JP3408125B2 - Method and apparatus for manufacturing organic solid electrolytic capacitor - Google Patents
Method and apparatus for manufacturing organic solid electrolytic capacitorInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、陰極層が固体導電
性有機材料によって形成された有機固体電解コンデンサ
の製造方法および製造装置に関するものであり、特に、
製造過程におけるエージング工程に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing an organic solid electrolytic capacitor having a cathode layer formed of a solid conductive organic material, and more particularly,
The present invention relates to an aging process in a manufacturing process.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電解コンデンサは、Ａl（アルミニウ
ム）、Ｔa（タンタル）等の弁金属（valve metal）から
なる陽極体の表面に、電解酸化処理にて誘電体酸化皮膜
を形成し、該誘電体酸化皮膜上に、電解液、ＭnＯ2（二
酸化マンガン）、導電性有機化合物等の導電性物質を密
着させて陰極層を形成したものである。ここで、弁金属
とは、電解酸化処理により、極めて緻密で耐久性を有す
る誘電体酸化皮膜を形成する金属を言い、ＡlやＴaの他
にも、Ｔi（チタン）、Ｎb（ニオブ）等が該当する。電
解コンデンサは、誘電体酸化皮膜が非常に薄いから、他
の紙コンデンサやフィルムコンデンサ等に比べて、小型
で大容量のコンデンサを作ることができる。2. Description of the Related Art An electrolytic capacitor has a dielectric oxide film formed by electrolytic oxidation treatment on the surface of an anode body made of valve metal such as Al (aluminum) and Ta (tantalum). A cathode layer is formed by adhering a conductive substance such as an electrolytic solution, MnO 2 (manganese dioxide) and a conductive organic compound on the oxide film. Here, the valve metal means a metal that forms an extremely dense and durable dielectric oxide film by electrolytic oxidation treatment. In addition to Al and Ta, Ti (titanium), Nb (niobium), etc. Applicable Since the dielectric oxide film of the electrolytic capacitor is very thin, it is possible to make a capacitor having a smaller size and a larger capacity than other paper capacitors and film capacitors.
【０００３】前記電解コンデンサは、陰極層として、Ｍ
nＯ2など、固体の導電性材料を用いたものを固体電解コ
ンデンサと称しており、その中で、固体の導電性有機材
料を用いたものを有機固体電解コンデンサと称してい
る。前記導電性有機材料には、ポリピロール、ポリアニ
リン等の導電性高分子や、ＴＣＮＱ（７，７，８，８−
テトラシアノキノジメタン）錯塩が挙げられる。前記導
電性有機材料は、電解液やＭnＯ2に比べて導電率が高
く、従って、陰極層に固体導電性有機材料を用いた有機
固体電解コンデンサは、陰極層に電解液やＭnＯ2を用い
た場合に比べて、ＥＳＲ（equivalent series resistan
ce：等価直列抵抗）が低く且つ高周波特性に優れてお
り、現在、様々な電子機器に使用されている。The electrolytic capacitor has an M layer as a cathode layer.
A capacitor using a solid conductive material such as nO 2 is called a solid electrolytic capacitor, and a capacitor using a solid conductive organic material is called an organic solid electrolytic capacitor. Examples of the conductive organic material include conductive polymers such as polypyrrole and polyaniline, and TCNQ (7,7,8,8-
And tetracyanoquinodimethane) complex salts. The conductive organic material has a higher conductivity than the electrolytic solution or MnO 2 , and therefore, the organic solid electrolytic capacitor using the solid conductive organic material for the cathode layer uses the electrolytic solution or MnO 2 for the cathode layer. ESR (equivalent series resistan)
ce: Equivalent series resistance) is low and excellent in high frequency characteristics, and is currently used in various electronic devices.
