JP3450066B2 - コイン型電池の洗浄方法および洗浄装置 - Google Patents
コイン型電池の洗浄方法および洗浄装置Info
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コイン型電池の洗浄方
法および洗浄装置に係り、さらに詳しくは、コイン型電
池の組み立て工程で、電池要素を内装したコイン型外装
体の開口部を封止体で封止（クリンプ封口）した後、表
面に付着している電解液や汚れを除去する洗浄方法およ
び洗浄装置に関する。
法および洗浄装置に係り、さらに詳しくは、コイン型電
池の組み立て工程で、電池要素を内装したコイン型外装
体の開口部を封止体で封止（クリンプ封口）した後、表
面に付着している電解液や汚れを除去する洗浄方法およ
び洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば図５に要部構成を断面的に示す
ようなコイン型リチウム電池など、いわゆるコイン型電
池は、一般的に、次ぎのような工程で製品化されてい
る。すなわち、一方の電極端子を成すコイン型外装体１
に、正極層2a，セパレータ層2bおよび負極層2cを内装
し、さらに所要の電解液を注入して電池要素２を内装し
た後、このコイン型外装体１の開口部に、絶縁体層３を
介して他方の電極端子を成す封止体４を嵌合・装着して
液密に封止する構成を採っている。そして、前記コイン
型電池の組み立て工程においては、正極，負極に注入し
た電解液が、コイン型外装体１の開口部を封止体４で封
止・封口する（嵌合・クリンプ）過程で、電池外表面に
付着するので、洗浄水によって洗浄処理して製品化して
いる。図６は、従来のコイン型電池の洗浄方法の実施態
様を模式的に示したもので、たとえばプラスチック製の
エンドレス型搬送路５に、コイン型電池６の陰極端子面
を上向きとして配置し、固定等速度で搬送しながら、そ
の搬送路５上に固定設置されたノズル7aら55〜60℃程度
の温水を噴射（放射）させて洗浄処理した後、温水噴射
ノズル7aを用いて、もしくはほぼ同位置に別設したノズ
ル7bから室温程度の風を噴射（放射）させて乾燥を行う
方式を採っている。
ようなコイン型リチウム電池など、いわゆるコイン型電
池は、一般的に、次ぎのような工程で製品化されてい
る。すなわち、一方の電極端子を成すコイン型外装体１
に、正極層2a，セパレータ層2bおよび負極層2cを内装
し、さらに所要の電解液を注入して電池要素２を内装し
た後、このコイン型外装体１の開口部に、絶縁体層３を
介して他方の電極端子を成す封止体４を嵌合・装着して
液密に封止する構成を採っている。そして、前記コイン
型電池の組み立て工程においては、正極，負極に注入し
た電解液が、コイン型外装体１の開口部を封止体４で封
止・封口する（嵌合・クリンプ）過程で、電池外表面に
付着するので、洗浄水によって洗浄処理して製品化して
いる。図６は、従来のコイン型電池の洗浄方法の実施態
様を模式的に示したもので、たとえばプラスチック製の
エンドレス型搬送路５に、コイン型電池６の陰極端子面
を上向きとして配置し、固定等速度で搬送しながら、そ
の搬送路５上に固定設置されたノズル7aら55〜60℃程度
の温水を噴射（放射）させて洗浄処理した後、温水噴射
ノズル7aを用いて、もしくはほぼ同位置に別設したノズ
ル7bから室温程度の風を噴射（放射）させて乾燥を行う
方式を採っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記コ
イン型電池の洗浄方法では、実用上次ぎのような問題が
懸念される。すなわち、コイン型電池６は一定の姿勢で
搬送路５上に配置され、所要の洗浄処理がなされるた
め、洗浄水ノズル7aに対向する上面側、特に封止体４面
などの洗浄化は図り易いが、コイン型電池６の搬送路５
に接する面（裏面）の洗浄はほとんど行われないことに
なる。また、洗浄水ノズル7aに対向する上面側であって
も、封止部をなす外装体１の開口部と絶縁体層（パッキ
ング層）３との対接部隙間、および絶縁体層（パッキン
グ層）３と封止体４との対接部隙間に付着した電解液の
水洗除去を達成し得ない場合が往々認められる。そし
て、この電解液を含む洗浄水の残留などは、いわゆる電
解液の漏洩と混同される恐れがあり、ユーザーに対する
信頼性など損ない易いという問題がある。
イン型電池の洗浄方法では、実用上次ぎのような問題が
懸念される。すなわち、コイン型電池６は一定の姿勢で
搬送路５上に配置され、所要の洗浄処理がなされるた
め、洗浄水ノズル7aに対向する上面側、特に封止体４面
