JP3466231B2 - Garbage processing machine - Google Patents
Garbage processing machineInfo
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- JP3466231B2 JP3466231B2 JP15664893A JP15664893A JP3466231B2 JP 3466231 B2 JP3466231 B2 JP 3466231B2 JP 15664893 A JP15664893 A JP 15664893A JP 15664893 A JP15664893 A JP 15664893A JP 3466231 B2 JP3466231 B2 JP 3466231B2
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- Japan
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- fermentation
- garbage
- stirring
- period
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、主に業務用キッチンか
ら排出される生ゴミを、発酵させて堆肥として使用可能
とする為の生ゴミ発酵分解処理機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から二槽の発酵槽を有し、該二槽の
一方がいっぱいになると他方へ投入し、その一方の槽は
発酵分解を行うようにして交互に投入して連続的に処理
する方式の生ゴミ発酵分解処理機に関する技術は公知と
されている。
該従来の生ゴミ処理機は、二つに分割した発酵槽の温
度、攪拌回転数、攪拌時間、送気・排気等のコントロー
ルは発酵槽に隣接した制御箱より同時に同一工程で行っ
ていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来技術にお
いては、投入した生ゴミの乾燥・破砕を行う槽と発酵分
解を行う槽が、同一条件下で全く同時にコントロールさ
れていたのである。しかし、生ゴミを乾燥・破砕する条
件と発酵分解する条件は基本的に異なり、例えば、乾燥
・破砕を行う槽では生ゴミを一時的に高温加熱して乾燥
させた後、攪拌時間及び攪拌回転数を多くして破砕する
という条件が必要である。一方、発酵分解を行う槽では
発酵菌の繁殖に最適の温度を維持しながら、攪拌は最小
限度の範囲で行うという条件が必要であり、分割した二
槽を同一条件下でコントロールすると、生ゴミを発酵さ
せて堆肥とするのに非常に時間がかかってしまい、効率
的に処理することができないという不具合があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。二槽交互投入連続処理方式の生ゴミ
発酵分解処理機であって、二つに分割した発酵室1a・
1bの温度、攪拌爪軸4a・4bの攪拌回転数、攪拌時
間、送気ブロア8による送気・排気ブロア9による排気
を各発酵槽で独立して制御すべく構成し、前記二槽の発
酵室1a・1bにおいて、一方の発酵室は生ゴミ投入期
間用とし、生ゴミ投入期間中は生ゴミの破砕が行いやす
いように一時的に高温加熱し、攪拌爪軸4a・4bの回
転時間及び回転数を多くし、他方の発酵室は休止発酵期
間用とし、休止発酵期間中は発酵菌が繁殖し活動しやす
いように温度を一定にし、攪拌爪軸4a・4bの回転時
間及び回転数を最小限に制御すべく構成し、二槽の生ゴ
ミ投入期間用と休止発酵期間用の切り換えを、タイマー
または、生ゴミの投入回数で切り換えることを特徴とす
る生ゴミ処理機である。
【0005】
【作用】次に、作用について説明する。二槽交互投入連
続処理方式の生ゴミ処理機Aの発酵室1a・1bにおい
て、生ゴミ投入期間中は生ゴミの破砕が行いやすいよう
に一時的に高温加熱し、攪拌爪軸4a・4bの回転時間
及び回転数を多くし、休止発酵期間中は発酵菌が繁殖し
活動しやすいように温度を一定にして攪拌爪軸4a・4
bの回転時間及び回転数を最小限にするので、生ゴミの
発酵分解処理を高速で行うことができるようになる。
【0006】
【実施例】次に、本発明の構成について添付した図面に
従って説明する。図1は本発明の生ゴミ処理機の正面
図、図2は同じく側面図、図3は駆動系のスケルトン
図、図4は本発明のタイムチャート、図5は生ゴミ処理
機の平面図、図6は蓋体部分の側面図である。
【0007】図1・図2において、本発明の生ゴミ処理
機の構成を説明する。本発明の生ゴミ処理機Aは生ゴミ
を攪拌し発酵処理する発酵槽Bと、該発酵槽Bを制御す
る制御箱Cより構成されている。前記発酵槽B内部は中
央の仕切り板2により左右対称の発酵室1a・1bに分
割され、発酵室1a内には攪拌爪3・3・・・を植設し
た攪拌爪軸4aが横架され、発酵室1b内には攪拌爪3
・3・・・を植設した攪拌爪軸4bが横架されている。
発酵槽B上部には前記発酵室1a・1bにそれぞれ対応
