JP3449062B2 - Combine harvesting culm transporter - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの刈取穀稈
搬送装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】刈取部が所定高さ以上に上昇すると、刈
取部と脱穀フイ−ドチエンの駆動を停止し、刈取部が元
の所定高さ位置までに下降すると刈取部と脱穀フイ−ド
チエンの駆動を再開するようにした技術は知られてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】湿田等で、走行クロ−
ラが沈下した状態で刈取作業を行う場合、刈取部は機体
の沈下分だけ上方に高く上昇させなければならないの
で、かかる上昇位置が刈取部の駆動停止位置以上になる
ことがあり、この状態では刈取作業ができなくなるた
め、刈り取るべき穀稈の存否を検出する穀稈センサを設
け、穀稈の存在検出(穀稈センサON)の場合には刈取
部が上昇位置にあっても刈取部と脱穀フイ−ドチエンと
が共に駆動状態を継続し、穀稈不存在の場合にはいづれ
も停止するようにしている。
【0004】ところが、刈取クラッチ切りで、脱穀クラ
ッチのみ入っている状態において、二人作業者が刈取部
側と脱穀部側とに別れて穀稈の詰りなどによるトラブル
を解消する時、刈取部側の作業者が不意に穀稈センサに
触れたりしてONすることがあると脱穀フイ−ドチエン
が急に回り出し危険である。本発明は、かかる問題点を
解消することを目的とし、この目的達成のため、次のよ
うな技術的手段を講じた。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、刈
取部2の所定高さ以上の上昇結果に基づき、この刈取部
2と脱穀フイ−ドチエン12の駆動を停止し、刈取部2
の所定高さ位置への下降ではこの検出結果に基づき刈取
部2と脱穀フイ−ドチエン12の駆動を再開するように
構成してあるコンバインにおいて、刈取部2の穀稈導入
経路中には刈り取るべき穀稈の存否を検出する穀稈セン
サ21を設け、刈取.脱穀クラッチ13,15のうち、
脱穀クラッチ15のみ入りの状態で、前記穀稈センサが
穀稈存在検出状態にONした時でも刈取部が所定高さ以
上の上昇位置にある場合には前記脱穀フイ−ドチエンは
停止状態を維持するように構成してあることを特徴とす
る。
【0006】
【実施例】以下本発明の実施例について説明する。自脱
型コンバインは、左右一対の走行クロ−ラ1、刈取部
2、脱穀部3、操縦部4等を備える。刈取部2は、分草
具5、植立穀稈の引起し装置6、刈取装置7を備え、刈
取られた穀稈は搬送装置8によって脱穀部3の脱穀フイ
−ドチエン12まで搬送される。そして、この刈取部2
は油圧シリンダ−9を介して支点P周りに昇降可能に構
成している。
【0007】脱穀部3は、扱歯を植設して脱穀する扱胴
10を内装した扱室11を有し、この扱室11一側に
は、穀稈の株元を挾持移送する脱穀フイ−ドチエン12
を設けている。エンジンEの動力は刈取クラッチ13,
14を介して刈取部2に伝達されると共に、脱穀部3に
は脱穀クラッチ15を介して動力が伝達される。刈取ク
ラッチ13及び脱穀クラッチ15は刈取脱穀クラッチレ
バ−(モノレバ−16)によって入り切り操作される。
操作経路K内におけるモノレバ−16の(イ)位置操作
で刈取脱穀クラッチ13,15入り、(ロ)位置操作で
脱穀クラッチ15のみ入り、(ハ)位置操作で刈取脱穀
クラッチ13,15切り(モノレバ−:止)の状態とな
る。脱穀クラッチ15入りの状態では、前記扱胴10、
脱穀フイ−ドチエン12、唐箕等の選別装置が駆動され
る構成である。脱穀フイ−ドチエン12を駆動する駆動
スプロケット12aへの回転動力は停止モ−タMにより
断続クラッチ17を介して断続制御される構成である。
【0008】18はモノレバ−16の操作位置を検出す
るポジションセンサ、19Aは刈取自動停止スイッチ、
19Bはフイ−ドチエン自動停止スイッチ、20は刈取
部の対機高さを検出する刈取ポジションセンサ、21は
刈取るべき穀稈の存否を検出する穀稈センサで、刈取部
の穀稈導入経路中に設けられている。図3はフイ−ドチ
エン停止制御部のブロック図であり、制御部22には、
モノレバ−ポジションセンサ18、刈取自動停止スイッ
チ19A、フイ−ドチエン自動停止スイッチ19B、刈
取ポジションセンサ20、穀稈センサ21の検出信号が
入力インタ−フエ−ス23を介して入力され、予めプロ
グラムされた処理を受けて出力インタ−フエ−ス24か
らフイ−ドチエン停止モ−タMに制御信号を出力するよ
うにしてある。
【0009】機体回行時において、刈取部2を所定高さ
以上(所定の非作業位置)まで上昇させると、刈取部2
への刈取クラッチ14が切り(刈取自動停止スイッチ1
9A入り)、且つ、脱穀フイ−ドチエン12への断続ク
ラッチ17も切り(フイ−ドチエン自動停止スイッチ1
9B入り)となり、刈取部2及び脱穀フイ−ドチエン1
2の回転が同時に停止する構成である。また、刈取部2
が所定の作業位置まで下降すると、刈取部2と脱穀フイ
−ドチエン12の駆動が再開されるように構成してい
る。かかる刈取部2及び脱穀フイ−ドチエン12への動
力断続制御は刈取ポジションセンサ20の検出結果に基
づき行われる構成である。
【0010】刈取.脱穀クラッチ共に入りの状態(モノ
レバ−ポジションセンサ(イ)位置検出)で、穀稈セン
サ21が穀稈存在検出状態のONの場合には、刈取部2
が上昇位置にあっても該刈取部2と脱穀フイ−ドチエン
12とが共に駆動状態を継続し、穀稈不存在OFFの場
合にはいづれも停止するように制御する構成である。そ
して、刈取.脱穀クラッチのうち、脱穀クラッチのみ入
りの状態(モノレバ−ポジションセンサ(ロ)位置検
出)で、前記穀稈センサ21が穀稈不存在検出状態のO
FFの時は、脱穀フイ−ドチエン12は刈取部を所定の
刈取作業位置まで下げても回転駆動される構成である。
【0011】また、脱穀クラッチのみ入りの状態であ
り、且つ、前記穀稈センサ21が穀稈存在検出状態のO
