実施例と同様な方法で調製
しインクとした。 【0053】実施例及び比較例のインク中の顔料含有量
(重量%)、インク中の水溶性樹脂含有量(重量%(第
1工程で添加した水溶性樹脂のインク中の量を換算した
実施例及び比較例と、それに第2工程で添加した水溶性
樹脂を加えた実施例及び比較例がある。))、水溶性樹
脂の顔料に対する比(重量%)、水溶性樹脂と有機溶媒
の比を表4に示す。 【0054】 【表4】【0055】次に上記の各インクを用い、以下に説明す
る転写型インクジェット記録装置にて印字試験を行っ
た。尚、本記録装置は、特開昭62−92849号公報
に開示されている記録装置と同様な基本構成を用いたも
のである。 【0056】図1は、本発明の実施例に用いた転写型イ
ンクジェット記録装置の構成を示す斜視図である。図2
は断面図である。転写媒体である転写ドラム1の周囲
に、回転方向上流側からインクジェット記録ヘッド2、
転写手段であるバックアップローラ3が順次配置されて
いる。また、転写ドラム1の内部には加熱手段が配置さ
れ、転写媒体の表面温度を制御している。本実施例で
は、表面温度は80℃とした。 【0057】以下に上記の転写型インクジェット記録装
置を用いて、本発明のインク組成物と比較例のインク組
成物の印字試験を行った結果を示す。 【0058】評価条件は以下の通りである。 吐出から転写までの時間 最長部:10秒 最短部: 2秒 印字パターン ベタ 1ドット連続ライン、 1ドットおきの点線、 評価基準は以下の通りである。 ○:転写残り、像変形がなく転写できる。 △:転写残り、像変形が一部に発生する。 ×:転写残り、または像変形が発生する。 【0059】上記の評価条件及び判定基準に基づき、イ
ンク組成物実施例1〜9、インク組成物比較例1〜6を
用いて、転写型インクジェット記録装置にて評価を行っ
た結果を表5に示す。 【0060】 【表5】 【0061】表5に示したごとく、本発明のインク組成
物を用いた場合、インク吐出後の経過時間、印字パター
ンによらずインク像を記録媒体に転写残りがなく転写で
きた。 【0062】それに対し、インク比較例1、2、3、
5、6をもちいたものは、転写効率においては経過時
間、印字パターンによって転写効率に差が生じてしま
い、良好な転写効率が得られなかった。また比較例4
は、インクが安定して吐出できなかった。 【0063】以上の結果は、本発明のインク組成物が、
低温でも柔軟な連続皮膜を作り易くタックが残る特性を
有す水溶性樹脂と水溶性有機溶媒を最適量で含有するこ
とにより、インク吐出後経過時間や印字パターンによら
ず一様な粘着性を有するインク像が転写媒体上で形成で
きるので、転写媒体上のインク像を記録媒体に転写残り
や像変形がなく転写できるという新規な効果により得ら
れたものである。 【0064】 【発明の効果】以上説明したように本発明のインクジェ
ット記録用インク組成物は、低温でも柔軟な連続皮膜を
作り易くタックが残る特性を有す水溶性樹脂と水溶性有
機溶媒を最適量で含有することにより、溶媒が除去され
ることにより、インク吐出後経過時間や印字パターンに
よらず、転写媒体上のインク像を記録媒体に転写残りや
像変形がなく転写できるという効果を有する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink composition for a transfer type ink jet recording apparatus. 2. Description of the Related Art In transfer-type ink jet recording, ink droplets are temporarily ejected from an ink jet print head onto a transfer medium, and most of the water contained in the ink droplets is heated and evaporated. It uses a process of transferring images onto a recording medium, and has a feature that the outline of an output image is sharper than that in which recording is performed by directly discharging ink onto a recording medium. [0003] As an ink composition suitable for the transfer type ink jet recording, an example comprising water, a dye and a polyhydric alcohol is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-92849 and US Patent No. 453.
