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JP3433485B2 - Vehicle drive system - Google Patents
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JP3433485B2 - Vehicle drive system - Google Patents

Vehicle drive system

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JP3433485B2
JP3433485B2 JP29028093A JP29028093A JP3433485B2 JP 3433485 B2 JP3433485 B2 JP 3433485B2 JP 29028093 A JP29028093 A JP 29028093A JP 29028093 A JP29028093 A JP 29028093A JP 3433485 B2 JP3433485 B2 JP 3433485B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、略車幅方向に延びるド
ライブシャフトを介して車輪と連結されたモータを備
え、該モータにより車輪を回転駆動するように構成され
た車両用駆動装置に関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来より、エンジン以外に補助駆動力源
として油圧モータあるいは電気モータを用いた車両用駆
動装置が知られている。例えば、特開平4−24362
7号公報には、上記補助駆動力源として電気モータを備
えた車両用駆動装置が開示されている。 【0003】このような車両用駆動装置においては、前
後輪のうちいずれか一方がエンジン駆動され、他方がモ
ータ駆動されるようになっている。そして、このモータ
は一般に左右の各車輪毎に設けられており、車幅方向に
延びるドライブシャフトを介して各車輪を回転駆動する
ようになっている。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】上記各モータは、車体
に支持されることとなるが、その支持剛性を十分確保す
る必要があり、一方、上記各モータおよびその周辺部材
の車体への取付構造を簡素化することが望まれる。 【0005】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、モータを備えた車両用駆動装置におい
て、モータの車体への支持剛性を十分確保しつつ、該モ
ータおよびその周辺部材の車体への取付構造を簡素化す
ることができる車両用駆動装置を提供することを目的と
するものである。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明に係る車両用駆動
装置は、モータの取付構造等に工夫を施すことにより、
上記目的達成を図るようにしたものである。 【0007】すなわち、本発明は、略車幅方向に延びる
ドライブシャフトを介して車輪と連結されたモータを備
え、該モータにより前記車輪を回転駆動するように構成
された車両用駆動装置を前提とするものであって、請求
項1記載の発明は、左車輪駆動用の前記モータと右車輪
駆動用の前記モータとが、これら各モータの回転駆動軸
が略一直線になるようにして該各モータの車幅方向内端
部において互いに連結されており、これら各モータの一
箇所に該モータを車体に支持するモータマウントブラケ
ットが設けられており、これらモータマウントブラケッ
トが前記回転駆動軸に対して略点対称となる位置関係で
配設されている、ことを特徴とするものである。 【0008】上記「モータ」は、油圧モータであっても
よいし電気モータであってもよい。 【0009】 【発明の作用および効果】上記構成に示すように、請求
項1記載の発明においては、左車輪駆動用のモー タと右
車輪駆動用のモータとが、これら各モータの回転駆動軸
が略一直線になるようにして該各モータの車幅方向内端
部において互いに連結されており、これら各モータの一
箇所に該モータを車体に支持するモータマウントブラケ
ットが設けられるようになっているので、上記1対のモ
ータの車体への支持箇所が少ないにもかかわらず、十分
なモータ支持剛性を得ることができ、しかも、これらモ
ータマウントブラケットが上記回転駆動軸に対して略点
対称となる位置関係で配設されるようになっているの
で、モータ回転駆動時の駆動反力を上記各モータマウン
トブラケットの支持点において効率的に受けることがで
きる。 【0010】したがって、請求項1記載の発明によれ
ば、モータの車体への支持剛性を十分確保しつつ、該モ
ータおよびその周辺部材の車体への取付構造を簡素化す
ることができる。 【0011】上記「略点対称」とは、点対称すなわち両
モータマウントブラケットのなす角度が180度となる
場合はもちろんのこと、これより小さい角度であっても
モータ回転駆動時の駆動反力をこれら各モータマウント
ブラケットの支持点において効率的に受けることができ
る範囲内の角度であればよい。 【0012】 【実施例】以下、添付図面を参照しながら、本発明の実
施例及び参考例について説明する。 【0013】図1は、本発明に係る車両用駆動装置の
1参考例を示す全体構成図である。 【0014】図示のように、本実施例に係る車両用駆動
装置は、前輪1FL、1FRをエンジン2により主駆動
輪として駆動し、後輪1RL,1RRを油圧モータM
L,MRにより補助駆動輪として駆動する装置であっ
て、上記油圧モータML,MRおよびその周辺部材のレ
イアウトに特徴を有するものであるが、これについて説
明する前に、まず、図1〜13に基づいて上記油圧モー
タML、MRの駆動システムについて説明する。 【0015】油圧系統等の説明(図1) 図1において、1FLは左前輪、1FRは右前輪、1R
Lは左後輪、1RRは右後輪である。車体前方にはエン
ジン2が配置され、該エンジン2の駆動力つまり発生ト
ルクは、クラッチ3、前進5段・後進1段の手動変速機
4を介して、差動装置5へ伝達される。そして、差動装
置5からは、ドライブシャフト6Lを介して左前輪1F
Lへエンジン駆動力が伝達され、ドライブシャフト6R
を介して右前輪1FRへエンジン駆動力が伝達される。 【0016】操舵輪となる左右前輪1FL、1FR同士
は、タイロッド等のステアリングリンク7によって連係
され、このステアリングリンク7とハンドル8とが、ラ
ックアンドピニオン機構9を介して連係されている。 【0017】左右の後輪1RL、1RRは、エンジン2
とは別途独立して、左右1対の油圧式モータML、MR
によって回転駆動されるようになっている。すなわち、
左後輪1RLは、ドライブシャフト11Lを介して油圧
モータMLにより回転駆動され、右後輪1RRは、ドラ
イブシャフト11Rを介して油圧モータMRによって回
転駆動されるようになっている。 【0018】油圧モータML(MR)は、タービン式
(羽根車式)とされて、第1接続口La(Ra)と第2
接続口Lb(Rb)とを有し、La(Ra)からLb
(Rb)へと高圧の油液が流れたときに前進方向の回転
となり、これとは逆方向に高圧の油液の流れのときは後
退方向の回転とされる。そして、油圧モータMLとMR
とは互いに同一仕様とされて、その最大発生トルクの合
計値は、エンジン2の最大発生トルクの1/3〜1/2
程度とされている。 【0019】なお、本実施例では、油圧モータML、M
Rによる後輪駆動は後述する所定条件下においてのみ実
行されるものである。すなわち、エンジン2により左右
前輪1FL、1FRが駆動されているときでも、左右後
輪1RL、1RRは油圧モータML、MRによって駆動
されない場合もある。 【0020】Pは油圧発生源としてのポンプで、このポ
ンプPは、容量可変型とされて、エンジン2の出力軸2
aによって、駆動プーリ13、ベルト14、後輪プーリ
15を介して駆動される。リザーバタンク16からポン
プPによって汲み上げられた高圧の油液は、チェック弁
17が接続された高圧ライン18へ吐出される。この高
圧ライン18からは、チェック弁10あるいは32が接
続された互いに並列な第1および第2の油圧供給ライン
31Aおよび31Bが導出されている。また、リザーバ
タンク16からは、解放ライン23が導出されている。
さらに油圧モータML(MR)の各接続口La、Lb
(Ra、Rb)からは、互いに並列なライン20L、2
1L(20R、21R)が導出されている。 【0021】油圧モータMLのライン20Lと21Lと
が、切換弁VVAと、互いに並列なライン19、19L
およびライン22、22Lと切換弁VVB・L、VVE
・Lとを利用して、第1供給ライン31Aと解放ライン
23とに対して選択的に接続可能とされている。同様
に、油圧モータMRのライン20Rと21Rとが、切換
弁VVAと、互いに並列なライン19、19Rおよびラ
イン22、22Rと、切換弁VVB・R、VVE・Rと
を利用して、第1供給ライン31Aと解放ライン23と
に対して選択的に接続可能とされている。 【0022】上記第2の共通供給ライン31Bには、チ
ェック弁32の下流側において切換弁VVIが、さらに
下流側において分流弁34が接続されている。分流弁3
4により2本に分岐された一方の分岐供給ライン33L
が、ライン19Lに連なり、他方の分岐供給ライン33
Rがライン19Rに連なっている。 【0023】高圧ライン18には、高圧の油圧を貯留し
ておくためのアキュムレータ41が接続されている。こ
の高圧ライン18に対しては、ライン20L(20R)
が、通路42L(42R)によって接続されている。こ
の通路42L(42R)には、チェック弁43L(43
R)、切換弁VVF・L(VVF・R)が接続されてい
る。通路42Lと42Rとは、互いに並列で、前述の各
弁VVA、VVB・L(VVB・R)、VVE・L(V
VE・R)、VVI、分流弁34等をバイパスしてい
る。 【0024】上記ライン20L(20R)とライン21
L(21R)とが、連通路51L(51R)によって連
通され、この連通路51L(51R)には、可変オリフ
ィスVVC・L(VVC・R)が接続されている。 【0025】左右の各油圧モータMLとMR同士は、連
通路71によって接続されて、この連通路71には開閉
弁VVDが接続されている。 【0026】上記解放ライン23は、高圧ライン18に
対して、チェック弁17よりも上流側(ポンプP側)に
おいてロード・アンロード弁VVHを介して接続される
とともに、チェック弁17よりも下流側において安全弁
VVGを介して接続されている。 【0027】制御モードの説明(表1) 本実施例においては、後述するように合計7種類の制御
モードを有し、各モードが実行されるときの前述した各
弁の作動状態をまとめて次の表1に示してある。この表
において、左右を識別する符号「L」と「R」の表示は
省略してある。なお、表1に示されないロード・アンロ
ード弁VVHは、高圧ライン18の圧力が下限値と上限
値との間での所定圧範囲となるように開閉制御されるも
のである。 【0028】 【表1】 【0029】表1に示された各制御モードにおいて、主
要な作用を果す弁の作動状態を具体的に説明すると、次
の通りである。 【0030】(1) 独立モード 独立モードは、後に詳述するように、左右後輪1RLと
1RRとがそれぞれ個々独立して設定される目標回転数
となるように油圧モータML、MRの駆動制御を行うも
ので、正駆動(駆動補助)と逆駆動(制動)との2種類
ある。この独立モードにおいては、切換弁VVE・L、
VVE・Rの差動態様は図1に示す状態とされるが、切
換弁VVAは中央切換位置とされて第1供給ライン31
Aが遮断される。切換弁VVIは開位置とされて、第2
供給ライン31Bを利用した油圧供給態様とされる。こ
の状態で、切換弁VVB・L、VVB・Rを制御して、
正駆動あるいは逆駆動に応じた油圧供給方向の切換(油
圧モータML、MRの正転、逆転の方向設定)と油圧モ
ータML、MRに対する供給流量が制御される。 【0031】なお、逆駆動においては、後述する油圧ロ
ックモードよりも大きい減速を得るものであるが、当然
のことながら、後輪1RL、1RRが車両の進行方向に
対して逆方向に回転するような大きな駆動力を与えるも
のではない。 【0032】(2) LSDモード LSDモードは、作動制限機能を得るもので、切換弁V
VB・L(VVB・R)はライン20L、21L(20
R、21R)を共に閉じて、油圧モータML(MR)に
対する油圧の給排を完全に遮断した状態とされる。そし
て、開閉弁VVDが開かれて、両油圧モータMLとMR
との各閉じられた左右の油圧経路内同士を連通して、左
右の油圧モータMLとMRとの間で大きな回転差を生じ
てしまうのを防止する。このLSDモードでは、可変オ
リフィスVVC・L(VVC・R)は全閉とされてい
る。 【0033】(3) 油圧ロックモード 油圧ロックモードは、通路抵抗つまり可変オリフィスV
VC・L(VVC・R)の絞り抵抗を利用した減速力を
得るものである。この油圧ロックモードでは、切換弁V
VB・L(VVB・R)が中央切換位置にあって、ライ
ン20L、21L(20R、21R)が遮断され、かつ
開閉弁VVDが閉じられている。そして、可変オリフィ
スVVC・L(VVC・R)が開かれる。この状態で
は、油液は、油圧モータML(MR)の回転に応じて、
可変オリフィスVVC・L(VVC・R)を含んで形成
される閉じられた閉油圧回路を循環されることになる
が、循環中に油液が通過する可変オリフィスVVC・L
(VVC・R)の絞り抵抗が、車両への減速力を与える
ことになる。そして、可変オリフィスVVC・L(VV
