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JP3404026B2 - Gas treatment system - Google Patents
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JP3404026B2 - Gas treatment system - Google Patents

Gas treatment system

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JP3404026B2
JP3404026B2 JP2001120979A JP2001120979A JP3404026B2 JP 3404026 B2 JP3404026 B2 JP 3404026B2 JP 2001120979 A JP2001120979 A JP 2001120979A JP 2001120979 A JP2001120979 A JP 2001120979A JP 3404026 B2 JP3404026 B2 JP 3404026B2
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gas
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liquid
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浩祐 柿迫
和成 檜山
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  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、固形燃料化システ
ムや下水道システムにおいて発生する排ガスから悪臭や
有害物質を除去するガス処理システムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas treatment system for removing offensive odors and harmful substances from exhaust gas generated in a solid fuel system and a sewer system.

【0002】[0002]

【従来の技術】ダイオキシン等の有害物質や悪臭を含む
排ガスから、有害物質や悪臭を除去するガス処理システ
ムは、従来から種々の用途に使用されている。例えば、
固形燃料化システムにおいては、乾燥工程の際に発生す
る排ガスから有害物質や悪臭を除去する為にガス処理シ
ステムが使用されている。
2. Description of the Related Art Gas treatment systems for removing harmful substances and malodors from exhaust gas containing harmful substances such as dioxins and malodors have been used for various purposes. For example,
In a solid fuel conversion system, a gas treatment system is used to remove harmful substances and odors from exhaust gas generated during a drying process.

【0003】以下、前記ガス処理システムが固形燃料化
システムに適用された場合を例に説明する。固形燃料化
システムとは、可燃ゴミから固形燃料を生成する為のシ
ステムであり、可燃ゴミを粉砕する粉砕工程や、粉砕後
の可燃ゴミから水分を除去する為の乾燥工程が含まれ
る。そして、前記乾燥工程の際に発生する排ガスから悪
臭や有害物質を除去する為に、ガス処理システムが用い
られている。
The case where the gas treatment system is applied to a solid fuel conversion system will be described below as an example. The solid fuel conversion system is a system for producing solid fuel from combustible waste, and includes a pulverizing step for pulverizing combustible waste and a drying step for removing water from the combustible waste after pulverization. A gas treatment system is used to remove offensive odors and harmful substances from the exhaust gas generated during the drying process.

【0004】ところが、従来のガス処理システムは、排
ガスを燃焼させることによって、該排ガス中の悪臭や有
害物質を除去する燃焼法を採用していた為、運転費が高
価で、温度制御等の維持管理も複雑であるという問題が
あった。さらには、燃焼に伴う炭酸ガスによって地球温
暖化を助長するという問題もある。
However, the conventional gas treatment system employs the combustion method of burning the exhaust gas to remove the offensive odor and harmful substances in the exhaust gas, so that the operating cost is high and the temperature control and the like are maintained. There was a problem that management was also complicated. Furthermore, there is also a problem that carbon dioxide gas accompanying combustion promotes global warming.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
を解決するためになされたものであり、悪臭や有害物質
を包含する排ガスから該悪臭や有害物質を有効に除去す
ることのできる安価なガス処理システムを提供すること
を一の目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and is inexpensive and capable of effectively removing odors or harmful substances from exhaust gas containing the odors or harmful substances. Another object is to provide a simple gas treatment system.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、被処理ガスの流れ方向に沿って順に設けら
れた被処理ガス導入部,オゾン溶解液導入部及びガス排
出部を有するハウジングを備えたオゾン酸化塔と、先端
部が前記被処理ガス導入部に接続された被処理ガス導入
ラインと、前記オゾン水導入部にオゾン溶解液を供給す
るオゾン溶解液供給機構と、基端部が前記ガス排出部に
接続された排出ラインであって、加熱装置と、該加熱装
置の後段に配された吸着装置とが介挿された排出ライン
、一端部が外方に解放され、且つ、他端部が前記被処
理ガス導入ラインの基端部が接続された乾燥機に連通さ
れた第1熱交ラインと、該第1熱交ラインと前記被処理
ガス導入ラインとの間で熱交換を行う第1熱交換部とを
有する第1熱交換機構と、一端部が前記吸着装置の後段
において前記排出ラインに連通された第2排出ライン
と、該第2排出ラインと前記被処理ガス導入ラインとの
間で熱交換を行う第2熱交換部とを有する第2熱交換機
構とを備え、前記オゾン溶解液供給機構は、オゾン溶解
液を生成する為の溶媒が供給される溶媒ラインと、該溶
媒ラインに介挿された冷却装置と、該冷却装置の後段に
配された溶解装置と、該溶解装置にオゾンガスを供給す
るオゾン発生機と、前記溶解装置からオゾン溶解液を前
記オゾン溶解液導入部へ供給するオゾン溶解液供給ライ
ンとを有しているガス処理システムを提供する。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention comprises a treated gas introduction part, an ozone dissolved liquid introduction part and a gas discharge part which are provided in order along the flow direction of the treated gas. An ozone oxidation tower having a housing having, a treated gas introducing line whose tip is connected to the treated gas introducing section, an ozone dissolving solution supply mechanism for supplying an ozone dissolving solution to the ozone water introducing section, and a base. A discharge line having an end connected to the gas discharge part , the heating device and the heating device.
And a discharge line in which an adsorption device arranged in the subsequent stage is inserted , one end of which is opened outward and the other end of which is treated.
Connected to the dryer connected to the base end of the physical gas introduction line
First heat exchange line, the first heat exchange line and the treated object
The first heat exchange section that exchanges heat with the gas introduction line
The first heat exchange mechanism and the one end part is the latter stage of the adsorption device.
Second discharge line communicating with the discharge line in
And the second discharge line and the treated gas introduction line
Second heat exchanger having a second heat exchange section for performing heat exchange between the two
The ozone dissolution liquid supply mechanism includes a solvent line to which a solvent for generating an ozone dissolution liquid is supplied, a cooling device inserted in the solvent line, and a cooling device disposed downstream of the cooling device. A gas treatment system comprising: a dissolving device; an ozone generator that supplies ozone gas to the dissolving device; and an ozone dissolving liquid supply line that supplies an ozone dissolving liquid from the dissolving device to the ozone dissolving liquid introducing section. provide.