【０００４】以下に、一般的な固体電解コンデンサの製
造方法を説明する。まず、前記陽極体に陽極リードを取
り付け、電解酸化処理にて陽極体の表面に誘電体酸化皮
膜を形成し、該誘電体酸化皮膜上に、固体導電性材料か
らなる陰極層を形成し、該陰極層上に導電層を形成する
ことにより、コンデンサ素子が完成する。該コンデンサ
素子の陽極リードと導電層とにそれぞれ金属端子板を取
り付け、射出成形等により、コンデンサ素子と、金属端
子板の一部とを樹脂にて被覆して、外殻を形成し、外殻
形成後にエージング処理を行なうことにより、固体電解
コンデンサの組立てが完成する。エージング処理は、コ
ンデンサの使用最高温度（または、それより高い温度）
の環境中において、コンデンサ素子に直流電圧を印加す
ることにより行なわれ、製造過程において生じた誘電体
酸化皮膜の損傷が修復されて、コンデンサの漏れ電流が
低減される。A method of manufacturing a general solid electrolytic capacitor will be described below. First, an anode lead is attached to the anode body, a dielectric oxide film is formed on the surface of the anode body by electrolytic oxidation treatment, and a cathode layer made of a solid conductive material is formed on the dielectric oxide film. A capacitor element is completed by forming a conductive layer on the cathode layer. A metal terminal plate is attached to each of the anode lead and the conductive layer of the capacitor element, and the capacitor element and a part of the metal terminal plate are covered with resin by injection molding or the like to form an outer shell, and an outer shell. By performing an aging treatment after the formation, the assembly of the solid electrolytic capacitor is completed. Aging process is the maximum operating temperature of the capacitor (or higher temperature)
In this environment, a DC voltage is applied to the capacitor element to repair the damage to the dielectric oxide film produced in the manufacturing process, and the leakage current of the capacitor is reduced.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本願出願人は、有機固
体電解コンデンサの製造方法において、コンデンサ素子
に対し、エージング処理を行なった後に、外殻を形成
し、外殻形成後に再度エージング処理を行なうことを提
案している（特願平９−１６２２９９、Ｈ０１Ｇ９／２
４）。この方法によれば、外殻形成後にのみエージング
処理を行なう従来の方法に比べて、漏れ電流を著しく低
減できるから、漏れ電流値が要求スペックを満たさない
不良品の発生率を抑えることができ、その結果、製品の
歩留りを上げることができる。In the method of manufacturing an organic solid electrolytic capacitor, the applicant of the present application forms an outer shell on the capacitor element after performing the aging treatment, and again performs the aging treatment after forming the outer shell. (Japanese Patent Application No. 9-162299, H01G9 / 2)
4). According to this method, the leakage current can be significantly reduced as compared with the conventional method in which the aging treatment is performed only after the outer shell is formed, so that it is possible to suppress the incidence of defective products in which the leakage current value does not satisfy the required specifications. As a result, the yield of products can be increased.
【０００６】図２は、コンデンサ素子(１)に対し、最初
のエージング処理を行なう従来の装置を示す概要図であ
る。該装置には、筐体(２)の底部(20)に、薄板状のカー
ボンシート(30)が配備される。また、多数のコンデンサ
素子(１)は、各陽極リード線(10)の先端が、導電性のキ
ャリアバー(４)に取り付けられており、キャリアバー
(４)は、コンデンサ素子(１)の導電層であるカーボン及
び銀ペースト層(11)がカーボンシート(30)に接触するよ
うに、筐体(２)に配備される。また、キャリアバー(４)
は、電源(６)の正極に電気的に接続される。カーボンシ
ート(30)は、過電流を防止する電流リミッタ(５)を介し
て、電源(６)の負極に電気的に接続される。上記構成の
装置において、キャリアバー(４)とカーボンシート(30)
に定格電圧を所定時間通電することにより、最初のエー
ジング処理が行なわれる。FIG. 2 is a schematic diagram showing a conventional device for performing the first aging process on the capacitor element (1). In this device, a thin carbon sheet (30) is provided on the bottom (20) of the housing (2). Further, in many capacitor elements (1), the tip of each anode lead wire (10) is attached to a conductive carrier bar (4).
(4) is provided in the housing (2) so that the carbon and silver paste layers (11), which are the conductive layers of the capacitor element (1), contact the carbon sheet (30). Also, carrier bar (4)
Is electrically connected to the positive electrode of the power supply (6). The carbon sheet (30) is electrically connected to the negative electrode of the power supply (6) through the current limiter (5) that prevents overcurrent. In the device having the above structure, the carrier bar (4) and the carbon sheet (30)
The first aging process is performed by applying a rated voltage to the device for a predetermined time.