などの洗浄化は図り易いが、コイン型電池６の搬送路５
に接する面（裏面）の洗浄はほとんど行われないことに
なる。また、洗浄水ノズル7aに対向する上面側であって
も、封止部をなす外装体１の開口部と絶縁体層（パッキ
ング層）３との対接部隙間、および絶縁体層（パッキン
グ層）３と封止体４との対接部隙間に付着した電解液の
水洗除去を達成し得ない場合が往々認められる。そし
て、この電解液を含む洗浄水の残留などは、いわゆる電
解液の漏洩と混同される恐れがあり、ユーザーに対する
信頼性など損ない易いという問題がある。
【０００４】本発明は上記事情に対処してなされたもの
で、クリンプ封口されたコイン型電池について、電池表
面に付着・残留した電解液を完全に洗浄除去し得る洗浄
方法および洗浄装置の提供を目的とする。
で、クリンプ封口されたコイン型電池について、電池表
面に付着・残留した電解液を完全に洗浄除去し得る洗浄
方法および洗浄装置の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るコイン型電
池の洗浄方法は、電池要素を内装するコイン型外装体の
開口部を封止体で封止して成るコイン型電池の洗浄方法
であって、前記コイン型電池を竪型に回転可能に保持
し、上方および斜上方から洗浄水を放射して水洗してか
ら乾燥処理する工程を少なくとも２回繰り返すことを特
徴とする。
池の洗浄方法は、電池要素を内装するコイン型外装体の
開口部を封止体で封止して成るコイン型電池の洗浄方法
であって、前記コイン型電池を竪型に回転可能に保持
し、上方および斜上方から洗浄水を放射して水洗してか
ら乾燥処理する工程を少なくとも２回繰り返すことを特
徴とする。
【０００６】本発明に係るコイン型電池の洗浄装置は、
コイン型電池を竪型に回転可能に保持する電池キャリア
ーと、前記電池キャリアーに保持されたコイン型電池を
所定方向に移動ガイドするガイド機構と、前記ガイド機
構によるコイン型電池を保持する電池キャリアーの移動
を間欠的に行う駆動機構と、前記コイン型電池を保持す
る電池キャリアーの移動方向に沿い、かつコイン型電池
に対して上方および斜上方からの洗浄水放射が可能に配
置された第１の洗浄水放射ノズルと、前記第１の洗浄水
放射ノズルの設置領域もしくは近接した領域に設置さ
れ、水洗されたコイン型電池を乾燥させる第１の乾燥処
理手段と、前記第１の洗浄水放射ノズルの設置領域から
離隔して、電池キャリアーの移動方向に沿い、かつコイ
ン型電池に対して上方および斜上方からの洗浄水放射が
可能に配置された第２の洗浄水放射ノズルと、前記第２
の洗浄水放射ノズルの設置領域もしくは近接した領域に
設置され、水洗されたコイン型電池を乾燥させる第２の
乾燥処理手段とを具備して成ることを特徴とする。
コイン型電池を竪型に回転可能に保持する電池キャリア
ーと、前記電池キャリアーに保持されたコイン型電池を
所定方向に移動ガイドするガイド機構と、前記ガイド機
構によるコイン型電池を保持する電池キャリアーの移動
を間欠的に行う駆動機構と、前記コイン型電池を保持す
る電池キャリアーの移動方向に沿い、かつコイン型電池
に対して上方および斜上方からの洗浄水放射が可能に配
置された第１の洗浄水放射ノズルと、前記第１の洗浄水
放射ノズルの設置領域もしくは近接した領域に設置さ
れ、水洗されたコイン型電池を乾燥させる第１の乾燥処
理手段と、前記第１の洗浄水放射ノズルの設置領域から
離隔して、電池キャリアーの移動方向に沿い、かつコイ
ン型電池に対して上方および斜上方からの洗浄水放射が
可能に配置された第２の洗浄水放射ノズルと、前記第２
の洗浄水放射ノズルの設置領域もしくは近接した領域に
設置され、水洗されたコイン型電池を乾燥させる第２の
乾燥処理手段とを具備して成ることを特徴とする。
【０００７】すなわち、本発明に係るコイン型電池の洗
浄手段は、被洗浄体としてのコイン型電池を竪型に配置
し（90°に起こして）て回転・自走させること、前記回
転・自走する被洗浄体に対して上方および斜方向（30〜
35°程度）から洗浄水の放射（噴射）を行うこと、引き
続いて乾燥処理を施すこと、そして、この洗浄処理およ
び乾燥処理の一連の手段を少なくとも２回繰り返すこと
を骨子としている。
浄手段は、被洗浄体としてのコイン型電池を竪型に配置
し（90°に起こして）て回転・自走させること、前記回
転・自走する被洗浄体に対して上方および斜方向（30〜
35°程度）から洗浄水の放射（噴射）を行うこと、引き
続いて乾燥処理を施すこと、そして、この洗浄処理およ
び乾燥処理の一連の手段を少なくとも２回繰り返すこと
