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JP3422052B2 - Locking device for variable container holder - Google Patents
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JP3422052B2 - Locking device for variable container holder - Google Patents

Locking device for variable container holder

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JP3422052B2
JP3422052B2 JP25115793A JP25115793A JP3422052B2 JP 3422052 B2 JP3422052 B2 JP 3422052B2 JP 25115793 A JP25115793 A JP 25115793A JP 25115793 A JP25115793 A JP 25115793A JP 3422052 B2 JP3422052 B2 JP 3422052B2
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stopper plate
rotation
container holder
finger
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義雄 三谷
十郎 河村
幸伸 西納
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、複数個のフィンガ(容
器保持部材)をホルダベース(容器ホルダ本体)の中心
に向かって移動可能に配置し、これら各フィンガを所定
の位置に移動させることにより、サイズの異なる複数種
類の容器に兼用可能にした可変式容器ホルダに関するも
ので、特に、所定の位置に移動したフィンガがその位置
からずれてしまうことがないようにロックするロック装
置に関するものである。 【0002】 【従来の技術】充填機やキャッパ等の容器処理装置によ
って、例えば断面形状が楕円形等の変形容器に液体の充
填やキャッピング等の処理を行なう場合には、この容器
の位置決めやセンタリングを行なうために、容器ホルダ
内に容器を収容し保持してその容器処理ラインに載せる
ようにしている。 【0003】しかしながら、従来一般に用いられていた
容器ホルダは、樹脂製のボディに特定の容器形状に合致
した容器収容孔を形成し、この孔内に容器を収容して搬
送するようになっているため、異なる形状の容器に兼用
することができなかった。そこで、ホルダベース(容器
ホルダ本体)に、そのホルダベースの中心に向かって進
退動可能な複数個のフィンガ(容器保持部材)を設け、
これらフィンガを容器のサイズ・形状に応じて移動さ
せ、所定の位置に停止させることにより、一種類の容器
ホルダを各種形状の容器に兼用できるようにした可変式
の容器ホルダが用いられるようになっている。 【0004】上記可変式容器ホルダの各フィンガを移動
させる構成として、例えば、ホルダベース上に複数本の
スクリューシャフトを配置して、それぞれのスクリュー
シャフトの中心側と外側とを軸受によって回転自在に支
持させるとともに、これら各スクリューシャフトにフィ
ンガを螺合させ、スクリューシャフトを回転させること
によりフィンガをこのスクリューシャフトに沿って放射
方向に移動させるようにしたものが既に提案されてい
る。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】上記のような可変式の
容器ホルダでは、容器のサイズに応じて所定の位置に移
動したフィンガがその位置から移動してしまわないよう
にロックする機構が必要であり、従来は、板ばね等を用
いた摩擦ロック機構が用いられている。このような摩擦
力を利用したロック機構では、搬送中の振動や衝突によ
る衝撃等によってスクリューシャフトが回転してフィン
ガが所定の位置からずれてしまう場合があり、ロックが
不完全であるという問題があった。 【0006】本発明は上記欠点を除くためになされたも
ので、所定の位置に固定したフィンガがずれてしまうお
それがなく、しかも、フィンガを移動して異なる容器に
適用する場合には、容易にロックを解除し、また再ロッ
クすることができる可変式容器ホルダのロック装置を提
供することを目的とするものである。 【0007】 【課題を解決するための手段】本発明に係るロック装置
は、ホルダベースと、このホルダベースに放射状に配置
され、ホルダベースの中心寄りと外周寄りに設けられた
軸受に回転自在に支持された複数本のスクリューシャフ
トと、各スクリューシャフトシャフトにそれぞれ螺合さ
れ、スクリューシャフトの回転によりこのスクリューシ
ャフトに沿って進退動可能な複数のフィンガと、各スク
リューシャフトの外側端部に設けられた回転操作部とを
備え、回転手段を各スクリューシャフトの回転操作部に
係合させてこのスクリューシャフトを回転させることに
より、各フィンガを所定の位置に移動させるようにした
可変式容器ホルダに設けられたもので、上記外側の軸受
と回転操作部との間にストッパプレートを介装するとと
もに、このストッパプレートと外側の軸受との間にスプ
リングを配置してストッパプレートを上記スクリューシ
ャフトの回転操作部に圧接させ、かつ、ストッパプレー
トに回転操作部が係合可能な係合部を設けたものであ
る。 【0008】 【作用】上記可変式容器ホルダのロック装置では、スト
ッパプレートがスプリングによって常時外方へ向けて付
勢され、スクリューシャフトの端部に設けられた回転操
作部に圧接されて、この回転操作部とストッパプレート
の係合部とが係合しているので、スクリューシャフトは
回転を規制され、フィンガが移動してしまうことがな
い。また、外部に設けられた回転手段をスクリューシャ
フトの回転操作部に係合させて回転させる際には、スト
ッパプレートがスプリングに抗して押込まれてロックが
解除される。 【0009】 【実施例】以下、図面に示す実施例により本発明を説明
する。図1は本発明の一実施例に係るロック装置(全体
として符号1で示す)を備えた可変式容器ホルダの要部
の縦断面図、図2は図1のA方向矢視図である。容器ホ
ルダのベース(ホルダベース)2は、図3ないし図5に
示すように、正方形の四隅を僅かに切り欠いた形状の基
部2aと、この基部2aの上部に設けられた八角形の容
器支持部2bとを備えており、この上部の容器支持部2
bには、等間隔で8本の放射状のガイド溝2cが形成さ
れている。これら放射状のガイド溝2cの中心部には、
円形の軸受部2dが形成され、また、各放射状ガイド溝
2cが外周側に開放している容器支持部2bの端面に
は、それぞれ軸受プレート4(図6参照)がボルト6に
よって固定されている。上記各放射状ガイド溝2c内に
はそれぞれ、図7および図8に示すような形状のスクリ
ューシャフト8が配置され、上記円形軸受部2dと軸受
プレート4とによって回転自在に支持されている。 【0010】各スクリューシャフト8は、それぞれ直立
