JP3407485B2 - Inverter device and transistor module with current sensor - Google Patents
Inverter device and transistor module with current sensorInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インバータ装置及び電
流センサ付トランジスタモジュールに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inverter device and a transistor module with a current sensor.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、電動車両においては、ロータ及び
ステータコイルによって構成されるモータが使用され、
モータ駆動装置によって制御された電流を前記ステータ
コイルに供給することにより前記モータを駆動するよう
になっている。この場合、前記モータ駆動装置は、電流
波形制御回路及びベースドライブ回路を有する。そし
て、前記電流波形制御回路において、前記ロータの磁極
位置に対応させてU相、V相及びW相から成る3相の正
弦波信号が発生させられるとともに、電流指令値が発生
させられ、正弦波信号及び電流指令値に基づいて、該電
流指令値に対応したパルス幅を有する3相のパルス幅変
調(PWM)信号がベースドライブ回路に送られる。2. Description of the Related Art Conventionally, an electric vehicle uses a motor composed of a rotor and a stator coil,
The motor is driven by supplying a current controlled by a motor driving device to the stator coil. In this case, the motor drive device has a current waveform control circuit and a base drive circuit. Then, in the current waveform control circuit, a three-phase sine wave signal composed of a U phase, a V phase, and a W phase is generated corresponding to the magnetic pole position of the rotor, and a current command value is generated to generate a sine wave. Based on the signal and the current command value, a three-phase pulse width modulation (PWM) signal having a pulse width corresponding to the current command value is sent to the base drive circuit.
【0003】該ベースドライブ回路は、前記パルス幅変
調信号に対応させてトランジスタ駆動信号を発生させ、
インバータに対して出力する。該インバータは、6個の
トランジスタを有し、前記トランジスタ駆動信号がオン
の間だけトランジスタをオンにして、3相の相電流を発
生させ、該相電流を前記ステータコイルに供給する。そ
して、3相のうちの2相の相電流を電流センサによって
検出し、フィードバック制御を行うようにしている。The base drive circuit generates a transistor drive signal corresponding to the pulse width modulation signal,
Output to the inverter. The inverter has six transistors, turns on the transistors only while the transistor drive signal is on, generates phase currents of three phases, and supplies the phase currents to the stator coil. Then, the phase current of two of the three phases is detected by the current sensor and feedback control is performed.
【0004】ところで、前記6個のトランジスタは、一
対ずつ直列に接続することによってトランジスタモジュ
ールを構成するとともに、該各トランジスタモジュー
ル、電源によって印加される電圧を平滑化するためのコ
ンデンサ、パワーケーブル等はバスパネルを介して互い
に電気的に接続されるようになっている。図2は従来の
トランジスタモジュールの側面図である。By the way, the six transistors form a transistor module by connecting one pair in series, and each transistor module, a capacitor for smoothing a voltage applied by a power source, a power cable, etc. They are electrically connected to each other via a bus panel. FIG. 2 is a side view of a conventional transistor module.
【0005】図において、15はヒートシンク、21は
該ヒートシンク15に搭載されたトランジスタモジュー
ルである。なお、該トランジスタモジュール21のほか
に2個の図示しないトランジスタモジュールが前記ヒー
トシンク15に搭載される。ここでは、トランジスタモ
ジュール21についてだけ説明する。前記トランジスタ
モジュール21は、図示しない一対のトランジスタを内
蔵しており、正極側端子21a、負極側端子21b及び
出力端子21cを有する。In the figure, 15 is a heat sink, and 21 is a transistor module mounted on the heat sink 15. In addition to the transistor module 21, two transistor modules (not shown) are mounted on the heat sink 15. Here, only the transistor module 21 will be described. The transistor module 21 incorporates a pair of transistors (not shown) and has a positive electrode side terminal 21a, a negative electrode side terminal 21b, and an output terminal 21c.
【0006】そして、前記トランジスタモジュール21
の出力端子21cには、出力側の銅製の長板から成るバ
スバー25が接続され、該バスバー25に図示しないモ
ータ接続用ケーブルアッセンブリが接続される。したが
って、前記トランジスタモジュール21において発生さ
せられた出力電流は、相電流として図示しないモータの
ステータコイルに供給される。ここで、前述したよう
に、電流センサ51によって前記相電流を検出すること
ができるようになっている。Then, the transistor module 21
The output terminal 21c is connected to a bus bar 25 made of an elongated copper plate on the output side, and a motor connecting cable assembly (not shown) is connected to the bus bar 25. Therefore, the output current generated in the transistor module 21 is supplied to the stator coil of the motor (not shown) as a phase current. Here, as described above, the current sensor 51 can detect the phase current.
