JP3435385B2 - 閉塞具 - Google Patents
閉塞具Info
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- JP3435385B2 JP3435385B2 JP2000159959A JP2000159959A JP3435385B2 JP 3435385 B2 JP3435385 B2 JP 3435385B2 JP 2000159959 A JP2000159959 A JP 2000159959A JP 2000159959 A JP2000159959 A JP 2000159959A JP 3435385 B2 JP3435385 B2 JP 3435385B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、 流し台などのキャ
ビネットの室内から引き出されるガスホースの挿通部に
用いられる閉塞具に関する。
ビネットの室内から引き出されるガスホースの挿通部に
用いられる閉塞具に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にキッチンに配設されるガス栓は、
図１１に示されるように、炊飯器へのガス接続などを考
慮して、流し台の上方の壁面又は流し台のキャビネット
４の上部に配設されることが多い。ファンヒータ６等の
床置きタイプの器具を使用する場合にも、このガス栓５
１から接続させる場合があるが、この場合には、前記ガ
ス栓５１の高さ位置までガスホース２の端部を引き上げ
て接続させることとなる。
図１１に示されるように、炊飯器へのガス接続などを考
慮して、流し台の上方の壁面又は流し台のキャビネット
４の上部に配設されることが多い。ファンヒータ６等の
床置きタイプの器具を使用する場合にも、このガス栓５
１から接続させる場合があるが、この場合には、前記ガ
ス栓５１の高さ位置までガスホース２の端部を引き上げ
て接続させることとなる。
【０００３】このとき、引き上げられたガスホース２
は、キャビネット４上面のシンクの上やキャビネット４
の前面を這ったりすることとなるため炊事作業の妨げと
なると共に、場合によっては、ガスホース２に足を引っ
かけて床置きタイプの器具を転倒させてしまう危険性も
ある。このような問題を解決するために、図１１に示す
ように、予備のガス栓５０をキャビネットの室内に配設
させて、ガスホース２をキャビネット４のケコミ４２の
前方にある底板４１に形成された透孔４０を介して引き
出せるようにしたものがある。
は、キャビネット４上面のシンクの上やキャビネット４
の前面を這ったりすることとなるため炊事作業の妨げと
なると共に、場合によっては、ガスホース２に足を引っ
かけて床置きタイプの器具を転倒させてしまう危険性も
ある。このような問題を解決するために、図１１に示す
ように、予備のガス栓５０をキャビネットの室内に配設
させて、ガスホース２をキャビネット４のケコミ４２の
前方にある底板４１に形成された透孔４０を介して引き
出せるようにしたものがある。
【０００４】このものでは、ガスファンヒーター６から
延びるガスホース２は、前記透孔４０を介してキャビネ
ット４の室内の前記ガス栓５０に接続されることとなる
ため、前記ガスホース２が炊事作業の邪魔にならない。
一般に、ガスホース２とガス栓５０との接続には接続作
業が容易なホース接続具が用いられることが多く、ガス
ホース２の端部には前記ホース接続具の雌具となるソケ
ット３が取付けられた構成となっている。通常、このソ
ケット３はガスホース２の直径よりも大きな径を有する
ため、前記キャビネット４の底板４１や壁板等に前記ソ
ケット３を具備したガスホース２を挿通できる透孔４０
を設けさせる場合には、前記透孔４０とガスホース２と
の間に隙間Ｇが生じることとなる。この僅かな隙間Ｇか
らゴキブリやねずみ等の害虫がキャビネット４内に侵入
したり、収納物品が底板４１の下へ落ちることもあり問
題である。このような問題又は不都合を解消させるため
に、図１２に示すように、前記ガスホース２と前記透孔
４０との隙間Ｇを閉塞させる閉塞具１が用いられてい
る。
延びるガスホース２は、前記透孔４０を介してキャビネ
ット４の室内の前記ガス栓５０に接続されることとなる
ため、前記ガスホース２が炊事作業の邪魔にならない。
一般に、ガスホース２とガス栓５０との接続には接続作
業が容易なホース接続具が用いられることが多く、ガス
ホース２の端部には前記ホース接続具の雌具となるソケ
ット３が取付けられた構成となっている。通常、このソ
ケット３はガスホース２の直径よりも大きな径を有する
ため、前記キャビネット４の底板４１や壁板等に前記ソ
ケット３を具備したガスホース２を挿通できる透孔４０
を設けさせる場合には、前記透孔４０とガスホース２と
の間に隙間Ｇが生じることとなる。この僅かな隙間Ｇか
らゴキブリやねずみ等の害虫がキャビネット４内に侵入
したり、収納物品が底板４１の下へ落ちることもあり問
題である。このような問題又は不都合を解消させるため
に、図１２に示すように、前記ガスホース２と前記透孔
