JP3435206B2 - 部材の結合構造 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
- F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
- F16B21/088—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the stud, pin or spigot being integrally formed with the component to be fastened, e.g. forming part of the sheet, plate or strip
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
- G02B7/026—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses using retaining rings or springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/69—Redundant disconnection blocking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
- F16B7/0406—Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial
- F16B7/0413—Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial for tubes using the innerside thereof
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、2個の部材を着脱可能
に結合する結合構造に関する。
に結合する結合構造に関する。
【0002】
【従来技術およびその問題点】従来、2個以上の部材を
弾性力を利用して装着位置に固定する結合構造において
は、結合時に他方の係合部に接触して2個の部材を装着
位置に固定する係合面を単一の平面で構成していた。そ
して、この結合状態においてその係合が容易に外れない
ように、係合部と係合面の相対的な係合角を決めてい
た。
弾性力を利用して装着位置に固定する結合構造において
は、結合時に他方の係合部に接触して2個の部材を装着
位置に固定する係合面を単一の平面で構成していた。そ
して、この結合状態においてその係合が容易に外れない
ように、係合部と係合面の相対的な係合角を決めてい
た。
【0003】しかし、この係合角を、外力により係合が
解かれないように設定すると、故障、修理などの際に係
合を解けないという不都合を生じていた。一方、かかる
修理等を考慮して上記係合角を外れ易く設定すると、通
常の使用中に不用意に外れてしまう虞れがあった。
解かれないように設定すると、故障、修理などの際に係
合を解けないという不都合を生じていた。一方、かかる
修理等を考慮して上記係合角を外れ易く設定すると、通
常の使用中に不用意に外れてしまう虞れがあった。
【0004】
【発明の目的】本発明は、上記従来の結合構造の問題に
鑑みてなされたもので、十分な結合力を有し、かつ離脱
も容易な結合構造を提供することを目的とする。
鑑みてなされたもので、十分な結合力を有し、かつ離脱
も容易な結合構造を提供することを目的とする。
【0005】
【発明の概要】上記目的を達成する本発明は、2個の部
材を着脱可能に装着位置に結合する結合構造であって、
一方の部材に設けた係合部と、他方の部材に設けた、上
記各係合部に弾性力により接触して上記2個の部材を反
離脱方向に付勢する係合部材と、を備え、上記係合部材
が接触する上記係合部の接触部の形状を、上記係合部材
と上記係合部との間に作用する反離脱方向付勢力が、上
記2個の部材の装着位置よりも、その着脱途中位置にお
