JP3462757B2 - スクリュー圧縮機 - Google Patents
スクリュー圧縮機Info
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- JP3462757B2 JP3462757B2 JP17688798A JP17688798A JP3462757B2 JP 3462757 B2 JP3462757 B2 JP 3462757B2 JP 17688798 A JP17688798 A JP 17688798A JP 17688798 A JP17688798 A JP 17688798A JP 3462757 B2 JP3462757 B2 JP 3462757B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクリュー圧縮機に
係り、特に簡単な構造で吐出ガス中の油を効率良く分離
するのに好適なスクリュー圧縮機に関するものである。
係り、特に簡単な構造で吐出ガス中の油を効率良く分離
するのに好適なスクリュー圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクリュー圧縮機では、吐出ケー
シングの吐出経路の出口は、吐出チャンバ内に配設され
たデミスタへ直接向かう方向に形成されていた。そこ
で、吐出ケーシングから吐出チャンバ内に吐出されるガ
スは、吐出チャンバ断面内で流速分布、流量分布を有
し、特に吐出ケーシングの吐出出口近傍では速度、流量
ともに大きく、その部分以外では小さいという分布をな
し、デミスタの通過速度及び通過流量が不均一であっ
た。
シングの吐出経路の出口は、吐出チャンバ内に配設され
たデミスタへ直接向かう方向に形成されていた。そこ
で、吐出ケーシングから吐出チャンバ内に吐出されるガ
スは、吐出チャンバ断面内で流速分布、流量分布を有
し、特に吐出ケーシングの吐出出口近傍では速度、流量
ともに大きく、その部分以外では小さいという分布をな
し、デミスタの通過速度及び通過流量が不均一であっ
た。
【０００３】すなわち、デミスタ全体のうち、吐出ケー
シングの吐出出口近傍部分では、通過流量が大きいうえ
に、通過速度もデミスタの油分離に最適な通過速度を大
きく超えるため、デミスタの油分離効率が著しく低下す
るという問題があった。この問題に対し、例えば特開昭
５８−１１０８９０号公報に開示されているように、吐
出ケーシングの吐出出口近傍部分に衝突板等を設け、吐
出チャンバ内の吐出ガスの流速分布を均一にし、デミス
タの全面にできるかぎり均等に通過させるようにしてい
る。
シングの吐出出口近傍部分では、通過流量が大きいうえ
に、通過速度もデミスタの油分離に最適な通過速度を大
きく超えるため、デミスタの油分離効率が著しく低下す
るという問題があった。この問題に対し、例えば特開昭
５８−１１０８９０号公報に開示されているように、吐
出ケーシングの吐出出口近傍部分に衝突板等を設け、吐
出チャンバ内の吐出ガスの流速分布を均一にし、デミス
タの全面にできるかぎり均等に通過させるようにしてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
対策も吐出チャンバ内の構造が複雑となるばかりでな
く、前記衝突板の破損や衝突板との衝突直後の油の再飛
散などの問題が生じる。
対策も吐出チャンバ内の構造が複雑となるばかりでな
く、前記衝突板の破損や衝突板との衝突直後の油の再飛
散などの問題が生じる。
【０００５】上記問題点に鑑み、本発明の目的は、簡単
な構造により吐出ガス中の油分離効率が高く、圧縮機外
への油の伴出量が少ないスクリュー圧縮機を提供するこ
とにある。
な構造により吐出ガス中の油分離効率が高く、圧縮機外
への油の伴出量が少ないスクリュー圧縮機を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明によるスクリュー圧縮機は、互
いに噛み合う少なくとも一対の雄ロータ、雌ロータ及び
軸受部材を納めたロータケーシングに、ロータ軸を支持
する軸受部材を納めた軸受室及び前記ロータケーシング
の吐出ポートに連通するガスの吐出経路を設けた吐出ケ
ーシングを取り付け、該吐出ケーシングを内包しつつ、
油分離用のデミスタを備えた吐出チャンバを前記ロータ
ケーシングに一体に取り付ける構造としたスクリュー圧
縮機において、前記吐出ケーシングの前記吐出経路の出
口を、前記吐出チャンバ内に配設された前記デミスタと
反対の方向に向わせると共に、該出口から吐出されたガ
スを再び前記ロータケーシング側へ流入させる開口部
Ｉ、流入ガスを衝突させる衝突壁及び油を衝突分離した
後のガスを前記吐出チャンバ内に吐出させる開口部IIを
有する通路空間を前記ロータケーシング内に形成したこ
とを特徴とするものである。