【０００７】キャリアバー(４)に取り付けられたコンデ
ンサ素子(１)の中には、最初のエージングの処理前或い
は処理中に誘電体酸化皮膜が修復不能に破損して、陽極
体と陰極層が短絡しているコンデンサ素子(１)が存在す
る場合がある。このとき、前記装置において、キャリア
バー(４)とカーボンシート(30)に通電すると、短絡した
コンデンサ素子(１)にのみ電流が流れて、他のコンデン
サ素子(１)に電流が流れず、有効なエージング処理が行
なわれないことになる。このため、何れか１つのコンデ
ンサ素子(１)が短絡すると、その度にエージング処理を
中断して、個々のコンデンサ素子を調べ、短絡したコン
デンサ素子を取り除く必要があり、量産に不向きであっ
た。本発明は、量産に適した有機固体電解コンデンサの
製造方法および製造装置を提供することを目的とする。In the capacitor element (1) attached to the carrier bar (4), the dielectric oxide film is irreparably damaged before or during the first aging treatment, and the anode body and the cathode layer are separated. There may be a short-circuited capacitor element (1). At this time, in the above apparatus, when the carrier bar (4) and the carbon sheet (30) are energized, current flows only in the short-circuited capacitor element (1) and no current flows in the other capacitor element (1), which is effective. Aging processing is not performed. Therefore, if any one of the capacitor elements (1) is short-circuited, it is necessary to interrupt the aging process each time to examine each capacitor element and remove the short-circuited capacitor element, which is not suitable for mass production. An object of the present invention is to provide an organic solid electrolytic capacitor manufacturing method and manufacturing apparatus suitable for mass production.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明における最初のエ
ージング処理用の装置では、複数のコンデンサ素子を収
納する筐体に、カーボンシート片がコンデンサ素子毎に
配備される。各カーボンシート片は、互いに通電しない
ように配備され、それぞれ電流リミッタに電気的に接続
される。各電流リミッタは、電源の負極に電気的に接続
される。各コンデンサ素子は、陽極リードの先端が、導
電性のキャリアバーに取り付けられる。キャリアバー
は、各コンデンサ素子の導電層が、対応するカーボンシ
ート片に接触するように、筐体に配備される。キャリア
バーは、電源の正極に電気的に接続される。In the first apparatus for aging treatment according to the present invention, a carbon sheet piece is provided for each capacitor element in a housing for accommodating a plurality of capacitor elements. The carbon sheet pieces are arranged so as not to pass electricity to each other, and are electrically connected to the current limiters. Each current limiter is electrically connected to the negative electrode of the power supply. In each capacitor element, the tip of the anode lead is attached to the conductive carrier bar. The carrier bar is arranged on the housing such that the conductive layer of each capacitor element contacts the corresponding carbon sheet piece. The carrier bar is electrically connected to the positive electrode of the power supply.
