JP3394232B2 - 施工面覆工ブロックの成形方法 - Google Patents
施工面覆工ブロックの成形方法Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/06—Moulds with flexible parts
- B28B7/065—Casting in sack or bag like moulds
Landscapes
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は硬化材から施工面覆
工ブロックを成形する方法に関する。
工ブロックを成形する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来硬化材から施工面覆工ブロックを成
形する場合、一般的には金属製又は樹脂製の成形型内に
硬化材を流し込み、硬化させた後に脱型して所定の形状
の覆工ブロックを成形する方法が採られている。
形する場合、一般的には金属製又は樹脂製の成形型内に
硬化材を流し込み、硬化させた後に脱型して所定の形状
の覆工ブロックを成形する方法が採られている。
【０００３】上記成形型を使用しないコンクリートブロ
ックの成形方法として、特開平６−２５６０５８号公報
には、数個のゴム製パーツを繋ぎ合わせた袋状のゴム型
内に、コンクリートを流し込む方法が開示されている。
ックの成形方法として、特開平６−２５６０５８号公報
には、数個のゴム製パーツを繋ぎ合わせた袋状のゴム型
内に、コンクリートを流し込む方法が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法では、
総じて成形型（雌型）からの脱型作業に手間がかかる問
題点や、使用する成形型の成形腔部の大きさがそのまま
成形品の大きさとなり、成形品の外形はそのままにしつ
つ、必要に応じて重量を付加した成形品を製造すること
が困難である問題点を有している。
総じて成形型（雌型）からの脱型作業に手間がかかる問
題点や、使用する成形型の成形腔部の大きさがそのまま
成形品の大きさとなり、成形品の外形はそのままにしつ
つ、必要に応じて重量を付加した成形品を製造すること
が困難である問題点を有している。
【０００５】又後者の袋型を使用する方法においては、
ゴムの伸縮を利用する袋型であるため、ブロックの仕上
がり状態の均質性を欠き、一定の外形を有するブロック
の成形が困難である問題点を有している。
ゴムの伸縮を利用する袋型であるため、ブロックの仕上
がり状態の均質性を欠き、一定の外形を有するブロック
の成形が困難である問題点を有している。
【０００６】本発明は、袋体と成形型（雌型）を併用す
ることによって、施工面覆工ブロックの雌型からの脱型
と重量設定とを容易に行えるようにした施工面覆工ブロ
ックの成形方法を提供する。
ることによって、施工面覆工ブロックの雌型からの脱型
と重量設定とを容易に行えるようにした施工面覆工ブロ
ックの成形方法を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、雌型の成形
腔部内に柔軟性を有する袋体を配し、該袋体内に硬化材
を充填し、該硬化材の内圧により上記袋体を膨らませつ
つ同袋体を上記成形腔部の内表面に馴染せ、上記硬化材
を硬化させた後に該袋体と共に上記雌型より脱型し、該
袋体を除去して施工面覆工ブロックを形成する。
腔部内に柔軟性を有する袋体を配し、該袋体内に硬化材
を充填し、該硬化材の内圧により上記袋体を膨らませつ
つ同袋体を上記成形腔部の内表面に馴染せ、上記硬化材
を硬化させた後に該袋体と共に上記雌型より脱型し、該
袋体を除去して施工面覆工ブロックを形成する。
【０００８】上記硬化材の充填に供される袋体に着色材
を保有させて施工面覆工ブロックの表面に着色を施す。
を保有させて施工面覆工ブロックの表面に着色を施す。
【０００９】上記袋体内へ上記硬化材を充填するための
袋口の開口状態を、リング等の口枠により保ち上記硬化
材を充填し易くする。
袋口の開口状態を、リング等の口枠により保ち上記硬化
材を充填し易くする。
【００１０】好ましくは、上記袋体として柔軟性と伸縮
性を有するゴム製袋体を用い、この伸縮性によって該袋
体を充填した硬化材により膨らませ、該袋体の成形腔部
内表面への馴染み性を向上させると共に、同袋体によっ
て雌型からの脱型と該袋体の除去を容易にする。
性を有するゴム製袋体を用い、この伸縮性によって該袋
体を充填した硬化材により膨らませ、該袋体の成形腔部