したフィンガ10(図10ないし図12参照)のねじ穴
10aに螺合されており、スクリューシャフト8を回転
させると、フィンガ10が、放射状ガイド溝2c内をこ
のスクリューシャフト8に沿って移動できるようになっ
ている。各スクリューシャフト8の上記軸受プレート4
から外側へ突出した部分8a(以下ヘッド部と呼ぶ)の
端部寄りには、このスクリューシャフト8へ回転を伝達
するピン12(図8参照)が貫通固定されている。な
お、ヘッド部8aのスクリュー部8b寄りには、環状溝
8cが形成され、この環状溝8cが上記軸受プレート4
に形成された切欠き溝4aに嵌合して回転自在に支持さ
れている。 【0011】上記スクリューシャフト8のヘッド部8a
外周の、上記軸受プレート4と回転伝達用ピン12との
間には、四角形のストッパプレート14が嵌合されてい
る。このストッパプレート14は、四角形であるため回
転は規制されているが、スクリューシャフト8の軸方向
には移動できるようになっている。ストッパプレート1
4の、ホルダベース2の中心側を向いた面には凹部14
aが形成され、この凹部14aと上記軸受プレート4と
の間に圧縮スプリング16が配置されてストッパプレー
ト14をスクリューシャフト8の外方側へ向けて付勢し
ている。スクリューシャフト8の外側端部付近には、上
述のように回転伝達用ピン12が貫通固定されており、
ストッパプレート14はこの回転伝達用ピン12に圧接
されて停止している。ストッパプレート14は、図12
ないし図14に示すように、これを貫通しているスクリ
ューシャフト8の軸心O1 を中心として、縦横に直交す
る係合溝14bが形成されている。上記圧縮スプリング
16によって付勢されたストッパプレート14の表面
が、上記回転伝達用ピン12に圧接されているときに
は、スクリューシャフト8は回転可能であり、また、回
転伝達用ピン12がストッパプレート14の係合溝14
b内に嵌合したときには、スクリューシャフト8の回転
が規制されるようになっている。 【0012】以上の構成に係る容器ホルダのロック装置
1の作用について説明する。上記容器ホルダに設けられ
た8本のフィンガ10は、それぞれスクリューシャフト
8に螺合されているので、スクリューシャフト8を回転
させることによってこのスクリューシャフト8が配置さ
れている放射状ガイド溝2c内を、直立した状態のまま
容器ホルダの中心方向に向けて、または外方へ向けて移
動させることができる。各フィンガ10は、この容器ホ
ルダによって保持されて搬送される容器の形状に応じて
所定の位置に移動されて停止されている。この状態で
は、各スクリューシャフト8のヘッド部8aの周囲に嵌
合されているストッパプレート14が圧縮スプリング1
6に押圧されて回転伝達用のピン12に圧接されてい
る。ストッパプレート14の外側の面には、縦横十文字
の係合溝14bが形成されており、回転伝達用のピン1
2がこの係合溝14b内に嵌入している場合には、スク
リュウシャフト8の回転が防止される。このようにスク
リューシャフト8がロックされたときには、搬送中の振
動や衝突による衝撃等があっても、スクリューシャフト
8は回転することがなく、フィンガ10が所定の位置か
らずれてしまうことを完全に防止することができる。ま
た、フィンガ10を所定の位置まで移動して、スクリュ
ーシャフト8の回転を停止させた際に、回転伝達用のピ
ン12がストッパプレート14の係合溝14bに嵌合し
ていない場合には、スクリューシャフト8が回転してし
まうおそれがあるが、スクリューシャフト8が最大限9
0度回転する間に、回転伝達用のピン12が係合溝14
b内に必ず嵌合するので、それ以上の回転を防止するこ
とができる。 【0013】また、本出願の図面中に示してはいない
が、スクリューシャフト8を回転させてフィンガ10を
移動させるために用いられるチェンジャ(回転手段)
は、上記回転伝達用のピン12に噛合う操作爪を有して
おり、この操作爪を図1の右方向から前進させて回転伝
達用のピン12に噛合わせると、同時にその操作爪の先
端によってストッパプレート14が押込まれ、回転伝達
用のピン12と係合溝14bとの係合が自動的に解除さ
れて、スクリューシャフト8を回転させることが可能に
なる。しかも、スクリューシャフト8を回転させた後、
その回転を停止して上記チェンジャの操作爪を回転伝達
用のピン12から外すと、上述のように、回転伝達用の
ピン12が係合溝14b内に嵌合し、または僅か(90
度以内)の回転によって係合溝14b内に嵌合して、ス
クリューシャフト8の回転は完全にロックされる。 【0014】なお、上記実施例では、8本のスクリュー
シャフト8とフィンガ10とを備えた可変式の容器ホル
ダを示したが、これらの数は8本または8個に限定され
ないことはいうまでもない。また、ストッパプレート1
4の形状は四角形に限らず、スクリューシャフト8とと
もに回転しない形状であればよい。さらに、ストッパプ
レート14の外面側に形成された係合溝14bは、本実
施例では90度ずらした縦横2本であるが、2本に限ら
ず、いずれかの方向に一本だけあるいは、60度間隔に
3本、45度間隔に4本等適宜設けることができる。ま
た、ストッパプレート14側の係合部として、回転伝達
用のピン12が嵌入する係合溝14bを設けたが、この
ような係合溝14bに限らず、ピン12が係合してスク
リューシャフト8の回転を防止することができるもので
あれば突起等その他の形状であってもよい。 【0015】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、各
スクリューシャフトを回転自在に支持する外側軸受と、
スクリューシャフトの外側端部に設けられた回転操作部
との間に、この回転操作部が係合可能な係合部を備えた
ストッパプレートを介装するとともに、このストッパプ
レートと外側の軸受との間にスプリングを配置してスト
ッパプレートを上記スクリューシャフトの回転操作部に
圧接させるようにしたことにより、フィンガを所定の位
置にセットした後に、その位置からずれてしまうことを
確実に防止することができる。しかも、フィンガを移動
してサイズチェンジを行なう場合にも、容易にロックを
解除し、かつ、再ロックすることができるという効果も
得られる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has a plurality of fingers (container holding members) movably disposed toward a center of a holder base (container holder main body). The present invention relates to a variable container holder that can be used for a plurality of types of containers having different sizes by moving each finger to a predetermined position.In particular, a finger that has moved to a predetermined position may be shifted from that position. The present invention relates to a lock device for locking so as not to be locked. 