を骨子としている。
【０００８】本発明においては、被洗浄体の複数個を電
池キャリアーに装着して、所定方向にガイド機構を間欠
的に回転・自走するとき、この回転・自走（搬送）速度
に洗浄水の放射機構および乾燥機構を追随させ、一定領
域を伴走させた後、元の位置に戻す方式が好ましい。つ
まり、被洗浄体が回転・自走する一定の領域内で、洗浄
および乾燥処理を終了した後、元の位置に戻して新たに
回転・自走してくる被洗浄体に、一定の領域内で再び洗
浄および乾燥処理を施す方式を採り、かつこのような方
式を少なくとも２カ所に設定する構成とした場合、先行
の処理領域とその後の処理領域とが離隔され、スペース
的な効率および洗浄効率の向上が容易に図られるからで
ある。
池キャリアーに装着して、所定方向にガイド機構を間欠
的に回転・自走するとき、この回転・自走（搬送）速度
に洗浄水の放射機構および乾燥機構を追随させ、一定領
域を伴走させた後、元の位置に戻す方式が好ましい。つ
まり、被洗浄体が回転・自走する一定の領域内で、洗浄
および乾燥処理を終了した後、元の位置に戻して新たに
回転・自走してくる被洗浄体に、一定の領域内で再び洗
浄および乾燥処理を施す方式を採り、かつこのような方
式を少なくとも２カ所に設定する構成とした場合、先行
の処理領域とその後の処理領域とが離隔され、スペース
的な効率および洗浄効率の向上が容易に図られるからで
ある。
【０００９】
【作用】本発明に係るコイン型電池の洗浄方法によれ
ば、被洗浄体たるコイン型電池は、ほぼ垂直に立てられ
た状態で回転・自走しながら、水洗および乾燥処理が施
される。つまり、回転・自走によって、姿勢を変えなが
ら洗浄処理および乾燥処理が施されるので、封止部など
の隙間に付着している電解液など容易に流出・除去され
るし、また洗浄水も容易に水切りされて乾燥も効果的に
なされる。しかも、この工程が少なくとも２回行われる
ので、付着電解液および汚れの完全な除去が容易に達成
される。
ば、被洗浄体たるコイン型電池は、ほぼ垂直に立てられ
た状態で回転・自走しながら、水洗および乾燥処理が施
される。つまり、回転・自走によって、姿勢を変えなが
ら洗浄処理および乾燥処理が施されるので、封止部など
の隙間に付着している電解液など容易に流出・除去され
るし、また洗浄水も容易に水切りされて乾燥も効果的に
なされる。しかも、この工程が少なくとも２回行われる
ので、付着電解液および汚れの完全な除去が容易に達成
される。
【００１０】また、本発明に係るコイン型電池の洗浄装
置によれば、前記洗浄方法の作用・効果が容易に達成さ
れ、信頼性の高いコイン型電池の生産性および歩留まり
の向上に大きく寄与するものといえる。
置によれば、前記洗浄方法の作用・効果が容易に達成さ
れ、信頼性の高いコイン型電池の生産性および歩留まり
の向上に大きく寄与するものといえる。
【００１１】
【実施例】以下、図１〜図４を参照して、本発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００１２】図１は、本発明に係るコイン型電池の洗浄
方法の工程フロー図である。すなわち、電池要素を内装
するコイン型外装体の開口部を封止体で封止して成るコ
イン型電池、たとえばコイン型リチウム電池の洗浄方法
であって、前記コイン型電池を竪型に回転可能（回転・
自走）に保持し、要すれば予備洗浄８を先ず施す。次い
で、上方および斜上方（たとえば30〜35°程度の角度・
位置）から洗浄水、たとえば55〜60℃程度の温水を 5kg
／cm2 程度の圧力で 1分間以内程度放射（噴射）して水
洗（第１水洗）9a後、同じく上方および斜上方（たとえ
ば30〜35°程度の角度・位置）から風、たとえば室温程
度の空気を 5kg／cm2 程度の圧力で10秒間程度放射（噴
射）して乾燥（第１乾燥） 10aを行う。その後、再度、
第２洗浄の領域内にて、前記と同様の条件で、上方およ
び斜上方から洗浄水を放射（噴射）して水洗（第２水
洗）9b後、乾燥（第２乾燥） 10bを行う。つまり、前記
洗浄処理9aおよび乾燥処理 10aから成る一連の工程を２
回以上繰り返すことものである。 より具体的には、コ
イン型リチウム電池の組み立て工程において、電池要素
を内装するコイン型外装体の開口部に、封止体を嵌合し
て封止した後、上記洗浄方法を適用して製品化したコイ
ン型電池について、外表面における電解液の付着残留状
態、および汚染状態を観察評価したところ、電解液およ
び洗浄液の残留付着や汚染も全面的に解消していた。
方法の工程フロー図である。すなわち、電池要素を内装