内表面への馴染み性を向上させると共に、同袋体によっ
て雌型からの脱型と該袋体の除去を容易にする。
【００１１】又上記雌型の成形腔部内の袋体内に充填し
た上記硬化材にて表出部を成形し、同成形腔部の開口上
面よりも上方に膨らませた袋体内に充填した該硬化材に
て埋込部を成形し、該埋込部の大きさを調整することに
より、ブロックの外形を維持しつつ重量設定を自由に行
うことができる。
た上記硬化材にて表出部を成形し、同成形腔部の開口上
面よりも上方に膨らませた袋体内に充填した該硬化材に
て埋込部を成形し、該埋込部の大きさを調整することに
より、ブロックの外形を維持しつつ重量設定を自由に行
うことができる。
【００１２】又上記雌型の成形腔部内の袋体内に充填し
た上記硬化材にて上半ブロック部を成形し、同成形腔部
の開口上面よりも上方に膨らませた袋体内に充填した該
硬化材にて下半ブロック部を成形し、自然岩の形状を模
した施工面覆工ブロックを成形することができる。
た上記硬化材にて上半ブロック部を成形し、同成形腔部
の開口上面よりも上方に膨らませた袋体内に充填した該
硬化材にて下半ブロック部を成形し、自然岩の形状を模
した施工面覆工ブロックを成形することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の施工面覆工ブロックの成
形方法に関し、その実施形態例を図１乃至図７に基づき
説明する。
形方法に関し、その実施形態例を図１乃至図７に基づき
説明する。
【００１４】上記施工面覆工ブロック１はコンクリー
ト，石膏，樹脂等の各種硬化材により形成され、これら
施工面覆工ブロック１は、地面や路面の覆工や、河川の
護岸壁，河川床，土手の覆工、擁壁の構築、公園や庭園
への敷設等の施工面の覆工に用いられるブロックをい
う。又上記コンクリートは流動状のセメント混練物を意
味し、セメントと砂と砂利から成るものや、砂利を含ま
ないモルタル、発泡コンクリート等も含む。
ト，石膏，樹脂等の各種硬化材により形成され、これら
施工面覆工ブロック１は、地面や路面の覆工や、河川の
護岸壁，河川床，土手の覆工、擁壁の構築、公園や庭園
への敷設等の施工面の覆工に用いられるブロックをい
う。又上記コンクリートは流動状のセメント混練物を意
味し、セメントと砂と砂利から成るものや、砂利を含ま
ないモルタル、発泡コンクリート等も含む。
【００１５】図１Ａに示すように、雌型２は表面におい
て開口する成形腔部３を備え、該成形腔部３内に硬化材
６を充填する柔軟性を有する袋体４を配置する。上記成
形腔部３は図面上その形状を簡略示しているが、実際に
は目的とする施工面覆工ブロック１の形状に従って形成
された凹所である。
て開口する成形腔部３を備え、該成形腔部３内に硬化材
６を充填する柔軟性を有する袋体４を配置する。上記成
形腔部３は図面上その形状を簡略示しているが、実際に
は目的とする施工面覆工ブロック１の形状に従って形成
された凹所である。
【００１６】次に図１Ｂに示すように、上記袋口７から
上記袋体４内に、ペースト状又は粉末状の硬化材６を充
填し、上記袋体４の柔軟性によって、該硬化材６の内圧
により袋体４を膨らませつつ、同袋体４を上記成形腔部
３の内表面５に馴染せる。
上記袋体４内に、ペースト状又は粉末状の硬化材６を充
填し、上記袋体４の柔軟性によって、該硬化材６の内圧
により袋体４を膨らませつつ、同袋体４を上記成形腔部
３の内表面５に馴染せる。
【００１７】上記袋体４としては図２Ａ及び図２Ｂに示
すように、硬化材６を充填する袋口７を備えた有底の袋
体を用いる。
すように、硬化材６を充填する袋口７を備えた有底の袋
体を用いる。
【００１８】又は図２Ｃに示すように、上記袋体４は平
シート状に展開され、該シートの周縁を絞る手段を設け
ることにより袋状に形成する。例えばシートの周縁に沿
って通挿した紐８を絞ることにより上記袋口７を有する
袋状とする。
シート状に展開され、該シートの周縁を絞る手段を設け
ることにより袋状に形成する。例えばシートの周縁に沿
って通挿した紐８を絞ることにより上記袋口７を有する
袋状とする。
【００１９】又上記袋体４として、上記成形腔部３の内
表面に対し良馴性を有する、即ち柔軟性を有する天然繊
維又は合成繊維を編組して成る織布、又はアルミ，ステ
ンレス等の金属製フィルム、又はビニール等の樹脂製フ
ィルム等から成る袋体４を用いる。
表面に対し良馴性を有する、即ち柔軟性を有する天然繊
維又は合成繊維を編組して成る織布、又はアルミ，ステ
ンレス等の金属製フィルム、又はビニール等の樹脂製フ
