JP3459629B2

JP3459629B2 - アンカーの定着方法並びにアンカーの定着構造

Info

Publication number: JP3459629B2
Application number: JP2000340510A
Authority: JP
Inventors: 英樹野口
Original assignee: 弘和産業株式会社
Priority date: 2000-11-08
Filing date: 2000-11-08
Publication date: 2003-10-20
Anticipated expiration: 2020-11-08
Also published as: JP2002146783A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、山留工事や斜面安
定工事、或いは構造物の安定工事等において、ＰＣ鋼撚
り線等のアンカー（一般にはテンドンと呼ばれてい
る。）をアンカープレートに定着するアンカーの定着方
法並びにアンカーの定着構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】山留工事等においては、地中深く掘削さ
れた穴にアンカーを挿入してグラウト材で固定し、その
アンカーの先端を地表のアンカープレートにくさびやボ
ルト・ナットで定着することが行われている。

【０００３】上記のくさび定着方式は、二つ割りのくさ
びをアンカーの先端に挟み付けて、アンカープレートに
固定されたアンカーヘッドの孔に嵌め入れることによ
り、アンカーをアンカープレートに定着させるものであ
る。くさび定着方式は、現場作業のため緊張しろさえあ
れば、予定した位置と異なる位置をその場の状況に応じ
て自由に定着することができ、施工性が良い。

【０００４】また、ねじ式定着方式は、一般にマンショ
ン式と呼ばれており、アンカーの先端にねじ式定着具を
予め工場において圧着加工で固定しておき、そのねじ式
定着具をアンカープレートの貫通孔に挿通させ定着ナッ
トを螺着してアンカーをアンカープレートに定着させる
ものである。このマンション式は、アンカーの再緊張が
容易で、メンテナンスの面で優れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、くさび定着方
式には次の問題点がある。（ａ）一度定着するとアンカーにくさびで傷が付く。（ｂ）錆によってくさびがスリップしやすい。（ｃ）ある程度以上の緊張しろがないと、ジャッキ等
の緊張装置でアンカーを緊張し直すことが難しい。（ｄ）アンカーヘッドの外周にねじを切ったリング式
でも調整しろが限られており、総じて、施工後（定着
後）の維持管理がしにくい。

【０００６】また、ねじ式定着方式には次の問題点があ
る。（ａ）アンカーに対するねじ式定着具の現場での圧着
加工が困難で、工場でアンカーにねじ式定着具を固定し
なければならない。このため、予め製作したアンカーの
長さと、施工後の実際の有効長さが異なる場合、継ぎ足
しやアンカープレートのかさ上げが必要になり、手間が
かかるうえ、美観が損なわれる。（ｂ）継ぎ足し等によって、初期に期待した定着具の
強度が得られない。（ｃ）また、防食性能、防食構造が規格どうりになら
ない。

【０００７】本発明の課題は上記の問題点を解決するこ
とであり、その主たる目的は、作業現場においてアンカ
ーに確実かつ容易に取り付けることができる、マンショ
ン式の取付け位置自在のアンカー用ねじ式定着具を用い
たアンカーの定着方法並びにアンカーの定着構造を提供
することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１記載の発明は、複数本の既設アンカーのう
ち一本の既設アンカーの先端を鋼線カプラ−で掴んで緊
張装置に該既設アンカーを結合し、該既設アンカーを緊
張装置で引っ張ることにより、それまで既設アンカー
を、アンカープレートにアンカーヘッドを介して定着さ
せていたくさびをアンカーヘッドから抜き出し、この操
作をすべての既設アンカーについて行い、そのくさびと
アンカーヘッドを既設アンカーから撤去する前工程と、
取付位置自在のアンカー用ねじ式定着具の挿通孔に既設
アンカーを挿通させ、エポキシ樹脂を注入孔から挿通孔
に注入して現場で既設アンカーを取付位置自在のアンカ
ー用ねじ式定着具に固結する工程と、アンカープレート
の貫通孔に挿通された上記取付位置自在のアンカー用ね
じ式定着具を緊張装置で引っ張って上記既設アンカーを
再緊張させる工程と、取付位置自在のアンカー用ねじ式
定着具に螺着された定着ナットを締め付けて緊張状態の
既設アンカーをアンカープレートに定着させる工程とを
具備し、前記取付位置自在のアンカー用ねじ式定着具と
して、中心に既設アンカーを挿通させる挿通孔が形成さ
れるとともに、外周面に定着ナットが螺着される雄ねじ
が形成され、一端部の側部に上記挿通孔にエポキシ樹脂
を注入する注入孔が形成された鋳物製の取付位置自在の
アンカー用ねじ式定着具であって、前記挿通孔が、注入
孔が形成された一端部に近づくにしたがって窄まるテー
パ状とされ、かつ挿通孔の内面が粗砂の中子の使用によ
って粗面とされた取付位置自在のアンカー用ねじ式定着
具を用いる。