いて強くなるように、装着位置と着脱途中位置とで異な
る形状に設定したこと、に特徴を有する。
材を着脱可能に装着位置に結合する結合構造であって、
一方の部材に設けた係合部と、他方の部材に設けた、上
記各係合部に弾性力により接触して上記2個の部材を反
離脱方向に付勢する係合部材と、を備え、上記係合部材
が接触する上記係合部の接触部の形状を、上記係合部材
と上記係合部との間に作用する反離脱方向付勢力が、上
記2個の部材の装着位置よりも、その着脱途中位置にお
いて強くなるように、装着位置と着脱途中位置とで異な
る形状に設定したこと、に特徴を有する。
【0006】
【実施例】以下図示実施例に基づいて本発明を説明す
る。図1は、本発明の結合構造を、カメラのレンズ鏡筒
とその前端部に装着するレンズ飾り枠との結合に適用し
た実施例の要部を示す斜視図、図2は、同レンズ飾り枠
をレンズ鏡筒に装着した結合状態を示す要部拡大断面
図、図3は、同飾り枠を取り外す途中の状態を示す断面
図である。
る。図1は、本発明の結合構造を、カメラのレンズ鏡筒
とその前端部に装着するレンズ飾り枠との結合に適用し
た実施例の要部を示す斜視図、図2は、同レンズ飾り枠
をレンズ鏡筒に装着した結合状態を示す要部拡大断面
図、図3は、同飾り枠を取り外す途中の状態を示す断面
図である。
【0007】円筒状のレンズ鏡筒11の先端部近傍に
は、その内周にフランジ12が突設されている。このフ
ランジ12は、その内周縁部により前群レンズ開口13
を規制している。さらにフランジ12には、周方向に所
定間隔で、複数個の係合穴14が形成されている。詳細
は図示しないが、レンズ鏡筒11内には前群レンズLな
ど、公知のレンズ群や、絞り機構、シャッタ機構などが
配置されている。そしてレンズ鏡筒11は、レンズ収納
機構、焦点調節機構、またはズーム機構により光軸Oと
平行に移動し、または光軸を中心に回転する。
は、その内周にフランジ12が突設されている。このフ
ランジ12は、その内周縁部により前群レンズ開口13
を規制している。さらにフランジ12には、周方向に所
定間隔で、複数個の係合穴14が形成されている。詳細
は図示しないが、レンズ鏡筒11内には前群レンズLな
ど、公知のレンズ群や、絞り機構、シャッタ機構などが
配置されている。そしてレンズ鏡筒11は、レンズ収納
機構、焦点調節機構、またはズーム機構により光軸Oと
平行に移動し、または光軸を中心に回転する。
【0008】レンズ鏡筒11の先端部に装着される飾り
枠20は、中央にレンズ開口28を有する円板状の飾り
枠本体21と、この飾り枠本体21の裏面21aにフラ
ンジ状に突設された環状の嵌合段部22と、この嵌合段
部22から後方に突出した係合爪23とを備えている。
嵌合段部22は、外周面22aの外径が飾り枠本体21
の外径よりも小径で、外周面22aがレンズ鏡筒11の
内周面11bに遊びが無い状態で接触する径に形成され
ている。
枠20は、中央にレンズ開口28を有する円板状の飾り
枠本体21と、この飾り枠本体21の裏面21aにフラ
ンジ状に突設された環状の嵌合段部22と、この嵌合段
部22から後方に突出した係合爪23とを備えている。
嵌合段部22は、外周面22aの外径が飾り枠本体21
の外径よりも小径で、外周面22aがレンズ鏡筒11の
内周面11bに遊びが無い状態で接触する径に形成され
ている。
【0009】係合爪23は、飾り枠本体21および嵌合
段部22と一体に、上記係合穴14に対応する位置に複
数個形成されている。これらは弾性を有する部材、例え
ば合成樹脂、金属板などで形成されていて、係合爪23
は径方向に弾性変形する。
段部22と一体に、上記係合穴14に対応する位置に複
数個形成されている。これらは弾性を有する部材、例え
ば合成樹脂、金属板などで形成されていて、係合爪23
は径方向に弾性変形する。
【0010】係合爪23の自由端部には、外方に突出し
た係合部24が形成されている。係合部24には、係合
穴14の縁部を形成する係合縁部15と接触して飾り枠
20を反離脱方向に付勢する第1係合面25および第2
係合面26を備えている。
