JP3396877B2 - 回路遮断器の可動接触装置 - Google Patents
回路遮断器の可動接触装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、回路遮断器の可
動接触装置に関するものである。
動接触装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８、図９、図１０は例えばＵＳＰ第
３、０３３、９６４号公報に示された従来の回路遮断器
の可動接触装置を示すもので、図８は可動接触装置の側
面図、図９は可動接触装置の要部平面図、図１０は可動
接触装置の要部側面図である。図８〜１０において、１
は回路遮断器の本体ケースを形成する合成樹脂製のベー
ス、７は可動接触子で、固定接点４と接離する可動接点
８が固着されている。９は可動子受けで、可動接触子７
を開閉軸１０により回動自在に軸支している。１５は可
動接触子７に連結された開閉機構、１２は圧縮ばね、２
０は取り付けねじである。
３、０３３、９６４号公報に示された従来の回路遮断器
の可動接触装置を示すもので、図８は可動接触装置の側
面図、図９は可動接触装置の要部平面図、図１０は可動
接触装置の要部側面図である。図８〜１０において、１
は回路遮断器の本体ケースを形成する合成樹脂製のベー
ス、７は可動接触子で、固定接点４と接離する可動接点
８が固着されている。９は可動子受けで、可動接触子７
を開閉軸１０により回動自在に軸支している。１５は可
動接触子７に連結された開閉機構、１２は圧縮ばね、２
０は取り付けねじである。
【０００３】従来の回路遮断器の可動接触装置は以上の
ように構成されており、可動接触子７と可動子受け９を
電気的に接続するために、圧縮ばね１２により可動接触
子７を可動子受け９に対して摺動可能な状態に押圧して
いる。可動接触子７は左右極の可動子受け９と共にホル
ダー（図示せず）に保持され、開閉機構１５により一体
的に駆動される。一般的に、可動接触子７の摺動接触部
は、摺動による摩擦熱や通電によるジュール熱に起因す
る発熱のために酸化して接触抵抗が増加することから、
酸化を防止して摺動接触部の通電容量を安定に維持する
ため、摺動接触面に銀めっきによる被膜処理が施されて
いる。しかし、銀めっきによる被膜処理は、摺動動作に
より被膜に欠けが発生しやすく、一旦欠けが発生すると
摩耗が急速に進行して摺動接触面の素地が容易に露出す
るため、オイルまたはグリース等の有機系潤滑剤が併用
される場合もある。
ように構成されており、可動接触子７と可動子受け９を
電気的に接続するために、圧縮ばね１２により可動接触
子７を可動子受け９に対して摺動可能な状態に押圧して
いる。可動接触子７は左右極の可動子受け９と共にホル
ダー（図示せず）に保持され、開閉機構１５により一体
的に駆動される。一般的に、可動接触子７の摺動接触部
は、摺動による摩擦熱や通電によるジュール熱に起因す
る発熱のために酸化して接触抵抗が増加することから、
酸化を防止して摺動接触部の通電容量を安定に維持する
ため、摺動接触面に銀めっきによる被膜処理が施されて
いる。しかし、銀めっきによる被膜処理は、摺動動作に
より被膜に欠けが発生しやすく、一旦欠けが発生すると
摩耗が急速に進行して摺動接触面の素地が容易に露出す
るため、オイルまたはグリース等の有機系潤滑剤が併用
される場合もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の回路遮断器の可
動接触装置は以上のように構成されているので、開閉動
作により銀めっき被膜層が摩耗して銅素地が露出し、摺
動抵抗が増大することにより摺動接触部に発熱が生じた
り、摺動荷重の増加により開閉機構の開離速度が低下す
るなど問題があった。また、摺動接触部は過大電流の通
過により異常発熱が生じ、オイルまたはグリース等の有
機系潤滑剤は瞬時に酸化、蒸発、分解し、固形の残さ物
を残してその潤滑性は失われるという問題があった。
動接触装置は以上のように構成されているので、開閉動
作により銀めっき被膜層が摩耗して銅素地が露出し、摺
動抵抗が増大することにより摺動接触部に発熱が生じた
り、摺動荷重の増加により開閉機構の開離速度が低下す
るなど問題があった。また、摺動接触部は過大電流の通
過により異常発熱が生じ、オイルまたはグリース等の有
機系潤滑剤は瞬時に酸化、蒸発、分解し、固形の残さ物
を残してその潤滑性は失われるという問題があった。
【０００５】この発明は、上記のような問題を解決する