C・R)の開度は、車両の減速度が大きいほど小さくな
るように制御される(減速度に応じた可変オリフィスV
VC・L、VVC・Rの開度設定を、図4のステップE
37に例示してある)。 【0034】(4) 蓄圧モード 蓄圧モードは、車両走行に伴う後輪1RL、1RRの回
転によって油圧モータML、MRを駆動し、これら油圧
モータML、MRをポンプとして機能させて、アキュム
レータ41に蓄圧させるものである。この蓄圧モードで
は、ライン21L(21R)がリザーバタンク16に連
通される一方、開閉弁VVF・L(VVF・R)が開と
なって、リザーバタンク16内の油液がモータML(M
R)により汲み上げられて、アキュムレータ41に蓄圧
される。 【0035】(5) 停車モード 停車モードは、パーキングブレーキが作動していない状
態において、車両を停止させるように油圧モータML、
MRを駆動制御するものである(車速が目標車速0とな
るように、油圧モータML、MRの駆動を制御する)。
この場合、油圧供給のラインは第2供給ライン31Bが
利用され、油圧の給排制御は、切換弁VVB・L(VV
B・R)を利用して行われる。 【0036】(6) 駐車モード 駐車モードは、パーキングブレーキが作動した状態にお
いて、駐車状態を維持しようとする作用を高めるもので
ある。すなわち、駐車モードでは、切換弁VVB・L
(VVB・R)が中央切換位置の閉位置とされて油圧の
給排ラインが遮断される。 【0037】(7) F/Sモード F/Sモードは、フェイルセーフモードであり、何等か
の異常があったとき、例えば高圧ライン18が異常に高
圧となったとき、油圧モータML、MRが正常に駆動さ
れなくなったとき、ある弁が固着してしまったとき、さ
らに油温が所定温度以上に高くなってしまったとき等に
は、安全弁VVGが開かれて、高圧ライン18の油圧が
解放される。 【0038】制御系統の説明(図2) 図2は、本発明における制御系統を示すものである。図
中U1,U2,U3はそれぞれマイクロコンピュータを
利用して構成された制御ユニットで、制御ユニットU1
が前述した各弁VVA等の制御を行うメイン制御ユニッ
トである。また、制御ユニットU2はABS制御(アン
チロックブレーキ制御)用であり、制御ユニットU3は
トラクション制御用である。また、S1〜S13は、そ
れぞれセンサあるいはスイッチである。 【0039】センサS1〜S4は、各車輪1FL〜1R
Rの回転速度つまり車輪速を個々独立して検出するもの
であり、各センサS1〜S4で検出された車輪速は、制
御ユニットU2から制御ユニットU1およびU3へ伝送
される。センサS5は、車速を検出するもので、実施例
では対地車速を検出するものとなっている(絶対車速の
検出)。センサS6は、変速機4の変速位置つまりギア
位置を検出するものである。センサS7は、エンジン回
転数を検出するものである。センサS8はハンドル舵角
を検出するものである。センサS9はアクセル開度を検
出するものである。センサS10はブレーキペダルの踏
込み量を検出するものである。スイッチS11は、イグ
ニッションスイッチである。スイッチS12はパーキン
グブレーキが作動したか否かを検出するものである。 【0040】センサS13は、悪路(凹凸路)を検出す
るものである。悪路検出は、例えば、センサS13がサ
スペンションの上下ストロークを検出するものとして、
所定時間内に所定量以上のストロークが所定回数以上生
じた場合を悪路として制御ユニットU1が判定する。ま
た、センサS13を車体に作用する上下G(加速度)を
検出するものとして、所定以上の上下Gが所定時間内に
所定回数以上生じたときに悪路であると制御ユニットU
1が判定するように構成することもできる。なお、悪路
の度合の判定は、上記の悪路判定の各しきい値のいずれ
か1つあるいは複数を変更することにより行えばよい。 【0041】各センサあるいはスイッチS5〜S13の
信号は、制御ユニットU1に入力されて、制御ユニット
U1は、前述した各弁VVA〜VVJを制御する。もち
ろん、制御ユニットU2は、ブレーキ時に車輪がロック
するのを防止するためのもので、制御ユニットU2から
は、各車輪のブレーキを個々独立して調整するためのブ
レーキ液圧調整手段81を制御する。また、制御ユニッ
トU3は、加速時に常時駆動輪となる左右前輪1FL、
1FRの路面に対するスリップが過大となったときに、
少なくともエンジン出力(エンジン2の発生トルク)を
低減させるもので、例えばエンジン2のスロットル弁の
開度や、点火時期、燃料噴射量等を調整するトルク調整
手段82を制御する。 【0042】制御ユニットU2から制御ユニットU1へ
は、センサS1〜S4で検出された車輪速信号の他、A
BS制御実行中であることを示すABS信号および路面
μ(摩擦係数)を示すμ信号が伝送される。また、制御
ユニットU2から制御ユニットU3へは、車輪速信号が
伝送される。さらに、制御ユニットU3から制御ユニッ
トU1へは、トラクション制御実行中であることを示す
TRC信号の他、トラクション制御によって行われたエ
ンジントルクの減少量を示すトルク減少量信号および路
面μ信号が伝送される。なお、路面μの検出は制御ユニ
ットU1によって行うこともでき、またセンサS1〜S
4で検出された各車輪速は、制御ユニットU1に直接入
力させるようにしてもよい。 【0043】フローチャートの説明(図3) 次に、図3以下のフローチャートを参照しつつ、制御ユ
ニットU1の制御内容について説明する。なお、以下の
説明で、D、E、W、Zはそれぞれステップを示す。 【0044】まず、図3のメインフローチャートにおい
て、D1において各センサ等からの信号が入力された
後、D1において、イグニッションスイッチがONであ
るか否かが判別される。このD2の判別でNOのとき
は、D3において、安全弁VVGが開かれて、高圧ライ
ン18の圧力が解放された状態とされる。また、D2の
判別でYESのときは、D4において、安全弁VVGが
閉じられて、高圧ライン18に高圧の油圧が供給される
状態とされる。 【0045】D5においては、車速(対地車速)がほぼ
0であるか否かが判別される。D5の判別でYESのと
きは、D6において、変速機4のギア位置がニュートラ
ルであるか否かが判別される。D6の判別でYESのと
きは、D7において、パーキングブレーキが作動されて
いるか否かが判別される。D7の判別でYESのとき
は、D8において、駐車モードの制御が実行される。D
7の判別でNOのときは、D9において、停車モードの
制御が実行される。 【0046】D5の判別でNOのとき、およびD6の判
別でNOのときは、それぞれD10において、変速機4
のギア位置が後退位置であるか否かが判別される。D1
0の判別でNOのときは、D11において、現在スタッ
ク中であるか否かが判別される。このスタックであるか
否かの判別は、例えば、アクセルが踏込み操作されてお
り、車速がほぼ0で、かつ左右前輪1FL、1FRの回
転速度が車速に比して十分高いときにスタックであると
判定することができる。このD11の判別でNOのとき
は、D12において、後述するように、駐車モードと停
車モード以外の他の制御モードを行うか否かが判別され
る。 【0047】D10の判別でYESのときは、D15に
おいて、油圧モータML、MRを利用した駆動補助が実
行されるが、この場合は、独立モードでの逆駆動とされ
る(後退方向へ後輪1RL、1RRを駆動する)。ま
た、D11の判別でYESのときは、D14において、
油圧モータML、MRを利用した駆動補助が実行される
が、この場合は、目標車速を低車速(例えばスタック解
除条件となる10km/h程度)に設定した後述する独
立モードでの正駆動が行われる。 【0048】フローチャートの説明(図4〜図9) 図3におけるD12の詳細が、図4〜図9のフローチャ
ートに示される。まず、図4のE23において、現在、
制御ユニットU3によるトラクション制御中であるか否
かが判定される。E23の判別でNOのときはE24に
おいて、現在悪路を走行中であるか否かが判別される。
このE24の判別でNOのときは、E25において、路
面が低μであるか否かが判別される。E25の判別でN
Oのときは、E26において、現在直進中であるか否か
が判別される。この直進であるか否かの判別は、本実施
例では、ハンドル舵角と車速とにより横Gを演算して、
この横Gが所定値以下のときに直進時であると判定する
ようにしてある。 【0049】E26の判別でYESのときは、E27〜
E39の処理が行われるが、この処理は、良路、高μ路
かつ直進時を前提としたものとなる。そして、最終的
に、独立モードでの正駆動(E28)、独立モードでの
逆駆動(E35)、蓄圧モード(E33、E39)ある
いは油圧ロックモード(E31、E37)を行う制御条
件が満足されたか否かが判定される。 【0050】なお、加速の度合および減速の度合は既知
の種々の手法によりなし得る。例えば、加速の度合は、
アクセルの踏込み速度の大きさ、アクセル踏込み量の増
大量、車速を微分して得られる車体加速度等のいずれか
1つあるいは任意の複数の組み合わせによって知ること
ができる。また、減速の度合は、例えば、アクセル解放
速度の大きさ、ブレーキ踏込み速度の大きさ、ブレーキ
踏込み量の増大量、車速を微分して得られる車体減速度
等のいずれか1つあるいは任意の複数の組み合わせによ
って知ることができる。ただし、実施例では、少なくと
もアクセルの戻し速度が早いとき(アクセル解放速度は
早いとき)は、油圧ロックモードとするための緩減速以
上の減速であると判定するようにしてある。 【0051】図4のE26の判別でNOのときは、図5
の処理が行われるが、この図5は、良路、高μ路でかつ
旋回時を前提したものとなる。そして、最終的に、独立
モードでの正駆動(E42)と逆駆動(E44)あるい
はLSDモード(E45)を行う制御条件が満足したか
否かが判定される。 【0052】図4のE25の判別がYESのときは、図
6に示す処理が行われる。この図6において、まずE5
1において、直進時であるか否かが判別される。このE
51の判別でYESのときは、E52〜E59の処理が
行われるが、これは、良路、低μ路でかつ直進時を前提
として処理となる。そして、最終的に、独立モードでの
正駆動(E55)と逆駆動(E57)、油圧ロックモー
ド(E54)、LSDモード(E59)を行う制御条件
が満足したか否かが判定される。 【0053】図6のE51の判別でNOのときは、図7
に示す処理が行われるが、この処理き、良路、低μ路で
かつ旋回時を前提とした処理となる。そして、最終的
に、独立モードでの正駆動(E62)、油圧ロックモー
ド(E65)、LSDモード(E66)を行う制御条件
が満足したか否かが判定される。 【0054】図4のE24の判別でYESのときは、図
8のE71において、極悪路であるか否かが判別され
る。このE71の判別でNOのときは、E71〜E86
の処理が行われるが、これは、緩悪路での制御モードの
判定となる。また、E71の判別でYESのときは、図
9のE91以降の処理がなされるが、これは極悪路での
制御モードの判定となる。 【0055】フローチャートの説明(図10) 図10は、独立モードでの正駆動制御の詳細を示す。 【0056】まず、Z1において、データ入力された
後、Z2において、アクセル開度と変速機4の変速位置
とをパラメータとして、目標車速VTRが設定される。 【0057】次いで、Z3において、目標車速VTRか
ら左後輪1RLの実際の車輪速VBLを差し引いた値
が、所定速度V1よりも大きいか否かが判別される。こ
のZ3の判別でNOのときは、正駆動による駆動補助は
必要ない状態であるとして、Z14において、左後輪の
正駆動が中止される。上記Z3、Z14の処理は、右後
輪1RRについても、左後輪1RLと別個独立して行わ
れる。なお、上記所定速度V1は、加速に十分なスリッ
プ量を示す速度に設定されるが、一定値でもよく、車速
VAが大きいほど大きくなるように可変の値として設定
することもできる。 【0058】Z3の判別がYESのときは、Z4におい
てアクセルが全開であるか否かが判別され、Z4の判別
でYESのときも、油圧モータML、MRを利用した駆
動補助は必要のない状態であるとして、Z14に移行す
る(この場合は、左右後輪1RL、1RR同時に正駆動
中止)。 【0059】Z4の判別でNOのときは、Z5におい
て、車速VAとハンドル舵角とに基づいて、車体に作用
する横Gが演算される。この後、Z6において、補正係
数K1、K2が設定される。そして、Z7において、右
旋回であるか否かが判別される。このZ7の判別でYE
Sのときは、Z9において、左後輪1RLの目標車輪速
VTRLが、Z2で決定された目標車速VTRに対して
補正係数K1を乗算するこことにより算出され、同様
に、右後輪1RRの目標車輪速VTRRが、目標車速V
TRに対して補正係数K2を乗算することにより算出さ
れる。 【0060】Z7の判別でNOのときは、Z8におい
て、左右後輪1RL、1RRの各目標車輪速が算出され
る。このZ6〜Z9の処理は、つまるところ、旋回外輪
側目標車輪速を大きく、旋回内輪側の目標車輪速を遅く
する処理に相当する。ただし、直進時には、Z7の判別
でNOとなってZ8へ移行されるが、このときは、補正
係数が1とされているので(横Gが0あるいはほぼ0で
ある)、左右後輪1RL、1RRの目標車輪速は互いに
等しくなる。 【0061】Z8あるいはZ9の後は、Z10におい
て、目標車輪速VTRL(VTRR)から後輪1RL
(1RR)の実際の車輪速VBL(VBR)を差し引い
た値に応じて、油圧モータML(MR)に供給する油液
量Qが決定される。この油液量Qは、左右の油圧モータ
ML、MRに対して個々独立して決定されるものであ
