JP3422607B2 - 冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルム - Google Patents
冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルムInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷凍圧縮機における
モーター用の絶縁フィルムに関するものであり、更に詳
しくは、代替フロン、及び、それに対応する合成潤滑油
などの冷凍機油に対する耐性に優れ、冷凍機油の劣化防
止機能も有する冷凍圧縮機モーター用の絶縁フィルムに
関するものである。
モーター用の絶縁フィルムに関するものであり、更に詳
しくは、代替フロン、及び、それに対応する合成潤滑油
などの冷凍機油に対する耐性に優れ、冷凍機油の劣化防
止機能も有する冷凍圧縮機モーター用の絶縁フィルムに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、空調機や冷凍機用の冷媒とし
て用いられてきたフロンガスは、オゾン層破壊や地球温
暖化の原因であるとされ、Ｒ１１（ＣＣｌ３Ｆ）やＲ１
２（ＣＣｌ２Ｆ２）などのオゾン破壊係数の高い特定フ
ロンは、２０００年までに全廃されることがモントリオ
ール議定所第２回締約国会議で決定され、これを受け
て、代替冷媒であるハイドロフルオロカーボン類（ＨＦ
Ｃ）又はハイドロクロロフルオロカーボン類（ＨＣＦ
Ｃ）などへの移行が進行しており、中でもＲ１３４ａ
（ＣＨ２Ｆ−ＣＦ３）が有力で、実際に使用され始めて
いる。
て用いられてきたフロンガスは、オゾン層破壊や地球温
暖化の原因であるとされ、Ｒ１１（ＣＣｌ３Ｆ）やＲ１
２（ＣＣｌ２Ｆ２）などのオゾン破壊係数の高い特定フ
ロンは、２０００年までに全廃されることがモントリオ
ール議定所第２回締約国会議で決定され、これを受け
て、代替冷媒であるハイドロフルオロカーボン類（ＨＦ
Ｃ）又はハイドロクロロフルオロカーボン類（ＨＣＦ
Ｃ）などへの移行が進行しており、中でもＲ１３４ａ
（ＣＨ２Ｆ−ＣＦ３）が有力で、実際に使用され始めて
いる。
【０００３】しかしながら、上記Ｒ１３４ａは、潤滑油
として従来から使用されていた鉱油とは相溶しないた
め、新たな潤滑油としてポリオキシアルキレングリコー
ル系、エステル変性ポリオキシアルキレングリコール系
やエステル系油などの合成油が使用されるようになりつ
つある。
として従来から使用されていた鉱油とは相溶しないた
め、新たな潤滑油としてポリオキシアルキレングリコー
ル系、エステル変性ポリオキシアルキレングリコール系
やエステル系油などの合成油が使用されるようになりつ
つある。
【０００４】ところで、空調機や冷凍機用のモーター
は、冷媒の圧縮機として使用されるため、絶えず上記冷
媒と潤滑油の共存した雰囲気中に置かれるので、運転中
は高温高圧のガス状冷媒及び冷媒を多量に溶解した潤滑
油などが当該モーターのコイルにふりかかり、又、圧縮
機の停止時には液状冷媒が圧縮機内部にたまった状態に
なる。従って、モーターの巻き線同士の絶縁に用いられ
る絶縁フィルムにはこのような条件下に長期間さらされ
たとしても半永久的な寿命を示すことが要求される。
は、冷媒の圧縮機として使用されるため、絶えず上記冷
媒と潤滑油の共存した雰囲気中に置かれるので、運転中
は高温高圧のガス状冷媒及び冷媒を多量に溶解した潤滑
油などが当該モーターのコイルにふりかかり、又、圧縮
機の停止時には液状冷媒が圧縮機内部にたまった状態に
なる。従って、モーターの巻き線同士の絶縁に用いられ
る絶縁フィルムにはこのような条件下に長期間さらされ
たとしても半永久的な寿命を示すことが要求される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来、かかる用途に
は、ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略す）
フィルムが、耐熱性、耐溶剤性、電気絶縁性や機械的強
度などのバランスのとれた物性を有するため、広く用い
られてきたが、ＰＥＴフィルムは、ポリアルキレングリ
コール系、エステル変性ポリアルキレングリコール系や
エステル系油などの冷凍機油中に存在する水分により加
水分解を受け易く、機械的強度や電気絶縁性の大幅な低
下は免れないものであった。
は、ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略す）
フィルムが、耐熱性、耐溶剤性、電気絶縁性や機械的強
度などのバランスのとれた物性を有するため、広く用い
られてきたが、ＰＥＴフィルムは、ポリアルキレングリ
コール系、エステル変性ポリアルキレングリコール系や
エステル系油などの冷凍機油中に存在する水分により加
水分解を受け易く、機械的強度や電気絶縁性の大幅な低
下は免れないものであった。
【０００６】又、ＰＥＴフィルムは、その中に含まれる
低分子量物などが、鉱油に比較して有機物の溶解能の高
い上記合成潤滑油に抽出され、スラッジを生成したり、
フィルム自身が脆性化し、コンプレッサーの寿命を損ね
る恐れがあった。
低分子量物などが、鉱油に比較して有機物の溶解能の高
い上記合成潤滑油に抽出され、スラッジを生成したり、
フィルム自身が脆性化し、コンプレッサーの寿命を損ね
る恐れがあった。
【０００７】更に、最近ではコンプレッサーの高出力化
