JP3465448B2 - Printer ink ribbon unit holder - Google Patents
Printer ink ribbon unit holderInfo
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- JP3465448B2 JP3465448B2 JP27152795A JP27152795A JP3465448B2 JP 3465448 B2 JP3465448 B2 JP 3465448B2 JP 27152795 A JP27152795 A JP 27152795A JP 27152795 A JP27152795 A JP 27152795A JP 3465448 B2 JP3465448 B2 JP 3465448B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオ映像等の記
録画像をハードコピー、いわゆるカラー等の写真として
印画するためのプリンタに使用される2つのスプール軸
からなるインクリボンユニットの結束と空転止めを行う
ためのホルダに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種プリンタに使用されるイン
クリボンユニットは未使用のインクリボンを巻付けてあ
るリボン供給スプール軸と、使用済みのインクリボンを
巻取るリボン巻取りスプール軸とから構成されている。
このインクリボンユニットはインクリボンカセット内に
収容された状態でプリンタに装着され、印画紙へのプリ
ント動作が行われる。上述したインクリボンユニットは
それ自体を単品として一般に販売されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したイ
ンクリボンユニットを販売するに当たり、そのままでは
リボン供給スプール軸及びリボン巻取りスプール軸が空
転してインクリボンが弛み商品価値が低下することがあ
るためこれを防止するために、リボン供給スプール軸及
びリボン巻取りスプール軸の結束と空転を防止するため
の手段が施されている。
【0004】この結束,空転防止の従来の方法の幾つか
を図について説明する。図11において、符号10は未
使用のインクリボン11が巻付けられているリボン供給
スプール軸、12は使用済みのインクリボンを巻取るリ
ボン巻取りスプール軸である。リボン供給スプール軸1
0及びリボン巻取りスプール軸12の一端部にはそれぞ
れ基部にフランジ13,14を有する駆動側軸部15,
16が設けられ、駆動側軸部15,16には駆動用軸孔
15a,16aとその内周面に駆動爪15b,16bが
形成されている。また、リボン供給スプール軸10及び
リボン巻取りスプール軸12の他端部にはそれぞれ従動
側軸部17,18が設けられインクリボンユニット19
を構成している。
【0005】因みに上述したインクリボンユニット19
が収容されるインクリボンカセットの一例としては、図
12に示すように下ハーフ50及び上ハーフ51とから
構成されている。下ハーフ50はほぼ舟型形状を有し、
その一端側に円形状の軸孔52a,52aを開口した駆
動側軸受部52,52が設けられ、この駆動側軸受部5
2,52にインクリボンユニット19の駆動側軸部1
5,16が回転自在に支承される。下ハーフ50の他端
側にはU字状の軸受53a,53aを有する従動側軸受
部53,53が設けられている。この従動側軸受部5
3,53にインクリボンユニット19の従動側軸部1
7,18が支承される。54は図示しない印画ヘッドが
対応する開口窓である。
【0006】上ハーフ51は従動側軸受部53,53の
ある下ハーフ50の部分に合体され、この上ハーフ51
には下ハーフ50の従動側軸受部53,53に対応する
位置に従動側軸部17,18を押さえる板ばね55,5
5が設けられている。
【0007】さて、上述したインクリボンユニット19
を単品として販売するにおいて、図11の場合は両駆動
側軸部15,16の端面に跨がって粘着テープ20が接
着されてリボン供給スプール軸10及びリボン巻取りス
プール軸12の結束と共に空転を防止している。
【0008】図13の場合は上述したインクリボンユニ
ット19を輪ゴム21で結束することで、リボン供給ス
プール軸10及びリボン巻取りスプール軸12の空転を
防止している。
【0009】図14の場合はインクリボンユニット19
を透明なプラスチック等の包装袋22に収容し、包装袋
22を畳んだ上から粘着テープ23で止めることで、リ
ボン供給スプール軸10及びリボン巻取りスプール軸1
2の結束と共に空転を防止している。
【0010】しかし、図11に示したインクリボンユニ
ット19の結束,空転防止方法は、リボン供給スプール
軸10及びリボン巻取りスプール軸12の駆動側軸部1
5,16の端面に粘着テープ20を正確に貼付ける作業
