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JP3445945B2 - Pipe fitting and pipe connection structure - Google Patents
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JP3445945B2 - Pipe fitting and pipe connection structure - Google Patents

Pipe fitting and pipe connection structure

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JP3445945B2
JP3445945B2 JP12945899A JP12945899A JP3445945B2 JP 3445945 B2 JP3445945 B2 JP 3445945B2 JP 12945899 A JP12945899 A JP 12945899A JP 12945899 A JP12945899 A JP 12945899A JP 3445945 B2 JP3445945 B2 JP 3445945B2
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corrugated
corrugated pipe
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protrusion
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、外周部が波形に形
成されたコルゲート管とコルゲート管から分岐する分岐
管とを接続するための管接続具に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe connector for connecting a corrugated pipe having a corrugated outer peripheral portion and a branch pipe branched from the corrugated pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】外周部が波形に形成されているコルゲー
ト管は、地中に埋設されて排水などの用途に用いられる
埋設管として多く利用されている。このようなコルゲー
ト管には分岐管が接続されて用いられることも多い。図
6および図7にコルゲート管に分岐管を接続するための
管接続具を示す。なお、ここで示すコルゲート管9は、
外周部に形成されている波形が独立して形成されている
独立山タイプのものである。10が管接続具である。管
接続具10はコルゲート管9の外周部に穿設された接続
穴13内に挿入され、コルゲート管9から分岐するよう
に接続される。なお、この管接続具10はゴム製であ
る。
2. Description of the Related Art Corrugated pipes having a corrugated outer peripheral portion are often used as buried pipes buried in the ground and used for drainage and the like. A branch pipe is often connected and used for such a corrugated pipe. 6 and 7 show a pipe connector for connecting a branch pipe to a corrugated pipe. The corrugated tube 9 shown here is
It is an independent mountain type in which the corrugations formed on the outer peripheral portion are independently formed. 10 is a pipe connector. The pipe connector 10 is inserted into a connection hole 13 formed in the outer peripheral portion of the corrugated pipe 9 and connected so as to branch from the corrugated pipe 9. The pipe connector 10 is made of rubber.

【0003】管接続具10のコルゲート管9側の先端部
は、外方に突出するフランジ部12が形成されている。
このフランジ部12は、コルゲート管9の内壁面に密着
することができるように、コルゲート管9の内壁面に倣
った形状に形成されている。このフランジ部12が管接
続具10に形成されていることによって、管接続具10
がコルゲート管9に接続されると、フランジ部12がコ
ルゲート管9の内壁面に密着して当接し、管接続具10
のコルゲート管9からの抜けを防ぐようにしている。な
お、コルゲート管9に穿設されている接続穴13の内径
は、当然フランジ部12の外径よりも小径である。この
ため、管接続具10を接続穴13に挿入する場合には、
管接続具10をゴム製としたためにフランジ部12の変
形が可能となり、フランジ部12を変形することにより
接続穴13内に挿入可能となる。
A flange portion 12 protruding outward is formed at the tip of the pipe connector 10 on the corrugated pipe 9 side.
The flange portion 12 is formed in a shape following the inner wall surface of the corrugated tube 9 so that it can be brought into close contact with the inner wall surface of the corrugated tube 9. By forming the flange portion 12 on the pipe connector 10, the pipe connector 10
Is connected to the corrugated pipe 9, the flange portion 12 closely contacts the inner wall surface of the corrugated pipe 9, and the pipe connector 10
The corrugated tube 9 is prevented from coming off. The inner diameter of the connection hole 13 formed in the corrugated pipe 9 is naturally smaller than the outer diameter of the flange portion 12. Therefore, when inserting the pipe connector 10 into the connection hole 13,
Since the pipe connector 10 is made of rubber, the flange portion 12 can be deformed, and the flange portion 12 can be deformed to be inserted into the connection hole 13.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、管接
続具には抜け止めたるフランジ部が設けられ、コルゲー
ト管の接続穴から抜けないようにしている。しかし、土
中にコルゲート管と分岐管とを接続した管接続具が埋設
されると、管接続具が土圧によって押し下げられ、コル
ゲート管内にずれ込んでしまう可能性があるといった課
題がある。
As described above, the pipe connector is provided with a flange portion for preventing the pipe connector from coming off from the connection hole of the corrugated pipe. However, when the pipe connecting tool that connects the corrugated pipe and the branch pipe is embedded in the soil, there is a problem that the pipe connecting device may be pushed down by the earth pressure and slip into the corrugated pipe.