【０００９】[0009]
【作用及び効果】上記構成の装置において、電源が、キ
ャリアバーとカーボンシート片に定格電圧を印加して、
コンデンサ素子に所定時間通電することにより、最初の
エージング処理が行なわれる。このとき、何れか１つの
コンデンサ素子が短絡していても、該コンデンサ素子に
カーボンシート片を介して電気的に接続している電流リ
ミッタに定格電圧が印加され、且つ、短絡したコンデン
サ素子に流れる電流が該電流リミッタにより制限され
る。従って、短絡したコンデンサ素子が存在しても、他
のコンデンサ素子に定格電圧を印加でき、最初のエージ
ング処理を続行でき、その結果、生産効率が上昇する。[Operation and effect] In the device having the above-mentioned configuration, the power source applies the rated voltage to the carrier bar and the carbon sheet piece,
The first aging process is performed by energizing the capacitor element for a predetermined time. At this time, even if any one of the capacitor elements is short-circuited, the rated voltage is applied to the current limiter electrically connected to the capacitor element through the carbon sheet piece, and the current flows to the short-circuited capacitor element. The current is limited by the current limiter. Therefore, even if there is a short-circuited capacitor element, the rated voltage can be applied to the other capacitor elements, the first aging process can be continued, and as a result, the production efficiency is increased.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。本実施形態では、Ａl、Ｔa等の弁金属からな
る焼結体である陽極体に陽極リード線を取り付け、陽極
体と、陽極リード線の一部との表面に、電解酸化処理に
て誘電体酸化皮膜を形成し、該誘電体酸化皮膜上に、導
電性高分子、ＴＣＮＱ錯塩等の導電性有機材料からなる
陰極層を形成し、該陰極層上に導電層としてカーボン及
び銀ペースト層を形成することにより、コンデンサ素子
が完成する。該コンデンサ素子に最初のエージング処理
を行なった後に、コンデンサ素子の陽極リード線と、カ
ーボン及び銀ペースト層とに金属端子板をそれぞれ取り
付け、射出成形等により、コンデンサ素子と、金属端子
板の一部とを樹脂にて被覆して、外殻を形成し、それか
ら、２回目のエージング処理を行なうことにより、有機
固体電解コンデンサが完成する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below. In this embodiment, an anode lead wire is attached to an anode body which is a sintered body made of a valve metal such as Al or Ta, and the surface of the anode body and a part of the anode lead wire is electrolytically oxidized to form a dielectric body. An oxide film is formed, a cathode layer made of a conductive organic material such as a conductive polymer or TCNQ complex salt is formed on the dielectric oxide film, and a carbon and silver paste layer is formed as a conductive layer on the cathode layer. By doing so, the capacitor element is completed. After performing the first aging treatment on the capacitor element, a metal terminal plate is attached to each of the anode lead wire of the capacitor element and the carbon and silver paste layer, and the capacitor element and a part of the metal terminal plate are formed by injection molding or the like. And are coated with a resin to form an outer shell, and then the second aging treatment is performed to complete the organic solid electrolytic capacitor.
【００１１】図１は、コンデンサ素子(１)に対し、最初
のエージング処理を行なう装置を示す概要図である。該
装置は、複数のコンデンサ素子(１)を収納する筐体(２)
を具える。筐体(２)の底部(20)には、カーボンシート片
(３)がコンデンサ素子(１)毎に配備される。すなわち、
各カーボンシート片(３)は、後記する各コンデンサ素子
(１)の配列位置に対応して、筐体(２)の底部(20)に配置
される。各カーボンシート片(３)は、互いに通電しない
ように離間している。カーボンシート片(３)は、黒鉛を
含む導電性材料を平板状に形成した小片であり、広さ
は、コンデンサ素子(１)の底面と同程度である。筐体
(２)の底部(20)における各カーボンシート片(３)の配置
位置には、それぞれ貫通孔(21)が下方へ向けて開設され
ている。各カーボンシート片(３)に接続された導線(70)
は、筐体(２)の各貫通孔(21)を通って別々の電流リミッ
タ(５)に接続される。電流リミッタ(５)は、所定値以上
の電流が流れることを制限するデバイスであり、本実施
例ではダイオードを使用している。各電流リミッタ(５)
に接続された導線(71)は１本の導線(72)に接続され、該
導線(72)は電源(６)の負極に接続される。FIG. 1 is a schematic view showing an apparatus for performing the first aging process on the capacitor element (1). The device includes a housing (2) for housing a plurality of capacitor elements (1).
Equipped with. On the bottom (20) of the housing (2), a carbon sheet piece
(3) is provided for each capacitor element (1). That is,
Each carbon sheet piece (3) is a capacitor element described later.
It is arranged on the bottom portion (20) of the housing (2) corresponding to the arrangement position of (1). The carbon sheet pieces (3) are separated from each other so that they do not conduct electricity. The carbon sheet piece (3) is a small piece formed of a conductive material containing graphite in a flat plate shape, and has the same size as the bottom surface of the capacitor element (1). Case
Through holes (21) are opened downward at the positions where the carbon sheet pieces (3) are arranged on the bottom portion (20) of (2). Conductive wire (70) connected to each carbon sheet piece (3)
Are connected to separate current limiters (5) through the through holes (21) of the housing (2). The current limiter (5) is a device that restricts the flow of a current of a predetermined value or more, and in this embodiment, a diode is used. Each current limiter (5)
The conducting wire (71) connected to the (1) is connected to one conducting wire (72), and the conducting wire (72) is connected to the negative electrode of the power source (6).