が難しいこと、また、従動側軸部17,18側がフリー
の状態であるため粘着テープ20が剥がれやすいといっ
た問題がある。
【0011】また、図13に示したインクリボンユニッ
ト19の結束,空転防止方法は、輪ゴム21で結束した
インクリボン部分に皺が発生し、このため、印画の画質
が損なわれるといった問題がある。
【0012】また、図14に示したインクリボンユニッ
ト19の結束,空転防止方法は、包装経費に費用がかか
ると共に包装に手数を要しコストアップになるといった
問題がある。
【0013】本発明は、上述したような課題を解消する
ためになされたもので、インクリボンユニットの結束と
空転防止を安価にして確実に行うことができ、かつイン
クリボンに手を触れることなくインクリボンカセットに
装着することのできるプリンタのインクリボンユニット
用ホルダを得ることを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明によるプリンタのインクリボンユニット用ホ
ルダは、未使用のインクリボンを巻付けてあるリボン供
給スプール軸と使用済みのインクリボンを巻取るリボン
巻取りスプール軸とを有し、リボン供給スプール軸及び
リボン巻取りスプール軸の一端部にそれぞれ駆動側軸部
と、他端部にそれぞれ従動側軸部とを備えたプリンタの
インクリボンユニットにおいて、リボン供給スプール軸
及びリボン巻取りスプール軸の結束と空転防止手段とし
て、平行に束ねたリボン供給スプール軸及びリボン巻取
りスプール軸の軸部分をインクリボンの表面から包合す
るシート状のホルダ本体と、ホルダ本体の一方の端部に
設けた仮留片と、ホルダ本体の他方の端部の近くで、当
該ホルダ本体の裏面に形成された接着部と、ホルダ本体
のほぼ中央部に形成された指通し孔とから構成したもの
である。
【0015】このように構成したプリンタのインクリボ
ンユニット用ホルダは、リボン供給スプール軸及びリボ
ン巻取りスプール軸のインクリボンの表面をホルダ本体
で弛みなく包んだ後、ホルダ本体の外側から指通し孔よ
り挿入した指で一方の端部の仮留片を押さえながらホル
ダ本体を保持し、その後、他方の端部をホルダ本体の上
から巻き付け接着部で固定することによってインクリボ
ンユニットの結束と空転止めが行える。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるプリンタのイ
ンクリボンユニット用ホルダの実施例を図面を参照して
説明する。
【0017】図1は本例によるホルダの平面図である。
ホルダ本体を符号1で示し、このホルダ本体1はは例え
ば、厚みが70〜150μm程度の合成紙やPP(ポリ
プロピレン)、PET(ポリエチレンテレフタレート)
等のシート状部材からなり、ある程度の弾力性を有して
いる。
【0018】上述したホルダ本体1は次のように構成さ
れている。ホルダ本体1の一端部(左端部)には舌片状
の仮留片2が形成され、ホルダ本体1のほぼ中央部には
横孔状の指通し孔3が開口されている。また、ホルダ本
体1の他端部(右端部)は山形状の外形に形成され、こ
の他端部の近くでホルダ本体1の裏面に接着材を塗布し
た接着部4が設けられている。
【0019】ここで、上述したホルダで結束及び空転止
めするインクリボンユニットの構成を図2について説明
する。
【0020】符号10は未使用のインクリボン11が巻
付けられているリボン供給スプール軸、12は使用済み
のインクリボンを巻取るリボン巻取りスプール軸であ
る。リボン供給スプール軸10及びリボン巻取りスプー
ル軸12の一端部にはそれぞれ基部にフランジ13,1
4を有する駆動側軸部15,16が設けられ、駆動側軸
部15,16には駆動用軸孔15a,16aとその内周
面に駆動爪15a,16bが形成されている。また、リ
ボン供給スプール軸10及びリボン巻取りスプール軸1
2の他端部にはそれぞれ基部にフランジ13a,14a
を有する従動側軸部17,18が設けられインクリボン
ユニット19を構成している。
【0021】インクリボンユニット19は未使用のイン
クリボン11が巻き付けてあるリボン供給スプール軸1
0とリボン巻取りスプール軸12を突き合わせた状態に
おいて上述した本発明のホルダにより結束と空転止めが
行われる。
【0022】次に、ホルダでインクリボンユニット19
の結束と空転止めを行う手順を図3〜図6について説明
する。
【0023】まず、図3に示すように偏平状のホルダ本
体1上にリボン供給スプール軸10を上側にして突き合
わせたインクリボンユニット19を位置し、ホルダ本体
1の仮留片2側をリボン供給スプール軸10のインクリ
ボン11の表面に巻き付ける。インクリボン11の表面
に巻き付けた仮留片2側のホルダ本体1はこのあと、図
4に示すようにホルダ本体1の外面側から指通し孔3に
親指を通して仮留片2を押さえるようにしてインクリボ
