JP3408952B2 - 空気量制御装置 - Google Patents
空気量制御装置Info
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- JP3408952B2 JP3408952B2 JP25912397A JP25912397A JP3408952B2 JP 3408952 B2 JP3408952 B2 JP 3408952B2 JP 25912397 A JP25912397 A JP 25912397A JP 25912397 A JP25912397 A JP 25912397A JP 3408952 B2 JP3408952 B2 JP 3408952B2
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- Japan
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- shaft
- interlocking
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- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複数の気筒
を有する内燃機関に使用される空気量制御装置に関す
る。
を有する内燃機関に使用される空気量制御装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】複数の気筒を有する内燃機関における空
気量制御装置は、一般に、円筒状をなし、その軸線が互
いに平行となるよう隣接する左右一対の本体と、これら
本体を左右に横断して貫通する連動軸と、本体内にて連
動軸に支持され、連動軸の回転に伴い開閉する絞弁とを
備えている。
気量制御装置は、一般に、円筒状をなし、その軸線が互
いに平行となるよう隣接する左右一対の本体と、これら
本体を左右に横断して貫通する連動軸と、本体内にて連
動軸に支持され、連動軸の回転に伴い開閉する絞弁とを
備えている。
【０００３】ここで、本体に対する連動軸の取付に際し
ては、本体への連動軸の挿通後、本体に対する連動軸の
左右方向の位置決めを行う必要がある。位置決めの方法
としては、従来より、 (１)本体の左右側面にて連動軸を支持する軸受のいずれ
か一方を基準とし、この軸受に連動軸の一端を支持させ
ることにより連動軸の位置決めを行う。 (２)本体の左右側面にて連動軸を支持する軸受の双方に
連動軸の両端を係合させることにより連動軸の位置決め
を行う。 の２方法が知られている。
ては、本体への連動軸の挿通後、本体に対する連動軸の
左右方向の位置決めを行う必要がある。位置決めの方法
としては、従来より、 (１)本体の左右側面にて連動軸を支持する軸受のいずれ
か一方を基準とし、この軸受に連動軸の一端を支持させ
ることにより連動軸の位置決めを行う。 (２)本体の左右側面にて連動軸を支持する軸受の双方に
連動軸の両端を係合させることにより連動軸の位置決め
を行う。 の２方法が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、空
気量制御装置の本体にはアルミ合金が、また連動軸には
鉄系材料がそれぞれ用いられている。これに対し、上記
(１)の方法では、連動軸の一端にて連動軸の位置決めを
行っているため、アルミ合金と鉄との熱膨張率の差異に
より、連動軸の他端側になるほど本体に対する連動軸の
相対位置がずれ、その結果、絞弁が本体に接触する等し
て、絞弁の開閉に支障を来す恐れがある。
気量制御装置の本体にはアルミ合金が、また連動軸には
鉄系材料がそれぞれ用いられている。これに対し、上記
(１)の方法では、連動軸の一端にて連動軸の位置決めを
行っているため、アルミ合金と鉄との熱膨張率の差異に
より、連動軸の他端側になるほど本体に対する連動軸の
相対位置がずれ、その結果、絞弁が本体に接触する等し
て、絞弁の開閉に支障を来す恐れがある。
【０００５】そこで、絞弁と本体間のクリアランスを拡
大して両者の接触を防止する方法や、連動軸にアルミ合
金と熱膨張率の近い材料を用いる等の対応がとられてい
る。
大して両者の接触を防止する方法や、連動軸にアルミ合
金と熱膨張率の近い材料を用いる等の対応がとられてい
る。
【０００６】一方、(２)の方法では、連動軸の両端を軸
受の双方に係合させるため作業工程が複雑化するという
問題や、軸受を連動軸の軸支と位置決めの双方に用いる
ため連動軸と軸受との嵌合精度を高く設定しなければな
らず、その結果、コストが増加し、かつ品質管理が困難
となるという問題がある。
受の双方に係合させるため作業工程が複雑化するという
問題や、軸受を連動軸の軸支と位置決めの双方に用いる
ため連動軸と軸受との嵌合精度を高く設定しなければな
らず、その結果、コストが増加し、かつ品質管理が困難
となるという問題がある。
【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、本体及び連動軸にそれぞれアルミ合金及び鉄系材料
を用いた場合における熱膨張率の差異による絞弁の位置
ずれの問題を解消するとともに、連動軸の左右方向の位
置決め作業を容易かつ低コストで実施可能とすることを
その目的としている。
で、本体及び連動軸にそれぞれアルミ合金及び鉄系材料
を用いた場合における熱膨張率の差異による絞弁の位置
ずれの問題を解消するとともに、連動軸の左右方向の位
置決め作業を容易かつ低コストで実施可能とすることを
その目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、円筒状をな
し、その軸線が互いに平行となるよう隣接するものであ
り、一体に成形された左右一対の本体と、これら本体を
左右に横断して貫通する一本の連動軸と、前記本体内に
て前記連動軸に支持され、前記連動軸の回転に伴い開閉
する絞弁とを有する空気量制御装置において、前記一対
