JP3453380B2

JP3453380B2 - 線条体の水中搬送装置および線条体の水中搬送方法

Info

Publication number: JP3453380B2
Application number: JP2002013916A
Authority: JP
Inventors: 芳英後藤
Original assignee: 後藤電子株式会社
Priority date: 2002-01-23
Filing date: 2002-01-23
Publication date: 2003-10-06
Anticipated expiration: 2022-01-23
Also published as: US6929734B2; JP2003220437A; US20030136678A1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は線条体の水中搬送装
置および線条体の水中搬送方法に関し、特に電線の導体
等の線条体の外周に絶縁膜を形成するための電着槽に最
適に適用され、線条体に適当な張力を常時付与して弛み
を生ずることなく過大な負荷を与えたり、断線すること
なく線条体を水中内に連続して適正に搬送するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電線の導体等の線条体の外周に絶
縁膜を形成するために、電着液を収容した電着槽内に導
体を通過させる電着方法が知られている。この電着方法
は、導体等の線条体をボビン等に捲回された供給装置か
ら供給してごみ、汚れを洗浄し、その後に方向変更手段
を介して線条体の搬送方向を変更してから電着液を収容
した電着槽内に線条体を通過させることにより絶縁膜を
線条体の外周に形成するものであった。ところで、導体
等の線条体を連続して搬送したり、また線条体に加工を
施すとか、線条体を巻取るとか、さらには搬送方向を変
更する手段としては、ローラやプーリ等のころがり支持
部品が使用されている。このころがり支持部品を用いた
線条体の搬送方法として従来、図３ないし図５に示すも
のがあった。図３ないし図５は搬送方法を方向変更手段
として適用したものである。この方法は、モータの駆動
力を受動して回転され、外周には導体ｗ等の線条体が挿
通される溝ｂを外周に形成した上ローラａと、該上ロー
ラａの下方に対向して回転可能に接設された下ローラｃ
とから形成されるものであった。そして、モータが駆動
して上ローラａが回転し、該上ローラａに接設して下ロ
ーラｃが回転すると、導体ｗは上ローラａ,ａの溝ｂ,b
内に挿通された状態で搬送される。また、ころがり支持
部品としてローラを用いた線条体の他の搬送方法として
従来、図６ないし図８に示すものがあった。この方法
は、モータの駆動力を受動して回転され、外周には導体
ｗ等の線条体が挿通される溝ｂ′を外周に形成した上ロ
ーラａ′と、該上ローラａ′の下方に対向して回転可能
に接設され前記溝ｂ′内に挿入される凸条部ｄ′を外周
に設けた下ローラｃ′とから形成されるものであった。
そして、モータが駆動して上ローラａ′が回転し、該上
ローラａ′に接設して下ローラｃ′が回転すると、導体
ｗは上ローラａ′,ａ′の溝ｂ′,b′内に下ローラｃ′,
ｃ′の凸条部ｄ′との間に挟まれて挿通されることによ
り搬送されるものであった。さらに、ころがり支持部品
としてローラを用いた線条体の他の搬送方法には従来、
図９ないし図１１に示すものもあった。この方法は、モ
ータの駆動力を受動して回転され、外周には導体ｗ等の
線条体が挿通される溝ｂ″を外周に形成した上歯車ａ″
と、該上歯車ａ″に噛合して下方に対向して回転可能に
設けられた下歯車ｃ″とから形成される。そして、モー
タが駆動して上歯車ａ″が回転し、該上歯車ａ″に噛合
して下歯車ｃ″が回転すると、導体ｗは上ローラａ″,
ａ″の溝ｂ″,b″内に挿通され、搬送されるものであっ
た。上記図３ないし図５、図６ないし図８、図９ないし
図１１にそれぞれ示すころがり支持部品を用いた線条体
の搬送方法のように、電線の導体ｗ等の線条体の搬送距
離が長い場合や、搬送方向を変更するために線条体に負
荷が加わる場合には、モータ等の駆動力により強制的に
上ローラａ,ａ；ａ′,ａ′および下ローラｃ,ｃ；ｃ′,
ｃ′、または上歯車ａ″,ａ″および下歯車ｃ″,ｃ″に
回転力をそれぞれ付与させることにより搬送する線条体
に対する張力による過大な負荷を軽減している。また、
導体ｗ等の線条体を電着液等の液体中に搬送する場合に
は、その液体の粘性や線条体の搬送速度、また方向変更
に応じて強制的に駆動力を線条体に与えることにより搬
送させなければならない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３な
いし図５に示すような上記従来のころがり支持部品を用
いた線条体の搬送方法は、モータの駆動を止め、運転を
停止した場合に、電線の導体ｗ等の線条体の張力が弱く
なり、弛みを生ずるため、再スタート時に導体ｗが上ロ
ーラａ,ａおよび下ローラｃ,ｃに対して所定位置に戻ら
ない。従って導体ｗは上ローラａ,ａの溝ｂ,bから逸脱
する結果、直ちに搬送が行えないという不都合を生ず
る。また、図６ないし図８に示すような上記従来のころ
がり支持部品を用いた線条体の搬送方法は、導体ｗ等の
線条体の線径が大きくなるにつれて導体ｗが挿通するよ
うに上ローラａ′,ａ′の外周に設けた溝ｂ′,b′が大
きくなり、しかも該溝ｂ′,b′内に挿入される下ローラ
ｃ′,ｃ′の凸条部ｄ′,ｄ′の挿入度が浅くなるので、
導体ｗは上ローラａ′,ａ′と下ローラｃ′,ｃ′との間
に潜り込み、導体ｗに過大な負荷がかかり断線する不都
合を生ずる。さらに、図９ないし図１１に示すように上
記従来のころがり支持部品を用いた線条体の搬送方法
は、上歯車ａ″と下歯車ｃ″とが噛合するものなので、
溝部ｂ″,b″から導体ｗが逸脱すると、導体ｗは過大な
負荷がかかってほとんど断線してしまうか、著しく傷が
付くという不都合を生ずる。