するコイン型外装体の開口部を封止体で封止して成るコ
イン型電池、たとえばコイン型リチウム電池の洗浄方法
であって、前記コイン型電池を竪型に回転可能（回転・
自走）に保持し、要すれば予備洗浄８を先ず施す。次い
で、上方および斜上方（たとえば30〜35°程度の角度・
位置）から洗浄水、たとえば55〜60℃程度の温水を 5kg
／cm2 程度の圧力で 1分間以内程度放射（噴射）して水
洗（第１水洗）9a後、同じく上方および斜上方（たとえ
ば30〜35°程度の角度・位置）から風、たとえば室温程
度の空気を 5kg／cm2 程度の圧力で10秒間程度放射（噴
射）して乾燥（第１乾燥） 10aを行う。その後、再度、
第２洗浄の領域内にて、前記と同様の条件で、上方およ
び斜上方から洗浄水を放射（噴射）して水洗（第２水
洗）9b後、乾燥（第２乾燥） 10bを行う。つまり、前記
洗浄処理9aおよび乾燥処理 10aから成る一連の工程を２
回以上繰り返すことものである。 より具体的には、コ
イン型リチウム電池の組み立て工程において、電池要素
を内装するコイン型外装体の開口部に、封止体を嵌合し
て封止した後、上記洗浄方法を適用して製品化したコイ
ン型電池について、外表面における電解液の付着残留状
態、および汚染状態を観察評価したところ、電解液およ
び洗浄液の残留付着や汚染も全面的に解消していた。
【００１３】また、図２は本発明に係るコイン型電池の
洗浄装置の要部構成例を側面的に示したものである。図
２において、11はコイン型電池６を竪型に回転可能に保
持する電池キャリアー、12は前記電池キャリアー11に保
持されたコイン型電池６を所定方向に移動ガイドするガ
イド機構である。ここで、電池キャリアー11は、図３に
側面的に示すごとく、長さ方向に沿ってほぼ中央部に互
いに離隔して形設されたスリットに、コイン型電池６を
遊嵌的に装着し得る構成となっている。
洗浄装置の要部構成例を側面的に示したものである。図
２において、11はコイン型電池６を竪型に回転可能に保
持する電池キャリアー、12は前記電池キャリアー11に保
持されたコイン型電池６を所定方向に移動ガイドするガ
イド機構である。ここで、電池キャリアー11は、図３に
側面的に示すごとく、長さ方向に沿ってほぼ中央部に互
いに離隔して形設されたスリットに、コイン型電池６を
遊嵌的に装着し得る構成となっている。
【００１４】さらに、ガイド機構12は、コイン型電池６
の周面が対接して回転・自走するたとえば樹脂製の第１
のレール 12a、電池キャリアー11の両側をそれぞれ支持
して、所定方向に移動（搬送）する一対のチェーン 12b
を備えた搬送系 12c、および前記搬送系 12cに対応する
一対第２のレール 12dで構成されている。そして、前記
電池キャリアー11に竪型に装着されたコイン型電池６
は、その周面が第１のレール 12aを回転・自走すること
によって、位置が順次変化することになる。なお、この
とき、回転・自走するコイン型電池６の周面に対接する
第１のレール 12a面を、たとえば 5〜15°程度傾斜付け
しておくと、洗浄水や電解液の第１のレール 12a面での
付着残留がより容易に解消される。
の周面が対接して回転・自走するたとえば樹脂製の第１
のレール 12a、電池キャリアー11の両側をそれぞれ支持
して、所定方向に移動（搬送）する一対のチェーン 12b
を備えた搬送系 12c、および前記搬送系 12cに対応する
一対第２のレール 12dで構成されている。そして、前記
電池キャリアー11に竪型に装着されたコイン型電池６
は、その周面が第１のレール 12aを回転・自走すること
によって、位置が順次変化することになる。なお、この
とき、回転・自走するコイン型電池６の周面に対接する
第１のレール 12a面を、たとえば 5〜15°程度傾斜付け
しておくと、洗浄水や電解液の第１のレール 12a面での
付着残留がより容易に解消される。
【００１５】さらにまた、前記コイン型電池電池６を保
持する電池キャリアー11は、図示されていない駆動機構
によって間欠的に駆動するガイド機構12により、一定方
向へ間欠的に移動する。13は前記コイン型電池電池６を
保持する電池キャリアー11の移動方向に沿い、かつコイ
ン型電池電池６に対して上方および斜上方（たとえば30
〜35°程度の角度・位置）からの洗浄水放射が可能に配
置された第１の洗浄水放射ノズルである。そして、この
第１の洗浄水放射ノズル13の設置領域もしくは近接した
領域には、第１の洗浄水放射ノズル13と併用もしくは別
途に水洗されたコイン型電池を乾燥させる第１の乾燥処
