【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アミノ酸輸液剤、脂肪
乳剤、高カロリー輸液剤などの静脈注射用輸液や経腸栄
養剤、高蛋白栄養剤、成分栄養剤、流動食などの経腸的
高カロリー栄養剤の薬液を充填し、自然滴下に使用する
柔軟性を有する薬液用プラスチック容器に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の柔軟性を有する薬液用
プラスチック容器は、自然滴下により内部の薬液を滴下
する、所謂クローズドタイプとして使用されるものであ
る。自然滴下とは、内部の薬液の自重による容器内の背
圧により、容器が容易に変形して、内部の薬液を排出す
るものである。そして、自然滴下が進むにつれて、薬液
の自量が低下し、背圧も低下する。したがって、十分な
柔軟性が備わっていない容器では、滴下の開始から終了
までの滴下率をコンスタントに維持することは困難であ
る。つまり、薬液用プラスチック容器に自然滴下性を与
えるためには、容器が容易に変形するに十分な柔軟性が
必要である。
【０００３】さらに、この種の薬液用プラスチック容器
は、安全衛生性はもちろん、透明性、耐熱性の特性を兼
ね備えることが求められている。そこで、一般に多用さ
れているのは、プロピレン−エチレンランダム共重合体
のポリプロピレンで、特に、エチレン含量が１０重量％
以上のプロピレン−エチレン共重合体は、それらの特性
を兼ね備えるとともに成形性がよいので、ブロー成形、
射出ブロー成形、延伸ブロー成形やシート成形によりボ
トルやバッグなどの柔軟性を有する薬液用プラスチック
容器が製造されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
ような、プロピレン−エチレン共重合体を使用するもの
は、上記する薬液用プラスチック容器に要求される特性
をひとまず達成するものであるが、耐熱性および衛生性
の点において、まだ十分に満足できるものではない。
【０００５】プロピレン−エチレン共重合体は、剛性の
高いアイソタクチック構造のプロピレンにエチレンをラ
ンダムに共重合させることにより、結晶性を低下させて
柔軟性を付与したものであるが、エチレン含量が増加す
ると柔軟性は増加するものの耐熱性と衛生性は逆に低下
する。一般に耐熱性は結晶性に比例するので、結晶性が
低下すると耐熱性が低下するのである。また、同様にエ
チレン含量が増すと重合反応に不規則性が生じ、重合が
あまり進まない低重合度の部分、つまり低分子量の生成
物が発生する。これは成形加工時や滅菌時の加熱により
ブリードアウトし、薬液の内部に溶出し、薬液を人体内
に投与した場合、この所謂微粒子と呼ばれるものが人体
内に入るので安全衛生の面で問題があった。
【０００６】そこで、プロピレン−エチレン共重合体に
よる薬液用プラスチック容器に耐熱性と衛生性を付与す
るためには、エチレン含量を９重量％以内に抑える必要
がある。しかし、この場合であっても、エチレンを共重
合する以上、プロピレンの特性である耐熱性の低下を抑
えることができず、一般に必要とされる滅菌温度である
１２１℃に耐えることができず、また、同様に衛生性の
点においても、この微粒子の数を医療製品上において好
ましい基準値以下に抑えることができなかった。
【０００７】そこで、本発明者は、エチレン含量が１乃
至９重量％のプロピレン−エチレン共重合体の耐熱性と
安全衛生性を改良するために、プロピレン−エチレン共
重合体と比べて成形加工性に劣るものの耐熱性および安
全衛生性は極めて高い特性を有するシンジオタクチック
構造のプロピレンを、プロピレン−エチレン共重合体に
特定の比率でブレンドすることにより、自然滴下性、透
明性、高い耐熱性および衛生性を備えた柔軟性を有する
薬液用プラスチック容器が得られることができることを
見い出したものである。シンジオタクチック構造のポリ
プロピレンは、単体として使用した場合、成形加工性が
悪く、ブロー成形などの成形加工が困難であり、成形加
工性を改善するために各種の添加剤を添加しなければな
らず、安全衛生性で問題があり、この種の柔軟性を有す
る薬液用プラスチック容器としては不向きであるとされ
ていた。しかし、本発明では、エチレン含量が１乃至９
重量％のプロピレン−エチレン共重合体にシンジオタク
チック構造のプロピレンをンを特定の比率でブレンドす
ることにより、上記の問題を解決することができること
を見い出したものである。