Nの時で、刈取部が所定の非作業上昇位置にある場合に
は、前記脱穀フイ−ドチエンは停止状態を維持する構成
である。
【0012】
【発明の作用効果】以上説明したように、本発明の装置
によれば、刈取脱穀クラッチが脱穀クラッチのみ入って
おり、刈取クラッチが入っていない時にも、刈取部が所
定高さ以上になると脱穀フイ−ドチエンの停止を行い、
しかも、この状態で穀稈センサ−がONしても脱穀フイ
−ドチエンは停止状態を維持しているので、トラブル解
消時、作業者が穀稈センサ−に触れてONすることがあ
っても脱穀フイ−ドチエンが急に回りだすことがなく、
作業を安全に遂行することができる。
【0013】図5〜図6に示す実施例について説明す
る。モノレバ−ポジションセンサ18、刈取自動停止ス
イッチ19A、刈取ポジションセンサ20を備えたコン
バインのフイ−ドチエン停止装置において、モノレバ−
(ハ)位置操作で刈取脱穀クラッチ13,15が「切
り」(モノレバ−:止)の状態にある場合にあっても、
フイ−ドチエン停止条件の発生に応じてフイ−ドチエン
停止を制御する構成である。従って、かかる手段によれ
ば、刈取脱穀クラッチ「切り」から脱穀クラッチ「入
り」に切り替えた時、フイ−ドチエン停止が遅れてフイ
−ドチエンが短時間動くことを防止できる。また、フイ
−ドチエン停止状態で刈取脱穀クラッチが脱穀クラッチ
「入り」から刈取脱穀クラチ「切り」になった時、惰性
でフイ−ドチエンが短時間動くことも防止できる。
【0014】次に図7〜図8に示す実施例について説明
すると、モノレバ−ポジションセンサ18、刈取自動停
止スイッチ19A、刈取ポジションセンサ20を備えた
コンバインのフイ−ドチエン停止装置において、刈取脱
穀クラッチが脱穀クラッチ「入り」位置又は刈取脱穀ク
ラッチ「入り」位置から刈取脱穀クラッチ「切り」(モ
ノレバ−:止位置)位置に切り替わった時、一定時間は
フイ−ドチエンの停止.作動状態をモノレバ−が「止」
位置に切り替わる直前の状態に保つよう制御する構成で
ある。フイ−ドチエン停止状態で刈取脱穀クラチを「切
り」(モノレバ−:止位置)にした場合、刈取脱穀クラ
ッチ「切り」にしてから急(短時間)に刈取部を下げる
とフイ−ドチエン停止条件が成立せず、フイ−ドチエン
停止をやめるので、惰性でフイ−ドチエンが短時間動き
危険であった。ところが、上記のように、モノレバ−
「止め」になっても、フイ−ドチエンは一定時間停止状
態を保持するので、かかる問題点を解消することができ
たものである。
【0015】また、図9〜図10に示す実施例では、モ
ノレバ−位置検出センサ18A、フイ−ドチエン自動停
止スイチ19B、刈取ポジションセンサ20、刈取脱穀
クラッチ位置検出センサ18Bを備えたコンバインのフ
イ−ドチエン停止装置において、モノレバ−位置検出セ
ンサ18A、刈取脱穀クラッチ位置検出センサ18Bの
異常で、刈取クラッチ、脱穀クラッチの入り/切り状態
が不明になった場合、フイ−ドチエン入り/切りの状態
を前記センサが異常になった時のままに保持するよう制
御する構成としている。つまり、例えば、モノレバ−位
置検出センサ18Aに故障などによる異常が発生した場
合に、該センサが故障する以前のフイ−ドチエンの状態
を保持する(フイ−ドチエンが作動している時はこの状
態を保持し、停止している時はこの状態を保持する)構
成である。従って、かかる構成によれば、刈取部が作動
しているのにフイ−ドチエンが停止したり、停止してい
たフイ−ドチエンが不意に動いたりするなどの不具合を
防止でき、安全性が向上する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for transporting harvested culms of a combine. 2. Description of the Related Art When the mowing section rises above a predetermined height, the mowing section and the threshing feed chain are stopped from driving, and when the mowing section is lowered to the original predetermined height position, the mowing section and the threshing feeder are stopped. Techniques for resuming the driving of Dot Chien are known. [0003] In wet fields and the like, the running cloth
If the mowing operation is performed in a state in which the raft has sunk, the mowing unit must be raised upward by the amount of the subsidence of the machine, so such an ascending position may be higher than the drive stop position of the mowing unit. Since the harvesting operation cannot be performed, a grain culm sensor is provided to detect the presence or absence of a grain culm to be harvested. Both the feed chain and the feed chain continue to be driven, and when there is no grain culm, both are stopped. However, when the cutting clutch is disengaged and only the threshing clutch is