ためになされたもので、電気的接触部の摺動抵抗を低下
させると共に、経時的に耐摩耗性や摺動抵抗の変化が少
なく、耐久性および耐熱性能の優れた回路遮断器の可動
接触装置を得ることを目的とする。
ためになされたもので、電気的接触部の摺動抵抗を低下
させると共に、経時的に耐摩耗性や摺動抵抗の変化が少
なく、耐久性および耐熱性能の優れた回路遮断器の可動
接触装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる回路遮
断器の可動接触装置は、回路遮断器の本体ケースに固定
され、摺動接触部を有する可動子受けと、可動子受けに
回動自在に軸支され、摺動接触部を有する可動接触子
と、可動接触子および可動子受けの少なくともいずれか
一方の摺動接触部に形成された銀めっきと、銀めっき上
に、パーフロロポリエーテルあるいはパーフロロアルキ
ルポリエーテルをバインダーとして固着されたグラファ
イトあるいは二硫化モリブデン層を備え、可動接触子の
摺動接触部と可動子受けの摺動接触部との摺動接触によ
って可動接触子と可動子受けを電気的に接続するよう構
成したものである。また、回路遮断器の本体ケースに固
定され、摺動接触部を有する可動子受けと、可動子受け
に回動自在に軸支され、摺動接触部を有する可動接触子
と、可動接触子および可動子受けの少なくともいずれか
一方の摺動接触部に形成された銀めっきと、銀めっき上
に、水溶性高分子増粘剤をバインダーとして固着された
グラファイトあるいは二硫化モリブデン層を備え、可動
接触子の摺動接触部と可動子受けの摺動接触部との摺動
接触によって可動接触子と可動子受けを電気的に接続す
るよう構成したものである。
断器の可動接触装置は、回路遮断器の本体ケースに固定
され、摺動接触部を有する可動子受けと、可動子受けに
回動自在に軸支され、摺動接触部を有する可動接触子
と、可動接触子および可動子受けの少なくともいずれか
一方の摺動接触部に形成された銀めっきと、銀めっき上
に、パーフロロポリエーテルあるいはパーフロロアルキ
ルポリエーテルをバインダーとして固着されたグラファ
イトあるいは二硫化モリブデン層を備え、可動接触子の
摺動接触部と可動子受けの摺動接触部との摺動接触によ
って可動接触子と可動子受けを電気的に接続するよう構
成したものである。また、回路遮断器の本体ケースに固
定され、摺動接触部を有する可動子受けと、可動子受け
に回動自在に軸支され、摺動接触部を有する可動接触子
と、可動接触子および可動子受けの少なくともいずれか
一方の摺動接触部に形成された銀めっきと、銀めっき上
に、水溶性高分子増粘剤をバインダーとして固着された
グラファイトあるいは二硫化モリブデン層を備え、可動
接触子の摺動接触部と可動子受けの摺動接触部との摺動
接触によって可動接触子と可動子受けを電気的に接続す
るよう構成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】実施の形態１．
以下、この発明の一実施の形態である回路遮断器の可動
接触装置を図について説明する。図１は可動接触装置の
平面図、図２は可動接触装置の側面図、図３は回路遮断
器の側面図である。図において、１、２は回路遮断器の
本体ケースを形成する合成樹脂製のベースとカバーであ
る。３はベース１に固定された電源側の固定導体で、先
端部に固定接点４が固着されている。５は自動引き外し
装置、６は自動引き外し装置５に接続された負荷側の固
定導体である。７は銅製の可動接触子で、固定接点４と
接離する可動接点８を有している。９は銅材で形成され
た可動子受けで、それぞれＬ字状に形成された一対の支
持板９ａ、９ｂにより構成されている。支持板９ａ、９
ｂは一端が自動引き外し装置５に接続された接続導体１
９にそれぞれ接続されている。また、支持板９ａ、９ｂ
はねじ孔９ｃ、９ｄに挿入された取付ねじ２０により接
続導体１９と共にベース１に固定されている。１０は一
対の支持板９ａ、９ｂに挟まれた可動接触子７と支持板
９ａ、９ｂに開口された孔に挿通された開閉軸で、開閉
軸を介して可動接触子７が可動子受け９に回動自在に枢
支されている。１１はベース１に回動自在に支持された
合成樹脂製のホルダー、１１ａはホルダー１１に形成さ
れた凹部で、開閉軸１０の両端を保持している。１２は
開閉軸１０の両側にそれぞれ嵌合されたコイル状の圧縮
ばねで、ホルダー１１と可動子受け９の支持板９ａ、９
ｂとの間に介在し、支持板９ａ、９ｂの内壁面を可動接