【０００９】この手段では、挿通孔に既設アンカーを挿
入或いは挿通させ、注入孔からエポキシ樹脂を挿通孔に
注入して固結させることにより、本取付け位置自在のア
ンカー用ねじ式定着具を既設アンカーに一体に取り付け
る。したがって、既設アンカーに対する取付けに位置上
の制約が全くなく、現場の状況等に応じて既設アンカー
の最適位置に本取付け位置自在のアンカー用ねじ式定着
具を固定することができる。結局、この取付け位置自在
のアンカー用ねじ式定着具によれば、従来のくさび定着
方式とねじ式定着方式の長所が生かされ、欠点が解消さ
れる。

【００１０】また、この構成では、既設アンカーを注入
孔側の端部から挿通孔に挿入し、エポキシ樹脂で固結す
る。既設アンカーに対する緊張力は、挿通孔が窄まる方
向にかかるため、より強固で安定した固定力が得られ
る。挿通孔内面の粗面の凹凸はエポキシ樹脂の付着力を
向上させる。

【００１１】

【００１２】この手段では、固結工程を現場で行うた
め、既設アンカーの最適位置に取付け位置自在のアンカ
ー用ねじ式定着具を取り付けることができる。したがっ
て、従来のねじ式定着方式と違い、継ぎ足しやアンカー
プレートのかさ上げが全く不要で、手間をかけずに能率
よく迅速かつ的確に既設アンカーを定着することがで
き、しかも美観を損なうことがない。

【００１３】上記アンカーの定着方法において、必要が
あれば、固結工程の前に、既設アンカーの挿入部分を洗
浄して既設アンカーに付着したグリースやセメント等を
除去したり、定着具の下端位置のアンカー部分の隙間に
ブチルゴム等をつめてエポキシ樹脂の漏出を前もって防
ぎ、或いは、適当な電熱器で定着具とその挿通孔に挿入
された既設アンカーを加温して、屋外作業での雨、凍
結、低温など、エポキシ樹脂の固結付着を阻害する悪条
件をなくす。

【００１４】また、請求項１記載の発明の構成では、く
さびで定着された既設のアンカーを更度緊張させること
ができ、しかも以後はマンション式に切り替わるため、
維持管理が容易になる。また、くさびでアンカーに付け
られた傷がエポキシ樹脂で修復されるので好都合であ
る。なお、この場合、前述の洗浄、ブチルゴム等による
隙間塞さぎ、加温操作は、くさびの撤去後に積極的に行
う。

【００１５】

【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１記載のア
ンカーの定着方法によってアンカーを定着した構成とし
た。

【００１７】この手段では、作業性が良好で、新規はも
とより、既存のアンカーにも容易に実施することがで
き、しかも維持管理がしやすい優れたアンカーの定着構
造が得られる。