ンユニット19の全体をホルダ本体1の外側から保持し
た状態のまま、その後、図5に示すようにもう一方の手
でホルダ本体1の他端側を巻き付けたあと、接着部4で
ホルダ本体1の外面に接着することによってインクリボ
ンユニット19の結束と空転止めが完了する。この結束
と空転止め状態が図6である。
【0024】このようにインクリボンユニット19はリ
ボン巻取りスプール軸12の軸部分及びリボン供給スプ
ール軸10のインクリボン11の表面部分がホルダ本体
1により密着されて包合されるため、両スプール軸1
0,12の結束と空転止めが確実に行えるのでインクリ
ボンの巻き乱れが防止できる。また、インクリボン11
がホルダ本体1で保護できるため、インクリボン11に
手を触れることなく持ち運びが可能であり、インクリボ
ンの品質を損なうこともない。また、包合状態のホルダ
本体1の両側端部が駆動側軸部15,16のフランジ1
3,14及び従動側軸部17,18のフランジ13a,
14aにほぼ接触するため、両スプール軸10,12が
軸方向にガタ付くこともない。そして、上述したインク
リボンユニット19はホルダと共に図示しない包装袋に
包装され販売に供される。
【0025】また、本発明のホルダはインクリボンの種
類によってその巻径や寸法サイズが異なる各種のインク
リボンユニットに適用可能であり、特にインクリボンの
巻径に大,小が生じる場合でも接着部4による接着固定
であるため、常にホルダ本体1をインクリボンユニット
19に密着して結束することができる。
【0026】ここで、本発明のホルダで結束,空転止め
されたインクリボンユニット19に手を触れることなく
インクリボンカセット内にインクリボンユニット19を
収容する手順を図7〜10を照して説明する。
【0027】インクリボンカセットはその一例として、
ほぼ舟型形状を有するカセット本体41の一端側に円形
状の軸受孔42a,43aを開口した駆動側軸受部4
2,43が設けられ、一方の駆動側軸受部42の上縁に
は切欠部44が形成されている。カセット本体41の他
端側にはU字状の軸受45a,46aを有する従動側軸
受部45,46が設けられている。47は図示しない印
画ヘッドが対応する開口窓である。
【0028】さて、ホルダに結束,空転止めされたイン
クリボンユニット19は、まず、インクリボンカセット
の一方の駆動側軸受部42にリボン供給側スプール軸1
0の駆動側軸部15を軸受けすると共に、他方のリボン
巻取りスプール軸12の駆動側軸部16を駆動側軸受部
42の切欠部44に乗せる(図7参照)。この状態から
リボン供給スプール軸10の従動側軸部17を一方の従
動側軸受部45に軸受けする(図8参照)。
【0029】次に、ホルダ本体1の他方の端部を掴んで
接着固定部を剥がして分離すると共に、ホルダ本体1を
外方へ引き出すことによって(図9参照)、ホルダ本体
1がインクリボンユニット19から抜け出し除去するこ
とができる。そして、最後にリボン巻取りスプール軸1
2の駆動側軸部16を他方の駆動側軸受部43に軸受け
し、従動側軸部18を他方の従動側軸受部46に軸受け
することでインクリボンカセット内へのインクリボンユ
ニット19の収容が完了する(図10参照)。これによ
って、インクリボン11に全く手を触れることなくイン
クリボンカセット内への収容が可能となる。
【0030】本発明は、上述しかつ図面に示した実施例
に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲内
で種々の変形実施が可能である。
【0031】本発明のホルダを使用したプリンタのイン
クリボンユニットの結束,空転止めは、ビデオプリンタ
やその他のプリンタのインクリボンユニットの結束,空
転止めとしても広く適用可能である。
【0032】
【発明の効果】以上説明したように本発明のインクリボ
ンユニットの結束と空転防止手段として、平行に束ねた
リボン供給スプール軸及びリボン巻取りスプール軸の軸
部分をインクリボンの表面から包合するシート状のホル
ダ本体と、ホルダ本体の一方の端部に設けた仮留片と、
ホルダ本体の他方の端部の近くで、当該ホルダ本体の裏
面に形成された接着部と、ホルダ本体のほぼ中央部に形
成された指通し孔とから構成したので、インクリボンの
結束作業を短時間で容易に行うことができ、各種のイン
クリボンユニットのホルダに使用可能である。また、ホ
ルダの構成が極めて簡単であるため製作が容易であり、
かつ低コスト化を図ることができる。
【0033】また、ホルダで結束されたインクリボンユ
ニットをインクリボンに手を触れることなく作業性よく
インクリボンカセットに容易にセットすることができ