【0007】又、本発明は、被処理ガスの流れ方向に沿
って順に設けられた被処理ガス導入部,オゾン溶解液導
入部及びガス排出部を有するハウジングを備えたオゾン
酸化塔と、先端部が前記被処理ガス導入部に接続された
被処理ガス導入ラインと、前記オゾン水導入部にオゾン
溶解液を供給するオゾン溶解液供給機構と、基端部が前
記ガス排出部に接続された排出ラインと、基端部が前記
オゾン酸化塔に連通され、該オゾン酸化塔内の低濃度余
剰オゾン溶解液を取り出し得るように構成されたオゾン
溶解液取出ラインと、該オゾン溶解液取出ラインの先端
部に接続された沈殿槽と、該沈殿槽の上澄水を取り出す
オゾン溶解液排出ラインと、該オゾン溶解液排出ライン
を流れる低濃度オゾン溶解液を蒸発させる蒸発手段と
備え、前記オゾン溶解液供給機構は、オゾン溶解液を生
成する為の溶媒が供給される溶媒ラインと、該溶媒ライ
ンに介挿された冷却装置と、該冷却装置の後段に配され
た溶解装置と、該溶解装置にオゾンガスを供給するオゾ
ン発生機と、前記溶解装置からオゾン溶解液を前記オゾ
ン溶解液導入部へ供給するオゾン溶解液供給ラインとを
有し、前記低濃度オゾン溶解液が蒸発する際の潜熱によ
って前記溶媒ライン中を流れる溶媒を冷却し得るように
構成されているガス処理システムを提供する。
Further , according to the present invention, the gas flow along the flow direction of the gas to be processed is provided.
And the ozone dissolving liquid guide
Ozone with housing having inlet and outlet
The oxidation tower and the tip end were connected to the treated gas introduction part
Ozone is introduced into the treated gas introduction line and the ozone water introduction section.
The ozone solution supply mechanism that supplies the solution and the base end
The discharge line connected to the gas discharge unit and the base end are
It communicates with the ozone oxidation tower, and the low concentration remaining in the ozone oxidation tower.
Ozone configured to extract excess ozone dissolved liquid
Dissolved liquid extraction line and tip of the ozone dissolved liquid extraction line
The precipitation tank connected to the section and the supernatant water of the precipitation tank
Ozone dissolution liquid discharge line and the ozone dissolution liquid discharge line
And an evaporation means for evaporating a low-concentration ozone dissolved solution flowing through the ozone dissolved solution supply mechanism. The ozone dissolved solution supply mechanism includes a solvent line to which a solvent for generating the ozone dissolved solution is supplied, and the solvent line.
The cooling device inserted in the
A melting device and an ozonizer for supplying ozone gas to the melting device.
Generator and the ozone dissolving liquid from the dissolving device.
The ozone dissolution liquid supply line that supplies the solution
Due to latent heat when the low-concentration ozone solution is evaporated.
So that the solvent flowing through the solvent line can be cooled.
A configured gas treatment system is provided.

【0008】好ましくは、前記沈殿槽内の沈殿物を固形
燃料化システムの原料として取り出すように構成し得
る。
Preferably, the precipitate in the settling tank is solidified.
Can be configured to be taken as feedstock for fueling systems
It

【0009】又、好ましくは、前記オゾン溶解液供給機
構は、さらに、前記溶解装置中の残存オゾンガスを前記
被処理ガス導入ライン及び/又は前記ハウジング内の被
処理ガスへ向けて供給するオゾンガス供給ラインを有し
得る。
Further, preferably, the ozone solution feeder
In addition, the residual ozone gas in the melting device is
The gas to be treated introduction line and / or the gas to be treated in the housing
It has an ozone gas supply line that supplies it to the processing gas.
obtain.

【0010】又、好ましくは、前記ハウジングは、さら
に、前記オゾン溶解液導入部から導入され、被処理ガス
と接触した後のオゾン溶解液を貯留する貯留部を有して
おり、前記溶媒供給ラインは、基端部が前記貯留部に接
続される。
Also, preferably, the housing is further
Is introduced from the ozone solution introducing part, and the gas to be treated is
Having a reservoir to store the ozone solution after contact with
The solvent supply line has a base end contacting the reservoir.
Will be continued.

【0011】さらに好ましくは、前記オゾン溶解液供給
機構は、さらに、貯留部内のオゾン溶解液を前記被処理
ガス導入ライン及び/又はハウジング内の被処理ガスへ
向けて供給する補助ラインを有し得る
More preferably, the ozone solution supply
The mechanism further treats the ozone dissolved liquid in the storage unit as the above-mentioned treated object.
To gas to be processed in gas introduction line and / or housing
It may have an auxiliary line for feeding .

【0012】さらに、好ましくは、前記被処理ガス導入
ラインに介挿された集塵機をさらに備え得る。
Further preferably, the gas to be treated is introduced.
A dust collector inserted in the line may be further provided.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】実施の形態1 以下、本発明に係るガス処理システムの好ましい一実施
の形態につき、添付図面を参照しつつ説明する。なお、
本実施の形態においては、固形燃料化システムにおける
乾燥工程時に発生する高温排ガスを被処理ガスとするガ
ス処理システムを例に説明する。図1は本実施の形態に
係るガス処理システムのフロー図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiment 1 Hereinafter, a preferred embodiment of a gas treatment system according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition,
In the present embodiment, a gas treatment system will be described as an example, in which high temperature exhaust gas generated during a drying process in a solid fuel system is used as a gas to be treated. FIG. 1 is a flow chart of the gas treatment system according to the present embodiment.

【0014】図1に示されるように、本実施の形態に係
るガス処理システム1は、オゾン溶解液の酸化作用によ
って被処理ガスから有害物質及び悪臭を取り除くオゾン
酸化塔10と、前記オゾン酸化塔10に被処理ガスを導
入する為の被処理ガス導入ライン20と、前記オゾン酸
化塔10へオゾン溶液を供給するオゾン水供給機構30
と、前記オゾン酸化塔からの処理後ガスを所定ポイント
へ排出する排出ライン40とを備えている。
As shown in FIG. 1, a gas treatment system 1 according to the present embodiment comprises an ozone oxidation tower 10 for removing harmful substances and odors from a gas to be treated by an oxidizing action of an ozone dissolved liquid, and the ozone oxidation tower. A treated gas introduction line 20 for introducing a treated gas to the ozone treatment chamber 10, and an ozone water supply mechanism 30 for supplying an ozone solution to the ozone oxidation tower 10.
And a discharge line 40 for discharging the treated gas from the ozone oxidation tower to a predetermined point.

【0015】前記オゾン酸化塔10は、被処理ガスとオ
ゾン溶解液との反応スペースを画するハウジング11を
有している。該ハウジング11は、被処理ガスの流れ方
向後段(本実施の形態においては、ハウジングの上部)
に配設されたガス排出部11aと、該ガス排出部11a
より被処理ガスの流れ方向前段側に設けられたオゾン溶
解液導入部11bと、該オゾン溶解液導入部11bより
被処理ガスの流れ方向前段側に設けられた被処理ガス導
入部11cとを備えており、被処理ガスがハウジング内
においてオゾン溶解液に接触した後に前記ガス排出部1
1aから排出されるように構成されている。
The ozone oxidation tower 10 has a housing 11 which defines a reaction space between the gas to be treated and the ozone solution. The housing 11 is at a subsequent stage in the flow direction of the gas to be processed (in the present embodiment, the upper part of the housing).
And a gas discharge part 11a disposed in the
An ozone-dissolved liquid introduction part 11b provided on the upstream side in the flow direction of the processed gas, and a processed-gas introduction part 11c provided on the upstream side in the flow direction of the processed gas from the ozone-dissolved liquid introduction part 11b. And the gas to be treated 1 comes into contact with the ozone-dissolved liquid in the housing, and then the gas discharge part 1
It is configured to be discharged from 1a.

【0016】前記ハウジング11は、好ましくは、前記
被処理ガス導入部11cとオゾン溶解液導入部11bと
の間に波板状の気液向流接触部11dを備えることがで
きる。図2に、該気液向流接触部11dの拡大縦断面図
を示す。図2に示すように、前記気液向流接触部11d
は、上下に連続的な「くの字」が形成されるように屈曲
された複数の波板12が間隙13を存しつつ水平方向に
並設されており、前記間隙13が前記被処理ガス導入部
11cから導入された被処理ガスの流路を形成するよう
になっている。
The housing 11 may preferably be provided with a corrugated gas-liquid countercurrent contact portion 11d between the gas to be treated introducing portion 11c and the ozone dissolved liquid introducing portion 11b. FIG. 2 shows an enlarged vertical sectional view of the gas-liquid countercurrent contact portion 11d. As shown in FIG. 2, the gas-liquid countercurrent contact portion 11d.
Includes a plurality of corrugated plates 12 that are bent so as to form a continuous "dogleg", and are arranged in parallel in a horizontal direction with a gap 13 therebetween. A flow path for the gas to be treated introduced from the introduction portion 11c is formed.