No. 8156 and the like. However, in these ink compositions,
The outline of the output image was not sufficiently sharp. Therefore, the ink composition is suitable for direct printing type ink jet recording for printing directly on a recording medium or the like, and has stability of ink discharge from nozzles of a print head, fixability on a recording medium, and storage stability of ink. For the purpose of improvement,
Aqueous recording inks containing water, a colorant and a water-soluble resin (JP-A-56-147683, JP-A-3-134)
No. 073) for a transfer type ink jet recording apparatus, a transfer image having a sharp outline of an output image could be obtained. However, when the conventional water-soluble resin-containing ink composition is used in a transfer type ink jet recording apparatus, the following problems have not been solved at all. [0007] It is the following points. [0008] Ink transfer residue on a transfer medium at the time of transfer occurs due to a difference in print pattern such as density of a recorded image and the length of time from when ink is ejected until transfer. The movement of the retained ink for a short time until the transfer on the transfer medium and the deformation of the ink image are caused. Due to the above problems, it has been more difficult than expected to always ensure a good and stable transfer image. The present invention solves these problems,
The purpose is to stably transfer the ink image obtained on the transfer medium to the recording medium without any transfer residue or deformation of the ink image, without being affected by the print pattern or the time from ink discharge to transfer. It is an object of the present invention to provide a new transfer-type ink jet recording ink composition which is capable of performing the above. [0011] The ink composition for transfer-type ink jet recording of the present invention comprises at least water, a pigment, a water-soluble resin and a water-soluble organic solvent. An alkyl acrylate-alkyl (meth) acrylate- (meth) acrylic acid which is made water-soluble by neutralizing the water-soluble resin with an alkali agent, and is 100% by weight or more based on the pigment, and 5% by weight to 30% by weight in the ink, and the ratio of the water-soluble resin to the water-soluble organic solvent is 4: 1.
From 1: 3. In the ink composition for transfer type ink jet recording of the present invention, the content of the water-soluble resin is preferably 100% by weight or more based on the pigment and 5% by weight to 30% by weight in the ink. The ratio of the water-soluble resin to the water-soluble organic solvent is preferably from 4: 1 to 1: 3. If the content of the water-soluble resin is less than the above range, the tackiness of the ink from which the solvent has been removed on the transfer medium is insufficient, and stable transfer cannot be obtained, which is not preferable. On the other hand, if the content exceeds the above range, the viscosity of the ink increases, which is not preferable because the ink cannot be stably ejected from the nozzles. Further, when the ratio of the water-soluble resin to the water-soluble organic solvent is out of the above range, the adhesiveness of the ink on the transfer medium varies depending on the time elapsed from the ink ejection and the printing pattern. It is not preferable because stable transfer cannot be obtained. The components used in the ink composition for ink jet recording according to the present invention will be described in detail below. As the solvent, water is mainly used because of its low viscosity, excellent safety, easy handling, low cost, and no odor.
As the ink material, pure water or ultrapure water that has undergone a purification step such as ion exchange or distillation is desirable. As the pigment, any pigment that can be uniformly dispersed by a dispersant or the like can be used. Examples of the pigments usable in the present invention include organic pigments and inorganic pigments. For example, carbon blacks such as furnace black, lamp black, acetylene black and channel black (C.I. Pigment Black 7), inorganic pigments (and metals) such as copper, iron (CI Pigment Black 11) and titanium oxide, and aniline black (CI.
And organic pigments such as CI Pigment Black 1).
Further, C.I. I. Pigment Yellow 1 (Fast Yellow G), 3, 1
2 (See Aso Yellow AAA), 13, 14, 17, 24, 3
4, 35, 37, 42 (yellow iron oxide), 53, 55, 8
1, 83 (Diaso Aso Yellow HR), 95, 97, 98, 10
0, 101, 104, 108, 109, 110, 11
7, 120, 138, 153, C.I. I. Pigment Orange 5, 13, 16, 17, 3
6, 43, 51, C.I. I. Pigment Red 1, 2, 3, 5, 17, 22
(Frilliant First Scarlet), 23, 31, 38, 48: 2
(Powermantlet 2B (Ba)), 48: 2 (Powermantlet 2B (C)
a)), 48: 3 (power mantlet 2B (Sr)), 48: 4 (power mantlet 2B (Mn)), 49: 1, 52: 2, 53: 1, 57: 1
(Furyant Carmine 6B), 60: 1, 63: 1, 63: 2, 64:
1, 81 (Rotamin 6G lake), 83, 88, 101 (Bengara), 104, 105, 106, 108 (Catmium let), 112, 114, 122 (Kinakuri masenta), 12
3, 146, 149, 166, 168, 170, 17
2, 177, 178, 179, 185, 190, 19
3, 209, 219, C.I. I. Pigment Violet 1 (Rota Min Lake), 3,
5: 1, 16, 19 (Quinacritonlet), 23, 38, C.I. I. Pigment Blue 1, 2, 15 (phthalocyanine blue
R), 15: 1, 15: 2, 15: 3 (phthalocyanine blue G), 1
5: 4, 15: 6 (phthalocyanine pure E), 16, 17: 1, 5
6, 60, 63, C.I. I. Pigment Green 1, 4, 7, 8, 10, 1
7, 18, 36, etc. can be used. According to the embodiment of the present invention, among these pigments, those having good affinity for water are preferably used. The amount of addition is preferably 0.5 to 30% by weight, more preferably 1.0 to 12% by weight. Although the particle diameter can be used from 25 μm or less, it is preferable to use a pigment comprising particles having an average particle diameter of 1 μm or less, more preferably 0.5 μm or less. In order to uniformly disperse these pigments, if necessary, a dispersant is added to the pigment in an amount of 0.5 to 200 wt.