【０００８】そこで、本発明の柔軟性を有する薬液用プ
ラスチック容器は、
自然滴下性を得るに十分な柔軟性を有していること。
内部の薬液の状態が十分に透視できるような、透明性
を有していること。
滅菌時の熱により、外観や透明性が低下しないこと。
内部の薬液内に、加熱滅菌時、副生物のような異物が
溶出して、安全衛生性を損なうことのないこと。
を目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、柔軟性を有する薬液用プラスチック容
器を以下のように構成したものである。エチレン含量が
１乃至９重量％のプロピレン−エチレン共重合体（Ａ）
と、実質的にシンジオタクチック構造のポリプロピレン
（Ｂ）とを、
Ａ：Ｂ＝５０：５０乃至９０：１０
の重量比で混合した樹脂組成物で構成したことを特徴と
する内部に薬液を充填する柔軟性を有する薬液用プラス
チック容器。
【００１０】
【作用】本発明は、上記するように、従来、耐熱性およ
び安全衛生性に難点を有していたエチレン含量が１乃至
９重量％のプロピレン−エチレン共重合体（Ａ）に、実
質的にシンジオタクチック構造のポリプロピレン（Ｂ）
を混合するものであり、しかもその混合の比率を重量比
で、
Ａ：Ｂ＝５０：５０乃至９０：１０
好ましくは、
Ａ：Ｂ＝７０：３０乃至９０：１０
としたものであるので、エチレン含量が１乃至９重量％
のプロピレン−エチレン共重合体（Ａ）の欠点である耐
熱性および安全衛生性を実質的にシンジオタクチック構
造のポリプロピレン（Ｂ）の良好な上記物性により改良
するものである。
【００１１】本発明において、プロピレン−エチレン共
重合体（Ａ）とは、プロピレン鎖にエチレンがランダム
に共重合されたもので、エチレン含量を１乃至９重量％
の範囲とすることが重要であり、特にエチレン含量を４
乃至７重量％としたプロピレン−エチレン共重合体が好
適である。エチレン含量が１重量％未満では柔軟性がな
く、またエチレン含量が９重量％を越えると透明性、耐
熱性が低下し、さらに微粒子が増加し安全衛生性の点で
好ましくない。
【００１２】このようなプロピレン−エチレン共重合体
（Ａ）は、各種三塩化チタンまたは塩化マグネシウム担
持チタン含有触媒とジエチルアルミニウムクロライド、
トリエチルアルミニウムクロライド等の有機アルミニウ
ム化合物とを主成分とするチーグラー型触媒を使用して
重合されるものである。
【００１３】本発明において、実質的にシンジオタクチ
ック構造のポリプロピレン（Ｂ）とは、ビニル系高分子
に配置された置換基Ｒが交互に平面の上下に現れる構造
のものである。従来、シンジオタクチック構造のポリプ
ロピレンは、チーグラー・ナッター触媒で製造した場
合、シンジオタクティシティが悪く、従来よりその存在
の知られていたシンジオタクチック構造のポリプロピレ
ンの特徴を現出するものではなかった。ところが、近
年、上記する従来のチーグラー・ナッター触媒のような
不均一系の触媒とは異なった遷移金属ハライドとアルミ
ニウム、アルカリ土類金属もしくはアルキル化物とを組
合わせた均一系に属する触媒を使用した合成が、プラス
チックの分野で提案されている。特に、均一系の触媒と
してイソプロピル（シクロペンタジエニル−１−フルオ
レニル）ハフニウムジクロリド、あるいはイソプロピル
（シクロペンタジエニル−１−フルオレニル）ジルコニ
ウムジクロリドなどの非対称な配位子を有する遷移金属
化合物とアルミノキサンとからなる触媒をプロピレンの
重合に使用すると、シンジオタクチック構造のポリプロ
ピレンがシンジオタクティシティ９０％以上の高率で得
られることが分かっている。本発明のシンジオポリプロ
ピレンとは、上記する均一系の触媒を使用してプロピレ
ンを重合するものであり、シンジオタクティシティが７
５％以上の実質的にシンジオタクチック構造をなすポリ
プロピレンをいうものとする。このようなポリプロピレ
ンは、結晶性部分と非結晶性部分とが混在するステレオ
ブロック構造のものが好適であり、十分な柔軟性を有す
るものである。
【００１４】本発明において、エチレン含量が１乃至９
重量％のプロピレン−エチレン共重合体（Ａ）と、実質
的にシンジオタクチック構造のポリプロピレン（Ｂ）と
を混合する重量比は、Ａ：Ｂ＝５０：５０乃至９０：１
０の特定の範囲とすることが本発明の目的、効果を達成
するために大切である。実質的にシンジオタクチック構
造のポリプロピレン（Ｂ）の重量比が５０を越えると、
成形加工性が低下し、温度による流動性が極端に変化す