【００１２】各コンデンサ素子(１)は、陽極リード線(1
0)の先端が、導電性のキャリアバー(４)に取り付けられ
る。キャリアバー(４)は、各コンデンサ素子(１)のカー
ボン及び銀ペースト層(11)と、対応するカーボンシート
片(３)とが接触するように、筐体(２)に配備される。キ
ャリアバー(４)に接続された導線(73)は、電源(６)の正
極に接続される。従って、コンデンサ素子(１)と、該コ
ンデンサ素子(１)に接触するカーボンシート片(３)と、
該カーボンシート片(３)に連繋する電流リミッタ(５)と
で１セットを構成するとすると、各セットは、電源(６)
に対して並列に接続されることになる。Each capacitor element (1) has an anode lead wire (1
The tip of 0) is attached to the conductive carrier bar (4). The carrier bar (4) is arranged in the housing (2) so that the carbon and silver paste layers (11) of each capacitor element (1) and the corresponding carbon sheet pieces (3) are in contact with each other. The conducting wire (73) connected to the carrier bar (4) is connected to the positive electrode of the power supply (6). Therefore, the capacitor element (1) and the carbon sheet piece (3) contacting the capacitor element (1),
If one set is composed of the current limiter (5) linked to the carbon sheet piece (3), each set has a power supply (6).
Will be connected in parallel to.
【００１３】ところで、エージング処理は、コンデンサ
の使用最高温度付近の環境中において、コンデンサ素子
(１)に直流電圧を印加すると、処理効率が良くなる。従
って、図には示していないが、筐体(２)には、カーボン
シート(30)、または筐体(２)内の空気を所定温度に加熱
する加熱手段が配備される。By the way, the aging treatment is performed in a capacitor element in an environment near the maximum operating temperature of the capacitor.
Applying a DC voltage to (1) improves the processing efficiency. Therefore, although not shown in the figure, the housing (2) is provided with a carbon sheet (30) or a heating means for heating the air in the housing (2) to a predetermined temperature.
【００１４】なお、筐体(２)は、絶縁性部材であるか、
或いは、筐体(２)と、カーボンシート片(３)およびキャ
リアバー(４)との接触部分に絶縁性の薄板またはコーテ
ィングが形成されることが望ましい。また、キャリアバ
ー(４)は、導電性と、複数のコンデンサ素子(１)を支持
し得る剛性とを有する必要があるから、金属製であるこ
とが望ましい。さらに、筐体(２)には、複数本のキャリ
アバー(４)が配備されることが望ましい。Whether the housing (2) is an insulating member,
Alternatively, it is desirable to form an insulating thin plate or coating on the contact portion between the housing (2) and the carbon sheet piece (3) and the carrier bar (4). Further, the carrier bar (4) is required to have electrical conductivity and rigidity capable of supporting the plurality of capacitor elements (1), and thus is preferably made of metal. Furthermore, it is desirable that a plurality of carrier bars (4) be provided in the housing (2).
【００１５】上記構成の最初のエージング処理用装置に
おいて、加熱手段により、カーボンシート片(３)または
筐体(２)内の空気を所定温度（例えば、125±5℃）に加
熱し、電源(６)から定格電圧を印加して、コンデンサ素
子(１)に所定時間（例えば、２時間）通電することによ
り、最初のエージング処理が行なわれる。このとき、何
れか１つのコンデンサ素子(１)が短絡していても、該コ
ンデンサ素子(１)に連繋している電流リミッタ(５)に定
格電圧が印加され、且つ、短絡したコンデンサ素子(１)
に流れる電流が該電流リミッタ(５)により制限される。
従って、短絡したコンデンサ素子(１)が存在しても、他
のコンデンサ素子(１)に定格電圧を印加できるから、最
初のエージング処理を続行でき、その結果、生産効率が
上昇する。In the first apparatus for aging treatment having the above-mentioned structure, the heating means heats the air in the carbon sheet piece (3) or the housing (2) to a predetermined temperature (for example, 125 ± 5 ° C.), and the power source ( By applying a rated voltage from 6) and energizing the capacitor element (1) for a predetermined time (for example, 2 hours), the first aging treatment is performed. At this time, even if any one of the capacitor elements (1) is short-circuited, the rated voltage is applied to the current limiter (5) linked to the capacitor element (1) and the short-circuited capacitor element (1) is applied. )
The current flowing through is limited by the current limiter (5).