【0007】この場合、前記電流センサ51は、例え
ば、前記バスバー25を包囲する図示しないコア、該コ
アのギャップに配設されたホール素子等から成り、前記
バスバー25を介して相電流が流れたときの磁束の変化
によって相電流を検出するようにしている。そのため
に、前記電流センサ51は、ボルト55によってバスバ
ー25に固定される。また、電流センサ51を図示しな
いインバータフレーム等に固定することもできる。In this case, the current sensor 51 is composed of, for example, a core (not shown) surrounding the bus bar 25, a Hall element arranged in a gap of the core, and the like, and a phase current flows through the bus bar 25. The phase current is detected by the change of the magnetic flux. Therefore, the current sensor 51 is fixed to the bus bar 25 by the bolt 55. Further, the current sensor 51 can be fixed to an inverter frame or the like (not shown).
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のトランジスタモジュールにおいては、電流センサ5
1をバスバー25、前記インバータフレーム等に固定す
るために、バスバー25又はインバータフレームに穴あ
け加工を施す必要があり、加工工数が多くなってしま
う。However, in the above-mentioned conventional transistor module, the current sensor 5 is used.
In order to fix 1 to the bus bar 25, the inverter frame, or the like, it is necessary to perform a drilling process on the bus bar 25 or the inverter frame, which increases the number of processing steps.
【0009】また、電流センサ51をバスバー25に固
定する場合には、該バスバー25に電流センサ51を固
定した後、バスバー25をトランジスタモジュール21
に固定する必要があるので、組立工数が多くなってしま
う。そして、電流センサ51を前記インバータフレーム
に固定する場合には、インバータフレームに電流センサ
51を固定した後、該電流センサ51内にバスバー25
又は銅ケーブルを通す必要があるので、組立工数が多く
なってしまう。When fixing the current sensor 51 to the bus bar 25, after fixing the current sensor 51 to the bus bar 25, the bus bar 25 is fixed to the transistor module 21.
Since it is necessary to fix it to, the number of assembling steps will increase. When fixing the current sensor 51 to the inverter frame, after fixing the current sensor 51 to the inverter frame, the bus bar 25 is provided in the current sensor 51.
Alternatively, since it is necessary to pass the copper cable, the number of assembling steps is increased.
【0010】さらに、トランジスタモジュール21から
バスバー25を水平に延ばすと、該バスバー25に固定
される電流センサ51と他の部材、例えば、抵抗とが干
渉するので、バスバー25に曲げ加工を施し、ヒートシ
ンク15の上面と電流センサ51の下面との間に一定の
距離を置く必要がある。したがって、インバータ装置の
寸法がその分大きくなってしまう。Further, when the bus bar 25 is extended horizontally from the transistor module 21, the current sensor 51 fixed to the bus bar 25 interferes with another member, for example, a resistor. Therefore, the bus bar 25 is bent and a heat sink is formed. It is necessary to keep a certain distance between the upper surface of 15 and the lower surface of the current sensor 51. Therefore, the size of the inverter device increases accordingly.
【0011】しかも、バスバー25に曲げ加工を施すこ
とによって、また、出力端子21cからモータ接続用ケ
ーブルアッセンブリまでの距離が長くなることによっ
て、各トランジスタモジュール21間の電気的なバラン
スが悪くなってしまう。本発明は、前記従来のトランジ
スタモジュールの問題点を解決して、加工工数及び組立
工数を少なくすることができるとともに、バスバーに曲
げ加工を施す必要がないインバータ装置及び電流センサ
付トランジスタモジュールを提供することを目的とす
る。Moreover, by bending the bus bar 25 and by increasing the distance from the output terminal 21c to the motor connecting cable assembly, the electrical balance between the transistor modules 21 becomes poor. . The present invention solves the problems of the conventional transistor module described above, and can reduce the number of processing steps and the number of assembly steps, and provide an inverter device and a transistor module with a current sensor that do not require bending of the bus bar. The purpose is to
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】そのために、本発明のイ
ンバータ装置においては、スイッチング手段によってオ
ン・オフさせられるそれぞれ一対のトランジスタから成
り、正極側端子、負極側端子及び出力端子を備えたトラ
ンジスタモジュールと、前記出力端子に固定され、出力
電流を流すためのバスバーと、該バスバーを流れる出力
電流を測定する電流センサとを有する。そして、該電流
センサは、前記出力端子の外周縁を包囲して前記トラン
ジスタモジュールに内蔵される。To this end, in the inverter device of the present invention, a transistor module comprising a pair of transistors that are turned on and off by the switching means, each having a positive electrode side terminal, a negative electrode side terminal and an output terminal. And a bus bar fixed to the output terminal for allowing an output current to flow, and a current sensor for measuring an output current flowing through the bus bar. The current sensor is built in the transistor module so as to surround the outer peripheral edge of the output terminal.