理手段（図示せず）が設置されている。また、14は前記
第１の洗浄水放射ノズル13の設置領域から離隔して、電
池キャリアー11の移動方向に沿い、かつコイン型電池電
池６に対して上方および斜上方（たとえば30〜35°程度
の角度・位置）からの洗浄水放射が可能に配置された第
２の洗浄水放射ノズルである。ここでも、前記第２の洗
浄水放射ノズル14の設置領域もしくは近接した領域に
は、第２の洗浄水放射ノズル14と併用もしくは別途に水
洗されたコイン型電池を乾燥させる第２の乾燥処理手段
（図示せず）が設置されている。そして、前記第１の洗
浄水放射ノズル13および第２の洗浄水放射ノズル14は、
一体的（接続されている）に構成されており、前記ガイ
ド機構12により間欠的に移動する電池キャリアー11と同
期して一定の領域内を往復する構成を採っている。
持する電池キャリアー11は、図示されていない駆動機構
によって間欠的に駆動するガイド機構12により、一定方
向へ間欠的に移動する。13は前記コイン型電池電池６を
保持する電池キャリアー11の移動方向に沿い、かつコイ
ン型電池電池６に対して上方および斜上方（たとえば30
〜35°程度の角度・位置）からの洗浄水放射が可能に配
置された第１の洗浄水放射ノズルである。そして、この
第１の洗浄水放射ノズル13の設置領域もしくは近接した
領域には、第１の洗浄水放射ノズル13と併用もしくは別
途に水洗されたコイン型電池を乾燥させる第１の乾燥処
理手段（図示せず）が設置されている。また、14は前記
第１の洗浄水放射ノズル13の設置領域から離隔して、電
池キャリアー11の移動方向に沿い、かつコイン型電池電
池６に対して上方および斜上方（たとえば30〜35°程度
の角度・位置）からの洗浄水放射が可能に配置された第
２の洗浄水放射ノズルである。ここでも、前記第２の洗
浄水放射ノズル14の設置領域もしくは近接した領域に
は、第２の洗浄水放射ノズル14と併用もしくは別途に水
洗されたコイン型電池を乾燥させる第２の乾燥処理手段
（図示せず）が設置されている。そして、前記第１の洗
浄水放射ノズル13および第２の洗浄水放射ノズル14は、
一体的（接続されている）に構成されており、前記ガイ
ド機構12により間欠的に移動する電池キャリアー11と同
期して一定の領域内を往復する構成を採っている。
【００１６】図４はこの構成例を側面的に示したもの
で、一体的に構成された第１の洗浄水放射ノズル13およ
び第２の洗浄水放射ノズル14は、一定方向に進退可能に
支持されたシャフト15に固定・装着されている。また、
このシャフト15は一端側に組込まれた円周上カムフォロ
アー16および回転盤17を介して可変速モーター18の回転
に対応して、電池キャリアー11の移動速度に追随して、
電池キャリアー11の移動方向もしくは反対方向に進退し
（矢印）する構成となっている。なお、図４において、
19は第１の洗浄水放射ノズル13および第２の洗浄水放射
ノズル14を固定・装着したシャフト15を軸支する軸受部
である。
で、一体的に構成された第１の洗浄水放射ノズル13およ
び第２の洗浄水放射ノズル14は、一定方向に進退可能に
支持されたシャフト15に固定・装着されている。また、
このシャフト15は一端側に組込まれた円周上カムフォロ
アー16および回転盤17を介して可変速モーター18の回転
に対応して、電池キャリアー11の移動速度に追随して、
電池キャリアー11の移動方向もしくは反対方向に進退し
（矢印）する構成となっている。なお、図４において、
19は第１の洗浄水放射ノズル13および第２の洗浄水放射
ノズル14を固定・装着したシャフト15を軸支する軸受部
である。
【００１７】次に、上記構成のコイン型電池の洗浄装置
の動作について説明する。
の動作について説明する。
【００１８】前記洗浄方法の場合に準じて、要すれば予
備洗浄施した被洗浄体としてのコイン型電池を電池キャ
リアー11に装着し、ガイド機構12にセットする。この状
態でガイド機構12を駆動し、前記コイン型電池６を装着
した電池キャリアー11を、第１の洗浄水放射ノズル13設
置領域側に移動させる。このとき、可変速モーター18が
同期して駆動し、シャフト15を後退させ進行してくる電
池キャリアー11側に、第１の洗浄水放射ノズル13を接近
させる。こうして、第１の洗浄水放射ノズル13に対向し
て電池キャリアー11に装着したコイン型電池６が位置決
めされると、前記シャフト15は電池キャリアー11に伴走
する形で後退から進行に変換する。そして、前記電池キ
ャリアー11に装着され、かつ回転・自走するコイン型電