る。そして、Z11において、決定された油液量Qを実
現するように、切換弁VVB・L、VVB・Rが個々独
立して制御される。 【0062】Z12においては、車速VAから、左後輪
1RLの実際の車輪速VBLを差し引いた値が、所定速
度「−V2」よりも小さいか否かが判別される。このZ
12の判別は、左後輪1RLの実際の車輪速VBLが、
車速VAに比して大き過ぎるか否かの判別となるもの
で、Z12の判別でYESのときは、Z13において、
後輪が所定スリップ値を維持するように、供給流量Qを
小さくする補正が行われる。なお、Z12、Z13の処
理は、右後輪1RRについても同様に行われる。Z12
の判別でNOのときのときは、Z13を経ることなくリ
ターンされる。 【0063】フローチャートの説明(図11) 図11は、独立モードでの逆駆動の詳細を示す。 【0064】まず、Z21においてデータ入力された
後、Z22において、逆駆動フラグが1であるか否かが
判別される。このZ22の判別でNOのときは、Z30
において、ハンドル舵角と車速VAとをパラメータとし
て設定された領域のどこに現在状態があるのか確認が行
われる。この後、Z31において、現在の状態がZ30
に示す領域中ハッチングを施したC領域にあるか否かが
判別される。このZ31の判別でYESのときは、Z3
2において逆駆動フラグが1にセットされた後、Z21
に戻り、Z31の判別でNOのときは、Z32を経るこ
となくZ21に戻る。 【0065】Z32を経たときは、Z22の判別がYE
Sとなり、このときは、Z23において、現在ABS制
御中であるか否かが判別される。このZ23の判別でN
Oのときは、Z24において、ブレーキ踏込み量が大き
いか否かが判別される。このZ25の判別でNOのとき
は、Z25において、車速VAが所定値V3以下の低車
速時であるか否かが判別される。 【0066】Z25の判別でNOのときは、Z26にお
いて、車速VAと変速機4の変速位置とをパラメータと
して、油圧モータML、MRに対する供給流量Qが決定
される。この後、Z27において、Z26で決定された
流量Qが左右の油圧モータML、MRに供給されるよう
に、切換弁VVB・L、VVB・Rが制御される。Z2
7の後、Z28、Z29の処理が行われるが、この処理
は、図10のZ12、Z13の処理に対応しており、逆
駆動力が大きくなり過ぎるのを補正する処理である。 【0067】前記Z23、Z24、Z25のいずれかの
判別でYESのときは、Z33において逆駆動制御が中
止された後、Z34において逆駆動フラグが0にリセッ
トされる。 【0068】フローチャート(図12) 図12は、図4のE23の判別でYESのときに行われ
るもので、制御ユニットU3によってトラクション制御
が実行されているときの油圧モータML、MRを利用し
た駆動補助(左右独立した正駆動となる)の制御とな
る。 【0069】まずZ41においてデータ入力された後、
Z42において、制御ユニットU3のトラクション制御
に起因して生じる前輪1FL、1FRへの付与トルクの
減少量、つまりエンジン2での発生トルク減少量TF
が、制御ユニットU3からの信号に基づいて読み込まれ
る。この後、Z43において、上記トルク減少量TFに
応じた車速の減少量VCが決定される。 【0070】Z44では、車速減少量VCに応じて、油
圧モータML、MRに供給すべき供給液量Qが決定され
る。この供給流量Qは、油圧モータMLとMRとの合計
発生トルクがエンジン2の発生トルク低減量と同じにな
るように決定される。この後、Z45において、トラク
ション制御が中止されたか否かが判別される。Z45の
判別でNOのときは、Z46〜Z52の処理が行われ
る。このZ46〜Z52の処理は、補正係数F1、F2
を用いて、左右後輪に対する供給流量QTRL、QTR
R、つまりトルクの分配比を決定するものである。より
具体的には、旋回時には旋回外輪側のトルク分配量を旋
回内輪側へのトルク分配量より大きくし(Z49、Z5
1)、直進時には左右後輪へのトルク分配比が等しくさ
れる(Z52)。 【0071】Z49、Z51あるいはZ52の後は、Z
53移行の処理が行われるが、この処理は、図10のZ
11〜Z13に対応したものなので、その重複した説明
は省略する。 【0072】フローチャートの説明(図13) 図13は、図3のD9における停車モードの制御内容を
示すものである。まず、Z61においてデータ入力され
た後、Z62において、アクセルが踏込み操作されてい
るか否かが判別される。このZ62の判別のNOのとき
は、Z63において、目標車速VTRが0にセットされ
た後、Z64において、左右後輪1RL、1RRの実際
の車輪速VBL、VBRがそれぞれ目標車速VTRとな
るように、油圧モータML、MRに対する供給流量がフ
ィードバック制御される(左右独立した制御)。 【0073】ところで、変速機4が自動変速機とされた
場合(この場合、クラッチ3がトルクコンバータとされ
る)は、クリープと呼ばれるように、アクセルを踏込み
操作していなくても極低速での操作が行われるようにな
っている。このクリープを得るために、目標車速VTR
を例えば5km/h等に設定すれば、停車中の路面の傾
斜にかかわりなく、常にクリープ速度を一定に維持する
ことができる。そして、目標車速VTRを例えばマニュ
アル式に0〜15km/h程度の範囲で連続可変式ある
いは無段階式に選択し得るようにすることもできる(目
標車速が0のときはクリープなし)。 【0074】油圧モータおよびその周辺部材のレイアウ
ト 図14および15は、第1参考例に係る車両用駆動装置
における上記油圧モータML、MRおよびその周辺部材
のレイアウトを上方から見て示す断面図(図15のXIV-
XIV線断面図)およびこれを後方から見て示す断面図
(図14のXV-XV線断面図)である。 【0075】これらの図に示すように、フロアパネル1
02の車幅方向両端部のホイールエプロン104との接
合部下面には、各々リヤサイドフレーム106が車体前
後方向に延設されており、これら両リヤサイドフレーム
106間には、これらを連結するとともにフロアパネル
102を支持するクロスメンバ108が設けられてい
る。これらリヤサイドフレーム106およびクロスメン
バ108は、共に閉断面構造になっている。 【0076】上記リヤサイドフレーム106には、閉断
面構造の支持プレート110を介して、サスペンション
クロスメンバ112が取り付けられている。このサスペ
ンションクロスメンバ112は、ドライブシャフト11
L、11Rの前後において車幅方向に延びる前後1対の
横メンバ114、116と、これら横メンバを互いに連
結するように車体前後方向に延びる縦メンバ118とか
らなり、横メンバ114、116の両端部においてリヤ
サイドフレーム106に取り付けられている。 【0077】上記サスペンションクロスメンバ112
は、図16に単品で示すように、各横メンバ114、1
16がテーパ状の閉断面構造に、縦メンバ118が中央
部分においてくびれた閉断面構造になっており、縦メン
ズ118その閉断面内には、図15に示すように、上記
くびれた部分に内接する筒状部材120が設けられてい
る。 【0078】上記各横メンバ114、116の前後方向
内側には、略車幅方向に延びる前後1対の左側サスペン
ションリンク122L、124Lおよび右側サスペンシ
ョンリンク122R、124Rが配設されており、これ
ら各サスペンションリンクは、車幅方向内端部が縦メン
バ118の前端部および後端部に連結されている。そし
て、左側サスペンションリンク122L、124Lの車
幅方向外端部は、左後輪1RLのホイールサポート(図
示せず)のホイールセンタCwの前後に連結されてお
り、右側サスペンションリンク122R、124Rの車
幅方向外端部は、右後輪1RRのホイールサポートのホ
イールセンタCw(図示せず)の前後に連結されてい
る。 【0079】左右1対のドライブシャフト11L、11
Rは、後輪1RL、1RRおよび油圧モータML、MR
に対してユニバーサルジョイントで結合されている。 【0080】また、油圧モータML、MRは、縦メンバ
118を境に左右に振分け配置された状態で縦メンバ1
18に取り付けられている。これら油圧モータML、M
Rの縦メンバ118への取付けは、1対のモータマウン
トブラケット126L、126Rを介して縦メンバ11
8のくびれた部分に対して行われている。すなわち、各
モータマウントブラケット126L、126Rは、図1
7に示すように、油圧モータML、MR取付面の反対側
の面にコ字形凹部が形成されており、これらコ字形凹部
が形成された面を、縦メンバ118のくびれた部分を挟
むようにして突き合わせてボルト締めすることにより、
油圧モータML、MRの縦メンバ118への取付けが行
われるようになっている。その際、図15に示すよう
に、1対のモータマウントブラケット126L、126
Rと縦メンバ118との間にラバー128を介在させ
て、モータマウントブラケット126L、126Rを縦
メンバ118にラバーマウントするようになっている。 【0081】上記サスペンションクロスメンバ112の
縦メンバ118直下には、排気管130が前後方向に延
びて配設されている。この排気管130は、サスペンシ
ョンクロスメンバ112の後方において左側のリヤサイ
ドフレーム106に取り付けられたマフラ132に接続
されている。 【0082】以上詳述したように、本実施例において
は、左車輪駆動用および右車輪駆動用各油圧モータM
L、MRの車幅方向内端部にモータマウントブラケット
126L、126Rが設けられており、これら1対のモ
ータマウントブラケット126L、126Rを、縦メン
バ118を挟んだ状態で互いに連結することにより上記
1対の油圧モータML、MRを車体に支持するように構
成されているので、両モータマウントブラケット126
L、126Rを互いに連結するだけの簡単な作業で両油
圧モータML、MRの車体への取付けを行うことができ
る。 【0083】したがって、本実施例によれば、油圧モー
タML、MRの車体への支持剛性を十分確保しつつ、該
油圧モータML、MRおよびその周辺部材の車体への取
付構造を簡素化することができる。 【0084】しかも、本実施例においては、モータマウ
ントブラケット126L、126Rが縦メンバ118に
ラバーマウントされるようになっているので、各油圧モ
ータML、MRに対する緩衝および各油圧モータML、
MRから車体への駆動振動伝達量の低減を図ることがで
きる。 【0085】次に、本発明の第1実施例について説明す
る。 【0086】図18および19は、本実施例に係る車両
用駆動装置における上記油圧モータML、MRおよびそ
の周辺部材のレイアウトを後方から見て示す断面図(図
19のXVIII-XVIII線断面図)およびこれを左方から見
て示す断面図(図18のXIX-XIX線断面図)である。 【0087】これらの図に示すように、本実施例におい
ては、左車輪駆動用の油圧モータMLと右車輪駆動用の
油圧モータMRとが、これら各油圧モータML、MRの
回転駆動軸が略直線になるようにして該各油圧モータM
L、MRの車幅方向内端部において互いに連結(直接接
合)されている。これら各油圧モータML、MRには、
各々その1箇所に、該モータを車体に支持するモータマ
ウントブラケット134L、134Rが設けられてい
る。そして、上記油圧モータMLとMRとの連結は、モ
ータマウントブラケット134L、134Rが上記回転
駆動軸に対して略点対称となる位置関係(本実施例にお
いては150度程度の挟角)で配設されるようにして行
われている(図20参照)。 【0088】また、本実施例におけるサスペンションク
ロスメンバ112は、断面逆U字状に形成されており、
その両端部のリヤサイドフレーム106への取付け部
は、前後方向に延びる閉断面構造となっている。上記油
圧モータML、MRおよびドライブシャフト11L、1
1Rは、サスペンションクロスメンバ112の上記逆U
字状断面内に配設されており、モータマウントブラケッ
ト134Lおよび134Rは、ブラケット136および
138に各々取り付けられている。ブラケット136
は、サスペンションクロスメンバ112の逆U字状断面
前上部の面取り部外面112eに接合されており、一
方、ブラケット138は、サスペンションクロスメンバ
112の逆U字状断面内下部を前後に連結するように配
設されており、その後端部にモータマウントブラケット
134Rの取付け孔が形成されている(図21参照)。 【0089】なお、本実施例におけるサスペンション機
構は、ラテラルリンク140およびトレーリングリンク
142を備えてなっている。そして、ラテラルリンク1
40の車体側連結点は、サスペンションクロスメンバ1
12の逆U字状断面内下部の車幅方向端部の段上がり部
を前後に連結する底板144に接合されたブラケット1
46に設定されている。また、サスペンションクロスメ
ンバ112の逆U字状断面内下部の車幅方向右側段上が
り部の下方近傍には、排気管130が前後方向に延びて
配設されている。 【0090】以上詳述したように、本実施例において
は、左車輪駆動用の油圧モータMLと右車輪駆動用の油
圧モータMRとが、これら各油圧モータML、MRの回
転駆動軸が略直線になるようにして該各油圧モータM
L、MRの車幅方向内端部において互いに連結されてお
り、かつ、これら各油圧モータML、MRには、各々そ
の1箇所に、該モータを車体に支持するモータマウント
ブラケット134L、134Rが設けられているので、
上記1対の油圧モータML、MRの車体への支持箇所が
少ないにもかかわらず、十分なモータ支持剛性を得るこ
とができる。しかも、本実施例においては、これらモー
タマウントブラケット134L、134Rが上記回転駆