るので、特にブロー成形の場合ドローダウンが大きくな
って肉厚の不均一なものとなり、１０未満では、耐熱性
及び衛生性が改良されない。
【００１５】また本発明の柔軟性を有する薬液用プラス
チック容器とは、アミノ酸輸液剤、脂肪乳剤、高カロリ
ー輸液剤などの静脈注射用輸液や経腸栄養剤、高蛋白栄
養剤、成分栄養剤、流動食などの経腸的高カロリー栄養
剤の薬液を充填する容器であり、ブロー成形、射出ブロ
ー成形、延伸ブロー成形より製造された薬液用ブローボ
トルや薬液用ブローバッグ、さらにはシート成形により
形成されたシートを重合して製造された薬液用バッグな
どの各種の柔軟性を有する薬液用プラスチック容器をい
うものである。特に、自然滴下により内部の薬液を滴下
する、所謂クローズドタイプ用の容器である。
【００１６】
【実施例】図１および図２には、本発明の柔軟性を有す
る薬液用プラスチック容器として薬液用ブローバッグが
例示されている。この薬液用ブローバッグ１は、ブロー
成形により製造されたものであり、胴部２の上端に口部
３を、かつ胴部２の下端には底部４および吊片５を備え
ている。口部３には栓体６が溶着されている。
【００１７】以下、実施例および比較例により具体的に
説明する。表１に示す構成の樹脂組成物で図１および図
２に示す薬液用ブローバッグをブロー成形で製造した。
この薬液用ブローバッグ１は、内容量が７００ｍｌで、
その胴部平均肉厚は０．３５ｍｍ、容器重量は３５ｇで
ある。
【表１】【００１８】
【表２】
【００１９】表１に示す（Ａ）とは、プロピレン−エチ
レン共重合体で、（Ｂ）とは、実質的にシンジオタクチ
ック構造のポリプロピレンであり、以下に示すものであ
る。
（Ａ）プロピレン−エチレン共重合体：エチレンとプロ
ピレンがランダムに共重合体したものであり、このうち
エチレンの含量は６重量％のものである。
（Ｂ）実質的にシンジオタクチック構造のポリプロピレ
ンシンジオポリプロピレン：シンジオポリプロピレン
は、イソプロピルジルコニウムジクロリドとメチルアル
ミノキサンとからなる触媒を使用してプロピレンを重合
したもので、そのシンジオタクチック構造のポリプロピ
レンを含む割合は、９１％であった。
【００２０】表２に示す各評価は以下の方法によるもの
である。
【００２１】（衛生性）純水を充填し、１２１℃で滅菌
処理後、日本薬局方輸液用プラスチック容器試験に基づ
き、１ｍｌ中の微粒子数を測定し評価した。
◎：５μｍ以上の微粒子が５個未満であった。
○：５μｍ以上の微粒子が５個以上、１０個未満であっ
た。
△：５μｍ以上の微粒子が１０個以上、２０個未満であ
った。
×：５μｍ以上の微粒子が２０個以上であった。
【００２２】（耐熱性）１２１℃および１３５℃の滅菌
処理により、外観の変化を観察して、その状態を測定し
た。
◎：形状の変化および透明性の低下がなかった。
○：形状の変化および透明性の著しい低下はなかった。
△：形状の変化および透明性の低下があり、実用上問題
がある。
×：滅菌により形状の変化および透明性の低下がきわめ
て大きい。
【００２３】（成形性）ブロー成形時の状態を、目視に
より観察した。
◎：問題なく成形できる。
○：パリスンの表面が若干荒れるが、ほどんど変化はな
い。
△：パリスンの表面が荒れ、薬液用プラスチック容器の
表面に鮫肌状の凹凸が発生して、実用上問題がある。
×：パリスンのドローダウンが大きく、肉厚の分布が不
均一で、満足ゆく薬液用プラスチック容器が得られな
い。
【００２４】（滴下性）滴下性は、滅菌処理後の口部の
ゴム栓に薬液セットの瓶針を挿入し、静脈針を瓶針の位
置から５０ｃｍ下げた位置に固定し、静脈針から滴下す
る薬液量を測定し、滴下性を評価した。
◎：時間あたり滴下量にバラつきがなく、滴下性は良好
であった。
○：時間あたりの滴下量に若干のバラつきがあるもの
の、滴下性は良好であった。
△：時間あたり滴下量に大きなバラつきあり、実用上問
題がある。
×：滴下性がきわめて悪い。
【００２５】表２より分かるように、プロピレン−エチ
レン共重合体のエチレン含量が９重量％を越えると、１
２１℃の滅菌処理においても形状の変化や透明性の低下
が激しく、しかも微粒子の数も基準値以上の数となっ
た。日本薬局方では、５μｍ以上の微粒子が、１ｍｌ中
１００個以下と規定されている。逆に、エチレン含量が
１％未満では柔軟性に劣るために滴下性が極めて悪い結
果となった。
【００２６】また、実質的にシンジオタクチック構造の
ポリプロピレンのブレンド比率は、１０〜５０％である
