JP3446441B2 - Undercut removal mechanism for injection molding dies - Google Patents
Undercut removal mechanism for injection molding diesInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、全周方向のアンダ
ーカットを抜くことが可能な射出成形金型用アンダーカ
ット抜き機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、射出成形用金型のアンダーカット
の抜き機構としては、コア部の外径を金型の開閉動作を
利用して収縮させる“コラシプルコア”が知られてい
る。このコラシプルコアは、コアの外周に自動的にすぼ
まるようにセグメント部分を設けたもので、コアの内側
にセンターピンを挿し込むことによって、セグメント部
分を必要な形状や寸法に拡げるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
コラシプルコアは、どうしても全長寸法が長くなるた
め、型厚が厚くなり、必然的に大きな成形機を必要と
し、金型製作費も高くなった。また、自動的にすぼまる
セグメント部分の耐久性が乏しかったり、破損した場合
には、セグメント部分だけの修理は難しく、コラシプル
コア全体を交換する必要があった。
【０００４】本発明は、コラシプルコアの上述の問題を
解決したものであり、型厚を薄くでき、耐久性の強い射
出成形金型用アンダーカット抜き機構を提供するもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、図１（ａ）、
（ｂ）及び（ｃ）に示すように、上方にアンダーカット
部（１１０）を有する相対応する二つ割の左右方向に開
閉作動する第１サイド割ブロック（１００）と、上方に
アンダーカット部（２１０）を有する相対応する二つ割
の前後方向に開閉作動する第２サイド割ブロック（２０
０）と、センターブロック（３００）とからなるアンダ
ーカット抜き機構であって、上下移動する前記第２サイ
ド割ブロックの下開きの外側傾斜面（２３０）により、
前記第１サイド割ブロックが開閉作動し、且つ、固定位
置の前記センターブロックの上開きの外側傾斜面（３１
０）により、上下移動する第２サイド割ブロックが前後
方向に開閉作動することを特徴とする射出成形金型用ア
ンダーカット抜き機構（１０）である。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の射出成形金型用アンダー
カット抜き機構（１０）は、図１（ａ）、（ｂ）及び
（ｃ）に示すように、センターブロック（３００）を中
央にして、相対応する二つ割の前後方向に開閉作動する
第２サイド割ブロック（２００）で前後方向から挟着
し、さらに、第２サイド割ブロックを、相対応する二つ
割の左右方向に開閉作動する第１サイド割ブロック（１
００）で左右方向から挟着して、バネ（２）などにより
上述の三つのブロックを付勢状態に金型内に組み込んだ
ものである。
【０００７】第１サイド割ブロック（１００）は、図１
（ｂ）に示すように、ベース部（１２０）の上方に、外
側にアンダーカット（１）をもち左右方向に相対応する
アンダーカット部（１１０）が設けられており、成形機
に取り付けられた金型の開閉動作による第２サイド割ブ
ロック（２００）の上下移動により、第１サイド割ブロ
ック（１００）の相対応する下開きの内側傾斜面（１３
０）を、第２サイド割ブロック（２００）の下開きの外
側傾斜面（２３０）が摺動することにより、第１サイド
割ブロック（１００）が左右方向に付勢状態で開閉作動
して、第１サイド割ブロック（１００）の上方のアンダ
ーカット部（１２０）が左右方向に移動する。
【０００８】また、第２サイド割ブロック（２００）
は、図１（ｃ）に示すように、ベース部（２２０）の上
方に、外側にアンダーカット（１）をもち前後方向に相
対応するアンダーカット部（２１０）が設けられてお
り、固定位置のセンターブロック（３００）の上開きの
外側傾斜面（３１０）に、上下移動する第２サイド割ブ
ロック（２００）の相対応する上開きの内側傾斜面（２
４０）が摺動することにより、第２サイド割ブロック
（２００）が前後方向に付勢状態で開閉作動して、第２
サイド割ブロック（２００）の上方のアンダーカット部
（２２０）が前後方向に移動する。
【０００９】この結果、金型に組み込まれた本発明の射
出成形金型用アンダーカット抜き機構のアンダーカット
部の外側面が、金型の開閉動作に合わせて全周方向に伸
縮する。アンダーカット部の形状や大きさは、使用目的
に合わせて作製するものである。
【００１０】なお、従来の射出成形金型用アンダーカッ
ト抜き機構であるコラシプルコアは、外周に自動的にす
ぼまるようにセグメント部分を設けたコアの内側に、セ
ンターピンを挿し込むことによりセグメント部分を突出
させる機構であり、センターピンの移動ストロークが必
要となり、どうしても型厚が厚くなる。また、構造上、
耐久性に乏しいことがあった。一方、本発明の射出成形
金型用アンダーカット抜き機構は、上述したのように、
上下移動する第２サイド割ブロックの下開きの外側傾斜
面と第１サイド割ブロックの相対応する内面との摺動に
より、また、固定位置のセンターブロックの上開きの外
側傾斜面と上下移動する第２サイド割ブロックの相対応
する内面（２３０）との摺動により、アンダーカット部
を開閉するものであり、第２サイド割ブロックの移動ス
トロークは、センターピンの移動ストロークより短いた
め、型厚を薄くでき、また、構造上、耐久性が強い。
【００１１】
【実施例】まず、図１（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示す
左右方向の外側にアンダーカット（１）をもつアンダー
カット部（１１０）を上方に有し、相対応する二つ割の
左右方向に開閉作動する第１サイド割ブロック（１０
０）と、前後方向の外側にアンダーカット（１）をもつ
アンダーカット部（２１０）を上方に有し、左右方向の
外側が下開きの傾斜面である相対応する二つ割の前後方
向に開閉作動する第２サイド割ブロック（２００）と、
前後方向の外側が上開きの傾斜面であるセンターブロッ
ク（３００）とを作製し、次に、センターブロック（３
００）を中央にして、二つ割の第２サイド割ブロック
（２００）で前後方向から挟着し、さらに、第２サイド
割ブロックを、二つ割の第１サイド割ブロック（１０
０）で左右方向から挟着して、バネ（２）などにより上
述の三つのブロックを付勢状態にして、本実施例の射出
成形金型用アンダーカット抜き機構（１０）を金型内に
組み込んだ。
【００１２】次に、本実施例のアンダーカット抜き機構
を組み込んだ金型を射出成形機に取り付け、型開き時の
アンダーカット抜き機構の閉じた状態の第１サイド割ブ
ロック（１００）のアンダーカット部（１１０）に、図
２（ａ）に示すように、周壁（２１）と底壁（２２）と
でアンダーカット（１）を形成する内外面にポリエチレ
ン層をもつ紙カップ（２０）の底部をインサート装置
（４０）で装着した。次に、成形のため型締めすると、
図２（ｂ）に示すように、第２サイド割ブロック（２０
０）が上昇し、第１サイド割ブロック（１００）のアン
ダーカット部（１１０）が開き、また、同時に、第２サ
イド割ブロック（２００）の図１（ｃ）に示すアンダー
カット部（２１０）が開いて、紙カップ（２０）の底部