る。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to two spool shafts used in a printer for printing a recorded image such as a video image as a hard copy, that is, a so-called color photograph. The present invention relates to a holder for bundling an ink ribbon unit and stopping the idling. Conventionally, an ink ribbon unit used in this type of printer includes a ribbon supply spool shaft on which an unused ink ribbon is wound, and a ribbon take-up spool shaft on which a used ink ribbon is wound. It is composed of
The ink ribbon unit is mounted on a printer while being housed in an ink ribbon cassette, and a printing operation on photographic paper is performed. The above-described ink ribbon unit is generally sold as a single unit. [0003] By the way, when the above-mentioned ink ribbon unit is sold, the ribbon supply spool shaft and the ribbon take-up spool shaft run idle and the ink ribbon is loosened, and the commercial value is reduced. Therefore, in order to prevent this, means for preventing binding and idling of the ribbon supply spool shaft and the ribbon take-up spool shaft are provided. Some of the conventional methods of binding and idling prevention will be described with reference to the drawings. In FIG. 11, reference numeral 10 denotes a ribbon supply spool shaft around which an unused ink ribbon 11 is wound, and reference numeral 12 denotes a ribbon take-up spool shaft which winds a used ink ribbon. Ribbon supply spool shaft 1
0 and one end of the ribbon take-up spool shaft 12, respectively, have a drive-side shaft portion 15,
The driving side shaft portions 15 and 16 are formed with driving shaft holes 15a and 16a and driving claws 15b and 16b on the inner peripheral surface thereof. The other end portions of the ribbon supply spool shaft 10 and the ribbon take-up spool shaft 12 are provided with driven side shaft portions 17 and 18 respectively.
Is composed. [0005] Incidentally, the above-described ink ribbon unit 19
As shown in FIG. 12, the lower half 50 and the upper half 51 are configured as an example of an ink ribbon cassette in which is stored. The lower half 50 has a substantially boat shape,
Drive-side bearings 52, 52 having circular shaft holes 52a, 52a opened at one end thereof are provided.