触子７の側面に圧接させている。１３はホルダー１１と
可動接触子７との間に張架された接圧ばね、１４は操作
ハンドル、１５は回路遮断器の開閉機構で、ハンドル受
け１５ａ、クレドル１５ｂ、上部リンク１５ｃ、下部リ
ンク１５ｄ等より構成されている。１６はクレドル１５
ｂに設けられたストッパーピン、１７は下部リンク１５
ｄをホルダー１１に連繋するための連結ピン、１８は消
弧室である。可動接触装置の投入状態では、図３におい
て、電源側の固定導体３→固定接点４→可動接点８→可
動接触子７→可動子受け９→接続導体１９→自動引き外
し装置５→負荷側の固定導体６の方向に電流が流れる。
接触装置を図について説明する。図１は可動接触装置の
平面図、図２は可動接触装置の側面図、図３は回路遮断
器の側面図である。図において、１、２は回路遮断器の
本体ケースを形成する合成樹脂製のベースとカバーであ
る。３はベース１に固定された電源側の固定導体で、先
端部に固定接点４が固着されている。５は自動引き外し
装置、６は自動引き外し装置５に接続された負荷側の固
定導体である。７は銅製の可動接触子で、固定接点４と
接離する可動接点８を有している。９は銅材で形成され
た可動子受けで、それぞれＬ字状に形成された一対の支
持板９ａ、９ｂにより構成されている。支持板９ａ、９
ｂは一端が自動引き外し装置５に接続された接続導体１
９にそれぞれ接続されている。また、支持板９ａ、９ｂ
はねじ孔９ｃ、９ｄに挿入された取付ねじ２０により接
続導体１９と共にベース１に固定されている。１０は一
対の支持板９ａ、９ｂに挟まれた可動接触子７と支持板
９ａ、９ｂに開口された孔に挿通された開閉軸で、開閉
軸を介して可動接触子７が可動子受け９に回動自在に枢
支されている。１１はベース１に回動自在に支持された
合成樹脂製のホルダー、１１ａはホルダー１１に形成さ
れた凹部で、開閉軸１０の両端を保持している。１２は
開閉軸１０の両側にそれぞれ嵌合されたコイル状の圧縮
ばねで、ホルダー１１と可動子受け９の支持板９ａ、９
ｂとの間に介在し、支持板９ａ、９ｂの内壁面を可動接
触子７の側面に圧接させている。１３はホルダー１１と
可動接触子７との間に張架された接圧ばね、１４は操作
ハンドル、１５は回路遮断器の開閉機構で、ハンドル受
け１５ａ、クレドル１５ｂ、上部リンク１５ｃ、下部リ
ンク１５ｄ等より構成されている。１６はクレドル１５
ｂに設けられたストッパーピン、１７は下部リンク１５
ｄをホルダー１１に連繋するための連結ピン、１８は消
弧室である。可動接触装置の投入状態では、図３におい
て、電源側の固定導体３→固定接点４→可動接点８→可
動接触子７→可動子受け９→接続導体１９→自動引き外
し装置５→負荷側の固定導体６の方向に電流が流れる。
【０００８】図４は本実施の形態による可動接触装置の
摺動接触部の表面状態を示す模式図である。図におい
て、２１は銀めっき被膜、２２はパーフロロポリエーテ
ルによるバインダー、２３はグラファイトである。可動
接触子７および可動子受け９の少なくともいずれか一方
の摺動接触部の表面に１０μｍ厚の銀めっき被膜２１を
形成した後、グラファイト２３が５重量％と、平均分子
量５０００のパーフロロポリエーテル２２が１重量％を
フッ素溶媒（例えばHCFC-225）に混合した液に浸漬、乾
燥して摺動接触部にパーフロロポリエーテル２２をバイ
ンダーとしたグラファイト２３層を形成している。な
お、液組成の許容範囲としては、グラファイト２３が
０．１〜２０重量％、パーフロロポリエーテル２２が
０．１〜２０重量％で、残りがフッ素溶媒であることが
好ましい。
摺動接触部の表面状態を示す模式図である。図におい
て、２１は銀めっき被膜、２２はパーフロロポリエーテ
ルによるバインダー、２３はグラファイトである。可動
接触子７および可動子受け９の少なくともいずれか一方
の摺動接触部の表面に１０μｍ厚の銀めっき被膜２１を
形成した後、グラファイト２３が５重量％と、平均分子
量５０００のパーフロロポリエーテル２２が１重量％を
フッ素溶媒（例えばHCFC-225）に混合した液に浸漬、乾
燥して摺動接触部にパーフロロポリエーテル２２をバイ
ンダーとしたグラファイト２３層を形成している。な
お、液組成の許容範囲としては、グラファイト２３が
０．１〜２０重量％、パーフロロポリエーテル２２が
０．１〜２０重量％で、残りがフッ素溶媒であることが
好ましい。
【０００９】グラファイト２３は無機物であると共に、
常時使用可能温度上限は４２０゜Ｃと高い耐熱性を有す