【0005】そこで、本発明は上記課題を解決すべくな
され、その目的とするところは、土中に埋設されるコル
ゲート管と分岐管とを接続する管接続具が、土圧により
押し下げられてコルゲート管内にずれ込まないようにす
る管接続具を提供することにある。
Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to connect a corrugated pipe embedded in soil with a branch pipe by a earth pressure to push down a corrugated pipe connector. It is an object to provide a pipe connector that does not slip into the pipe.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために次の構成を備える。すなわち、本発明にか
かる管接続具によれば、弾性変形可能な材料で形成さ
れ、一方の端部が、外周部が波形に形成されているコル
ゲート管に穿設された接続穴に挿入可能であると共に、
他方の端部側に直接または間接的に分岐管が接続可能
な、筒状に形成された筒状部と、該筒状部の一方の端部
において外方に突出して形成され、前記コルゲート管の
接続穴に変形した状態で挿入される、抜け止めとしての
フランジ部と、前記筒状部の、接続されるコルゲート管
の波形の溝部に対応する位置において、外方に突出し
て、前記コルゲート管の外周部に対向する部位が接続穴
の周囲に当接可能な突起部とを具備することを特徴とし
ている。この構成を採用することによって、管接続具が
コルゲート管に接続されて土中に埋設され、土圧を受け
てコルゲート管内に押し下げられそうになっても突起部
がコルゲート管の外周部に当接するので、コルゲート管
内にずれ込まないようにすることができる。また、前記
突起部を、前記コルゲート管の波形の溝部に対応する位
置に設けたことにより、突起部が波形の溝部内で固定さ
れて管接続具のずれなどを無くして管接続具とコルゲー
ト管との密着性を良くしてシール性を高めることができ
る。
The present invention has the following constitution in order to achieve the above object. That is, according to the pipe connector of the present invention, it is formed of an elastically deformable material, and one end of the pipe connector can be inserted into a connection hole formed in a corrugated pipe having a corrugated outer peripheral portion. Along with
A tubular portion formed in a tubular shape to which a branch pipe can be directly or indirectly connected to the other end portion side, and the corrugated pipe formed to project outward at one end portion of the tubular portion. The corrugated pipe of the tubular portion and the flange portion as a retaining member that is inserted into the connection hole of
At a position corresponding to the corrugated groove portion, a portion protruding outwardly and facing the outer peripheral portion of the corrugated pipe is provided with a protrusion portion capable of abutting around the connection hole. By adopting this configuration, the pipe connector is connected to the corrugated pipe and embedded in the soil, and even if it is likely to be pushed down into the corrugated pipe due to earth pressure, the protrusion contacts the outer peripheral portion of the corrugated pipe. Therefore, it can be prevented from slipping into the corrugated tube. Also, the above
Position the protrusion so that it corresponds to the corrugated groove of the corrugated pipe.
Position, the protrusion is fixed in the corrugated groove.
And the corrugated tube connector to eliminate the misalignment of the tube connector.
The adhesion with the tube can be improved and the sealing performance can be improved.
It