の全周方向の図２（ａ）に示すアンダーカット（１）が
詰まった。次に、図２（ｃ）に示すように、紙カップ
（２０）の口部と背シール部に、プラスチック枠（３
１）をポリエチレンで射出成形したのち、型開きする
と、第２サイド割ブロックが下降し、第１サイド割ブロ
ックのアンダーカット部が閉じ、また、同時に、第２サ
イド割ブロックのアンダーカット部が閉じて、図２
（ａ）に示すように、紙カップ（２０）の底部のアンダ
ーカット（１）の詰めが解除され、製品の複合紙カップ
（３０）を取り出すことができた。連続運転を再度繰り
返したが、本実施例のアンダーカット抜き機構に異常が
生じることはなかった。
【００１３】なお、本実施例の射出成形金型用アンダー
カット抜き機構は、例えば、図３（ａ）及び（ｂ）に示
すような、天面に紙、金属、プラスチックなどインサー
トシート（４１０，５１０）をインサートして、側壁
（４２０，５２０）内面にアンダーカットが生じる螺合
による係合部（４２１）や咬合による係合部（５２１）
をもつインサート蓋（４００，５００）などに使用する
ことができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の射出成形金型用アンダーカット
抜き機構を使用すると、全周方向のアンダーカットを抜
くことができ、従来のコラシプルコアに比較して、型厚
を薄くでき、耐久性の強い。この結果、大きな成形機を
必要とせず、金型製作費も削減できる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an undercut removal mechanism for an injection mold capable of removing undercuts in all circumferential directions. 2. Description of the Related Art As a mechanism for removing an undercut of an injection molding die, there has been known a "collapsible core" which contracts the outer diameter of a core portion by utilizing the opening and closing operation of the die. This collapsible core was provided with a segment portion so as to be automatically narrowed around the outer periphery of the core, and the center portion was inserted into the core to expand the segment portion to a required shape and dimensions. . [0003] However, since the above-mentioned collapsible core is inevitably long in overall length, the mold thickness is increased, a large molding machine is inevitably required, and the mold manufacturing cost is also increased. Was. In addition, when the segment portion that automatically shrinks has poor durability or is damaged, it is difficult to repair only the segment portion, and it has been necessary to replace the entire collapsible core. The present invention has been made to solve the above-mentioned problem of the collapsible core, and provides an undercut removal mechanism for an injection mold having a small thickness and a high durability. [0005] The present invention is based on FIG.
As shown in (b) and (c), a corresponding first side split block (100) having an undercut portion (110) at the top and opening and closing in the left and right direction, and an undercut portion at the top A second side split block (20) having a corresponding (
0) and a center block (300), which is an undercut removal mechanism.
The first side split block opens and closes, and the upper inclined outer inclined surface (31) of the center block at a fixed position.
The undercut removal mechanism (10) for an injection mold is characterized in that the second side split block, which moves up and down, opens and closes in the front-rear direction. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIGS. 1 (a), 1 (b) and 1 (c), an undercut removal mechanism (10) for an injection mold according to the present invention has a center block (300). With the center as the center, the second side split block (200) that opens and closes in the corresponding front and rear direction is sandwiched from the front and rear direction. The first side split block (1
00), the above-mentioned three blocks are assembled in a mold in a biased state by a spring (2) or the like. The first side split block (100) is shown in FIG.
As shown in (b) , the outer part is located above the base part (120).