の本体間における前記連動軸の露出部位に、前記連動軸
の長手方向略中央部にて前記連動軸に環装されたカラー
によって前記本体に対する前記連動軸の左右方向の位置
決めを行う位置決め手段が設けられていると共に、前記
位置決め手段は、その一端面と、前記本体の前記一端面
と対向する側面との当接による位置決めのために、前記
連動軸の長手方向一端側から付勢されることをその特徴
としている。
し、その軸線が互いに平行となるよう隣接するものであ
り、一体に成形された左右一対の本体と、これら本体を
左右に横断して貫通する一本の連動軸と、前記本体内に
て前記連動軸に支持され、前記連動軸の回転に伴い開閉
する絞弁とを有する空気量制御装置において、前記一対
の本体間における前記連動軸の露出部位に、前記連動軸
の長手方向略中央部にて前記連動軸に環装されたカラー
によって前記本体に対する前記連動軸の左右方向の位置
決めを行う位置決め手段が設けられていると共に、前記
位置決め手段は、その一端面と、前記本体の前記一端面
と対向する側面との当接による位置決めのために、前記
連動軸の長手方向一端側から付勢されることをその特徴
としている。
【０００９】前記位置決め手段を前記連動軸の長手方向
略中央部に設けることにより、前記位置決め手段から前
記連動軸の両端までの距離がいずれも短くなる。その結
果、左右一対の本体を横断して貫通する長い連動軸を用
い、かつ前記本体及び前記連動軸に熱膨張率の差異が大
きい材質を用いた場合でも、使用中の熱膨張に伴う前記
本体に対する前記連動軸の相対的な位置ずれが小さくて
済む。
略中央部に設けることにより、前記位置決め手段から前
記連動軸の両端までの距離がいずれも短くなる。その結
果、左右一対の本体を横断して貫通する長い連動軸を用
い、かつ前記本体及び前記連動軸に熱膨張率の差異が大
きい材質を用いた場合でも、使用中の熱膨張に伴う前記
本体に対する前記連動軸の相対的な位置ずれが小さくて
済む。
【００１０】
【００１１】また、前記カラーの一端面と前記本体の側
面とを、前記連動軸に回動自在に環装されたワッシャを
介して当接させてもよい。
面とを、前記連動軸に回動自在に環装されたワッシャを
介して当接させてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明に係
る空気量制御装置について説明する。本発明に係る空気
量制御装置の例を図１に示す。符号１は空気量制御装置
の本体である。この本体１は円筒状をなす左右一対の部
材で、その軸線が互いに平行となるよう隣接し、かつ本
体１と一体をなすステー１ａ，１ｂにて連結されてい
る。
る空気量制御装置について説明する。本発明に係る空気
量制御装置の例を図１に示す。符号１は空気量制御装置
の本体である。この本体１は円筒状をなす左右一対の部
材で、その軸線が互いに平行となるよう隣接し、かつ本
体１と一体をなすステー１ａ，１ｂにて連結されてい
る。
【００１３】符号２は連動軸で、この連動軸２は、上記
一対の本体１を左右に横断して貫通する棒状の部材で、
その一端（図中右端）及び他端（図中左端）には、それ
ぞれ連動軸２回転用の駆動機構３及びレバー４が設置さ
れている。また、符号５は本体１内にて連動軸に支持さ
れ、連動軸２の回転に伴い開閉する絞弁である。この絞
弁５は、連動軸２に左右に延設されたスリット２ａ内に
挿通され、更にネジ６等により連動軸２に固定されてい
る。
一対の本体１を左右に横断して貫通する棒状の部材で、
その一端（図中右端）及び他端（図中左端）には、それ
ぞれ連動軸２回転用の駆動機構３及びレバー４が設置さ
れている。また、符号５は本体１内にて連動軸に支持さ
れ、連動軸２の回転に伴い開閉する絞弁である。この絞
弁５は、連動軸２に左右に延設されたスリット２ａ内に
挿通され、更にネジ６等により連動軸２に固定されてい
る。
【００１４】一方、符号７は、上記一対の本体１間にお
ける連動軸２の露出部位、すなわち連動軸２の長手方向
略中央部にて、連動軸２に環装されたカラー（位置決め
手段）である。カラー７は、ネジ８あるいは圧入ピン等
により連動軸２に固定され、カラー７の一端面（図中右
側の端面）と、本体１の前記一端面と対向する側面との
間には、連動軸２に回動自在に環装されたワッシャ９が
介在されている。
ける連動軸２の露出部位、すなわち連動軸２の長手方向
略中央部にて、連動軸２に環装されたカラー（位置決め
手段）である。カラー７は、ネジ８あるいは圧入ピン等
により連動軸２に固定され、カラー７の一端面（図中右
側の端面）と、本体１の前記一端面と対向する側面との
間には、連動軸２に回動自在に環装されたワッシャ９が
介在されている。
【００１５】ここで、カラー７の位置は、カラー７の一
端面と、本体１の上記一端面と対向する側面とが、ワッ
シャ９を介して当接した位置にて、本体１に対する連動
軸２の左右方向の位置が適正となるよう設定される。ま
た、符号１０は、本体１の一端部と駆動機構３との間に
て連動軸２に環装され、連動軸２を一端側に付勢するバ
ネ（付勢手段）である。
端面と、本体１の上記一端面と対向する側面とが、ワッ
シャ９を介して当接した位置にて、本体１に対する連動
軸２の左右方向の位置が適正となるよう設定される。ま
た、符号１０は、本体１の一端部と駆動機構３との間に
て連動軸２に環装され、連動軸２を一端側に付勢するバ
ネ（付勢手段）である。
【００１６】空気量制御装置の組立に際しては、まず、
カラー７及びワッシャ９を上記一対の本体１間に配設し
た後、本体１、カラー７、及びワッシャ９に、図１に示
す順序で連動軸２を挿通させる。次いで、カラー７の一
端面と本体１の側面とをワッシャ９を介して当接させた
際に本体１に対する連動軸２の左右方向の位置が適正と
なるよう、カラー７を位置決めし、ネジ８にて連動軸２
に固定する。そして、バネ１０及び駆動機構３を連動軸
２の一端側に、また、レバー４を連動軸２の他端側にそ
れぞれ設置することにより、空気量制御装置が形成され