ことが必要で１０％未満であると衛生性および耐熱性に
劣り、５０％を越えるとドローダウンが激しくなって、
成形自体が困難となり、成形できたとしても、そのパリ
スンの流れに対して上下方向に大きな肉厚の変化が発生
することが判明した。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、以上のように、エチレン含量
が１乃至９重量％のプロピレン−エチレン共重合体
（Ａ）と、実質的にシンジオタクチック構造のポリプロ
ピレン（Ｂ）とを、Ａ：Ｂ＝５０：５０乃至９０：１０
の重量比で混合した樹脂組成物で構成したので、１２１
℃以上の高温度の滅菌処理においても、変形や大きな失
透がなく、しかも自然滴下性を有する薬液用プラスチッ
ク容器が得られるのである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an intravenous infusion such as an amino acid infusion, a fat emulsion, or a high-calorie infusion, an enteral nutrition, a high protein nutrition, or an ingredient. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flexible plastic container for a drug solution, which is filled with a drug solution of an enteral high-calorie nutrient such as a nutrient and a liquid food and used for natural dropping. 2. Description of the Related Art In general, this kind of flexible plastic container for chemicals is used as a so-called closed type in which an internal chemical is dropped by natural dropping. The spontaneous dripping means that the container is easily deformed by the back pressure in the container due to the weight of the internal chemical, and the internal chemical is discharged. Then, as the spontaneous dropping proceeds, the amount of the chemical solution itself decreases, and the back pressure also decreases. Therefore, it is difficult to maintain a constant dropping rate from the start to the end of dropping in a container that does not have sufficient flexibility. In other words, in order to give a natural dropping property to the plastic container for chemicals, the container needs to have sufficient flexibility to be easily deformed. Further, this kind of plastic container for chemicals is required to have not only safety and hygiene properties but also transparency and heat resistance. Therefore, a propylene-ethylene random copolymer polypropylene is commonly used, and particularly, the ethylene content is 10% by weight.