池６に対して、第１の洗浄水放射ノズル13から、上方お
よび斜上方（たとえば30〜35°程度の角度・位置）から
洗浄水、たとえば55〜60℃程度の温水を 5kg／cm2 程度
の圧力で 1分間以内程度放射（噴射）して水洗（第１水
洗）を進める。
備洗浄施した被洗浄体としてのコイン型電池を電池キャ
リアー11に装着し、ガイド機構12にセットする。この状
態でガイド機構12を駆動し、前記コイン型電池６を装着
した電池キャリアー11を、第１の洗浄水放射ノズル13設
置領域側に移動させる。このとき、可変速モーター18が
同期して駆動し、シャフト15を後退させ進行してくる電
池キャリアー11側に、第１の洗浄水放射ノズル13を接近
させる。こうして、第１の洗浄水放射ノズル13に対向し
て電池キャリアー11に装着したコイン型電池６が位置決
めされると、前記シャフト15は電池キャリアー11に伴走
する形で後退から進行に変換する。そして、前記電池キ
ャリアー11に装着され、かつ回転・自走するコイン型電
池６に対して、第１の洗浄水放射ノズル13から、上方お
よび斜上方（たとえば30〜35°程度の角度・位置）から
洗浄水、たとえば55〜60℃程度の温水を 5kg／cm2 程度
の圧力で 1分間以内程度放射（噴射）して水洗（第１水
洗）を進める。
【００１９】この洗浄（水洗）後、前記コイン型電池６
を装着した電池キャリア11は第１の乾燥領域に進行し、
第１の洗浄水放射ノズル13と同じ形状のノズルもしくは
同じ形態で、たとえば室温程度の空気を 5kg／cm2 程度
の圧力で10秒間程度放射（噴射）する乾燥（第１乾燥）
を進める。
を装着した電池キャリア11は第１の乾燥領域に進行し、
第１の洗浄水放射ノズル13と同じ形状のノズルもしくは
同じ形態で、たとえば室温程度の空気を 5kg／cm2 程度
の圧力で10秒間程度放射（噴射）する乾燥（第１乾燥）
を進める。
【００２０】その後、前記コイン型電池６を装着した電
池キャリアー11は、第２の洗浄水放射ノズル14設置領域
側に進行する一方、別途コイン型電池６を装着した電池
キャリアー11がガイド機構12にセットされ、これに伴っ
て可変速モーター18が同期して駆動し、シャフト15を後
退させ進行してくる電池キャリアー11側に、第１の洗浄
水放射ノズル13を接近させる。こうして、第１の洗浄水
放射ノズル13および第２の洗浄水放射ノズル14に対向し
て、それぞれ電池キャリアー11に装着したコイン型電池
６が位置決めされると、前記シャフト15は電池キャリア
ー11に伴走する形で後退から進行に変換する。そして、
前記電池キャリアー11に装着され、かつ回転・自走する
コイン型電池６に対して、第１の洗浄水放射ノズル13お
よび第２の洗浄水放射ノズル14から、上方および斜上方
（たとえば30〜35°程度の角度・位置）から洗浄水、た
とえば55〜60℃程度の温水を 5kg／cm2 程度の圧力で 1
分間以内程度放射（噴射）して水洗（第２水洗，第１水
洗）を進める。
池キャリアー11は、第２の洗浄水放射ノズル14設置領域
側に進行する一方、別途コイン型電池６を装着した電池
キャリアー11がガイド機構12にセットされ、これに伴っ
て可変速モーター18が同期して駆動し、シャフト15を後
退させ進行してくる電池キャリアー11側に、第１の洗浄
水放射ノズル13を接近させる。こうして、第１の洗浄水
放射ノズル13および第２の洗浄水放射ノズル14に対向し
て、それぞれ電池キャリアー11に装着したコイン型電池
６が位置決めされると、前記シャフト15は電池キャリア
ー11に伴走する形で後退から進行に変換する。そして、
前記電池キャリアー11に装着され、かつ回転・自走する
コイン型電池６に対して、第１の洗浄水放射ノズル13お
よび第２の洗浄水放射ノズル14から、上方および斜上方
（たとえば30〜35°程度の角度・位置）から洗浄水、た
とえば55〜60℃程度の温水を 5kg／cm2 程度の圧力で 1
分間以内程度放射（噴射）して水洗（第２水洗，第１水
洗）を進める。
【００２１】この洗浄（水洗）後、前記コイン型電池６
を装着した電池キャリア11は第２の乾燥領域に進行し、
第２の洗浄水放射ノズル14および第１の洗浄水放射ノズ
ル13と同じ形状のノズルもしくは同じ形態で、たとえば
室温程度の空気を 5kg／cm2程度の圧力で10秒間程度放
射（噴射）する乾燥（第２乾燥）を進める。つまり、被
洗浄体としてのコイン型電池の回転・自走による被洗浄
面および被乾燥面の変位を行いながら、一方では上方お
よび上斜め方向からの洗浄水や風の噴射が、間欠的に区
画された領域で、連続的かつ自動的に、少なくとも２回