め、請求項１記載の発明によるスクリュー圧縮機は、互
いに噛み合う少なくとも一対の雄ロータ、雌ロータ及び
軸受部材を納めたロータケーシングに、ロータ軸を支持
する軸受部材を納めた軸受室及び前記ロータケーシング
の吐出ポートに連通するガスの吐出経路を設けた吐出ケ
ーシングを取り付け、該吐出ケーシングを内包しつつ、
油分離用のデミスタを備えた吐出チャンバを前記ロータ
ケーシングに一体に取り付ける構造としたスクリュー圧
縮機において、前記吐出ケーシングの前記吐出経路の出
口を、前記吐出チャンバ内に配設された前記デミスタと
反対の方向に向わせると共に、該出口から吐出されたガ
スを再び前記ロータケーシング側へ流入させる開口部
Ｉ、流入ガスを衝突させる衝突壁及び油を衝突分離した
後のガスを前記吐出チャンバ内に吐出させる開口部IIを
有する通路空間を前記ロータケーシング内に形成したこ
とを特徴とするものである。
【０００７】上記目的を達成するため、請求項２記載の
発明によるスクリュー圧縮機は、請求項１において、前
記吐出ケーシングの前記吐出経路の出口に、油分離用エ
レメントを設けたことを特徴とするものである。
発明によるスクリュー圧縮機は、請求項１において、前
記吐出ケーシングの前記吐出経路の出口に、油分離用エ
レメントを設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
【０００９】上記目的を達成するため、請求項３記載の
発明によるスクリュー圧縮機は、請求項１または２に記
載のスクリュー圧縮機において、前記吐出チャンバの吐
出口を、前記ロータの軸方向と垂直でかつ設置時に上方
に位置するように設けたことを特徴とするものである。
発明によるスクリュー圧縮機は、請求項１または２に記
載のスクリュー圧縮機において、前記吐出チャンバの吐
出口を、前記ロータの軸方向と垂直でかつ設置時に上方
に位置するように設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を、図面に基づい
て説明する。図１に、本発明の一実施例であるスクリュ
ー圧縮機の断面構造図を示す。図２に、本発明に先行す
る発明（以下「先行発明」という）の第一実施例を示す
スクリュー圧縮機の吐出チャンバ９内における吐出ケー
シング７の吐出経路２９構造の部分詳細図を示す。
て説明する。図１に、本発明の一実施例であるスクリュ
ー圧縮機の断面構造図を示す。図２に、本発明に先行す
る発明（以下「先行発明」という）の第一実施例を示す
スクリュー圧縮機の吐出チャンバ９内における吐出ケー
シング７の吐出経路２９構造の部分詳細図を示す。
【００１１】スクリュー圧縮機は、図１に示す如くモー
タ軸１が軸受２、軸受３で支えられ、外部からの吸入ガ
スを導入する吸入口４を有する吸入カバ５と、互いに密
封関係に接続されたロータケーシング６と、吐出ケーシ
ング７及びガス吐出口８を有する吐出チャンバ９とを具
備している。
タ軸１が軸受２、軸受３で支えられ、外部からの吸入ガ
スを導入する吸入口４を有する吸入カバ５と、互いに密
封関係に接続されたロータケーシング６と、吐出ケーシ
ング７及びガス吐出口８を有する吐出チャンバ９とを具
備している。
【００１２】該ロータケーシング６には、吸入側の軸受
１０及び吐出側のコロ軸受１１，玉軸受１２で支えられ
ている互いに噛合わされた一対の雄ロータ１３と、不図
示の雌ロータが円筒状ボア１４内に収納され、該雄ロー
タ１３の軸は前記モータ軸１とカップリング１５により
連結され、吸入ガスを円筒状ボア１４に導入する吸入ポ
ート１６が形成されている。
１０及び吐出側のコロ軸受１１，玉軸受１２で支えられ
ている互いに噛合わされた一対の雄ロータ１３と、不図
示の雌ロータが円筒状ボア１４内に収納され、該雄ロー
タ１３の軸は前記モータ軸１とカップリング１５により
連結され、吸入ガスを円筒状ボア１４に導入する吸入ポ
ート１６が形成されている。
【００１３】また、ロータケーシング６の一端には、雄
雌ロータで圧縮されたガスの出口となる吐出ポート１７
と、コロ軸受１１及び玉軸受１２が収納されており、吐
出ケーシング７の一端には、コロ軸受１１及び玉軸受１
２を収納する軸受室１８を閉止する遮蔽板１９が設けら
れている。
雌ロータで圧縮されたガスの出口となる吐出ポート１７
と、コロ軸受１１及び玉軸受１２が収納されており、吐
出ケーシング７の一端には、コロ軸受１１及び玉軸受１
２を収納する軸受室１８を閉止する遮蔽板１９が設けら
れている。
【００１４】また、吐出ケーシング７は、ボルト等の固
定手段によりロータケーシング６に取付られている。吐
出ケーシング７には、円筒状ボア１４から吐出ポート１
７を経て連通するガスの吐出経路２９が形成されてお
り、該吐出経路２９の吐出口は、吐出チャンバ９内に開
口している。
定手段によりロータケーシング６に取付られている。吐