ィルム等から成る袋体４を用いる。
【００２０】この袋体４は充填される硬化材６によって
膨らみ、硬化材を入れない定常時には、扁平に折りたた
むことができる。上記袋体４の柔軟性により、雌型１の
成形腔部３の形状を適正に再現した施工面覆工ブロック
１を形成することができる。
膨らみ、硬化材を入れない定常時には、扁平に折りたた
むことができる。上記袋体４の柔軟性により、雌型１の
成形腔部３の形状を適正に再現した施工面覆工ブロック
１を形成することができる。
【００２１】上記成形腔部３に対する良馴性をより高め
るために、柔軟性に加え伸縮性を併せ持つ袋体４を用い
る。例えばナイロン，ポリエステル，アクリル繊維等の
合成繊維の織布又は天然繊維の織布により形成した袋体
４や、図２Ｂに示すような、柔軟性と伸縮性とを併せ持
つゴム風船に代表されるゴム製の袋体４を用いる。
るために、柔軟性に加え伸縮性を併せ持つ袋体４を用い
る。例えばナイロン，ポリエステル，アクリル繊維等の
合成繊維の織布又は天然繊維の織布により形成した袋体
４や、図２Ｂに示すような、柔軟性と伸縮性とを併せ持
つゴム風船に代表されるゴム製の袋体４を用いる。
【００２２】この柔軟性と伸縮性とを併有する袋体４
は、充填された硬化材６の内圧で上記袋体４の素地が伸
長し、同袋体４が成形腔部３の内表面５に密着するよう
に膨らむため、成形腔部３の内表面５の微細な形状をも
適正に再現した施工面覆工ブロック１を成形することが
できる。
は、充填された硬化材６の内圧で上記袋体４の素地が伸
長し、同袋体４が成形腔部３の内表面５に密着するよう
に膨らむため、成形腔部３の内表面５の微細な形状をも
適正に再現した施工面覆工ブロック１を成形することが
できる。
【００２３】又上記天然繊維又は化学繊維の織布から形
成された袋体４を用いると、施工面覆工ブロック１の表
面に各織布の織り目模様が転写される。
成された袋体４を用いると、施工面覆工ブロック１の表
面に各織布の織り目模様が転写される。
【００２４】上記袋体４内に充填した硬化材６の内圧に
より、袋体４を成形腔部３の内表面５全体に亘り密着さ
せつつ、該硬化材６を該成形腔部３内を満たしてゆく。
より、袋体４を成形腔部３の内表面５全体に亘り密着さ
せつつ、該硬化材６を該成形腔部３内を満たしてゆく。
【００２５】図１Ｃに示すように、上記硬化材６を袋体
４内にて雌型２の成形腔部３の開口上面を越えて上方へ
突出するまで充填し、硬化材６の突出状態を同袋体４に
より保持しつつ、該硬化材６を硬化させる。
４内にて雌型２の成形腔部３の開口上面を越えて上方へ
突出するまで充填し、硬化材６の突出状態を同袋体４に
より保持しつつ、該硬化材６を硬化させる。
【００２６】上記硬化材６を成形腔部３の開口上面を超
えて充填するため、上記袋体４は袋口７の上端が成形腔
部３の開口上面を超える余長端を有する。この余長端に
上記硬化材６を充填し、埋込部１０を成形する。又柔軟
性と伸縮性を併せ持つゴム製等の袋体４を用いた場合に
は、該袋体４を成形腔部３開口面上方へ伸長させつつ硬
化材６を充填し、上記埋込部１０を成形する。
えて充填するため、上記袋体４は袋口７の上端が成形腔
部３の開口上面を超える余長端を有する。この余長端に
上記硬化材６を充填し、埋込部１０を成形する。又柔軟
性と伸縮性を併せ持つゴム製等の袋体４を用いた場合に
は、該袋体４を成形腔部３開口面上方へ伸長させつつ硬
化材６を充填し、上記埋込部１０を成形する。
【００２７】上記雌型２の成形腔部３内の袋体４内に充
填した上記硬化材６にて表出部９を成形し、同成形腔部
３の開口上面よりも上方に膨らませた袋体４内に充填し
た該硬化材６にて上記埋込部１０を成形する。
填した上記硬化材６にて表出部９を成形し、同成形腔部
３の開口上面よりも上方に膨らませた袋体４内に充填し
た該硬化材６にて上記埋込部１０を成形する。
【００２８】次に図１Ｄに示すように、硬化した硬化材
６を袋体４と共に上記雌型２より脱型し、図１Ｅに示す
ように、袋体４を工具により切り裂く等して除去し、所
定の形状を有する施工面覆工ブロック１を形成する。上
記袋体４を引き上げることにより、施工面覆工ブロック
１を雌型２から容易に脱型することができる。
６を袋体４と共に上記雌型２より脱型し、図１Ｅに示す
ように、袋体４を工具により切り裂く等して除去し、所
定の形状を有する施工面覆工ブロック１を形成する。上
記袋体４を引き上げることにより、施工面覆工ブロック
１を雌型２から容易に脱型することができる。
【００２９】上記伸縮性を有する織布から成る袋体４又