に伴い、耐熱性や耐圧性に対する要求が厳しくなる中
で、ポリイミドやポリアミドイミドフィルムなどを使用
することに関する開発も行われているが、これらは代替
フロンに使用される冷凍機油に含まれる水により加水分
解を受け易く、その結果、有機酸が発生し、冷凍機油が
劣化して冷凍能力の低下を招く可能性もあり、十分とは
言えないものであった。
に伴い、耐熱性や耐圧性に対する要求が厳しくなる中
で、ポリイミドやポリアミドイミドフィルムなどを使用
することに関する開発も行われているが、これらは代替
フロンに使用される冷凍機油に含まれる水により加水分
解を受け易く、その結果、有機酸が発生し、冷凍機油が
劣化して冷凍能力の低下を招く可能性もあり、十分とは
言えないものであった。
【０００８】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、耐加水分解性に優れ、スラッジの発生がないことに
より絶縁性低下を防ぐと共に、冷凍機油の劣化防止機能
も有する冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルムを提供する
ことを目的としてなされた。
で、耐加水分解性に優れ、スラッジの発生がないことに
より絶縁性低下を防ぐと共に、冷凍機油の劣化防止機能
も有する冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルムを提供する
ことを目的としてなされた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明が採用した冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルム
の構成は、代替フロンと該代替フロンに対応する冷凍機
油を使用する冷凍圧縮機におけるモーターに用いられる
絶縁フィルムであって、式（１）
に本発明が採用した冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルム
の構成は、代替フロンと該代替フロンに対応する冷凍機
油を使用する冷凍圧縮機におけるモーターに用いられる
絶縁フィルムであって、式（１）
【化９】
（式中、Ｒ１はイソシアネート残基を、ｎ１は１以上の
整数をそれぞれ表わす）、又は、式（２）
整数をそれぞれ表わす）、又は、式（２）
【化１０】
（式中、Ｒ２はイソシアネート残基、Ｒ３、Ｒ４は末端
基、ｎ２は１以上の整数をそれぞれ表す）又は、式
（３）
基、ｎ２は１以上の整数をそれぞれ表す）又は、式
（３）
【化１１】
〔式中、Ｒ５、Ｒ６はイソシアネート残基、Ｙはイソシ
アネートと反応性を有する官能基を持つ化合物の残基、
ｎ３及びｍは１以上の整数をそれぞれ表す〕、又は、式
（４）
アネートと反応性を有する官能基を持つ化合物の残基、
ｎ３及びｍは１以上の整数をそれぞれ表す〕、又は、式
（４）
【化１２】
（式中、Ｒ７はイソシアネート残基、Ｒ８、Ｒ９は末端
基、ｎ４は１以上の整数をそれぞれ表す）で表されるカ
ルボジイミド基を１個以上含有する化合物をベースフィ
ルムに適用してなることを特徴とするものである。
基、ｎ４は１以上の整数をそれぞれ表す）で表されるカ
ルボジイミド基を１個以上含有する化合物をベースフィ
ルムに適用してなることを特徴とするものである。
【００１０】即ち、本発明の発明者らは、従来の問題点
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、カルボジイミド基
を１個以上含有する所定の化合物をベースフィルム中に
添加若しくはベースフィルム表面にコーティングする
か、又は、カルボジイミド基を１つ以上含有する化合物
そのものを絶縁フィルムとしたようなカルボジイミドフ
ィルムを使用することにより、上記の課題を解決するこ
とができることを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、カルボジイミド基
を１個以上含有する所定の化合物をベースフィルム中に
添加若しくはベースフィルム表面にコーティングする
か、又は、カルボジイミド基を１つ以上含有する化合物
そのものを絶縁フィルムとしたようなカルボジイミドフ
ィルムを使用することにより、上記の課題を解決するこ
とができることを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。
【００１１】
【発明の実施の態様】以下に本発明を詳細に説明する。
【００１２】本発明でいう「冷凍圧縮機モーター用絶縁
フィルム」とは、例えば、第一巻き線と第二巻き線とを
有する冷凍圧縮機のモーターにおいて、前記巻き線同士
が接触しないように仕切るため、層間絶縁、スロット絶
縁やスロットくさび等の形で使用されるものである。
フィルム」とは、例えば、第一巻き線と第二巻き線とを
有する冷凍圧縮機のモーターにおいて、前記巻き線同士
が接触しないように仕切るため、層間絶縁、スロット絶
縁やスロットくさび等の形で使用されるものである。
【００１３】本発明では、このような冷凍圧縮機モータ
ー用絶縁フィルムを、ベースフィルムに対し、カルボジ
イミド基を１個以上含有する化合物（以下、カルボジイ
ミド化合物と略す場合がある）を適用することにより形
成する。
ー用絶縁フィルムを、ベースフィルムに対し、カルボジ
イミド基を１個以上含有する化合物（以下、カルボジイ
ミド化合物と略す場合がある）を適用することにより形