2, 52, the drive side shaft portion 1 of the ink ribbon unit 19;
5, 16 are rotatably supported. On the other end side of the lower half 50, driven-side bearing portions 53, 53 having U-shaped bearings 53a, 53a are provided. This driven side bearing portion 5
3 and 53, the driven side shaft 1 of the ink ribbon unit 19;
7, 18 are supported. Reference numeral 54 denotes an opening window corresponding to a printing head (not shown). The upper half 51 is combined with the lower half 50 having the driven-side bearings 53, 53.
Leaf springs 55, 5 for pressing the driven shaft portions 17, 18 at positions corresponding to the driven bearing portions 53, 53 of the lower half 50.
5 are provided. Now, the above-described ink ribbon unit 19
11 is sold as a single item, in the case of FIG. 11, the adhesive tape 20 is adhered across the end surfaces of both drive side shaft portions 15 and 16, and idles together with the binding of the ribbon supply spool shaft 10 and the ribbon winding spool shaft 12. Has been prevented. In the case of FIG. 13, the ribbon supply spool shaft 10 and the ribbon take-up spool shaft 12 are prevented from idling by binding the above-described ink ribbon unit 19 with a rubber band 21. [0009] In the case of FIG.
Is accommodated in a packaging bag 22 made of a transparent plastic or the like, and the packaging bag 22 is folded and fixed with an adhesive tape 23 to thereby provide the ribbon supply spool shaft 10 and the ribbon take-up spool shaft 1.
With the unity of No.2, idling is prevented. However, the binding and idling prevention method of the ink ribbon unit 19 shown in FIG. 11 is based on the drive side shaft portion 1 of the ribbon supply spool shaft 10 and the ribbon take-up spool shaft 12.
There is a problem that it is difficult to accurately adhere the adhesive tape 20 to the end faces of the adhesive tapes 5 and 16, and that the adhesive tape 20 is easily peeled off because the driven shaft portions 17 and 18 are free. Further, the method of preventing the ink ribbon unit 19 from binding and idling shown in FIG. 13 has a problem in that wrinkles are generated in the ink ribbon portion bound by the rubber band 21, thereby deteriorating the print image quality. Further, the method for preventing the binding and idling of the ink ribbon unit 19 shown in FIG. 14 has a problem that the packaging cost is expensive, the packaging is troublesome, and the cost is increased. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is possible to securely bind an ink ribbon unit and prevent idling at a low cost, and without touching the ink ribbon. An object of the present invention is to provide a holder for an ink ribbon unit of a printer which can be mounted on an ink ribbon cassette. In order to achieve the above object, a holder for an ink ribbon unit of a printer according to the present invention is provided with a ribbon supply spool shaft around which an unused ink ribbon is wound and a used spool ribbon. A printer having a ribbon take-up spool shaft for winding an ink ribbon, and having a drive-side shaft portion at one end of the ribbon supply spool shaft and the ribbon take-up spool shaft, and a driven-side shaft portion at the other end. In the ink ribbon unit, the shaft portions of the ribbon supply spool shaft and the ribbon take-up spool shaft bundled in parallel are wrapped from the surface of the ink ribbon as a unit for binding the ribbon supply spool shaft and the ribbon take-up spool shaft and preventing slipping. A sheet-shaped holder main body, a temporary fixing piece provided at one end of the holder main body, and the holder near the other end of the holder main body. It is composed of an adhesive portion formed on the back surface of the rudder main body and a finger through hole formed substantially at the center of the holder main body. In the ink ribbon unit holder of the printer having the above-described structure, the surface of the ink ribbon of the ribbon supply spool shaft and the ribbon take-up spool shaft is wrapped in the holder body without loosening, and then the finger hole is formed from the outside of the holder body. Hold the holder body while holding the temporary retaining piece at one end with the inserted finger, and then wrap the other end from above the holder body and fix it with the adhesive part to bind the ink ribbon unit and prevent idling Can be performed. An embodiment of an ink ribbon unit holder for a printer according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a holder according to the present embodiment.