た係合部24が形成されている。係合部24には、係合
穴14の縁部を形成する係合縁部15と接触して飾り枠
20を反離脱方向に付勢する第1係合面25および第2
係合面26を備えている。
【0011】第1係合面25は、飾り枠20がレンズ鏡
筒11に装着された状態において、係合爪23の弾性力
により係合縁部15に当接して飾り枠20を、その裏面
21aがレンズ鏡筒11の先端面11aに密着する反離
脱方向に弾性的に付勢している。ここで、第1係合面2
5と係合縁部15とが接触する方向、つまり第1係合面
25の接触点に立てた法線が飾り枠20の離脱方向Bと
平行な直線に対して成す角度θ1 は、本実施例では約4
5゜である。一方、第2係合面26は、上記装着状態に
おいては係合縁部15から離反している。
筒11に装着された状態において、係合爪23の弾性力
により係合縁部15に当接して飾り枠20を、その裏面
21aがレンズ鏡筒11の先端面11aに密着する反離
脱方向に弾性的に付勢している。ここで、第1係合面2
5と係合縁部15とが接触する方向、つまり第1係合面
25の接触点に立てた法線が飾り枠20の離脱方向Bと
平行な直線に対して成す角度θ1 は、本実施例では約4
5゜である。一方、第2係合面26は、上記装着状態に
おいては係合縁部15から離反している。
【0012】以上の通り飾り枠20は、レンズ鏡筒11
に装着(結合)されると、係合爪23の弾性力により、
飾り枠本体21の裏面21aがレンズ鏡筒11の端面1
1aに圧接し、嵌合段部22の外周面22aがレンズ鏡
筒11の内周面11bに接触した状態に固定されてい
る。この状態で飾り枠本体21に矢印A方向に非常に強
い外力が加わっても、嵌合段部22がレンズ鏡筒11の
内周面11bに接触しているので飾り枠本体21は動か
ず、レンズ鏡筒11から外れない。
に装着(結合)されると、係合爪23の弾性力により、
飾り枠本体21の裏面21aがレンズ鏡筒11の端面1
1aに圧接し、嵌合段部22の外周面22aがレンズ鏡
筒11の内周面11bに接触した状態に固定されてい
る。この状態で飾り枠本体21に矢印A方向に非常に強
い外力が加わっても、嵌合段部22がレンズ鏡筒11の
内周面11bに接触しているので飾り枠本体21は動か
ず、レンズ鏡筒11から外れない。
【0013】また、飾り枠20の離脱方向Bに弱い外力
が加わっても、係合爪23の弾性力により第1係合面2
5が係合縁部15を付勢する係合力により、飾り枠20
は動かない。離脱方向Bにより強い外力が加わると、係
合爪23がその弾性力に抗して中心方向に撓み、第1係
合面25が係合縁部15と摺接して第1係合面25が矢
印B方向に移動する。そして、第2係合面26が係合縁
部15と接触した第1の着脱位置で止まり、レンズ鏡筒
11の先端面11aと飾り枠本体21の裏面21aとの
間に隙間を生じる。その状態を、図3に示した。
が加わっても、係合爪23の弾性力により第1係合面2
5が係合縁部15を付勢する係合力により、飾り枠20
は動かない。離脱方向Bにより強い外力が加わると、係
合爪23がその弾性力に抗して中心方向に撓み、第1係
合面25が係合縁部15と摺接して第1係合面25が矢
印B方向に移動する。そして、第2係合面26が係合縁
部15と接触した第1の着脱位置で止まり、レンズ鏡筒
11の先端面11aと飾り枠本体21の裏面21aとの
間に隙間を生じる。その状態を、図3に示した。
【0014】ここで、第1、第2係合面25、26が係
合縁部15と接触している状態において、接触点に立て
た法線と離脱方向Bとが成す角度をそれぞれθ1 、θ
2 、係合爪23を係合解除方向に撓ませるために必要な
付勢力をWとし、この付勢力Wを付与したときに第1、
第2係合面25、26に働く離脱方向Bと平行で反対方
向の第1、第2の付勢力をF1 、F2 とする。この場
合、摩擦力を考慮しなければ、第1、第2の付勢力F
1 、F2 の比は、1/tan θ1 :1/tan θ2 になる。
ここで、θ1 >θ2 であるから、F1 <F2 である。つ
まり、飾り枠20に離脱方向Bに第1の付勢力F1 より