る固体潤滑剤である。さらに、グラファイト２３を一酸
化炭素または二酸化炭素に分解するには５００゜Ｃ以上
で長時間保持する必要がある。また、グラファイト２３
は有機系潤滑剤に見られる流動性を有しないため、拡散
して他の電子部品へ悪影響を与えない。なお、グラファ
イト２３の替わりに常時使用可能温度上限が３４０゜Ｃ
である二硫化モリブデンを用い、パーフロロポリエーテ
ル２２をバインダーとして潤滑層を形成しても同様の効
果が得られる。また、パーフロロポリエーテル２２は、
フッ素系高分子材料であり、室温で１０００ｃＳＴ（セ
ンチストークス）程度の高い粘度を有するため、バイン
ダーとしてグラファイト２３を強固に保持することがで
きる。また、耐熱性が高く３００゜Ｃ以下では酸化、分
解は起こらず、高温で分解しても固形物の残さが生じな
いために接触抵抗や耐摩耗性に悪影響を与えない。ま
た、撥油性があるため周辺で使用している鉱油や炭化水
素系合成油の浸入を防ぎ、これらの油による接触抵抗の
上昇や酸化劣化による摺動抵抗の異常上昇が生じない。
なお、パーフロロポリエーテル２２はパーフロロアルキ
ルポリエーテルとも呼ばれ、また、鎖状分子構造および
直鎖構造の両構造が本実施の形態では有効である。
常時使用可能温度上限は４２０゜Ｃと高い耐熱性を有す
る固体潤滑剤である。さらに、グラファイト２３を一酸
化炭素または二酸化炭素に分解するには５００゜Ｃ以上
で長時間保持する必要がある。また、グラファイト２３
は有機系潤滑剤に見られる流動性を有しないため、拡散
して他の電子部品へ悪影響を与えない。なお、グラファ
イト２３の替わりに常時使用可能温度上限が３４０゜Ｃ
である二硫化モリブデンを用い、パーフロロポリエーテ
ル２２をバインダーとして潤滑層を形成しても同様の効
果が得られる。また、パーフロロポリエーテル２２は、
フッ素系高分子材料であり、室温で１０００ｃＳＴ（セ
ンチストークス）程度の高い粘度を有するため、バイン
ダーとしてグラファイト２３を強固に保持することがで
きる。また、耐熱性が高く３００゜Ｃ以下では酸化、分
解は起こらず、高温で分解しても固形物の残さが生じな
いために接触抵抗や耐摩耗性に悪影響を与えない。ま
た、撥油性があるため周辺で使用している鉱油や炭化水
素系合成油の浸入を防ぎ、これらの油による接触抵抗の
上昇や酸化劣化による摺動抵抗の異常上昇が生じない。
なお、パーフロロポリエーテル２２はパーフロロアルキ
ルポリエーテルとも呼ばれ、また、鎖状分子構造および
直鎖構造の両構造が本実施の形態では有効である。
【００１０】本構成の可動接触装置を、回路遮断器の定
格最大負荷時に想定される通電部の最高温度より高い２
００゜Ｃで一ヶ月保持後、図１に示す構成で往復摺動試
験を実施した結果、３万回摺動試験後においても接触抵
抗変化は許容範囲内であった。また、蛍光Ｘ線膜厚計を
用いためっき膜厚変化による摩耗量測定においても明瞭
な摩耗は検出されなかった。次に、回路遮断器の過負荷
試験として、短時間の過大電流の通過による異常発熱を
発生させた後、再度往復摺動試験を実施した結果、潤滑
性、導電特性ともに異常は発見されなかった。
格最大負荷時に想定される通電部の最高温度より高い２
００゜Ｃで一ヶ月保持後、図１に示す構成で往復摺動試
験を実施した結果、３万回摺動試験後においても接触抵
抗変化は許容範囲内であった。また、蛍光Ｘ線膜厚計を
用いためっき膜厚変化による摩耗量測定においても明瞭
な摩耗は検出されなかった。次に、回路遮断器の過負荷
試験として、短時間の過大電流の通過による異常発熱を
発生させた後、再度往復摺動試験を実施した結果、潤滑
性、導電特性ともに異常は発見されなかった。
【００１１】この発明によれば、可動接触装置の摺動接
触部は、回路遮断器の定格最大負荷時に想定される通電
部の最高温度および遮断動作による短時間の異常発熱で
は熱劣化は生じず、また、３万回の往復摺動試験におい
ても摩耗は認められないことから、耐摩耗性および耐熱
性に優れ、摺動抵抗の経時変化が少ない可動接触装置を
得ることができる。
触部は、回路遮断器の定格最大負荷時に想定される通電
部の最高温度および遮断動作による短時間の異常発熱で
は熱劣化は生じず、また、３万回の往復摺動試験におい
ても摩耗は認められないことから、耐摩耗性および耐熱
性に優れ、摺動抵抗の経時変化が少ない可動接触装置を
得ることができる。
【００１２】実施の形態２．
実施の形態１では、可動接触子７および可動子受け９の
少なくともいずれか一方の摺動接触部の表面に、図４に