【００１８】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を添付図面を参
照して説明する。図１は本発明に係る取付け位置自在の
アンカー用ねじ式定着具の実施の形態を示す。この定着
具１は、中心に挿通孔１ａを形成するとともに、外周面
に雄ねじ１ｂを形成し、下端部の側部に注入孔１ｃを形
成して製造されている。

【００１９】挿通孔１ａは、ＰＣ鋼撚り線等のアンカー
３を挿入或いは挿通させるもので、上端部から下端部に
近づくにしたがって窄まるテーパ状にされ、また内面の
下部部分は機械加工で比較的大きい凹凸が付された粗面
１ｄとされている。挿通孔１ａの下端１ｅは面取りさ
れ、アンカー３を挿入させ易くしている。

【００２０】雄ねじ１ｂは、図２の定着ナット５を螺着
するもので、機械加工により台形ねじとして形成されて
いる。また、注入孔１ｃは、挿通孔１ａにエポキシ樹脂
７を注入するためのものである。エポキシ樹脂７として
は、通常、エポキシ化合物（主剤）７ａ（図５参照）と
硬化剤７ｂ及びグラスファイバーやカーボンファイバー
等の繊維（図示せぬ）を混合したものが用いられるが、
グラスファイバー等の繊維を混入しないエポキシ樹脂、
或いは他の固結剤を用いることもできる。

【００２１】図の取付け位置自在のアンカー用ねじ式定
着具１は、鋳物製とされ、挿通孔１ａの上端部分は粗砂
の中子の使用によって凹凸の軽微な粗面１ｆとなってい
る。

【００２２】図３ないし図１０は本発明に係るアンカー
の定着方法及びアンカーの定着構造の実施の形態を示
す。アンカー３は図１の取付け位置自在のアンカー用ね
じ式定着具１を用いて定着する。すなわち、地中に掘削
された穴９に挿入されてグラウト材で固定されたアンカ
ー３の先端部分を洗浄してアンカー３に付着している水
分、グリース、セメント等の異物を除去する。そして、
予定された取付け位置自在のアンカー用ねじ式定着具１
の下端にあたる部分を塞いでエポキシ樹脂７の漏出を防
止するために、図３のように、ブチルゴム１０等でアン
カー３の鋼線間の隙間を埋める。

【００２３】次いで、アンカー３の先端部を、取付け位
置自在のアンカー用ねじ式定着具１の挿通孔１ａに注入
孔１ｃ側の下端部から挿通させて、取付け位置自在のア
ンカー用ねじ式定着具１をアンカー３に装着する。定着
具１の装着後、エポキシ樹脂７の硬化を促進し、また、
屋外の雨、凍結、低温など、エポキシ樹脂７の固結付着
を阻害する悪条件を除いて作業条件を改善し一定化する
目的で、定着具１の外周を電熱器等の加温器１１で加温
する（図４参照）。

【００２４】上記作業の終了後、或いは上記作業に並行
して、図５に示すように、エポキシ化合物７ａと硬化剤
７ｂ及びグラスファイバー等の繊維を所定の割合で専用
の混合機１３で混合しエポキシ樹脂７とする。この場
合、通常、１回分のエポキシ樹脂７を、固結強度を低下
させる気泡の混入を防止して混合する。上記で得られた
エポキシ樹脂７は、直ちに、加温後、或いは加温中の取
付け位置自在のアンカー用ねじ式定着具１の挿通孔１ａ
に、図６のように、コーキングガン１４等によってパイ
プ１５を通して注入孔１ｃから挿通孔１ａの上部まで圧
入充填する。

【００２５】次に、穴９の開口端部分の防食構築のため
に、図７のように、背面管１７を打ち込み、端部をエポ
キシ樹脂やホットメルト等の止水材１８で止水し、アン
カープレート２０をその貫通孔２０ａに取付け位置自在
のアンカー用ねじ式定着具１を挿通させて取り付ける。