４０との隙間Ｇを閉塞させる閉塞具１が用いられてい
る。
【０００５】この閉塞具１は、金属製の左右一対の蓋部
材１２，１２から構成されており、前記半円形の蓋部材
１２，１２を接合させることによって、それぞれに設け
られた半円形の切欠が前記ガスホース２を密着状態に挿
通し得る挿通孔１０を形成すると共に、前記透孔４０を
同心状に被覆する蓋体を形成している。この閉塞具１
は、ガスホース２を透孔４０に挿通させた後、前記切欠
の周縁とガスホース２の外周とが密接するようにそれぞ
れ側方から嵌め込まれ、前記底板４１の表面に固定され
ている。これより、前記ガスホース２と前記挿通孔１０
との間は略密着状態となるため両者間に隙間が生じな
い。しかし、前記挿通孔１０は、前記ガスホース２の外
径に略一致するように形成されているため、先端部に前
記ガスホース２のよりも大きな直径を有するソケット３
が具備されたガスホース２を挿通できないため、このよ
うなガスホース２を挿通させるためには、その度毎に前
記閉塞具１を取外さなければならず面倒である。また、
このものは、前記透孔４０にガスホース２を挿通させる
ときに用いられるものであるため、挿通させないときに
は取外して別途収納させることとなるため蓋部材１２，
１２の紛失の原因にもなる。
材１２，１２から構成されており、前記半円形の蓋部材
１２，１２を接合させることによって、それぞれに設け
られた半円形の切欠が前記ガスホース２を密着状態に挿
通し得る挿通孔１０を形成すると共に、前記透孔４０を
同心状に被覆する蓋体を形成している。この閉塞具１
は、ガスホース２を透孔４０に挿通させた後、前記切欠
の周縁とガスホース２の外周とが密接するようにそれぞ
れ側方から嵌め込まれ、前記底板４１の表面に固定され
ている。これより、前記ガスホース２と前記挿通孔１０
との間は略密着状態となるため両者間に隙間が生じな
い。しかし、前記挿通孔１０は、前記ガスホース２の外
径に略一致するように形成されているため、先端部に前
記ガスホース２のよりも大きな直径を有するソケット３
が具備されたガスホース２を挿通できないため、このよ
うなガスホース２を挿通させるためには、その度毎に前
記閉塞具１を取外さなければならず面倒である。また、
このものは、前記透孔４０にガスホース２を挿通させる
ときに用いられるものであるため、挿通させないときに
は取外して別途収納させることとなるため蓋部材１２，
１２の紛失の原因にもなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、『キャビネ
ットの構成壁に設けた透孔に先端部にガス接続具を具備
する可撓性のガスホースを挿通させ、前記ガスホースの
挿通部の外周間隙を閉塞する閉塞具』において、前記ガ
スホースを挿通自在とすると共に、前記ガスホースの挿
通部を確実に閉塞状態にすることを課題とする。
ットの構成壁に設けた透孔に先端部にガス接続具を具備
する可撓性のガスホースを挿通させ、前記ガスホースの
挿通部の外周間隙を閉塞する閉塞具』において、前記ガ
スホースを挿通自在とすると共に、前記ガスホースの挿
通部を確実に閉塞状態にすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】＊１項
上記課題を解決するための本発明の技術的手段は、『閉
塞具は、前記透孔の周辺の前記構成壁に貼着又は接着さ
せるための環状の取付部材と、この取付部材の内周側に
連設される弾性材製の円盤状の蓋部材とから構成されて
おり、前記蓋部材には、ガスホースの外径と略同じ直径
の挿通孔と、この挿通孔に連続する所定の長さの切込み
が形成され、前記蓋部材の前記挿通孔を閉栓可能とする
栓部材が前記取付部材に連設されている』ことである。
塞具は、前記透孔の周辺の前記構成壁に貼着又は接着さ
せるための環状の取付部材と、この取付部材の内周側に
連設される弾性材製の円盤状の蓋部材とから構成されて
おり、前記蓋部材には、ガスホースの外径と略同じ直径
の挿通孔と、この挿通孔に連続する所定の長さの切込み
が形成され、前記蓋部材の前記挿通孔を閉栓可能とする
栓部材が前記取付部材に連設されている』ことである。
【０００８】上記技術的手段は次のように作用する。上
記手段によれば、閉塞具は、取付部材が透孔周縁に貼着
又は接着されて前記構成壁に固定される。また、蓋部材
は弾性材からなると共に、前記挿通孔にはこれに連続す
るように、ガス接続具の大きさに合せて設定された所定
長さの切込みが形成されているため、ガスホースよりも
太いガス接続具の部分を押し込むとき、挿通孔がこの切
込み長さに応じて拡大され、前記ガスホースの先端部に
設けられたガス栓への接続具等の前記ガスホースの外径
よりも幾分大きな径を有する部分も挿通させることがで
きる。また、前記大径部が挿通された後は、前記蓋部材
は自身の弾性力によって変形される前の円盤状に自動復
帰される。これにより、前記切込みの端縁部は密着状態
又はこれに近似した状態となる。ガスホースを挿通させ
る挿通孔は、前記ガスホースの外径と略同じ直径となる
ように設定されているため、前記挿通孔にガスホースが
