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JP3408601B2 - Synthetic method of alkenylsilane - Google Patents
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JP3408601B2 - Synthetic method of alkenylsilane - Google Patents

Synthetic method of alkenylsilane

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JP3408601B2 JP32171293A JP32171293A JP3408601B2 JP 3408601 B2 JP3408601 B2 JP 3408601B2 JP 32171293 A JP32171293 A JP 32171293A JP 32171293 A JP32171293 A JP 32171293A JP 3408601 B2 JP3408601 B2 JP 3408601B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明はアルケニルシランの合成
法に関する。 【0002】 【従来の技術】アルケニルシランの重合体もしくはプロ
ピレン等との共重合体は、様々な有用な特性が発現する
ため、新しい機能材料用モノマーとして期待される物質
である。アルケニルシランの合成には各種の合成ルート
が検討されているが、アルケニルクロロシランを原料と
し、これを金属水素化物などの還元剤を溶媒中に分散し
合成する方法は、簡便であるため有力な合成法の1つで
ある。アルケニルクロロシランを還元してアルケニルシ
ランを合成するにおいては、リチウムアルミニウムハイ
ドライド(LiAlH)を還元剤として使用する方法
が公知であり平均的には70%の収率でアルケニルシラ
ンが得られる。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】アルケニルクロロシラ
ンを還元してアルケニルシランを合成するにおいては、
LiAlHを溶媒に分散させて使用するのが通例であ
った。しかし、LiAlHが高価であるにもかかわら
ず収率が良くても70%と有効に使用されていないこ
と、反応温度が50℃から80℃と高く、本反応が発熱
反応でもあることから反応の制御が難しい問題点があ
る。 【0004】 【課題を解決するための手段】ナトリウムアルミニウム
ハイドライド(NaAlH)はLiAlHと類似の
還元剤であるが本発明のごときアルケニルシランの合成
においては、反応性が低く、安価であるが従来技術での
使用は困難であった。このような状況に鑑み、本発明者
らは鋭意工夫を重ねた結果、アルケニルクロロシランの
還元に際して、還元力は劣るが安価であるNaAlH
を特定の溶媒に溶解させることにより、LiAlH
溶媒に分散させて使用する場合と比較し、85%以上の
高い収率でアルケニルシランに還元できることを見出
し、本発明に至ったのである。 【0005】即ち、本発明は一般式Cm2m-1SiHn
Cl3-n(m=2〜5、n=0〜2の整数)で表される
アルケニルクロロシランおよび水素化物より、一般式C
m2m-1SiH3で表されるアルケニルシランを合成する
において、水素化物としてナトリウムアルミニウムハイ
ドライドを使用し、テトラヒドロフラン、エチレングリ
コールジメチルエーテルまたはジエチルエーテルのうち
1または2以上の組み合わせの溶媒の存在下で、反応さ
せることを特徴とするアルケニルシランの合成法に関す
る。 【0006】本発明を、更に詳細に説明する。実施方法
は、LiAlH4を還元剤として使用する通例の方法と
ほぼ同じである。従って、通例の詳細は合成に関する文
献に譲り、本発明の特徴となる部分に焦点を合わせ、詳
細な実施態様を述べる。本発明で使用する溶媒は、テト
ラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテル
またはジエチルエーテルのうち1または2以上の組み合
わせの溶媒であり、好適な溶媒としては、テトラヒドロ
フラン、エチレングリコールジメチルエーテルまたはジ
エチルエーテルが挙げられる。 【0007】アルケニルシランの合成法は、一通りでな
く特に限定されるものではないが、一例として以下の合
成法について説明する。合成の準備として、まずジャケ
ット付きSUS反応容器に、還元剤とこれを溶解させる
溶媒を調整することより始める。本反応で使用するNa
AlHは、LiAlHと同様に水分と激しく反応す
るため、水分を極力排除した雰囲気で使用する。そのた
めNaAlHを反応容器に仕込む際には、その方法は
各種考えられるが、いずれにしても、仕込み時にできる
だけ空気中の水分に接触させないような注意を払う必要
である。例えば、少量の合成においてはドライボックス
内で取り扱う、あるいは量が多い場合は、空気との接触
を減じるため溶媒に予め溶解したものを使用するなどが
考えられる。 【0008】以上のように反応の準備が整ったならば、
引き続いて該反応容器にアルケニルクロロシランを供給
する。この際の反応温度は、あまり高いと反応の制御が
困難となり、また溶媒が生成したアルケニルシランと同
伴して捕集容器へ混入し不純物となるので、0〜50℃
が好ましく、更に好ましくは5〜40℃、最も好ましく
は10〜30℃が好適である。該反応温度で行えば、常
温の水をジャケットに通水するだけで反応の制御が容易