The holder main body is denoted by reference numeral 1, and the holder main body 1 is, for example, synthetic paper, PP (polypropylene), PET (polyethylene terephthalate) having a thickness of about 70 to 150 μm.
And has a certain degree of elasticity. The above-mentioned holder body 1 is configured as follows. A tongue-shaped temporary retaining piece 2 is formed at one end (left end) of the holder body 1, and a lateral hole-like finger through hole 3 is opened at substantially the center of the holder body 1. Further, the other end (right end) of the holder main body 1 is formed in a mountain-shaped outer shape, and an adhesive portion 4 is provided near the other end on the back surface of the holder main body 1 by applying an adhesive. Here, the structure of the ink ribbon unit which is bound and stopped by the above-mentioned holder will be described with reference to FIG. Reference numeral 10 denotes a ribbon supply spool shaft around which an unused ink ribbon 11 is wound, and reference numeral 12 denotes a ribbon take-up spool shaft which winds a used ink ribbon. One end of the ribbon supply spool shaft 10 and one end of the ribbon take-up spool shaft 12 have flanges 13 and 1 at their bases, respectively.
The drive-side shaft portions 15 and 16 having the drive shafts 4 are provided with drive shaft holes 15a and 16a and drive claws 15a and 16b on the inner peripheral surface thereof. The ribbon supply spool shaft 10 and the ribbon take-up spool shaft 1
The flanges 13a, 14a are provided at the other end of
Are provided to form an ink ribbon unit 19. The ink ribbon unit 19 is a ribbon supply spool shaft 1 around which an unused ink ribbon 11 is wound.
With the holder of the present invention described above, binding and idling stop are performed in a state where the ribbon take-up spool shaft 12 is abutted with the zero. Next, the ink ribbon unit 19 is
3 to 6 will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 3, the ink ribbon unit 19 is positioned on the flat holder body 1 with the ribbon supply spool shaft 10 facing upward, and the temporary holding piece 2 side of the holder body 1 is supplied with the ribbon. It is wound around the surface of the ink ribbon 11 of the spool shaft 10. After that, the holder main body 1 on the side of the temporary holding piece 2 wound around the surface of the ink ribbon 11 is pushed through the thumb through the finger hole 3 from the outer surface side of the holder main body 1 as shown in FIG. While the entire ink ribbon unit 19 is held from the outside of the holder main body 1, the other end of the holder main body 1 is wound around with another hand as shown in FIG. By bonding the ink ribbon unit 19 to the outer surface of the ink ribbon unit 1, the binding of the ink ribbon unit 19 and the non-spin stop are completed. FIG. 6 shows this binding and the idling stop state. As described above, since the shaft portion of the ribbon take-up spool shaft 12 and the surface portion of the ink ribbon 11 of the ribbon supply spool shaft 10 are brought into close contact with the holder body 1, the ink ribbon unit 19 is closed. 1
Since the binding of 0 and 12 and the prevention of idling can be reliably performed, the disturbance of the winding of the ink ribbon can be prevented. Also, the ink ribbon 11
Can be protected by the holder body 1 without touching the ink ribbon 11 with hands, and the quality of the ink ribbon is not impaired. Further, both end portions of the holder main body 1 in the wrapped state are the flanges 1 of the drive side shaft portions 15 and 16.
3, 14 and the flanges 13a of the driven shaft portions 17, 18;
Since the spool shafts 10 and 12 are almost in contact with each other, the two spool shafts 10 and 12 do not rattle in the axial direction. The above-described ink ribbon unit 19 is packaged in a packaging bag (not shown) together with the holder and provided for sale. Further, the holder of the present invention can be applied to various types of ink ribbon units having different winding diameters and dimensions depending on the type of ink ribbon. 4, the holder main body 1 can be always tightly attached to the ink ribbon unit 19 and bound. Here, the procedure for accommodating the ink ribbon unit 19 in the ink ribbon cassette without touching the ink ribbon unit 19 bound and idling stopped by the holder of the present invention will be described with reference to FIGS. . An example of the ink ribbon cassette is as follows.