【０００４】本発明は上記従来の不都合を解決し、線条
体に適当な張力を常時付与して搬送を停止した場合に線
条体に弛みを生ぜず、しかも所定の搬送位置から線条体
が逸脱することなく適正な搬送が行え、以て線条体に過
大な負荷を与えて傷付いたり、断線することがなく連続
した搬送が行え、稼働率が向上し、また部品の交換や保
守、管理も容易であり、さらには構造簡単で製作、組付
けが容易で製作コストが安価な線条体の液中搬送装置お
よび線条体の液中搬送方法を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
なされ、請求項１に記載の発明は、処理液を収容する液
体貯溜槽の前段に方向変更手段を設け、該方向変更手段
介して前記液体貯溜槽内に下底部から上方へ電線の導体
等の線条体を移送して所望処理をする線条体の液中搬送
装置において、前記方向変更手段は、一端が液体貯溜槽
に連通され他端は上方に開口されて中間部には曲成部が
形成されるとともに処理液が内部に貯溜された導通管を
設け、該導通管内に線条体を処理液を介して搬送するこ
とを特徴とするという手段を採用した。

【０００６】また、本発明の請求項２に記載の発明は、
請求項１において前記処理液は電着液であり、液体貯溜
槽は前記電着液を収容する電着槽であることを特徴とし
たとう手段を採用した。

【０００７】また、本発明の請求項３に記載の発明は、
請求項１または請求項２の何れかにおいて前記導通管は
適宜複数個が処理槽に対し並設されることを特徴とする
という手段を採用した。