engaged, when two workers separate into the cutting section side and the threshing section side to solve a problem such as clogging of the grain culm, the cutting section side is removed. If the operator suddenly touches the grain stalk sensor and turns it on, the threshing feed chain suddenly starts to turn off, which is dangerous. The present invention has been made to solve the above problem, and has taken the following technical measures to achieve the object. That is, according to the present invention, the mowing unit 2 and the threshing feed chain 12 are stopped from driving based on the result of raising the mowing unit 2 to a predetermined height or more, and the mowing unit 2
When the combine descends to the predetermined height position, the drive of the cutting unit 2 and the threshing feed chain 12 is restarted based on the detection result. A grain stalk sensor 21 for detecting the presence or absence of a grain stalk is provided. Of threshing clutches 13 and 15,
When only the threshing clutch 15 is engaged and the culm sensor is turned on to the cereal stalk presence detection state, the threshing feed chain is maintained in a stopped state when the mowing part is at a raised position higher than a predetermined height. It is characterized by having such a configuration. An embodiment of the present invention will be described below. The self-removing combine includes a pair of left and right traveling crawlers 1, a reaping unit 2, a threshing unit 3, a control unit 4, and the like. The cutting unit 2 includes a weeding tool 5, an apparatus 6 for raising planted grain culms, and a cutting apparatus 7, and the harvested grain culm is transported by the transport device 8 to the threshing feed chain 12 of the threshing unit 3. And this reaper 2
Is configured to be able to move up and down around a fulcrum P via a hydraulic cylinder-9. The threshing unit 3 has a handling room 11 in which a handling cylinder 10 for planting and threshing teeth is provided. One of the handling rooms 11 is a threshing fiber for holding and transferring a stem of a grain culm. -Dotiene 12
Is provided. The power of engine E is mowing clutch 13,
The power is transmitted to the mowing unit 2 via the threshing unit 3 and the power is transmitted to the threshing unit 3 via the threshing clutch 15. The cutting clutch 13 and the threshing clutch 15 are turned on and off by a cutting and threshing clutch lever (mono lever 16).
In the operation path K, the mowing and threshing clutches 13 and 15 are engaged by the (a) position operation of the mono lever 16; only the threshing clutch 15 is engaged by the (b) position operation; -: Stop). In the state with the threshing clutch 15, the handling cylinder 10,