もやや強い外力が働くと、飾り枠20は第2係合面26
が係合縁部15と接触する第1の着脱位置までは移動す
るが、それ以上は移動しない。
合縁部15と接触している状態において、接触点に立て
た法線と離脱方向Bとが成す角度をそれぞれθ1 、θ
2 、係合爪23を係合解除方向に撓ませるために必要な
付勢力をWとし、この付勢力Wを付与したときに第1、
第2係合面25、26に働く離脱方向Bと平行で反対方
向の第1、第2の付勢力をF1 、F2 とする。この場
合、摩擦力を考慮しなければ、第1、第2の付勢力F
1 、F2 の比は、1/tan θ1 :1/tan θ2 になる。
ここで、θ1 >θ2 であるから、F1 <F2 である。つ
まり、飾り枠20に離脱方向Bに第1の付勢力F1 より
もやや強い外力が働くと、飾り枠20は第2係合面26
が係合縁部15と接触する第1の着脱位置までは移動す
るが、それ以上は移動しない。
【0015】飾り枠20をこの第1の着脱位置からさら
に離脱方向に移動させてレンズ鏡筒11から取り外すた
めには、第1の付勢力F1 よりもさらに強い離脱力、つ
まり第2の付勢力F2 以上の強い離脱力を加えなければ
ならない。しかも飾り枠本体21は薄いので、撮影者な
どが飾り枠本体21を指で挟んでレンズ鏡筒11から引
き抜こうとしても、指が滑って強い離脱力を付与し難
い。したがって、通常の使用状態では、撮影者が飾り枠
本体21を指で挟んでレンズ鏡筒11から引き抜こうと
しても、それだけでは、上記第1の着脱位置までは引き
抜けるが、それ以上移動させて完全に離脱させることは
困難である。どうように、飾り枠本体21に他の部材等
が接触してこれにより離脱方向に外力が働いても、飾り
枠本体21は外れない。
に離脱方向に移動させてレンズ鏡筒11から取り外すた
めには、第1の付勢力F1 よりもさらに強い離脱力、つ
まり第2の付勢力F2 以上の強い離脱力を加えなければ
ならない。しかも飾り枠本体21は薄いので、撮影者な
どが飾り枠本体21を指で挟んでレンズ鏡筒11から引
き抜こうとしても、指が滑って強い離脱力を付与し難
い。したがって、通常の使用状態では、撮影者が飾り枠
本体21を指で挟んでレンズ鏡筒11から引き抜こうと
しても、それだけでは、上記第1の着脱位置までは引き
抜けるが、それ以上移動させて完全に離脱させることは
困難である。どうように、飾り枠本体21に他の部材等
が接触してこれにより離脱方向に外力が働いても、飾り
枠本体21は外れない。
【0016】一方、修理等の際に飾り枠20をレンズ鏡
筒11から完全に離脱させるためには、さらに強い力を
加える必要がある。本実施例では、第1の付勢力F1 以
上の力で引くと、飾り枠20の裏面21aと先端面11
aとの間に隙間ができる。この隙間に作業者が爪31を
差し込み、爪31を飾り枠本体21に引っ掛けて、飾り
枠20をレンズ鏡筒11から取り外す。なお、この引き
抜きはこの態様に限定されず、マイナスドライバー、あ
るいは専用の器具を隙間に差し込んで引き抜いてもよ
い。
筒11から完全に離脱させるためには、さらに強い力を
加える必要がある。本実施例では、第1の付勢力F1 以
上の力で引くと、飾り枠20の裏面21aと先端面11
aとの間に隙間ができる。この隙間に作業者が爪31を
差し込み、爪31を飾り枠本体21に引っ掛けて、飾り
枠20をレンズ鏡筒11から取り外す。なお、この引き
抜きはこの態様に限定されず、マイナスドライバー、あ
るいは専用の器具を隙間に差し込んで引き抜いてもよ
い。
【0017】以上の通り本発明を適用したレンズ鏡筒1
1は、通常の使用状態においては不意に飾り枠20が脱
落することがない。一方、修理等のために飾り枠20を
取り外す場合には、先ず飾り枠20を第1の着脱位置ま
で移動させて飾り枠本体21とレンズ鏡筒11との間に
隙間を作り、この隙間に作業者の爪31または治具を差
し入れてさらに強い力を付与する。これにより飾り枠2
0は、容易にレンズ鏡筒11から外れる。
1は、通常の使用状態においては不意に飾り枠20が脱