る。
カラー７及びワッシャ９を上記一対の本体１間に配設し
た後、本体１、カラー７、及びワッシャ９に、図１に示
す順序で連動軸２を挿通させる。次いで、カラー７の一
端面と本体１の側面とをワッシャ９を介して当接させた
際に本体１に対する連動軸２の左右方向の位置が適正と
なるよう、カラー７を位置決めし、ネジ８にて連動軸２
に固定する。そして、バネ１０及び駆動機構３を連動軸
２の一端側に、また、レバー４を連動軸２の他端側にそ
れぞれ設置することにより、空気量制御装置が形成され
る。
【００１７】本発明に係る空気量制御装置では、上記の
通り、連動軸２の長手方向略中央部における、カラー７
と本体１との当接位置を基準として、本体１に対する連
動軸２の左右方向の位置が位置決めされる。従って、連
動軸２の位置決めにおける基準位置から連動軸２の両端
までの距離がいずれも短くなる。
通り、連動軸２の長手方向略中央部における、カラー７
と本体１との当接位置を基準として、本体１に対する連
動軸２の左右方向の位置が位置決めされる。従って、連
動軸２の位置決めにおける基準位置から連動軸２の両端
までの距離がいずれも短くなる。
【００１８】その結果、左右一対の本体１を横断して貫
通する長い連動軸２を用い、かつ本体１及び連動軸２に
それぞれアルミ合金と鉄系材料という熱膨張率の差異が
大きい材質を用いた場合でも、熱膨張に伴う本体１に対
する連動軸２の相対的な位置ずれが小さくて済む。その
結果、特に絞弁５を小型化せずとも、本体１と絞弁５と
の接触等の問題が防止され、かつ連動軸２の材質に高価
で強度の劣る真鍮等を使用せずとも済む。
通する長い連動軸２を用い、かつ本体１及び連動軸２に
それぞれアルミ合金と鉄系材料という熱膨張率の差異が
大きい材質を用いた場合でも、熱膨張に伴う本体１に対
する連動軸２の相対的な位置ずれが小さくて済む。その
結果、特に絞弁５を小型化せずとも、本体１と絞弁５と
の接触等の問題が防止され、かつ連動軸２の材質に高価
で強度の劣る真鍮等を使用せずとも済む。
【００１９】更に、連動軸２が、バネ１０によりその一
端側、すなわちカラー７の一端面と本体１の側面とを当
接させる側に付勢されているため、軸受のような特別な
部材を用意せずとも、本体１に対する連動軸２の左右方
向の位置が適正位置に位置決めされ、かつ連動軸２が適
正位置に保持される。その結果、連動軸２の左右方向の
位置決め作業を、容易かつ低コストで実施可能となる。
端側、すなわちカラー７の一端面と本体１の側面とを当
接させる側に付勢されているため、軸受のような特別な
部材を用意せずとも、本体１に対する連動軸２の左右方
向の位置が適正位置に位置決めされ、かつ連動軸２が適
正位置に保持される。その結果、連動軸２の左右方向の
位置決め作業を、容易かつ低コストで実施可能となる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係る空気量
制御装置によれば、本体に対する前記連動軸の左右方向
の位置決めを行う位置決め手段を、一対の本体間におけ
る連動軸の露出部位、すなわち連動軸の長手方向略中央
部に設けたため、位置決め手段から連動軸の両端までの
距離がいずれも短くなる。
制御装置によれば、本体に対する前記連動軸の左右方向
の位置決めを行う位置決め手段を、一対の本体間におけ
る連動軸の露出部位、すなわち連動軸の長手方向略中央
部に設けたため、位置決め手段から連動軸の両端までの
距離がいずれも短くなる。
【００２１】従って、左右一対の本体を横断して貫通す
る長い連動軸を用い、かつ本体及び連動軸にそれぞれア
ルミ合金と鉄系材料という熱膨張率の差異が大きい材質
を用いた場合でも、使用中の熱膨張に伴う本体に対する
連動軸の相対的な位置ずれが小さくて済み、その結果、
特に絞弁を小型化せずとも、本体と絞弁との接触が防止
され、かつ連動軸の材質に高価で強度の劣る真鍮等を使
用せずとも済む。
る長い連動軸を用い、かつ本体及び連動軸にそれぞれア
ルミ合金と鉄系材料という熱膨張率の差異が大きい材質
を用いた場合でも、使用中の熱膨張に伴う本体に対する
連動軸の相対的な位置ずれが小さくて済み、その結果、
特に絞弁を小型化せずとも、本体と絞弁との接触が防止
され、かつ連動軸の材質に高価で強度の劣る真鍮等を使
用せずとも済む。
【００２２】更に、連動軸を、付勢手段によりカラーの
一端面と本体の側面とを当接させる側に付勢したので、
軸受のような特別な部材を用意せずとも、本体に対する
連動軸の左右方向の位置が適正位置に位置決めされ、か
つ連動軸が適正位置に保持される。その結果、連動軸の
左右方向の位置決め作業を、容易かつ低コストで実施す
ることができる。
一端面と本体の側面とを当接させる側に付勢したので、
軸受のような特別な部材を用意せずとも、本体に対する
連動軸の左右方向の位置が適正位置に位置決めされ、か
つ連動軸が適正位置に保持される。その結果、連動軸の
左右方向の位置決め作業を、容易かつ低コストで実施す
ることができる。
【図１】 本発明に係る空気量制御装置の例を示す断面
図である。
図である。
１ 本体
２ 連動軸
５ 絞弁
７ カラー（位置決め手段）
９ ワッシャ
１０ バネ（付勢手段）