【０００８】また、本発明の請求項４に記載の発明は、
請求項１、請求項２，または請求項３の何れかにおいて
前記導通管は管状部材により形成され、一端は前記処理
槽の下底部に継手部材により内部の空胴部が連通自在に
取付けられ、他端は他の継手部材により取付板に取付け
られたことを特徴とするという手段を採用した。

【０００９】また、本発明の請求項５に記載の発明は、
請求項１、請求項２、請求項３、または請求項４の何れ
かにおいて前記導通管は処理槽の下底部に取付けられる
一端よりも他端が高位置に設置されることを特徴とする
という手段を採用した。

【００１０】また、本発明の請求項６に記載の発明は、
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、または請求
項５の何れかにおいて前記導通管の曲成部は、該曲成部
の内側曲面に接設される曲面部を有する保持溝を設けた
軸状保持体と該軸状保持体と対向して前記曲成部の外側
曲面に接設される外周面を有する軸状補助保持体とより
なる適宜数対により内面および外面から保持されること
を特徴とするという手段を採用した。

【００１１】また本発明の請求項７に記載の発明は、処
理液を収容する液体貯溜槽の下底部に一端が連通され他
端は上方に開口されて中間には曲成部が形成された導通
管内に電線の導体等の線条体を導通管内に収容されてい
る処理液を介して液体貯溜槽内に搬送することを特徴と
するという手段を採用した。

【００１２】また本発明の請求項８に記載の発明は、請
求項７において前記処理液は電着液であり、液体貯溜槽
は前記電着液を収容する電着槽であることを特徴とする
という手段を採用した。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の具体
例を図面を参照して説明する。図１ないし図２は電線の
導体の外周に絶縁膜を形成する場合に適用した本発明の
一実施形態を示す。本実施形態では、処理液２を収容す
る液体貯溜槽１に対して方向変更手段３を設け、該方向
変更手段３介して前記液体貯溜槽１内に下底部１ａから
上方へ電線の導体Ｗ等の線条体を移送して所望処理を行
う点は図３ないし図５、図６ないし図８、図９ないし図
１１図に示す従来の線条体の搬送方法と同様の構成であ
る。

【００１４】しかしながら、本実施形態では前記処理液
２は電着液２′であり、液体貯溜槽１は前記電着液２′
を収容する電着槽１′であることにより電線の導体Ｗの
外周に絶縁膜を形成するために最適に使用される。電着
槽１′は、図示する本実施形態では内槽１′Ａと、外槽
１′Ｂとで形成されるが、図示するものに限らず、一槽
であっても本発明は適応可能である。また、本実施形態
では前記方向変更手段３は、液体貯溜槽１′の外槽１′
Ｂ内に内槽１′Ａの前段に位置して設置され、一端４ａ
が液体貯溜槽としての内槽１′Ａに連通され他端４ｂは
上方に開口されて中間部４ｃには曲成部５が形成される
とともに処理液２が内部に貯溜された導通管４を設ける
ことにより形成される。そして、この導通管４内には電
着槽１′からの処理液としての電着液２′が収容される
ことにより、線条体としての導体Ｗに適当な張力を常時
付与して搬送が行え、搬送を停止した場合にも導体Ｗに
弛みを生ぜず、しかも導通管４内において案内されるこ
とにより所定の搬送位置から導体Ｗが逸脱することなく
適正な搬送が行え、以て導体Ｗに過大な負荷を与えて傷
付いたり、断線することがなく連続した搬送が行える。

【００１５】前記導通管４は柔軟性を有する管状部材に
より形成され、一端４ａは前記処理槽としての電着槽
１′の下底部１′ａに継手部材６により内部の空胴部４
ｄが連通自在に取付けられ、他端４ｂは他の継手部材７
により支柱９の上端に固着した取付板８に取付けられ
る。図示する本実施形態では、導通管４は、側面Ｕ字形
に形成される（図１参照）。