落することがない。一方、修理等のために飾り枠20を
取り外す場合には、先ず飾り枠20を第1の着脱位置ま
で移動させて飾り枠本体21とレンズ鏡筒11との間に
隙間を作り、この隙間に作業者の爪31または治具を差
し入れてさらに強い力を付与する。これにより飾り枠2
0は、容易にレンズ鏡筒11から外れる。
【0018】飾り枠20をレンズ鏡筒11に装着する場
合には、係合爪23を係合穴14と位置合わせしてレン
ズ鏡筒11内に押し込む。すると、斜面27が係合縁部
15に押圧され、係合爪23が内方に撓む。斜面27が
係合縁部15を越えると、係合爪23はその弾性復元力
により外方に復元し、第2係合面26、第1係合面25
が順に係合縁部15と摺接し、第1係合面25が係合縁
部15を押圧する装着状態に至る(図2参照)。
合には、係合爪23を係合穴14と位置合わせしてレン
ズ鏡筒11内に押し込む。すると、斜面27が係合縁部
15に押圧され、係合爪23が内方に撓む。斜面27が
係合縁部15を越えると、係合爪23はその弾性復元力
により外方に復元し、第2係合面26、第1係合面25
が順に係合縁部15と摺接し、第1係合面25が係合縁
部15を押圧する装着状態に至る(図2参照)。
【0019】以上本実施例では、係合爪23に傾斜の異
なる係合面25、26を形成したが、本発明は、図4に
示したように、レンズ鏡筒11の方に傾斜の異なる第1
係合面151、および第2係合面152を形成してもよ
い。この実施例では、係合爪23の係合部29が、装着
完了状態では第1係合面151に接触し、着脱途中では
第2係合面152に接触する。
なる係合面25、26を形成したが、本発明は、図4に
示したように、レンズ鏡筒11の方に傾斜の異なる第1
係合面151、および第2係合面152を形成してもよ
い。この実施例では、係合爪23の係合部29が、装着
完了状態では第1係合面151に接触し、着脱途中では
第2係合面152に接触する。
【0020】さらに本発明は、係合面を、3段回以上に
傾斜させて形成することも、あるいは係合面を傾斜が徐
々に変化する形状とすることも可能である。本発明は、
装着、結合完了状態よりも、二つの部材の間に隙間がで
きる着脱途中の状態において結合力が強くなる構成であ
ればよい。
傾斜させて形成することも、あるいは係合面を傾斜が徐
々に変化する形状とすることも可能である。本発明は、
装着、結合完了状態よりも、二つの部材の間に隙間がで
きる着脱途中の状態において結合力が強くなる構成であ
ればよい。
【0021】以上、本発明をカメラの撮影レンズ鏡筒に
適用した実施例について説明したが、本発明はレンズ鏡
筒およびレンズ飾り枠の結合に限らず、レンズ鏡筒、カ
メラ以外の部材、部品の結合に使用できる。
適用した実施例について説明したが、本発明はレンズ鏡
筒およびレンズ飾り枠の結合に限らず、レンズ鏡筒、カ
メラ以外の部材、部品の結合に使用できる。
【0022】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り本発明は、
二つの部材を結合する結合構造の結合力(反離脱方向付
勢力)が、結合完了した状態よりも、二つの部材の間に
隙間を生じる着脱途中において強くなる構成なので、使
用中に二つの部材が隙間を生じる着脱途中位置まで移動
することはあっても、それ以上移動して分離することが
ない。一方、二つの部材を意識的に離脱、分離させると
きには、二つの部材の間に隙間を生じさせて、この隙間
に作業者の爪、あるいは所定の器具などを差し込むこと
でより強い離脱力を加えることが可能になるので、これ
により二つの部材を分離、離脱させることができる。
二つの部材を結合する結合構造の結合力(反離脱方向付
勢力)が、結合完了した状態よりも、二つの部材の間に
隙間を生じる着脱途中において強くなる構成なので、使
用中に二つの部材が隙間を生じる着脱途中位置まで移動
することはあっても、それ以上移動して分離することが
ない。一方、二つの部材を意識的に離脱、分離させると
きには、二つの部材の間に隙間を生じさせて、この隙間