【0017】斯かる気液向流接触部11dを備えること
により、被処理ガスのオゾン溶解液との接触効率を向上
させることができ、該被処理ガスから有害物質及び悪臭
を効果的に除去することができる。即ち、被処理ガスが
前記間隙13を下方から上方へ向けて通過する一方で、
オゾン溶解液は一の波板12aから該一の波板12aに
隣接する他の波板12bへ前記間隙13を横切って流下
することになる。従って、被処理ガスがオゾン溶解液と
接触せずにガス排出部から排出される危険を有効に防止
することができる。
By providing such a gas-liquid countercurrent contact portion 11d, the contact efficiency of the gas to be treated with the ozone-dissolved liquid can be improved, and harmful substances and malodors can be effectively removed from the gas to be treated. be able to. That is, while the gas to be processed passes through the gap 13 from below to above,
The ozone dissolved liquid flows down from the one corrugated plate 12a to the other corrugated plate 12b adjacent to the one corrugated plate 12a across the gap 13. Therefore, it is possible to effectively prevent the risk that the gas to be processed is discharged from the gas discharge portion without coming into contact with the ozone solution.

【0018】前記オゾン溶解液供給機構30は、オゾン
溶解液を生成する為の水等の溶媒が供給される溶媒ライ
ン31と、該溶媒ライン31に介挿された冷却装置32
と、該冷却装置32によって冷却された溶媒を貯留する
溶解タンク,ミキサー等の溶解装置33と、該溶解装置
に貯留された溶媒中にオゾンガスを供給するオゾン発生
機34と、前記溶解装置33からオゾン溶解液を前記オ
ゾン溶解液導入部11bへ供給するオゾン溶解液供給ラ
イン35とを備えている。
The ozone dissolving liquid supply mechanism 30 is provided with a solvent line 31 to which a solvent such as water for producing an ozone dissolving liquid is supplied, and a cooling device 32 inserted in the solvent line 31.
A dissolution tank 33 for storing the solvent cooled by the cooling device 32, a dissolution device 33 such as a mixer, an ozone generator 34 for supplying ozone gas into the solvent stored in the dissolution device, and the dissolution device 33. An ozone dissolving liquid supply line 35 for supplying the ozone dissolving liquid to the ozone dissolving liquid introducing section 11b is provided.

【0019】前述のように、オゾン溶解液供給機構30
は、溶媒を例えば25℃〜40℃に冷却した後にオゾン
ガスを溶解させるように構成されており、これにより、
溶媒中に溶解したオゾンガスが再発生することを有効に
防止しつつ、低温(例えば、25℃〜40℃)のオゾン
溶解液を得るようになっている。該低温のオゾン溶解液
は、オゾン酸化塔10から排出される処理後のガスの温
度を下げ、該処理後のガス中に含まれる水分量を減少さ
せることができ、これにより、二次公害となる大気への
排出時における白煙発生を有効に抑制することができ
る。
As described above, the ozone dissolving liquid supply mechanism 30
Is configured to dissolve the ozone gas after cooling the solvent to, for example, 25 ° C. to 40 ° C., whereby
While effectively preventing the ozone gas dissolved in the solvent from being regenerated, a low temperature (for example, 25 ° C. to 40 ° C.) ozone dissolved liquid is obtained. The low-temperature ozone solution can lower the temperature of the treated gas discharged from the ozone oxidation tower 10 and reduce the amount of water contained in the treated gas, thereby reducing secondary pollution. It is possible to effectively suppress the generation of white smoke when discharged into the atmosphere.

【0020】即ち、被処理ガスは前記ハウジング内でオ
ゾン溶解液と接触されるから、該ハウジングから排出さ
れる処理後のガスは水分飽和状態となっている。本実施
の形態においては、前述のように、低温(例えば、25
℃〜40℃)のオゾン溶解液を被処理ガスに接触させて
いるから、被処理ガスを冷却しないオゾン溶解液と接触
させる場合に比して、水分飽和状態の処理後ガスの温度
を下げることができる。水分飽和状態のガス中に含まれ
る水分量は、該ガスが低温になるに従って少なくなるか
ら、結果として、本実施の形態においては、ハウジング
から排出される処理後ガスの水分含有量を低減させるこ
とができる。
That is, since the gas to be treated is brought into contact with the ozone dissolving liquid in the housing, the treated gas discharged from the housing is saturated with water. In the present embodiment, as described above, a low temperature (for example, 25
Since the ozone-dissolved liquid (° C to 40 ° C) is brought into contact with the gas to be treated, the temperature of the post-treatment gas in a water-saturated state should be lowered as compared with the case where the gas to be treated is brought into contact with the ozone-dissolved liquid which is not cooled You can Since the amount of water contained in the gas in a water saturated state decreases as the temperature of the gas decreases, as a result, in the present embodiment, the water content of the treated gas discharged from the housing should be reduced. You can

【0021】特に、固形燃料化システムにおける乾燥工
程時に発生する排ガスは100℃以上の高温高湿ガスで
あるから、該高温高湿の排ガスを冷却しないオゾン溶解
液と接触させると、ハウジングからは高温(例えば、7
0℃)の処理後ガスが排出されることになる。これに対
し、本実施の形態においては、低温の(例えば、25℃
〜40℃)のオゾン溶解液を用いており、従って、ハウ
ジングから排出される処理後ガスの温度を50℃以下、
好ましくは40℃まで下げることができる。従って、冷
却しないオゾン溶解液を用いる場合に比して、処理後ガ
スの水分含有量を大幅に減少させることができる。
In particular, since the exhaust gas generated during the drying process in the solid fuel system is a high temperature and high humidity gas of 100 ° C. or higher, when the high temperature and high humidity exhaust gas is brought into contact with an ozone-dissolved liquid which is not cooled, a high temperature is emitted from the housing. (For example, 7
The gas will be discharged after the treatment at 0 ° C. On the other hand, in the present embodiment, the temperature is low (for example, 25 ° C.).
-40 ° C.) ozone-dissolved liquid is used. Therefore, the temperature of the treated gas discharged from the housing is 50 ° C. or lower,
Preferably, it can be lowered to 40 ° C. Therefore, the water content of the gas after treatment can be significantly reduced as compared with the case of using an ozone solution that is not cooled.

【0022】さらに、溶媒にオゾンガスを溶解させた後
に冷却することによって低温のオゾン溶解液を生成する
ことも可能であるが、この方法によると、冷却時に、オ
ゾン溶解液中に溶解していたオゾンガスが再発生する恐
れがある。これに対し、本実施の形態においては、溶媒
を冷却してから、その後にオゾンガスを溶解させてい
る。従って、オゾン溶解液中からオゾンガスが再発生す
ることを有効に防止することができる。
Further, it is possible to generate a low temperature ozone solution by dissolving the ozone gas in the solvent and then cooling it. According to this method, the ozone gas dissolved in the ozone solution at the time of cooling is produced. May occur again. On the other hand, in the present embodiment, the ozone gas is dissolved after cooling the solvent. Therefore, it is possible to effectively prevent the ozone gas from being regenerated from the ozone solution.