示すように、銀めっき被膜２１を形成した後、パーフロ
ロポリエーテル２２をバインダーとしてグラファイト２
３を固着したが、図５に示すように、銀めっき被膜２１
上に澱粉またはポリアクリル酸メチル等の水溶性高分子
増粘剤２４をバインダーとしてグラファイト２３を固着
してもよい。本実施の形態の可動接触装置は、可動接触
子７および可動子受け９の少なくともいずれか一方の摺
動接触部の表面に、１０μｍ厚の銀めっき被膜２１を形
成した後、グラファイト２３が５重量％と、水溶性高分
子増粘剤２４を１重量％を含んだ水溶液に浸漬、乾燥し
てグラファイト２３を固着することにより形成されてい
る。なお、液組成の許容範囲としては、グラファイト２
３が０．１〜２０重量％、水溶性高分子増粘剤２４が
０．１〜５重量％で、残りが水溶媒であることが好まし
い。
少なくともいずれか一方の摺動接触部の表面に、図４に
示すように、銀めっき被膜２１を形成した後、パーフロ
ロポリエーテル２２をバインダーとしてグラファイト２
３を固着したが、図５に示すように、銀めっき被膜２１
上に澱粉またはポリアクリル酸メチル等の水溶性高分子
増粘剤２４をバインダーとしてグラファイト２３を固着
してもよい。本実施の形態の可動接触装置は、可動接触
子７および可動子受け９の少なくともいずれか一方の摺
動接触部の表面に、１０μｍ厚の銀めっき被膜２１を形
成した後、グラファイト２３が５重量％と、水溶性高分
子増粘剤２４を１重量％を含んだ水溶液に浸漬、乾燥し
てグラファイト２３を固着することにより形成されてい
る。なお、液組成の許容範囲としては、グラファイト２
３が０．１〜２０重量％、水溶性高分子増粘剤２４が
０．１〜５重量％で、残りが水溶媒であることが好まし
い。
【００１３】水溶性高分子増粘剤２４は、グラファイト
２３に対して２０％以下の重量比率であり、導電特性に
は影響を与えない。また、流動性を有しないため、拡散
して他の電子部品へ悪影響を与えることがない。また、
水溶性高分子増粘剤２４は、液中分散性が優れているた
め塗布膜におけるグラファイト２３の濃度むらを少なく
できると共に、塗布、乾燥後は固体性状となるためグラ
ファイト２３を高い密着力で保持でき、耐摩耗性に優れ
た被膜が得られる。また、グラファイト２３の代わりに
常時使用可能温度上限が３４０゜Ｃである二硫化モリブ
デンを用い、水溶性高分子増粘剤２４をバインダーとし
て潤滑層を形成しても同様の効果が得られる。本構成の
可動接触装置を、図１に示す構成で往復摺動試験を実施
した結果、３万回摺動試験後においても接触抵抗の異常
およびめっき摩耗は検出されなかった。また、回路遮断
器の定格最大負荷時に想定される通電部の最高温度より
高い２００゜Ｃで一ヶ月保持後、図１に示す構成で往復
摺動試験を実施した結果、異常は検出されなかった。さ
らに、過負荷試験後の往復摺動試験においても、同様に
異常は検出されなかった。
２３に対して２０％以下の重量比率であり、導電特性に
は影響を与えない。また、流動性を有しないため、拡散
して他の電子部品へ悪影響を与えることがない。また、
水溶性高分子増粘剤２４は、液中分散性が優れているた
め塗布膜におけるグラファイト２３の濃度むらを少なく
できると共に、塗布、乾燥後は固体性状となるためグラ
ファイト２３を高い密着力で保持でき、耐摩耗性に優れ
た被膜が得られる。また、グラファイト２３の代わりに
常時使用可能温度上限が３４０゜Ｃである二硫化モリブ
デンを用い、水溶性高分子増粘剤２４をバインダーとし
て潤滑層を形成しても同様の効果が得られる。本構成の
可動接触装置を、図１に示す構成で往復摺動試験を実施
した結果、３万回摺動試験後においても接触抵抗の異常
およびめっき摩耗は検出されなかった。また、回路遮断
器の定格最大負荷時に想定される通電部の最高温度より
高い２００゜Ｃで一ヶ月保持後、図１に示す構成で往復
摺動試験を実施した結果、異常は検出されなかった。さ
らに、過負荷試験後の往復摺動試験においても、同様に
異常は検出されなかった。
【００１４】参考例
図６は参考例による可動接触装置の摺動接触部の表面状
態を模式的に示した平面図、図７は図６の部分的断面図
である。グラファイト２３は銀めっき被膜２１の表面に
機械的に擦り付けられ格子形状に固着されている。グラ
ファイト２３は潤滑剤の役割を果たすが、過剰に用いる
と接触抵抗に悪影響を与えるため、使用量は所定以下に
調整する必要がある。グラファイト２３を機械的に摺動
接触面に擦り付ける場合、擦り付け荷重を調整してグラ