動軸に対して略点対称となる位置関係で配設されるよう
になっているので、モータ回転駆動時の駆動反力を上記
各モータマウントブラケット134L、134Rの支持
点において効率的に受けることができる。 【0091】したがって、本実施例によれば、油圧モー
タML、MRの車体への支持剛性を十分確保しつつ、該
油圧モータML、MRおよびその周辺部材の車体への取
付構造を簡素化することができる。 【0092】次に、本発明の第2参考例について説明す
る。 【0093】図22、23および24は、本実施例に係
る車両用駆動装置における上記油圧モータML、MRお
よびその周辺部材のレイアウトを上方から見て示す断面
図(図23のXXII-XXII線断面図)、これを後方から見
て示す断面図(図22のXXIII-XXIII線断面図)および
これを左方から見て示す断面図(図22のXXIV-XXIV線
断面図)である。 【0094】これらの図に示すように、本実施例におい
ても、サスペンションクロスメンバ112は、断面逆U
字状に形成されており、この逆U字状断面内に油圧モー
タML、MRおよびドライブシャフト11L、11Rが
配設されている。本実施例においては、各油圧モータM
L、MRの前後に設けられた各1対のモータマウントブ
ラケット148L、150Lと148R、150Rと
が、該油圧モータML、MRの車幅方向内端部において
互いに突き合わされた状態で車体に取り付けられてい
る。この車体への取付けは、各1対のモータマウントブ
ラケット148L、150L/148R、150Rを、
断面逆U字状に形成されたサスペンションクロスメンバ
112の前面部112bおよび後面部112cから前後
に突出させて、これら前面部112bおよび後面部11
2cに接合されたブラケット152、154に取り付け
ることによって行われている。上記前面部112bおよ
び後面部112cには、モータマウントブラケット挿通
用の開口156、158が形成されている。 【0095】上記サスペンションクロスメンバ112の
前面部112bに接合されたブラケット152の上面に
は、さらに1対のダンパ支持ブラケット160L、16
0Rが接合されており、これらダンパ支持ブラケット1
60L、160Rには、左車輪用および右車輪用のサス
ペンションダンパ162L、162Rが、各々連結(ピ
ボット連結)されている。 【0096】本実施例におけるサスペンション機構は、
前後1対のロアラテラルリンク164、166、アッパ
ラテラルリンク168および該アッパラテラルリンク1
68の中間部位に剛結されたトレーリングリンク170
を備えてなっている。そして、前側のロアラテラルリン
ク164の車体側連結点は、サスペンションクロスメン
バ112の逆U字状断面内下部の車幅方向端部の段上が
り部を前後に連結するようにしてサスペンションクロス
メンバ112に接合された底板ブラケット172に設定
されており、後側のロアラテラルリンク166の車体側
連結点は、サスペンションクロスメンバ112の後方に
配設されたクロスメンバ174に設定されており、アッ
パラテラルリンク168の車体側連結点は、サスペンシ
ョンクロスメンバ112の車幅方向外端部の上方延長形
成部に設定されており、トレーリングリンク170の車
体側連結点は、リヤサイドフレーム106に設定されて
いる。 【0097】上記トレーリングリンク170の中間部位
には、懸垂リンク176の上端部が連結されている。こ
の懸垂リンク176は、リヤサイドフレーム106に接
合されたブラケット178に回動可能に支持されたリン
クプレート180の一端部にその下端部が連結されてい
る。そして、このリンクプレート180の他端部に、上
記サスペンションダンパ162L(162R)が連結さ
れている。 【0098】また、サスペンションクロスメンバ112
の逆U字状断面内下部の車幅方向右側端部の段上がり部
下方近傍には、排気管130が前後方向に延びて配設さ
れている。 【0099】以上詳述したように、本実施例において
は、油圧モータML(MR)により駆動される車輪1R
L(1RR)のサスペンションダンパ162L(162
R)が、油圧モータML(MR)に設けられたモータマ
ウントブラケット148L(148R)にダンパ支持ブ
ラケット160L(160R)およびブラケット152
を介して連結されるようになっているので、サスペンシ
ョンダンパ162L(162R)の車体側連結点を新た
な部材を用いることなく設定することができる。 【0100】したがって、本実施例によれば、油圧モー
タML、MRの車体への支持剛性を十分確保しつつ、該
油圧モータML、MRおよびその周辺部材の車体への取
付構造を簡素化することができる。 【0101】次に、本発明の第3参考例について説明す
る。 【0102】図25および26は、本実施例に係る車両
用駆動装置における上記油圧モータML、MRおよびそ
の周辺部材のレイアウトを上方から見て示す断面図(図
26のXXV-XXV線断面図)、これを後方から見て示す断
面図(図25のXXVI-XXVI線断面図)である。 【0103】これらの図に示すように、本実施例におい
ても、サスペンションクロスメンバ112は、断面逆U
字状に形成されており、この逆U字状断面内に油圧モー
タML、MRおよびドライブシャフト11L、11Rが
配設されている。一方、本実施例においては、左車輪駆
動用の油圧モータMLと右車輪駆動用の油圧モータMR
とが、これら各モータの車幅方向内端部において連結部
材182を介して互いに連結されている。すなわち、こ
れら各油圧モータML、MRの車幅方向内端面が連結部
材182の両端面と突き合わされてボルト結合されてい
る。 【0104】上記連結部材182は、サスペンションク
ロスメンバ112の前面部112bの車幅方向中心位置
に形成された開口184から前方へ突出しており、その
前方突出部上面には、1対のダンパ支持ブラケット16
0L、160Rが接合されている。そして、これらダン
パ支持ブラケット160L、160Rには、左車輪用お
よび右車輪用のサスペンションダンパ162L、162
Rが、各々連結(ピボット連結)されている。 【0105】上記1対の油圧モータML、MRの車体へ
の取付けは、これら各油圧モータML、MRの上部およ
び後部に設けられた各1対のモータマウントブラケット
186L、188L/186R、188Rを、サスペン
ションクロスメンバ112の上面部112aおよび後面
部112cに接合されたブラケット190、192に取
り付けることによって行われている。 【0106】上記サスペンションクロスメンバ112の
逆U字状断面内下部には、これを前後に連結して閉断面
を形成する底板194が配設されている。この底板19
4は左右1対設けられており、その中間の車幅方向中心
位置には、排気管130が前後方向に延びて配設されて
いる。 【0107】本実施例におけるサスペンション機構は、
第2参考例と同様であるが、前側のロアラテラルリンク
164の車体側連結点が底板194に設定されており、
後側のロアラテラルリンク166の車体側連結点がサス
ペンションクロスメンバ112の後面部112cに設定
されており、アッパラテラルリンク168の車体側連結
点がホイールエプロン104に接合されたブラケット1
96に設定されている点が異なっている。 【0108】以上詳述したように、本実施例において
は、左車輪駆動用の油圧モータMLと右車輪駆動用の油
圧モータMRとが、これら各モータの車幅方向内端部に
おいて連結部材182を介して互いに連結されており、
この連結部材182に各車輪用のサスペンションダンパ
162L、162Rが連結されるようになっているが、
上記連結部材182は、図示のように形状自由度が高い
ので、サスペンションダンパ162L、162Rのレイ
アウト自由度をも高めることができる。 【0109】したがって、本実施例によれば、油圧モー
タML、MRの車体への支持剛性を十分確保しつつ、該
油圧モータML、MRおよびその周辺部材の車体への取
付構造を簡素化することができる。 【0110】本実施例においては、油圧モータML、M
Rの車体への支持が、これら各油圧モータML、MRの
上部および後部に設けられた各1対のモータマウントブ
ラケット186L、188L/186R、188Rにお
いて行われるようになっているが、このようにする代わ
りに、上記連結部材182を介して車体に支持するよう
にしてもよく、このようにすることにより、連結部材1
82をサスペンションダンパ支持部材とモータ支持部材
とに兼用することができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a door extending substantially in the vehicle width direction.
Equipped with motor connected to wheels via live shaft
The motor is configured to rotationally drive wheels.
And a vehicle drive device. [0002] 2. Description of the Related Art Conventionally, an auxiliary driving force source other than an engine is used.
Vehicle drive using a hydraulic motor or an electric motor
Motion devices are known. For example, JP-A-4-24362
No. 7 has an electric motor as the auxiliary driving force source.
The disclosed vehicle drive device is disclosed. In such a vehicle drive device,
One of the rear wheels is driven by the engine and the other is
Data driven. And this motor
Is generally provided for each of the left and right wheels, and
Rotate and drive each wheel via an extended drive shaft
It has become. [0004] Each of the above motors is provided on a vehicle body.
The support rigidity is sufficiently secured.
On the other hand, each of the above motors and their peripheral members
It is desired to simplify the structure for attaching the vehicle to the vehicle body. The present invention has been made in view of such circumstances.
A vehicle drive device having a motor.
To ensure sufficient rigidity for supporting the motor to the vehicle body.
Simplifies the mounting structure of the motor and its surrounding members to the vehicle body.
To provide a vehicle drive device capable of
Is what you do. [0006] A drive for a vehicle according to the present invention.
The device is designed by devising the motor mounting structure, etc.
It is intended to achieve the above object. That is, the present invention extends substantially in the vehicle width direction.
Equipped with a motor connected to wheels via a drive shaft
And the motor is configured to rotationally drive the wheels.
It is assumed that the vehicle drive device has beenClaim
Item 1. The invention according to Item 1, wherein the motor for driving the left wheel and the right wheel
The driving motor is a rotary drive shaft of each of the motors.
Are substantially aligned with each other, and
Are connected to each other at
Motor mount bracket that supports the motor on the vehicle body
The motor mount bracket
Are substantially point-symmetric with respect to the rotary drive shaft.