【0023】好ましくは、前記ハウジング11に、前記
オゾン溶解液導入部11bから該ハウジング11内に導
入され且つ被処理ガスと接触した後のオゾン溶解液を貯
留する貯留部11eを設けることができ、前記溶媒ライ
ン31の基端部を該貯留部11eに接続することができ
る。このように構成することによって、冷媒ライン3
1,溶解装置33,オゾン溶解液供給ライン35及びハ
ウジング11からなるオゾン溶解液循環回路が構成され
ることになり、オゾン溶解液の効率的な使用が可能とな
る。
Preferably, the housing 11 may be provided with a storage portion 11e for storing the ozone dissolving liquid after being introduced into the housing 11 from the ozone dissolving liquid introducing portion 11b and coming into contact with the gas to be treated, The base end of the solvent line 31 can be connected to the storage section 11e. With this configuration, the refrigerant line 3
1, the dissolution device 33, the ozone dissolution liquid supply line 35, and the housing 11 constitute an ozone dissolution liquid circulation circuit, which enables efficient use of the ozone dissolution liquid.

【0024】さらに好ましくは、前記排出ライン40に
吸着装置42を備えることができる。前記吸着装置42
は、例えば、活性炭とマンガン系触媒とを有するものと
することができ、これにより、酸化塔10で除去しきれ
なかった臭気成分及びダイオキシン等の有害物質やオゾ
ンガスを除去することができる。
Further preferably, the discharge line 40 may be provided with an adsorption device 42. The adsorption device 42
Can have, for example, activated carbon and a manganese-based catalyst, whereby odorous components and toxic substances such as dioxins and ozone gas that cannot be completely removed by the oxidation tower 10 can be removed.

【0025】より好ましくは、前記吸着装置42の前段
に加熱装置41を備えることができ、これにより、前記
吸着装置42における臭気成分の除去効率及び吸着剤寿
命を長くするだけではなく、ダイオキシン除去効率を向
上させることができる。即ち、前記排出ライン中を流れ
る処理後ガスを昇温させることによって、該ガス粒子に
吸着しているダイオキシンをガス化させることができ、
これにより、前記吸着装置42でのダイオキシン除去効
率を向上させることができる。
More preferably, a heating device 41 may be provided in front of the adsorbing device 42, whereby not only the efficiency of removing odorous components and the life of adsorbent in the adsorbing device 42 are extended, but also the efficiency of removing dioxin is increased. Can be improved. That is, it is possible to gasify the dioxin adsorbed to the gas particles by raising the temperature of the post-treatment gas flowing in the discharge line,
As a result, the efficiency of removing dioxin in the adsorption device 42 can be improved.

【0026】なお、前記吸着装置42として活性炭を使
用する場合、ガス温度が50℃を越えると吸着効率が低
下することから、好ましくは、ハウジングから排出され
た後の処理後ガスの温度を40℃とし、且つ、前記加熱
装置後のガス温度を45℃とするように、各ラインの温
度制御を行うことができる。
When activated carbon is used as the adsorption device 42, the adsorption efficiency decreases when the gas temperature exceeds 50 ° C. Therefore, the temperature of the treated gas after being discharged from the housing is preferably 40 ° C. In addition, the temperature of each line can be controlled so that the gas temperature after the heating device is set to 45 ° C.

【0027】好ましくは、前記溶解装置中の残存オゾン
ガスを前記被処理ガス導入ライン20及び/又はハウジ
ング内の被処理ガスへ向けて供給するオゾンガス供給ラ
イン50を備えることができ、これにより、溶解しなか
ったオゾンガスの有効利用を図ることができる。
Preferably, an ozone gas supply line 50 for supplying the residual ozone gas in the melting apparatus to the gas to be treated introduction line 20 and / or the gas to be treated in the housing may be provided, whereby the ozone gas is dissolved. It is possible to effectively utilize the ozone gas that was not available.

【0028】さらに、前記貯留部11e内のオゾン溶解
液を前記被処理ガス導入ライン20及び/又はハウジン
グ11内の被処理ガスへ向けて供給する補助ライン60
を備えることができ、これにより、高温の被処理ガスの
冷却を行えると共に、被処理ガスのオゾン溶解液との接
触効率をさらに向上させることができる。
Further, an auxiliary line 60 for supplying the ozone dissolved liquid in the storage portion 11e toward the gas to be treated introducing line 20 and / or the gas to be treated in the housing 11 is provided.
It is possible to cool the high temperature gas to be treated, and further improve the contact efficiency of the gas to be treated with the ozone solution.

【0029】好ましくは、前記酸化塔10の前段にサイ
クロン等の集塵機80を備えることができ、これによ
り、被処理ガス中に含まれるダストによる酸化塔及び吸
着装置等の目詰まりを有効に抑えることができる。又、
好ましくは、前記オゾン溶解液循環回路にオゾン溶解液
排出ライン70を備えることができ、これにより、オゾ
ン溶解液中における酸化生成物や塩基物等の不純物濃度
が高まった際に、所定量のオゾン溶解液を排出し、被処
理ガスと接触するオゾン溶解液の純度を維持することが
できる。なお、該オゾン溶解液排出ライン70から排出
されるオゾン溶解液は極めて少量である為、該オゾン溶
解液を乾燥機へ戻すことができ、これにより、クローズ
ドシステム化を図りつつ、被処理ガスと接触するオゾン
溶解液の純度を維持することができる。
Preferably, a dust collector 80 such as a cyclone can be provided in front of the oxidation tower 10 to effectively suppress clogging of the oxidation tower and adsorption device due to dust contained in the gas to be treated. You can or,
Preferably, the ozone dissolving liquid circulation circuit can be provided with an ozone dissolving liquid discharge line 70, whereby a predetermined amount of ozone is added when the concentration of impurities such as oxidation products and basic substances in the ozone dissolving liquid increases. It is possible to discharge the solution and maintain the purity of the ozone solution that comes into contact with the gas to be treated. Since the amount of ozone dissolved liquid discharged from the ozone dissolved liquid discharge line 70 is extremely small, it is possible to return the ozone dissolved liquid to the dryer, and thereby to realize the closed system and the gas to be treated. It is possible to maintain the purity of the contacting ozone solution.

【0030】[0030]

【実施例】以下に、本実施の形態に係るガス処理システ
ム(実施例)と燃焼法を用いた従来のガス処理システム
(比較例)との比較結果を示す。なお、本実施例におい
ては、アンモニア0.3ppm,トリメチルアミン0.003ppm,
硫化水素0.01ppm,メチルメルカプタン0.001ppm,硫化
メチル0.005ppm,二硫化メチル0.004ppm,アセトアルデ
ヒド0.02ppm,臭気濃度20000,ダイオキシン10ngTEQ/m3
Nのガスを被処理ガスとして用い、該ガスを流量6000m3N
/h(水蒸気含有量2330m3N/h),温度150℃の条件で供給
した。
EXAMPLES Below, the results of comparison between the gas treatment system according to the present embodiment (example) and the conventional gas treatment system using the combustion method (comparative example) are shown. In this example, ammonia 0.3 ppm, trimethylamine 0.003 ppm,
Hydrogen sulfide 0.01ppm, methyl mercaptan 0.001ppm, methyl sulfide 0.005ppm, methyl disulfide 0.004ppm, acetaldehyde 0.02ppm, odor concentration 20000, dioxin 10ng TEQ / m 3
N gas is used as the gas to be processed, and the flow rate of the gas is 6000 m 3 N
/ h (water vapor content 2330 m 3 N / h) and temperature 150 ℃.

【0031】[0031]

【表1】 [Table 1]

【0032】表1に示すように、本実施の形態に係るガ
ス処理システムは、燃焼法を用いた従来のガス処理シス
テムに比して、悪臭及び有害物質の除去効率を同等又は
それ以上に維持しつつ、製造コスト及び運転コストの低
廉化を図ることができ、さらには、維持管理性を改善す
ることができる。
As shown in Table 1, the gas treatment system according to the present embodiment maintains the efficiency of removing malodors and harmful substances to be equal to or higher than that of the conventional gas treatment system using the combustion method. At the same time, the manufacturing cost and the operating cost can be reduced, and the maintainability can be improved.