ファイト２３量を調整することはグラファイト２３のも
ろい性質上困難であるが、擦り付け荷重を一定にして格
子の線幅および間隔を調整することによりグラファイト
２３の量を正確に調整することができる。また、グラフ
ァイト２３を格子状パターンに擦り付けることは工業的
に容易である。参考例の可動接触装置の摺動接触部は、
グラファイト２３を７０％以上含有する１ｍｍ径のグラ
ファイト棒を用い、可動接触子７の表面に間隔１ｍｍの
格子形状に擦り付けることにより形成されている。本構
成の可動接触装置を、図１に示す構成で往復摺動試験を
実施した結果、３万回摺動試験後においても接触抵抗の
異常およびめっき摩耗は検出されなかった。また、回路
遮断器の定格最大負荷時に想定される通電部の最高温度
より高い２００゜Ｃで一ヶ月保持後、図１に示す構成で
往復摺動試験を実施した結果、異常は検出されなかっ
た。さらに、過負荷試験後の往復摺動試験においても、
同様に異常は検出されなかった。
態を模式的に示した平面図、図７は図６の部分的断面図
である。グラファイト２３は銀めっき被膜２１の表面に
機械的に擦り付けられ格子形状に固着されている。グラ
ファイト２３は潤滑剤の役割を果たすが、過剰に用いる
と接触抵抗に悪影響を与えるため、使用量は所定以下に
調整する必要がある。グラファイト２３を機械的に摺動
接触面に擦り付ける場合、擦り付け荷重を調整してグラ
ファイト２３量を調整することはグラファイト２３のも
ろい性質上困難であるが、擦り付け荷重を一定にして格
子の線幅および間隔を調整することによりグラファイト
２３の量を正確に調整することができる。また、グラフ
ァイト２３を格子状パターンに擦り付けることは工業的
に容易である。参考例の可動接触装置の摺動接触部は、
グラファイト２３を７０％以上含有する１ｍｍ径のグラ
ファイト棒を用い、可動接触子７の表面に間隔１ｍｍの
格子形状に擦り付けることにより形成されている。本構
成の可動接触装置を、図１に示す構成で往復摺動試験を
実施した結果、３万回摺動試験後においても接触抵抗の
異常およびめっき摩耗は検出されなかった。また、回路
遮断器の定格最大負荷時に想定される通電部の最高温度
より高い２００゜Ｃで一ヶ月保持後、図１に示す構成で
往復摺動試験を実施した結果、異常は検出されなかっ
た。さらに、過負荷試験後の往復摺動試験においても、
同様に異常は検出されなかった。
【００１５】参考例によれば、実施の形態１と同様の効
果が得られると共に、グラファイト２３を銀めっき２１
被膜上に機械的に擦り付けてグラファイト２３の層を形
成するため、グラファイト２３を任意の部分に形成する
ことができ、さらにグラファイト２３は銀めっき２１被
膜表面の凹部に擦り込まれるため、作業時や運搬時にお
ける部品間の接触等によるグラファイト２３の脱落が生
じない。
果が得られると共に、グラファイト２３を銀めっき２１
被膜上に機械的に擦り付けてグラファイト２３の層を形
成するため、グラファイト２３を任意の部分に形成する
ことができ、さらにグラファイト２３は銀めっき２１被
膜表面の凹部に擦り込まれるため、作業時や運搬時にお
ける部品間の接触等によるグラファイト２３の脱落が生
じない。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、可動
接触子および可動子受けの少なくともいずれか一方の摺
動接触部に、銀めっき被膜を形成後その被膜上に、パー
フロロポリエーテルあるいはパーフロロアルキルポリエ
ーテルをバインダーとしてグラファイトあるいは二硫化
モリブデン層を固着形成することにより、耐摩耗性およ
び耐熱性に優れ、摺動抵抗の経時変化が少ない可動接触
装置を得ることができる。更に、耐熱性が向上している
ことにより製品としての許容温度を高くすることが可能
となり、通電容量を高くしたり、放熱設計に裕度を持つ
ことが可能となる。更に、グラファイトあるいは二硫化
モリブデン固着のためのバインダーとして用いたパーフ
ロロポリエーテルは、高温で分解することが生じても固
形分の残さを発生しないため、接触抵抗や耐摩耗性に悪
影響を与えず、また撥油性があるため周囲で使用してい
る鉱油や炭化水素系合成油の浸入を防止することができ
る。また、パーフロロポリエーテルの代わりにバインダ
ーとして用いた水溶性高分子増粘剤は、液中分散性に優
れるためち密で密着性の高いグラファイト層を形成でき
ると共に、流動および拡散することがないため他の電子
部品に悪影響を与えることなく、品質信頼性を向上でき