It is characterized by being provided. [0008] Even if the above "motor" is a hydraulic motor,
Or an electric motor. [0009] Function and Effect of the InventionAs shown in the above configuration,
In the invention described in Item 1, the motor for driving the left wheel is provided. Ta and right
The motors for driving the wheels are the rotary drive shafts of these motors.
Are substantially aligned with each other, and
Are connected to each other at
Motor mount bracket that supports the motor on the vehicle body
A pair of models
Despite the fact that the data
Motor stiffness can be obtained.
Data mount bracket is approximately
Are arranged in a symmetrical relationship.
The drive reaction force during motor rotation drive is
Can be efficiently received at the support point of the bracket.
Wear. [0010]Therefore, according to the first aspect of the present invention,
For example, while ensuring sufficient rigidity for supporting the motor to the vehicle body,
Simplifies the mounting structure of the motor and its surrounding members to the vehicle body.
Can be The above “substantially point symmetry” means point symmetry, that is, both points.
The angle formed by the motor mount bracket is 180 degrees
Of course, even at smaller angles
Each of these motor mounts
Can be efficiently received at the support points of the bracket
The angle may be within a range. [0012] BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
ExampleAnd reference examplesWill be described. FIG. 1 shows a vehicle drive device according to the present invention.No.
1 Reference exampleFIG. As shown, a vehicle drive according to this embodiment is shown.
The main drive of the front wheels 1FL and 1FR by the engine 2
Driven as wheels, and the rear wheels 1RL, 1RR are
This device is driven by L and MR as auxiliary driving wheels.
Thus, the hydraulic motors ML and MR and the peripheral members
This is a characteristic of
Before the explanation, first, the hydraulic mode is described with reference to FIGS.
The drive system of the data ML and MR will be described. Explanation of hydraulic system, etc. (FIG. 1) In FIG. 1, 1FL is a front left wheel, 1FR is a front right wheel, 1R.
L is a left rear wheel, and 1RR is a right rear wheel. In front of the car body
The engine 2 is arranged, and the driving force of the engine 2
Luk is a manual transmission with 3 clutches, 5 forwards and 1 reverse
4 to a differential 5. And the differential
From the left front wheel 1F via the drive shaft 6L.
L to the drive shaft 6R
The engine driving force is transmitted to the right front wheel 1FR via the. Left and right front wheels 1FL, 1FR to be steered wheels
Are linked by a steering link 7 such as a tie rod.
The steering link 7 and the steering wheel 8 are
It is linked via a lock-and-pinion mechanism 9. The left and right rear wheels 1RL, 1RR are
Separately from the left and right pair of hydraulic motors ML, MR
Is driven to rotate. That is,
The left rear wheel 1RL is hydraulically driven via a drive shaft 11L.
The right rear wheel 1RR is driven to rotate by the motor ML.
Rotated by the hydraulic motor MR via the eve shaft 11R.
It is driven to roll. The hydraulic motor ML (MR) is a turbine type
(Impeller type), the first connection port La (Ra) and the second connection port La (Ra).
A connection port Lb (Rb), from La (Ra) to Lb
Rotation in the forward direction when high-pressure oil flows to (Rb)
When the high-pressure oil flows in the opposite direction,
The rotation is set to the backward direction. Then, the hydraulic motors ML and MR
Are the same as each other, and the maximum torque
The measured value is 1/3 to 1/2 of the maximum generated torque of the engine 2.
Degree. In this embodiment, the hydraulic motors ML, M
Rear wheel drive by R is only performed under certain conditions described later.
Is what is done. That is, left and right by the engine 2
Even when the front wheels 1FL and 1FR are driven, the left and right rear
Wheels 1RL and 1RR are driven by hydraulic motors ML and MR
Not always. P is a pump as a hydraulic pressure generating source.
The pump P is of a variable capacity type, and the output shaft 2 of the engine 2 is
a, the drive pulley 13, the belt 14, the rear wheel pulley
15 is driven. Pon from reservoir tank 16
The high-pressure oil pumped by the pump P is a check valve
17 is discharged to the connected high-pressure line 18. This high
Check valve 10 or 32 is connected from pressure line 18.
First and second hydraulic supply lines connected in parallel to each other
31A and 31B are derived. Also, the reservoir
A release line 23 extends from the tank 16.
Furthermore, each connection port La, Lb of the hydraulic motor ML (MR)
From (Ra, Rb), the parallel lines 20L, 2L,
1L (20R, 21R) is derived. The lines 20L and 21L of the hydraulic motor ML are
Are connected to the switching valve VVA and the lines 19 and 19L in parallel with each other.
And lines 22, 22L and switching valves VVB · L, VVE
L, using the first supply line 31A and the release line
23 can be selectively connected. As well
The lines 20R and 21R of the hydraulic motor MR are switched
The valve VVA is connected to the lines 19, 19R and
22 and 22R, and switching valves VVB / R and VVE / R
Utilizing the first supply line 31A and the release line 23,
Can be selectively connected to. The second common supply line 31B has a
On the downstream side of the check valve 32, a switching valve VVI is further provided.
On the downstream side, a flow dividing valve 34 is connected. Split valve 3
4, one branch supply line 33L branched into two
Is connected to the line 19L, and the other branch supply line 33
R is connected to line 19R. The high pressure line 18 stores a high pressure hydraulic pressure.
An accumulator 41 for storing is connected. This
Line 20L (20R) for the high pressure line 18
Are connected by a passage 42L (42R). This
The check valve 43L (43R) is provided in the passage 42L (42R).
R), the switching valve VVF · L (VVF · R) is connected.
You. The passages 42L and 42R are parallel to each other,
Valves VVA, VVB · L (VVB · R), VVE · L (V
VE / R), VVI, the bypass valve 34, etc.
You. The line 20L (20R) and the line 21
L (21R) is communicated with the communication passage 51L (51R).
Through the communication passage 51L (51R).
VVC · L (VVC · R). The left and right hydraulic motors ML and MR are connected to each other.
It is connected by a passage 71, and this communication passage 71 is opened and closed.
Valve VVD is connected. The release line 23 is connected to the high pressure line 18.
On the upstream side (pump P side) of the check valve 17
Connected via a load / unload valve VVH
And a safety valve downstream of the check valve 17.
It is connected via VVG. Explanation of control mode (Table 1) In this embodiment, a total of seven types of control are performed as described later.
Mode, and each of the aforementioned modes when each mode is executed
The operating states of the valves are summarized in Table 1 below. This table
, The symbols “L” and “R” for identifying left and right
Omitted. Note that the loading / unloading is not shown in Table 1.
The mode valve VVH is configured so that the pressure in the high pressure line 18 is lower and upper limits.
Open / close control is performed so as to be within a predetermined pressure range between
It is. [0028] [Table 1] In each control mode shown in Table 1, the main
The operating state of the valve that performs the essential functions is described in detail below.
It is as follows. (1) Independent mode The independent mode includes, as will be described in detail later, left and right rear wheels 1RL.
1RP and target rotation speeds set independently of each other
Drive control of the hydraulic motors ML and MR so that
Therefore, two types of drive (forward drive) and reverse drive (braking)
is there. In this independent mode, the switching valves VVE · L,
The VVE / R differential mode is as shown in FIG.
The switching valve VVA is set to the center switching position and the first supply line 31
A is shut off. The switching valve VVI is set to the open position and the second
This is a hydraulic supply mode using the supply line 31B. This
In the state described above, the switching valves VVB · L and VVB · R are controlled,
Switching of hydraulic supply direction according to forward drive or reverse drive (oil
Pressure motors ML and MR in forward and reverse directions) and hydraulic motor
The supply flow rates to the data ML and MR are controlled. In the reverse drive, a hydraulic lock described later is used.
To obtain a larger deceleration than the lock mode, but of course
However, the rear wheels 1RL and 1RR move in the traveling direction of the vehicle.
Giving a large driving force that rotates in the opposite direction.
Not. (2) LSD mode In the LSD mode, the operation limiting function is obtained, and the switching valve V
VB · L (VVB · R) is the line 20L, 21L (20
R, 21R) are closed together and the hydraulic motor ML (MR) is closed.
The supply / discharge of hydraulic pressure to this is completely shut off. Soshi
Then, the on-off valve VVD is opened, and both hydraulic motors ML and MR are opened.
Communicate with each other in the closed left and right hydraulic paths
A large rotation difference occurs between the right hydraulic motors ML and MR
To prevent them from In this LSD mode, the variable
The orifice VVC ・ L (VVC ・ R) is fully closed
You. (3) Hydraulic lock mode In the hydraulic lock mode, the passage resistance, that is, the variable orifice V
The deceleration force using the throttle resistance of VC ・ L (VVC ・ R)
What you get. In this hydraulic lock mode, the switching valve V
VB · L (VVB · R) is in the center switching position,
20L, 21L (20R, 21R) are shut off, and
The on-off valve VVD is closed. And the variable orifice
VVC L (VVC R) is opened. In this state
Means that the oil liquid is changed according to the rotation of the hydraulic motor ML (MR).
Formed including variable orifice VVC ・ L (VVC ・ R)
Will be circulated through the closed hydraulic circuit
Is a variable orifice VVC · L through which the oil liquid passes during circulation.
(VVC · R) throttle resistance gives deceleration force to the vehicle
Will be. Then, the variable orifice VVC · L (VV
The degree of opening of (CR) decreases as the deceleration of the vehicle increases.
(Variable orifice V according to deceleration
The VC / L and VVC / R opening degrees are set in step E of FIG.
37). (4) Accumulation mode The pressure accumulation mode is a mode in which the rear wheels 1RL and 1RR are
The hydraulic motors ML and MR are driven by
The motors ML and MR function as pumps to accumulate
The accumulator 41 accumulates the pressure. In this pressure accumulation mode
Is connected to the reservoir tank 16 by the line 21L (21R).
While the on-off valve VVF ・ L (VVF ・ R) is open.
As a result, the oil liquid in the reservoir tank 16 is supplied to the motor ML (M
R) and is accumulated in the accumulator 41
Is done. (5) Stop mode In stop mode, the parking brake is not activated.
In the state, the hydraulic motor ML to stop the vehicle,
Drive control of the MR (when the vehicle speed reaches the target vehicle speed 0)
Control of the hydraulic motors ML and MR as described above).
In this case, the hydraulic supply line is the second supply line 31B.
The supply and discharge control of the hydraulic pressure is performed by the switching valve VVB · L (VV
BR). (6) Parking mode Parking mode is activated when the parking brake is activated.
And increase the effect of trying to maintain parking
is there. That is, in the parking mode, the switching valve VVB · L
(VVB · R) is the closed position of the center switching position and the hydraulic pressure
The supply / discharge line is shut off. (7) F / S mode F / S mode is a fail-safe mode.
Is abnormal, for example, the high pressure line 18 is abnormally high.
When the hydraulic pressure reaches the pressure, the hydraulic motors ML and MR operate normally.
When a valve has become stuck,
If the oil temperature has risen above a certain temperature,
Means that the safety valve VVG is opened and the hydraulic pressure
To be released. Explanation of control system (FIG. 2) FIG. 2 shows a control system according to the present invention. Figure
U1, U2 and U3 each have a microcomputer
A control unit configured using the control unit U1
Is the main control unit that controls the valves VVA and the like described above.
It is. The control unit U2 performs ABS control (
Control unit U3).
For traction control. Also, S1 to S13 are
These are sensors or switches, respectively. The sensors S1 to S4 are provided for each wheel 1FL to 1R.
For independently detecting the rotation speed of R, that is, the wheel speed
The wheel speed detected by each of the sensors S1 to S4 is controlled.
Transmission from control unit U2 to control units U1 and U3
Is done. The sensor S5 detects the vehicle speed.
Is to detect ground speed (absolute vehicle speed
detection). The sensor S6 determines the shift position of the transmission 4, that is, the gear.
This is to detect the position. The sensor S7 detects the engine
The number of turns is detected. Sensor S8 is steering angle
Is to be detected. The sensor S9 detects the accelerator opening.
It will be issued. The sensor S10 is used to depress the brake pedal.