A drive-side bearing portion 4 having circular bearing holes 42a and 43a opened at one end side of a cassette body 41 having a substantially boat shape.
2 and 43 are provided, and a cutout 44 is formed in the upper edge of one drive side bearing 42. On the other end side of the cassette main body 41, driven-side bearing portions 45 and 46 having U-shaped bearings 45a and 46a are provided. Reference numeral 47 denotes an opening window corresponding to a printing head (not shown). The ink ribbon unit 19 bound to the holder and stopped in idle rotation is first mounted on one of the drive side bearings 42 of the ink ribbon cassette by the ribbon supply side spool shaft 1.
The drive-side shaft portion 15 of the other ribbon take-up spool shaft 12 is mounted on the notch portion 44 of the drive-side bearing portion 42 (see FIG. 7). From this state, the driven shaft 17 of the ribbon supply spool shaft 10 is supported by one driven bearing 45 (see FIG. 8). Next, the other end of the holder main body 1 is gripped, the adhesive fixing portion is peeled off and separated, and the holder main body 1 is pulled out (see FIG. 9), whereby the ink ribbon unit is moved. 19 and can be removed. And finally, the ribbon take-up spool shaft 1
The second drive-side shaft portion 16 is supported by the other drive-side bearing portion 43, and the driven-side shaft portion 18 is supported by the other driven-side bearing portion 46, thereby completing the accommodation of the ink ribbon unit 19 in the ink ribbon cassette. (See FIG. 10). Thus, the ink ribbon 11 can be accommodated in the ink ribbon cassette without touching the ink ribbon 11 at all. The present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. The binding and non-rotating of the ink ribbon unit of the printer using the holder of the present invention can be widely applied as the binding and non-rotating of the ink ribbon unit of a video printer and other printers. As described above, as means for binding and idling prevention of the ink ribbon unit of the present invention, the shaft portions of the ribbon supply spool shaft and the ribbon take-up spool shaft which are bundled in parallel from the surface of the ink ribbon. A sheet-shaped holder body to be wrapped, and a temporary fastening piece provided at one end of the holder body,
Near the other end of the holder main body, an adhesive portion formed on the back surface of the holder main body and a finger through hole formed at a substantially central portion of the holder main body make it possible to shorten the work of binding the ink ribbon. It can be easily performed in a short time and can be used for holders of various ink ribbon units. Also, since the configuration of the holder is extremely simple, it is easy to manufacture,
And cost reduction can be achieved. Further, the ink ribbon unit bound by the holder can be easily set in the ink ribbon cassette with good workability without touching the ink ribbon.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のホルダの平面図である。
【図2】インクリボンユニットの斜視図である。
【図3】ホルダによるインクリボンユニットの結束手順
の説明図である。
【図4】同じくインクリボンユニットの結束手順の説明
図である。
【図5】同じくインクリボンユニットの結束手順の説明
図である。
【図6】インクリボンユニットの結束状態の斜視図であ
る。
【図7】インクリボンユニットをインクリボンカセット
へ取り付ける手順の説明図である。
【図8】同じくインクリボンユニットをインクリボンカ
セットへ取り付ける手順の説明図である。
【図9】同じくインクリボンユニットをインクリボンカ
セットへ取り付ける手順の説明図である。
【図10】同じくインクリボンユニットをインクリボン
カセットへ取り付ける手順の説明図である。
【図11】従来のインクリボンユニットの結束,空転防
止手段の斜視図である。
【図12】従来例のインクリボンカセットの斜視図であ
る。
【図13】従来例のインクリボンユニットの結束,空転
防止手段の別の例の斜視図である。
【図14】従来例のインクリボンユニットの結束,空転
防止手段のさらに別の例の斜視図である。
【符号の説明】
1 ホルダ本体
2 仮留片
3 指通し孔
4 接着部
10 リボン供給スプール軸
11 インクリボン
12 リボン巻取りスプール軸
15,16 駆動側軸部
