JP3407017B2 - 回路遮断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、回路遮断器の筐
体内部で発生したアークガスを筐体の外部へ排出するた
めに、筐体の外壁にアークガス排出用の絶縁バリヤを設
置するものにおいて、特に、絶縁バリヤの着脱手段に関
するものである。 【０００２】 【従来の技術】図８は、例えば実開平１−１７６３４６
号公報に示された従来の回路遮断器の部分断面図であ
る。図において、１はベース、２はカバーで、それぞれ
絶縁性が優れた合成樹脂材で形成され、回路遮断器の筐
体を構成するものである。３は手動によるオン・オフ用
の操作ハンドルである。４は図示されていない開閉機構
により開閉動作が行われ、この回路遮断器に通じる電流
をオン・オフする可動接触子、５は電流遮断時に発生す
るアークを消滅させる消弧装置、６は電源側端子、７は
負荷側端子である。８及び９は表面接続導体であり、表
面接続導体８は電源側端子６に、表面接続導体９は負荷
側端子７に対して端子締付ねじ１０により取付けられ、
それぞれ回路遮断器の外部へ導出されて外部の配線用導
体と接続される。１１は消弧装置５と電源側端子６との
間を仕切る仕切り板である。 【０００３】１２は長方形の絶縁板に多数の通気穴が設
けられた絶縁バリヤであり、電源側端子６及び負荷側端
子７の部分において、各極毎に設けられている。即ち、
各極毎にベース１及びカバー２の外壁の開口部２１に設
けられている支持溝１ａ、２ａに、絶縁バリヤ１２の外
縁が挿入されて、ベース１にカバー２を取付けた状態で
は取外しできないように支持されている。この絶縁バリ
ヤ１２を通して、筐体（ベース１，カバー２）の内部で
発生したアークガスが筐体の外部へ排出される。 【０００４】図９は、図８に示す回路遮断器を裏面接続
形に改造したものの部分断面図である。図において、１
〜７、１０、１１は上記と同一のものである。１３は裏
面接続スタッド、１４は絶縁バリヤである。裏面接続形
への改造は表面接続導体８、９を取外して裏面接続スタ
ッド１３を電源側端子６及び負荷側端子７に端子締付ね
じ１０で取付けることによりなされる。 【０００５】上記のように、表面接続形から裏面接続形
に改造する場合は、カバー２を取外して、表面接続導体
８、９を裏面接続スタッド１３に交換すると同時に、絶
縁バリヤ１２を絶縁バリヤ１４に交換する。この絶縁バ
リヤ１２の交換は絶縁バリヤ１２より表面接続導体８、
９の厚さ分だけ長い絶縁バリヤ１４にして表面接続導体
８、９を取外したために生ずる空隙を塞ぎ、充電部分が
露出しないようにする。即ち、表面接続導体８、９を裏
面接続スタッド１３に、絶縁バリヤ１２を絶縁バリヤ１
４に交換後、カバー２を取付けて改造作業が完了する。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】近年、このような接続
形式の変更改造を考慮して、あらかじめ、ベース１に裏
面スタッド装着穴１ｂを設けると共に、カバー２にねじ
回し挿入口２ｂが設けられたものがある。このような、
裏面スタッド装着穴１ｂ及びねじ回し挿入口２ｂが設け
られた回路遮断器は、カバー２の取外しをしないで、表
面接続導体８、９を裏面接続スタッド１３に交換可能で
あるが、充電部分の露出を無くするための絶縁バリヤ１
２を絶縁バリヤ１４に交換する作業は、カバー２の取外
しを必要とする。絶縁バリヤ１４を絶縁バリヤ１２に交
換する作業も同様である。上記のような回路遮断器の接
続形式の改造において、カバー２の取外しは一般ユーザ
ーでは実施できないので、工場又は指定された業者で改
造することになっていた。従って、納期的あるいは流通
面での支障を生じることが多かった。 【０００７】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたものであり、接続形式の改造をする場合、絶
縁バリヤの交換をカバーの取外しをすることなく実施で
きるようにした回路遮断器を得ることを目的としてい
る。 【０００８】 【課題を解決するための手段】この発明にかかる回路遮
断器は、電源側端子及び負荷側端子と、上記両端子に表
面接続導体または裏面接続スタッドを螺着するために設
けられた端子締付ねじと、内部素子と共に上記両端子及
び端子締付ねじの部分を覆う筐体と、上記両端子の近傍
において上記筐体の開口部に着脱自在に取付けられた可