This is a configuration in which a sorting device for threshing feed chain 12, karino, etc. is driven. The rotational power to the drive sprocket 12a for driving the threshing feed chain 12 is controlled to be turned on and off by a stop motor M via an on / off clutch 17. [0008] 18 is a position sensor for detecting the operating position of the mono lever 16, 19A is a reaping automatic stop switch,
19B is a feed chain automatic stop switch, 20 is a mowing position sensor that detects the height of the mowing part against the machine, 21 is a cereal culm sensor that detects the presence or absence of a cereal culm to be mowing, and is in the groin culm introduction path of the mowing part. It is provided in. FIG. 3 is a block diagram of the feed chain stop control unit.
The detection signals of the mono lever position sensor 18, the automatic cutting stop switch 19A, the feed chain automatic stop switch 19B, the cutting position sensor 20, and the grain sensor 21 are input via the input interface 23, and are programmed in advance. In response to the processing, a control signal is output from the output interface 24 to the feed chain stop motor M. When the mowing unit 2 is raised to a predetermined height or higher (predetermined non-working position) during the rotation of the machine, the mowing unit 2 is moved upward.
The cutting clutch 14 is turned off (the cutting automatic stop switch 1
9A) and also disconnects the intermittent clutch 17 to the threshing feed chain 12 (the feed chain automatic stop switch 1).
9B), mowing part 2 and threshing feed chain 1
This is a configuration in which the rotations of the two stop simultaneously. Also, the reaper 2
Is lowered to a predetermined working position, the driving of the cutting unit 2 and the threshing feed chain 12 is restarted. The power intermittent control for the mowing unit 2 and the threshing feed chain 12 is performed based on the detection result of the mowing position sensor 20. Harvesting. When the cereal stalk sensor 21 is in the ON state of the cereal stalk presence detection state in the state where the threshing clutch is in the state (mono lever position sensor (a) position detection), the cutting unit 2
The cutting unit 2 and the threshing feed chain 12 are both driven so that the driving state is maintained even when the stalk is in the ascending position, and both are stopped when the grain stalk absence is OFF. And reaping. Of the threshing clutches, in the state where only the threshing clutch is engaged (mono lever position sensor (b) position detection), the grain stalk sensor 21 detects O in the absence of grain stalk.