Therefore, even if there is a short-circuited capacitor element (1), the rated voltage can be applied to the other capacitor element (1), so that the first aging process can be continued, and as a result, the production efficiency is increased.
【００１６】なお、上記構成の最初のエージング処理用
装置には、各コンデンサ素子(１)を流れる電流の値、ま
たは各電流リミッタ(５)に流れる電流の値を測定するた
めに、各導線(71)に電流計を挿入しても良い。通常、コ
ンデンサ素子(１)を流れる電流は、短絡していない場合
には、数μＡ程度であり、短絡している場合には、数ｍ
Ａ以上である。従って、各導線(71)に挿入した電流計の
電流値を測定することにより、短絡しているコンデンサ
素子(１)を容易に特定できる。その結果、最初のエージ
ング処理の終了直後に、短絡しているコンデンサ素子
(１)を後の処理に供することなく排除でき、生産効率を
上昇できる。In the first aging treatment device having the above-mentioned structure, each conductor (in order to measure the value of the current flowing through each capacitor element (1) or the current flowing through each current limiter (5)) An ammeter may be inserted in 71). Normally, the current flowing through the capacitor element (1) is about several μA when not short-circuited, and several m when it is short-circuited.
It is A or more. Therefore, the short-circuited capacitor element (1) can be easily specified by measuring the current value of the ammeter inserted in each conductor (71). As a result, short-circuited capacitor elements immediately after the end of the first aging process
It is possible to eliminate (1) without subjecting it to subsequent processing, and to increase production efficiency.
【００１７】同様に、最初のエージング処理用装置に
は、電源(６)の出力電流の値を測定するために、導線(7
2)または導線(73)に電流計を挿入しても良いし、電源
(６)に出力電流値を測定する機能を追加しても良い。こ
の場合、電源(６)の出力電流値は、短絡していないコン
デンサ素子(１)を流れる電流値（約数μＡ）と、短絡し
ているコンデンサ素子(１)に連繋する電流リミッタ(５)
における電流の制限値（ｍＡのオーダ）との総和である
から、電源(６)の出力電流値を測定することにより、短
絡しているコンデンサ素子(１)の個数を算出でき、従っ
て、筐体(２)内の全コンデンサ素子(１)における不良率
を算出できる。その結果、例えば、筐体(２)内の全コン
デンサ素子(１)を１ロットとしてロット毎の不良率を算
出し、不良率の高いロットをロット単位で排除すること
により、信頼性の高いコンデンサを効率よく生産でき
る。Similarly, the first device for aging treatment has a wire (7) for measuring the value of the output current of the power supply (6).
2) or the wire (73) may be fitted with an ammeter
A function of measuring the output current value may be added to (6). In this case, the output current value of the power supply (6) is the current value (about several μA) flowing through the capacitor element (1) which is not short-circuited, and the current limiter (5) which is linked to the short-circuited capacitor element (1).
Since it is the sum of the current limit value (in the order of mA) at, the number of short-circuited capacitor elements (1) can be calculated by measuring the output current value of the power supply (6). The defect rate in all capacitor elements (1) in (2) can be calculated. As a result, for example, the defective rate for each lot is calculated with all the capacitor elements (1) in the housing (2) as one lot, and lots with a high defective rate are excluded on a lot-by-lot basis to obtain a highly reliable capacitor. Can be produced efficiently.