撓性を有する絶縁バリヤと、上記端子締付ねじを回すた
めに上記筐体に穿設されたねじ回し挿入口と、上記ねじ
回し挿入口に隣接して上記筐体に設けられ、上記絶縁バ
リヤを挿通することができる絶縁バリヤ着脱用溝孔とを
備え、上記絶縁バリヤをたわませることにより、上記絶
縁バリヤ着脱用溝孔から上記絶縁バリヤを着脱交換でき
るようにしたものである。 【０００９】 【発明の実施の形態】実施の形態１． 図１はこの発明の実施の形態１を示す表面接続形式の回
路遮断器の部分断面図、図２は図１の上面図、図３は図
１のＡ−Ａ線に沿う部分断面図、図４は表面接続形式の
回路遮断器の絶縁バリヤの取外しを説明する図、図５は
裏面接続形式の回路遮断器の部分断面図と絶縁バリヤの
装着を説明する説明図である。図において、１はベー
ス、１ｂは裏面スタッド装着穴、２はカバー、２ｂはね
じ回し挿入口、３は操作ハンドルである。４は可動接触
子、５は消弧装置、６は電源側端子、負荷側端子７は図
示を省略、８は表面接続導体、負荷側端子側の表面接続
導体９は図示を省略、１０は端子締付ねじ、１１は仕切
り板、１２は表面接続導体８及び９を使用する場合に筐
体の開口部２１に配置される可撓性を有する絶縁バリ
ヤ、１３は裏面接続スタッド、１４は裏面接続スタッド
１３を使用する場合に筐体の開口部２１に配置される可
撓性を有する絶縁バリヤである。 【００１０】上記の構成において、２ｃは絶縁バリヤ着
脱用溝孔であり、カバー２の電源側端子６及び負荷側端
子７の上部において、各極毎にそれぞれねじ回し挿入口
２ｂに隣接し、かつ、回路遮断器の幅方向を長手にして
絶縁バリヤ１２が板厚断面で挿通可能の大きさに設けら
れている。そして、絶縁バリヤ着脱用溝孔２ｃはその長
手方向の中心線が絶縁バリヤ１２が支持されている支持
溝１ａの中心線とずらせてある。また、カバー２側の支
持溝２ａは回路遮断器の外面に近い方の溝縁は支持溝１
ａの溝縁と同一線上に形成されているが、回路遮断器の
内方の溝縁は絶縁バリヤ着脱用溝孔２ｃより内側にあ
る。従って、後述のように絶縁バリヤ１２は絶縁バリヤ
着脱用溝孔２ｃ内を通して挿入または取外しすることが
できる。なお、上記に示されたねじ回し挿入口２ｂ、絶
縁バリヤ着脱用溝孔２ｃ、絶縁バリヤ１２は図示してい
ない負荷側端子の側にも設けられている。 【００１１】次に、上記構成の回路遮断器の接続形式変
更（表面接続導体８と裏面接続スタッド１３の変更）の
手順を説明する。まず、図４に示すように回路遮断器の
外側からドライバーのような工具で絶縁バリヤ１２を押
込んで、絶縁バリヤ１２の先端部をたわませて絶縁バリ
ヤ着脱用溝孔２ｃへ臨ませる。その状態において、矢印
方向に持ち上げて絶縁バリヤ着脱用溝孔２ｃから絶縁バ
リヤ１２を取外す。続いて、ねじ回し挿入口２ｂから挿
入したねじ回しにより端子締付ねじ１０を緩めて表面接
続導体８を取除き、裏面接続スタッド１３に交換する。
そして、図５に示すように絶縁バリヤ着脱用溝孔２ｃか
ら絶縁バリヤ１４を支持溝１ａへ挿入する。絶縁バリヤ
着脱用溝孔２ｃと支持溝１ａの中心線をずらせているの
で、絶縁バリヤ１４はたわんで変形しながら挿入される
が、挿入完了時は自己の弾性復帰により支持溝１ａに沿
い、支持溝２ａに当接して抜け止め保持される。なお、
負荷側端子部においても上記説明と同様に絶縁バリヤ１
２を絶縁バリヤ１４への交換が可能となっている。 【００１２】このように、カバー２にねじ回し挿入口２
ｂと絶縁バリヤ着脱用溝孔２ｃを設け、絶縁バリヤ着脱
用溝孔２ｃを通して絶縁バリヤ１２を絶縁バリヤ１４と
交換することを可能にしたので、回路遮断器の接続形式
変更に際して、カバー２を取外すことなく絶縁バリヤの
着脱交換をすることができる。従って、工事現場、ユー
ザーでの接続形式の改造が可能となり、納期的、流通面
での利便性を向上させることができる。なお、この実施
の形態によると、絶縁バリヤ１２，１４をベース１及び
カバー２の内面にもうけた支持溝１ａ，２ａにより保持
するので、高圧の排気ガスを受けたときも、絶縁バリヤ
１２，１４が脱落するような不安が解消される。 【００１３】実施の形態２． 図６はこの発明の実施の形態２を示すものであり、裏面
接続形式の回路遮断器における絶縁バリヤの部分の正面
図、図７は絶縁バリヤの着脱を説明する説明図である。
図において、１〜１４は上記実施の形態１の説明と同様
のものである。この構成において、ベース１には絶縁バ
リヤ１４を支持する支持溝１ａが設けられている。カバ