Since the above propylene-ethylene copolymer has these properties and good moldability, blow molding,
2. Description of the Related Art Flexible plastic containers for chemicals, such as bottles and bags, are manufactured by injection blow molding, stretch blow molding, or sheet molding. [0004] However, those using a propylene-ethylene copolymer, such as the above-mentioned conventional example, attain the characteristics required for the above-mentioned plastic container for chemicals for the time being. However, they are not yet satisfactory in terms of heat resistance and hygiene. [0005] The propylene-ethylene copolymer is obtained by copolymerizing ethylene with propylene having a high rigidity and an isotactic structure at random, thereby lowering the crystallinity and imparting flexibility. As the increase, the flexibility increases, but the heat resistance and hygiene decrease conversely. Generally, the heat resistance is proportional to the crystallinity, so that the lower the crystallinity, the lower the heat resistance. Similarly, when the ethylene content increases, irregularities occur in the polymerization reaction, and a portion having a low degree of polymerization where polymerization does not proceed so much, that is, a product having a low molecular weight is generated. This bleeds out due to heating during molding and sterilization, elutes inside the drug solution, and when the drug solution is administered to the human body, these so-called fine particles enter the human body, which poses a problem in terms of safety and health. there were. Therefore, in order to impart heat resistance and hygiene to a plastic container for a chemical solution made of a propylene-ethylene copolymer, it is necessary to keep the ethylene content within 9% by weight. However, even in this case, as long as ethylene is copolymerized, a decrease in heat resistance, which is a characteristic of propylene, cannot be suppressed, and it cannot withstand 121 ° C., which is a generally required sterilization temperature, Similarly, in terms of hygiene, the number of the fine particles could not be suppressed to a value lower than a preferable reference value on medical products. Accordingly, the present inventor has proposed that the propylene-ethylene copolymer having an ethylene content of 1 to 9% by weight has a higher moldability than the propylene-ethylene copolymer in order to improve the heat resistance and the safety and health. Although inferior in heat resistance and safety and hygiene, propylene with a syndiotactic structure having extremely high properties, by blending it with a propylene-ethylene copolymer at a specific ratio, spontaneous dropping property, transparency, high heat resistance and It has been found that a plastic container for chemicals having hygiene and flexibility can be obtained. Syndiotactic polypropylene, when used alone, has poor moldability, making molding such as blow molding difficult, and various additives must be added to improve moldability. However, there is a problem in safety and hygiene, and it is said that this type of plastic container for a drug solution having flexibility is unsuitable. However, in the present invention, the ethylene content is 1 to 9
It has been found that the above-mentioned problems can be solved by blending propylene having a syndiotactic structure in a specific ratio with a propylene-ethylene copolymer in a weight percentage of propylene. Therefore, the flexible plastic container for chemicals of the present invention must have sufficient flexibility to obtain natural dropping properties. It must be transparent enough to allow the state of the chemical solution inside to be seen through. Appearance and transparency should not be reduced by heat during sterilization. Foreign substances such as by-products are not eluted in the internal chemical solution during heat sterilization and do not impair safety and health. It is intended for. According to the present invention, in order to achieve the above object, a flexible plastic container for chemicals is constructed as follows. Propylene-ethylene copolymer (A) having an ethylene content of 1 to 9% by weight
And a polypropylene (B) having a substantially syndiotactic structure in a weight ratio of A: B = 50: 50 to 90:10. Flexible plastic container for chemicals. As described above, the present invention relates to a propylene-ethylene copolymer (A) having an ethylene content of 1 to 9% by weight, which has conventionally been difficult in heat resistance and safety and health. Polypropylene having substantially syndiotactic structure (B)
And A: B = 50: 50 to 90:10, preferably A: B = 70: 30 to 90:10, by weight ratio. Content is 1-9% by weight
The heat resistance and the safety and health, which are the drawbacks of the propylene-ethylene copolymer (A), are substantially improved by the above-mentioned properties of polypropylene (B) having a syndiotactic structure. In the present invention, the propylene-ethylene copolymer (A) is a propylene chain in which ethylene is randomly copolymerized, and the ethylene content is 1 to 9% by weight.