2. Description of the Related Art When processing such as filling or capping of a deformed container having a cross section of an ellipse or the like by a container processing apparatus such as a filling machine or a capper, positioning and centering of the container are performed. In order to perform the process, the container is accommodated in a container holder, held and placed on the container processing line. [0003] However, the container holder conventionally used generally has a container accommodating hole which conforms to a specific container shape in a resin body, and accommodates and transports the container in this hole. Therefore, it cannot be used for containers of different shapes. Therefore, a plurality of fingers (container holding members) that can move forward and backward toward the center of the holder base are provided on the holder base (container holder main body),
By moving these fingers according to the size and shape of the container and stopping them at a predetermined position, a variable container holder that can use one type of container holder for containers of various shapes has been used. ing. In order to move each finger of the variable container holder, for example, a plurality of screw shafts are arranged on a holder base, and the center side and the outside of each screw shaft are rotatably supported by bearings. At the same time, there has already been proposed a structure in which a finger is screwed into each of these screw shafts, and the fingers are moved in a radial direction along the screw shaft by rotating the screw shaft. [0005] In the above-described variable container holder, a mechanism that locks a finger that has been moved to a predetermined position according to the size of the container so as not to move from that position. Conventionally, a friction lock mechanism using a leaf spring or the like has been used. In such a lock mechanism using frictional force, the screw shaft may rotate due to vibration during transportation or an impact due to a collision, and the finger may deviate from a predetermined position. there were. The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and there is no possibility that a finger fixed at a predetermined position will be displaced. In addition, when the finger is moved and applied to a different container, it is easily performed. It is an object of the present invention to provide a lock device for a variable container holder which can be unlocked and re-locked. [0007] A lock device according to the present invention is rotatably mounted on a holder base and bearings radially disposed on the holder base and provided near the center and the outer periphery of the holder base. A plurality of screw shafts supported, and a plurality of fingers which are screwed to the respective screw shaft shafts and which can move forward and backward along the screw shafts by rotation of the screw shafts, and are provided at outer end portions of the respective screw shafts. Provided on a variable container holder which is configured to move each finger to a predetermined position by rotating