【００２６】上記作業の終了後、図８に示すように、取
付け位置自在のアンカー用ねじ式定着具１に定着ナット
５を螺着し、またアンカープレート２０に、ジャッキ
（シリンダ）等の緊張装置２２を取付部材２３を介し取
り付けてカプラー２４を定着具１の雄ねじ１ｂに螺着す
る。

【００２７】そして、上記の状態で緊張装置２２を作動
させて定着具１を介してアンカー３を引っ張り、所定の
力でアンカー３が緊張したところで定着ナット５をアン
カープレート２０に緩みなく締め付けてアンカー３を定
着する。なお、緊張装置２２によるアンカー３の緊張
は、エポキシ樹脂７の固結が実用強度に達した後に行う
ことは言うまでもない。定着ナット５の操作は取付部材
２３の窓孔２３ａから行う。

【００２８】その後、緊張装置２２やカプラー２４等を
取り外してから、図９のように、アンカープレート２０
にヘッドキャップ２６を定着具１の露出部分と定着ナッ
ト５とを覆って取り付け、そのヘッドキャップ２６と背
面管１７の空間に防錆油２７を充填して定着作業を終了
する。符号２８は防錆油２７をヘッドキャップ２６に充
填するニップル、２９は空気抜き用の栓である。

【００２９】ところで、本発明に係るアンカーの定着方
法は、くさびで定着された既設アンカーを再緊張させる
際にも適用することができる。図１１はこの例を示すも
ので、まず、アンカープレート２０に緊張装置３２を取
付部材３３を介して取り付け、鋼線カプラー３４で１本
のアンカー３の先端を掴んでジャッキ等の緊張装置３２
にアンカー３を結合する。

【００３０】上記の状態で緊張装置３２を作動させてア
ンカー３を引っ張り、二つ割りのくさび３７をアンカー
ヘッド３８の孔（図示せず）から図１１のように抜き出
してアンカー３から取り外す。この操作をすべてのアン
カー３について行い、最後に、アンカーヘッド３８と緊
張装置３２等をアンカープレート２０から撤去する。な
お、くさび３７の撤去と、カプラー３４の結合及び分離
操作は、取付部材３３の窓孔３３ａから行う。

【００３１】その後、取付け位置自在のアンカー用ねじ
式定着具１を用い、前述の図３ないし図９の手順でアン
カー３を再定着する。したがって、再定着の場合のアン
カー定着構造は、新規定着の場合（図９）と同一とな
る。

【００３２】図では７本のアンカー（ＰＣ鋼撚り線）３
が使用されているが（図１０以外は、２本しか示されて
いない。）、アンカー３の使用本数は、任意であり、７
本よりも多いことも少ないこともある。参考までに述べ
ると、図の取付け位置自在のアンカー用ねじ式定着具１
は、長さが４００ｍｍ、太さ（外径）が７０ｍｍ、挿通
孔１ａの上端側の内径が４５ｍｍ。下端側の最小内径が
４３ｍｍ（したがって、テーパの勾配は、約１／４０
０）、となっているが、これに限られるものではなく、
要求条件や用途等によって様々に変更されることは言う
までもない。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、取付け位置自在のアンカー用ねじ式定着具
の固結を現場で行うため、継ぎ足しやアンカープレート
のかさ上げを行うことなく、取付け位置自在のアンカー
用ねじ式定着具を緊張状態のアンカーの最適位置に取り
付けて、定着作業を能率よく行うことができる。

【００３４】また、請求項１記載の取付位置自在のアン
カー用ねじ式定着具の構成では、粗面がエポキシ樹脂の
付着力を強め、また、アンカーに対する緊張力が、挿通
孔が窄まる方向に加わるため、エポキシ樹脂の固定力が
強くなり、また安定する。

【００３５】また、エポキシ樹脂による取付け位置自在
のアンカー用ねじ式定着具の固結を現場で行うため、継
ぎ足しやアンカープレートのかさ上げを行うことなく、
取付け位置自在のアンカー用ねじ式定着具を緊張状態の
アンカーの最適位置に取り付けて、定着作業を能率よく
行うことができる。