る。
接触子および可動子受けの少なくともいずれか一方の摺
動接触部に、銀めっき被膜を形成後その被膜上に、パー
フロロポリエーテルあるいはパーフロロアルキルポリエ
ーテルをバインダーとしてグラファイトあるいは二硫化
モリブデン層を固着形成することにより、耐摩耗性およ
び耐熱性に優れ、摺動抵抗の経時変化が少ない可動接触
装置を得ることができる。更に、耐熱性が向上している
ことにより製品としての許容温度を高くすることが可能
となり、通電容量を高くしたり、放熱設計に裕度を持つ
ことが可能となる。更に、グラファイトあるいは二硫化
モリブデン固着のためのバインダーとして用いたパーフ
ロロポリエーテルは、高温で分解することが生じても固
形分の残さを発生しないため、接触抵抗や耐摩耗性に悪
影響を与えず、また撥油性があるため周囲で使用してい
る鉱油や炭化水素系合成油の浸入を防止することができ
る。また、パーフロロポリエーテルの代わりにバインダ
ーとして用いた水溶性高分子増粘剤は、液中分散性に優
れるためち密で密着性の高いグラファイト層を形成でき
ると共に、流動および拡散することがないため他の電子
部品に悪影響を与えることなく、品質信頼性を向上でき
る。
【図１】 この発明の実施の形態１による回路遮断器の
可動接触装置を示す平面図である。
可動接触装置を示す平面図である。
【図２】 この発明の実施の形態１による回路遮断器の
可動接触装置を示す側面図である。
可動接触装置を示す側面図である。
【図３】 この発明の実施の形態１による回路遮断器を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図４】 この発明の実施の形態１による可動接触装置
の表面状態を示す断面模式図である。
の表面状態を示す断面模式図である。
【図５】 この発明の実施の形態２による可動接触装置
の表面状態を示す断面模式図である。
の表面状態を示す断面模式図である。
【図６】 参考例による可動接触装置の表面状態を示す
平面模式図である。
平面模式図である。
【図７】 参考例による可動接触装置の表面状態を示す
断面模式図である。
断面模式図である。
【図８】 従来のこの種回路遮断器の可動接触装置を示
す側面図である。
す側面図である。
【図９】 従来の回路遮断器の可動接触装置を示す要部
平面図である。
平面図である。
【図１０】 従来の回路遮断器の可動接触装置を示す要
部側面図である。
部側面図である。
１ ベース、２ カバー、３ 固定導体、４ 固定接
点、５ 自動引き外し装置、６ 固定導体、７ 可動接
触子、８ 可動接点、９ 可動子受け、９ａ、９ｂ 支
持板、１０ 開閉軸、１１ ホルダー、１１ａ 凹部、
１２ 圧縮ばね、１３ 接圧ばね、１４ 操作ハンド
ル、１５ 開閉機構、１６ ストッパーピン、１７ 連
結ピン、１８ 消弧室、１９ 接続導体、２０ 取り付
けねじ、２１ 銀めっき被膜、２２ パーフロロポリエ
ーテル、２３ グラファイト、２４ 水溶性高分子増粘
剤。
点、５ 自動引き外し装置、６ 固定導体、７ 可動接
触子、８ 可動接点、９ 可動子受け、９ａ、９ｂ 支
持板、１０ 開閉軸、１１ ホルダー、１１ａ 凹部、
１２ 圧縮ばね、１３ 接圧ばね、１４ 操作ハンド
ル、１５ 開閉機構、１６ ストッパーピン、１７ 連
結ピン、１８ 消弧室、１９ 接続導体、２０ 取り付
けねじ、２１ 銀めっき被膜、２２ パーフロロポリエ
ーテル、２３ グラファイト、２４ 水溶性高分子増粘
剤。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−126314（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−163112（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01H 73/02
H01H 71/12
Claims (2)
- 【請求項１】 回路遮断器の本体ケースに固定され、摺
動接触部を有する可動子受け、 この可動子受けに回動自在に軸支され、摺動接触部を有
する可動接触子、 上記可動接触子および上記可動子受けの少なくともいず
れか一方の摺動接触部に形成された銀めっき、 この銀めっき上に、パーフロロポリエーテルあるいはパ
ーフロロアルキルポリエーテルをバインダーとして固着
されたグラファイトあるいは二硫化モリブデン層を備
え、 上記可動接触子の摺動接触部と上記可動子受けの摺動接