【0007】らに、前記突起部の、前記コルゲート管
に当接する部位と反対側の部位が、外方にいくに従って
コルゲート管外周部に接近する方向に傾斜するテーパ状
に形成されているので、突起部とフランジ部を共に変形
させて一方側をコルゲート管の接続穴内に挿入した後に
突起部をコルゲート管の外部へ引き出す際に、突起部の
テーパ状の部位が接続穴を徐々に押し広げるので、突起
部を外部へ引き出しやすくなる。なお、管の接続構造と
して、請求項1または請求項2記載の管接続具の前記筒
状部の一方の端部が、外周部が波形に形成されたコルゲ
ート管に穿設された接続穴内に挿入され、前記フランジ
部がコルゲート管の内壁面に当接する一方、前記突起部
がコルゲート管の外周部に当接し、前記筒状部の他方の
端部に、直接または間接に分岐管が接続されて成ること
を特徴としてもよい。この構造によれば、管接続具のコ
ルゲート管内へのずれ込みを防止して分岐管とコルゲー
ト管との接続を良好に行える。
[0007] is et al., Of the protrusions, part of the opposite side of the contacting portion in the corrugated tube and is formed in a tapered shape inclined in a direction approaching to the corrugated pipe the outer peripheral portion toward the outward , When the protrusion and the flange are both deformed and one side is inserted into the connection hole of the corrugated pipe and then the protrusion is pulled out of the corrugated pipe, the tapered portion of the protrusion gradually expands the connection hole. Therefore, it becomes easy to pull out the protrusion to the outside. As a pipe connection structure, one end of the tubular portion of the pipe connector according to claim 1 or 2 is provided in a connection hole formed in a corrugated pipe having a corrugated outer peripheral portion. While being inserted, the flange portion comes into contact with the inner wall surface of the corrugated pipe, the projection portion comes into contact with the outer peripheral portion of the corrugated pipe, and the branch pipe is directly or indirectly connected to the other end of the tubular portion. It may be characterized by comprising. According to this structure, the pipe connector can be prevented from slipping into the corrugated pipe, and the branch pipe and the corrugated pipe can be satisfactorily connected.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。まず、図1およ
び図2に、管接続具の正面図および側面図を示す。ま
た、図3および図4は、図1、図2に示した管接続具
を、波形が独立山タイプのコルゲート管に接続したとこ
ろを示している。管接続具30は円筒状であって、弾性
変形可能な弾性体の一例としてのゴムにより一体に形成
されている。かかる管接続具30は、円筒状に形成され
ている筒状部31、筒状部31から外方へ突出する突起
部32、管接続具30の筒状部31の一方側の端部に形
成されているフランジ部36および管接続具30の筒状
部31の他方側の端部に形成されている縁部37から形
成されている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. First, FIGS. 1 and 2 show a front view and a side view of the pipe connector. Further, FIGS. 3 and 4 show a state in which the pipe connector shown in FIGS. 1 and 2 is connected to a corrugated pipe of which the waveform is an independent mountain type. The pipe connector 30 has a cylindrical shape, and is integrally formed of rubber as an example of an elastically deformable elastic body. The pipe connector 30 is formed on a cylindrical portion 31 formed in a cylindrical shape, a protrusion 32 protruding outward from the cylindrical portion 31, and an end portion of the tubular portion 31 of the pipe connector 30 on one side. The flange portion 36 and the edge portion 37 formed at the other end of the tubular portion 31 of the pipe connector 30 are formed.