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−19072（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−211337（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−158458（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−61331（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−64235（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−249931（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−293285（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−42578（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−185377（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−131774（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−210188（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−118335（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−104141（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−52250（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−19438（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−27132（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−186144（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−154827（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−77731（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−36048（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F02D 9/00 - 11/10
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状をなし、その軸線が互いに平行と
なるよう隣接するものであり、一体に成形された左右一
対の本体と、これら本体を左右に横断して貫通する一本
の連動軸と、前記本体内にて前記連動軸に支持され、前
記連動軸の回転に伴い開閉する絞弁とを有する空気量制
御装置において、 前記一対の本体間における前記連動軸の露出部位に、前
記連動軸の長手方向略中央部にて前記連動軸に環装され
たカラーによって前記本体に対する前記連動軸の左右方
向の位置決めを行う位置決め手段が設けられていると共
に、前記位置決め手段は、その一端面と、前記本体の前記一
端面と対向する側面との当接による位置決めのために、
前記連動軸の長手方向一端側から付勢される ことを特徴
とする空気量制御装置。 - 【請求項２】 前記カラーの一端面と前記本体の側面と
が、前記連動軸に回動自在に環装されたワッシャを介し
て当接することを特徴とする請求項１記載の空気量制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25912397A JP3408952B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 空気量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25912397A JP3408952B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 空気量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1193707A JPH1193707A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3408952B2 true JP3408952B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=17329645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25912397A Expired - Fee Related JP3408952B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 空気量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3408952B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60025981T2 (de) | 1999-11-01 | 2006-09-07 | Denso Corp., Kariya | Einlassluftsteuerungsventil für Brennkraftmaschine und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1997
- 1997-09-24 JP JP25912397A patent/JP3408952B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1193707A (ja) | 1999-04-06 |
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| JPH027247Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030204 |
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