【0033】実施の形態2 以下、本発明に係るガス処理システムの好ましい他の実
施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。図
3は、本実施の形態に係るガス処理システム100のフ
ロー図である。なお、前記実施の形態1におけると同一
又は相当部材には同一符号を付し、その説明を省略す
る。
Embodiment 2 Hereinafter, another preferred embodiment of the gas treatment system according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 3 is a flowchart of the gas treatment system 100 according to this embodiment. The same or corresponding members as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0034】図3に示すように、本実施の形態に斯かる
ガス処理システム100は、前記被処理ガス導入ライン
20に作用する第1熱交換機構及び第2熱交換機構を備
えている。
As shown in FIG. 3, the gas treatment system 100 according to the present embodiment is provided with a first heat exchange mechanism and a second heat exchange mechanism which act on the treated gas introduction line 20.

【0035】前記第1熱交換機構は、一端部が外方に解
放され且つ他端部が前記乾燥機に連通された第1熱交ラ
イン111と、該第1熱交ライン111と前記被処理ガ
ス導入ライン20との間で熱交換を行う第1熱交換部1
12とを備えている。
The first heat exchange mechanism has a first heat exchange line 111 having one end open outward and the other end communicated with the dryer, the first heat exchange line 111 and the object to be treated. First heat exchange section 1 for exchanging heat with the gas introduction line 20
12 and 12.

【0036】斯かる第1熱交換機構110を備えること
によって、前記被処理ガス導入ライン20から前記オゾ
ン酸化塔10へ供給される被処理ガスの温度を下げるこ
とができる。例えば、乾燥機から被処理ガス導入ライン
20へ導入される被処理ガスの温度が150℃である場
合、該第1熱交換機構110を備えることによって、前
記第1熱交換部112の後段における被処理ガスの温度
を80℃〜90℃まで下げることができる。このよう
に、オゾン酸化塔10へ導入される被処理ガスの温度を
下げることによって、必然的に、該オゾン酸化塔10か
ら排出される処理後ガスの温度を下げることができる。
前述のように、処理後ガスの水分含有量は該処理後ガス
の温度に比例するから、該第1熱交換機構110を備え
ることによって、該処理後ガスの水分含有量をより減少
させることが可能となる。さらに、該第1熱交換機構1
10を備えることによって、前記乾燥機における灯油等
の燃料を削減することができ、運転コストの低廉化を図
ることができる。
By providing such a first heat exchange mechanism 110, the temperature of the gas to be treated supplied from the gas to be treated introducing line 20 to the ozone oxidation tower 10 can be lowered. For example, when the temperature of the gas to be processed introduced from the dryer to the gas to be processed introducing line 20 is 150 ° C., by providing the first heat exchange mechanism 110, the temperature of the gas to be processed in the subsequent stage of the first heat exchange section 112 is increased. The temperature of the processing gas can be lowered to 80 ° C to 90 ° C. Thus, by lowering the temperature of the gas to be treated introduced into the ozone oxidation tower 10, the temperature of the post-treatment gas discharged from the ozone oxidation tower 10 can be lowered inevitably.
As described above, since the water content of the processed gas is proportional to the temperature of the processed gas, the water content of the processed gas can be further reduced by providing the first heat exchange mechanism 110. It will be possible. Further, the first heat exchange mechanism 1
By including 10, the fuel such as kerosene in the dryer can be reduced, and the operating cost can be reduced.

【0037】前記第2熱交換機構120は、一端部が前
記排出ライン40における吸着装置42の後段に連通さ
れ、且つ、他端部が所定の排気ポイントに解放された第
2排出ライン121と、該第2排出ライン121と前記
被処理ガス導入ライン20との間で熱交換を行う第2熱
交換部122とを備えている。
In the second heat exchange mechanism 120, one end communicates with the latter stage of the adsorption device 42 in the discharge line 40, and the other end has a second discharge line 121 opened to a predetermined exhaust point. A second heat exchanging section 122 for exchanging heat between the second exhaust line 121 and the treated gas introducing line 20 is provided.

【0038】斯かる第2熱交換機構120を備えること
によって、前記オゾン酸化塔10へ供給される被処理ガ
スの温度をさらに下げることができ、これにより、処理
後ガスの水分含有量をさらに減少させることができる。
By providing the second heat exchange mechanism 120, the temperature of the gas to be treated supplied to the ozone oxidation tower 10 can be further lowered, whereby the water content of the treated gas can be further reduced. Can be made.

【0039】より詳しくは、前記吸着装置42の後段に
おいては、処理後ガスは約40℃〜45℃になってい
る。一方、前記オゾン酸化塔10の前段においては、被
処理ガスの温度は、前記第1熱交換機構110を備えた
場合には約80℃〜90℃、前記第1熱交換機構110
を備えない場合には約100℃〜150℃である。従っ
て、前記第2熱交換部120によって、前記第2排出ラ
イン121を流れる処理後ガスと前記被処理ガス導入ラ
イン20を流れる被処理ガスとの間の熱交換を行うこと
により、オゾン酸化塔10へ導入される被処理ガスの温
度をさらに下げることができる。即ち、該第2熱交換機
構120を備えることによって、前記第1熱交換機構1
10を備える場合には、オゾン酸化塔10へ導入される
被処理ガスの温度を、例えば、約50℃〜約60℃まで
下げることができ、又、第1熱交換機構110を備えな
い場合であっても、オゾン酸化塔10へ導入される被処
理ガスの温度を、例えば、約80℃〜90℃まで下げる
ことができる。さらに、該第2熱交換機構120を備え
ることによって、前記吸着装置42から排出される処理
後ガスの温度を上げ、これにより、該処理後ガスを非飽
和状態とすることができる。従って、該ガス処理システ
ムから排出される排気の白煙化を防止することができ
る。又、前記第1熱交換機構110及び/又は第2熱交
換機構120を備えることによって、被処理ガスの気体
容量を削減でき、これにより、後段のオゾン酸化塔10
の小型化を図り得ると共に、被処理ガスを低温化させる
ことができ、これにより、冷却装置32の小型化をも図
ることができる。
More specifically, in the latter stage of the adsorption device 42, the post-treatment gas has a temperature of about 40 ° C to 45 ° C. On the other hand, in the preceding stage of the ozone oxidation tower 10, the temperature of the gas to be treated is about 80 ° C. to 90 ° C. when the first heat exchange mechanism 110 is provided, and the first heat exchange mechanism 110 is used.
If not provided, the temperature is about 100 ° C to 150 ° C. Therefore, the second heat exchange section 120 exchanges heat between the post-treatment gas flowing through the second discharge line 121 and the gas to be treated flowing through the gas to be treated introducing line 20, whereby the ozone oxidation tower 10 is heated. It is possible to further reduce the temperature of the gas to be treated introduced into the. That is, by providing the second heat exchange mechanism 120, the first heat exchange mechanism 1
10 is provided, the temperature of the gas to be treated introduced into the ozone oxidation tower 10 can be lowered to, for example, about 50 ° C. to about 60 ° C., and the first heat exchange mechanism 110 is not provided. Even if there is, the temperature of the gas to be treated introduced into the ozone oxidation tower 10 can be lowered to, for example, about 80 ° C to 90 ° C. Further, by providing the second heat exchange mechanism 120, it is possible to raise the temperature of the post-treatment gas discharged from the adsorption device 42, thereby making the post-treatment gas into an unsaturated state. Therefore, it is possible to prevent the exhaust gas discharged from the gas treatment system from becoming white smoke. Further, by providing the first heat exchange mechanism 110 and / or the second heat exchange mechanism 120, it is possible to reduce the gas volume of the gas to be treated, and thereby the ozone oxidation tower 10 at the subsequent stage can be reduced.
Can be downsized, and the temperature of the gas to be processed can be lowered, whereby the cooling device 32 can be downsized.