成する。
【００１４】上記本発明で使用するカルボジイミド基を
１つ以上有する化合物とは、上記のように、式（１）
１つ以上有する化合物とは、上記のように、式（１）
【化１３】
（式中、Ｒ１はイソシアネート残基を、ｎ１は１以上の
整数をそれぞれ表す）で表される群（Ｉ）、又は、式
（２）
整数をそれぞれ表す）で表される群（Ｉ）、又は、式
（２）
【化１４】
（式中、Ｒ２はイソシアネート残基、Ｒ３、Ｒ４は末端
基、ｎ２は１以上の整数をそれぞれ表す）で表される群
（ＩＩ）、又は、式（３）
基、ｎ２は１以上の整数をそれぞれ表す）で表される群
（ＩＩ）、又は、式（３）
【化１５】
〔式中、Ｒ５、Ｒ６はイソシアネート残基、Ｙはイソシ
アネートと反応性を有する官能基を持つ化合物の残基、
ｎ３及びｍは１以上の整数をそれぞれ表す〕で表される
群（ＩＩＩ）、又は、式（４）
アネートと反応性を有する官能基を持つ化合物の残基、
ｎ３及びｍは１以上の整数をそれぞれ表す〕で表される
群（ＩＩＩ）、又は、式（４）
【化１６】
（式中、Ｒ７はイソシアネート残基、Ｒ８、Ｒ９は末端
基、ｎ４は１以上の整数をそれぞれ表す）で表される群
（ＩＶ）よりなるものである。
基、ｎ４は１以上の整数をそれぞれ表す）で表される群
（ＩＶ）よりなるものである。
【００１５】上記群（Ｉ）の化合物の式（１）における
Ｒ１としては、以下に示すようなイソシアネート残基を
例示することができる。
Ｒ１としては、以下に示すようなイソシアネート残基を
例示することができる。
【化１７】
【００１６】尚、上記群（Ｉ）の式（１）におけるｎ１
は、１以上の整数を表しており、又、この群（Ｉ）の式
（１）は、重合が十分に進んだ状態を想定したものであ
って、そうでない場合は、
は、１以上の整数を表しており、又、この群（Ｉ）の式
（１）は、重合が十分に進んだ状態を想定したものであ
って、そうでない場合は、
【化１８】
（式中のＲ１は同一でなくともよい）のように記載した
方が正確である。後述する群（ＩＩＩ）の化合物の式
（３）についても同様である。
方が正確である。後述する群（ＩＩＩ）の化合物の式
（３）についても同様である。
【００１７】上記群（ＩＩ）の化合物の式（２）におけ
るＲ３、Ｒ４としては、例えば、−ＮＨ２、−ＮＨＸ、
−ＣＯＯＨ、−ＳＨ、−ＯＨ、−ＮＣＯ等の官能基や、
るＲ３、Ｒ４としては、例えば、−ＮＨ２、−ＮＨＸ、
−ＣＯＯＨ、−ＳＨ、−ＯＨ、−ＮＣＯ等の官能基や、
【化１９】
等の構造を１つ有する化合物による末端基を挙げること
ができる。
ができる。
【００１８】尚、上記群（ＩＩ）の化合物の式（２）に
おけるｎ２は、１以上の整数を表しており、又、この群
（ＩＩ）の式におけるＲ２としては、前記群（Ｉ）の式
（１）におけるＲ１と同様のイソシアネート残基を例示
することができる。
おけるｎ２は、１以上の整数を表しており、又、この群
（ＩＩ）の式におけるＲ２としては、前記群（Ｉ）の式
（１）におけるＲ１と同様のイソシアネート残基を例示
することができる。
【００１９】一方、上記群（ＩＩＩ）の化合物の式
（３）におけるＹは、イソシアネートと反応性を有する
官能基を持つ化合物の残基であり、以下に示すような構
造を例示することができる。
（３）におけるＹは、イソシアネートと反応性を有する
官能基を持つ化合物の残基であり、以下に示すような構
造を例示することができる。
【化２０】
（式中、Ｚはアルキレン基、２価のシクロアルキル基又
は置換基を有する２価のシクロアルキル基、２価のアリ
ール基又は置換基を有する２価のアリール基、或いは
は置換基を有する２価のシクロアルキル基、２価のアリ
ール基又は置換基を有する２価のアリール基、或いは
【化２１】
で表される構造又はこれらの骨格に低級アルキル基、低
級アルコキシ基等の置換基を有する基表わす。）
級アルコキシ基等の置換基を有する基表わす。）
【００２０】即ち、上記群（ＩＩＩ）の式で表される化
合物は、カルボジイミドを含む共重合体を表すものであ
る。尚、上記群（ＩＩＩ）の式（３）におけるｎ３及び
ｍは、共に１以上の整数を表しており、又、この群（Ｉ
ＩＩ）の式におけるＲ５、Ｒ６としては、前記群（Ｉ）
の式（１）におけるＲ１と同様のイソシアネート残基を
例示することができる。
合物は、カルボジイミドを含む共重合体を表すものであ
る。尚、上記群（ＩＩＩ）の式（３）におけるｎ３及び
ｍは、共に１以上の整数を表しており、又、この群（Ｉ
ＩＩ）の式におけるＲ５、Ｒ６としては、前記群（Ｉ）
の式（１）におけるＲ１と同様のイソシアネート残基を
例示することができる。
【００２１】更に、上記群（ＩＶ）の化合物の式（４）
におけるＲ８、Ｒ９としては、
におけるＲ８、Ｒ９としては、
【化２２】
等のモノイソシアネートの残基による末端基を例示する
ことができる。尚、Ｒ８、Ｒ９は同じであっても違って
いてもよい。
ことができる。尚、Ｒ８、Ｒ９は同じであっても違って
いてもよい。
【００２２】上記群（ＩＶ）の式（４）におけるｎ４が
０の化合物は、上記例示した残基を与えるモノイソシア
ネート同士の反応により合成したものに相当する。
０の化合物は、上記例示した残基を与えるモノイソシア
ネート同士の反応により合成したものに相当する。
【００２３】而して、本発明の冷凍圧縮機モーター用絶
縁フィルムは、上記のようなカルボジイミド化合物を、
例えば、従来より使用されている冷凍圧縮機モーター用
絶縁フィルムとして使用されているベースフィルムに添
加して得られるか、或いは、該カルボジイミド化合物に