【００１６】この際、支柱９の長さＬは電着槽１′の大
小、取付スペースの広狭、導体Ｗの搬送距離等の諸要因
を勘案して長短変更は自由である。また、継手部材６、
７は、本実施形態では、電着槽１′と取付板８とに取付
けけ易いのと、液漏れを確実にするために用いたが、導
通管４の一端４ａおよび他端４ｂの取付けは図示するも
のに限らず、設計変更は自由である。

【００１７】また、この導通管４は、例えば安価に入手
でき加工および設置し易いのと、耐薬品性、耐衝撃性、
耐摩耗性、耐熱性を向上させるために本実施形態では例
えばポリウレタン樹脂を用いて形成したものが使用され
るが、これに限ることなく、ステンレスや銅等の金属に
より形成された管状部材を用いてもよい。また、前記導
通管４は処理槽としての電着槽１′の下底部１ａに取付
けられる一端４ａよりも他端４ｂが高位置Ａに設置され
る。このように、導通管４の一端４ａよりも他端４ｂが
高位置Ａに設置されたのは、電着槽１′が図示のように
内槽１′Ａと外槽１′Ｂとの２槽構造ではなく、内槽
１′Ａのみの単槽である場合にサイフォン管現象により
電着液２′が導通管４内に速やかに導入されて収容され
るからである。また、本実施形態では前記導通管４は、
適宜複数個、図２では単一の処理槽としての電着槽１′
に対し６個が並設される。そして、この６個の導通管４
内に搬送され、導通される導体Ｗの搬送速度は同速で合
っても良いが、例えば電着等の処理条件に応じてそれぞ
れ導体Ｗの搬送速度を個別に緩急差をつけて搬送させて
もよい。しかも、６個の導通管４内に搬送される導体Ｗ
の線径は太いもの、または細いものと様々であり、しか
も導体Ｗの組成が異なる場合にも個別に搬送が行える。

【００１８】また、前記導通管４の曲成部５は、図示す
る本実施形態では該曲成部５の内側曲面５ａに接設され
る曲面部Ｒ１を有する保持溝１０ａを設けた大径の軸状
保持体１０と該軸状保持体１０と対向して前記曲成部５
の外側曲面５ｂを点接触することにより支持可能な曲面
部Ｒ２を外周に有する小径の軸状補助保持体１１とより
なる適宜数対により内面および外面から保持される。こ
の軸状保持体１０と、軸状補助保持体１１とは、図示す
る実施形態では略円管状ないしは円柱状に形成されてい
るが、これは例示であり、図には示さないが、例えば曲
面部Ｒ１,Ｒ２をそれぞれ一隅に有する略角管状ないし
は角柱状に形成されるものでもよい。また、図示では軸
状保持体１０は大径であり、軸状補助保持体１１は小径
に形成されているが、これは好適例であり、これに限る
ことなく図には示さないが、軸状保持体１０と、軸状補
助保持体１１とは同径であってもよい。なお、図では導
通管４の中間部４ｃに設ける曲成部５に２対の軸状保持
体１０と軸状補助保持体１１とを設置しているが、これ
は代表例であり、その設置個数は図示するものに限らな
い。

【００１９】なお、導体Ｗが供給される供給装置（図に
は示さない）および巻き取り装置（図には示さない）は
モータ等の駆動源に連動される公知のものと同様であ
る。

【００２０】本発明の一実施形態は以上の構成からな
り、線条体としての電線の導体Ｗの外周に絶縁膜を形成
するには、導体Ｗが供給装置（図には示さない）から供
給される。そして、供給装置から供給された導体Ｗは必
要な場合には、図に示さない洗浄装置により洗浄され、
ごみや汚れが落とされて絶縁膜に不純物が混入すること
なく付着性を良くする。