At the time of FF, the threshing feed chain 12 is configured to be driven to rotate even if the cutting unit is lowered to a predetermined cutting operation position. Further, only the threshing clutch is engaged, and the grain stalk sensor 21 is in the state of detecting grain stalk presence.
In the case of N, the threshing feed chain is maintained in a stopped state when the reaping unit is at a predetermined non-work raising position. As described above, according to the apparatus of the present invention, the cutting and threshing clutch includes only the threshing clutch, and even when the cutting clutch is not engaged, the cutting section is at a predetermined height or more. Then, threshing feed chain is stopped,
Moreover, in this state, the threshing feed chain maintains a stopped state even if the grain culm sensor is turned on. Therefore, even if an operator touches the grain culm sensor and turns on when trouble is solved, The feed chain does not start suddenly,
Work can be performed safely. An embodiment shown in FIGS. 5 and 6 will be described. In a combined feed chain stopping device equipped with a mono lever position sensor 18, a reaping automatic stop switch 19A, and a reaping position sensor 20, a mono lever
(C) Even if the mowing and threshing clutches 13 and 15 are in the "OFF" (mono lever: stop) state by the position operation,
In this configuration, the feed chain stop is controlled in accordance with the occurrence of the feed chain stop condition. Therefore, according to this means, when the cutting and threshing clutch is switched from "OFF" to "ON" the threshing clutch is stopped, it is possible to prevent the feed chain from stopping for a short time due to a delay in stopping the feed chain. Further, when the cutting and threshing clutch is switched from the "on" state of the threshing clutch to the "off" state of the cutting and threshing clutch while the feed chain is stopped, the feed chain can be prevented from moving for a short time due to inertia. Next, the embodiment shown in FIGS. 7 and 8 will be described. In a feed chain stopping device of a combine equipped with a mono lever position sensor 18, an automatic cutting stop switch 19A and a cutting position sensor 20, a cutting threshing clutch is used. When the threshing clutch is switched from the "on" position or the cutting and threshing clutch "on" position to the cutting and threshing clutch "off" position (mono lever: stop position), the feed chain is stopped for a certain period of time. The operating state is "stop" by the mono lever.
This is a configuration in which control is performed to maintain the state immediately before switching to the position. When the cutting and threshing clutch is set to "OFF" (mono lever: stop position) with the feed chain stopped, if the cutting section is quickly and immediately (shortly) lowered, and the cutting section is lowered, the feed chain stopping condition will be changed. Since the condition was not established and the feed chain stoppage was stopped, the feed chain was moved for a short time due to inertia, which was dangerous. However, as described above, the mono lever
Even if the operation is stopped, the feed chain is kept stopped for a certain period of time, so that such a problem can be solved. In the embodiment shown in FIGS. 9 and 10, a combine lever provided with a mono lever position detecting sensor 18A, a feed chain automatic stop switch 19B, a cutting position sensor 20, and a cutting and threshing clutch position detecting sensor 18B. In the dochien stop device, when the on / off state of the mowing clutch and threshing clutch becomes unknown due to abnormality of the mono lever position detecting sensor 18A and the mowing and threshing clutch position detecting sensor 18B, the on / off state of the feed chain is determined. It is configured to control to keep the sensor as it was when it became abnormal. That is, for example, when an abnormality due to a failure or the like occurs in the mono lever position detection sensor 18A, the state of the feed chain before the failure of the sensor is maintained (when the feed chain is operating, this state is maintained. Hold, and when stopped, hold this state). Therefore, according to such a configuration, it is possible to prevent troubles such as the feed chain stopping while the mowing unit is operating, or the stopped feed chain moving unexpectedly, thereby improving safety. .