【0013】[0013]
【0014】[0014]
【0015】本発明の電流センサ付トランジスタモジュ
ールにおいては、スイッチング手段によってオン・オフ
させられるそれぞれ一対のトランジスタから成り、正極
側端子、負極側端子及び出力端子を備えたトランジスタ
モジュールと、前記出力端子に固定されたバスバーを流
れる出力電流を測定する電流センサとを有する。そし
て、該電流センサは、前記出力端子の外周縁を包囲して
前記トランジスタモジュールに内蔵される。In the transistor module with a current sensor according to the present invention, a transistor module comprising a pair of transistors which are turned on and off by switching means, each having a positive electrode side terminal, a negative electrode side terminal and an output terminal, and the output terminal A current sensor for measuring the output current flowing through the fixed bus bar. The current sensor is built in the transistor module so as to surround the outer peripheral edge of the output terminal.
【0016】[0016]
【0017】[0017]
【0018】[0018]
【0019】[0019]
【作用及び発明の効果】本発明によれば、前記のように
インバータ装置においては、スイッチング手段によって
オン・オフさせられるそれぞれ一対のトランジスタから
成り、正極側端子、負極側端子及び出力端子を備えたト
ランジスタモジュールと、前記出力端子に固定され、出
力電流を流すためのバスバーと、該バスバーを流れる出
力電流を測定する電流センサとを有する。そして、該電
流センサは、前記出力端子の外周縁を包囲して前記トラ
ンジスタモジュールに内蔵される。According to the present invention, as described above, the inverter device comprises a pair of transistors that are turned on and off by the switching means, and has a positive side terminal, a negative side terminal and an output terminal. It has a transistor module, a bus bar fixed to the output terminal for allowing an output current to flow, and a current sensor for measuring an output current flowing through the bus bar. The current sensor is built in the transistor module so as to surround the outer peripheral edge of the output terminal.
【0020】この場合、電流センサを配設するために、
バスバー、インバータフレーム等に穴あけ加工を施す必
要がないので、加工工数を少なくすることができる。ま
た、ボルト等によって電流センサをトランジスタモジュ
ールに固定する必要がないので、インバータ装置の組立
工数を少なくすることができる。さらに、電流センサが
トランジスタモジュールに内蔵されるので、抵抗等の他
の部材と干渉することがない。したがって、トランジス
タモジュールからバスバーを水平に延ばすことができ、
インバータ装置の寸法を小さくすることができる。In this case, in order to arrange the current sensor,
Since it is not necessary to drill holes in the bus bar, inverter frame, etc., the number of processing steps can be reduced. Further, since it is not necessary to fix the current sensor to the transistor module with a bolt or the like, the number of assembling steps of the inverter device can be reduced. Furthermore, since the current sensor is built in the transistor module, it does not interfere with other members such as resistors. Therefore, you can extend the busbar horizontally from the transistor module,
The size of the inverter device can be reduced.
【0021】また、トランジスタモジュールの水平方向
において、出力端子から360〔°〕のどの方向におい
てもバスバーを接続することができる。Further, in the horizontal direction of the transistor module, the bus bar can be connected in any direction of 360 [°] from the output terminal.
【0022】[0022]
【0023】[0023]
【0024】[0024]
【0025】[0025]
【0026】本発明の電流センサ付トランジスタモジュ
ールにおいては、スイッチング手段によってオン・オフ
させられるそれぞれ一対のトランジスタから成り、正極
側端子、負極側端子及び出力端子を備えたトランジスタ
モジュールと、前記出力端子に固定されたバスバーを流
れる出力電流を測定する電流センサとを有する。そし
て、該電流センサは、前記出力端子の外周縁を包囲して
前記トランジスタモジュールに内蔵される。In the transistor module with a current sensor of the present invention, a transistor module comprising a pair of transistors that are turned on and off by switching means, each having a positive electrode side terminal, a negative electrode side terminal and an output terminal, and the output terminal A current sensor for measuring the output current flowing through the fixed bus bar. The current sensor is built in the transistor module so as to surround the outer peripheral edge of the output terminal.
