JP3397294B2

JP3397294B2 - パイプコンベヤ

Info

Publication number: JP3397294B2
Application number: JP11113298A
Authority: JP
Inventors: 潤一高柴; 保治井上; 博長島
Original assignee: 新キャタピラー三菱株式会社
Priority date: 1998-04-21
Filing date: 1998-04-21
Publication date: 2003-04-14
Anticipated expiration: 2018-04-21
Also published as: JPH11301830A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パイプラインの
往路と復路の端部を上下に配置したパイプコンベヤの改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】パイプコンベヤとして、本出願人は特公
昭６１−５７２４９号のチップコンベヤを提案した。こ
のチップコンベヤでは、パイプラインの中に無端のリン
クチェーンが循環するように内装されている。該リンク
チェーンは複数のブレード（押動体）が一定間隔置きに
配設され、パイプラインの投入口から投入されたチップ
（被搬送物）を無端チェーンの回転に伴って押動体がチ
ップを排出口へと押し出す構成となっている。前記排出
口は、パイプラインの往復路の折返し点に設定され、該
折返し点に無端チェーンを回転させるガイドローラが設
けられており、往路側を下側パイプとし、復路側を上側
パイプとして、下から上へ無端チェーンを折返すように
構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来構造では、下
側の無端チェーンに弛緩が生じないように、駆動ローラ
へ向かう手前で無端チェーンを緊張させるためにガイド
ローラを設けて緊張を調節する必要があった。また、往
路（下側のパイプ）の端部側では無端チェーンはパイプ
の内上壁に沿って牽引されブレードは吊り下げられる姿
勢となるので、ブレードとパイプライン内底面間に大き
な隙間が生じチップ等の被搬送物がその隙間から漏れて
流落する虞れがあった。この発明は、上記事情に鑑みて
創案されたものであって、緊張調節用のガイドローラを
設ける必要がなく、また搬送に際してブレード等の押動
体から被搬送物が漏れにくく、経路設定のしやすいパイ
プコンベヤを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
達成するために、請求項１の発明では、パイプラインの
往路と復路の端部開口を上下に配置し、上記パイプライ
ンに通したリンクチェーンその他の搬送部材を無端に連
結してパイプライン内を循環動可能に設けてなり、上記
パイプラインの端部間に搬送部材を反転回送させるスプ
ロケットその他のガイドローラを設け、上記該搬送部材
から突出する押動部材で被搬送物を搬送し上記端部開口
に形成した排出口から排出させるパイプコンベヤにおい
て、パイプラインの端部開口を覆うカバーを、端部の前
後方向に調整可能に取付け、該カバーに駆動装置と、該
駆動装置により回転するスプロケットその他のガイドロ
ーラを設け、往路側のリンクチェーンが緩まないように
前記カバーを前後に位置調整して、上記搬送部材が上か
ら下へ移動するようにガイドローラを回転駆動させてな
る、という技術的手段を講じている。また、請求項２の
発明では、パイプラインが、搬送部材の一方の折り返し
を端部間のスプロケットその他のガイドローラで行わ
せ、他方の折り返しをＵ字状のパイプ部分で行わせる一
連に形成された１つのパイプからなっており、上方とな
る往路側パイプの端部側を排出口に向かって略水平に設
定し、下方となる復路側パイプの端部側を端部開口に向
かって徐々に上方へ向かう傾斜姿勢に設定してなる、と
いう技術的手段を講じている。

【０００５】従って、パイプラインの端部の排出口にお
いて、無端に連結された搬送部材はガイドローラで上か
ら下へと回って回送される。この結果、上側となる往路
において搬送部材はパイプの内底壁に沿って進行し、押
動体は搬送部材上に起立している。そこでパイプの内底
壁上の被搬送物は押動体により排出口へと押し出される
が、その際に押動体とパイプの内底壁との間の間隙は僅
かであるため、被搬送物の漏れが著しく少ない。また、
搬送部材は、ガイドローラの位置により緊張させること
ができ弛むことがないので、スムーズに循環させ安定し
た駆動ができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下にこの発明のパイプコンベヤ
の好適実施例について図面を参照して説明する。パイプ
コンベヤ１は、ブレード７を等間隔に有する無端のリン
クチェーン６をパイプライン２に循環動可能に設けた構
成からなっている。即ち、パイプライン２は、図１およ
び図２に示すように、直管や曲管や折曲管等を組み合わ
せて所望に蛇行させると共に、リンクチェーン６の一方
の折り返しをパイプラインの端部開口に形成し、他方の
折り返しをＵ字状のパイプ部分で行わせる一連に形成さ
れたパイプからなっている。