挿通されるときには、前記挿通孔の周縁と前記ガスホー
スの外周との間には隙間がほとんど生じない。
記手段によれば、閉塞具は、取付部材が透孔周縁に貼着
又は接着されて前記構成壁に固定される。また、蓋部材
は弾性材からなると共に、前記挿通孔にはこれに連続す
るように、ガス接続具の大きさに合せて設定された所定
長さの切込みが形成されているため、ガスホースよりも
太いガス接続具の部分を押し込むとき、挿通孔がこの切
込み長さに応じて拡大され、前記ガスホースの先端部に
設けられたガス栓への接続具等の前記ガスホースの外径
よりも幾分大きな径を有する部分も挿通させることがで
きる。また、前記大径部が挿通された後は、前記蓋部材
は自身の弾性力によって変形される前の円盤状に自動復
帰される。これにより、前記切込みの端縁部は密着状態
又はこれに近似した状態となる。ガスホースを挿通させ
る挿通孔は、前記ガスホースの外径と略同じ直径となる
ように設定されているため、前記挿通孔にガスホースが
挿通されるときには、前記挿通孔の周縁と前記ガスホー
スの外周との間には隙間がほとんど生じない。
【０００９】そして、『前記蓋部材の前記挿通孔を閉栓
可能とする栓部材が前記取付部材に連設されている』こ
とにより、前記ガスホースを挿通させないときには、前
記挿通孔に前記栓部材を取付けて前記透孔を閉塞するこ
とができるため、常に前記透孔を閉塞させることができ
る。
可能とする栓部材が前記取付部材に連設されている』こ
とにより、前記ガスホースを挿通させないときには、前
記挿通孔に前記栓部材を取付けて前記透孔を閉塞するこ
とができるため、常に前記透孔を閉塞させることができ
る。
【００１０】＊２項
また、『閉塞具は、前記透孔の周辺の前記構成壁に貼着
又は接着させるための環状の取付部材と、この取付部材
の内周側に連設される弾性材製の円盤状の蓋部材とから
構成されており、前記蓋部材には、ガスホースの外径と
略同じ直径の挿通孔と、この挿通孔に連続する所定の長
さの切込みが形成され、前記円筒体の上端開口に取外し
可能に嵌入される補助蓋が前記取付部材に連設されてい
る』ものでは、前述同様に前記ガスホースを挿通させな
いときに前記透孔を閉塞させることができると共に、補
助蓋が取付部材である円筒体の上端開口に嵌入される構
成であるため、前記透孔をしっかりと閉塞することがで
きる。
又は接着させるための環状の取付部材と、この取付部材
の内周側に連設される弾性材製の円盤状の蓋部材とから
構成されており、前記蓋部材には、ガスホースの外径と
略同じ直径の挿通孔と、この挿通孔に連続する所定の長
さの切込みが形成され、前記円筒体の上端開口に取外し
可能に嵌入される補助蓋が前記取付部材に連設されてい
る』ものでは、前述同様に前記ガスホースを挿通させな
いときに前記透孔を閉塞させることができると共に、補
助蓋が取付部材である円筒体の上端開口に嵌入される構
成であるため、前記透孔をしっかりと閉塞することがで
きる。
【００１１】＊３項
１項、２項において、『前記取付部材は、前記蓋部材に
外接し前記透孔に挿入可能な円筒体と、前記円筒体の外
周壁から外側へ張出すように形成される環状のフランジ
とからなる』ことにより、円筒体と透孔の嵌合によって
閉塞具の位置が固定されると共に、外側に張出す態様に
形成されたフランジにより透孔周辺の構成壁に貼着され
るため、水平方向にずれることがなく前記透孔に安定的
に配設される。
外接し前記透孔に挿入可能な円筒体と、前記円筒体の外
周壁から外側へ張出すように形成される環状のフランジ
とからなる』ことにより、円筒体と透孔の嵌合によって
閉塞具の位置が固定されると共に、外側に張出す態様に
形成されたフランジにより透孔周辺の構成壁に貼着され
るため、水平方向にずれることがなく前記透孔に安定的
に配設される。
【００１２】＊４項
３項において、『前記フランジの下面には、両面接着用
テープが貼設されている』ことにより、閉塞具は、この
両面接着テープを用いて透孔の周辺の構成壁に接着固定
されるため、取付作業が簡単である。
テープが貼設されている』ことにより、閉塞具は、この
両面接着テープを用いて透孔の周辺の構成壁に接着固定
されるため、取付作業が簡単である。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、上記構成であるから次の特有
の効果を有する。蓋部材に形成された挿通孔は、前記ガ
スホースの外周よりも大きな径となる部分を挿通させる
ことができるため、キャビネットの構成壁に設けられた
透孔に閉塞具が配設されたままの状態で、前記透孔から
閉塞具を取外すことなく、先端部にホース接続具が具備
されたガスホースを挿通させることができる。また、前
記ガスホースの挿通後には、切込みの端縁部はその弾性
力により自動復帰されて密着状態又はこれに近似した状
態となると共に、前記挿通孔と前記ガスホースとの間に
は隙間が生じないため、前記透孔はこの閉塞具により略
完全に閉塞され、キャビネット内への害虫等の侵入が阻
止される。そして、前記蓋部材の前記挿通孔を閉栓可能
とする栓部材が前記取付部材に連設されていることによ