It is important that the ethylene content is 4
Propylene-ethylene copolymers of up to 7% by weight are preferred. If the ethylene content is less than 1% by weight, there is no flexibility, and if the ethylene content exceeds 9% by weight, transparency and heat resistance are reduced, and fine particles are increased, which is not preferable in terms of safety and hygiene. [0012] Such a propylene-ethylene copolymer (A) can be obtained by mixing various titanium-containing catalysts containing titanium trichloride or magnesium chloride with diethylaluminum chloride,
It is polymerized using a Ziegler-type catalyst mainly containing an organic aluminum compound such as triethylaluminum chloride. In the present invention, the polypropylene (B) having a substantially syndiotactic structure has a structure in which substituents R arranged on a vinyl polymer appear alternately above and below a plane. Conventionally, polypropylene with a syndiotactic structure, when produced with a Ziegler-Natta catalyst, has poor syndiotacticity and does not exhibit the characteristics of polypropylene with a syndiotactic structure that has been known for its existence. Was. However, in recent years, a heterogeneous catalyst such as the conventional Ziegler-Natta catalyst described above, which uses a catalyst belonging to a homogeneous system combining a transition metal halide and aluminum, an alkaline earth metal or an alkylated compound, is used. Syntheses have been proposed in the field of plastics. In particular, a transition metal compound having an asymmetric ligand such as isopropyl (cyclopentadienyl-1-fluorenyl) hafnium dichloride or isopropyl (cyclopentadienyl-1-fluorenyl) zirconium dichloride as a homogeneous catalyst and aluminoxane It has been found that when a catalyst consisting of is used for the polymerization of propylene, polypropylene having a syndiotactic structure can be obtained at a high rate of 90% or more of syndiotacticity. The syndiopolypropylene of the present invention is obtained by polymerizing propylene using the above-mentioned homogeneous catalyst, and has a syndiotacticity of 7 or more.
5% or more of a polypropylene having a substantially syndiotactic structure. Such a polypropylene preferably has a stereoblock structure in which a crystalline portion and an amorphous portion are mixed, and has sufficient flexibility. In the present invention, the ethylene content is 1 to 9
% By weight of the propylene-ethylene copolymer (A) and the polypropylene (B) having a substantially syndiotactic structure are A: B = 50: 50 to 90: 1.
It is important for the purpose and effect of the present invention to be within a specific range of 0. When the weight ratio of the polypropylene (B) having a substantially syndiotactic structure exceeds 50,
Since the moldability decreases and the fluidity due to the temperature changes drastically, especially in the case of blow molding, the drawdown becomes large and the thickness becomes uneven, and if it is less than 10, the heat resistance and hygiene are not improved. . The flexible plastic container for a drug solution of the present invention includes an infusion solution for intravenous injection such as an amino acid infusion, a fat emulsion, a high calorie infusion, an enteral nutrition, a high protein nutrition, a component nutrition, A container for filling liquid chemicals of enteral high-calorie nutrients, such as liquid food, formed by blow molding, injection blow molding, stretch blow molding, and by chemical molding blow bottles and chemical liquid blow bags. It is a plastic container for chemicals having various flexibility, such as a medical solution bag manufactured by polymerizing the formed sheet. In particular, it is a so-called closed type container into which the inside chemical solution is dropped by natural dropping. FIG. 1 and FIG. 2 show a chemical solution blow bag as a flexible plastic container for a chemical solution of the present invention. The chemical liquid blow bag 1 is manufactured by blow molding, and has a mouth 3 at an upper end of a body 2, and a bottom 4 and a hanging piece 5 at a lower end of the body 2. A plug 6 is welded to the mouth 3. Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples. Using the resin composition having the composition shown in Table 1, the chemical solution blow bag shown in FIGS. 1 and 2 was produced by blow molding.