行われるため、コイン型電池の洗浄化処理がより効率的
な達成される。
を装着した電池キャリア11は第２の乾燥領域に進行し、
第２の洗浄水放射ノズル14および第１の洗浄水放射ノズ
ル13と同じ形状のノズルもしくは同じ形態で、たとえば
室温程度の空気を 5kg／cm2程度の圧力で10秒間程度放
射（噴射）する乾燥（第２乾燥）を進める。つまり、被
洗浄体としてのコイン型電池の回転・自走による被洗浄
面および被乾燥面の変位を行いながら、一方では上方お
よび上斜め方向からの洗浄水や風の噴射が、間欠的に区
画された領域で、連続的かつ自動的に、少なくとも２回
行われるため、コイン型電池の洗浄化処理がより効率的
な達成される。
【００２２】本発明は、前記例示の構成に限定されるも
のでなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲でいろいろの変
形を採り得る。たとえば、上記では洗浄・乾燥の手段を
２段に設定した例を説明したが、３段以上に設定するこ
とも可能である。
のでなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲でいろいろの変
形を採り得る。たとえば、上記では洗浄・乾燥の手段を
２段に設定した例を説明したが、３段以上に設定するこ
とも可能である。
【００２３】
【発明の効果】上記説明から分かるように、本発明に係
るコイン型電池の洗浄手段（方法，装置）によれば、電
池組み立て工程で封着部などに付着・残留した電解液を
容易に、かつ完全に除去し得る。つまり、封着部を成す
外装体の開口部，絶縁体（シールドパッキング）および
封止体周面が、相互に対接する領域における隙間など
に、付着・残留した電解液は、容易に水洗除去されると
ともに、さらに洗浄に用いた洗浄水も容易に流去し、か
つ乾燥によって完全に除去されるので、漏液による不良
品の見誤りなども回避され、信頼性の高いコイン型電池
を歩留まりよく提供することが可能となる。
るコイン型電池の洗浄手段（方法，装置）によれば、電
池組み立て工程で封着部などに付着・残留した電解液を
容易に、かつ完全に除去し得る。つまり、封着部を成す
外装体の開口部，絶縁体（シールドパッキング）および
封止体周面が、相互に対接する領域における隙間など
に、付着・残留した電解液は、容易に水洗除去されると
ともに、さらに洗浄に用いた洗浄水も容易に流去し、か
つ乾燥によって完全に除去されるので、漏液による不良
品の見誤りなども回避され、信頼性の高いコイン型電池
を歩留まりよく提供することが可能となる。
【図１】本発明に係るコイン型電池の洗浄方法例を説明
するためのローチャート図。
するためのローチャート図。
【図２】本発明に係るコイン型電池の洗浄装置の要部構
成例を示す側面図。
成例を示す側面図。
【図３】図２のコイン型電池の洗浄装置の垂直方向につ
いて一部を拡大して示す側面図。
いて一部を拡大して示す側面図。
【図４】図２のコイン型電池の洗浄装置について一部を
拡大して示す側面図。
拡大して示す側面図。
【図５】コイン型電池の構成例を示す断面図。
【図６】従来のコイン型電池の洗浄方法の実施態様を模
式的に示す側面図。
式的に示す側面図。
１……外装体 ２……電池要素 2a……正極層
2b……セパレーター 2c……負極層 ４
……封止体 ５……搬送路 ６……コイン型電
池（被洗浄体） 7a……洗浄ノズル 7b……乾
燥ノズル ８……予備乾燥 9a,10a……洗浄 9b,10b……
乾燥 11……電池キャリアー 12……ガイド機
構 12a……第１のレール 12b……チェーン
12c……搬送系 12d……第２のレール
13……第１の洗浄ノズル 14……第２の洗浄ノズ
ル 15……シャフト 16……カムフォロアー
17……回転盤 18……可変速モーター 19
……軸受
2b……セパレーター 2c……負極層 ４
……封止体 ５……搬送路 ６……コイン型電
池（被洗浄体） 7a……洗浄ノズル 7b……乾
燥ノズル ８……予備乾燥 9a,10a……洗浄 9b,10b……
乾燥 11……電池キャリアー 12……ガイド機
構 12a……第１のレール 12b……チェーン
12c……搬送系 12d……第２のレール
13……第１の洗浄ノズル 14……第２の洗浄ノズ
ル 15……シャフト 16……カムフォロアー
17……回転盤 18……可変速モーター 19
……軸受
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01M 6/02
H01M 10/04