【００１８】上記実施形態の説明は、本発明を説明する
ためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限
定し、或いは範囲を減縮する様に解すべきではない。
又、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請
求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であ
ることは勿論である。例えば、本実施形態では、各コン
デンサ素子(１)の陽極リード線(10)をキャリアバー(４)
に取り付けて、キャリアバー(４)から導線(73)を介して
電源(６)の正極に接続したが、キャリアバー(４)を使用
せずに、各コンデンサ素子(１)の陽極リード線(10)から
導線を介して電源(６)の正極に接続しても良い。The above description of the embodiments is for explaining the present invention and should not be construed as limiting the invention described in the claims or reducing the scope.
The configuration of each part of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that various modifications can be made within the technical scope described in the claims. For example, in this embodiment, the anode lead wire (10) of each capacitor element (1) is connected to the carrier bar (4).
The carrier bar (4) was connected to the positive electrode of the power supply (6) through the conducting wire (73), but without using the carrier bar (4), the anode lead wire of each capacitor element (1) ( You may connect to the positive electrode of the power supply (6) from 10) through a conducting wire.
【図１】本発明の有機固体電解コンデンサの製造装置に
おける最初のエージング処理用装置を示す概要図であ
る。FIG. 1 is a schematic diagram showing a first apparatus for aging treatment in an apparatus for manufacturing an organic solid electrolytic capacitor of the present invention.
【図２】従来の有機固体電解コンデンサの製造装置にお
ける最初のエージング処理用装置を示す概要図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a first apparatus for aging treatment in a conventional apparatus for manufacturing an organic solid electrolytic capacitor.
(１) コンデンサ素子 (２) 筐体 (３) カーボンシート片 (４) キャリアバー (５) 電流リミッタ (６) 電源 (10) 陽極リード線 (11) カーボン及び銀ペースト層 (1) Capacitor element (2) Case (3) Carbon sheet piece (4) Career bar (5) Current limiter (6) Power supply (10) Anode lead wire (11) Carbon and silver paste layer
フロントページの続き (72)発明者 伊藤 康彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 西尾 朋浩 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 小島 洋一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−255732（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−33736（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−146328（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01G 9/04 307 H01G 9/028 H01G 13/00 371 Front page continuation (72) Inventor Yasuhiko Ito 2-5-5 Keihan Hon-dori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Tomohiro Nishio 2-5-5 Keihan-hondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Yoichi Kojima 2-5-5 Keihan Hondori, Moriguchi City, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. (56) Reference JP-A-8-255732 (JP, A) -33736 (JP, U) Actual exploitation Sho 57-146328 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) H01G 9/04 307 H01G 9/028 H01G 13/00 371
Claims (8)
に導電層が配備された有機固体電解コンデンサ用のコン
デンサ素子に対し、最初のエージング処理を行ない、外
殻を形成し、２回目のエージング処理を行なうことによ
り、有機固体電解コンデンサを製造する製造方法であっ
て、 最初のエージング処理を行なう工程は、互いに通電しな
いように配備された複数のカーボンシート片に、コンデ
ンサ素子の導電層が接触するように、それぞれコンデン
サ素子を配備し、各コンデンサ素子の陽極リードを電源
の正極に接続し、各カーボンシート片を、それぞれ電流
リミッタを介して電源の負極に接続する工程と、電源に
よりコンデンサ素子に電圧を印加する工程を含む、有機
固体電解コンデンサの製造方法。1. A capacitor element for an organic solid electrolytic capacitor having an anode lead protruding from an anode body and a conductive layer provided on a cathode layer is subjected to a first aging treatment to form an outer shell, and a second aging treatment. In the manufacturing method for manufacturing an organic solid electrolytic capacitor by performing a treatment, in the first step of performing the aging treatment, the conductive layer of the capacitor element is brought into contact with a plurality of carbon sheet pieces arranged so as not to energize each other. So that each capacitor element is provided, the anode lead of each capacitor element is connected to the positive electrode of the power source, and each carbon sheet piece is connected to the negative electrode of the power source via the current limiter, and the capacitor element by the power source. A method for manufacturing an organic solid electrolytic capacitor, which comprises the step of applying a voltage to the capacitor.