With an undercut (1) on the side
An undercut portion (110) is provided, and the second side split block (200) is moved up and down by opening and closing operation of a mold attached to the molding machine, so that a corresponding lower portion of the first side split block (100) is provided. Open inner slope (13
0), the first side split block (100) is opened and closed in the left and right direction by the sliding of the downwardly opening outer inclined surface (230) of the second side split block (200). undercut portion of the upper side of the first side split block (100) (120) moves in the lateral direction. Also, a second side split block (200)
As shown in FIG. 1 (c), on the base portion of the (220)
With an undercut (1) on the outside and
Corresponding and undercut portion (210) is provided for, the outer inclined surface of the upper opening of the center block of the fixed position (300) (310), a second side split blocks (200) of each pair of corresponding terms of moving up and down Open inner slope (2
40) slides, the second side split block (200) opens and closes in the front-rear biased state, and
Undercut portion of the upper side of the side split blocks (200) (220) moves in the front-rear direction. As a result, the outer surface of the undercut portion of the undercut removal mechanism for the injection mold of the present invention incorporated in the mold expands and contracts in all circumferential directions in accordance with the opening and closing operation of the mold. The shape and size of the undercut portion are manufactured according to the purpose of use. [0010] The conventional chopping core, which is a conventional undercut removal mechanism for an injection mold, is provided with a center pin inserted into a core provided with a segment portion so as to be automatically narrowed on the outer periphery. This requires a center pin movement stroke, and the mold thickness is inevitably increased. Also, due to its structure,
Sometimes the durability was poor. On the other hand, the undercut removal mechanism for the injection mold of the present invention, as described above,
Sliding between the lower open outer inclined surface of the second side split block that moves up and down and the corresponding inner surface of the first side split block also moves up and down with the upper open outer inclined surface of the fixed center block. The undercut portion is opened and closed by sliding with the corresponding inner surface (230) of the second side split block. The moving stroke of the second side split block is shorter than the moving stroke of the center pin. And it is structurally durable. First, an undercut portion (110) having an undercut (1) on the outer side in the left-right direction shown in FIGS. 1 (a), 1 (b) and 1 (c) is provided above. The first side split block (10
0) and an undercut portion (210) having an undercut (1) on the outer side in the front-rear direction at the upper side, and the corresponding two-sided front-rear direction in which the outer side in the left-right direction is a downwardly open inclined surface. A second side split block (200) that opens and closes,
A center block (300) whose outer side in the front-rear direction is an upwardly open inclined surface is manufactured.