は同ゴム製の袋体４を用いた場合には、上記雌型２への
良馴性を確保しつつ、切り裂き時に収縮して施工面覆工
ブロック１からの自己剥離を生じ、袋体４の除去をより
容易に行うことができる。
は同ゴム製の袋体４を用いた場合には、上記雌型２への
良馴性を確保しつつ、切り裂き時に収縮して施工面覆工
ブロック１からの自己剥離を生じ、袋体４の除去をより
容易に行うことができる。
【００３０】上記方法により成形された施工面覆工ブロ
ック１は、成形腔部３に規制されその形状に従い成形さ
れた表出部９と、雌型２の上方に山形に突出して袋体に
規制されつつ成形された埋込部１０とが連成される。施
工面覆工ブロック１は上記埋込部１０の周囲に土又は砂
１６等を打ち込み、埋込部１０を埋込んで施工面１７を
覆工する。
ック１は、成形腔部３に規制されその形状に従い成形さ
れた表出部９と、雌型２の上方に山形に突出して袋体に
規制されつつ成形された埋込部１０とが連成される。施
工面覆工ブロック１は上記埋込部１０の周囲に土又は砂
１６等を打ち込み、埋込部１０を埋込んで施工面１７を
覆工する。
【００３１】上記埋込部１０の大きさは、成形腔部３の
大きさに係わらず、使用する袋体４のサイズと硬化材６
の充填量とによって自由に設定できるため、該埋込部１
０の大きさを調節することによって、施工面覆工ブロッ
ク１の表出部９の外形はそのままで、ブロック１全体の
重量設定を容易に行うことができる。
大きさに係わらず、使用する袋体４のサイズと硬化材６
の充填量とによって自由に設定できるため、該埋込部１
０の大きさを調節することによって、施工面覆工ブロッ
ク１の表出部９の外形はそのままで、ブロック１全体の
重量設定を容易に行うことができる。
【００３２】即ち、雌型２を交換せずに、使用条件に適
した様々な重量の施工面覆工ブロック１を成形すること
ができる。又安全な据え付けに必要な埋込部１０の大き
さを充分に確保することができる。
した様々な重量の施工面覆工ブロック１を成形すること
ができる。又安全な据え付けに必要な埋込部１０の大き
さを充分に確保することができる。
【００３３】図３Ａに示すように、上記硬化材６の充填
に供される袋体４に着色材１１を保有させて、施工面覆
工ブロック１の表面に着色を施す。
に供される袋体４に着色材１１を保有させて、施工面覆
工ブロック１の表面に着色を施す。
【００３４】例えば、上記袋体４として透水性を有する
袋体４、例えば織布を用い、該袋体４に顔料等の着色材
１１を保有させる。具体的な方法としては、袋体４を構
成する織布に顔料等の着色材１１を染み込ませるか、或
いは塗布するか、或いはくい込ませるか等の方法によ
り、織布の織り目内に着色材１１を保有せしめる。
袋体４、例えば織布を用い、該袋体４に顔料等の着色材
１１を保有させる。具体的な方法としては、袋体４を構
成する織布に顔料等の着色材１１を染み込ませるか、或
いは塗布するか、或いはくい込ませるか等の方法によ
り、織布の織り目内に着色材１１を保有せしめる。
【００３５】上記着色材１１は施工面覆工ブロック１の
着色に用いられるものであればどのようなものでも良い
が、適材として分散剤、硬化促進剤等が添加された無機
顔料を用いる。
着色に用いられるものであればどのようなものでも良い
が、適材として分散剤、硬化促進剤等が添加された無機
顔料を用いる。
【００３６】図３Ｂに示すように、充填された硬化材６
に含まれた水分が、織布の織り目を通して成形腔部３内
へ滲出し、成形腔部３の内表面５と硬化材６の表面との
間に水分層１２を形成する。該水分層１２内へ袋体４に
保有されている着色材１１が溶出し、施工面覆工ブロッ
ク１の表面に着色が施される。
に含まれた水分が、織布の織り目を通して成形腔部３内
へ滲出し、成形腔部３の内表面５と硬化材６の表面との
間に水分層１２を形成する。該水分層１２内へ袋体４に
保有されている着色材１１が溶出し、施工面覆工ブロッ
ク１の表面に着色が施される。
【００３７】又図４Ａ，Ｂに示すように、袋体４内へ硬
化材６を充填するための上記袋口７にリング等の口枠１
３を取り付ける。例えば図４Ａに示すように、上記袋口
７の内周に沿って内嵌リング１３ａを取り付けると共
に、同袋口７の外周に沿って外嵌リング１３ｂを取り付
ける。
化材６を充填するための上記袋口７にリング等の口枠１
３を取り付ける。例えば図４Ａに示すように、上記袋口
７の内周に沿って内嵌リング１３ａを取り付けると共
に、同袋口７の外周に沿って外嵌リング１３ｂを取り付
ける。
【００３８】上記両リング１３ａ，１３ｂにて袋体４の