【0040】さらに、本実施の形態に係るガス処理シス
テム100は、前記オゾン酸化塔10内の低濃度余剰オ
ゾン溶解液を利用した冷却機構130を備えている。該
冷却機構130は、前記オゾン酸化塔10における低濃
度余剰オゾン溶解液を取り出す余剰オゾン溶解液取出ラ
イン131と、該オゾン溶解液取出ライン131の先端
部に接続された沈殿槽132と、該沈殿槽132の上澄
水を取り出す余剰オゾン溶解液排出ライン133と、該
余剰オゾン溶解液排出ライン133を流れる低濃度オゾ
ン溶解液を蒸発させるファン(図示せず)とを備え、前
記低濃度オゾン溶解液が蒸発する際の潜熱によって前記
溶媒ライン31中を流れる溶媒を冷却し得るように構成
されている。斯かる冷却機構130を備えることによっ
て、前記冷却装置32の小型化を図ることができると共
に、低濃度余剰オゾン溶解液の一部又は全部を蒸気とし
て排気することができる。
Further, the gas treatment system 100 according to the present embodiment is equipped with a cooling mechanism 130 utilizing the low concentration excess ozone dissolved liquid in the ozone oxidation tower 10. The cooling mechanism 130 includes an excess ozone dissolved solution extraction line 131 for extracting the low-concentration excess ozone dissolved solution in the ozone oxidation tower 10, a settling tank 132 connected to the tip of the ozone dissolved solution extraction line 131, and the precipitation. The low-concentration ozone dissolving liquid is provided with a surplus ozone dissolving liquid discharging line 133 for taking out the supernatant water of the tank 132 and a fan (not shown) for evaporating the low-concentration ozone dissolving liquid flowing through the surplus ozone dissolving liquid discharging line 133. The solvent flowing in the solvent line 31 can be cooled by latent heat when the solvent evaporates. By providing such a cooling mechanism 130, the cooling device 32 can be downsized, and a part or all of the low-concentration excess ozone dissolved liquid can be exhausted as vapor.

【0041】好ましくは、前記余剰オゾン溶解液取出ラ
イン131の基端部を、前記貯留部11eにおける所定
水位位置に接続させることができ、これにより、前記酸
化塔10における低濃度余剰オゾン溶解液を簡易に取り
出すことができる。なお、前記オゾン溶解液導入部11
bから供給されたオゾン溶解液中のオゾンは大半が、被
処理ガスとの接触中に分離されている。従って、前記貯
留部11eに貯留されているオゾン溶解液は低濃度とな
っている。
Preferably, the base end portion of the excess ozone dissolved solution extraction line 131 can be connected to a predetermined water level position in the storage section 11e, whereby the low concentration excess ozone dissolved solution in the oxidation tower 10 can be connected. It can be taken out easily. The ozone solution introducing section 11
Most of the ozone in the ozone solution supplied from b is separated during the contact with the gas to be treated. Therefore, the ozone solution stored in the storage section 11e has a low concentration.

【0042】好ましくは、前記沈殿槽132内の沈殿物
質を取り出すリサイクルライン1(図示せず)を備え、
該沈殿物を固形燃料化システムにおける原料の一部とし
て再利用することができる。斯かるリサイクルラインを
備えることによって、系外に排出される不要物質を可及
的に削減することができる。
Preferably, a recycle line 1 (not shown) for taking out the precipitated substance in the settling tank 132 is provided,
The precipitate can be reused as a part of the raw material in the solid fuel conversion system. By providing such a recycling line, unnecessary substances discharged to the outside of the system can be reduced as much as possible.

【0043】又、常温処理ガスシステムを別途備える場
合には、好ましくは、該常温処理ガスシステムにおける
常温用オゾン酸化塔の低濃度余剰オゾン溶解液を前記沈
殿槽へ流すことができる。これにより、前記沈殿槽13
2内の低濃度オゾン溶解液を低温化させることができる
と共に、前記常温処理ガスシステムにおける余剰オゾン
溶解液を効率良く処分することができる。
When a room temperature processing gas system is additionally provided, preferably, a low-concentration excess ozone dissolved solution of a room temperature ozone oxidation tower in the room temperature processing gas system can be flowed to the precipitation tank. Thereby, the settling tank 13
It is possible to lower the temperature of the low-concentration ozone solution in 2 and efficiently dispose of the excess ozone solution in the room temperature treatment gas system.

【0044】なお、本実施の形態においては、前記第1
熱交換機構110,第2熱交換機構120及び冷却機構
130の全てを備えた態様を説明したが、当然ながら、
これらは単独で、若しくは任意に組み合わされて使用さ
れ得る。
Incidentally, in the present embodiment, the first
Although the aspect including all of the heat exchange mechanism 110, the second heat exchange mechanism 120, and the cooling mechanism 130 has been described, of course,
These may be used alone or in any combination.

【0045】[0045]

【発明の効果】本発明に係るガス処理システムによれ
ば、オゾン溶解液による酸化作用を利用して被処理ガス
から悪臭及び有害物質を除去するように構成したので、
燃焼法を利用した場合に比して、製造コスト及び運転コ
ストの低廉化を図ることができる。さらに、冷却後の溶
媒中にオゾンガスを溶解させて低温のオゾン溶解液を生
成し、該低温オゾン溶解液をオゾン酸化塔へ供給して被
処理ガスに接触させるように構成したので、オゾン溶解
液からのオゾンガスの再発生を有効に防止しつつ、オゾ
ン酸化塔から排出される処理後ガスの温度を下げ、該処
理後ガスに包含される水分量を減少させることができ
る。従って、オゾン酸化塔の後段に配された吸着装置の
吸着効率が処理後ガスに包含される水分によって悪化す
ることを有効に防止することができる。該吸着装置を備
えることにより、環境ホルモン物質を有効に除去するこ
とができる。
According to the gas treatment system of the present invention, the odor and harmful substances are removed from the gas to be treated by utilizing the oxidizing action of the ozone solution.
The manufacturing cost and the operating cost can be reduced as compared with the case of using the combustion method. Further, ozone gas is dissolved in the solvent after cooling to generate a low-temperature ozone solution, and the low-temperature ozone solution is supplied to the ozone oxidation tower and brought into contact with the gas to be treated. It is possible to lower the temperature of the post-treatment gas discharged from the ozone oxidation tower and effectively reduce the amount of water contained in the post-treatment gas, while effectively preventing the regeneration of ozone gas from the post-treatment gas. Therefore, it is possible to effectively prevent the adsorption efficiency of the adsorption device arranged at the subsequent stage of the ozone oxidation tower from being deteriorated by the moisture contained in the post-treatment gas. By providing the adsorption device, the environmental hormone substance can be effectively removed.

【0046】又、前記吸着装置の前段に配された加熱装
によって、オゾン酸化塔から排出される処理後のガス
中に含まれるダイオキシン等の有害物質をガス化させる
ことができ、これにより、前記吸着装置による有害物質
の除去効率を向上させることができる。
[0046] Also, by the heating device disposed upstream of the suction device, the harmful substances such as dioxin contained in the gas after treatment is discharged from the ozone oxidation tower can be gasified, thereby, the The efficiency of removing harmful substances by the adsorption device can be improved.