に作業者の爪、あるいは所定の器具などを差し込むこと
でより強い離脱力を加えることが可能になるので、これ
により二つの部材を分離、離脱させることができる。
【図1】本発明の結合構造を、カメラのレンズ鏡筒とそ
の前端部に装着するレンズ飾り枠との結合に適用した実
施例の要部を示す斜視図である。
の前端部に装着するレンズ飾り枠との結合に適用した実
施例の要部を示す斜視図である。
【図2】同結合構造の結合状態を示す要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図3】同飾り枠を取り外す途中の状態を示す要部拡大
断面図である。
断面図である。
【図4】他の実施例の要部を示す拡大断面図である。
11 レンズ鏡筒
12 フランジ
14 係合穴
15 係合縁部
21 飾り枠本体
22 嵌合段部
23 係合爪
25 第1係合面
26 第2係合面
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 平5−35446(JP,U)
実開 平1−71209(JP,U)
実開 昭59−41312(JP,U)
実開 昭57−187411(JP,U)
実開 昭55−137706(JP,U)
実開 昭55−155034(JP,U)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
G02B 7/00 - 7/16
F16B 5/00 - 5/12
F16B 17/00 - 21/20
B60K 20/02
Claims (5)
- 【請求項1】 2個の部材を着脱可能に装着位置に結合
する結合構造であって、 一方の部材に設けた係合部と、 他方の部材に設けた、上記各係合部に弾性力により接触
して上記2個の部材を反離脱方向に付勢する係合部材
と、を備え、上記係合部材が接触する 上記係合部の接触部の形状を、
上記係合部材と上記係合部との間に作用する反離脱方向
付勢力が、上記2個の部材の装着位置よりも、その着脱
途中位置において強くなるように、装着位置と着脱途中
位置とで異なる形状に設定したこと、を特徴とする部材
の結合構造。 - 【請求項2】 請求項1記載の部材の結合構造におい
て、上記係合部材は、一方の部材から突出形成され、そ
の自由端部に係合突部が形成された爪状部材であって、
上記係合部は、上記爪状部材の嵌入を許容する係合穴で
あって、上記装着位置と着脱途中位置において上記係合
突部と接触する上記接触部を、上記反離脱方向付勢力が
上記装着位置よりもその着脱途中位置において強くなる
異なる形状の二つの係合部としたことを特徴とする部材
の結合構造。 - 【請求項3】 請求項2記載の部材の結合構造におい
て、上記二つの係合部は、上記2個の部材が装着位置に
あるときに上記係合穴の係合縁部に接触して第1の付勢
力で上記2個の部材を反離脱方向に付勢する第1の係合
面と、上記着脱途中位置において上記係合縁部に接触し
て上記第1の付勢力よりも強い第2の付勢力で上記2個
の部材を反離脱方向に付勢する第2の係合面を備えたこ
とを特徴とする部材の結合構造。 - 【請求項4】 請求項2記載の部材の結合構造におい
て、上記係合穴は、上記爪状部材の係合縁部が接触する
第1の係合面および第2の係合面を備え、上記2個の部
材が装着位置にあるときには上記爪状部材の係合縁部が
上記第1の係合面に接触して第1の付勢力で上記2個の
部材を反離脱方向に付勢し、上記着脱途中位置において
は上記爪状部材の係合縁部が第2の係合面に接触して上
記第1の付勢力よりも強い第2の付勢力で上記2個の部
材を反離脱方向に付勢することを特徴とする部材の結合
構造。 - 【請求項5】 請求項3または4記載の部材の結合構造
において、上記第1、第2の係合面は連続する面である
ことを特徴とする部材の結合構造。
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|---|---|---|---|
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