袋口開口縁部を挟持し、袋口７に剛性を付与してその開
口状態を安定的に保持せしめ、該袋口７からの硬化材６
の充填を容易にする。又は図４Ｂに示すように、伸縮性
を有する袋体４を用いた場合には、上記内嵌リング１３
ａのみを取り付け、袋口７の開口状態を保持することも
できる。
袋口開口縁部を挟持し、袋口７に剛性を付与してその開
口状態を安定的に保持せしめ、該袋口７からの硬化材６
の充填を容易にする。又は図４Ｂに示すように、伸縮性
を有する袋体４を用いた場合には、上記内嵌リング１３
ａのみを取り付け、袋口７の開口状態を保持することも
できる。
【００３９】上記本発明の実施によって、自然岩の形を
模した擬岩や玉石等の施工面覆工ブロック１を成形する
ことができる。図６に示すように、上記硬化材６を袋体
４内にて雌型２の成形腔部３の開口上面を越えて上方へ
突出するまで充填し、硬化材６の突出状態を同袋体４に
より保持しつつ、該硬化材６を硬化させる。
模した擬岩や玉石等の施工面覆工ブロック１を成形する
ことができる。図６に示すように、上記硬化材６を袋体
４内にて雌型２の成形腔部３の開口上面を越えて上方へ
突出するまで充填し、硬化材６の突出状態を同袋体４に
より保持しつつ、該硬化材６を硬化させる。
【００４０】上記施工面覆工ブロック１は最大幅員部Ｗ
にて隔てられる上半ブロック部１８と下半ブロック部１
９を有し、上記雌型２の成形腔部３内の袋体４内に充填
した上記硬化材６にて上記上半ブロック部１８を成形
し、同成形腔部３の開口上面よりも上方に膨らませた袋
体４内に充填した該硬化材６にて上記下半ブロック部１
９を成形する。
にて隔てられる上半ブロック部１８と下半ブロック部１
９を有し、上記雌型２の成形腔部３内の袋体４内に充填
した上記硬化材６にて上記上半ブロック部１８を成形
し、同成形腔部３の開口上面よりも上方に膨らませた袋
体４内に充填した該硬化材６にて上記下半ブロック部１
９を成形する。
【００４１】従来、雌型２のみを用いて自然岩を模した
ブロックを成形する場合には、図７Ａに示すように、成
形腔部３の開口面において最大幅員部Ｗとなるフラット
な底面が形成され、即ち上記上半ブロック部１８のみが
成形され、下半ブロック部１９については成形困難であ
る。
ブロックを成形する場合には、図７Ａに示すように、成
形腔部３の開口面において最大幅員部Ｗとなるフラット
な底面が形成され、即ち上記上半ブロック部１８のみが
成形され、下半ブロック部１９については成形困難であ
る。
【００４２】又この上半ブロック部１８と下半ブロック
部１９を有する施工面覆工ブロック１を成形せんとする
場合には、図７Ｂに示すように、注入口２０を有する分
割型２１を用いねばならないが、この分割型２１では成
形されたブロック１の表面に分割型２１の境目２２が筋
状に現われる問題点や、分割型２１自身が高価である問
題点を有している。
部１９を有する施工面覆工ブロック１を成形せんとする
場合には、図７Ｂに示すように、注入口２０を有する分
割型２１を用いねばならないが、この分割型２１では成
形されたブロック１の表面に分割型２１の境目２２が筋
状に現われる問題点や、分割型２１自身が高価である問
題点を有している。
【００４３】而して分割型２１を用いずに、単なる開放
型（雌型２）と袋体４の併用により、上記成形腔部３内
の袋体４内にて上半ブロック部１９を成形し、同成形腔
部３の開口上面よりも上方に膨らませた袋体４内にて下
半ブロック部１９を成形できる。
型（雌型２）と袋体４の併用により、上記成形腔部３内
の袋体４内にて上半ブロック部１９を成形し、同成形腔
部３の開口上面よりも上方に膨らませた袋体４内にて下
半ブロック部１９を成形できる。
【００４４】これによれば自然岩に模した立体付形と、
自然岩の再現性を意図した施工面覆工ブロック１の成形
を可能とする。上記下半ブロック部１９は上記埋込部１
０とすることができる。
自然岩の再現性を意図した施工面覆工ブロック１の成形
を可能とする。上記下半ブロック部１９は上記埋込部１
０とすることができる。
【００４５】上記下半ブロック部１９を形成する場合に
は、上記袋体４は袋口７の上端が成形腔部３の開口上面
を超える余長端を有する。この余長端に硬化材６を充填
し、上記下半ブロック部１９を成形する。又柔軟性と伸
縮性を併せ持つゴム製等の袋体４を用いた場合には、該
袋体４を成形腔部３開口面上方へ伸長させつつ硬化材６
を充填し、上記下半ブロック部１９を成形する。
は、上記袋体４は袋口７の上端が成形腔部３の開口上面