り、前記ガスホースを挿通させないときも、常に透孔を
閉塞させることができる。また、前記円筒体の上端開口
に取外し可能に嵌入される補助蓋が前記取付部材に連設
されているものでは、前記ガスホースを挿通させないと
きは透孔をしっかりと閉塞することができる。さらに上
記の効果に加えて、３項においては、透孔に安定的に配
設される。４項においては、取付作業が簡単である。
の効果を有する。蓋部材に形成された挿通孔は、前記ガ
スホースの外周よりも大きな径となる部分を挿通させる
ことができるため、キャビネットの構成壁に設けられた
透孔に閉塞具が配設されたままの状態で、前記透孔から
閉塞具を取外すことなく、先端部にホース接続具が具備
されたガスホースを挿通させることができる。また、前
記ガスホースの挿通後には、切込みの端縁部はその弾性
力により自動復帰されて密着状態又はこれに近似した状
態となると共に、前記挿通孔と前記ガスホースとの間に
は隙間が生じないため、前記透孔はこの閉塞具により略
完全に閉塞され、キャビネット内への害虫等の侵入が阻
止される。そして、前記蓋部材の前記挿通孔を閉栓可能
とする栓部材が前記取付部材に連設されていることによ
り、前記ガスホースを挿通させないときも、常に透孔を
閉塞させることができる。また、前記円筒体の上端開口
に取外し可能に嵌入される補助蓋が前記取付部材に連設
されているものでは、前記ガスホースを挿通させないと
きは透孔をしっかりと閉塞することができる。さらに上
記の効果に加えて、３項においては、透孔に安定的に配
設される。４項においては、取付作業が簡単である。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、上記した本発明の実施の形
態を図面に従って詳述する。 （参考例） まず、本発明の参考例を説明する。本発の参考例の閉塞
具１の一例を図１及び図２に示している。この閉塞具１
は、キャビネット４の底板４１に形成されたガスホース
２挿通用の透孔４０よりも大きな直径を有すると共に、
その中央に前記ガスホース２の挿通孔１０が形成された
円盤状の蓋部材１２と、前記蓋部材１２に外接するよう
に連設され前記透孔４０の周縁に内接状態に挿入される
円筒体１５とから構成されている。
態を図面に従って詳述する。 （参考例） まず、本発明の参考例を説明する。本発の参考例の閉塞
具１の一例を図１及び図２に示している。この閉塞具１
は、キャビネット４の底板４１に形成されたガスホース
２挿通用の透孔４０よりも大きな直径を有すると共に、
その中央に前記ガスホース２の挿通孔１０が形成された
円盤状の蓋部材１２と、前記蓋部材１２に外接するよう
に連設され前記透孔４０の周縁に内接状態に挿入される
円筒体１５とから構成されている。
【００１５】前記蓋部材１２には、挿通させるガスホー
スの外径Ｈと略一致する直径Ｄに設定された挿通孔１０
と、前記挿通孔１０に連続すると共に前記蓋部材１２の
中心で交わるように設けられた十字形の切込み１３，１
３が設けられており、これによって弾性変形可能な４つ
可撓片１４，１４が形成されている。
スの外径Ｈと略一致する直径Ｄに設定された挿通孔１０
と、前記挿通孔１０に連続すると共に前記蓋部材１２の
中心で交わるように設けられた十字形の切込み１３，１
３が設けられており、これによって弾性変形可能な４つ
可撓片１４，１４が形成されている。
【００１６】前記円筒体１５の上端縁には、その全周に
わたって外側に張出す環状のフランジ１１が形成されて
いる。前記フランジ１１の下面には閉塞具１を前記透孔
４０周辺の底板４１に接着させる両面接着テープ８が配
設されていて、下面が剥離紙で被覆されている。また、
前記円筒体１５の外径Ｌは前記透孔４０周縁に内接する
ように設定されているため、この閉塞具１は前記透孔４
０と嵌合されて前記底板４１に固定される。また、この
例の閉塞具１は、天然ゴム（ＮＢＳ）から形成されてい
る。
わたって外側に張出す環状のフランジ１１が形成されて
いる。前記フランジ１１の下面には閉塞具１を前記透孔
４０周辺の底板４１に接着させる両面接着テープ８が配
設されていて、下面が剥離紙で被覆されている。また、
前記円筒体１５の外径Ｌは前記透孔４０周縁に内接する
ように設定されているため、この閉塞具１は前記透孔４
０と嵌合されて前記底板４１に固定される。また、この
例の閉塞具１は、天然ゴム（ＮＢＳ）から形成されてい
る。
【００１７】＊閉塞具の使用の実際
この例の閉塞具１をキャビネット４の底板４１に設けら
れた透孔４０に配設させ、前記閉塞具１にソケット３を
具備するガスホース２を挿通させる場合を例に、この閉
塞具の使用の実際について説明する。この例の閉塞具１
は、両面接着テープ８による接着に加え、前記円筒体１
５が前記透孔４０に内嵌されているため、この閉塞具１
は水平方向の移動に対してより大きな抵抗を有する。
れた透孔４０に配設させ、前記閉塞具１にソケット３を
具備するガスホース２を挿通させる場合を例に、この閉
塞具の使用の実際について説明する。この例の閉塞具１
は、両面接着テープ８による接着に加え、前記円筒体１