the screw shaft by engaging a rotation means with the rotation operation unit of each screw shaft. With a stopper plate interposed between the outer bearing and the rotary operation part, A spring is arranged between the stopper plate and the outer bearing to press the stopper plate against the rotation operating portion of the screw shaft, and the stopper plate is provided with an engaging portion capable of engaging with the rotating operation portion. Things. In the above-mentioned locking device for the variable container holder, the stopper plate is constantly urged outward by a spring, and is pressed against a rotation operating portion provided at the end of the screw shaft to rotate the stopper plate. Since the operation portion and the engagement portion of the stopper plate are engaged, the rotation of the screw shaft is restricted, and the finger does not move. Further, when rotating the externally provided rotating means by engaging it with the rotation operating portion of the screw shaft, the stopper plate is pushed in against the spring and the lock is released. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a variable container holder provided with a lock device (indicated by reference numeral 1 as a whole) according to one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view in the direction of arrow A in FIG. As shown in FIGS. 3 to 5, the base (holder base) 2 of the container holder has a base 2a in which four corners of a square are slightly cut out, and an octagonal container support provided on an upper portion of the base 2a. 2b, and the container support 2
In b, eight radial guide grooves 2c are formed at equal intervals. At the center of these radial guide grooves 2c,
A bearing plate 4 (see FIG. 6) is fixed by a bolt 6 to an end surface of the container supporting portion 2b in which a circular bearing portion 2d is formed and each radial guide groove 2c is open to the outer peripheral side. . A screw shaft 8 having a shape as shown in FIGS. 7 and 8 is disposed in each of the radial guide grooves 2c, and is rotatably supported by the circular bearing portion 2d and the bearing plate 4. Each screw shaft 8 is screwed into a screw hole 10a of an upright finger 10 (see FIGS. 10 to 12). When the screw shaft 8 is rotated, the finger 10 is moved into the radial guide groove 2c. Can be moved along the screw shaft 8. The bearing plate 4 of each screw shaft 8
A pin 12 (see FIG. 8) for transmitting rotation to the screw shaft 8 is fixed through the portion near an end of a portion 8a (hereinafter, referred to as a head portion) protruding outward from the screw shaft 8. An annular groove 8c is formed near the screw portion 8b of the head portion 8a.
And is rotatably supported by fitting into a notch groove 4a formed in the groove. The head portion 8a of the screw shaft 8
A square stopper plate 14 is fitted between the bearing plate 4 and the rotation transmitting pin 12 on the outer periphery. Although the stopper plate 14 has a rectangular shape, its rotation is restricted, but can move in the axial direction of the screw shaft 8. Stopper plate 1
4, a recess 14 is provided on the surface of the holder base 2 facing the center.