This chemical solution blow bag 1 has a content of 700 ml,
The average wall thickness of the body is 0.35 mm, and the container weight is 35 g. [Table 1] [Table 2] (A) shown in Table 1 is a propylene-ethylene copolymer, and (B) is a polypropylene having a substantially syndiotactic structure, which is shown below. (A) Propylene-ethylene copolymer: A copolymer of ethylene and propylene at random, of which the ethylene content is 6% by weight. (B) Substantially syndiotactic polypropylene syndiopolypropylene: Syndiopolypropylene is obtained by polymerizing propylene using a catalyst composed of isopropyl zirconium dichloride and methylaluminoxane. The content ratio was 91%. Each evaluation shown in Table 2 is based on the following method. (Hygiene) After filling with pure water and sterilizing at 121 ° C., the number of microparticles in 1 ml was measured and evaluated based on the plastic container test for infusion in the Japanese Pharmacopoeia. A: Less than 5 fine particles of 5 μm or more. ：: 5 or more and 5 μm or less fine particles were less than 10. Δ: 10 or more and less than 20 fine particles of 5 μm or more. X: 20 or more fine particles of 5 μm or more were found. (Heat resistance) Changes in appearance were observed by sterilization at 121 ° C. and 135 ° C., and the state was measured. A: No change in shape and no decrease in transparency. ：: No change in shape and no significant decrease in transparency. Δ: There is a change in shape and a decrease in transparency, which causes a practical problem. ×: The change in shape and the decrease in transparency due to sterilization are extremely large. (Moldability) The condition during blow molding was visually observed. A: Can be molded without any problem. ：: The surface of the parison is slightly roughened, but there is almost no change. Δ: The surface of the parison is rough, and shark skin-like irregularities are generated on the surface of the plastic container for a chemical solution, which is problematic in practical use. X: The drawdown of parison is large, the distribution of wall thickness is not uniform, and a satisfactory plastic container for chemicals cannot be obtained. (Drip property) The drip property is determined by inserting the bottle needle of the chemical solution set into the rubber stopper at the mouth after sterilization, fixing the venous needle at a position lowered by 50 cm from the position of the bottle needle, and dripping from the venous needle. The amount of the chemical solution to be dropped was measured, and the dripping property was evaluated. A: There was no variation in the amount of dripping per hour, and the dripping property was good. ：: The dripping property was good although there was some variation in the dripping amount per time. Δ: There is a large variation in the amount of dripping per hour, and there is a practical problem. X: The dripping property is extremely poor. As can be seen from Table 2, when the ethylene content of the propylene-ethylene copolymer exceeds 9% by weight, 1
Even in the sterilization treatment at 21 ° C., the change in shape and the decrease in transparency were severe, and the number of fine particles also exceeded the reference value. According to the Japanese Pharmacopoeia, the number of fine particles having a size of 5 μm or more is 100 or less per 1 ml. Conversely, if the ethylene content is less than 1%, the flexibility is inferior, resulting in extremely poor dripping properties. The blend ratio of the polypropylene having a substantially syndiotactic structure is required to be 10 to 50%, and if it is less than 10%, the hygiene and heat resistance are inferior. Became intense,
It was found that the molding itself became difficult, and even if the molding could be performed, a large change in wall thickness occurred in the vertical direction with respect to the flow of the parison. According to the present invention, as described above, the ethylene content
Is 1 to 9% by weight of a propylene-ethylene copolymer
(A) and a polymer having a substantially syndiotactic structure
A: B = 50: 50 to 90:10 with pyrene (B)
Of the resin composition mixed at a weight ratio of
Even in a sterilization treatment at a high temperature of not less than ° C., a plastic container for a drug solution having no deformation and large devitrification and having a natural dropping property can be obtained.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る薬液用プラスチック容器の正面図
である。
【図２】本発明に係る薬液用プラスチック容器の側面図
である。
【符号の説明】
１ 薬液用プラスチック容器
２ 胴部
３ 口部
４ 底部
５ 吊片
６ 栓体BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of a chemical liquid plastic container according to the present invention. FIG. 2 is a side view of the plastic container for chemical liquid according to the present invention. [Description of Signs] 1 Plastic container for chemical liquid 2 Body 3 Port 4 Bottom 5 Hanging piece 6 Plug