17,18 従動側軸部BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view of a holder according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view of an ink ribbon unit. FIG. 3 is an explanatory diagram of a procedure for binding an ink ribbon unit by a holder. FIG. 4 is an explanatory diagram of a binding procedure of the ink ribbon unit. FIG. 5 is an explanatory diagram of a binding procedure of the ink ribbon unit. FIG. 6 is a perspective view of the ink ribbon unit in a binding state. FIG. 7 is an explanatory diagram of a procedure for attaching the ink ribbon unit to the ink ribbon cassette. FIG. 8 is an explanatory diagram of a procedure for attaching the ink ribbon unit to the ink ribbon cassette. FIG. 9 is an explanatory diagram of a procedure for attaching the ink ribbon unit to the ink ribbon cassette. FIG. 10 is an explanatory diagram of a procedure for attaching the ink ribbon unit to the ink ribbon cassette. FIG. 11 is a perspective view of a binding and idling prevention means of a conventional ink ribbon unit. FIG. 12 is a perspective view of a conventional ink ribbon cassette. FIG. 13 is a perspective view of another example of a unit for preventing binding and idling of an ink ribbon unit of a conventional example. FIG. 14 is a perspective view of still another example of the binding and idling prevention means of the conventional ink ribbon unit. [Description of Signs] 1 Holder main body 2 Temporary retaining piece 3 Finger through hole 4 Adhesive part 10 Ribbon supply spool shaft 11 Ink ribbon 12 Ribbon take-up spool shaft 15, 16 Drive side shaft part 17, 18 Drive side shaft part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 17/32 B41J 17/24 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 17/32 B41J 17/24
Claims (1)
ボン供給スプール軸と使用済みのインクリボンを巻取る
リボン巻取りスプール軸とを有し、上記リボン供給スプ
ール軸及びリボン巻取りスプール軸の一端部にそれぞれ
駆動側軸部と、他端部にそれぞれ従動側軸部とを備えた
プリンタのインクリボンユニットにおいて、 上記リボン供給スプール軸及びリボン巻取りスプール軸
の結束と空転防止手段として、 平行に束ねた上記リボン供給スプール軸及びリボン巻取
りスプール軸の軸部分をインクリボンの表面から包合す
るシート状のホルダ本体と、 上記ホルダ本体の一方の端部に設けた仮留片と、 上記ホルダ本体の他方の端部の近くで、当該ホルダ本体
の裏面に形成された接着部と、 上記ホルダ本体のほぼ中央部に形成された指通し孔と、
から構成したことを特徴とするプリンタのインクリボン
ユニット用ホルダ。(57) [Claim 1] A ribbon supply spool shaft for winding an unused ink ribbon and a ribbon winding spool shaft for winding a used ink ribbon. An ink ribbon unit for a printer, comprising a drive shaft at one end of a spool shaft and a ribbon take-up spool, and a driven shaft at the other end, wherein the ribbon supply spool and the ribbon take-up spool are provided. A sheet-shaped holder body that wraps the shaft portions of the ribbon supply spool shaft and the ribbon take-up spool shaft bundled in parallel from the surface of the ink ribbon, and one end of the holder body. A temporary fixing piece provided on a back surface of the holder main body near the other end of the holder main body; and a substantially central portion of the holder main body. A finger through holes formed,
And a holder for an ink ribbon unit of the printer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27152795A JP3465448B2 (en) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | Printer ink ribbon unit holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27152795A JP3465448B2 (en) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | Printer ink ribbon unit holder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09109497A JPH09109497A (en) | 1997-04-28 |
| JP3465448B2 true JP3465448B2 (en) | 2003-11-10 |
Family
ID=17501314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27152795A Expired - Fee Related JP3465448B2 (en) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | Printer ink ribbon unit holder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3465448B2 (en) |
-
1995
- 1995-10-19 JP JP27152795A patent/JP3465448B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09109497A (en) | 1997-04-28 |
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