00) with the second side split block (200) sandwiched in the front-rear direction, and the second side split block is further divided into two first side split blocks (10).
0), the above-mentioned three blocks are urged by a spring (2) or the like, and the undercut removal mechanism (10) for the injection molding die of this embodiment is inserted into the die. Incorporated. Next, a mold incorporating the undercut removal mechanism of the present embodiment is attached to an injection molding machine, and the undercut removal mechanism of the first side split block (100) is closed when the mold is opened. As shown in FIG. 2 (a), the bottom of a paper cup (20) having a polyethylene layer on the inner and outer surfaces forming an undercut (1) between the peripheral wall (21) and the bottom wall (22) is provided at the portion (110). It was mounted with an insert device (40). Next, when clamping the mold for molding,
As shown in FIG. 2B, the second side split block (20
0) rises, the undercut portion (110) of the first side split block (100) opens, and at the same time, the undercut portion (210) of the second side split block (200) shown in FIG. 1 (c). Opened, and the undercut (1) shown in FIG. 2A in the entire circumferential direction at the bottom of the paper cup (20) was clogged. Next, as shown in FIG. 2C, a plastic frame (3) is attached to the mouth and the back seal of the paper cup (20).
When the mold is opened after injection molding of 1) with polyethylene, the second side split block is lowered, and the undercut portion of the first side split block is closed, and at the same time, the undercut portion of the second side split block is closed. And Figure 2
As shown in (a), the undercut (1) at the bottom of the paper cup (20) was released, and the composite paper cup (30) of the product could be taken out. The continuous operation was repeated again, but no abnormality occurred in the undercut removal mechanism of this embodiment. The undercut removal mechanism for an injection mold according to the present embodiment is, for example, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). 510) is inserted, and an engagement portion (421) by engagement or an engagement portion (521) by occlusion in which an undercut occurs on the inner surface of the side wall (420, 520).
Can be used for insert lids (400, 500) having the following. By using the undercut removal mechanism for an injection mold of the present invention, undercuts in all circumferential directions can be removed, and the mold thickness can be reduced as compared with a conventional collapsible core. Strong durability. As a result, a large molding machine is not required, and the die manufacturing cost can be reduced.
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の一例の射出成形金型用アン
ダーカット抜き機構の平面図であり、（ｂ）は、そのＡ
−Ａ′線断面における構造を示す説明図であり、（ｃ）
は、Ｂ−Ｂ′線断面における構造を示す説明図である。
【図２】（ａ）は、金型内の本発明の一実施例の射出成
形金型用アンダーカット抜き機構に、紙カップをインサ
ート装置で装着した状態を示す説明図であり、（ｂ）
は、そのアンダーカット抜き機構が、型締め時に開いて
アンダーカットを詰めた状態を示す説明図であり、
（ｃ）は、その状態で紙カップにプラスチック枠を形成
して作製した複合カップの斜視図である。
【図３】（ａ）は、本発明の射出成形金型用アンダーカ
ット抜き機構を用いて作製できる側壁内面に螺合による
係合部をもつインサート蓋であり、（ｂ）は、咬合によ
る係合部をもつインサート蓋である。
【符号の説明】
１……アンダーカット
２……バネ
１０……アンダーカット抜き機構
２０……紙カップ
２１，４２０，５２０……周壁
２２……底壁
３０……複合カップ
３１……プラスチック枠
４０……インサート装置
１００……第１サイド割ブロック
１１０，２１０……アンダーカット部
１２０，２２０……ベース部
１３０，２４０……内側傾斜面
２００……第２サイド割ブロック
２３０，３１０……外側傾斜面
３００……センターブロック
４００，５００……インサート蓋
４１０，５１０……インサートシート
４２０，５２０……係合部BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 (a) is a plan view of an undercut removal mechanism for an injection mold according to an example of the present invention, and FIG.