【図面の簡単な説明】
【図1】コンバイン要部の概略側面図
【図2】脱穀フイ−ドチエンの伝動機構要部の断面図
【図3】制御ブロック図
【図4】フロ−チャ−ト
【図5】制御ブロック図
【図6】フロ−チャ−ト
【図7】制御ブロック図
【図8】フロ−チャ−ト
【図9】制御ブロック図
【図10】フロ−チャ−ト
【符号の説明】
1 走行クロ−ラ 2 刈取部
3 脱穀部 4 操縦部
5 分草具 6 引起し装置
7 刈取装置 8 搬送装置
9 油圧シリンダ− 10 扱胴
11 扱室 12 脱穀フイ
−ドチエン
13 刈取クラッチ 14 刈取クラ
ッチ
15 脱穀クラッチ
16 刈取脱穀クラッチレバ−(モノレバ−)
17 断続クラッチ 18 モノレバ
−ポジションセンサ
19 フイ−ドチエン停止スイチ 20 刈取ポジ
ションセンサ
21 穀稈センサ 22 制御部
23 入力インタ−フエ−ス 24 出力イン
タ−フエ−スBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic side view of a main part of a combine. FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a transmission mechanism of a threshing feed chain. FIG. 3 is a control block diagram. FIG. 4 is a flowchart. 5 is a control block diagram. FIG. 6 is a flowchart. FIG. 7 is a control block diagram. FIG. 8 is a flowchart. FIG. 9 is a control block diagram. FIG. 10 is a flowchart. DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS 1 traveling crawler 2 cutting unit 3 threshing unit 4 control unit 5 weeding tool 6 raising device 7 cutting device 8 transfer device 9 hydraulic cylinder 10 handling cylinder 11 handling room 12 threshing feed chain 13 cutting clutch 14 Cutting clutch 15 Threshing clutch 16 Cutting threshing clutch lever (mono lever) 17 Intermittent clutch 18 Mono lever position sensor 19 Feed chain stop switch 20 Cutting position sensor 21 Grain culm sensor 22 Control unit 23 Interface - Hue - scan 24 output interface - Hue - scan
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01F 12/10 A01D 34/27 A01D 69/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) A01F 12/10 A01D 34/27 A01D 69/00
Claims (1)
づき、この刈取部2と脱穀フイ−ドチエン12の駆動を
停止し、刈取部2の所定高さ位置への下降ではこの検出
結果に基づき刈取部2と脱穀フイ−ドチエン12の駆動
を再開するように構成してあるコンバインにおいて、刈
取部2の穀稈導入経路中には刈り取るべき穀稈の存否を
検出する穀稈センサ21を設け、刈取.脱穀クラッチ1
3,15のうち、脱穀クラッチ15のみ入りの状態で、
前記穀稈センサが穀稈存在検出状態にONした時でも刈
取部が所定高さ以上の上昇位置にある場合には前記脱穀
フイ−ドチエンは停止状態を維持するように構成してあ
ることを特徴とするコンバインの刈取穀稈搬送装置。(57) [Claim 1] Based on the result of the rise of the cutting unit 2 exceeding a predetermined height, the drive of the cutting unit 2 and the threshing feed chain 12 is stopped, and the predetermined height of the cutting unit 2 is reduced. In the combine which is configured to restart the driving of the cutting unit 2 and the threshing feed chain 12 based on the detection result at the time of descending to the height position, the culm to be cut is not included in the culm introduction path of the cutting unit 2. A grain stalk sensor 21 for detecting the presence or absence is provided. Threshing clutch 1
With only threshing clutch 15 out of 3,15,
Even when the cereal stalk sensor is turned on in the cereal stalk presence detection state, the threshing feed chain is configured to maintain a stopped state when the mowing part is at a raised position higher than a predetermined height. Combine harvesting grain culm conveying device.
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