JP3392222B2 - Metal strip tension measuring device - Google Patents
Metal strip tension measuring deviceInfo
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- measuring device
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/06—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring tension or compression
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯等の金属ストリッ
プの張力測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、冷間タンデム圧延機のスタン
ド間に設けられる張力計は、図４に示すように、金属ス
トリップ１をガイドするデフレクタロール２，３間に設
けられた１本のセンシングロール４の軸受４ａを支持す
る軸受台５の下部に取付けられたロードセル６を用い
て、センシングロール４にかかる下向きの力を検出する
方式が一般的である（たとえば、特開平４−262215号公
報参照）。
【０００３】これらのデフレクタロール２，３の軸受２
ａ，３ａおよびセンシングロール４の軸受台５はそれぞ
れ、図示のように個別の支持架台７，８，９によって固
定されている。それゆえ、これらの部品を交換する場合
は取付け台から個々に取り外して交換し、その都度、圧
延機内部とかスタンド間で芯出し調整を行うのである
が、測定精度を保証する上で各ロールの芯出しに数十μ
m 台もの精度が要求されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、張力計
が設置される圧延機内部あるいはスタンド間は極めて悪
い環境であり、かつ圧延設備の構造上センシングロール
に大きな巻付角を確保できないことから、上記したよう
なロール芯出し精度を確保するための調整には極めて困
難を伴うという問題があった。
【０００５】また、センシングロール、デフレクタロー
ルはそれぞれ個別の取付け台に設置されている関係上、
個々のロールの経時変化によって据付け精度に誤差が生
じやすく、それがそのまま測定誤差となって圧延制御上
に大きな支障を来す原因になっていた。本発明は、上記
のような従来技術の有する課題を解決した金属ストリッ
プの張力測定装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧延ラインに
取付けられて金属ストリップの張力を測定する装置であ
って、金属ストリップをガイドする２本のデフレクタロ
ールと、これらデフレクタロールの間に設置され、支持
アームを介して傾動自在とされる１本のセンシングロー
ルと、このセンシングロールにかかる金属ストリップの
下向きの荷重を検出するロードセルとを、ユニットベー
スに一体的に組み込んでなることを特徴とする金属スト
リップの張力測定装置である。
【０００７】
【作 用】本発明によれば、１本のセンシングロールと
２本のデフレクタロールとロードセルとを一体化して、
１個のユニットベースに組み込んで構成するようにした
ので、経時変化による据付け精度の誤差が生じることが
ない。また、ユニットベースごとにロール交換を行うこ
とができるから、交換されたユニットベースのセンシン
グロールの巻付角の調整をロールショップなどでオフラ
インで行うことができ、これによって芯出し調整を高い
精度で行うことができる。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明の実施例について、図面を参
照して詳しく説明する。図１は、本発明の実施例を示す
側面図であり、図２はそのＡ−Ａ矢視断面図である。な
お、図中において、従来例と同一部材は同一符号を付し
て説明を省略する。
【０００９】図において、10はユニットベースで、２本
のデフレクタロール２，３および１本のセンシングロー
ル４を一体的に組み込んで支持する。11は一方のデフレ
クタロール２の軸受２ａを支持する軸受台、12はもう一
方のデフレクタロール３の軸受３ａを支持する軸受台で
ある。13はセンシングロール４の軸受台５をヒンジ14に
よって傾動自在とされる支持アーム15を支持する支持架
台である。この軸受台５とユニットベース10との間には
ロードセル６が取付けられる。このロードセル６の取付
け高さはシム17によって調整される。
【００１０】これら３本のロール２，３，４の高さは、
常に所定の巻付角が保持されるような位置関係で組み込
まれており、左右のユニットベース10，10は結合部材16
によって一体的に結合される。このように、本発明の張
力測定装置20はユニットベース10に一体的に組み込まれ
て構成されることにより、以下のような特徴を有してい
る。
【００１１】すなわち、３本のロール２，３，４は、常
にロール径が同一になるように管理されるので、ロール
研磨に伴ってロール径が変化することがあっても、ロー
ドセル６下部のシム17の高さを調整するのみで、芯出し
や巻付角の調整が可能である。これによって、シム調整
の時間が低減されるとともに芯出し時間が短縮でき、こ
れによって誤差の発生が未然に防止される。
【００１２】特に前後のデフレクタロール２，３の位置
関係が不変であるので、芯出し時にはセンシングロール
４と２本のデフレクタロール２，３のいずれか一方との
相対位置を確認するのみで、芯出し調整を完了すること
ができる。このような芯出し作業は、本発明の張力測定
装置20がユニット化されていることから、すべてオフラ
インで行うことが可能である。
【００１３】図３は、本発明の張力測定装置20をタンデ
ム圧延機のスタンド18、19の間に設置した例を示すもの
である。張力測定装置20は、図示のように一体的なユニ
ットとしてハウジング18ａ内に組み付けられ、交換する
ときはそのユニットの状態でハウジング18ａから抜き出
され、あらかじめ組み立て調整を終えているユニットと
交換される。
【００１４】一方、取り外されたユニットはロールショ
ップ等においてオフラインで芯出し調整がなされた上
で、つぎの交換タイミングまで待機させておく。これに
よって、従来、圧延機内部やスタンド間においてオンラ
インでなされていたユニットの分解組み立てや芯出しに
要する時間を大幅に節減することができる。なお、前出
図３のタンデム圧延機への取付け例では、スタンド18、
19間の前スタンド18のハウジング18ａに設置した例を示
したが、スタンド間に限られるものではなくミル入側あ
るいは出側に設置することもでき、あるいは単スタンド
の圧延機の場合でも容易に取付けることが可能である。
要は取り合い上、センシングロールの巻付角を十分に大
きくとれない箇所であれば有効に作用することが可能で
ある。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
１本のセンシングロールとその前後の２本のデフレクタ
ロールおよびロードセルとを一体的にユニット化し、か
つユニット単位でロール交換を行うようにして、オフラ
インで芯出し調整を行うことができるから、金属ストリ
ップの張力の測定精度を高めることができる。
【００１６】また、組み立て調整したユニットを予備と
して保管することができるから、ロール交換時間を短縮