に行え、また溶媒の同伴も防止できるので好ましい。 【0009】アルケニルクロロシランの所要量はいかよ
うにも選択可能であるが、還元剤10当量に対してアル
ケニルクロロシラン7〜14当量が一般的である。な
お、本発明で得られる効果は、これまで述べたようなバ
ッチ操作に限られず、連続操作での合成においても失わ
れるものではない。 【0010】アルケニルクロロシランの還元反応は速や
かに進み、アルケニルシランの生成は反応開始後殆ど瞬
時に始まる。生成したアルケニルシランがガス状の場
合、反応容器からキャリアガスと共に反応容器外へ取り
出し、適当な冷媒を用いて生成したガスを捕集するのが
最も簡便な回収方法である。また、生成したアルケニル
シランが液状の場合、反応完結後、蒸留等の操作により
溶媒との分離を行うのが一般的方法である。尚、得られ
たアルケニルシランの収率は使用したアルケニルクロロ
シランの使用量に対するモル基準で算出する。 【0011】 【実施例】以下においては、実施例により本発明を更に
詳しく説明する。 実施例1 ドライボックス内でテトラヒドロフラン445gにNa
AlH4 40g(0.74mol )を溶解し、容量1リッ
トルのジャケット付きSUS反応容器に仕込み撹拌し
た。反応容器ジャケットには常温の水を通水した。次
に、ビニルジクロロシラン(CSiCl)22
5g(1.77mol)を若干量の窒素ガスを同伴させ
ながら、徐々に該反応容器に供給した。生成したガスは
液体窒素を冷媒として使用し捕集した結果、86g
(1.48mol)のビニルシランを得た。収率は、約
83mol%であった。 【0012】実施例2 実施例1と同様に、ジエチルエーテル270gにNaA
lH50g(0.86mol)を溶解し、実施例1同
様の反応容器に仕込み撹拌した。該反応容器ジャケット
には常温の水を通水した。次に、ビニルトリクロロシラ
ン(CSiCl)240g(1.49mol)
を若干量の窒素ガスを同伴させながら、徐々に該反応容
器に供給した。生成したガスは液体窒素を冷媒として使
用し捕集した結果、76g(1.31mol)のビニル
シランを得た。収率は約88mol%であった。 【0013】実施例3 実施例1と同様に、エチレングリコールジメチルエーテ
ル473gにNaAlH40g(0.74mol)を
溶解し、実施例1同様の反応容器に仕込み撹拌した。該
反応容器ジャケットには常温の水を通水した。次に、ビ
ニルトリクロロシラン(CSiCl)310g
(1.92mol)を若干量の窒素ガスを同伴させなが
ら、徐々に該反応容器に供給した。生成したガスは、液
体窒素を冷媒として使用し捕集した結果、100g
(1.74mol)のビニルシランを得た。収率は、約
91mol%であった。 【0014】実施例4 実施例1と同様に、テトラヒドロフラン445gにNa
AlH40g(0.74mol)を溶解し、実施例1
同様の反応容器に仕込み、撹拌した。該反応容器ジャケ
ットには常温の水を通水した。次に、アリルトリクロロ
シラン(C SiCl)200g(1.14mo
l)を若干量の窒素ガスを同伴させながら、徐々に該反
応容器へ供給した。生成したガスは液体窒素を冷媒とし
て使用し捕集した結果、72g(1.0mol)のアリ
ルシランを得た。収率は、約88mol%であった。 【0015】比較例1 実施例1と同様の手順で、ジブチルエーテル385gに
NaAlH40g(0.74mol)を分散させ、実
施例1同様の反応容器に仕込み、撹拌した。該反応容器
ジャケットには常温の水を通水した。次に、ビニルジク
ロロシラン(C SiCl)225g(1.77
mol)を若干量の窒素ガスを同伴させながら、徐々に
該反応容器に供給した。その結果、収量を確認できるに
十分な量のビニルシランは生成しなかった。 【0016】比較例2 実施例1と同様の手順で、ジオキサン525gにNaA
lH58g(1.07mol)を分散させ、実施例1
同様の反応容器に仕込み、撹拌した。該反応容器ジャケ
ットには常温の水を通水した。次に、アリルトリクロロ
シラン(C SiCl)275g(1.57mo
l)を若干量の窒素ガスを同伴させながら、徐々に該反
応容器へ供給した。その結果、収量を確認できるに十分
な量のアリルシランは生成しなかった。 【0017】 【0018】 【発明の効果】これまで詳細に述べたように、NaAl
は安価でありながらも、還元能力が弱く、その使用
は選択された条件の下に限定される。本発明の対象であ
るアルケニルクロロシランの還元に使用する場合におい
ても同様である。しかし、本発明のような特定の溶媒を
用いることにより、NaAlHの還元能力が強化され
還元剤として高価なLiAlHと同等以上の効果を発
揮し、安価なNaAlHが実用的となる。その結果、
安価なNaAlHを使用し、かつ高収率が得られ、経
済的効果は大きい。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] This invention relates to the synthesis of alkenylsilanes.
About the law. [0002] BACKGROUND OF THE INVENTION Alkenylsilane polymers or
Copolymers such as pyrene exhibit various useful properties
Is expected to be a new monomer for functional materials
It is. Various synthetic routes for the synthesis of alkenylsilane
Alkenylchlorosilane as a raw material