%, More preferably 1 to 50 wt.
%, Particularly preferably 10 to 30% by weight, and it is desirable that they are further dispersed by a ball mill or the like. Preferred examples of the dispersant for dispersing the pigment used in the ink of the present invention include proteins such as glue, gelatin, casein, albumin; natural rubbers such as gum arabic and tragacanth; glucosides such as savonin. Alginic acid and propylene glycol alginate, triethanolamine alginate;
Alginic acid derivatives such as ammonium alginate; cellulose derivatives such as methylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, and ethylhydroxyethylcellulose; acrylic polymers such as polyacrylic acid and styrene-acrylic acid; and salts thereof; Examples include nonionic surfactants such as ethylene alkyl ethers and anionic surfactants such as naphthalenesulfonic acid formalin condensate. The water-soluble resin used in the ink of the present invention becomes water-soluble by being neutralized by an alkali agent. Preferred examples thereof include alkyl acrylate- (meth) acrylic acid. , Alkyl acrylate-alkyl (meth) acrylate- (meth) acrylic acid, alkyl acrylate-styrene- (meth) acrylic acid, alkyl acrylate-alkyl (meth) acrylate-styrene- (meth) acrylic acid, acetic acid Examples thereof include vinyl- (meth) acrylic acid and vinyl chloride- (meth) acrylic acid, and one or more kinds selected from them can be used. The alkaline agent used in the present invention is not particularly limited as long as it has an alkaline pH when converted to an aqueous solution. Preferred examples thereof include monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine and triethanolamine. Alkanolamines such as monoisopropanolamine, diisopropanolamine, triisopropanolamine and aminomethylpropanol, metal hydroxides such as sodium hydroxide and lithium hydroxide, other alkylamines and morpholine can be used, among which monoethanolamine etc. Is preferred from the viewpoint of the stability of the ink and the like. Examples of the water-soluble organic solvent used in the present invention include glycerin, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, hexylene glycol, polyethylene glycol, and polypropylene glycol. Polyhydric alcohols are used,
Or their monoetherified, dietherified,
Esterified products, for example, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, and the like, and N-methyl-2-pyrrolidone, 1.3
-Dimethylimidazolidinone, monoethanolamine,
N, N-dimethylethanolamine, N, N-diethylethanolamine, diethanolamine, Nn-butyldiethanolamine, triisopropanolamine,
A water-soluble organic solvent such as a nitrogen-containing organic solvent such as triethanolamine can be added. If necessary, a surfactant can be used to obtain wettability between the transfer medium and the ink. As surfactants, water-soluble anionic, cationic,
One or more amphoteric or nonionic surfactants can be added. The amount of addition should be 0.5 to 10% by weight, preferably 1 to 8% by weight in order to secure appropriate wettability. In order to further improve the transferability of the ink to the recording medium, it is effective to add a sticky substance such as a saccharide. Similarly, adding a silicone surfactant, a silicone resin, or the like to improve the releasability from the transfer medium is effective in improving the transferability. Further, in order to further improve the robustness of the transferred ink image, it is effective to add a water-insoluble resin component such as a resin emulsion. In addition, if necessary, pH adjusters such as potassium dihydrogen phosphate and disodium hydrogen phosphate, fungicides,
Benzoic acid, dichlorophen, hexachlorophen, p-hydroxybenzoic acid ester, ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), sodium dehydroacetate, 1,2-bezothiazolin-3-one (Proxel XLII), 3 , 4-isothiazolin-3-one and the like. For the purpose of improving the drying and fixing properties of the ink, highly volatile alcohols such as ethanol and propanol can be added in a small amount. In the ink composition of the present invention containing at least water, a water-soluble resin and a water-soluble organic solvent, it is easy to form a flexible continuous film even at a low temperature, and the water-soluble resin has a property that tack tends to remain. By containing a water-soluble organic solvent with low volatility and good affinity with water-soluble resin,
When moisture in the ink image on the transfer medium is removed, uniform adhesiveness can be obtained regardless of the elapsed time after ink ejection or the print pattern. As a result, stable transfer of the ink image on the transfer medium to the recording medium without residual transfer or image deformation becomes possible. The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, but it should not be construed that the invention is limited thereto. The production of the ink composition for transfer type ink jet recording according to the present invention comprises a first step of producing a pigment dispersion containing a pigment and a water-soluble resin as main components, and adding a water-soluble organic compound to the obtained pigment dispersion. This was performed in two steps of a second step in which a solvent, water and the like were added. However, the present invention is not limited to this, and the ink composition may be manufactured in one step.