５が前記透孔４０に内嵌されているため、この閉塞具１
は水平方向の移動に対してより大きな抵抗を有する。
【００１８】前記閉塞具１に、ソケット３を備えたガス
ホース２を挿通させる場合、前記ソケット３を、図３に
示すように、前記底板４１の下方から前記蓋部材１２の
中央にから上方へ（矢印の方向へ）押込む。このとき、
前記ソケット３の直径Ｍは挿通孔１０の直径Ｄよりも大
きいが、挿通孔１０の周縁は、相互に分離された可撓片
１４，１４は、前記ソケット３に押圧されて上方へ弾性
変形される。これにより、前記蓋部材１２は前記切込み
１３，１３の十字形に沿って中央から押開かれ、前記挿
通孔１０が拡大されることとなるため、前記ソケット３
は大きな抵抗なく挿通される。
ホース２を挿通させる場合、前記ソケット３を、図３に
示すように、前記底板４１の下方から前記蓋部材１２の
中央にから上方へ（矢印の方向へ）押込む。このとき、
前記ソケット３の直径Ｍは挿通孔１０の直径Ｄよりも大
きいが、挿通孔１０の周縁は、相互に分離された可撓片
１４，１４は、前記ソケット３に押圧されて上方へ弾性
変形される。これにより、前記蓋部材１２は前記切込み
１３，１３の十字形に沿って中央から押開かれ、前記挿
通孔１０が拡大されることとなるため、前記ソケット３
は大きな抵抗なく挿通される。
【００１９】前記ソケット３の部分が挿通された後は、
このガスホース２は、その外径Ｍに略一致するように設
定された挿通孔１０に密着状態に挿通されるため、前記
可撓片１４，１４はその弾性力によって弾性変形される
前の状態に自動復帰され、前記切込み１３，１３の端縁
部において相互に密着状態となり、図５に示すように、
前記ガスホース２を挿通する状態で前記透孔４０が閉塞
される。
このガスホース２は、その外径Ｍに略一致するように設
定された挿通孔１０に密着状態に挿通されるため、前記
可撓片１４，１４はその弾性力によって弾性変形される
前の状態に自動復帰され、前記切込み１３，１３の端縁
部において相互に密着状態となり、図５に示すように、
前記ガスホース２を挿通する状態で前記透孔４０が閉塞
される。
【００２０】このガスホース２を取外す場合には、前述
の挿通させる場合と同様に、底板４１の下方から前記ガ
スホース２を引張ってガスホース２の部分を挿通させた
後、前記ソケット３を蓋部材１２を下方に押開くように
押込み、可撓片１４，１４を弾性変形させて挿通孔１０
を拡大させることにより簡単に取外すことができる。ま
た、ガスホース２が挿通孔１０から引抜かれた後は、前
記可撓片１４，１４は自身の弾性力よって元の状態に復
帰される。これより、この例の閉塞具１は、前記底板４
１の透孔４０に固設された状態で先端部にソケット３を
具備するガスホース２を容易に挿通できると共に、前記
ガスホース２を挿通する状態で前記透孔４０を閉塞させ
ることができる。
の挿通させる場合と同様に、底板４１の下方から前記ガ
スホース２を引張ってガスホース２の部分を挿通させた
後、前記ソケット３を蓋部材１２を下方に押開くように
押込み、可撓片１４，１４を弾性変形させて挿通孔１０
を拡大させることにより簡単に取外すことができる。ま
た、ガスホース２が挿通孔１０から引抜かれた後は、前
記可撓片１４，１４は自身の弾性力よって元の状態に復
帰される。これより、この例の閉塞具１は、前記底板４
１の透孔４０に固設された状態で先端部にソケット３を
具備するガスホース２を容易に挿通できると共に、前記
ガスホース２を挿通する状態で前記透孔４０を閉塞させ
ることができる。
【００２１】＊その他
前述の例において、前記挿通孔１０は、蓋部材１２の中
央にこれと同心状に形成される構成であるが、図６に示
すように、前記挿通孔１０を蓋部材１２の偏心位置に形
成させたものであってもよい。図６の例において、この
偏心位置の挿通孔１０に挿通されるガスホース１０は、
２つ可撓片１４，１４のフランジ１１との連設部に近い
部分を含むその端縁により保持されるため、前述の例の
ように、前記挿通孔１０が蓋部材１２の中央に設けら
れ、４つの可撓片１４，１４の先端部によって保持され
る場合よりも前記ガスホース２を保持する力が大きい。
そのため、前記可撓片１４，１４を構成する弾性材の肉
厚が薄く設定されるような場合においても、前記ガスホ
ース２を密着状態に保持することができる。
央にこれと同心状に形成される構成であるが、図６に示
すように、前記挿通孔１０を蓋部材１２の偏心位置に形
成させたものであってもよい。図６の例において、この
偏心位置の挿通孔１０に挿通されるガスホース１０は、
２つ可撓片１４，１４のフランジ１１との連設部に近い
部分を含むその端縁により保持されるため、前述の例の
ように、前記挿通孔１０が蓋部材１２の中央に設けら
れ、４つの可撓片１４，１４の先端部によって保持され
る場合よりも前記ガスホース２を保持する力が大きい。
そのため、前記可撓片１４，１４を構成する弾性材の肉
厚が薄く設定されるような場合においても、前記ガスホ
ース２を密着状態に保持することができる。
【００２２】また、前記切込み１３，１３も、前述及び
図６の例に示されるような蓋部材１２の中央で交わる十