【0027】この場合、電流センサを配設するために、
バスバー、インバータフレーム等に穴あけ加工を施す必
要がないので、加工工数を少なくすることができる。さ
らに、電流センサがトランジスタモジュールに内蔵され
るので、抵抗等の他の部材と干渉することがない。した
がって、トランジスタモジュールからバスバーを水平に
延ばすことができ、インバータ装置の寸法を小さくする
ことができる。In this case, in order to arrange the current sensor,
Since it is not necessary to drill holes in the bus bar, inverter frame, etc., the number of processing steps can be reduced. Furthermore, since the current sensor is built in the transistor module, it does not interfere with other members such as resistors. Therefore, the bus bar can be extended horizontally from the transistor module, and the size of the inverter device can be reduced.
【0028】また、トランジスタモジュールの水平方向
において、出力端子から360〔°〕のどの方向におい
てもバスバーを接続することができる。Further, in the horizontal direction of the transistor module, the bus bar can be connected in any direction of 360 [°] from the output terminal.
【0029】[0029]
【0030】[0030]
【0031】[0031]
【0032】[0032]
【0033】[0033]
【0034】[0034]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図3は本発明を説明するための
前提となる第1の例における電動車両の駆動装置を示す
図である。図において、31はモータであり、該モータ
31は電動車両の4輪の各駆動輪内にそれぞれ配設さ
れ、直流電源33から供給された電流によって駆動され
る。前記モータ31は、6極の永久磁石から成る図示し
ないロータ、及び3相の巻線から成る図示しないステー
タコイルを備える。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 3 is a diagram showing a drive device for an electric vehicle in a first example which is a premise for explaining the present invention. In the figure, 31 is a motor, and the motor 31 is arranged in each of the four drive wheels of the electric vehicle, and is driven by the current supplied from the DC power supply 33. The motor 31 includes a rotor (not shown) made of a permanent magnet having 6 poles and a stator coil (not shown) made of a winding of three phases.
【0035】前記モータ31のロータシャフト34に
は、レゾルバ35の回転子が同軸的に結合されていて、
モータ31のロータの磁極位置を検出することができる
ようになっている。また、前記レゾルバ35にはレゾル
バ回路36が接続されていて、該レゾルバ回路36は、
前記レゾルバ35に交流電圧x(=Em sin ωt)、y
(=Em cos ωt)を印加するとともに、レゾルバ35
から交流電圧のレゾルバ信号a(=Em sin(ωt+θ)
)を受けて前記磁極位置を検出し、電流波形制御回路
37に対して磁極位置信号bを出力する。A rotor of the resolver 35 is coaxially coupled to the rotor shaft 34 of the motor 31,
The magnetic pole position of the rotor of the motor 31 can be detected. Further, a resolver circuit 36 is connected to the resolver 35, and the resolver circuit 36 is
AC voltage x (= E m sin ωt), y is applied to the resolver 35.
(= E m cos ωt) is applied and the resolver 35
From AC voltage resolver signal a (= E m sin (ωt + θ)
), The magnetic pole position is detected, and the magnetic pole position signal b is output to the current waveform control circuit 37.
【0036】また、電流波形制御回路37は、電流指令
値に対応したデューティ比を有する3相のパルス幅変調
信号dを発生させ、該パルス幅変調信号dをベースドラ
イブ回路38に対して出力する。該ベースドライブ回路
38は、前記電流波形制御回路37から出力されたパル
ス幅変調信号dを受けて、6個の各トランジスタTrを
駆動するためのトランジスタ駆動信号cを発生させ、イ
ンバータ40に対して出力する。なお、電流波形制御回
路37及びベースドライブ回路38によってスイッチン
グ手段が構成される。The current waveform control circuit 37 also generates a three-phase pulse width modulation signal d having a duty ratio corresponding to the current command value, and outputs the pulse width modulation signal d to the base drive circuit 38. . The base drive circuit 38 receives the pulse width modulation signal d output from the current waveform control circuit 37, generates a transistor drive signal c for driving each of the six transistors Tr, and supplies the transistor drive signal c to the inverter 40. Output. The current waveform control circuit 37 and the base drive circuit 38 constitute a switching means.