【0009】本実施形態では突起部32は、管接続具3
0の筒状部31の周囲4か所に設けられている。突起部
32の設けられている位置は、図3に示すように、接続
するコルゲート管40の波形の溝部42内に対応する位
置である。したがって、本実施形態のように、コルゲー
ト管40の波形がらせん状ではなく、独立山の形状であ
る場合には、突起部32はコルゲート管40の長手方向
に対して直交する向きに突出するように形成されてい
る。このような突起部32を円筒部31から外方に突出
して設けたので、土圧等により管接続具30がコルゲー
ト管40方向に押圧された場合であっても、突起部32
がコルゲート管40の外周面に突き当てられるため、管
接続具30がコルゲート管40内へずれ込んでしまうこ
とを防止することができる。
In this embodiment, the projection 32 is formed by the pipe connector 3
It is provided at four places around the 0-shaped tubular portion 31. The position where the protrusion 32 is provided is a position corresponding to the inside of the corrugated groove 42 of the corrugated tube 40 to be connected, as shown in FIG. Therefore, as in the present embodiment, when the corrugated tube 40 has the shape of an independent mountain instead of the spiral shape, the protrusion 32 is projected in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the corrugated tube 40. Is formed in. Since such a protruding portion 32 is provided so as to project outward from the cylindrical portion 31, even when the pipe connector 30 is pressed in the direction of the corrugated pipe 40 by earth pressure or the like, the protruding portion 32 is formed.
Is abutted against the outer peripheral surface of the corrugated pipe 40, so that the pipe connector 30 can be prevented from slipping into the corrugated pipe 40.

【0010】管接続具30の筒状部31の一方側が、コ
ルゲート管40内に挿入される側である。図1〜図4で
はこの一方側を下方にして図示している。フランジ部3
6は、筒状部31の一方側の先端に外方に突出するよう
に筒状部31の筒状よりも大径となるように形成され、
管接続具30がコルゲート管40から抜けてしまうこと
を防止するための抜け止めである。このため、フランジ
部36は、コルゲート管40に形成される接続穴41の
内径よりも大径となるように形成される。また、管接続
具30をコルゲート管40への接続したときには、フラ
ンジ部36の他方側の面40a(図1〜図4では上面)
がコルゲート管40の内壁面に密着している。このた
め、フランジ部36は管接続具30のコルゲート管40
からの抜け止めだけでなく、接続穴41からの水等の漏
れを防止するシール部としての役割も有している。この
ため、フランジ部36の形状は、コルゲート管40の内
壁面に密着可能に、図1の正面からみて円弧が上方に位
置し、図2の側面からみて円弧が下方に位置するような
いわゆる鞍状に形成されている。
One side of the tubular portion 31 of the pipe connector 30 is the side inserted into the corrugated pipe 40. 1 to 4, this one side is shown as a lower side. Flange part 3
6 is formed to have a diameter larger than the tubular shape of the tubular portion 31 so as to project outward at one end of the tubular portion 31.
This is a retainer for preventing the pipe connector 30 from coming off the corrugated pipe 40. Therefore, the flange portion 36 is formed to have a larger diameter than the inner diameter of the connection hole 41 formed in the corrugated pipe 40. When the pipe connector 30 is connected to the corrugated pipe 40, the other surface 40a of the flange portion 36 (the upper surface in FIGS. 1 to 4).
Adheres to the inner wall surface of the corrugated pipe 40. For this reason, the flange portion 36 is connected to the corrugated pipe 40 of the pipe connector 30.
It not only functions as a seal for preventing water from leaking from the connection hole 41, but also as a seal portion for preventing leakage of water and the like from the connection hole 41. Therefore, the shape of the flange portion 36 is so-called saddle so that the arc is located above when viewed from the front of FIG. 1 and the arc is located below when viewed from the side of FIG. It is formed into a shape.

【0011】管接続具30の筒状部31の他方側の端部
に形成されている縁部37は、他方側の端部の強度を確
保するために形成されているものである。特に、筒状部
31の他方側の端部には、後述する分岐管あるいは、分
岐管との間に設けられるソケット(図5)が接続される
ので相当の強度の確保が要求される。
The edge portion 37 formed on the other end of the tubular portion 31 of the pipe connector 30 is formed to secure the strength of the other end. Particularly, since a branch pipe described later or a socket (FIG. 5) provided between the branch pipe and the branch pipe, which will be described later, is connected to the other end of the tubular portion 31, it is required to secure a considerable strength.