【0047】さらに、一端部が外方に解放され、且つ、
他端部が前記被処理ガス導入ラインの基端部が接続され
た乾燥機に連通された第1熱交ラインと、該第1熱交ラ
インと前記被処理ガス導入ラインとの間で熱交換を行う
第1熱交換部とを有する第1熱交換機構と、一端部が前
記吸着装置の後段において前記排出ラインに連通された
第2排出ラインと、該第2排出ラインと前記被処理ガス
導入ラインとの間で熱交換を行う第2熱交換部とを有す
る第2熱交換機構とを備えている為、前記オゾン酸化塔
から排出される処理後ガスの温度を下げることができ、
これにより、該処理後ガスの水分含有量を削減すること
ができ、吸着装置から排出される排気の白煙化を防止で
きると共に、乾燥機の燃料を削減できる。又、前記オゾ
ン酸化塔及び冷却装置の小型化を図ることができる。
Further, one end is released outward, and
The other end is connected to the base end of the treated gas introduction line.
And a first heat exchange line communicating with the dryer,
Heat exchange between the inlet and the gas introduction line
A first heat exchanging mechanism having a first heat exchanging portion, and one end portion is forward
It was connected to the discharge line at the latter stage of the adsorption device.
Second discharge line, the second discharge line and the gas to be treated
It has a second heat exchange part that exchanges heat with the introduction line.
And a second heat exchange mechanism,
After treatment, the temperature of the gas can be lowered,
This reduces the water content of the gas after the treatment.
This prevents the smoke emitted from the adsorption device from becoming white smoke.
In addition, the fuel for the dryer can be reduced. Also, the Ozo
The size of the oxidation tower and the cooling device can be reduced.

【0048】又、前記酸化塔の前段に集塵機を備えるよ
うにすれば、被処理ガス中に多くのダストが包含されて
いる場合であっても、酸化塔や吸着装置の処理効率を有
効に維持することができる。
Further, if a dust collector is provided in the preceding stage of the oxidation tower, the processing efficiency of the oxidation tower and the adsorption device can be effectively maintained even if a large amount of dust is contained in the gas to be processed. can do.

【0049】又、本発明に係るガス処理システムによれ
ば、基端部が前記オゾン酸化塔に連通され、該オゾン酸
化塔内の低濃度余剰オゾン溶解液を取り出し得るように
構成されたオゾン溶解液取出ラインと、該オゾン溶解液
取出ラインの先端部に接続された沈殿槽と、該沈殿槽の
上澄水を取り出すオゾン溶解液排出ラインと、該オゾン
溶解液排出ラインを流れる低濃度オゾン溶解液を蒸発さ
せる蒸発手段とを備え、前記低濃度オゾン溶解液が蒸発
する際の潜熱によって前記溶媒ライン中を流れる溶媒を
冷却するように構成している為、前記冷却装置の小型化
を図り得ると共に、低濃度余剰オゾン溶解液の一部又は
全部を蒸気として排気することができる。
Further , according to the gas treatment system of the present invention,
For example, a base end portion is communicated with the ozone oxidation tower, and an ozone dissolution liquid extraction line configured to extract the low-concentration excess ozone dissolution liquid in the ozone oxidation tower, and a tip end portion of the ozone dissolution liquid extraction line And a means for evaporating the low-concentration ozone solution flowing through the ozone-dissolved solution discharge line, and an evaporation means for evaporating the low-concentration ozone-dissolved solution flowing through the ozone-dissolved solution discharge line. Since it is configured to cool the solvent flowing in the solvent line by latent heat when the liquid evaporates, it is possible to downsize the cooling device and vaporize a part or all of the low-concentration excess ozone dissolved liquid. Can be exhausted as.

【0050】さらに、前記沈殿槽内の沈殿物を固形燃料
化システムの原料として取り出すように構成すれば、系
外に排出されるオゾン溶解液量を可及的に減少させるこ
とができる。
Further, if the precipitate in the settling tank is taken out as a raw material for the solid fuel conversion system, the amount of the ozone dissolved liquid discharged out of the system can be reduced as much as possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図1は、本発明に係るガス処理システムの一実
施の形態のフロー図である。
FIG. 1 is a flow chart of an embodiment of a gas treatment system according to the present invention.

【図2】図2は、図1に示すガス処理システムにおける
オゾン酸化塔の部分拡大図である。
FIG. 2 is a partially enlarged view of an ozone oxidation tower in the gas treatment system shown in FIG.

【図3】図3は、本発明に係るガス処理システムの他の
実施の形態のフロー図である。
FIG. 3 is a flow chart of another embodiment of the gas treatment system according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ガス処理システム 10 オゾン酸化塔 11 ハウジング 11a ガス排出部 11b オゾン溶解液導入部 11c 被処理ガス導入部 11e 貯留部 20 被処理ガス導入ライン 30 オゾン溶解液供給機構 31 溶媒ライン 32 冷却装置 33 溶解装置 34 オゾン発生機 35 オゾン溶解液供給ライン 40 排出ライン 41 加熱装置 42 吸着装置 80 集塵機 100 ガス処理システム 110 第1熱交換機構 111 第1熱交ライン 112 第1熱交換部 120 第2熱交換機構 121 第2排出ライン 122 第2熱交換部 130 冷却機構 131 低濃度余剰オゾン溶解液取出ライン 132 沈殿槽 133 低濃度余剰オゾン溶解液排出ライン 1 gas processing system 10 Ozone oxidation tower 11 housing 11a gas discharge part 11b Ozone dissolution liquid introduction section 11c Processing gas introducing part 11e Reservoir 20 Process gas introduction line 30 Ozone dissolution liquid supply mechanism 31 solvent line 32 Cooling device 33 Dissolution device 34 Ozone generator 35 Ozone dissolution liquid supply line 40 discharge line 41 heating device 42 Adsorption device 80 dust collector 100 gas processing system 110 First heat exchange mechanism 111 First Heat Exchange Line 112 First heat exchange section 120 Second heat exchange mechanism 121 Second discharge line 122 Second heat exchange section 130 Cooling mechanism 131 Low-concentration excess ozone dissolution liquid extraction line 132 settling tank 133 Low-concentration excess ozone dissolved liquid discharge line

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI B01D 53/70 B01D 53/34 121C 53/72 134E 53/74 53/77 C10L 5/46 ZAB (56)参考文献 特開 平5−57134(JP,A) 特開2000−117047 特開 昭58−127654(JP,A) 特開 平10−57749(JP,A) 特公 昭55−23085(JP,B2) 特公 昭56−44002(JP,B2) 特公 平4−4008(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01D 53/34 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (51) Int.Cl. 7 Identification Code FI B01D 53/70 B01D 53/34 121C 53/72 134E 53/74 53/77 C10L 5/46 ZAB (56) References 5-57134 (JP, A) JP 2000-117047 JP 58-127654 (JP, A) JP 10-57749 (JP, A) JP 55-23085 (JP, B2) JP 56 −44002 (JP, B2) JP-B-4-4008 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B01D 53/34