【0037】そして、前記モータ31のステータコイル
は、インバータ40によって励磁される。該インバータ
40は、前記6個のトランジスタTr、3個のスナバ回
路41及び2個のコンデンサ13、14から成り、各ト
ランジスタTrのベースに前記トランジスタ駆動信号c
が入力される。そして、一対のトランジスタTrを直列
に接続してトランジスタモジュール21〜23が形成さ
れ、該トランジスタモジュール21〜23を3個並列に
接続することによって前記インバータ40が形成され
る。The stator coil of the motor 31 is excited by the inverter 40. The inverter 40 includes the six transistors Tr, three snubber circuits 41, and two capacitors 13 and 14, and the transistor drive signal c is provided at the base of each transistor Tr.
Is entered. Then, a pair of transistors Tr are connected in series to form transistor modules 21 to 23, and the inverter 40 is formed by connecting three transistor modules 21 to 23 in parallel.
【0038】また、49はメインコンピュータ、51は
前記モータ31に供給される相電流を検出する電流セン
サ、53は前記直流電源33に接続された電源回路であ
り、該電源回路53は前記インバータ40に対して駆動
電圧qを印加するとともに、電流波形制御回路37等に
対して制御電源電圧rを印加する。図4は本発明を説明
するための前提となる第1の例におけるインバータ装置
の斜視図である。Further, 49 is a main computer, 51 is a current sensor for detecting a phase current supplied to the motor 31, 53 is a power supply circuit connected to the DC power supply 33, and the power supply circuit 53 is the inverter 40. Is applied to the current waveform control circuit 37 and the like, and the control power supply voltage r is applied to the current waveform control circuit 37 and the like. FIG. 4 is a perspective view of the inverter device in the first example which is a premise for explaining the present invention.
【0039】図において、11は制御基板、12は正極
側及び負極側の各バスバー間に絶縁体を挟むことによっ
て形成されたバスパネル、13、14は平滑用のコンデ
ンサ、15はヒートシンクである。前記コンデンサ1
3、14は容量を大きくするために並列に接続される。
また、前記バスパネル12とヒートシンク15との間に
は、図示しない3個のトランジスタモジュールが挟ま
れ、該トランジスタモジュールの各トランジスタにバス
パネル12を介して電圧が印加される。そして、各トラ
ンジスタがオン・オフすることによって生じた熱は、ヒ
ートシンク15によって放出される。In the figure, 11 is a control board, 12 is a bus panel formed by sandwiching an insulator between the positive and negative bus bars, 13 and 14 are smoothing capacitors, and 15 is a heat sink. The capacitor 1
3, 14 are connected in parallel to increase the capacity.
Further, three transistor modules (not shown) are sandwiched between the bus panel 12 and the heat sink 15, and a voltage is applied to each transistor of the transistor module via the bus panel 12. Then, the heat generated by turning on / off each transistor is radiated by the heat sink 15.
【0040】次に、前記トランジスタモジュール21〜
23について説明する。この場合、トランジスタモジュ
ール22、23はトランジスタモジュール21と同じ構
造を有するので、トランジスタモジュール21について
だけ説明する。図1は本発明を説明するための前提とな
る第1の例におけるトランジスタモジュールの斜視図、
図5は本発明を説明するための前提となる第1の例にお
けるトランジスタモジュールの側面図である。Next, the transistor modules 21-
23 will be described. In this case, since the transistor modules 22 and 23 have the same structure as the transistor module 21, only the transistor module 21 will be described. FIG. 1 is a perspective view of a transistor module in a first example which is a premise for explaining the present invention,
FIG. 5 is a side view of the transistor module in the first example, which is a premise for explaining the present invention.
【0041】図において、15はヒートシンク、21は
該ヒートシンク15に搭載されたトランジスタモジュー
ルである。なお、該トランジスタモジュール21のほか
に2個のトランジスタモジュール22、23(図3)が
前記ヒートシンク15に搭載される。前記トランジスタ
モジュール21は、図示しない一対のトランジスタを内
蔵しており、正極側端子21a、負極側端子21b及び
出力端子21cを有する。なお、前記正極側端子21
a、負極側端子21b及び出力端子21cは、いずれも
4角形の形状を有する。In the figure, 15 is a heat sink, and 21 is a transistor module mounted on the heat sink 15. In addition to the transistor module 21, two transistor modules 22 and 23 (FIG. 3) are mounted on the heat sink 15. The transistor module 21 incorporates a pair of transistors (not shown) and has a positive electrode side terminal 21a, a negative electrode side terminal 21b, and an output terminal 21c. The positive electrode side terminal 21
Each of the a, the negative electrode side terminal 21b, and the output terminal 21c has a quadrangular shape.