字形とする必要はなく、前記挿通孔１０に連続され前記
ガスホース２のソケット３を挿通し得るように前期挿通
孔１０を拡大できるものであれば、前記切込み１３は蓋
部材１２に一本だけ形成されるものでも、多数形成され
るものであってもよく、その形成長さや配設位置も制限
されることはない。
図６の例に示されるような蓋部材１２の中央で交わる十
字形とする必要はなく、前記挿通孔１０に連続され前記
ガスホース２のソケット３を挿通し得るように前期挿通
孔１０を拡大できるものであれば、前記切込み１３は蓋
部材１２に一本だけ形成されるものでも、多数形成され
るものであってもよく、その形成長さや配設位置も制限
されることはない。
【００２３】次に、本発明の実施例を説明する。本発明
の実施例は、上記の例において、図７及び図８に示すよ
うに、ガスホース２の非挿通時に前記挿通孔１０を閉塞
させることができる栓部材７や補助蓋７０を設けたもの
である。 （実施例１） 図７の閉塞具１は、前述の例と同じように蓋部材１２の
中央に挿通孔１０が形成された構成であり、前記挿通孔
１０を閉塞させる栓部材７が設けられている。前記栓部
材７は、前記挿通孔１０を被覆する大きさの蓋部７１と
前記挿通孔１０に内嵌する円筒部７２とから構成されて
おり、前記蓋部７１の周縁に連設された帯部７３により
前記円筒体１５のフランジ１１に一体成形により連結さ
れている。この栓部材７は、閉塞具１にガスホース２が
挿通されないときは、図７に示すように、前記挿通孔１
０に取付けてこれを閉状態とし、前記ガスホース２を挿
通させるときには、同図中の波線で示されるように、前
記挿通孔１０から取外せばよい。
の実施例は、上記の例において、図７及び図８に示すよ
うに、ガスホース２の非挿通時に前記挿通孔１０を閉塞
させることができる栓部材７や補助蓋７０を設けたもの
である。 （実施例１） 図７の閉塞具１は、前述の例と同じように蓋部材１２の
中央に挿通孔１０が形成された構成であり、前記挿通孔
１０を閉塞させる栓部材７が設けられている。前記栓部
材７は、前記挿通孔１０を被覆する大きさの蓋部７１と
前記挿通孔１０に内嵌する円筒部７２とから構成されて
おり、前記蓋部７１の周縁に連設された帯部７３により
前記円筒体１５のフランジ１１に一体成形により連結さ
れている。この栓部材７は、閉塞具１にガスホース２が
挿通されないときは、図７に示すように、前記挿通孔１
０に取付けてこれを閉状態とし、前記ガスホース２を挿
通させるときには、同図中の波線で示されるように、前
記挿通孔１０から取外せばよい。
【００２４】（実施例２）
また、図８の閉塞具１は、前述の例と同様に中央に挿通
孔１０が形成された蓋部材１２が円筒体１５の中間高さ
付近の内周壁に連設された構成であり、前記円筒体１５
の上端開口を閉塞させる補助蓋７０が設けられている。
孔１０が形成された蓋部材１２が円筒体１５の中間高さ
付近の内周壁に連設された構成であり、前記円筒体１５
の上端開口を閉塞させる補助蓋７０が設けられている。
【００２５】前記補助蓋７０は、前記蓋部材１２を被覆
すると共に前記円筒体１５の上端開口に内嵌される大き
さの円形の蓋部７１と、前記蓋部７１の外周側に設けら
れる環状のつば部７４とから構成されており、前記栓部
材７と同様に、前記つば部７４の周縁に連設された帯部
７３により前記円筒体１５のフランジ１１に一体成形に
より連結されている。また、前記補助蓋７０は、ガスホ
ースの非挿通時には図８に示されるように前記円筒体１
５の上端開口に取付けてこれを閉塞させ、挿通時には同
図の波線で示されるように前記上端開口から取外せばよ
い。
すると共に前記円筒体１５の上端開口に内嵌される大き
さの円形の蓋部７１と、前記蓋部７１の外周側に設けら
れる環状のつば部７４とから構成されており、前記栓部
材７と同様に、前記つば部７４の周縁に連設された帯部
７３により前記円筒体１５のフランジ１１に一体成形に
より連結されている。また、前記補助蓋７０は、ガスホ
ースの非挿通時には図８に示されるように前記円筒体１
５の上端開口に取付けてこれを閉塞させ、挿通時には同
図の波線で示されるように前記上端開口から取外せばよ
い。
【００２６】（実施例３）
前記挿通孔１０を閉塞させる栓部材７は、図７の例のよ
うに蓋部材１２と別体として成形されたものだけでな
く、図９及び図１０に示すように、蓋部材１２と一体的
に形成されるものであってもよい。この例の蓋部材１２
には、図９に示すように、挿通孔１０に内接する共にそ
の周縁の一部と連結するように円形の栓部材１６が形成
されている。
うに蓋部材１２と別体として成形されたものだけでな
く、図９及び図１０に示すように、蓋部材１２と一体的
に形成されるものであってもよい。この例の蓋部材１２
には、図９に示すように、挿通孔１０に内接する共にそ
の周縁の一部と連結するように円形の栓部材１６が形成
されている。
【００２７】この栓部材１６は、ガスホース２が挿通さ
れないときには、図９に示すように、前記挿通孔１０の
周縁と密着されこれを閉状態とし、ガスホース２が挿通
されるときには、前述の例と同様に、ガスホース２に具