【００２１】次いで、一端４ａが液体貯溜槽としての電
着槽１′の下底部１ａに連通され、他端４ｂが上方に開
口されて中間部４ｃが曲成部５,５となした管状部材よ
りなる導通管４内に導体Ｗは導入され、下方に向かって
搬送されて行く。この時、導通管４内には液体貯溜槽１
としての内槽１′Ａと外槽１′Ｂとに溜められている電
着液２′,２′が収容されているので、導体Ｗはこの電
着液２′,２′の潤滑性により導通管4の内壁に対する摩
擦係数が減少されて大きな摩擦を生ぜず、しかも過大な
張力による負荷がかからず、導通管4に案内されて所定
位置から逸脱することなく、液体貯溜槽１に向かって適
正に搬送がなされて行く。

【００２２】この際、導通管４の曲成部５,５は本実施
形態では図1に示すように側面Ｕ字状に形成されること
により滑らかな曲面に形成されること、曲成部５,５
は、内側曲面５ａが大径の軸状保持体１０の外周に設け
た保持溝１０ａにより保持され、該保持溝９ａの曲面部
Ｒ１に滑らかな曲面をもって接設されるのと、該軸状保
持体１０と対向して前記曲成部５の外側曲面５ｂに小径
の軸状補助保持体１０の外周に設けた曲面部Ｒ２が点接
触して接設されることにより大径の軸状保持体９と小径
の軸状補助保持体１０とよりなる適宜数対により内面お
よび外面から保持され、滑らかな曲率にて導通管４を無
理な変形を生じさせずに保形されるので、中間部４ｃに
滑らかな曲成部５,５が形成された導通管４内に導入さ
れる導体Ｗは液体貯溜槽１としての内槽１′Ｂの前段に
設けられた導通管４に対して図１において上方から搬送
され、導通管４内を搬送されることにより下方から再び
上方へと方向変更が円滑にしかも過大な張力や負荷がか
からず行われ、内槽１′Ａへと搬送されて行く。従って
導体Ｗに傷が付くことなく、しかも断線もなく連続して
搬送がされる。また、図示では軸状保持体１０は大径で
あり、軸状補助保持体１１は小径に形成されているが、
これは好適例であり、これに限ることなく図には示さな
いが、軸状保持体１０と、軸状補助保持体１１とは同径
であってもよい。なお、図では導通管４の中間部４ｃに
設ける曲成部５に２対の軸状保持体１０と軸状補助保持
体１１とを設置しているが、これは代表例であり、その
設置個数は図示するものに限らない。

【００２３】また、導体Ｗの搬送が途中で停止され、再
び搬送を開始した場合に、従来のように導体Ｗには弛み
を生ずることなく、常時適度な張力が導体Ｗに加わった
状態で導体Ｗは応答性良く再度搬送に供される。こうし
て、導体Ｗが液体貯溜槽としての内槽１′Ａおよび外槽
１′Ｂ内を通過されると、導体Ｗの外周に絶縁膜が処理
され、その後、図には示さない巻き取り装置により処理
済の導体Ｗはボビンに巻き取られ、絶縁膜の処理は完了
される。

【００２４】また、上記実施形態では液体貯溜槽として
の電着槽１′が内槽１′Ａおよび外槽１′Ｂの２槽構造
の液体貯溜槽１内を線条体として電線の導体Ｗが通過さ
れるようにして導体Ｗを搬送させるとともに導体Ｗの搬
送方向を変更させ、その導体Ｗの外周に絶縁膜を形成し
て所望の処理を行っているが、これに限ることなく例え
ば導通管４の一端４ａよりも他端４ｂを高位置Ａに設置
し、電着槽１′が内槽１′Ａと外槽１′Ｂとの２槽構造
ではなく、図には示さないが例えば内槽１′Ａのみの単
槽にしてもサイフォン管現象により電着液２′を導通管
４内に速やかに導入させて収容させることにより導通管
４内に溜められた電着液２′の潤滑性を利用して導体Ｗ
を搬送するとともに方向変更が行え、絶縁膜を導体Ｗに
形成することも本発明の適用範囲である。