【0042】そして、前記トランジスタモジュール21
の出力端子21cには、銅製の長板から成る出力側のバ
スバー25が接続され、該バスバー25に図示しないモ
ータ接続用ケーブルアッセンブリが接続される。したが
って、前記トランジスタモジュール21において発生さ
せられた出力電流は、相電流として前記モータのステー
タコイルに供給される。ここで、前述したように、電流
センサ71によって前記相電流を検出することができる
ようになっている。Then, the transistor module 21
An output-side bus bar 25 made of a long plate made of copper is connected to the output terminal 21c, and a motor connecting cable assembly (not shown) is connected to the bus bar 25. Therefore, the output current generated in the transistor module 21 is supplied to the stator coil of the motor as a phase current. Here, as described above, the phase current can be detected by the current sensor 71.
【0043】この場合、前記電流センサ71は、例え
ば、前記バスバー25を包囲する図示しないコア、該コ
アのギャップに配設されたホール素子等から成り、前記
バスバー25を介して相電流が流れたときの磁束の変化
によって相電流を検出するようにしている。そのため
に、前記電流センサ71は、矩(く)形環状体72から
成り、該矩形環状体72内に前記バスバー25を通すた
めの検出孔73が形成される。この場合、該検出孔73
の底面は前記出力端子21cの上面の高さ以下に、検出
孔73の上面は前記出力端子21cの上面の高さにバス
バー25の厚さを加えた高さ以上に設定される。そし
て、前記矩形環状体72における一方の底部にトランジ
スタモジュール21に沿ってガイド60が突出させられ
る。したがって、前記矩形環状体72及びガイド60に
よって「L」字部が形成されるので、出力端子21cの
コーナ部に前記「L」字部を当てることによって、電流
センサ71の位置決めを行うことができる。In this case, the current sensor 71 is composed of, for example, a core (not shown) surrounding the bus bar 25, a Hall element arranged in a gap of the core, and the like, and a phase current flows through the bus bar 25. The phase current is detected by the change of the magnetic flux. To this end, the current sensor 71 is composed of a rectangular annular body 72, and a detection hole 73 for passing the bus bar 25 is formed in the rectangular annular body 72. In this case, the detection hole 73
The bottom surface of the output terminal 21c is set to be lower than the upper surface of the output terminal 21c, and the upper surface of the detection hole 73 is set to be higher than the upper surface of the output terminal 21c plus the thickness of the bus bar 25. Then, the guide 60 is projected along one side of the rectangular annular body 72 along the transistor module 21. Therefore, since the "L" portion is formed by the rectangular annular body 72 and the guide 60, the current sensor 71 can be positioned by applying the "L" portion to the corner portion of the output terminal 21c. .
【0044】そして、前記電流センサ71は、前記ガイ
ド60に形成されたねじ穴に、ボルト61を螺(ら)合
させることによって、一点だけでトランジスタモジュー
ル21に固定される。したがって、インバータ装置の組
立工数を少なくすることができる。また、電流センサ7
1を配設するために、バスバー25、インバータフレー
ム等に穴あけ加工を施す必要がないので、加工工数を少
なくすることができる。The current sensor 71 is fixed to the transistor module 21 at only one point by screwing the bolt 61 into the screw hole formed in the guide 60. Therefore, the number of assembling steps of the inverter device can be reduced. In addition, the current sensor 7
Since the bus bar 25, the inverter frame and the like do not need to be drilled in order to dispose 1, the number of processing steps can be reduced.
【0045】さらに、電流センサ71がトランジスタモ
ジュール21の上に固定されるので、抵抗等の他の部材
と干渉することがない。したがって、トランジスタモジ
ュール21からバスバー25を水平に延ばすことがで
き、インバータ装置の寸法を小さくすることができる。
しかも、バスバー25に曲げ加工を施す必要がなく、ま
た、出力端子21cからモータ接続用ケーブルアッセン
ブリまでの距離を短くすることができるので、各トラン
ジスタモジュール21〜23間の電気的なバランスを良
くすることができる。Further, since the current sensor 71 is fixed on the transistor module 21, it does not interfere with other members such as resistors. Therefore, the bus bar 25 can be horizontally extended from the transistor module 21, and the size of the inverter device can be reduced.