よりベースフィルムの表面をコートして得られるか、或
いは、該カルボジイミド化合物そのもののフィルムであ
るカルボジイミドフィルムよりなるものである。
縁フィルムは、上記のようなカルボジイミド化合物を、
例えば、従来より使用されている冷凍圧縮機モーター用
絶縁フィルムとして使用されているベースフィルムに添
加して得られるか、或いは、該カルボジイミド化合物に
よりベースフィルムの表面をコートして得られるか、或
いは、該カルボジイミド化合物そのもののフィルムであ
るカルボジイミドフィルムよりなるものである。
【００２４】上記カルボジイミドフィルムにおいて、例
えば従来より使用されている冷凍圧縮機モーター用絶縁
フィルムとして使用されているベースフィルムに添加す
る場合の前記カルボジイミド化合物の添加量としては、
ベースフィルム１００重量部に対し０．０５〜５０重量
部という範囲、好ましくは０．１〜３０重量部という範
囲を例示することができる。尚、添加量が上記量より少
ないと所定の効果が得られず、又、多量に配合しても場
合によってはそれほど効果が向上しなかったり、フィル
ムの性状を害することがある。
えば従来より使用されている冷凍圧縮機モーター用絶縁
フィルムとして使用されているベースフィルムに添加す
る場合の前記カルボジイミド化合物の添加量としては、
ベースフィルム１００重量部に対し０．０５〜５０重量
部という範囲、好ましくは０．１〜３０重量部という範
囲を例示することができる。尚、添加量が上記量より少
ないと所定の効果が得られず、又、多量に配合しても場
合によってはそれほど効果が向上しなかったり、フィル
ムの性状を害することがある。
【００２５】上記ベースフィルムとしては、公知のもの
を利用することかでき、例えば、ポリエステルフィル
ム、ポリイミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、
ポリエーテルイミドフィルム、芳香族ポリアミドフィル
ム、ポリヒダントインフィルム、ポリパラバン酸フィル
ム、ポリエーテルサルホンフィルムなどを挙げることが
できる。
を利用することかでき、例えば、ポリエステルフィル
ム、ポリイミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、
ポリエーテルイミドフィルム、芳香族ポリアミドフィル
ム、ポリヒダントインフィルム、ポリパラバン酸フィル
ム、ポリエーテルサルホンフィルムなどを挙げることが
できる。
【００２６】又、添加方法としても公知の方法でよく、
例えば熱可塑性フィルムの場合は、フィルム原料となる
樹脂ペレットを製造する際に添加する方法、キャスト法
で製造するフィルムの場合は、キャストする原液に添加
混合する方法などを挙げることができる。
例えば熱可塑性フィルムの場合は、フィルム原料となる
樹脂ペレットを製造する際に添加する方法、キャスト法
で製造するフィルムの場合は、キャストする原液に添加
混合する方法などを挙げることができる。
【００２７】一方、カルボジイミド化合物により絶縁フ
ィルムの表面をコートする場合は、当該化合物としては
群（Ｉ）（ＩＩ）（ＩＩＩ）（ＩＶ）の化合物の中で製
膜性のあるものが好ましく、例えば群（Ｉ）ではｎ１≧
２０、群（ＩＩ）ではｎ２≧３０、群（ＩＩＩ）ではｎ
３≧２０、ｍ≧１又はｎ３≧１、ｍ≧１５、群（ＩＶ）
ではｎ４≧２０の化合物がよい。
ィルムの表面をコートする場合は、当該化合物としては
群（Ｉ）（ＩＩ）（ＩＩＩ）（ＩＶ）の化合物の中で製
膜性のあるものが好ましく、例えば群（Ｉ）ではｎ１≧
２０、群（ＩＩ）ではｎ２≧３０、群（ＩＩＩ）ではｎ
３≧２０、ｍ≧１又はｎ３≧１、ｍ≧１５、群（ＩＶ）
ではｎ４≧２０の化合物がよい。
【００２８】表面をコートする方法は公知の方法でよ
く、例えば上記カルボジイミド基を１つ以上有する化合
物を溶媒に溶解した溶液を作成し、この溶液でベースフ
ィルムを浸漬処理、又は表面塗工し、溶媒除去後場合に
より熱処理をする方法などを挙げることができる。コー
トの厚みとしては１〜５０マイクロメーター、好ましく
は５〜２０マイクロメーターがよく、１マイクロメータ
ー以下では、所定の効果を発揮させることができず、５
０マイクロメーター以上では、これ以上の厚みにして
も、場合によってそれほど効果が向上しなかったり、カ
ルボジイミドフィルムの性状を害することがある。
く、例えば上記カルボジイミド基を１つ以上有する化合
物を溶媒に溶解した溶液を作成し、この溶液でベースフ
ィルムを浸漬処理、又は表面塗工し、溶媒除去後場合に
より熱処理をする方法などを挙げることができる。コー
トの厚みとしては１〜５０マイクロメーター、好ましく
は５〜２０マイクロメーターがよく、１マイクロメータ
ー以下では、所定の効果を発揮させることができず、５
０マイクロメーター以上では、これ以上の厚みにして
も、場合によってそれほど効果が向上しなかったり、カ
ルボジイミドフィルムの性状を害することがある。
【００２９】又、５０マイクロメーター以上の厚みとす
ることのできる場合は上記群（Ｉ）（ＩＩ）（ＩＩＩ）
の化合物そのものをフィルム化してカルボジイミドフィ
ルムとして使用することができる。
ることのできる場合は上記群（Ｉ）（ＩＩ）（ＩＩＩ）
の化合物そのものをフィルム化してカルボジイミドフィ
ルムとして使用することができる。
【００３０】
【実施例】以下実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