【００３６】また、くさびで定着された既設アンカーを
再度緊張させることができ、しかも再緊張後はマンショ
ン式となるため、メンテナンスが容易になる。

【００３７】また、エポキシ樹脂を、エポキシ化合物と
硬化剤及びグラスファイバーやカーボンファイバー等の
繊維を混合したものとした場合は、混入繊維によって固
結力とその信頼性が向上する。

【００３８】請求項２記載の発明によれば、作業際が良
く、既設のアンカーに容易に実施することができ、維持
管理がしやすい優れた既設アンカーの定着構造を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る取付け位置自在のアンカー用ね
じ式定着具の実施の形態を示す断面図である。

【図２】図１の取付け位置自在のアンカー用ねじ式定
着具に螺着される定着ナットの断面図である。

【図３】アンカーに対するブチルゴムの取付け例を示
す図である。

【図４】図１の取付け位置自在のアンカー用ねじ式定
着具をアンカーに装着した状態を示す断面図である。

【図５】エポキシ樹脂の混合方法の例を示す図であ
る。

【図６】取付け位置自在のアンカー用ねじ式定着具の
挿通孔に対するエポキシ樹脂の注入例を示す断面図であ
る。

【図７】止水材による止水状態の一例を示す図であ
る。

【図８】アンカーの緊張操作例を示す図である。

【図９】本発明に係るアンカーの定着構造の実施の形
態を示す図である。

【図１０】本発明に係る取付け位置自在のアンカー用
ねじ式定着具と定着ナット及びアンカーの関係を示す図
である。

【図１１】既設アンカーからのくさびの取外し例を示
す図である。

【符号の説明】

１定着具１ａ挿通孔１ｂ雄ねじ１ｃ注入孔１ｄ，１ｆ粗面３アンカー５定着ナット７エポキシ樹脂７ａエポキシ化合物７ｂ硬化剤９穴２０アンカープレート２０ａ貫通孔２２，３２緊張装置３７くさび３８アンカーヘッド

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数本の既設アンカーのうち一本の既設
アンカーの先端を鋼線カプラ−で掴んで緊張装置に該既
設アンカーを結合し、該既設アンカーを緊張装置で引っ
張ることにより、それまで既設アンカーを、アンカープ
レートにアンカーヘッドを介して定着させていたくさび
をアンカーヘッドから抜き出し、この操作をすべての既
設アンカーについて行い、そのくさびとアンカーヘッド
を既設アンカーから撤去する前工程と、取付位置自在のアンカー用ねじ式定着具の挿通孔に既設
アンカーを挿通させ、エポキシ樹脂を注入孔から挿通孔
に注入して現場で既設アンカーを取付位置自在のアンカ
ー用ねじ式定着具に固結する工程と、アンカープレートの貫通孔に挿通された上記取付位置自
在のアンカー用ねじ式定着具を緊張装置で引っ張って上
記既設アンカーを再緊張させる工程と、取付位置自在のアンカー用ねじ式定着具に螺着された定
着ナットを締め付けて緊張状態の既設アンカーをアンカ
ープレートに定着させる工程とを具備し、前記取付位置自在のアンカー用ねじ式定着具として、中
心に既設アンカーを挿通させる挿通孔が形成されるとと
もに、外周面に定着ナットが螺着される雄ねじが形成さ
れ、一端部の側部に上記挿通孔にエポキシ樹脂を注入す
る注入孔が形成された鋳物製の取付位置自在のアンカー
用ねじ式定着具であって、前記挿通孔が、注入孔が形成
された一端部に近づくにしたがって窄まるテーパ状とさ
れ、かつ挿通孔の内面が粗砂の中子の使用によって粗面
とされた取付位置自在のアンカー用ねじ式定着具を用い
ることを特徴とするアンカーの定着方法。
【請求項２】請求項１記載のアンカーの定着方法によ
って定着されたことを特徴とするアンカーの定着構造。