This is to detect the inset amount. Switch S11 is
It is a nishon switch. Switch S12 is Parkin
This is to detect whether the brake is operated. The sensor S13 detects a rough road (uneven road).
Things. For example, the sensor S13 detects a bad road.
As detecting the vertical stroke of the spence,
Strokes of a specified amount or more are generated a specified number of times within a specified time
The control unit U1 determines that the vehicle has a bad road as a bad road. Ma
In addition, the vertical G (acceleration) acting on the vehicle body using the sensor S13 is
As an object to be detected, a vertical G equal to or more than a predetermined
The control unit U determines that the road is bad when a predetermined number of times occur.
1 may be determined. The bad road
Is determined by any of the above thresholds for rough road determination.
It may be performed by changing one or more. Each sensor or switches S5 to S13
The signal is input to the control unit U1,
U1 controls the above-described valves VVA to VVJ. Mochi
Of course, the control unit U2 locks the wheels during braking.
From the control unit U2.
Are brakes for adjusting the brakes of each wheel independently.
The rake hydraulic pressure adjusting means 81 is controlled. Also, the control unit
To U3, the front left and right wheels 1FL, which are always driving wheels during acceleration,
When the slip on the road surface of 1FR becomes excessive,
At least the engine output (torque generated by engine 2)
To reduce, for example, the throttle valve of the engine 2.
Torque adjustment for adjusting opening, ignition timing, fuel injection amount, etc.
The means 82 is controlled. From control unit U2 to control unit U1
Is the wheel speed signal detected by the sensors S1 to S4, and A
ABS signal indicating that BS control is being executed and road surface
A μ signal indicating μ (coefficient of friction) is transmitted. Also control
The wheel speed signal is sent from the unit U2 to the control unit U3.
Transmitted. Further, the control unit U3
To U1, it indicates that the traction control is being executed.
In addition to the TRC signal,
Torque reduction signal and road indicating the engine torque reduction
The plane μ signal is transmitted. The detection of road μ is performed by the control unit.
It can also be performed by the unit U1, and the sensors S1 to S
Each wheel speed detected in step 4 is directly input to the control unit U1.
You may make it force. Description of flowchart (FIG. 3) Next, referring to the flowchart of FIG.
The control content of the knit U1 will be described. In addition, the following
In the description, D, E, W, and Z indicate steps, respectively. First, in the main flowchart of FIG.
Thus, signals from the sensors and the like were input at D1.
Later, at D1, the ignition switch is turned on.
Is determined. When the determination of D2 is NO
In D3, the safety valve VVG is opened and the high-pressure line
The pressure of the valve 18 is released. In addition, D2
If the determination is YES, at D4, the safety valve VVG is
Closed, high pressure hydraulic pressure is supplied to the high pressure line 18
State. At D5, the vehicle speed (ground vehicle speed) is substantially
It is determined whether it is 0 or not. YES in the determination of D5
At D6, the gear position of the transmission 4 is shifted to the neutral position.
Is determined. YES in the determination of D6
The parking brake is actuated in D7
It is determined whether or not there is. When YES is determined in D7
In D8, the control of the parking mode is executed. D
If the determination in Step 7 is NO, in D9, the stop mode
Control is executed. When the determination in D5 is NO, and when the determination in D6 is
Otherwise, in the case of NO, the transmission 4
It is determined whether or not the gear position is the reverse position. D1
If NO in the determination of 0, the current stack is
It is determined whether or not the operation is being performed. Is this stack
The determination of whether or not the accelerator pedal is depressed
And the vehicle speed is almost 0 and the left and right front wheels 1FL, 1FR
When the rolling speed is high enough compared to the vehicle speed,
Can be determined. When the determination of D11 is NO
In D12, the parking mode and the stop
It is determined whether to execute another control mode other than the car mode.
You. If the determination in D10 is YES, the process proceeds to D15.
In this case, driving assistance using the hydraulic motors ML and MR is actually performed.
In this case, the reverse drive is performed in the independent mode.
(Drive the rear wheels 1RL and 1RR in the reverse direction). Ma
If the determination in D11 is YES, in D14,
Driving assistance using the hydraulic motors ML and MR is executed.
However, in this case, the target vehicle speed is set to a low vehicle speed (for example, a stack solution).
About 10 km / h, which is the removal condition)
The positive drive in the vertical mode is performed. Explanation of flowchart (FIGS. 4 to 9) Details of D12 in FIG. 3 are shown in the flowcharts of FIGS.
Shown in the chart. First, at E23 in FIG.
Whether traction control is being performed by the control unit U3
Is determined. If NO in E23, then go to E24
It is determined whether the vehicle is currently running on a rough road.
If the determination in E24 is NO, in E25, the road
It is determined whether or not the surface is low μ. N in the determination of E25
In the case of O, at E26, whether or not the vehicle is currently going straight
Is determined. The determination of whether the vehicle is going straight or not
In the example, the lateral G is calculated from the steering angle and the vehicle speed,
When the lateral G is equal to or smaller than a predetermined value, it is determined that the vehicle is traveling straight.
It is like that. If the determination in E26 is YES,
The processing of E39 is performed.
In addition, it is assumed that the vehicle is going straight. And finally
In addition, the positive drive (E28) in the independent mode,
Reverse drive (E35), pressure accumulation mode (E33, E39)
Or the control condition to execute the hydraulic lock mode (E31, E37)
It is determined whether the condition is satisfied. The degree of acceleration and the degree of deceleration are known.
In various ways. For example, the degree of acceleration
Increased accelerator pedal speed and accelerator pedal depression
Either a large amount or body acceleration obtained by differentiating the vehicle speed
Know by one or any combination of multiple
Can be. The degree of deceleration is determined, for example, by releasing the accelerator.
Speed magnitude, brake depression speed magnitude, brake
Body deceleration obtained by differentiating the amount of stepping-in and the vehicle speed
Etc. or any combination of two or more
You can know. However, in the embodiment, at least
Also when the accelerator return speed is fast (the accelerator release speed is
Early), the slower deceleration for the hydraulic lock mode
It is determined that the deceleration is upward. If the determination at E26 in FIG. 4 is NO,
FIG. 5 shows a good road, a high μ road, and
It is assumed that the vehicle is turning. And finally, independent
Forward drive (E42) and reverse drive (E44) in mode
Is the control condition for LSD mode (E45) satisfied?
It is determined whether or not. When the determination at E25 in FIG.
6 is performed. In FIG. 6, first, E5
At 1, it is determined whether or not the vehicle is traveling straight. This E
If the determination at 51 is YES, the processing at E52 to E59 is
This is based on good roads, low μ roads and straight ahead
Is processed. And finally, in independent mode
Forward drive (E55) and reverse drive (E57), hydraulic lock mode
(E54), control conditions for LSD mode (E59)
It is determined whether or not is satisfied. When NO is determined in E51 of FIG. 6, FIG.
The processing shown in the following is performed.
In addition, the processing is performed on the premise of turning. And finally
In addition, the positive drive in the independent mode (E62), the hydraulic lock mode
(E65), control conditions for LSD mode (E66)
It is determined whether or not is satisfied. If YES in the determination of E24 in FIG.
In E71 of FIG. 8, it is determined whether or not the road is extremely bad.
You. If the determination in E71 is NO, E71 to E86
Of the control mode on a rough road
Judgment. If the determination in E71 is YES,
The processing after E91 of 9 is performed, but this is
The control mode is determined. Description of flowchart (FIG. 10) FIG. 10 shows details of the positive drive control in the independent mode. First, at Z1, data is input.
Later, at Z2, the accelerator opening and the shift position of the transmission 4
Is set as a parameter, the target vehicle speed VTR is set. Next, at Z3, the target vehicle speed VTR
Minus actual wheel speed VBL of left rear wheel 1RL
Is higher than the predetermined speed V1. This
When the determination of Z3 is NO, the drive assist by the forward drive is
In Z14, the left rear wheel
The normal driving is stopped. The processing of Z3 and Z14 is performed after the right
Wheel 1RR is also performed separately and independently from left rear wheel 1RL.
It is. Note that the predetermined speed V1 is a slip enough for acceleration.
The speed is set to indicate the amount of stop
Set as a variable value so that it increases as VA increases
You can also. When the determination of Z3 is YES, the determination of Z4
It is determined whether or not the accelerator is fully open, and the determination of Z4 is made.
Is YES, the drive using the hydraulic motors ML and MR
It is determined that motion assistance is not necessary, and the process proceeds to Z14.
(In this case, the left and right rear wheels 1RL, 1RR are simultaneously driven positively.
Discontinued). If the determination in Z4 is NO, the determination in Z5
And acts on the vehicle body based on the vehicle speed VA and the steering angle.
Is calculated. Thereafter, in Z6, the correction
Numbers K1 and K2 are set. And in Z7, right
It is determined whether or not the vehicle is turning. In this determination of Z7, YE
In the case of S, in Z9, the target wheel speed of the left rear wheel 1RL
VTRL is equal to the target vehicle speed VTR determined in Z2.
It is calculated by multiplying the correction coefficient K1.
The target wheel speed VTRR of the right rear wheel 1RR is equal to the target vehicle speed V
Calculated by multiplying TR by a correction coefficient K2.
It is. If NO in Z7, Z8
The respective target wheel speeds of the left and right rear wheels 1RL, 1RR are calculated.
You. The processing of Z6 to Z9 is, at the end, a turning outer wheel.
Side target wheel speed, slower target wheel speed on the turning inner wheel side
Corresponding to the process of However, when traveling straight ahead, Z7
Is NO and the process moves to Z8.
Since the coefficient is 1 (the horizontal G is 0 or almost 0
The target wheel speed of the left and right rear wheels 1RL, 1RR
Become equal. After Z8 or Z9, Z10
From the target wheel speed VTRL (VTRR) to the rear wheel 1RL
(1RR) actual wheel speed VBL (VBR) is subtracted
Oil supplied to the hydraulic motor ML (MR) according to the value
The quantity Q is determined. This oil liquid amount Q is determined by the left and right hydraulic motors.
Determined independently for ML and MR
You. Then, in Z11, the determined oil liquid amount Q is actualized.
As shown, the switching valves VVB · L and VVB · R are individually
It is controlled upright. At Z12, the left rear wheel is determined based on the vehicle speed VA.
The value obtained by subtracting the actual wheel speed VBL of 1 RL is the predetermined speed.
It is determined whether the degree is smaller than “−V2”. This Z
The determination at 12 is that the actual wheel speed VBL of the left rear wheel 1RL is
What determines whether the speed is too high compared to the vehicle speed VA
Then, if the determination in Z12 is YES, in Z13,
The supply flow rate Q is adjusted so that the rear wheel maintains a predetermined slip value.
Correction to make smaller is performed. The processing of Z12 and Z13
The same applies to the right rear wheel 1RR. Z12
If the determination is NO, the reset is performed without passing through Z13.
Turned. Description of flowchart (FIG. 11) FIG. 11 shows details of the reverse drive in the independent mode. First, data is input at Z21.
Later, in Z22, it is determined whether the reverse drive flag is 1 or not.
Is determined. If the determination in Z22 is NO, Z30
, The steering angle and the vehicle speed VA are used as parameters.
Confirms where the current status is in the set area
Will be Thereafter, in Z31, the current state is Z30.
In the hatched C area in the area shown in
Is determined. If the determination in Z31 is YES, Z3
After the reverse drive flag is set to 1 in 2, Z 21
Returning to the above, if the determination of Z31 is NO, the process goes through Z32.
Return to Z21. After passing through Z32, the determination of Z22 is YE
S, in which case the ABS system is currently set in Z23.
It is determined whether or not the vehicle is being operated. In the determination of Z23, N
In the case of O, the brake depression amount is large in Z24.
It is determined whether or not it is. When the determination of Z25 is NO
Is a low vehicle whose vehicle speed VA is equal to or less than a predetermined value V3 in Z25.
It is determined whether the vehicle is running fast. If the determination in Z25 is NO, the process goes to Z26.
And the vehicle speed VA and the shift position of the transmission 4 as parameters.
Then, the supply flow rate Q for the hydraulic motors ML and MR is determined.
Is done. After this, in Z27, it was determined in Z26.
The flow rate Q is supplied to the left and right hydraulic motors ML and MR.