【００３１】実施例には以下に示すカルボジイミド基を
含有する化合物を用いた。尚、構造式に付記したｎ＝∞
の表示は、末端の官能基がＦＴ−ＩＲ分析で検出されな
いほど実質的に消滅し、化合物が高分子量化しているこ
とを示す。 化合物ｌ
含有する化合物を用いた。尚、構造式に付記したｎ＝∞
の表示は、末端の官能基がＦＴ−ＩＲ分析で検出されな
いほど実質的に消滅し、化合物が高分子量化しているこ
とを示す。 化合物ｌ
【化２３】
化合物２
【化２４】
化合物３
【化２５】
化合物４
【化２６】
化合物５
【化２７】
【００３２】実施例１
市販のポリエチレンテレフタレートフィルム用ペレット
１００重量部に対し、化合物２を８重量部の割合でドラ
イブレンドした後、ホッパーからエクストルーダーに投
入し、２４０〜２７０℃の温度で混練を行った。それ
を、Ｔダイより押し出して延伸をかけながらフィルム化
し、厚さ１００μｍのフィルム（１）を作成した。
１００重量部に対し、化合物２を８重量部の割合でドラ
イブレンドした後、ホッパーからエクストルーダーに投
入し、２４０〜２７０℃の温度で混練を行った。それ
を、Ｔダイより押し出して延伸をかけながらフィルム化
し、厚さ１００μｍのフィルム（１）を作成した。
【００３３】実施例２
８０−ＴＤＩ（２，４−トリレンジイソシアネート／
２，６−トリレンジイソシアネート＝８０／２０の混合
物）５４．０ｇをテトラクロロエチレン５００ｍｌ中
で、カルボジイミド化触媒（１−フェニル−３−メチル
−２−ホスホレン−１−オキシド）０．１１ｇと共に１
２０℃で４時間反応させ、赤外線吸収（以下、ＩＲと略
す）でイソシアネート基の吸収が消失している、化合物
１の構造を持ったボリカルボジイミド溶液を得た。この
溶液を用いてキャスト法にて成膜し、厚さ８０μｍのポ
リカルボジイミドフィルム（２）を得た。
２，６−トリレンジイソシアネート＝８０／２０の混合
物）５４．０ｇをテトラクロロエチレン５００ｍｌ中
で、カルボジイミド化触媒（１−フェニル−３−メチル
−２−ホスホレン−１−オキシド）０．１１ｇと共に１
２０℃で４時間反応させ、赤外線吸収（以下、ＩＲと略
す）でイソシアネート基の吸収が消失している、化合物
１の構造を持ったボリカルボジイミド溶液を得た。この
溶液を用いてキャスト法にて成膜し、厚さ８０μｍのポ
リカルボジイミドフィルム（２）を得た。
【００３４】実施例３
市販の厚さ５０μｍポリエチレンテレフタレートフィル
ムを、実施例２の溶液を用いて浸漬処理し、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムの両面が厚さ約１５μｍのポ
リカルボジイミド（化合物１）でコートされている、厚
さ８０μｍのフィルム（３）を作成した。
ムを、実施例２の溶液を用いて浸漬処理し、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムの両面が厚さ約１５μｍのポ
リカルボジイミド（化合物１）でコートされている、厚
さ８０μｍのフィルム（３）を作成した。
【００３５】実施例４
市販のポリアミドイミド粉末をＮ−メチル−２−ピロリ
ドンに溶解し、２０ｗｔ％溶液とした後、化合物４の２
０ｗｔ％Ｎ−メチル−２−ピロリドン溶液をポリアミド
イミド溶液１００重量部に対し７重量部添加し、ワニス
を作成した。このワニスを用いてキャスト法にて成膜
し、溶媒除去後、アニーリングしてアミド基、イミド
基、カルボジイミド基を有する厚さ８０μｍの目的のフ
ィルム（４）を作成した。
ドンに溶解し、２０ｗｔ％溶液とした後、化合物４の２
０ｗｔ％Ｎ−メチル−２−ピロリドン溶液をポリアミド
イミド溶液１００重量部に対し７重量部添加し、ワニス
を作成した。このワニスを用いてキャスト法にて成膜
し、溶媒除去後、アニーリングしてアミド基、イミド
基、カルボジイミド基を有する厚さ８０μｍの目的のフ
ィルム（４）を作成した。
【００３６】実施例５
８０−ＴＤＩ１７．４ｇとベンゾフェノンテトラカルボ
ン酸無水物１６．１ｇを、ニトロベンゼン３００ｍｌ中
で１５０℃で４時間反応させた。次いでＮ−メチル−２
−ピロリドン２００ｍｌとカルボジイミド化触媒０．０
２ｇを添加し、１５０℃で２０時間反応させ、ＩＲでイ
ソシアネート基の吸収が消失している、化合物５の構造
を持ったポリイミドカルボジイミド溶液を得た。これを
用いてキャスト法にて成膜した後に、溶媒除去を行い、
厚さ８０μｍのフィルム（５）を作成した。
ン酸無水物１６．１ｇを、ニトロベンゼン３００ｍｌ中
で１５０℃で４時間反応させた。次いでＮ−メチル−２
−ピロリドン２００ｍｌとカルボジイミド化触媒０．０
２ｇを添加し、１５０℃で２０時間反応させ、ＩＲでイ
ソシアネート基の吸収が消失している、化合物５の構造
を持ったポリイミドカルボジイミド溶液を得た。これを
用いてキャスト法にて成膜した後に、溶媒除去を行い、
厚さ８０μｍのフィルム（５）を作成した。
【００３７】実施例６
ｐ−ＭＤＩ（ジフェニルメタンジイソシアネート）５
７．８ｇとフェニルイソシアネート１．１ｇをテトラヒ
ドロフラン５００ｍｌ中で、カルボジイミド化触媒（１
−フェニル−３−メチル−２−ホスホレン−１−オキシ
ド）０．１２ｇと共に６５℃で２０時間反応させ、ＩＲ
でイソシアネート基の吸収が消失している、化合物３の
構造を持ったポリカルボジイミド溶液を得た。この溶液
を用いてキャスト法にて成膜し、厚さ８０μｍのポリカ