備されたソケット３の押圧力によって弾性変形され、図
１０に示すように、前記挿通孔１０の周縁との連結部か
ら起立されて、前記挿通孔１０は開状態となる。また、
前記ガスホース２を取外すときには、前記栓部材１６
は、その弾性力によって元の状態に自動復帰される。こ
れにより、このものでは、前記ガスホース２を押込む又
は引抜くだけで前記挿通孔１０が自動的に開閉されるた
め、栓部材の取付け及び取外しの手間がかからず簡便で
ある。
れないときには、図９に示すように、前記挿通孔１０の
周縁と密着されこれを閉状態とし、ガスホース２が挿通
されるときには、前述の例と同様に、ガスホース２に具
備されたソケット３の押圧力によって弾性変形され、図
１０に示すように、前記挿通孔１０の周縁との連結部か
ら起立されて、前記挿通孔１０は開状態となる。また、
前記ガスホース２を取外すときには、前記栓部材１６
は、その弾性力によって元の状態に自動復帰される。こ
れにより、このものでは、前記ガスホース２を押込む又
は引抜くだけで前記挿通孔１０が自動的に開閉されるた
め、栓部材の取付け及び取外しの手間がかからず簡便で
ある。
【００２８】（その他）
前述の例において、閉塞具１は、フランジ付の円筒体１
５とこれに内接状態に連設される蓋部材１２とから構成
されているが、円筒体１５を有しない取付部材であって
もよい。また、前記円筒体１５は、両面接着テープ８に
より底板４１に接着されているが、接着剤等のその他の
手段によって底板４１に貼着又は接着されるものであっ
てもよい。
５とこれに内接状態に連設される蓋部材１２とから構成
されているが、円筒体１５を有しない取付部材であって
もよい。また、前記円筒体１５は、両面接着テープ８に
より底板４１に接着されているが、接着剤等のその他の
手段によって底板４１に貼着又は接着されるものであっ
てもよい。
【００２９】
【００３０】前記切込み１３，１３に相当する部分を手
で簡単に破断できる程度の薄肉部となるように成形させ
たものでは、ガスホース２を挿通させる必要が生じたと
きに前記薄肉部を切離して挿通孔１０及び切込み１３を
形成させて使用する。このものでは、前記薄肉部が切離
されるまで透孔４０は完全に閉塞されるため、将来的に
ガスホース２を挿通させるか分からないような場合に有
効である。
で簡単に破断できる程度の薄肉部となるように成形させ
たものでは、ガスホース２を挿通させる必要が生じたと
きに前記薄肉部を切離して挿通孔１０及び切込み１３を
形成させて使用する。このものでは、前記薄肉部が切離
されるまで透孔４０は完全に閉塞されるため、将来的に
ガスホース２を挿通させるか分からないような場合に有
効である。
【００３１】また、ここでは図示しないが、前記挿通孔
１０の円周端面に前記ガスホース２を摺動可能に保持で
きるような粗面や突起といった摩擦手段や係止手段を設
けたものでは、前記ガスホース２が前記挿通孔１０に保
持され不用意に移動することを防止されるため、前記ガ
スホース２の移動によりキャビネット４室内の収納物が
転倒されたりすることがない。
１０の円周端面に前記ガスホース２を摺動可能に保持で
きるような粗面や突起といった摩擦手段や係止手段を設
けたものでは、前記ガスホース２が前記挿通孔１０に保
持され不用意に移動することを防止されるため、前記ガ
スホース２の移動によりキャビネット４室内の収納物が
転倒されたりすることがない。
【図１】 本発の参考例の閉塞具の平面図
【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ断面図
【図３】 図１の閉塞具にガスホースを挿通させるとき
の説明図
の説明図
【図４】 図３のガスホースが挿通された状態を示す説
明図
明図
【図５】 図４の斜視図
【図６】 本発の参考例の閉塞具の平面図
【図７】 本発の実施例１の閉塞具の断面図
【図８】 本発の実施例２の閉塞具の断面図
【図９】 本発の実施例３の閉塞具の平面図
【図１０】 図９の閉塞具にガスホースが挿通された状
態の説明図
態の説明図
【図１１】 従来技術のガス栓へのガスホースの接続状
態を示す説明図
態を示す説明図
【図１２】 従来の閉塞具の斜視図
(1)・・・閉塞具
(10)・・・挿通孔
(11)・・・フランジ
(12)・・・蓋部材
(13)・・・切込み
(14)・・・可撓片
(15)・・・円筒体
(2)・・・ガスホース
(3)・・・ソケット
(4)・・・キャビネット
(40)・・・透孔
(41)・・・底板
(50)(51)・・・ガス栓
(6)・・・ガスファンヒーター
(7)(16)・・・栓部材
(70)・・・補助蓋
(8)・・・接着テープ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 斎藤 大介
千葉県市川市市川南２丁目８番８号 京
葉瓦斯株式会社内
(56)参考文献 特開2000−146273（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−310944（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−160737（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−21174（ＪＰ，Ｕ)