及びカーボンシート片の周囲、或いは、コンデンサ素子
とカーボンシート片の接触面を所定温度に加熱する工程
を含む、請求項１に記載の有機固体電解コンデンサの製
造方法。2. The organic solid according to claim 1, wherein the step of applying a voltage includes the step of heating the periphery of the capacitor element and the carbon sheet piece or the contact surface of the capacitor element and the carbon sheet piece to a predetermined temperature. Method of manufacturing electrolytic capacitor.
子又は各電流リミッタを流れる電流値を測定する工程を
含む、請求項１又は請求項２に記載の有機固体電解コン
デンサの製造方法。3. The method for producing an organic solid electrolytic capacitor according to claim 1, wherein the step of applying a voltage includes a step of measuring a current value flowing through each capacitor element or each current limiter.
値を測定する工程を含む、請求項１乃至請求項３の何れ
かに記載の有機固体電解コンデンサの製造方法。4. The method of manufacturing an organic solid electrolytic capacitor according to claim 1, wherein the step of applying a voltage includes the step of measuring an output current value of a power source.
に導電層が配備された有機固体電解コンデンサ用のコン
デンサ素子に対し、最初のエージング処理を行ない、外
殻を形成し、２回目のエージング処理を行なうことによ
り、有機固体電解コンデンサを製造する製造装置であっ
て、 最初のエージング処理を行なう装置は、 複数のコンデンサ素子を収納する筐体(２)、 コンデンサ素子毎に筐体(２)に配備され、且つ、互いに
通電しないように配備される複数のカーボンシート片
(３) 各コンデンサ素子の陽極リードの先端が取り付けられ、
各コンデンサ素子の導電層が、対応するカーボンシート
片(３)に接触するように、筐体(２)に配備される導電性
のキャリアバー(４)、 各カーボンシート片(３)にそれぞれ接続される電流リミ
ッタ(５)、及び、 正極がキャリアバー(４)に接続され、負極が各電流リミ
ッタ(５)に接続される電源(６)、を具える有機固体電解
コンデンサの製造装置。5. A capacitor element for an organic solid electrolytic capacitor having an anode lead protruding from an anode body and a conductive layer provided on a cathode layer is subjected to a first aging treatment to form an outer shell, and a second aging treatment. A manufacturing device for manufacturing an organic solid electrolytic capacitor by performing a treatment, wherein a device for performing the first aging treatment is a casing (2) for housing a plurality of capacitor elements, and a casing (2) for each capacitor element. Carbon sheet pieces that are placed in the same place and are placed so that they do not energize each other
(3) The tip of the anode lead of each capacitor element is attached,
Connect the conductive carrier bar (4) arranged in the housing (2) to each carbon sheet piece (3) so that the conductive layer of each capacitor element contacts the corresponding carbon sheet piece (3). An apparatus for producing an organic solid electrolytic capacitor, comprising: a current limiter (5) which is connected to a carrier bar (4); and a power source (6) whose negative electrode is connected to each current limiter (5).
筐体(２)の内部、又は、コンデンサ素子の導電層とカー
ボンシート片(３)の接触面を所定温度に加熱する加熱手
段を具える、請求項５に記載の有機固体電解コンデンサ
の製造装置。6. The apparatus for performing the first aging treatment is
The apparatus for producing an organic solid electrolytic capacitor according to claim 5, further comprising heating means for heating the inside of the housing (2) or the contact surface between the conductive layer of the capacitor element and the carbon sheet piece (3) to a predetermined temperature. .
(５)を流れる電流値をそれぞれ測定できる電流計が配備
される、請求項５又は請求項６に記載の有機固体電解コ
ンデンサの製造装置。7. Each capacitor element or each current limiter
The apparatus for producing an organic solid electrolytic capacitor according to claim 5 or 6, wherein ammeters capable of measuring current values flowing through (5) are provided.
が配備される請求項５乃至請求項７の何れかに記載の有
機固体電解コンデンサの製造装置。8. The apparatus for producing an organic solid electrolytic capacitor according to claim 5, further comprising an ammeter capable of measuring an output current of the power source (6).
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