を超える余長端を有する。この余長端に硬化材６を充填
し、上記下半ブロック部１９を成形する。又柔軟性と伸
縮性を併せ持つゴム製等の袋体４を用いた場合には、該
袋体４を成形腔部３開口面上方へ伸長させつつ硬化材６
を充填し、上記下半ブロック部１９を成形する。
【００４６】又上記構成に加え図３Ａに示すように、上
記硬化材６が完全に硬化する前に、上記袋口７から引留
具１４を挿入し、該引留具１４の一部を硬化材６内に埋
込みして、施工面覆工ブロック１の埋込部１０に引留具
１４を一体に取り付ける。重量付加用の埋込部１０を成
形しない場合には、表出部９の背面又は下半ブロック部
１９に刺し込んで取り付ける。
記硬化材６が完全に硬化する前に、上記袋口７から引留
具１４を挿入し、該引留具１４の一部を硬化材６内に埋
込みして、施工面覆工ブロック１の埋込部１０に引留具
１４を一体に取り付ける。重量付加用の埋込部１０を成
形しない場合には、表出部９の背面又は下半ブロック部
１９に刺し込んで取り付ける。
【００４７】図５Ａに示すように、埋込部１０に取り付
けた引留具１４を、格子組みされた金属線材で形成した
ネット１５の経糸１５ａ又は緯糸１５ｂ又はその双方に
通し掛けにし、出願人が特公平７−１１１２１号に示
す、複数の施工面覆工ブロック１を一体に取り付けたブ
ロックユニットを形成することができる。
けた引留具１４を、格子組みされた金属線材で形成した
ネット１５の経糸１５ａ又は緯糸１５ｂ又はその双方に
通し掛けにし、出願人が特公平７−１１１２１号に示
す、複数の施工面覆工ブロック１を一体に取り付けたブ
ロックユニットを形成することができる。
【００４８】又は図５Ｂに示すように、図５Ａに含まれ
る変形例として、上記引留具１４の一端を隣接する一方
の施工面覆工ブロック１内に埋込み、同他端を他方の施
工面覆工ブロック１内に埋込んで上記ブロックユニット
を形成しても良い。上記ブロックユニットはネット１５
を施工面１７へ敷設して、上記各施工面覆工ブロック１
間に土又は砂１６等を打ち込んで設置する。
る変形例として、上記引留具１４の一端を隣接する一方
の施工面覆工ブロック１内に埋込み、同他端を他方の施
工面覆工ブロック１内に埋込んで上記ブロックユニット
を形成しても良い。上記ブロックユニットはネット１５
を施工面１７へ敷設して、上記各施工面覆工ブロック１
間に土又は砂１６等を打ち込んで設置する。
【００４９】上記引留具１４としては一端が切欠したフ
ック金具又はＵ字形金具を用いるか、又は金属棒を突出
させておき、これを曲げ込みながらネット１５に絡ませ
ることによって引き通しする。又上記ネット１５の代わ
りに一条の鉄筋に上記引留具１４を介して施工面覆工ブ
ロック１を取り付けても良い。
ック金具又はＵ字形金具を用いるか、又は金属棒を突出
させておき、これを曲げ込みながらネット１５に絡ませ
ることによって引き通しする。又上記ネット１５の代わ
りに一条の鉄筋に上記引留具１４を介して施工面覆工ブ
ロック１を取り付けても良い。
【００５０】又未硬化状態の施工面覆工ブロック１上に
ネット１５を設置し、上記引留具１４をネット１５の経
糸１５ａ，緯糸１５ｂに通し掛けにしつつ、該引留具１
４の端部を未硬化の硬化材６内に差し込んでおき、硬化
材６が硬化した後、ネット１５と一体化した複数の施工
面覆工ブロック１を、雌型２より袋体４ごと脱型し、該
袋体４を除去して上記ブロックユニットを形成すること
もできる。
ネット１５を設置し、上記引留具１４をネット１５の経
糸１５ａ，緯糸１５ｂに通し掛けにしつつ、該引留具１
４の端部を未硬化の硬化材６内に差し込んでおき、硬化
材６が硬化した後、ネット１５と一体化した複数の施工
面覆工ブロック１を、雌型２より袋体４ごと脱型し、該
袋体４を除去して上記ブロックユニットを形成すること
もできる。
【００５１】
【発明の効果】本発明によれば、袋体を雌型と併用する
ことにより施工面覆工ブロックを袋体ごとに脱型でき、
雌型からの脱型作業が容易になる。
ことにより施工面覆工ブロックを袋体ごとに脱型でき、
雌型からの脱型作業が容易になる。
【００５２】又施工面覆工ブロックの表出部分の外形を
維持しつつ、雌型の上方へ突出した埋込部を形成してブ
ロックの重量設定を容易にする。又埋込部の高さを自由
に調節することにより、安定的な据え付けに必要な埋込
部の大きさを充分に確保することができる。又上半ブロ
ック部と下半ブロック部とを一体に成形し、自然岩の形
状を模した施工面覆工ブロックを容易に且つ再現性良く
成形することができる。
維持しつつ、雌型の上方へ突出した埋込部を形成してブ