And dispersing a reducing agent such as metal hydride in a solvent.
The method of synthesis is one of the most effective synthesis methods because it is simple.
is there. Reduction of alkenylchlorosilane to alkenyl
When synthesizing a run, lithium aluminum high
Dried (LiAlH4) As a reducing agent
Are known, and the alkenyl sila
Is obtained. [0003] SUMMARY OF THE INVENTION Alkenylchlorosila
In the synthesis of alkenylsilane by reducing
LiAlH4Is usually dispersed in a solvent.
Was. However, LiAlH4Although expensive
Even if the yield is good, 70%
The reaction temperature is as high as 50 ° C to 80 ° C, and this reaction is exothermic
Because it is a reaction, it is difficult to control the reaction.
You. [0004] [MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS] Sodium aluminum
Hydride (NaAlH4) Is LiAlH4Similar to
Synthesis of alkenylsilane as a reducing agent but according to the present invention
Is low in reactivity and inexpensive, but
Use was difficult. In view of such a situation, the present inventor
And others worked diligently to find that alkenylchlorosilane
NaAlH, which is inexpensive but has low reducing power,4
Is dissolved in a specific solvent to obtain LiAlH4To
85% or more compared to the case of dispersing in solvent
Found that it can be reduced to alkenylsilane with high yield
Thus, the present invention has been achieved. That is, the present invention provides a compound represented by the general formula Cm H2m-1SiHn
Cl3-n(M is an integer of 2 to 5 and n is an integer of 0 to 2)
From the alkenylchlorosilane and hydride, the general formula C
m H2m-1SiHThreeSynthesizes the alkenylsilane represented by
In the, sodium aluminum high as hydride
Using dry, tetrahydrofuran, ethylene glycol
Chole dimethyl ether or diethyl ether
React in the presence of one or more combinations of solvents
The synthesis of alkenyl silanes
You. The present invention will be described in more detail. Implementation method
Is LiAlHFourCustomary methods of using as a reducing agent and
Almost the same. Therefore, the customary details are
For the sake of simplicity, focus on the features that
A detailed embodiment will be described. The solvent used in the present invention is tet
Lahydrofuran, ethylene glycol dimethyl ether
Or a combination of one or more of diethyl ether
And a suitable solvent is tetrahydro
Furan, ethylene glycol dimethyl ether or di
Ethyl ether is mentioned. The method for synthesizing alkenylsilane is not a simple one.