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 被処理ガスの流れ方向に沿って順に設け
られた被処理ガス導入部,オゾン溶解液導入部及びガス
排出部を有するハウジングを備えたオゾン酸化塔と、 先端部が前記被処理ガス導入部に接続された被処理ガス
導入ラインと、 前記オゾン水導入部にオゾン溶解液を供給するオゾン溶
解液供給機構と、 基端部が前記ガス排出部に接続された排出ラインであっ
て、加熱装置と、該加熱装置の後段に配された吸着装置
とが介挿された排出ライン 一端部が外方に解放され、且つ、他端部が前記被処理ガ
ス導入ラインの基端部が接続された乾燥機に連通された
第1熱交ラインと、該第1熱交ラインと前記被処理ガス
導入ラインとの間で熱交換を行う第1熱交換部とを有す
る第1熱交換機構と、 一端部が前記吸着装置の後段において前記排出ラインに
連通された第2排出ラインと、該第2排出ラインと前記
被処理ガス導入ラインとの間で熱交換を行う第2熱交換
部とを有する第2熱交換機構と を備え、 前記オゾン溶解液供給機構は、オゾン溶解液を生成する
為の溶媒が供給される溶媒ラインと、該溶媒ラインに介
挿された冷却装置と、該冷却装置の後段に配された溶解
装置と、該溶解装置にオゾンガスを供給するオゾン発生
機と、前記溶解装置からオゾン溶解液を前記オゾン溶解
液導入部へ供給するオゾン溶解液供給ラインとを有して
いることを特徴とするガス処理システム。
1. An ozone oxidation tower comprising a housing having a treated gas introduction part, an ozone dissolved liquid introduction part and a gas discharge part, which are provided in order along the flow direction of the treated gas, and a tip portion of the treated object. The treated gas introducing line connected to the gas introducing section, the ozone dissolving solution supplying mechanism for supplying the ozone dissolving solution to the ozone water introducing section, and the discharge line having the base end connected to the gas discharging section.
And a heating device, and an adsorption device arranged in the latter stage of the heating device.
And Togakai interpolated discharge line, one end portion is released to the outside, and the other end portion to be processed moth
Was connected to the dryer to which the base end of the introduction line was connected.
First heat exchange line, the first heat exchange line and the gas to be treated
It has a first heat exchange section that exchanges heat with the introduction line.
The first heat exchange mechanism, and one end of which is connected to the discharge line in the latter stage of the adsorption device.
A second discharge line in communication with the second discharge line, and
Second heat exchange that exchanges heat with the target gas introduction line
A second heat exchange mechanism having a section , the ozone dissolution liquid supply mechanism, a solvent line to which a solvent for generating the ozone dissolution liquid is supplied, and a cooling device inserted in the solvent line, A melting device arranged in the latter stage of the cooling device; an ozone generator for supplying ozone gas to the melting device; and an ozone dissolution liquid supply line for supplying an ozone dissolution liquid from the dissolution device to the ozone dissolution liquid introducing section. A gas treatment system characterized by having.
【請求項2】 被処理ガスの流れ方向に沿って順に設け
られた被処理ガス導入部,オゾン溶解液導入部及びガス
排出部を有するハウジングを備えたオゾン酸化塔と、 先端部が前記被処理ガス導入部に接続された被処理ガス
導入ラインと、 前記オゾン水導入部にオゾン溶解液を供給するオゾン溶
解液供給機構と、 基端部が前記ガス排出部に接続された排出ラインと、 基端部が前記オゾン酸化塔に連通され、該オゾン酸化塔
内の低濃度余剰オゾン 溶解液を取り出し得るように構成
されたオゾン溶解液取出ラインと、 該オゾン溶解液取出ラインの先端部に接続された沈殿槽
と、 該沈殿槽の上澄水を取り出すオゾン溶解液排出ライン
と、 該オゾン溶解液排出ラインを流れる低濃度オゾン溶解液
を蒸発させる蒸発手段とを備え、 前記オゾン溶解液供給機構は、オゾン溶解液を生成する
為の溶媒が供給される溶媒ラインと、該溶媒ラインに介
挿された冷却装置と、該冷却装置の後段に配された溶解
装置と、該溶解装置にオゾンガスを供給するオゾン発生
機と、前記溶解装置からオゾン溶解液を前記オゾン溶解
液導入部へ供給するオゾン溶解液供給ラインとを有し、 前記低濃度オゾン溶解液が蒸発する際の潜熱によって前
記溶媒ライン中を流れる溶媒を冷却し得るように構成さ
れている ことを特徴とするガス処理システム。
2. Provided in sequence along the flow direction of the gas to be treated
Treated gas introduction part, ozone dissolved liquid introduction part and gas
Ozone oxidation tower having a housing having a discharge part, and a gas to be processed whose tip is connected to the gas to be processed introducing part
Introducing line and ozone dissolving that supplies ozone dissolving liquid to the ozone water introducing part
The dissolution solution supply mechanism, a discharge line whose base end is connected to the gas discharge part, and a base end which communicates with the ozone oxidation tower,
Configured to extract the low-concentration excess ozone dissolved solution
And a settling tank connected to the tip of the ozone dissolution liquid extraction line
And an ozone dissolution liquid discharge line for extracting the supernatant water of the precipitation tank
And a low-concentration ozone solution that flows through the ozone solution discharge line
And an evaporation means for evaporating the ozone dissolution liquid , and the ozone dissolution liquid supply mechanism generates an ozone dissolution liquid.
Solvent line for supplying the solvent for
Inserted cooling device and melting device placed after the cooling device
Device and ozone generation to supply ozone gas to the melting device
Machine and ozone dissolution liquid from the dissolution device
And an ozone dissolving liquid supply line for supplying the liquid to the liquid introducing portion, and the ozone dissolving liquid is supplied with latent heat when the low concentration ozone dissolving liquid is evaporated.
It is designed to cool the solvent flowing through the solvent line.
Gas treatment system characterized in that it has been.
【請求項3】 前記沈殿槽内の沈殿物を固形燃料化シス
テムの原料として取り出すように構成されていることを
特徴とする請求項2に記載のガス処理システム。
3. The gas treatment system according to claim 2 , wherein the precipitate in the settling tank is configured to be taken out as a raw material for a solid fuel conversion system.
【請求項4】 前記オゾン溶解液供給機構は、さらに、
前記溶解装置中の残存オゾンガスを前記被処理ガス導入
ライン及び/又は前記ハウジング内の被処理ガスへ向け
て供給するオゾンガス供給ラインを有していることを特
徴とする請求項1から3の何れかに記載のガス処理シス
テム。
4. The ozone solution supply mechanism further comprises:
Introduction of the ozone gas remaining in the melting device into the gas to be treated
Towards the gas to be treated in the line and / or in the housing
It has a special ozone gas supply line
The gas treatment system according to any one of claims 1 to 3, which is a characteristic of the gas treatment system.
【請求項5】 前記ハウジングは、さらに、前記オゾン
溶解液導入部から導入され、被処理ガスと接触した後の
オゾン溶解液を貯留する貯留部を有しており、 前記溶媒供給ラインは、基端部が前記貯留部に接続され
ていることを特徴とする請求項1から4の何れかに記載
のガス処理システム。
Wherein said housing is further introduced from the ozone dissolution liquid introducing part has a reservoir for storing ozone solution after contact with the gas to be treated, the solvent supply line group The gas processing system according to claim 1, wherein an end portion is connected to the storage portion.
【請求項6】 前記オゾン溶解液供給機構は、さらに、
貯留部内のオゾン溶解液を前記被処理ガス導入ライン及
び/又はハウジング内の被処理ガスへ向けて供給する補
助ラインを有していることを特徴とする請求項5に記載
のガス処理システム。
6. The ozone solution supply mechanism further comprises:
The ozone dissolved liquid in the storage part is transferred to the processing gas introduction line
And / or auxiliary supply to the gas to be treated in the housing
The gas treatment system according to claim 5 , further comprising an auxiliary line .
【請求項7】 前記被処理ガス導入ラインに介挿された
集塵機をさらに備えていることを特徴とする請求項1か
ら6の何れかに記載のガス処理システム。
7. The dust collector according to claim 1 , further comprising a dust collector inserted in the treated gas introduction line .
7. The gas treatment system according to any one of 6 to 6 .
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