出ケーシング７には、円筒状ボア１４から吐出ポート１
７を経て連通するガスの吐出経路２９が形成されてお
り、該吐出経路２９の吐出口は、吐出チャンバ９内に開
口している。
【００１５】吐出チャンバ９は、内部にデミスタ２１が
配設されており、かつ吐出ケーシング７を包囲するよう
にボルト等の固定手段によりロータケーシング６に固定
され、底部には潤滑油２２が溜められている。ロータケ
ーシング６及び吐出ケーシング７内には給油通路が形成
されており、吐出チャンバ９の底部と各軸受部を連通す
るように構成されている。
配設されており、かつ吐出ケーシング７を包囲するよう
にボルト等の固定手段によりロータケーシング６に固定
され、底部には潤滑油２２が溜められている。ロータケ
ーシング６及び吐出ケーシング７内には給油通路が形成
されており、吐出チャンバ９の底部と各軸受部を連通す
るように構成されている。
【００１６】次に、冷媒ガスと油の流れについて説明す
る。吸入カバ５に設けられた吸入口４から吸入された低
温、低圧の冷媒ガスは、駆動用モータ２０とモータケー
シング２３の間に設けられたガス通路及びステータモー
タロータ間エアギャップを通過して、駆動用モータ２０
を冷却した後、ロータケーシング６に形成された吸入ポ
ート１６から雄雌のスクリューロータの噛合い歯面とケ
ーシングにより形成される圧縮室に吸入される。
る。吸入カバ５に設けられた吸入口４から吸入された低
温、低圧の冷媒ガスは、駆動用モータ２０とモータケー
シング２３の間に設けられたガス通路及びステータモー
タロータ間エアギャップを通過して、駆動用モータ２０
を冷却した後、ロータケーシング６に形成された吸入ポ
ート１６から雄雌のスクリューロータの噛合い歯面とケ
ーシングにより形成される圧縮室に吸入される。
【００１７】その後、冷媒ガスは、駆動用モータ２０に
カップリング１５によって連結された雄ロータ１３の回
転と共に雄雌のスクリューロータの噛合い歯面とロータ
ケーシング６により形成される圧縮室に密封され、該圧
縮室の軸方向の縮小に伴い徐々に圧縮され、高温、高圧
のガスとなって吐出ポート１７を経て、吐出ケーシング
７に形成された吐出経路２９に導かれ、吐出チャンバ９
内へ吐出される。
カップリング１５によって連結された雄ロータ１３の回
転と共に雄雌のスクリューロータの噛合い歯面とロータ
ケーシング６により形成される圧縮室に密封され、該圧
縮室の軸方向の縮小に伴い徐々に圧縮され、高温、高圧
のガスとなって吐出ポート１７を経て、吐出ケーシング
７に形成された吐出経路２９に導かれ、吐出チャンバ９
内へ吐出される。
【００１８】なお、ガスの圧縮時に、雄雌のスクリュー
ロータに作用する圧縮反力のうち、ラジアル荷重をコロ
軸受１１により支持し、スラスト荷重を玉軸受１２によ
り支持する。これらの軸受の潤滑及び冷却用の油は、ロ
ータケーシング６内の高圧部に設けた油溜めから、各軸
受部に連通する油通路を通り、差圧により給油され、圧
縮ガスと共に吐出チャンバ９内へ吐出される。
ロータに作用する圧縮反力のうち、ラジアル荷重をコロ
軸受１１により支持し、スラスト荷重を玉軸受１２によ
り支持する。これらの軸受の潤滑及び冷却用の油は、ロ
ータケーシング６内の高圧部に設けた油溜めから、各軸
受部に連通する油通路を通り、差圧により給油され、圧
縮ガスと共に吐出チャンバ９内へ吐出される。
【００１９】図２に示されるように、圧縮ガスに含まれ
る油は、吐出チャンバ９内でロータケーシング６の壁面
に衝突し最初の分離が行われる。該壁面への衝突によっ
て吐出ガスの流れは、吐出チャンバ９内で均一化され、
デミスタ２１を通り吐出ガス中の残りの油を分離する。
る油は、吐出チャンバ９内でロータケーシング６の壁面
に衝突し最初の分離が行われる。該壁面への衝突によっ
て吐出ガスの流れは、吐出チャンバ９内で均一化され、
デミスタ２１を通り吐出ガス中の残りの油を分離する。
【００２０】これらの分離された油は、ロータケーシン
グ６の下部油溜めに溜められる。油分離後、圧縮冷媒ガ
スは吐出口８より吐出される。
グ６の下部油溜めに溜められる。油分離後、圧縮冷媒ガ
スは吐出口８より吐出される。
【００２１】図３は、先行発明の第二実施例を示す。吐
出ケーシング７の吐出経路２９出口に、油分離用エレメ
ント２４をボルト等の固定手段により取付け、吐出ガス
通過時の油の捕集と飛散防止を行う。
出ケーシング７の吐出経路２９出口に、油分離用エレメ
ント２４をボルト等の固定手段により取付け、吐出ガス
通過時の油の捕集と飛散防止を行う。
【００２２】また、図４、図５に本発明の一実施例を示
す。吐出ケーシング７の吐出経路２９出口から吐出され
たガスを、再びローラケーシング６に形成した通路空間
２５内に開口部Ｉ２６より流入させ衝突分離を行うと、
ガス中の油は重力によって滴下し、通路空間２５内下部
に設けた排油穴２８より排油され、ロータケーシング６