ルボジイミドフィルム（６）を得た。
７．８ｇとフェニルイソシアネート１．１ｇをテトラヒ
ドロフラン５００ｍｌ中で、カルボジイミド化触媒（１
−フェニル−３−メチル−２−ホスホレン−１−オキシ
ド）０．１２ｇと共に６５℃で２０時間反応させ、ＩＲ
でイソシアネート基の吸収が消失している、化合物３の
構造を持ったポリカルボジイミド溶液を得た。この溶液
を用いてキャスト法にて成膜し、厚さ８０μｍのポリカ
ルボジイミドフィルム（６）を得た。
【００３８】実施例７
実施例２において作成した化合物１の構造のポリカルボ
ジイミドフィルムを２００℃て５分処理し、カルボジイ
ミド基の一部が２量化により架橋構造を形成したフィル
ム（７）を作成した。
ジイミドフィルムを２００℃て５分処理し、カルボジイ
ミド基の一部が２量化により架橋構造を形成したフィル
ム（７）を作成した。
【００３９】試験例
市販のエステル系油５０ｍｌを容量１００ｍｌのオート
クレーブに入れ、実施例１〜７において作成した各フィ
ルムを３×６ｃｍの短冊状に切ったもの３枚を、油に浸
漬するように入れ、オートクレーブを密封した。このオ
ートクレーブをｌ７５℃で１０日間加熱を行い、その後
オートクレーブを開封し、加熱前後の油の全酸化価及び
フィルムの引っ張り強度を測定した。結果は表１の通り
であった。
クレーブに入れ、実施例１〜７において作成した各フィ
ルムを３×６ｃｍの短冊状に切ったもの３枚を、油に浸
漬するように入れ、オートクレーブを密封した。このオ
ートクレーブをｌ７５℃で１０日間加熱を行い、その後
オートクレーブを開封し、加熱前後の油の全酸化価及び
フィルムの引っ張り強度を測定した。結果は表１の通り
であった。
【００４０】比較例１
市販のエステル系油５０ｍｌと市販の厚さ８０μｍポリ
エチレンテレフタレートフィルムを上記試験例と同様に
オートクレーブ中で加熱を行い、加熱前後の油の全酸化
価及びフィルムの引っ張り強度を測定した。
エチレンテレフタレートフィルムを上記試験例と同様に
オートクレーブ中で加熱を行い、加熱前後の油の全酸化
価及びフィルムの引っ張り強度を測定した。
【００４１】比較例２
市販のエステル系油５０ｍｌを上記試験例と同様にオー
トクレーブ中て加熱を行い、加熱前後の油の全酸化価を
測定した。
トクレーブ中て加熱を行い、加熱前後の油の全酸化価を
測定した。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】このように、カルボジイミドフィルムよ
りなる本発明の冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルムは、
カルボジイミド基の作用により、冷凍機油や冷媒に対す
る耐性を従来のものより向上させ、絶縁不良を防止する
ことを可能とする。
りなる本発明の冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルムは、
カルボジイミド基の作用により、冷凍機油や冷媒に対す
る耐性を従来のものより向上させ、絶縁不良を防止する
ことを可能とする。
【００４４】更に、本発明の冷凍圧縮機モーター用絶縁
フィルムは、冷凍機油、冷媒や添加剤の分解により生成
したカルボン酸や燐酸などの酸性分や、エステル結合の
加水分解の原因となる水分をカルボジイミド基が捕捉す
ることにより、系内の酸化価上昇を防止することができ
る。
フィルムは、冷凍機油、冷媒や添加剤の分解により生成
したカルボン酸や燐酸などの酸性分や、エステル結合の
加水分解の原因となる水分をカルボジイミド基が捕捉す
ることにより、系内の酸化価上昇を防止することができ
る。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｃ０８Ｌ 79/00 Ｃ０８Ｌ 79/00 Ｚ
Ｆ２５Ｂ 31/02 Ｆ２５Ｂ 31/02 Ｚ
(56)参考文献 特開 平７−268343（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 1/00 - 101/16
C08K 5/00 - 13/08
C08J 7/04
C08J 5/18
F25B 31/02
Claims (16)
- 【請求項１】 代替フロンと該代替フロンに対応する冷
凍機油を使用する冷凍圧縮機におけるモーターに用いら
れる絶縁フィルムであって、式（１） 【化１】 （式中、Ｒ１はイソシアネート残基を、ｎ１は１以上の
整数をそれぞれ表す）で表されるカルボジイミド基を１
個以上含有する化合物をベースフィルム表面にコーティ
ングするか或いはベースフィルムを構成する樹脂成分に
添加してなることを特徴とする冷凍圧縮機モーター用絶
縁フィルム。 - 【請求項２】 式（１）で表されるカルボジイミド基を
１個以上含有する化合物を、ベースフィルムを構成する
樹脂成分に添加したものである請求項１に記載の冷凍圧
縮機モーター用絶縁フィルム。 - 【請求項３】 式（１）で表されるカルボジイミド基を
１個以上含有する化合物を、ベースフィルム表面にコー
ティングしたものである請求項１に記載の冷凍圧縮機モ
ーター用絶縁フィルム。 - 【請求項４】 代替フロンと該代替フロンに対応する冷
凍機油を使用する冷凍圧縮機におけるモーターに用いら
れる絶縁フィルムであって、式（１） 【化２】 （式中、Ｒ １ はイソシアネート残基を、ｎ １ は１以上の
整数をそれぞれ表す）で表されるカルボジイミド基を含
有する化合物によりなると共に、５０μｍ以上の厚みを