The compression spring 16 is disposed between the concave portion 14 a and the bearing plate 4 to urge the stopper plate 14 outward of the screw shaft 8. Near the outer end of the screw shaft 8, the rotation transmitting pin 12 is fixed through as described above.
The stopper plate 14 is stopped by being pressed against the rotation transmitting pin 12. The stopper plate 14 is shown in FIG.
Or as shown in FIG. 14, around the axis O 1 of the screw shaft 8 extending through this engaging groove 14b which is perpendicular to the vertical and horizontal are formed. When the surface of the stopper plate 14 urged by the compression spring 16 is pressed against the rotation transmitting pin 12, the screw shaft 8 is rotatable, and the rotation transmitting pin 12 Engagement groove 14
When the screw shaft 8 is fitted inside the shaft b, the rotation of the screw shaft 8 is restricted. The operation of the container holder lock device 1 according to the above configuration will be described. Since the eight fingers 10 provided in the container holder are screwed to the screw shafts 8 respectively, the screw guides 8 are rotated so that the radial guide grooves 2c in which the screw shafts 8 are arranged are rotated. It can be moved toward the center of the container holder or in the outward direction while standing upright. Each finger 10 is moved to a predetermined position and stopped according to the shape of the container held and transported by the container holder. In this state, the stopper plate 14 fitted around the head 8a of each screw shaft 8 is
6 and is pressed against the pin 12 for transmitting rotation. On the outer surface of the stopper plate 14, an engagement groove 14b having a vertical and horizontal cross is formed.
2 is fitted into the engagement groove 14b, the rotation of the screw shaft 8 is prevented. When the screw shaft 8 is locked in this way, the screw shaft 8 does not rotate even if there is vibration during transportation or an impact due to collision, so that the finger 10 is completely displaced from a predetermined position. Can be prevented. Further, when the finger 10 is moved to a predetermined position and the rotation of the screw shaft 8 is stopped, and the rotation transmitting pin 12 is not fitted in the engagement groove 14 b of the stopper plate 14, The screw shaft 8 may rotate, but the screw shaft 8
During the rotation by 0 degree, the rotation transmitting pin 12 is
Since it is always fitted in b, further rotation can be prevented. Although not shown in the drawings of the present application, a changer (rotating means) used to move the finger 10 by rotating the screw shaft 8.
Has an operating claw that meshes with the rotation transmitting pin 12. When the operating claw is advanced from the right direction in FIG. 1 to mesh with the rotation transmitting pin 12, the tip of the operating claw is simultaneously As a result, the stopper plate 14 is pushed in, the engagement between the rotation transmitting pin 12 and the engagement groove 14b is automatically released, and the screw shaft 8 can be rotated. Moreover, after rotating the screw shaft 8,
When the rotation is stopped and the operation claw of the changer is removed from the rotation transmitting pin 12, as described above, the rotation transmitting pin 12 is fitted into the engagement groove 14b or slightly (90).
(Within degrees), the screw shaft 8 is completely locked in the engagement groove 14b, and the rotation of the screw shaft 8 is completely locked. In the above embodiment, a variable container holder having eight screw shafts 8 and fingers 10 has been described. However, it is needless to say that the number of these is not limited to eight or eight. Absent. Stopper plate 1
The shape of 4 is not limited to a quadrangle, and may be any shape that does not rotate with the screw shaft 8. Further, the number of the engagement grooves 14b formed on the outer surface side of the stopper plate 14 is two in the vertical and horizontal directions shifted by 90 degrees in the present embodiment, but is not limited to two, and only one in one direction or 60 Three can be provided at an interval of degrees, four can be provided at an interval of 45 degrees, and the like. Further, as the engaging portion on the stopper plate 14 side, an engaging groove 14b into which the rotation transmitting pin 12 is fitted is provided, but the present invention is not limited to such an engaging groove 14b, and the pin 12 is engaged and the screw shaft is engaged. Other shapes, such as projections, may be used as long as rotation of 8 can be prevented. As described above, according to the present invention, an outer bearing rotatably supporting each screw shaft,