B08B 3/02
C23G 1/00
C23G 3/00
Claims (2)
- 【請求項１】 電池要素を内装するコイン型外装体の開
口部を封止体で封止して成るコイン型電池の洗浄方法で
あって、 前記コイン型電池を竪型に回転可能に保持し、上方およ
び斜上方から洗浄水を放射して水洗してから乾燥処理す
る工程を少なくとも２回繰り返すことを特徴とするコイ
ン型電池の洗浄方法。 - 【請求項２】 コイン型電池を竪型に回転可能に保持す
る電池キャリアーと、 前記電池キャリアーに保持され
たコイン型電池を所定方向に移動ガイドするガイド機構
と、 前記ガイド機構によるコイン型電池電池を保持する電池
キャリアーの移動を間欠的に行う駆動機構と、 前記コイン型電池電池を保持する電池キャリアーの移動
方向に沿い、かつコイン型電池電池に対して上方および
斜上方からの洗浄水放射が可能に配置された第１の洗浄
水放射ノズルと、 前記第１の洗浄水放射ノズルの設置領域もしくは近接し
た領域に設置され、水洗されたコイン型電池を乾燥させ
る第１の乾燥処理手段と、 前記第１の洗浄水放射ノズルの設置領域から離隔して、
電池キャリアーの移動方向に沿い、かつコイン型電池に
対して上方および斜上方からの洗浄水放射が可能に配置
された第２の洗浄水放射ノズルと、 前記第２の洗浄水放射ノズルの設置領域もしくは近接し
た領域に設置され、水洗されたコイン型電池を乾燥させ
る第２の乾燥処理手段とを具備して成ることを特徴とす
るコイン型電池の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28495094A JP3450066B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | コイン型電池の洗浄方法および洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28495094A JP3450066B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | コイン型電池の洗浄方法および洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08148165A JPH08148165A (ja) | 1996-06-07 |
| JP3450066B2 true JP3450066B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=17685177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28495094A Expired - Lifetime JP3450066B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | コイン型電池の洗浄方法および洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3450066B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6321430B1 (en) * | 1998-12-04 | 2001-11-27 | Axxess Technologies, Inc. | Workpiece carrying system |
| JP5044899B2 (ja) * | 2005-05-25 | 2012-10-10 | トヨタ自動車株式会社 | 電池洗浄装置と電池洗浄方法 |
| CN108176623A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-19 | 安徽中能电源有限公司 | 电池外观除垢的方法 |
| CN117987842A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-07 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种电池清洁设备及方法 |
-
1994
- 1994-11-18 JP JP28495094A patent/JP3450066B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08148165A (ja) | 1996-06-07 |
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