することが可能である。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for measuring the tension of a metal strip such as a steel strip. 2. Description of the Related Art For example, as shown in FIG. 4, a tension meter provided between stands of a cold tandem rolling mill is one provided between deflector rolls 2 and 3 for guiding a metal strip 1. In general, a downward force applied to the sensing roll 4 is detected by using a load cell 6 attached to a lower part of a bearing base 5 that supports a bearing 4a of the sensing roll 4 (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-262215). Reference). The bearings 2 of these deflector rolls 2 and 3
The a and 3a and the bearing base 5 of the sensing roll 4 are fixed by individual support bases 7, 8, and 9 as shown in the figure. Therefore, when replacing these parts, they must be individually removed from the mounting table and replaced.Each time, the centering adjustment is performed inside the rolling mill or between the stands. Dozens of μ for centering
Accuracy of m units is required. [0004] However, the environment inside the rolling mill in which the tensiometer is installed or between stands is extremely bad, and a large winding angle cannot be secured on the sensing roll due to the structure of the rolling equipment. Therefore, there is a problem that the adjustment for ensuring the roll centering accuracy as described above is extremely difficult. [0005] In addition, since the sensing roll and the deflector roll are installed on separate mounting tables, respectively.
An error in the installation accuracy is likely to occur due to a change with time of each roll, which directly becomes a measurement error and causes a great obstacle to rolling control. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a metal strip tension measuring apparatus which solves the above-mentioned problems of the prior art. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is an apparatus for measuring the tension of a metal strip mounted on a rolling line, comprising two deflector rolls for guiding the metal strip, and a combination of these deflector rolls. A single sensing roll, which is installed between them and is tiltable via a support arm, and a load cell for detecting a downward load on a metal strip applied to the sensing roll, are integrally incorporated in a unit base. It is a tension measuring apparatus of a metal strip characterized by the above-mentioned. According to the present invention, one sensing roll, two deflector rolls and a load cell are integrated,
Since it is configured to be incorporated in one unit base, there is no occurrence of an error in the installation accuracy due to aging. In addition, since the roll can be changed for each unit base, the winding angle of the replaced unit base sensing roll can be adjusted off-line at a roll shop or the like, thereby enabling centering adjustment with high accuracy. It can be carried out. Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. In the drawings, the same members as those of the conventional example are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a unit base, which integrally supports two deflector rolls 2 and 3 and one sensing roll 4 and supports them. Reference numeral 11 denotes a bearing stand for supporting the bearing 2a of one deflector roll 2, and reference numeral 12 denotes a bearing stand for supporting the bearing 3a of the other deflector roll 3. Reference numeral 13 denotes a support base that supports a support arm 15 that allows the bearing base 5 of the sensing roll 4 to be tilted by a hinge 14. A load cell 6 is mounted between the bearing base 5 and the unit base 10. The mounting height of the load cell 6 is adjusted by the shim 17. [0010] The height of these three rolls 2, 3, 4 is
The unit bases 10 and 10 on the left and right are assembled so that a predetermined winding angle is always maintained.