ー２は回路遮断器の絶縁バリヤ取付け面の外面側におい
て、支持溝１ａに連通する支持溝の溝縁を欠如してあ
り、絶縁バリヤ１４の幅より広い絶縁バリヤ挿通用窓孔
２ｄが形成されることになる。従って、この絶縁バリヤ
挿通用窓孔２ｄの部分では内部から絶縁バリヤ１４をた
わまして回路遮断器外面側へ押出すことができる。 【００１４】次に、上記構成の実施の形態２における回
路遮断器の接続形式変更の手順を説明する。図７に示す
ようにねじ回し挿入口２ｂからドライバーのような工具
で絶縁バリヤ１４を外側へ押出し、絶縁バリヤ１４の先
端部をたわませ回路遮断器端面から突出させながら絶縁
バリヤ１４を矢印方向に引き出す。続いて、ねじ回し挿
入口２ｂから挿入したねじ回しにより端子締付ねじ１０
を緩めて裏面接続スタッド１３を取除き、表面接続導体
８に交換する。そして、絶縁バリヤ１２を絶縁バリヤ挿
通用窓孔２ｄを通して矢印方向に挿入する。この挿入時
には絶縁バリヤ１２は変形しながら挿入されるが、挿入
完了時は弾性復帰により支持溝１ａに沿い、絶縁バリヤ
１２の後端はカバー２へ当接して抜け止め保持される。 【００１５】このように、カバー２にねじ回し挿入口２
ｂとベース１に支持溝１ａを設け、カバー２の支持溝１
ａの延長部の回路遮断器外面側の溝縁を絶縁バリヤ１
２、１４より広くした絶縁バリヤ挿通用窓孔２ｄを通し
て絶縁バリヤ１２を絶縁バリヤ１４に、または、絶縁バ
リヤ１４を絶縁バリヤ１２に、交換することを可能にし
てある。従って、回路遮断器の接続形式変更に際し、カ
バーの取外しが不要であり、工事現場、ユーザーでの接
続形式の改造が可能となり、納期的、流通面での利便性
を向上させることができる。なお、上記の構成において
は、絶縁バリヤ１２，１４の着脱は、回路遮断器の上面
側から行うものを示したが、構成によっては、横方向あ
るいは下側方向から着脱する構成にすることも可能であ
る。 【００１６】 【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
ているので、以下に示すような効果を奏する。 【００１７】ねじ回し挿入口に隣接して筐体に絶縁バリ
ヤを挿通することができる絶縁バリヤ着脱用溝孔を各極
毎に設けたので、カバーの取外しをすることなく絶縁バ
リヤの着脱交換ができ、高圧の排気ガスを受けても絶縁
バリヤが脱落するような問題も生じない。

【図面の簡単な説明】 【図１】 この発明の実施の形態１を示す表面接続形式
の回路遮断器の部分断面図である。 【図２】 この発明の実施形態１を示す回路遮断器の上
面図である。 【図３】 図１のＡ−Ａ線に沿う部分断面図である。 【図４】 この発明の実施形態１における絶縁バリヤの
取外しを示す説明図である。 【図５】 この発明の裏面接続形式の回路遮断器の部分
断面図であり絶縁バリヤの装着を示す説明図である。 【図６】 この発明の実施の形態２を示す裏面接続形式
の回路遮断器の絶縁バリヤの部分の正面図である。 【図７】 この発明の実施の形態２における絶縁バリヤ
の着脱を示す説明図である。 【図８】 従来の回路遮断器を示す部分断面図である。 【図９】 従来の回路遮断器を示すもので裏面接続形式
に改造した部分断面図である。 【符号の説明】 １ ベース、１ａ、２ａ 支持溝、２ カバー、２ｂ
ねじ回し挿入口、２ｃ 絶縁バリヤ着脱用溝孔、２ｄ
絶縁バリヤ挿通用窓孔、３ 操作ハンドル、６ 電源側
端子、７ 負荷側端子、８，９ 表面接続導体、１０
端子締付ねじ、１２，１４ 絶縁バリヤ、１３ 裏面接
続スタッド。

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 電源側端子及び負荷側端子と、上記両端
   子に表面接続導体または裏面接続スタッドを螺着するた
   めに設けられた端子締付ねじと、内部素子と共に上記両
   端子及び端子締付ねじの部分を覆う筐体と、上記両端子
   の近傍において上記筐体の開口部に着脱自在に取付けら
   れた可撓性を有する絶縁バリヤと、上記端子締付ねじを
   回すために上記筐体に穿設されたねじ回し挿入口と、上
   記ねじ回し挿入口に隣接して上記筐体に設けられ、上記
   絶縁バリヤを挿通することができる絶縁バリヤ着脱用溝
   孔とを備え、上記絶縁バリヤをたわませることにより、
   上記絶縁バリヤ着脱用溝孔から上記絶縁バリヤを着脱交
   換できるようにしたことを特徴とする回路遮断器。