A stopper plate provided with an engagement portion with which the rotation operation portion can be interposed is provided between the rotation operation portion provided at the outer end portion of the screw shaft and the rotation operation portion. By placing a spring between the stopper plate and pressing the stopper plate against the rotary operation part of the screw shaft, it is possible to reliably prevent the finger from being shifted from the position after the finger is set at the predetermined position. it can. In addition, even when the size is changed by moving the finger, the lock can be easily released and the lock can be easily re-locked.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施例に係るロック装置を備えた可
変式容器ホルダの要部の縦断面図である。 【図2】図1のA方向矢視図である。 【図3】上記可変式容器ホルダのホルダベースの平面図
である。 【図4】上記ホルダベースの側面図である。 【図5】図3のB−B線に沿う断面図である。 【図6】軸受プレートの正面図である。 【図7】スクリューシャフトの正面図である。 【図8】図7のC方向矢視図である。 【図9】フィンガの側面図である。 【図10】フィンガの正面図である。 【図11】フィンガの平面図である。 【図12】ストッパプレートの斜視図である。 【図13】ストッパプレートの正面図である。 【図14】図13のD−D線に沿う断面図である。 【符号の説明】 2 ホルダベース 4 外周寄りの軸受(軸受プレート) 8 スクリューシャフト 10 フィンガ 12 回転操作部(回転伝達用ピン) 14 ストッパプレート 14b ストッパプレートの係合部(係合溝) 16 スプリング
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a variable container holder provided with a lock device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view in the direction of arrow A in FIG. 1; FIG. 3 is a plan view of a holder base of the variable container holder. FIG. 4 is a side view of the holder base. FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 3; FIG. 6 is a front view of a bearing plate. FIG. 7 is a front view of the screw shaft. 8 is a view in the direction of arrow C in FIG. 7; FIG. 9 is a side view of the finger. FIG. 10 is a front view of a finger. FIG. 11 is a plan view of a finger. FIG. 12 is a perspective view of a stopper plate. FIG. 13 is a front view of a stopper plate. FIG. 14 is a sectional view taken along line DD in FIG. [Description of Signs] 2 Holder base 4 Bearing near outer periphery (bearing plate) 8 Screw shaft 10 Finger 12 Rotation operating part (rotation transmission pin) 14 Stopper plate 14b Stopper plate engaging part (engaging groove) 16 Spring

フロントページの続き (72)発明者 西納 幸伸 石川県金沢市大豆田本町甲58番地 澁谷 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平4−279498(JP,A) 特開 昭61−115878(JP,A) 特開 昭57−72544(JP,A) 実開 昭48−104760(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65B 43/54 B67C 3/24 Continuation of the front page (72) Inventor Yukinobu Nishino 58-shi, Ozutahonmachi, Kanazawa-shi, Ishikawa Pref. Shibuya Kogyo Co., Ltd. A) JP-A-57-72544 (JP, A) JP-A-48-104760 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B65B 43/54 B67C 3/24

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 ホルダベースと、このホルダベースに放
射状に配置され、ホルダベースの中心寄りと外周寄りに
設けられた軸受に回転自在に支持された複数本のスクリ
ューシャフトと、各スクリューシャフトシャフトに螺合
され、スクリューシャフトの回転によりこのスクリュー
シャフトに沿って進退動可能な複数個のフィンガと、各
スクリューシャフトの外側端部に設けられた回転操作部
とを備え、回転手段を各回転操作部に係合させて上記ス
クリューシャフトを回転させることにより、各フィンガ
を所定の位置に移動させるようにした可変式容器ホルダ
において、上記外側の軸受と回転操作部との間に、この
回転操作部が係合可能な係合部を備えたストッパプレー
トを介装するとともに、このストッパプレートと外側の
軸受との間にスプリングを配置してストッパプレートを
上記スクリューシャフトの回転操作部に圧接させるよう
にしたことを特徴とする可変式容器ホルダのロック装
置。
(57) Claims 1. A holder base and a plurality of holders radially arranged on the holder base and rotatably supported by bearings provided near the center and the outer periphery of the holder base. A screw shaft, a plurality of fingers that are screwed to each screw shaft shaft, and that can move forward and backward along the screw shaft by the rotation of the screw shaft, and a rotation operation unit provided at an outer end of each screw shaft. In the variable container holder which is provided to move each finger to a predetermined position by rotating the screw shaft by engaging the rotation means with each rotation operation unit, the outer bearing and the rotation operation unit A stopper plate provided with an engagement portion with which the rotation operation portion can be engaged is interposed between the stopper plate and the stopper plate. Locking device variable container holder stopper plate arranged spring is characterized in that so as to press the rotating operation of the screw shaft between the bearing of the.
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