【００２５】また、上記実施形態では、線条体として電
線の導体Ｗの外周に液体貯溜槽としての電着槽１′に貯
溜された電着液２′を電着することにより導体Ｗの外周
に絶縁膜を形成するようにしたが、本発明はこれに限る
ことなく例えば線条体を液体貯溜槽１内に溜めた洗浄水
により洗浄する場合や液体貯溜槽１内にメッキ液を収容
し、このメッキ液にをより線条体の外周にメッキ膜を電
着する場合にも適用できる。

【００２６】

【発明の効果】本発明の請求項１に記載の発明は以上の
ように、処理液を収容する液体貯溜槽の前段に方向変換
手段を設け、該方向変換手段を介して前記液体貯溜槽内
に下底部から上方へ電線の導体等の線条体を移送して所
望処理をする線条体の水中搬送装置において、前記方向
変更手段は、一端が液体貯溜槽に連通され他端は上方へ
開口されて中間部には曲成部が形成されるとともに処理
液が内部に貯溜された導通管を設け、該導通管内に線条
体を処理液を介して搬送することを特徴とし、また本発
明の請求項７に記載の発明は、処理液を収容する液体貯
溜槽の下底部に一端が連通され他端は上方に開口されて
中間には曲成部が形成された導通管内に電線の導体等の
線条体を導通管内に収容されている処理液を介して液体
貯溜槽内に搬送することを特徴とするので、線条体に適
当な張力を常時付与して搬送を停止した場合に線条体に
緩みを生ぜず、しかも所定の搬送位置から線条体が逸脱
することなく適正な搬送が行え、以て線条体に過大な負
荷を与えて傷付いたり、断線することなく適当な搬送が
行え、稼働率が向上し、また部品の交換や保守、管理も
容易であり、さらには構造簡単で製作、組付けが容易で
製作コストが安価になる。

【００２７】また、本発明の請求項２に記載の発明は、
請求項１において、また請求項８に記載の発明は請求項
７において前記処理液は電着液であり、液体貯溜槽は前
記電着液を収容する電着槽であることを特徴とするの
で、電着槽内に収容された電着液の潤滑性を利用して導
通管内を通じて線条体を搬送することができる。

【００２８】また、本発明の請求項３に記載の発明は、
請求項１または請求項２の何れかにおいて前記導通管は
適宜複数個が処理槽に対し並設けられることを特徴とす
るので、単一の処理槽に対して複数個の導通管を介して
複数の線条体を搬送することにより稼働率を向上するこ
とができ、その搬送時期、搬送時間、停止、開始、さら
には搬送する線径が太い、細い等を各個に制御すること
ができる。

【００２９】また、本発明の請求項４に記載の発明は、
請求項１、請求項２，または請求項３の何れかにおいて
前記導通管は管状部材により形成され、一端は前記処理
槽の下底部に継手部材により内部の空胴部が連通自在に
取付けられ、他端は他の継手部材により取付板に取付け
られたことを特徴とするので、円滑な曲率を有する導通
管が容易に得られ、導通管の取付けも容易で部品の交換
や保守、管理も簡単に行うことができる。

【００３０】また、本発明の請求項５に記載の発明は、
請求項１、請求項２、請求項３、または請求項４の何れ
かにおいて前記導通管は液体貯溜槽の下底部に取付けら
れる一端よりも他端が高位置に設置されることを特徴と
するので、液体貯溜槽のみの単槽である場合にサイフォ
ン管現象により処理液が導通管内に速やかに導入されて
収容でき、線条体の搬送に寄与することができる。