The ink composition may be manufactured through the above steps. Table 1 shows the composition of the pigment dispersion produced in the first step. [Table 1] The production of the pigment dispersion in the first step was carried out according to the following procedure, but is not limited thereto. First, a coloring agent, a dispersant, and other components are
Mix and disperse with an appropriate dispersing machine (for example, ball mill, sand mill, attritor, roll mill, agitator mill, Henshal mixer, colloid mill, jet mill, ong mill, ultrasonic homogenizer, etc.). Thereafter, it is preferable to carry out filtration (preferably filtration under reduced pressure or pressure using a metal filter, a membrane filter or the like) or centrifugation in order to remove coarse particles and foreign substances which cause clogging. Next, Table 2 shows examples of the ink composition produced in the second step using the pigment dispersion produced in the first step. [Table 2] The production of the ink composition in the second step was performed according to the following procedure, but is not limited thereto. A water-soluble organic solvent is added to the pigment dispersion obtained in the first step, and the mixture is further stirred and thoroughly mixed. At this time, a water-soluble resin may be further added. The remaining water and, if necessary, additives such as a resin emulsion, a saccharide, a surfactant, and a preservative are added, and the mixture is stirred until it is uniformly mixed. The ink was filtered or centrifuged in the same manner as in the first step to remove dust and coarse particles to obtain a recording ink. Finally, performing the filtration operation once more is effective in preventing the contamination of impurities. Table 3 shows comparative examples of the ink compositions. [Table 3] Further, differences between the comparative examples and the examples are shown below. Inks Comparative Examples 1 and 2 Inks having a water-soluble resin content of less than 100 wt% with respect to the pigment were prepared in the same manner as in the Examples to obtain inks. Ink Comparative Example 3 An ink composition having a water-soluble resin content of less than 5 wt% was prepared in the same manner as in the example, to obtain an ink. Ink Comparative Example 4 An ink composition having a water-soluble resin content of more than 30% by weight was prepared in the same manner as in the example, to obtain an ink. Comparative Ink Example 5 An ink composition containing a water-soluble organic solvent in a ratio of less than 1 / of the water-soluble resin was prepared in the same manner as in the example, to obtain an ink. Ink Comparative Example 6 An ink composition containing a water-soluble organic solvent in a ratio exceeding 3/1 with respect to a water-soluble resin was prepared in the same manner as in the example, to obtain an ink. The pigment content (% by weight) in the inks of the Examples and Comparative Examples and the water-soluble resin content in the ink (% by weight (the amount of the water-soluble resin added in the first step was converted to the amount in the ink) Examples and Comparative Examples, and Examples and Comparative Examples in which the water-soluble resin added in the second step was added.)), The ratio of the water-soluble resin to the pigment (% by weight), and the ratio of the water-soluble resin to the organic solvent Are shown in Table 4. [Table 4] Next, a printing test was performed using each of the inks described above with a transfer type ink jet recording apparatus described below. This recording apparatus uses the same basic configuration as that of the recording apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-92949. FIG. 1 is a perspective view showing the structure of a transfer type ink jet recording apparatus used in an embodiment of the present invention. FIG.
Is a sectional view. An ink jet recording head 2 is arranged around a transfer drum 1 as a transfer medium from an upstream side in a rotational direction.