It is explanatory drawing which shows the structure in the -A 'line cross section, (c)
FIG. 4 is an explanatory view showing a structure in a cross section taken along line BB ′. FIG. 2A is an explanatory view showing a state in which a paper cup is attached to an undercut removal mechanism for an injection mold according to an embodiment of the present invention in a mold by an insert device, and FIG.
Is an explanatory view showing a state in which the undercut removal mechanism is opened at the time of mold clamping and the undercut is packed,
(C) is a perspective view of a composite cup produced by forming a plastic frame on a paper cup in that state. FIG. 3 (a) is an insert cover having an engagement portion by screwing on an inner surface of a side wall which can be produced by using the undercut removal mechanism for an injection mold of the present invention, and FIG. It is an insert lid with a joint. [Description of Signs] 1 ... Undercut 2 ... Spring 10 ... Undercut removal mechanism 20 ... Paper cup 21, 420, 520 ... Peripheral wall 22 ... Bottom wall 30 ... Composite cup 31 ... Plastic frame 40 ... ... Insert device 100. First side split blocks 110 and 210... Undercut portions 120 and 220... Base portions 130 and 240... Inside sloped surface 200. 300 Center block 400, 500 Insert lid 410, 510 Insert sheet 420, 520 Engaging portion
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−261776（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−4233（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−279914（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−88903（ＪＰ，Ａ) 特公 昭60−36930（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭45−20782（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/44 B29C 33/00 - 33/76 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-5-261776 (JP, A) JP-A-5-4233 (JP, A) JP-A-62-279914 (JP, A) JP-A-7-79 88903 (JP, A) Tokiko Sho 60-36930 (JP, B2) Jiko 45-20782 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 45/26-45 / 44 B29C 33/00-33/76
Claims (1)
る二つ割の左右方向に開閉作動する第１サイド割ブロッ
クと、上方にアンダーカット部を有する相対応する二つ
割の前後方向に開閉作動する第２サイド割ブロックと、
センターブロックとからなるアンダーカット抜き機構で
あって、上下移動する前記第２サイド割ブロックの下開
きの外側傾斜面により、前記第１サイド割ブロックが開
閉作動し、且つ、固定位置の前記センターブロックの上
開きの外側傾斜面により、上下移動する第２サイド割ブ
ロックが前後方向に開閉作動することを特徴とする射出
成形金型用アンダーカット抜き機構。(57) [Claim 1] A corresponding first side split block which has an undercut portion at the top and which opens and closes in the left-right direction and a corresponding phase which has an undercut portion at the top. A second side split block that opens and closes in the front-rear direction of the split;
An undercut removal mechanism including a center block, wherein the first side split block is opened and closed by a downwardly open outer inclined surface of the second side split block that moves up and down, and the center block in a fixed position. An undercut removal mechanism for an injection mold, wherein the second side split block, which moves up and down, is opened and closed in the front-rear direction by the upper open outer inclined surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00346496A JP3446441B2 (en) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | Undercut removal mechanism for injection molding dies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00346496A JP3446441B2 (en) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | Undercut removal mechanism for injection molding dies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193210A JPH09193210A (en) | 1997-07-29 |
| JP3446441B2 true JP3446441B2 (en) | 2003-09-16 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3446441B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6036930B2 (en) | 2015-06-17 | 2016-11-30 | 株式会社三洋物産 | Game machine |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP00346496A patent/JP3446441B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6036930B2 (en) | 2015-06-17 | 2016-11-30 | 株式会社三洋物産 | Game machine |
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|---|---|
| JPH09193210A (en) | 1997-07-29 |
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