Although not particularly limited, for example, the following
The synthesis method will be described. As a preparation for synthesis,
Dissolve the reducing agent in a SUS reaction vessel
Start by adjusting the solvent. Na used in this reaction
AlH4Is LiAlH4Reacts violently with moisture as does
Therefore, use it in an atmosphere where moisture is eliminated as much as possible. That
NaAlH4When charging in a reaction vessel, the method is
There are various possibilities, but anyway, it can be done at the time of preparation
Only need to be careful not to contact the moisture in the air
It is. For example, dry box for small amount synthesis
Contact with air or, if large quantities, contact with air
Use a pre-dissolved one in a solvent to reduce
Conceivable. When the reaction is ready as described above,
Subsequently, alkenylchlorosilane is supplied to the reaction vessel.
I do. If the reaction temperature at this time is too high, the control of the reaction is
Becomes difficult and the solvent is the same as the alkenylsilane formed.
0-50 ° C.
Is more preferable, more preferably 5 to 40C, most preferably.
Is preferably from 10 to 30C. If performed at the reaction temperature,
Easy reaction control just by passing warm water through the jacket
This is preferable because the entrainment of the solvent can be prevented. What is the required amount of alkenylchlorosilane?
Can be selected, but 10 equivalents of reducing agent
7-14 equivalents of kenylchlorosilane are common. What
The effect obtained by the present invention is the same as that described above.
Not only in touch operation, but also in synthesis in continuous operation
It is not something to be done. The reduction reaction of alkenylchlorosilane is rapid.
And the formation of alkenylsilane is almost instantaneous after the start of the reaction.
Starts at time. When the alkenylsilane produced is in a gaseous
The carrier gas together with the carrier gas
And collect the gas generated using a suitable refrigerant.
This is the simplest collection method. Also, the alkenyl formed
When the silane is liquid, after the reaction is completed,
It is a general method to carry out separation from a solvent. In addition, obtained
Alkenylsilane yield
It is calculated on a molar basis relative to the amount of silane used. [0011] The following examples further illustrate the present invention.
explain in detail. Example 1 In a dry box, add 445 g of tetrahydrofuran to Na
AlHFourDissolve 40 g (0.74 mol) and add 1 liter
Stir in a SUS reaction vessel with a jacket
Was. Room temperature water was passed through the reaction vessel jacket. Next
In addition, vinyl dichlorosilane (C2H3SiCl2) 22
5g (1.77mol) with some amount of nitrogen gas
While gradually supplying the reaction vessel. The generated gas is
86 g as a result of collection using liquid nitrogen as a refrigerant
(1.48 mol) of vinylsilane was obtained. The yield is about
It was 83 mol%. Embodiment 2 As in Example 1, NaA was added to 270 g of diethyl ether.
1H450 g (0.86 mol) was dissolved, and the same as in Example 1 was dissolved.
And stirred. The reaction vessel jacket
Was passed through water at room temperature. Next, vinyl trichlorosila
(C2H3SiCl3) 240 g (1.49 mol)
While slowly entraining a small amount of nitrogen gas.
Was supplied to the vessel. The generated gas uses liquid nitrogen as a refrigerant.