触部との摺動接触によって上記可動接触子と可動子受け
を電気的に接続するよう構成したことを特徴とする回路
遮断器の可動接触装置。 - 【請求項２】 回路遮断器の本体ケースに固定され、摺
動接触部を有する可動子受け、 この可動子受けに回動自在に軸支され、摺動接触部を有
する可動接触子、 上記可動接触子および上記可動子受けの少なくともいず
れか一方の摺動接触部に形成された銀めっき、 この銀めっき上に、水溶性高分子増粘剤をバインダーと
して固着されたグラファイトあるいは二硫化モリブデン
層を備え、 上記可動接触子の摺動接触部と上記可動子受けの摺動接
触部との摺動接触によって上記可動接触子と可動子受け
を電気的に接続するよう構成したことを特徴とする 回路
遮断器の可動接触装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12383396A JP3396877B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 回路遮断器の可動接触装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12383396A JP3396877B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 回路遮断器の可動接触装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09306326A JPH09306326A (ja) | 1997-11-28 |
| JP3396877B2 true JP3396877B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=14870511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12383396A Expired - Fee Related JP3396877B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 回路遮断器の可動接触装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3396877B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4445197B2 (ja) * | 2000-08-18 | 2010-04-07 | 三菱電機株式会社 | 回路遮断器 |
| KR100846277B1 (ko) | 2005-04-20 | 2008-07-16 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 회로 차단기 |
| US8314355B2 (en) | 2005-05-20 | 2012-11-20 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas insulated breaking device |
| JP2012079571A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd | 回路遮断器 |
| JP5400748B2 (ja) * | 2010-11-30 | 2014-01-29 | 三菱電機株式会社 | 回路遮断器 |
| JP5199498B2 (ja) * | 2011-04-27 | 2013-05-15 | 株式会社日立製作所 | 電気接点用グリース及び摺動通電構造、電力用開閉機器、真空遮断器、真空絶縁スイッチギヤ、並びに真空絶縁スイッチギヤの組立方法 |
| JP7128009B2 (ja) * | 2018-03-29 | 2022-08-30 | Ｄｏｗａメタルテック株式会社 | Ａｇめっき材およびその製造方法、並びに、接点または端子部品 |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP12383396A patent/JP3396877B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09306326A (ja) | 1997-11-28 |
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