特公 平７−53014（ＪＰ，Ｂ２)
実公 平４−7253（ＪＰ，Ｙ２)
実公 昭48−15547（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A47B 77/00
A47B 96/18
A47B 97/00
Claims (4)
- 【請求項１】 キャビネットの構成壁に設けた透孔に先
端部にガス接続具を具備する可撓性のガスホースを挿通
させ、前記ガスホースの挿通部の外周間隙を閉塞する閉
塞具において、 閉塞具は、前記透孔の周辺の前記構成壁に貼着又は接着
させるための環状の取付部材と、 この取付部材の内周側に連設される弾性材製の円盤状の
蓋部材とから構成されており、 前記蓋部材には、挿通されるガスホースの外径と同じ又
はこれよりも僅かに大きな径の挿通孔と、この挿通孔に
連続する所定の長さの切込みが形成され、 前記蓋部材の前記挿通孔を閉栓可能とする栓部材が前記
取付部材に連設されている、閉塞具。 - 【請求項２】 キャビネットの構成壁に設けた透孔に先
端部にガス接続具を具備する可撓性のガスホースを挿通
させ、前記ガスホースの挿通部の外周間隙を閉塞する閉
塞具において、 閉塞具は、前記透孔の周辺の前記構成壁に貼着又は接着
させるための環状の取付部材と、 この取付部材の内周側に連設される弾性材製の円盤状の
蓋部材とから構成されており、 前記蓋部材には、挿通されるガスホースの外径と同じ又
はこれよりも僅かに大きな径の挿通孔と、この挿通孔に
連続する所定の長さの切込みが形成され、 前記円筒体の上端開口に取外し可能に嵌入される補助蓋
が前記取付部材に連設されている、閉塞具。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の閉塞具におい
て、前記取付部材は、前記蓋部材に外接し前記透孔に挿
入可能な円筒体と、前記円筒体の外周壁から外側へ張出
すように形成される環状のフランジとからなる、閉塞
具。 - 【請求項４】 請求項３に記載の閉塞具において、前記
フランジの下面には、両面接着用テープが貼設されてい
る、閉塞具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159959A JP3435385B2 (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 閉塞具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159959A JP3435385B2 (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 閉塞具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001340150A JP2001340150A (ja) | 2001-12-11 |
| JP3435385B2 true JP3435385B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=18664220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000159959A Expired - Fee Related JP3435385B2 (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 閉塞具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3435385B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5415220B2 (ja) * | 2009-10-09 | 2014-02-12 | トクラス株式会社 | 隙間隠し部材 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000146273A (ja) | 1998-11-09 | 2000-05-26 | Daikin Ind Ltd | 空調配管用気密スリーブ |
-
2000
- 2000-05-30 JP JP2000159959A patent/JP3435385B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000146273A (ja) | 1998-11-09 | 2000-05-26 | Daikin Ind Ltd | 空調配管用気密スリーブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001340150A (ja) | 2001-12-11 |
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