As a result of using and collecting, 76 g (1.31 mol) of vinyl
The silane was obtained. The yield was about 88 mol%. Embodiment 3 As in Example 1, ethylene glycol dimethyl ether
473 g of NaAlH440 g (0.74 mol)
The mixture was dissolved, charged in the same reaction vessel as in Example 1, and stirred. The
Room temperature water was passed through the reaction vessel jacket. Next,
Nyltrichlorosilane (C2H3SiCl3) 310 g
(1.92 mol) with some amount of nitrogen gas
And gradually supplied to the reaction vessel. The generated gas is a liquid
As a result of collecting using body nitrogen as a refrigerant, 100 g
(1.74 mol) of vinylsilane was obtained. The yield is about
It was 91 mol%. Embodiment 4 As in Example 1, 445 g of tetrahydrofuran was added to Na
AlH4After dissolving 40 g (0.74 mol) of Example 1,
The same reaction vessel was charged and stirred. The reaction vessel jacket
Room temperature water was passed through the unit. Next, allyltrichloro
Silane (C3H 5SiCl3) 200g (1.14mo
1) while gradually entraining a small amount of nitrogen gas.
It was supplied to the reaction vessel. The generated gas uses liquid nitrogen as a refrigerant.
As a result of use and collection, 72 g (1.0 mol)
Lusilane was obtained. The yield was about 88 mol%. Comparative Example 1 In the same manner as in Example 1, 385 g of dibutyl ether was added.
NaAlH4Disperse 40 g (0.74 mol)
The same reaction vessel as in Example 1 was charged and stirred. The reaction vessel
Room temperature water was passed through the jacket. Next, vinyl jig
Lorosilane (C 2H3SiCl2) 225 g (1.77)
mol) with a slight amount of nitrogen gas.
It was supplied to the reaction vessel. As a result, you can check the yield
Not enough vinylsilane was formed. Comparative Example 2 In the same procedure as in Example 1, 525 g of dioxane was added to NaA.
1H4Example 1 58 g (1.07 mol) was dispersed.
The same reaction vessel was charged and stirred. The reaction vessel jacket
Room temperature water was passed through the unit. Next, allyltrichloro
Silane (C3H 5SiCl3) 275g (1.57mo)
1) while gradually entraining a small amount of nitrogen gas.
It was supplied to the reaction vessel. As a result, enough to confirm the yield
No significant amount of allylsilane was formed. [0017] [0018] As described in detail above, NaAl
H4Is inexpensive but has a weak reducing ability,
Is limited under selected conditions. Subject of the present invention
When used for the reduction of alkenylchlorosilanes
It is the same as above. However, certain solvents such as the present invention
By using, NaAlH4The return capacity of
LiAlH expensive as a reducing agent4Equivalent or better effect
NaAlH4Becomes practical. as a result,
Inexpensive NaAlH4And a high yield is obtained.
The economic effect is great.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−230392(JP,A) 特開 平7−173173(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07F 7/08 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-4-230392 (JP, A) JP-A-7-173173 (JP, A) (58) Fields studied (Int. Cl. 7 , DB name) C07F 7/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 一般式Cm2m-1SiHnCl3-n(m=2
〜5、n=0〜2の整数)で表されるアルケニルクロロ
シランおよび水素化物より、一般式Cm2m-1SiH3
表されるアルケニルシランを合成するにおいて、水素化
物としてナトリウムアルミニウムハイドライドを使用
し、テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチル
エーテルまたはジエチルエーテルのうち1または2以上
の組み合わせの溶媒の存在下で、反応させることを特徴
とするアルケニルシランの合成法。
(57) [Claims 1] The general formula C m H 2m-1 SiH n Cl 3-n (m = 2
-5, n = 0 to 2) alkenyl silane represented by the general formula C m H 2m -1 SiH 3 from alkenyl chlorosilane represented by the formula and hydrogenated sodium aluminum hydride. A method for synthesizing an alkenylsilane, wherein the reaction is performed in the presence of a solvent of one or more of tetrahydrofuran, ethylene glycol dimethyl ether and diethyl ether.
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