【０００７】このパイプライン２は、図３および図４に
示すように、端部開口で上方に配置されたパイプの端部
が往路２Ａとなり、下方に配置されたパイプの端部が復
路２Ｂとなっている。そして往路２Ａと復路２Ｂの端部
間に排出部３が形成され、また往路２Ａと復路２Ｂの中
途位置に投入口４が形成されている。また、リンクチェ
ーンは卵型のリンクを交互に縦向き、横向きに連結して
形成されている。

【０００８】ブレード７は、円形基板の端部を上記横向
きのリンクに固着して直交する方向へ突設したもので、
図示例の場合は、上記円形基板に大径の掻き落としプレ
ートをボルト止めした構成からなっている。このブレー
ド７は、外周が略円形の輪郭を有するものであれば、平
板状のもの（図５参照）であっても湾曲したバケット型
（図示せず）などでもよく、リンクチェーン６に等間隔
に固着されている。

【０００９】従って、蛇行するパイプライン内では、リ
ンクチェーン６が最短距離を通るように張設され、リン
クチェーンが斜めに配設されるコーナーではブレード７
がパイプの内壁面とぶつかりリンクチェーン６を捻りな
がら進み、また捻られたリンクチェーン６の反発力でブ
レード７を回転させながらパイプライン内を進むように
なっている（図６参照）。

【００１０】前記排出部３は、パイプの端部開口を覆
い、底部に排出口３Ｄを設けたボックス型のケース３Ａ
からなっている。即ち、ケース３Ａは、上記往路２Ａお
よび復路２Ｂのパイプ端部を取り付ける連結部３Ｂ，３
Ｃを背面の上下に設け、上方のパイプ連結部３Ｂには往
路２Ａのパイプ端部を連結し、斜下のパイプ連結部３Ｃ
には復路２Ｂのパイプ端部が連結されている。

【００１１】また、ケース３Ａ内で、上記駆動用のガイ
ドローラの一例として示すスプロケット８が、往路と端
部開口の間に回転自在に軸支されている。そして、この
スプロケット８を駆動するための駆動モータ１１がケー
ス３Ａの頂面上に架設されており、駆動モータ１１の出
力軸１２とスプロケット８の回転軸９間にはベルトなど
の伝動手段１３が配設されている。そして、このスプロ
ケット８には、リンクチェーン６が係止可能に掛装され
ている。

【００１２】上記のように構成されているので、駆動モ
ータ１１を駆動させると、回転軸９を介してスプロケッ
ト８によって無端チェーン６が往路２Ａ側のパイプ内を
排出部３方向へ進行し、スプロケット８を上から下へと
回って反転し、復路２Ｂ側のパイプへと回送されてい
く。

【００１３】従って、投入口４から被搬送物を投入する
と、被搬送物はパイプライン２内をブレード等の押動体
７に押されて端部開口に至り排出される。この場合、搬
送手段５は、無端チェーン６が往路２Ａ側の端部ではパ
イプの内底壁に沿って移動し、これに伴い、ブレード７
もその一端がリンクチェーン６に固着されているから同
様に往路２Ａ側の端部ではパイプ内底壁に沿って起立し
た状態で移動するため、被搬送物がチップに限らず粉・
粒体あるいは顆粒体であっても、送り残しが従来のもの
に比して著しく減少する。

【００１４】特に本実施例では、往路２Ａ側のパイプ端
部の姿勢は限定されない。そこで、例えば上記端部を略
水平に設定することができるので、ブレード７から漏れ
て自重で反対方向へ戻るなどの虞れがない。また、復路
２Ｂ側の傾斜も特に限定されず、従来より急勾配に設定
することができ、このようにパイプの経路設定の自由度
が広がった。

【００１５】また、無端チェーンは緊張させておいて牽
引する必要があるが、往路２Ａが上方の端部となりリン
クチェーン６はパイプの内底壁に沿って移動するので、
直接スプロケット８によって緊張させることができ、従
来のようにスプロケット８の手前にガイドローラを設け
て緊張させる必要がない。

【００１６】従って、本実施例ではケース取付時に往路
側のリンクチェーン６が緩まないようにスプロケットを
配置してケースの位置決めを行えばよく、下方側でリン
クチェーンが多少弛んだとしても、復路であるので外れ
る虞れはない。また、取付後に往路側のリンクチェーン
が緩んだ場合には、ケースの取付位置を前後に調整可能
としておけば、前方へ適宜移動させる等で調整すること
もできる。