有することを特徴とする冷凍圧縮機モーター用絶縁フィ
ルム。 - 【請求項５】 代替フロンと該代替フロンに対応する冷
凍機油を使用する冷凍圧縮機におけるモーターに用いら
れる絶縁フィルムであって、式（２） 【化３】 （式中、Ｒ２はイソシアネート残基、Ｒ３、Ｒ４は末端
基、ｎ２は１以上の整数をそれぞれ表す）で表されるカ
ルボジイミド基を１個以上含有する化合物をベースフィ
ルム表面にコーティングするか或いはベースフィルムを
構成する樹脂成分に添加してなることを特徴とする冷凍
圧縮機モーター用絶縁フィルム。 - 【請求項６】 式（２）で表されるカルボジイミド基を
１個以上含有する化合物を、ベースフィルムを構成する
樹脂成分に添加したものである請求項５に記載の冷凍圧
縮機モーター用絶縁フィルム。 - 【請求項７】 式（２）で表されるカルボジイミド基を
１個以上含有する化合物を、ベースフィルム表面にコー
ティングしたものである請求項５に記載の冷凍圧縮機モ
ーター用絶縁フィルム。 - 【請求項８】 代替フロンと該代替フロンに対応する冷
凍機油を使用する冷凍圧縮機におけるモーターに用いら
れる絶縁フィルムであって、式（２） 【化４】 （式中、Ｒ ２ はイソシアネート残基、Ｒ ３ 、Ｒ ４ は末端
基、ｎ ２ は１以上の整数をそれぞれ表す）で表されるカ
ルボジイミド基を含有する化合物によりなると共に、５
０μｍ以上の厚みを有することを特徴とする冷凍圧縮機
モーター用絶縁フィルム。 - 【請求項９】 代替フロンと該代替フロンに対応する冷
凍機油を使用する冷凍圧縮機におけるモーターに用いら
れる絶縁フィルムであって、式（３） 【化５】 （式中、Ｒ５、Ｒ６はイソシアネート残基、Ｙはイソシ
アネートと反応性を有する官能基を持つ化合物の残基、
ｎ３及びｍは１以上の整数をそれぞれ表す）で表 される
カルボジイミド基を１個以上含有する化合物をベースフ
ィルム表面にコーティングするか或いはベースフィルム
を構成する樹脂成分に添加してなることを特徴とする冷
凍圧縮機モーター用絶縁フィルム。 - 【請求項１０】 式（３）で表されるカルボジイミド基
を１個以上含有する化合物を、ベースフィルムを構成す
る樹脂成分に添加したものである請求項９に記載の冷凍
圧縮機モーター用絶縁フィルム。 - 【請求項１１】 式（３）で表されるカルボジイミド基
を１個以上含有する化合物を、ベースフィルム表面にコ
ーティングしたものである請求項９に記載の冷凍圧縮機
モーター用絶縁フィルム。 - 【請求項１２】 代替フロンと該代替フロンに対応する
冷凍機油を使用する冷凍圧縮機におけるモーターに用い
られる絶縁フィルムであって、式（３） 【化６】 （式中、Ｒ ５ はイソシアネート残基、Ｒ ６ はイソシアネ
ート残基或いはＹ及びイソシアネートと反応性を有する
官能基を持つ化合物の残基、Ｙはイソシアネートと反応
性を有する官能基を持つ化合物の残基、ｎ ３ 及びｍは１
以上の整数をそれぞれ表す）で表されるカルボジイミド
基を含有する化合物によりなると共に、５０μｍ以上の
厚みを有することを特徴とする冷凍圧縮機モーター用絶
縁フィルム。 - 【請求項１３】 代替フロンと該代替フロンに対応する
冷凍機油を使用する冷凍圧縮機におけるモーターに用い
られる絶縁フィルムであって、式（４） 【化７】 （式中、Ｒ７はイソシアネート残基、Ｒ８、Ｒ９は末端
基、ｎ４は１以上の整数をそれぞれ表す）で表されるカ
ルボジイミド基を１個以上含有する化合物をベースフィ
ルム表面にコーティングするか或いはベースフィルムを
構成する樹脂成分に添加してなることを特徴とする冷凍
圧縮機モーター用絶縁フィルム。 - 【請求項１４】 式（４）で表されるカルボジイミド基
を１個以上含有する化合物を、ベースフィルムを構成す
る樹脂成分に添加したものである請求項１３に記載の冷
凍圧縮機モーター用絶縁フィルム。 - 【請求項１５】 式（４）で表されるカルボジイミド基
を１個以上含有する化合物を、ベースフィルム表面にコ
ーティングしたものである請求項１３に記載の冷凍圧縮
機モーター用絶縁フィルム。 - 【請求項１６】 代替フロンと該代替フロンに対応する
冷凍機油を使用する冷凍圧縮機におけるモーターに用い
られる絶縁フィルムであって、式（４） 【化８】 （式中、Ｒ ７ はイソシアネート残基、Ｒ ８ 、Ｒ ９ は末端
基、ｎ ４ は１以上の整数をそれぞれ表す）で表されるカ
ルボジイミド基を含有する化合物によりなると共に、５
０μｍ以上の厚みを有することを特徴とする冷凍圧縮機
モーター用絶縁フィルム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28264795A JP3422607B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルム |
| US08/720,450 US5939200A (en) | 1995-10-03 | 1996-09-30 | Insulating film for use in motor of refrigeration compressor |
| EP96115850A EP0767197B1 (en) | 1995-10-03 | 1996-10-02 | Use of an insulating film in motor of refrigeration compressor |