【0012】また、突起部32のコルゲート管40の他
方側の面(図では上面)には、他方側に向けて、突起部
32が徐々に小径となるように傾斜するテーパ面32a
が形成されている。このように、突起部32の他方側の
面をテーパ面32aに形成することによって、次のよう
な効果がある。すなわち、上述してきたような管接続具
30をコルゲート管40に接続する際には、接続穴41
よりも大径のフランジ部36を接続穴41に挿入しなく
てはならないため、管接続具30を円の中心方向に外方
から押しつぶして変形させ、フランジ部36を接続穴4
1に挿入可能な大きさにして挿入部34を接続穴41内
に挿入する必要がある。
Further, on the surface (upper surface in the figure) on the other side of the corrugated tube 40 of the projection 32, a tapered surface 32a is formed so that the projection 32 gradually becomes smaller in diameter toward the other side.
Are formed. By forming the other surface of the protrusion 32 on the tapered surface 32a in this way, the following effects are obtained. That is, when connecting the pipe connector 30 as described above to the corrugated pipe 40, the connection hole 41
Since the flange portion 36 having a larger diameter than that must be inserted into the connection hole 41, the pipe connector 30 is deformed by being crushed from the outside toward the center of the circle, and the flange portion 36 is connected to the connection hole 4
It is necessary to insert the insertion portion 34 into the connection hole 41 so that the insertion portion 34 can be inserted into the connection hole 41.

【0013】かかる場合に、フランジ部36近傍に突起
部32が設けられていれば、フランジ部36だけを変形
するということは手間がかかり、しかも困難であるた
め、フランジ部36だけでなく突起部32をも変形して
接続穴41内に挿入することが考えられる。すると、挿
入後は変形を元に戻して突起部32を接続穴41から引
き抜かなくてはならなくなるが、このときに突起部32
が接続穴41に引っ掛かって引き抜きにくくなるという
課題を解消できるものである。つまり、突起部32の他
方側の面が一方側に向けて徐々に下降して傾斜するテー
パ面32aに形成されることによって、接続穴41から
突起部32を引き出す場合に、テーパ面32aが接続穴
41の端面を徐々に拡径するように変形することができ
るので、突起部32の接続穴41からの引き抜きが容易
に行えるようになるのである。
In this case, if the protrusion 32 is provided in the vicinity of the flange 36, it is troublesome and difficult to deform only the flange 36. Therefore, not only the flange 36 but also the protrusion 36 is deformed. It is conceivable that 32 is also deformed and inserted into the connection hole 41. Then, after insertion, it is necessary to reverse the deformation and pull out the protrusion 32 from the connection hole 41.
It is possible to solve the problem that is difficult to pull out due to being caught in the connection hole 41. That is, the other surface of the protrusion 32 is formed into the tapered surface 32a that gradually descends toward one side and is inclined, so that when the protrusion 32 is pulled out from the connection hole 41, the tapered surface 32a is connected. Since the end surface of the hole 41 can be deformed so as to gradually increase the diameter, the protrusion 32 can be easily pulled out from the connection hole 41.

【0014】なお、上述してきた例ではコルゲート管の
波形が独立山タイプのものについて説明してきた。しか
し、コルゲート管の形状は独立山タイプに限られること
はなく、波形がらせん状に形成されているものについて
適用しても好適である。ただし、かかる場合には、上述
したように突起部の位置をらせん状に形成された波形の
溝部に合わせることにより、突起部が固定されて管接続
具のずれなどを無くして管接続具とコルゲート管との密
着性を良好にすることができる。
In the above-mentioned example, the corrugated pipe has the independent peak type. However, the shape of the corrugated pipe is not limited to the independent mountain type, and it is suitable to apply the corrugated pipe having a corrugated spiral shape. However, in such a case, as described above, by aligning the position of the protrusion with the corrugated groove formed in a spiral shape, the protrusion is fixed and the displacement of the pipe connector is eliminated, so that the pipe connector and the corrugate are eliminated. Adhesion with the pipe can be improved.