Then, the switching valves VVB · L and VVB · R are controlled. Z2
7, the processing of Z28 and Z29 is performed.
Corresponds to the processing of Z12 and Z13 in FIG.
This is a process for correcting that the driving force becomes too large. Any of Z23, Z24 and Z25
If the determination is YES, the reverse drive control is medium in Z33.
After stopping, the reverse drive flag is reset to 0 in Z34.
Is Flow chart (FIG. 12) FIG. 12 is performed when the determination in E23 of FIG. 4 is YES.
Traction control by control unit U3
Using the hydraulic motors ML and MR when the
Drive assist (right and left independent positive drive) control.
You. First, after data is input in Z41,
In Z42, traction control of the control unit U3
Of the torque applied to the front wheels 1FL and 1FR caused by the
Decrease amount, that is, decrease amount TF of generated torque in engine 2
Is read based on a signal from the control unit U3.
You. Thereafter, in Z43, the torque reduction amount TF is
The corresponding vehicle speed reduction amount VC is determined. In Z44, the oil is reduced according to the vehicle speed reduction amount VC.
The supply liquid amount Q to be supplied to the pressure motors ML and MR is determined.
You. This supply flow rate Q is the sum of the hydraulic motors ML and MR.
The generated torque becomes the same as the generated torque reduction amount of the engine 2.
Is determined as follows. Then, at Z45, the track
It is determined whether the application control has been stopped. Z45's
When the determination is NO, the processing of Z46 to Z52 is performed.
You. The processing of Z46 to Z52 is performed by correcting the correction coefficients F1 and F2.
, The supply flow rate QTRL, QTR for the left and right rear wheels
R, that is, the torque distribution ratio is determined. Than
Specifically, when turning, the torque distribution amount on the turning outer wheel is turned.
Make it larger than the torque distribution to the pronation wheel (Z49, Z5
1) When traveling straight, the torque distribution ratio to the right and left rear wheels is equal.
(Z52). After Z49, Z51 or Z52, Z
The process of transition to 53 is performed.
Since it corresponds to 11 to Z13, its duplicate description
Is omitted. Description of flowchart (FIG. 13) FIG. 13 shows the control contents of the stop mode in D9 of FIG.
It is shown. First, data is input in Z61.
After that, in Z62, the accelerator pedal is depressed.
Is determined. When the determination of Z62 is NO
Indicates that the target vehicle speed VTR is set to 0 in Z63.
Then, in Z64, the actual left and right rear wheels 1RL, 1RR
Wheel speeds VBL and VBR become the target vehicle speed VTR, respectively.
The supply flow rates to the hydraulic motors ML and MR are
Feedback control is performed (left and right independent control). By the way, the transmission 4 is an automatic transmission.
(In this case, the clutch 3 is a torque converter
) Step on the accelerator, so called creep
Extremely low speed operation is performed even if no operation is performed.
ing. In order to obtain this creep, the target vehicle speed VTR
Is set to, for example, 5 km / h or the like,
Always maintain a constant creep speed, regardless of slope
be able to. Then, the target vehicle speed VTR is set to, for example, a manual.
There is a continuously variable type in the range of 0 to 15 km / h in the Al type
Or steplessly selectable (e.g.
No creep when the vehicle speed is 0). Layout of hydraulic motor and its peripheral members
G Figures 14 and 15First reference exampleVehicle drive device according to the present invention
Hydraulic motors ML and MR and their peripheral members
15 is a cross-sectional view of the layout of FIG.
XIV line cross-section) and a cross-sectional view showing this from the rear
FIG. 15 is a sectional view taken along line XV-XV in FIG. 14. As shown in these figures, the floor panel 1
02 with the wheel apron 104 at both ends in the vehicle width direction.
On the lower surface of the joint, rear side frames 106 are respectively in front of the vehicle body.
Extending rearward, these two rear side frames
Between 106, these are connected and floor panel
A cross member 108 for supporting 102 is provided.
You. The rear side frame 106 and the cross member
Both the bars 108 have a closed sectional structure. The rear side frame 106 is closed.
Suspension via a support plate 110 having a planar structure
A cross member 112 is attached. This suspend
Of the drive shaft 11
L, a pair of front and rear extending in the vehicle width direction before and after 11R.
The horizontal members 114 and 116 are connected to each other.
A vertical member 118 extending in the longitudinal direction of the vehicle body
At both ends of the lateral members 114 and 116
It is attached to the side frame 106. The suspension cross member 112
As shown in FIG. 16, each of the horizontal members 114, 1
16 has a tapered closed cross-section structure, and a vertical member 118 has a central portion.
The part has a constricted closed cross-section structure,
As shown in FIG.
A cylindrical member 120 inscribed in the constricted portion is provided.
You. The longitudinal direction of each of the lateral members 114 and 116
On the inside, a pair of left and right suspenders extending in the vehicle width direction
Link 122L, 124L and right suspension
Link 122R and 124R are provided.
Each suspension link has a vertical
It is connected to the front end and the rear end of the bar 118. Soshi
And left suspension links 122L and 124L
The outer end in the width direction is a wheel support of the left rear wheel 1RL (see FIG.
(Not shown) before and after the wheel center Cw
Car with right suspension links 122R and 124R
The outer end in the width direction is used for the wheel support of the right rear wheel 1RR.
Connected before and after the wheel center Cw (not shown)
You. A pair of left and right drive shafts 11L, 11
R denotes rear wheels 1RL, 1RR and hydraulic motors ML, MR
Are connected by a universal joint. The hydraulic motors ML and MR are composed of vertical members.
The vertical member 1 in a state where the members are distributed to the left and right at the boundary of 118
18 attached. These hydraulic motors ML, M
R is attached to the vertical member 118 by a pair of motor mounts.
Vertical member 11 through the brackets 126L and 126R.
This is done for eight constricted parts. That is, each
The motor mount brackets 126L and 126R are shown in FIG.
7, the hydraulic motor ML, the opposite side of the MR mounting surface
U-shaped recesses are formed on the surface of the
The surface where the vertical member 118 is formed is sandwiched between
Butt and bolted together,
The hydraulic motors ML and MR are mounted on the vertical member 118.
It has become. At that time, as shown in FIG.
In addition, a pair of motor mount brackets 126L, 126
Rubber 128 is interposed between R and vertical member 118
And vertically mount the motor mount brackets 126L and 126R.
The member 118 is rubber-mounted. The suspension cross member 112
An exhaust pipe 130 extends in the front-rear direction immediately below the vertical member 118.
Are arranged. This exhaust pipe 130 is
Rear left side of the rear cross member 112
Connected to muffler 132 attached to frame 106
Have been. As described in detail above, in this embodiment,
Are hydraulic motors M for driving the left and right wheels, respectively.
Motor mount bracket at the inner end in the vehicle width direction of L and MR
126L and 126R are provided.
Data mount brackets 126L and 126R
By connecting to each other with the bar 118
The structure is such that the pair of hydraulic motors ML and MR are supported by the vehicle body.
The motor mounting brackets 126
L and 126R are simply connected to each other.
The pressure motors ML and MR can be mounted on the vehicle body.
You. Therefore, according to the present embodiment, the hydraulic motor
While ensuring sufficient support rigidity of the
Mounting the hydraulic motors ML, MR and their peripheral members on the vehicle body
The attachment structure can be simplified. Further, in this embodiment, the motor mouse
Brackets 126L and 126R are attached to the vertical member 118.
Rubber-mounted, each hydraulic
Data ML, buffer for MR and each hydraulic motor ML,
The amount of drive vibration transmitted from the MR to the vehicle body can be reduced.
Wear. Next, the present inventionFirst embodimentExplain
You. FIGS. 18 and 19 show a vehicle according to this embodiment.
Hydraulic motors ML, MR and their
Sectional view showing the layout of the peripheral members of
19 XVIII-XVIII line cross-section)
FIG. 19 is a sectional view (a sectional view taken along line XIX-XIX in FIG. 18). As shown in these figures, in this embodiment,
The hydraulic motor ML for driving the left wheel and the hydraulic motor ML for driving the right wheel
The hydraulic motor MR is a component of each of the hydraulic motors ML and MR.
Each of the hydraulic motors M is set so that the rotary drive shaft is substantially linear.
L and MR are connected to each other at the inner end in the vehicle width direction (direct connection).
Is). Each of these hydraulic motors ML and MR has:
At each one of the positions, a motor
Und brackets 134L and 134R are provided.
You. The connection between the hydraulic motors ML and MR is
The data mount brackets 134L and 134R rotate as described above.
A positional relationship that is substantially point-symmetric with respect to the drive shaft (in this embodiment,
In other words, the angle is about 150 degrees.
(See FIG. 20). Further, the suspension clutch in this embodiment is
The loss member 112 is formed in an inverted U-shaped cross section,
Attachment of both ends to the rear side frame 106
Has a closed cross-sectional structure extending in the front-rear direction. The above oil
Pressure motors ML, MR and drive shaft 11L, 1
1R is the reverse U of the suspension cross member 112.
The motor mount bracket is
134L and 134R, the bracket 136 and
138 respectively. Bracket 136
Is an inverted U-shaped cross section of the suspension cross member 112
It is joined to the outer surface 112e of the chamfer at the upper front.
The bracket 138 is a suspension cross member
112 so that the lower part in the inverted U-shaped cross section is connected to the front and rear.
And a motor mount bracket at the rear end.
134R mounting holes are formed (see FIG. 21). The suspension machine in this embodiment
The structure is a lateral link 140 and a trailing link
142 is provided. And lateral link 1
The vehicle body side connection point of the suspension cross member 1
Step-up portion at the end in the vehicle width direction at the lower portion in the inverted U-shaped cross section of 12
1 joined to a bottom plate 144 connecting the front and rear
46 is set. In addition, the suspension cross
The upper right part of the lower part in the inverted U-shaped section of the member 112 in the vehicle width direction is
An exhaust pipe 130 extends in the front-rear direction near the lower part of the
It is arranged. As described in detail above, in this embodiment,
Are the hydraulic motor ML for driving the left wheel and the oil for driving the right wheel.
The pressure motor MR is used to rotate the hydraulic motors ML and MR.
Each hydraulic motor M
L and MR are connected to each other at the inner ends in the vehicle width direction.
And each of these hydraulic motors ML and MR has its own
A motor mount for supporting the motor on the vehicle body at one location
Since the brackets 134L and 134R are provided,
The supporting position of the pair of hydraulic motors ML and MR on the vehicle body is
It is necessary to obtain sufficient motor support rigidity
Can be. Moreover, in this embodiment, these modes are used.
The mount brackets 134L and 134R are
Be arranged in a positional relationship that is approximately point-symmetric with respect to the dynamic axis.
, The driving reaction force during motor rotation
Support of each motor mount bracket 134L, 134R
In terms of efficiency. Therefore, according to this embodiment, the hydraulic motor
While ensuring sufficient support rigidity of the
Mounting the hydraulic motors ML, MR and their peripheral members on the vehicle body
The attachment structure can be simplified. Next, the present inventionSecond reference exampleExplain
You. FIGS. 22, 23 and 24 relate to the present embodiment.
Hydraulic motors ML, MR and
Cross section showing the layout of components and their surroundings as viewed from above
Figure (cross-sectional view taken along the line XXII-XXII in FIG. 23).
(A cross-sectional view taken along line XXIII-XXIII in FIG. 22)
A cross-sectional view showing this from the left (line XXIV-XXIV in FIG. 22)
FIG. As shown in these figures, in this embodiment,
However, the suspension cross member 112 is
The hydraulic motor is formed in this inverted U-shaped cross section.
ML, MR and drive shafts 11L, 11R
It is arranged. In this embodiment, each hydraulic motor M
A pair of motor mount brackets provided before and after L and MR, respectively.
Rackets 148L, 150L and 148R, 150R
At the inner end of the hydraulic motors ML and MR in the vehicle width direction.
That are mounted on the car body
You. Mounting to this vehicle body requires a pair of motor mount brackets.
Racket 148L, 150L / 148R, 150R,
Suspension cross member formed in inverted U-shaped cross section
Front and back from front 112b and rear 112c of 112
Front portion 112b and rear portion 11
Attached to brackets 152 and 154 joined to 2c
It is done by doing. The front part 112b and
Motor mount bracket is inserted
Openings 156 and 158 are formed. The suspension cross member 112
On the upper surface of the bracket 152 joined to the front portion 112b
Are further provided with a pair of damper support brackets 160L, 16L.