Moreover, since it is not necessary to bend the bus bar 25 and the distance from the output terminal 21c to the motor connecting cable assembly can be shortened, the electrical balance between the transistor modules 21 to 23 is improved. be able to.
【0046】さらに、電流センサ71はボルト61によ
って着脱自在に配設されるので、3個のトランジスタモ
ジュール21〜23のうち、2個のトランジスタモジュ
ールだけに電流センサ71を取り付け、2相の相電流を
検出することができる。次に、本発明を説明するための
前提となる第2の例について説明する。図6は本発明を
説明するための前提となる第2の例におけるトランジス
タモジュールの斜視図である。なお、第1の例と同じ構
造を有するものについては、同じ符号を付与することに
よってその説明を省略する。Further, since the current sensor 71 is detachably arranged by the bolt 61, the current sensor 71 is attached to only two transistor modules of the three transistor modules 21 to 23, and the phase current of two phases is attached. Can be detected. Next, a second example, which is a premise for explaining the present invention, will be described. FIG. 6 is a perspective view of a transistor module in a second example which is a premise for explaining the present invention. In addition, about the thing which has the same structure as a 1st example, the description is abbreviate | omitted by giving the same code | symbol.
【0047】この場合、電流センサ75は、前記トラン
ジスタモジュール21と一体に成形される。したがっ
て、ボルト等によって電流センサ75をトランジスタモ
ジュール21に固定する必要がなく、インバータ装置の
組立工数を少なくすることができる。次に、本発明の実
施例について説明する。In this case, the current sensor 75 is formed integrally with the transistor module 21. Therefore, it is not necessary to fix the current sensor 75 to the transistor module 21 with a bolt or the like, and the number of assembling steps of the inverter device can be reduced. Next, examples of the present invention will be described.
【0048】図7は本発明の実施例におけるトランジス
タモジュールの斜視図である。なお、第1の例と同じ構
造を有するものについては、同じ符号を付与することに
よってその説明を省略する。この場合、出力端子21c
の外周縁に電流センサ76が形成される。したがって、
該電流センサ76は出力端子21cに内蔵されるので、
トランジスタモジュール21の水平方向において、出力
端子21cから360〔°〕のどの方向においてもバス
バー25(図5)を接続することができる。FIG. 7 is a perspective view of a transistor module according to an embodiment of the present invention. In addition, about the thing which has the same structure as a 1st example, the description is abbreviate | omitted by giving the same code | symbol. In this case, the output terminal 21c
A current sensor 76 is formed on the outer peripheral edge of the. Therefore,
Since the current sensor 76 is built in the output terminal 21c,
In the horizontal direction of the transistor module 21, the bus bar 25 (FIG. 5) can be connected in any direction from the output terminal 21c to 360 [°].
【0049】次に、本発明を説明するための前提となる
第3の例について説明する。図8は本発明を説明するた
めの前提となる第3の例におけるトランジスタモジュー
ルの斜視図である。なお、第1の例と同じ構造を有する
ものについては、同じ符号を付与することによってその
説明を省略する。この場合、電流センサ77と出力端子
21cとは別に形成され、電流センサ77の検出孔73
(図1)内に出力端子21cが配設される。そして、電
流センサ77の外周縁の一部がトランジスタモジュール
21に沿って突出させられ、取付部78を構成する。前
記電流センサ77は、前記取付部78に形成された図示
しないねじ穴にボルト79を螺合させることによって、
一点だけでトランジスタモジュール21に固定される。
したがって、インバータ装置の組立工数を少なくするこ
とができる。Next, a third example, which is a premise for explaining the present invention, will be described. FIG. 8 is a perspective view of a transistor module in a third example which is a premise for explaining the present invention. In addition, about the thing which has the same structure as a 1st example, the description is abbreviate | omitted by giving the same code | symbol. In this case, the current sensor 77 and the output terminal 21c are formed separately, and the detection hole 73 of the current sensor 77 is formed.
An output terminal 21c is provided in (FIG. 1). Then, a part of the outer peripheral edge of the current sensor 77 is projected along the transistor module 21 to form the mounting portion 78. In the current sensor 77, a bolt 79 is screwed into a screw hole (not shown) formed in the mounting portion 78,
It is fixed to the transistor module 21 at only one point.