ロックの重量設定を容易にする。又埋込部の高さを自由
に調節することにより、安定的な据え付けに必要な埋込
部の大きさを充分に確保することができる。又上半ブロ
ック部と下半ブロック部とを一体に成形し、自然岩の形
状を模した施工面覆工ブロックを容易に且つ再現性良く
成形することができる。
【００５３】又袋体に保有させた着色材により、施工面
覆工ブロックへの着色を成形と同時に行うことができ
る。
覆工ブロックへの着色を成形と同時に行うことができ
る。
【００５４】又ゴム製等の非透水性の袋体を用いると、
雌型からの脱型並びに袋体の除去をより容易に行うこと
ができる。
雌型からの脱型並びに袋体の除去をより容易に行うこと
ができる。
【図１】Ａ乃至Ｅは施工面覆工ブロックの成形方法を工
程順に示した断面図。
程順に示した断面図。
【図２】Ａは織布で形成された袋体を、Ｂはゴム製の袋
体を、Ｃはシート状に展開し得る袋体を夫々示す斜視
図。
体を、Ｃはシート状に展開し得る袋体を夫々示す斜視
図。
【図３】Ａは上記袋体に着色材を含有させた状態を示す
断面図、Ｂは同要部拡大断面図。
断面図、Ｂは同要部拡大断面図。
【図４】Ａは上記袋体の袋口に内嵌リングと外嵌リング
を取り付けた状態を示す要部拡大断面図、Ｂは同袋口に
内嵌リングのみを取り付けた状態を一部切欠して示す斜
視図。
を取り付けた状態を示す要部拡大断面図、Ｂは同袋口に
内嵌リングのみを取り付けた状態を一部切欠して示す斜
視図。
【図５】Ａは施工面覆工ブロックを一体に埋込んだ引留
具を介してネットに取り付けた状態を示し、Ｂは２個の
施工面覆工ブロックを一つの引留具を介してネットに取
り付けた状態を示す断面図。
具を介してネットに取り付けた状態を示し、Ｂは２個の
施工面覆工ブロックを一つの引留具を介してネットに取
り付けた状態を示す断面図。
【図６】施工面覆工ブロックの上半ブロック部と下半ブ
ロック部とを一体成形した状態を示す断面図。
ロック部とを一体成形した状態を示す断面図。
【図７】Ａは従来の雌型のみを使用したフラットな底面
を有する施工面覆工ブロックの成形方法を示し、Ｂは分
割型を用いて同ブロックを立体付形する成形方法を示す
断面図。
を有する施工面覆工ブロックの成形方法を示し、Ｂは分
割型を用いて同ブロックを立体付形する成形方法を示す
断面図。
１ 施工面覆工ブロック
２ 雌型
３ 成形腔部
４ 袋体
５ 内表面
６ 硬化材
７ 袋口
８ 紐
９ 表出部
１０ 埋込部
１１ 着色材
１２ 水分層
１３ 口枠
１３ａ 内嵌リング
１３ｂ 外嵌リング
１４ 引留具
１５ ネット
１５ａ 経糸
１５ｂ 緯糸
１６ 土又は砂
１７ 施工面
１８ 上半ブロック部
１９ 下半ブロック部
２０ 注入口
２１ 分割型
２２ 境目
ｗ 最大幅員部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02D 29/02 301
B28B 7/34
B28B 7/36
B28B 23/00
Claims (5)
- 【請求項１】雌型の成形腔部内に柔軟性を有する袋体を
配し、該袋体内に硬化材を充填し、該硬化材の内圧によ
り上記袋体を膨らませつつ同袋体を上記成形腔部の内表
面に馴染せ、上記硬化材を硬化させた後に該袋体と共に
上記雌型より脱型し、該袋体を除去して施工面覆工ブロ
ックを形成する施工面覆工ブロックの成形方法におい
て、上記雌型の成形腔部内の袋体内に充填された上記硬
化材にて表出部を成形し、同成形腔部の開口上面よりも
上方に膨らませた袋体内に充填された該硬化材にて埋込
部を成形したことを特徴とする施工面覆工ブロックの成
形方法。 - 【請求項２】雌型の成形腔部内に柔軟性を有する袋体を
配し、該袋体内に硬化材を充填し、該硬化材の内圧によ
り上記袋体を膨らませつつ同袋体を上記成形腔部の内表
面に馴染せ、上記硬化材を硬化させた後に該袋体と共に
上記雌型より脱型し、該袋体を除去して施工面覆工ブロ
ックを形成する施工面覆工ブロックの成形方法におい
て、上記雌型の成形腔部内の袋体内に充填した上記硬化
材にて上半ブロック部を成形し、同成形腔部の開口上面
よりも上方に膨らませた袋体内に充填した該硬化材にて
下半ブロック部を成形したことを特徴とする施工面覆工
ブロックの成形方法。 - 【請求項３】上記硬化材の充填に供される袋体に着色材
を保有させて施工面覆工ブロックの表面に着色を施すこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の施工面覆工ブロッ