0R are joined, and these damper support brackets 1
60L and 160R have suspensions for left and right wheels.
Pension dampers 162L and 162R are connected (pi
Bot). The suspension mechanism in this embodiment is as follows.
A pair of lower lateral links 164, 166, upper
Lateral link 168 and said upper lateral link 1
Trailing link 170 rigidly connected to the intermediate portion 68
It is equipped with. And the lower laterallin on the front side
164 is connected to the suspension cross
The upper step in the vehicle width direction at the lower part in the inverted U-shaped cross section of the bar 112 is
Suspension cross
Set to bottom plate bracket 172 joined to member 112
The rear lateral link 166 on the vehicle body side
The connection point is behind the suspension cross member 112.
It is set on the arranged cross member 174,
The vehicle-side connection point of the lateral link 168 is
Extension of the outer end of the vehicle cross member 112 in the vehicle width direction
Set in the Narita, the car of the trailing link 170
The body side connection point is set on the rear side frame 106
I have. The middle part of the trailing link 170
Is connected to the upper end of the suspension link 176. This
Suspension link 176 is connected to the rear side frame 106.
A link rotatably supported by the combined bracket 178
The lower end is connected to one end of the plate 180.
You. Then, the other end of the link plate 180
The suspension damper 162L (162R) is connected.
Have been. The suspension cross member 112
Step-up part at the right end in the vehicle width direction at the lower part in the inverted U-shaped cross section of
An exhaust pipe 130 extends in the front-rear direction near the lower part.
Have been. As described in detail above, in this embodiment,
Is a wheel 1R driven by a hydraulic motor ML (MR).
L (1RR) suspension damper 162L (162
R) is a motor motor provided in the hydraulic motor ML (MR).
Damper support bracket on und bracket 148L (148R)
Racket 160L (160R) and bracket 152
Is connected via the
New connection point for vehicle damper 162L (162R)
It can be set without using a simple member. Therefore, according to this embodiment, the hydraulic motor
While ensuring sufficient support rigidity of the
Mounting the hydraulic motors ML, MR and their peripheral members on the vehicle body
The attachment structure can be simplified. Next, the present inventionThird reference exampleExplain
You. FIGS. 25 and 26 show a vehicle according to this embodiment.
Hydraulic motors ML, MR and their
Sectional view showing the layout of the peripheral members of
26 XXV-XXV line cross-section)
FIG. 26 is a front view (sectional view taken along the line XXVI-XXVI of FIG. 25). As shown in these figures, in this embodiment,
However, the suspension cross member 112 is
The hydraulic motor is formed in this inverted U-shaped cross section.
ML, MR and drive shafts 11L, 11R
It is arranged. On the other hand, in the present embodiment, the left wheel drive
Hydraulic motor ML for movement and hydraulic motor MR for right wheel drive
Are connected at the inner ends in the vehicle width direction of these motors.
They are connected to each other via a member 182. That is,
Each of the hydraulic motors ML and MR has a connecting portion at the inner end in the vehicle width direction.
Bolted against the opposite end faces of the material 182
You. The connecting member 182 is a suspension
Center position in the vehicle width direction of front part 112b of loss member 112
Projecting forward from an opening 184 formed in
A pair of damper support brackets 16 are provided on the upper surface of the front protrusion.
0L and 160R are joined. And these Dan
The left and right wheel support brackets 160L and 160R have
And suspension dampers 162L, 162 for the right wheel
R are connected (pivot connection). To the body of the pair of hydraulic motors ML and MR
Of the hydraulic motors ML and MR
And a pair of motor mount brackets at the rear
186L, 188L / 186R, 188R
Upper surface portion 112a and rear surface of shock cross member 112
The brackets 190 and 192 joined to the portion 112c.
It is done by attaching. The suspension cross member 112
In the lower part of the inverted U-shaped cross-section,
Is provided. This bottom plate 19
4 is provided as a pair of left and right, the center in the vehicle width direction between them
In the position, the exhaust pipe 130 is disposed so as to extend in the front-rear direction.
I have. The suspension mechanism in this embodiment is as follows.
Second reference exampleSame as, but with a lower lateral link
A connection point 164 is set on the bottom plate 194,
The rear side link 166 has a suspension connection point on the vehicle body side.
Set on the rear part 112c of the pension cross member 112
It is connected to the car body side of the apparterial link 168.
Bracket 1 with points joined to wheel apron 104
The difference is that the number is set to 96. As described in detail above, in this embodiment,
Are the hydraulic motor ML for driving the left wheel and the oil for driving the right wheel.
A pressure motor MR is provided at the inner end in the vehicle width direction of each of these motors.
Are connected to each other via a connecting member 182,
A suspension damper for each wheel is attached to this connecting member 182.
162L and 162R are connected,
The connecting member 182 has a high degree of shape freedom as shown in the figure.
Therefore, the suspension dampers 162L and 162R
Out-degree of freedom can also be increased. Therefore, according to this embodiment, the hydraulic motor
While ensuring sufficient support rigidity of the
Mounting the hydraulic motors ML, MR and their peripheral members on the vehicle body
The attachment structure can be simplified. In this embodiment, the hydraulic motors ML, M
R is supported on the vehicle body by the hydraulic motors ML and MR.
A pair of motor mount brackets provided at the top and rear
Rackets 186L, 188L / 186R, 188R
It is done by the way, but instead of doing this
In addition, it is supported on the vehicle body via the connecting member 182.
By doing so, the connecting member 1
82 is a suspension damper support member and a motor support member
And can also be used for

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明に係る車両用駆動装置の第1参考例を示
す全体構成図 【図2】第1参考例における制御系を示すブロック図【図3】 第1参考例における油圧モータ制御の内容を示
すフローチャート 【図4】 第1参考例における油圧モータ制御の内容を示
すフローチャート 【図5】 第1参考例における油圧モータ制御の内容を示
すフローチャート 【図6】 第1参考例における油圧モータ制御の内容を示
すフローチャート 【図7】 第1参考例における油圧モータ制御の内容を示
すフローチャート 【図8】 第1参考例における油圧モータ制御の内容を示
すフローチャート 【図9】 第1参考例における油圧モータ制御の内容を示
すフローチャート 【図10】 第1参考例における油圧モータ制御の内容を
示すフローチャート 【図11】 第1参考例における油圧モータ制御の内容を
示すフローチャート 【図12】 第1参考例における油圧モータ制御の内容を
示すフローチャート 【図13】 第1参考例における油圧モータ制御の内容を
示すフローチャート 【図14】第1参考例における油圧モータおよびその周
辺部材のレイアウトを上方から見て示す断面図 【図15】第1参考例における油圧モータおよびその周
辺部材のレイアウト後方から見て示す断面図 【図16】第1参考例におけるサスペンションクロスメ
ンバを単品で示す斜視図 【図17】第1参考例におけるモータマウントブラケッ
トを単品で示す斜視図 【図18】本発明に係る車両用駆動装置の第1実施例
示す、図15と同様の図 【図19】第1実施例における油圧モータおよびその周
辺部材のレイアウトを左方から見て示す断面図 【図20】第1実施例における1対の油圧モータを連結
状態で示す斜視図 【図21】第1実施例におけるサスペンションクロスメ
ンバを単品で示す斜視図 【図22】本発明に係る車両用駆動装置の第2参考例
示す、図14と同様の図 【図23】第2参考例を示す、図15と同様の図 【図24】第2参考例を示す、図19と同様の図 【図25】本発明に係る車両用駆動装置の第3参考例
示す、図14と同様の図 【図26】第3参考例を示す、図15と同様の図 【符号の説明】 1RL 左後輪 1RR 右後輪 ML、MR 油圧モータ 11L、11R ドライブシャフト 112 サスペンションクロスメンバ 118 縦メンバ(車体フレーム) 126L、126R モータマウントブラケット 130 排気管 132 マフラ 134L、134R モータマウントブラケット 148L、148R、150L、150R モータマウ
ントブラケット 152、154 ブラケット 160L、160R ダンパ支持ブラケット 162L、162R サスペンションダンパ 182 連結部材 186L、186R、188L、188R モータマウ
ントブラケット
Block diagram showing a control system in the first overall configuration diagram showing a reference example FIG. 2 the first reference example of a vehicle drive device according to BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [Figure 1] The present invention Figure 3 first The contents of the hydraulic motor control in the reference example are shown.
The contents of the hydraulic motor control in to the flowchart FIG. 4 the first reference example shows
The contents of the hydraulic motor control in to the flowchart Fig. 5 the first reference example shows
The contents of the hydraulic motor control in to the flowchart Fig. 6 the first reference example shows
The contents of the hydraulic motor control in to the flowchart FIG. 7 first reference example shows
The contents of the hydraulic motor control in to the flowchart FIG. 8 first reference example shows
The contents of the hydraulic motor control in to the flowchart FIG. 9 first reference example shows
Flowchart [Fig. 10] The contents of hydraulic motor control in the first reference example
FIG. 11 shows the contents of hydraulic motor control in the first reference example.
FIG. 12 shows the contents of hydraulic motor control in the first reference example.
FIG. 13 shows the contents of hydraulic motor control in the first reference example.
The cross-section shown as viewed from the layout rear of the hydraulic motor and its peripheral member in the flow chart 14 is a sectional view showing a look at the layout of the hydraulic motor and its peripheral members from above in the first reference example [15] The first reference example shown FIG. 16 is a perspective view showing the suspension cross member in the first reference example as a single item. FIG. 17 is a perspective view showing the motor mount bracket in the first reference example as a single item. shows a first embodiment, cross-sectional view showing a look at the layout of the hydraulic motor and its peripheral members from the left side in the same Figure 19 the first embodiment and FIG. 15 and FIG. 20 1 pair in the first embodiment according to a perspective view showing separately the suspension cross member [22] the present invention in a perspective view in a hydraulic motor coupled state [21] first embodiment Shows a second reference example of the dual drive system, showing the second reference example 23 shows a view similar to FIG. 14, similar to FIG. FIG. 24 and FIG. 15 shows a second reference example, similar to FIG. 19 FIG. 25 is a view similar to FIG. 14, showing a third reference example of the vehicle drive device according to the present invention. FIG. 26 is a view similar to FIG. 15, showing the third reference example . Left rear wheel 1RR Right rear wheel ML, MR Hydraulic motor 11L, 11R Drive shaft 112 Suspension cross member 118 Vertical member (body frame) 126L, 126R Motor mount bracket 130 Exhaust pipe 132 Muffler 134L, 134R Motor mount bracket 148L, 148R, 150L , 150R Motor mount brackets 152, 154 Brackets 160L, 160R Damper support brackets 162L, 162R Pension damper 182 connecting member 186L, 186R, 188L, 188R motor mount bracket

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60K 17/04 - 17/14 B60K 17/356 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B60K 17/04-17/14 B60K 17/356

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 略車幅方向に延びるドライブシャフトを
介して車輪と連結されたモータを備え、該モータにより
前記車輪を回転駆動するように構成された車両用駆動装
置であって、 左車輪駆動用の前記モータと右車輪駆動用の前記モータ
とが、これら各モータの回転駆動軸が略一直線になるよ
うにして該各モータの車幅方向内端部において互いに連
結されており、これら各モータの一箇所に該モータを車
体に支持するモータマウントブラケットが設けられてお
り、これらモータマウントブラケットが前記回転駆動軸
に対して略点対称となる位置関係で配設されている、こ
とを特徴とする車両用駆動装置。
(57) [Claim 1] A drive shaft extending substantially in the vehicle width direction.
Motor connected to the wheels via
Vehicle drive device configured to rotationally drive the wheels
The left wheel driving motor and the right wheel driving motor
The rotation drive shaft of each of these motors is almost straight
Thus, the motors are connected to each other at the inner ends in the vehicle width direction.
The motor is connected to one of these motors.
A motor mount bracket to support the body is provided.
And these motor mount brackets
Are arranged in a point-symmetrical relationship with respect to
A vehicle drive device characterized by the following.
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