【0015】また、管接続具に分岐管(図示せず)を接
続するには、図5に示すようにソケットを介して行うよ
うにするとよい。ソケット34は全体が合成樹脂等で形
成されている。ソケット34の一方側は管接続具30内
に挿入される挿入部35であって、管接続具30の内径
とほぼ同一の外径を有している。挿入部35の所定の部
位には、管接続具30の内壁に形成されている抜け止め
部37に嵌合可能な嵌合部39に形成されている。ソケ
ット34の他方側は、分岐管を挿入可能な内径を有する
接続部45に形成されている。すなわち、ソケット34
の接続部45の径を変更すれば、管接続具30の内径に
かかわらず、どのような大きさの径を有する分岐管であ
っても、管接続具30に良好に接続することができる。
なお、このようなソケット34の管接続具30との間の
抜け止めとして、管接続具30の他方側の端部に管接続
具30ごと挿入されたソケット34を締めつける締め付
け手段44を設けてもよい。
Further, in order to connect a branch pipe (not shown) to the pipe connector, it may be carried out through a socket as shown in FIG. The socket 34 is entirely made of synthetic resin or the like. One side of the socket 34 is an insertion portion 35 that is inserted into the pipe connector 30, and has an outer diameter that is substantially the same as the inner diameter of the pipe connector 30. At a predetermined portion of the insertion portion 35, a fitting portion 39 that can be fitted to the retaining portion 37 formed on the inner wall of the pipe connector 30 is formed. The other side of the socket 34 is formed with a connecting portion 45 having an inner diameter into which a branch pipe can be inserted. That is, the socket 34
By changing the diameter of the connecting portion 45, it is possible to satisfactorily connect the branch pipe having any diameter, regardless of the inner diameter of the pipe connecting tool 30, to the pipe connecting tool 30.
As a retainer between the socket 34 and the pipe connector 30, a tightening means 44 for tightening the socket 34 inserted together with the pipe connector 30 may be provided at the other end of the pipe connector 30. Good.

【0016】なお、分岐管を管接続具30に接続する際
には、上述したようにソケット34を介して管接続具3
0に接続するだけでなく、ソケット34を介することな
く、直接管接続具30の他方側に挿入してもよい。かか
る場合には、分岐管の外径とと管接続具の内径とを一致
させる必要があり、また、図5に示したような抜け止め
構造や締め付け手段等も、分岐管を管接続具との間に必
要となる。
When connecting the branch pipe to the pipe connector 30, the pipe connector 3 is connected via the socket 34 as described above.
In addition to connecting to 0, it may be directly inserted into the other side of the pipe connector 30 without passing through the socket 34. In such a case, it is necessary to match the outer diameter of the branch pipe with the inner diameter of the pipe connector, and the retaining structure, tightening means, etc. shown in FIG. Will be needed between.

【0017】以上本発明につき好適な実施例を挙げて種
々説明したが、本発明はこの実施例に限定されるもので
はなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を
施し得るのはもちろんである。
Although the present invention has been variously described with reference to the preferred embodiments, the present invention is not limited to these embodiments, and many modifications can be made without departing from the spirit of the invention. Of course.