【００１７】本実施例ではパイプラインは一連の１つの
パイプを用いたが、並列する２つのパイプで構成するも
のであってもよい。この場合は、両方の端部を排出口と
するものであり、一方には駆動輪となるガイドローラを
設け、他方には従動輪となるガイドローラを設ければよ
い。そして、一方のパイプの一方の端部を上方とした場
合に、他方のパイプの一方の端部は下方とし、一方のパ
イプの他方の端部は下方、他方のパイプの他方の端部は
上方として、それぞれ両端部において搬送部材が上から
下へ向かって折り返される構成となっていればよい。そ
の他の構成は前記実施例と同様であるので、その説明は
省略する。

【００１８】更に、上記実施例では、押動部材の一例と
してブレードを例示したが、このブレードの形状は、上
記実施例に限定されるものではなく、バケット型や爪型
などであってもよい。また押動部材を牽引するリンクチ
ェーンに代えてその他のチェーンやワイヤ等であっても
よい。その他、その発明の要旨を変更しない範囲で種々
設計変更しうること勿論である。

【００１９】

【発明の効果】以上のように構成されたこの発明は次の
ような優れた効果を有している。排出部において、排出
口へ向かう往路側のパイプの端部を復路側のパイプの端
部よりも上位に配設して、往路側のパイプの内底壁に沿
って進行する無端のリンクチェーンなどの搬送部材を上
から下へ反転回送するように構成したので、搬送部材が
弛んでもガイドローラから外れることがなく、ガイドロ
ーラの手前で搬送部材を緊張するために別途ガイドロー
ラを設ける等の必要がなく保守管理が容易である。往路
側のパイプの内底壁に沿ってリンクチェーンなどの搬送
部材が進行するように構成したので、搬送部材に直交し
て設けられた押動部材も端部がパイプの内底壁に沿って
移動することから、押動体とパイプ底壁間の間隙幅が小
さくなり、被搬送物の漏れ落ちが従来に比して著しく減
少し、搬送効率を高めることができる。往路側のパイプ
端部が復路側のパイプ端部の上方に位置するので、往路
側および復路側のパイプ端部を比較的自由に配置設計す
ることができ、これに伴って搬送経路に自由度を向上す
ることができる。更に、既成のパイプコンベヤ設備を簡
単に改造することができ、既成設備の性能を容易に向上
させることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】パイプコンベヤの側面図である。

【図２】パイプラインの平面図である。

【図３】排出部の正面図である。

【図４】排出部の側面図である。

【図５】パイプ内のブレードを示す斜視図である。

【図６】ブレードの動きを示す部分断面図である。

【符号の説明】

１パイプコンベヤ２パイプライン２Ａ往路２Ｂ復路３排出部３Ａケース３Ｂ往路パイプ連結部３Ｃ復路パイプ連結部３Ｄ排出口４投入口６無端のリンクチェーン７ブレード９回転軸１１駆動モータ１２出力軸１３伝動手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平３−25189（ＪＰ，Ａ) 特開平11−292241（ＪＰ，Ａ) 特公昭61−57249（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65G 19/14 - 19/18

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】パイプラインの往路と復路の端部開口を
上下に配置し、上記パイプラインに通したリンクチェー
ンその他の搬送部材を無端に連結してパイプライン内を
循環動可能に設けてなり、上記パイプラインの端部間に
搬送部材を反転回送させるスプロケットその他のガイド
ローラを設け、上記該搬送部材から突出する押動部材で
被搬送物を搬送し上記端部開口に形成した排出口から排
出させるパイプコンベヤにおいて、パイプラインの端部開口を覆うカバーを、端部の前後方
向に調整可能に取付け、該カバーに駆動装置と、該駆動
装置により回転するスプロケットその他のガイドローラ
を設け、往路側のリンクチェーンが緩まないように前記カバーを
前後に位置調整して、上記搬送部材を上から下へ移動するようにガイドローラ
を回転駆動させてなることを特徴とするパイプコンベ
ヤ。
【請求項２】パイプラインが、搬送部材の一方の折り
返しを端部間のスプロケットその他のガイドローラで行
わせ、他方の折り返しをＵ字状のパイプ部分で行わせる
一連に形成された１つのパイプからなっており、上方となる往路側パイプの端部側を排出口に向かって略
水平に設定し、下方となる復路側パイプの端部側を端部
開口に向かって徐々に上方へ向かう傾斜姿勢に設定して
なることを特徴とする請求項１に記載のパイプコンベ
ヤ。