の下部の油溜めに溜められる。一方、油が分離された冷
媒ガスは通路空間２５に設けた開口部II２７より吐出チ
ャンバ９内に吐出される。
す。吐出ケーシング７の吐出経路２９出口から吐出され
たガスを、再びローラケーシング６に形成した通路空間
２５内に開口部Ｉ２６より流入させ衝突分離を行うと、
ガス中の油は重力によって滴下し、通路空間２５内下部
に設けた排油穴２８より排油され、ロータケーシング６
の下部の油溜めに溜められる。一方、油が分離された冷
媒ガスは通路空間２５に設けた開口部II２７より吐出チ
ャンバ９内に吐出される。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、吐出ケーシングの吐出
経路の出口方向を吐出チャンバに配置されたデミスタと
反対方向に形成したため、構造が簡単でかつ油分離効果
が優れたスクリュー圧縮機を提供できる。
経路の出口方向を吐出チャンバに配置されたデミスタと
反対方向に形成したため、構造が簡単でかつ油分離効果
が優れたスクリュー圧縮機を提供できる。
【００２４】また、上記吐出ケーシングの吐出経路に油
分離用エレメントを取付けたため、吐出ガス通過時の油
の捕集と飛散防止を行うことができる。
分離用エレメントを取付けたため、吐出ガス通過時の油
の捕集と飛散防止を行うことができる。
【００２５】さらに、ガスを吐出ケーシングの吐出経路
から直接ロータケーシングに形成した通路空間内に流入
させることにより通路空間の壁に衝突して滴下する油
が、再びガスの流れに乗って、下流側へ流出するのを防
止できる構造としたため、圧縮機外への油の伴出量の少
ないスクリュー圧縮機が得られる。
から直接ロータケーシングに形成した通路空間内に流入
させることにより通路空間の壁に衝突して滴下する油
が、再びガスの流れに乗って、下流側へ流出するのを防
止できる構造としたため、圧縮機外への油の伴出量の少
ないスクリュー圧縮機が得られる。
【図１】本発明の一実施例を示すスクリュー圧縮機の断
面図。
面図。
【図２】先行発明の第一実施例を示す吐出チャンバ内に
おける吐出ケーシングの吐出経路構造の部分詳細図。
おける吐出ケーシングの吐出経路構造の部分詳細図。
【図３】先行発明の第ニ実施例を示す吐出チャンバ内に
おける吐出ケーシングの吐出経路の出口に油分離用エレ
メントを設けた部分詳細図。
おける吐出ケーシングの吐出経路の出口に油分離用エレ
メントを設けた部分詳細図。
【図４】本発明の一実施例を示す吐出チャンバ内におけ
る吐出ケーシングの吐出経路及びロータケーシングの通
路空間の部分詳細図。
る吐出ケーシングの吐出経路及びロータケーシングの通
路空間の部分詳細図。
【図５】図４のＡ方向から見たロータケーシングに形成
された通路空間の部分詳細図。
された通路空間の部分詳細図。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−15694（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−110890（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−32690（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−110084（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−159763（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−53691（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−47893（ＪＰ，Ａ)
実開 昭55−25685（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F04C 29/02 351
F04C 18/16
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに噛み合う少なくとも一対の雄ロー
タ、雌ロータ及び軸受部材を納めたロータケーシング
に、ロータ軸を支持する軸受部材を納めた軸受室及び前
記ロータケーシングの吐出ポートに連通するガスの吐出
経路を設けた吐出ケーシングを取り付け、該吐出ケーシ
ングを内包しつつ、油分離用のデミスタを備えた吐出チ
ャンバを前記ロータケーシングに一体に取り付ける構造
としたスクリュー圧縮機において、 前記吐出ケーシングの前記吐出経路の出口を、前記吐出
チャンバ内に配設された前記デミスタと反対の方向に向
わせると共に、該出口から吐出されたガスを再び前記ロ
ータケーシング側へ流入させる開口部Ｉ、流入ガスを衝
突させる衝突壁及び油を衝突分離した後のガスを前記吐