| DE69612716T DE69612716T2 (de) | 1995-10-03 | 1996-10-02 | Verwendung einer isolierenden Folie in Kühlkompressormotoren |
| KR1019960043609A KR100403841B1 (ko) | 1995-10-03 | 1996-10-02 | 냉각 압축기 모터에 사용되는 절연 필름 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28264795A JP3422607B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09100370A JPH09100370A (ja) | 1997-04-15 |
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ID=17655246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28264795A Expired - Fee Related JP3422607B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 冷凍圧縮機モーター用絶縁フィルム |
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| EP (1) | EP0767197B1 (ja) |
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| WO2006062245A1 (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Refrigerant compressor |
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| JP6107652B2 (ja) * | 2011-06-03 | 2017-04-05 | 日本電気株式会社 | リチウム二次電池用電極結着剤、これを用いたリチウム二次電池用負極、リチウム二次電池、自動車、リチウム二次電池用電極結着剤の製造方法、及びリチウム二次電池の製造方法 |
| PT2751154T (pt) | 2011-08-30 | 2019-11-04 | Basf Se | Policarbodiimida de elevado peso molecular e método de produção da mesma |
| JP2016079220A (ja) * | 2014-10-10 | 2016-05-16 | 日立化成株式会社 | 分子内にイミド基及びカルボジイミド基を有する化合物、該化合物の製造方法、樹脂組成物、プリプレグ、積層板及びフィルム |
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| US4128599A (en) * | 1976-12-22 | 1978-12-05 | Celanese Corporation | Polyamides for extrusion applications |
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| JP2905899B2 (ja) * | 1990-04-10 | 1999-06-14 | 日清紡績株式会社 | シート材料及びその製造方法 |
| JP2967574B2 (ja) * | 1990-11-16 | 1999-10-25 | 株式会社日立製作所 | 冷凍装置 |
| JP3205875B2 (ja) * | 1991-02-22 | 2001-09-04 | 日清紡績株式会社 | 耐炎化フィルムの製造方法 |
| JPH05186615A (ja) * | 1992-01-16 | 1993-07-27 | Nisshinbo Ind Inc | シート材料及びその製造方法 |
| JPH05287067A (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-02 | Toray Ind Inc | 変性ポリエステルの製造方法 |
| WO1995020012A1 (en) * | 1994-01-25 | 1995-07-27 | Nisshinbo Industries, Inc. | Sheet material and process for producing the same |
| DE69624026T2 (de) * | 1995-04-19 | 2003-06-05 | Dupont Teijin Films U.S., Ltd. Partnership | Polyethylenterephthalat-Folie für elektrische Isolierung und Herstellungsverfahren |
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- 1995-10-03 JP JP28264795A patent/JP3422607B2/ja not_active Expired - Fee Related
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