【００３１】また、本発明の請求項６に記載の発明は、
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、または請求
項５の何れかにおいて前記導通管の曲成部は、該曲成部
の内側曲面に接設される曲面部を有する保持溝を外周に
設けた大径の軸状保持体と該軸状保持体と対向して前記
曲成部の外側曲面に接設される外周面を有する小径の軸
状補助保持体とよりなる適宜数対により内面および外面
から保持されることを特徴とするので、線条体は液体貯
溜槽の前段に設けられた導通管に対して上方から搬送さ
れ、導通管内を下方から再び上方へと方向変更が円滑に
しかも過大な張力や負荷がかからず行われ、液体貯溜槽
へと搬送がなされる。従って線条導体は傷が付くことな
く、しかも断線もなく連続して搬送される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の線条体の水中搬送装置の一実施形態を
示す断面図である。

【図２】同じく正面図である。

【図３】ころがり支持部品を用いた従来の線条体の搬送
装置の一例を示す断面図である。

【図４】同じく図３のｘ−ｘ断面図である。

【図５】同じく図４の円ｑ内の拡大断面図である。

【図６】ころがり支持部品を用いた従来の線条体の搬送
装置の他例を示す断面図である。

【図７】同じく図６のｘ′−ｘ′断面図である。

【図８】同じく図７の円ｑ′内の拡大断面図である。

【図９】ころがり支持部品を用いた従来の線条体の搬送
装置のさらなる他例を示す断面図である。

【図１０】同じく図９のｘ″−ｘ″断面図である。

【図１１】同じく図１０の円ｑ″内の拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１液体貯溜槽１′ 電着槽１′ａ下底部２処理液２′ 電着液３方向変更手段４導通管４ａ一端４ｂ他端４ｃ中間部４ｄ空胴部５曲成部５ａ内側曲面５ｂ外側曲面６継手部材７継手部材９軸状保持体１０軸状補助保持体Ｒ１曲面部Ｒ２曲面部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】処理液を収容する液体貯溜槽の前段に方
向変更手段を設け、該方向変更手段介して前記液体貯溜
槽内に下底部から上方へ電線の導体等の線条体を移送し
て所望処理をする線条体の水中搬送装置において、前記
方向変更手段は、一端が液体貯溜槽に連通され他端は上
方に開口されて中間部には曲成部が形成されるとともに
処理液が内部に貯溜された導通管を設け、該導通管内に
線条体を処理液を介して搬送することを特徴とした線条
体の水中搬送装置。
【請求項２】前記処理液は電着液であり、液体貯溜槽
は前記電着液を収容する電着槽であることを特徴とした
請求項１に記載の線条体の水中搬送装置。
【請求項３】前記導通管は適宜複数個が処理槽に対し
並設されることを特徴とする請求項１または請求項２の
何れかに記載の線条体の水中搬送装置。
【請求項４】前記導通管は管状部材により形成され、
一端は前記処理槽の下底部に継手部材により内部の空胴
部が連通自在に取付けられ、他端は他の継手部材により
取付板に取付けられたことを特徴とする請求項１、請求
項２，または請求項３の何れかに記載の線条体の水中搬
送装置。
【請求項５】前記導通管は処理槽の下底部に取付けら
れる一端よりも他端が高位置に設置されることを特徴と
する請求項１、請求項２、請求項３、または請求項４の
何れかに記載の線条体の水中搬送装置。
【請求項６】前記導通管の曲成部は、該曲成部の内側
曲面に接設される曲面部を有する保持溝を外周に設けた
軸状保持体と該軸状保持体と対向して前記曲成部の外側
曲面に接設される外周面を有する軸状補助保持体とより
なる適宜数対により内面および外面から保持されること
を特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項
４、または請求項５の何れかに記載の線条体の水中搬送
装置。
【請求項７】処理液を収容する液体貯溜槽の下底部に
一端が連通され他端は上方に開口されて中間には曲成部
が形成された導通管内に電線の導体等の線条体を導通管
内に収容されている処理液を介して液体貯溜槽内に搬送
することを特徴とする線条体の水中搬送方法。
【請求項８】前記処理液は電着液であり、液体貯溜槽
は前記電着液を収容する電着槽であることを特徴とした
請求項７に記載の線条体の水中搬送方法。