Therefore, the number of assembling steps of the inverter device can be reduced.
【0050】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させるこ
とが可能であり、これらを本発明の範囲から排除するも
のではない。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be variously modified based on the spirit of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.
【図1】本発明を説明するための前提となる第1の例に
おけるトランジスタモジュールの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a transistor module in a first example which is a premise for explaining the present invention.
【図2】従来のトランジスタモジュールの側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of a conventional transistor module.
【図3】本発明を説明するための前提となる第1の例に
おける電動車両の駆動装置を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a drive device for an electric vehicle in a first example, which is a premise for explaining the present invention.
【図4】本発明を説明するための前提となる第1の例に
おけるインバータ装置の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of an inverter device in a first example which is a premise for explaining the present invention.
【図5】本発明を説明するための前提となる第1の例に
おけるトランジスタモジュールの側面図である。FIG. 5 is a side view of a transistor module in a first example which is a premise for explaining the present invention.
【図6】本発明を説明するための前提となる第2の例に
おけるトランジスタモジュールの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a transistor module in a second example which is a premise for explaining the present invention.
【図7】本発明の実施例におけるトランジスタモジュー
ルの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a transistor module according to an embodiment of the present invention.
【図8】本発明を説明するための前提となる第3の例に
おけるトランジスタモジュールの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a transistor module in a third example which is a premise for explaining the present invention.
21〜23 トランジスタモジュール 25 バスバー 37 電流波形制御回路 38 ベースドライブ回路 60 ガイド 71、75、76、77 電流センサ 73 検出孔 21-23 Transistor module 25 bus bars 37 Current waveform control circuit 38 Base drive circuit 60 guides 71, 75, 76, 77 Current sensor 73 Detection hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI H02P 7/63 302 H02P 7/63 302C (72)発明者 牧 公也 愛知県安城市藤井町高根10番地 アイシ ン・エィ・ダブリュ株式会社内 (56)参考文献 特開 平6−335118(JP,A) 実開 昭64−37388(JP,U) 実開 平3−120019(JP,U) 実開 昭63−10787(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H02M 7/48 G05F 1/10 H02M 7/04 H02M 7/5387 H02P 7/63 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI H02P 7/63 302 H02P 7/63 302C (72) Inventor Kimiya Maki 10 Takane, Fujii-cho, Anjo-shi, Aichi Aisin Ai W Co., Ltd. (56) Reference Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-335118 (JP, A) Actually opened 64-37388 (JP, U) Actually opened 3-120019 (JP, U) Actually opened 63-10787 (JP , U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) H02M 7/48 G05F 1/10 H02M 7/04 H02M 7/5387 H02P 7/63
Claims (2)
せられるそれぞれ一対のトランジスタから成り、正極側
端子、負極側端子及び出力端子を備えたトランジスタモ
ジュールと、前記出力端子に固定され、出力電流を流す
ためのバスバーと、該バスバーを流れる出力電流を測定
する電流センサとを有するとともに、該電流センサは、
前記出力端子の外周縁を包囲して前記トランジスタモジ
ュールに内蔵されることを特徴とするインバータ装置。1. A transistor module comprising a pair of transistors that are turned on and off by a switching means, each having a positive electrode side terminal, a negative electrode side terminal and an output terminal; and a transistor module fixed to the output terminal for supplying an output current. and the bus bar, which has a current sensor for measuring an output current flowing through the bus bar, said current sensor,
An inverter device, which is built in the transistor module so as to surround an outer peripheral edge of the output terminal .
せられるそれぞれ一対のトランジスタから成り、正極側
端子、負極側端子及び出力端子を備えたトランジスタモ
ジュールと、前記出力端子に固定されたバスバーを流れ
る出力電流を測定する電流センサとを有するとともに、
該電流センサは、前記出力端子の外周縁を包囲して前記
トランジスタモジュールに内蔵されることを特徴とする
電流センサ付トランジスタモジュール。2. A transistor module comprising a pair of transistors which are turned on and off by a switching means, each having a positive electrode side terminal, a negative electrode side terminal and an output terminal, and an output current flowing through a bus bar fixed to the output terminal. With a current sensor to measure,
The transistor module with a current sensor, wherein the current sensor is built in the transistor module so as to surround an outer peripheral edge of the output terminal .
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|---|---|---|---|
| JP18948095A JP3407485B2 (en) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Inverter device and transistor module with current sensor |
Applications Claiming Priority (1)
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