クの成形方法。 - 【請求項４】上記袋体内へ上記硬化材を充填するための
袋口の開口状態を口枠により保持することを特徴とする
請求項１又は２記載の施工面覆工ブロックの成形方法。 - 【請求項５】上記袋体として柔軟性と伸縮性を有するゴ
ム製袋体を用いたことを特徴とする請求項１又は２記載
の施工面覆工ブロックの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000176958A JP3394232B2 (ja) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | 施工面覆工ブロックの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000176958A JP3394232B2 (ja) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | 施工面覆工ブロックの成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001355247A JP2001355247A (ja) | 2001-12-26 |
| JP3394232B2 true JP3394232B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=18678615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000176958A Expired - Fee Related JP3394232B2 (ja) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | 施工面覆工ブロックの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3394232B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100400658B1 (ko) * | 2000-10-26 | 2003-10-08 | 이부락 | 세라믹 볼 성형 방법 |
| JP3473844B2 (ja) | 2000-11-10 | 2003-12-08 | マックストン株式会社 | 施工面覆工ブロックの成形方法 |
| NL1022276C2 (nl) * | 2002-12-30 | 2004-07-01 | Concrete Tech B V | Flexibele vorm voor het vervaardigen van produkten uit een verhardend mengsel, alsmede werkwijze voor toepassing van de vorm. |
| CN110644313B (zh) * | 2019-10-14 | 2021-05-11 | 北京远洋景观规划设计院有限公司 | 一种海绵城市生态步道 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000117713A (ja) | 1998-10-14 | 2000-04-25 | Nippon Purafuoomu Kk | コンクリート部材の製造方法及びその製造方法に使用する型体 |
| JP2000280218A (ja) | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 擬岩製造方法 |
-
2000
- 2000-06-13 JP JP2000176958A patent/JP3394232B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000117713A (ja) | 1998-10-14 | 2000-04-25 | Nippon Purafuoomu Kk | コンクリート部材の製造方法及びその製造方法に使用する型体 |
| JP2000280218A (ja) | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 擬岩製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001355247A (ja) | 2001-12-26 |
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