A backup roller 3 serving as a transfer unit is sequentially arranged. A heating unit is disposed inside the transfer drum 1 to control the surface temperature of the transfer medium. In this embodiment, the surface temperature was set to 80 ° C. The results of printing tests of the ink composition of the present invention and the ink composition of the comparative example using the above-described transfer type ink jet recording apparatus are shown below. The evaluation conditions are as follows. Longest part from discharge to transfer: 10 seconds Minimum part: 2 seconds Print pattern solid 1 dot continuous line, alternate dotted line, evaluation criteria are as follows. :: Transfer can be performed without transfer residue and image deformation. Δ: Transfer residue and image deformation occur partially. X: Transfer residue or image deformation occurs. Based on the above evaluation conditions and criteria, the results of evaluation using a transfer type ink jet recording apparatus using the ink composition examples 1 to 9 and the ink composition comparative examples 1 to 6 are shown in Table 5. Show. [Table 5] As shown in Table 5, when the ink composition of the present invention was used, the ink image could be transferred to the recording medium without any transfer residue irrespective of the elapsed time after the ink ejection and the print pattern. On the other hand, Comparative Examples 1, 2, 3 and
In the case of using Nos. 5 and 6, the transfer efficiency differs depending on the elapsed time and the print pattern in transfer efficiency, and good transfer efficiency could not be obtained. Comparative Example 4
Indicates that the ink could not be stably ejected. The above results indicate that the ink composition of the present invention
Contains an optimal amount of a water-soluble resin and a water-soluble organic solvent that have the property of easily forming a flexible continuous film and leaving tack even at low temperatures, ensuring uniform adhesiveness regardless of the elapsed time after ink ejection or the printing pattern. Since the ink image can be formed on the transfer medium, the ink image on the transfer medium can be transferred to the recording medium without residual transfer or image deformation, which is a novel effect obtained. As described above, the ink composition for ink-jet recording of the present invention is optimally prepared from a water-soluble resin and a water-soluble organic solvent having a property of easily forming a flexible continuous film even at a low temperature and having a tackiness. By containing in an amount, by removing the solvent, the ink image on the transfer medium can be transferred to the recording medium without residual transfer or image deformation, regardless of the elapsed time after the ink ejection or the print pattern. .

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施例のインク組成例の評価に用いた
転写型インクジェット記録装置の構成を示す斜視図であ
る。 【図2】本発明の実施例のインク組成例の評価に用いた
転写型インクジェット記録装置の構成を示す断面図であ
る。 【符号の説明】 1 :転写ドラム(転写媒体) 2 :記録ヘッド 3 :バックアップローラー 5 :インク像 6 :記録紙(記録媒体) 21 :インクタンク 50 :インク画像
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a transfer type ink jet recording apparatus used for evaluating an ink composition example of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a transfer type ink jet recording apparatus used for evaluating an ink composition example of an example of the present invention. [Explanation of Signs] 1: transfer drum (transfer medium) 2: recording head 3: backup roller 5: ink image 6: recording paper (recording medium) 21: ink tank 50: ink image

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 名正 兵庫県姫路市御国野町国分寺138番地1 御国色素株式会社内 (72)発明者 川端 一誠 兵庫県姫路市御国野町国分寺138番地1 御国色素株式会社内 (72)発明者 本丸 昌代 兵庫県姫路市御国野町国分寺138番地1 御国色素株式会社内 (56)参考文献 特開 平5−255624(JP,A) 特開 平5−255623(JP,A) 特開 平7−148917(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C09D 11/00 - 11/20 B41J 2/01 B41M 5/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Naomasa Matsumoto 138-1, Kokubunji, Okuninocho, Himeji-shi, Hyogo Prefecture Inside the Mikuni Pigment Co., Ltd. Dye Co., Ltd. (72) Inventor Masayo Honmaru 138-1, Kokubunji, Okunino-cho, Himeji-shi, Hyogo Pref. Ogoku Dye Co., Ltd. (56) References JP-A-5-255624 (JP, A) JP, A) JP-A-7-148917 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C09D 11/00-11/20 B41J 2/01 B41M 5/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 少なくとも、水と顔料と水溶性樹脂と水
溶性有機溶媒を含有する転写型インクジェット記録用イ
ンク組成物であって、前記水溶性樹脂がアルカリ剤によ
って中和されることにより水溶化するアクリル酸アルキ
ル−(メタ)アクリル酸アルキル−(メタ)アクリル酸
であって、顔料に対し100重量%以上、かつインク中
に5重量%〜30重量%配合され、さらに前記水溶性樹
脂と前記水溶性有機溶媒の比が4:1から1:3である
ことを特徴とする転写型インクジェット記録用インク組
成物。
(57) [Claim 1] An ink composition for transfer type ink jet recording comprising at least water, a pigment, a water-soluble resin and a water-soluble organic solvent, wherein the water-soluble resin is an alkaline agent. Alkyl acrylate-alkyl (meth) acrylic acid- (meth) acrylic acid which becomes water-soluble by being neutralized, and is incorporated in an ink in an amount of 100% by weight or more and 5% to 30% by weight in the ink. Wherein the ratio of the water-soluble resin to the water-soluble organic solvent is from 4: 1 to 1: 3.
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