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明に係る管接続具によれば、弾性変
形可能な材料で形成され、一方の端部が、外周部が波形
に形成されているコルゲート管に穿設された接続穴に挿
入可能であると共に、他方の端部側に直接または間接的
に分岐管が接続可能な、筒状に形成された筒状部と、筒
状部の一方の端部において外方に突出して形成され、前
記コルゲート管の接続穴に変形した状態で挿入される、
抜け止めとしてのフランジ部と、筒状部の、接続される
コルゲート管の波形の溝部に対応する位置におい て、
方に突出して、コルゲート管の外周部に対向する部位が
接続穴の周囲に当接可能な突起部とを具備したので、管
接続具がコルゲート管に接続されて土中に埋設され、土
圧を受けてコルゲート管内に押し下げられそうになって
も突起部がコルゲート管の外周部に当接するので、コル
ゲート管内にずれ込まないようにすることができる。
た、突起部をコルゲート管の波形の溝部に対応する位置
に設けたので、突起部が波形の溝部内で固定され、管接
続具のずれなどを無くして管接続具とコルゲート管との
密着性を良くしてシール性を高めることができる。さら
に、突起部の、コルゲート管に当接する部位と反対側の
部位が、外方にいくに従ってコルゲート管外周部に接近
する方向に傾斜するテーパ状に形成したので、突起部と
フランジ部を共に変形させて一方側をコルゲート管の接
続穴内に挿入した後に突起部をコルゲート管の外部へ引
き出す際に、突起部のテーパ状の部位が接続穴を徐々に
押し広げるので、突起部を外部へ引き出しやすくなる。
なお、管の接続構造として、請求項1または請求項2
載の管接続具の筒状部の一方の端部が、外周部が波形に
形成されたコルゲート管に穿設された接続穴内に挿入さ
れ、フランジ部がコルゲート管の内壁面に当接する一
方、突起部がコルゲート管の外周部に当接し、筒状部の
他方の端部に、直接または間接に分岐管が接続されてい
るので、管接続具のコルゲート管内へのずれ込みを防止
して分岐管とコルゲート管との接続を良好に行える。
According to the pipe connector of the present invention, one end portion is formed into a connection hole formed in a corrugated pipe whose outer peripheral portion is corrugated. A tubular part that is insertable and can be connected to a branch pipe directly or indirectly to the other end, and a tubular part that is formed in a tubular shape and that projects outwardly at one end of the tubular part. Is inserted into the connection hole of the corrugated pipe in a deformed state,
The flange part as a stopper and the cylindrical part are connected
Te position smell corresponding to the groove portion of the waveform of the corrugated tube, and protrudes outward, the portion facing the outer peripheral portion of the corrugated tube is provided with a contact capable of protruding portions around the connection hole, the tube connecting device Even if it is connected to the corrugated pipe and buried in the soil and it is likely to be pushed down into the corrugated pipe due to earth pressure, the protrusion will contact the outer periphery of the corrugated pipe, so do not slip into the corrugated pipe. You can Well
Also, place the protrusions at the positions corresponding to the corrugated corrugated grooves.
Since it is installed in the corrugated groove, the protrusion is fixed in the corrugated groove.
By removing the gap of the connecting tool,
The adhesion can be improved and the sealing property can be improved. Furthermore, since the part of the protrusion that is opposite to the part that contacts the corrugated pipe is tapered so that it approaches the outer periphery of the corrugated pipe as it goes outward, both the protrusion and the flange are deformed. When the protrusion is pulled out of the corrugated pipe after inserting one side into the connection hole of the corrugated pipe, the tapered part of the protrusion gradually expands the connection hole, so it is easy to pull out the protrusion to the outside. Become.
As a pipe connecting structure, one end of the tubular portion of the pipe connecting device according to claim 1 or 2 is inserted into a connecting hole formed in a corrugated pipe having a corrugated outer peripheral portion. While the flange portion abuts the inner wall surface of the corrugated pipe, the protrusion abuts the outer peripheral portion of the corrugated pipe, and the branch pipe is directly or indirectly connected to the other end of the tubular portion. The pipe connector can be prevented from slipping into the corrugated pipe, and the branch pipe and the corrugated pipe can be satisfactorily connected.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る管接続具の正面図である。FIG. 1 is a front view of a pipe connector according to the present invention.

【図2】図1に示した管接続具の側面図である。FIG. 2 is a side view of the pipe connector shown in FIG.

【図3】図1に示した管接続具をコルゲート管に接続し
たところを示す平面図である。
FIG. 3 is a plan view showing a state where the pipe connector shown in FIG. 1 is connected to a corrugated pipe.