Are joined together. As described above, the tension measuring device 20 of the present invention has the following features by being integrally incorporated into the unit base 10. That is, since the three rolls 2, 3, and 4 are managed so that the roll diameters are always the same, even if the roll diameters change with the roll polishing, the lower part of the load cell 6 can be controlled. The centering and the winding angle can be adjusted only by adjusting the height of the shim 17. As a result, the time for shim adjustment can be reduced and the centering time can be shortened, thereby preventing an error from occurring. In particular, since the positional relationship between the front and rear deflector rolls 2 and 3 is invariable, only the relative position between the sensing roll 4 and one of the two deflector rolls 2 and 3 is checked at the time of centering. The dispensing adjustment can be completed. Since such a centering operation is unitized, the tension measuring device 20 of the present invention can be all performed off-line. FIG. 3 shows an example in which the tension measuring device 20 of the present invention is installed between stands 18 and 19 of a tandem rolling mill. The tension measuring device 20 is assembled into the housing 18a as an integral unit as shown in the figure, and when it is replaced, the tension measuring device 20 is pulled out of the housing 18a in the state of the unit and replaced with a unit that has been assembled and adjusted in advance. . On the other hand, the removed unit is adjusted off-line in a roll shop or the like, and then waits until the next replacement timing. As a result, the time required for disassembling and assembling and centering the unit, which has conventionally been done online inside the rolling mill or between stands, can be greatly reduced. In addition, in the example of attachment to the tandem rolling mill shown in FIG.
Although the example in which it is installed in the housing 18a of the front stand 18 between 19 is shown, it is not limited to between the stands, it can be installed on the entrance or exit side of the mill, or even in the case of a single stand rolling mill It is possible to install.
In short, it is possible to operate effectively in a location where the winding angle of the sensing roll cannot be made sufficiently large. As described above, according to the present invention,
Since one sensing roll, two deflector rolls before and after the sensing roll, and a load cell are integrally unitized and the rolls are exchanged in units, the centering adjustment can be performed off-line. The measurement accuracy of the tension of the sheet can be improved. Further, since the assembled and adjusted units can be stored as spares, it is possible to reduce the time required for exchanging rolls.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】本発明の張力測定装置の設置例を示す側面図で
ある。
【図４】従来例を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 金属ストリップ
２，３ デフレクタロール
４ センシングロール
５ 軸受台
６ ロードセル
10 ユニットベース
11，12 軸受台
13 支持台
14 ヒンジ
15 支持アーム
16 結合部材
17 シム
20 張力測定装置BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1; FIG. 3 is a side view showing an installation example of the tension measuring device of the present invention. FIG. 4 is a side view showing a conventional example. [Description of Signs] 1 Metal strip 2, 3 Deflector roll 4 Sensing roll 5 Bearing base 6 Load cell 10 Unit base 11, 12 Bearing base 13 Support base 14 Hinge 15 Support arm 16 Coupling member 17 Shim 20 Tension measuring device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永井 肇 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎 製鉄株式会社 鉄鋼開発・生産本部 千 葉製鉄所内 (56)参考文献 特開 昭54−77263（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−10234（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01L 5/10 B21C 51/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Hajime Nagai 1 Kawasaki-cho, Chuo-ku, Chiba City, Chiba Prefecture Kawasaki Steel Corporation Chiba Works, Steel Development & Production Division (56) References JP-A-54-77263 (JP) , A) Hira 3-10234 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G01L 5/10 B21C 51/00
Claims (1)
ップの張力を測定する装置であって、金属ストリップを
ガイドする２本のデフレクタロールと、これらデフレク
タロールの間に設置され、支持アームを介して傾動自在
とされる１本のセンシングロールと、このセンシングロ
ールにかかる金属ストリップの下向きの荷重を検出する
ロードセルとを、ユニットベースに一体的に組み込んで
なることを特徴とする金属ストリップの張力測定装置。(57) [Claim 1] An apparatus mounted on a rolling line for measuring the tension of a metal strip, wherein two deflector rolls for guiding the metal strip are provided between the deflector rolls. A single sensing roll installed and capable of tilting via a support arm, and a load cell for detecting a downward load on a metal strip applied to the sensing roll are integrated into a unit base. Metal strip tension measuring device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15451394A JP3392222B2 (en) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Metal strip tension measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15451394A JP3392222B2 (en) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Metal strip tension measuring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0821773A JPH0821773A (en) | 1996-01-23 |
| JP3392222B2 true JP3392222B2 (en) | 2003-03-31 |
Family
ID=15585902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15451394A Expired - Fee Related JP3392222B2 (en) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Metal strip tension measuring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3392222B2 (en) |
-
1994
- 1994-07-06 JP JP15451394A patent/JP3392222B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0821773A (en) | 1996-01-23 |
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