出チャンバ内に吐出させる開口部IIを有する通路空間を
前記ロータケーシング内に形成したことを特徴とするス
クリュー圧縮機。 - 【請求項２】 前記吐出ケーシングの前記吐出経路の出
口に、油分離用エレメントを設けたことを特徴とする請
求項１に記載のスクリュー圧縮機。 - 【請求項３】 前記吐出チャンバの吐出口を、前記ロー
タの軸方向と垂直でかつ設置時に上方に位置するように
設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のスク
リュー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17688798A JP3462757B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | スクリュー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17688798A JP3462757B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | スクリュー圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000009074A JP2000009074A (ja) | 2000-01-11 |
| JP3462757B2 true JP3462757B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=16021506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17688798A Expired - Fee Related JP3462757B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | スクリュー圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3462757B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102661276A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-09-12 | 无锡市制冷设备厂有限责任公司 | 一种螺杆压缩机 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001317480A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-11-16 | Hitachi Ltd | スクリュー圧縮機 |
| JP4502347B2 (ja) * | 2000-11-06 | 2010-07-14 | 日立アプライアンス株式会社 | スクリュー圧縮機 |
| CN104295501B (zh) | 2014-09-19 | 2016-08-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机排气结构、螺杆压缩机及空调机组 |
| CN104963870A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-10-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 排气轴承座、螺杆压缩机及空调机组 |
| CN106015005B (zh) * | 2016-06-21 | 2019-03-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 油分装置和螺杆压缩机 |
-
1998
- 1998-06-24 JP JP17688798A patent/JP3462757B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102661276A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-09-12 | 无锡市制冷设备厂有限责任公司 | 一种螺杆压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000009074A (ja) | 2000-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070815 Year of fee payment: 4 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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