【図4】図3に示したコルゲート管をA−A´間で切断
したところを示す一部断面図である。
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing the corrugated tube shown in FIG. 3 taken along the line AA ′.

【図5】管接続具に分岐管をはめ込むためのソケットを
取り付けたところを示す一部断面図である。
FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a state where a socket for fitting a branch pipe is attached to the pipe connector.

【図6】従来の管接続具をコルゲート管に接続したとこ
ろを示す側面図である。
FIG. 6 is a side view showing a conventional pipe connector connected to a corrugated pipe.

【図7】図6に示したコルゲート管をB−B´間で切断
したところ示す一部断面図である。
FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing the corrugated tube shown in FIG. 6 taken along the line BB ′.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

30 管接続具 31 筒状部 32 突起部 34 ソケット 36 フランジ部 37 縁部 40 コルゲート管 41 接続穴 42 溝部 44 締め付け手段 45 接続部 30 pipe fittings 31 tubular part 32 protrusion 34 socket 36 Flange 37 Edge 40 corrugated pipe 41 Connection hole 42 groove 44 Tightening means 45 connection

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 弾性変形可能な材料で形成され、 一方の端部が、外周部が波形に形成されているコルゲー
ト管に穿設された接続穴に挿入可能であると共に、他方
の端部側に直接または間接的に分岐管が接続可能な、筒
状に形成された筒状部と、 該筒状部の一方の端部において外方に突出して形成さ
れ、前記コルゲート管の接続穴に変形した状態で挿入さ
れる、抜け止めとしてのフランジ部と、前記筒状部の、接続されるコルゲート管の波形の溝部に
対応する位置において、 外方に突出して、前記コルゲー
ト管の外周部に対向する部位が接続穴の周囲に当接可能
な突起部とを具備することを特徴とする管接続具。
1. An elastically deformable material, one end of which can be inserted into a connection hole formed in a corrugated pipe having a corrugated outer peripheral portion, and the other end side. A tubular portion which is directly or indirectly connectable to the branch pipe and is formed in a tubular shape, and is formed to project outward at one end of the tubular portion and is transformed into a connection hole of the corrugated pipe. In the corrugated groove part of the corrugated pipe to be connected of the flange part, which is inserted in the state of
At a corresponding position, the pipe connecting tool is characterized in that it has a protrusion projecting outward and a portion facing the outer peripheral portion of the corrugated pipe is capable of abutting around the connection hole.
【請求項2】 前記突起部の、前記コルゲート管に当接
する部位と反対側の部位が、外方にいくに従ってコルゲ
ート管外周部に接近する方向に傾斜するテーパ状に形成
されていることを特徴とする請求項1記載の管接続具。
2. The abutment of the protrusion on the corrugated pipe
The part on the opposite side of the
Formed in a taper shape that inclines toward the outer circumference of the heat pipe
The pipe connector according to claim 1, wherein the pipe connector is provided .
【請求項3】 請求項1または請求項2記載の管接続具
の前記筒状部の一方の端部が、外周部が波形に形成され
たコルゲート管に穿設された接続穴内に挿入され、 前記フランジ部がコルゲート管の内壁面に当接する一
方、前記突起部がコルゲート管の外周部に当接し、 前記筒状部の他方の端部に、直接または間接に分岐管が
接続されて成ることを特徴とする管の接続構造。
3. The pipe connector according to claim 1 or 2.
One end of the cylindrical portion of the outer peripheral portion is formed in a corrugated shape.
Is inserted into a connection hole formed in the corrugated pipe, and the flange portion comes into contact with the inner wall surface of the corrugated pipe.
On the other hand, the protrusion contacts the outer peripheral portion of the corrugated pipe, and the branch pipe is directly or indirectly attached to the other end of the tubular portion.
A pipe connection structure characterized by being connected.
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