して左右対称に蓋体6a・6b・6c・6dが配設さ
れ、該蓋体6a・6b・6c・6dの部分には投入口7
a・7bが開口されている。前記発酵室1a・1b下部
にはスクリューコンベア5aを配設し、発酵室1b側方
にはスクリューコンベア5bを配設し、該スクリューコ
ンベア5a・5bはモーターM2により駆動されて、発
酵処理後の堆肥を排出するようにしている。
【0008】前記制御箱Cは発酵槽Bの一側に配置さ
れ、該制御箱C内には攪拌用モーターM1、送気ブロア
8、排気ブロア9等が配設されるとともに、前記攪拌爪
軸4aと攪拌爪軸4bの先端を突出しており、攪拌爪軸
4a先端にはスプロケット4cが固設され、回転軸4先
端にはスプロケット4dが固設されている。
前記攪拌用モーターM1は、制御箱C内の制御回路によ
り一定時間毎に回転するようにコントロールされてい
る。尚、前記発酵槽Bと制御箱Cは架台10上に配置さ
れている。
【0009】前記送気ブロア8は発酵菌に必要な空気
を、前記発酵室1a・1bの下方に配設した送気パイプ
11・11の送気孔11d・11d・・・より室内に供
給しており、該送気パイプ11・11にはヒーター管1
2・12が連通され、該ヒーター管12・12によって
発酵室1a・1b内の温度は常に最適の状態に保たれて
いる。前記排気ブロア9は、送気ブロア8により供給さ
れて生ゴミ内を通過して排ガスになった空気を、前記発
酵室1a・1bの上方に配設した排風吸込口13・13
から吸引し、消音器14を通して外気中に排出してい
る。
また、前記送気ブロア8から送る空気量よりも、前記排
気ブロア9にて吸引する空気量を多くして、発酵室1a
・1b内が負圧状態になるように構成している。
【0010】図1・図2・図3において攪拌爪軸の構成
及び動力伝達機構を説明する。前記攪拌爪軸4aは、パ
イプ状で前記回転軸4上にベアリング15・15を介し
て回転自在に外嵌され、該攪拌爪軸4aの先端にはスプ
ロケット4cが固設され、前記攪拌爪軸4bは回転軸4
の端部に固設され、攪拌爪軸4aと攪拌爪軸4bをベア
リング16・16を介して回転自在に支持している。
【0011】前記攪拌爪軸4a・4bへの動力の伝達
は、前記攪拌用モーターM1の回転を、モーター軸に固
設したスプロケット17、チェーン18及び動力伝達軸
19に固設したスプロケット19aを介して動力伝達軸
19に伝える。該動力伝達軸19にはスプロケット19
aの他にスプロケット20・21が外嵌されており、該
スプロケット20と回転軸4のスプロケット4dにはチ
ェーン22が巻回されており、前記スプロケット21と
攪拌爪軸4aのスプロケット4cにはチェーン23が巻
回されており、スプロケット20とスプロケット21の
間には電磁クラッチ24が装着されている。制御箱Cの
制御回路30内のタイマーにより後述する一定時間ごと
に電磁クラッチ24のソレノイド24aを作動させて自
動切換し、スプロケット20・21のいずれかの側にス
ライドして、スプロケット20のクラッチ爪20aまた
はスプロケット21のクラッチ爪21aと噛合すると、
動力伝達軸19の回転は攪拌爪軸4aまたは攪拌爪軸4
bに伝達される。
【0012】図4のタイムチャートに従って、本発明の
生ゴミ処理機の作業行程を説明する。生ゴミの投入期間
と休止発酵期間は任意に制御回路30で設定できるが、
ここではそれぞれ3日間の計6日間を1サイクルとした
場合について説明する。まず、発酵室1a(最初は1a
を投入期間、1bを休止発酵期間とする)内の温度の調
節は、前記ヒーター管12・12を制御回路30にてコ
ントロールし、生ゴミ内の水分を蒸発させながら乾燥さ
せるように温度の範囲(例えば110度〜130度)が
一定範囲に維持するようにしている。生ゴミの投入期間
が経過すると、次の休止発酵期間の4日目から6日目ま
では発酵菌が繁殖しやすいように温度の範囲を(例えば
30度〜60度)一定に維持し、休止発酵期間が経過し
たら、また、7日目以降からは体積が減った分生ゴミを
投入し、同様の行程を繰り返して行くのである。
【0013】次に、発酵室1a・1bの攪拌爪軸4a・
4bの回転の調節は、1日目から3日目までの生ゴミの
投入期間は攪拌爪軸4a・4bを回転させる時間を長く
して、乾燥させながら生ゴミを破砕して行く。4日目か
ら6日目までの休止発酵期間は発酵菌の繁殖を盛んにす
る為に、一定時間毎に撹拌するように短時間だけ攪拌爪
軸4a・4bを回転させ、3日間毎に繰り返して行くの
である。
【0014】図5において生ゴミ処理機の送気及び排気
機構を説明する。前記発酵室1a・1bにおいて発酵分
解の作業が効率良く行われるように、前記送気ブロア8
に接続した送気パイプ11の中途部には流量切換弁11
cが取付けられている。該流量切換弁11cから左右方
向の送気パイプ11a・11bに分岐し、該送気パイプ
11aは発酵室1aに連通し、前記送気パイプ11bは
発酵室1bに連通して、流量切換弁11cは制御回路3
0に接続されて前記同様に1サイクルごとに切換制御さ
れ、左右の送気パイプ11a・11bのいずれかに送気
ブロア8からの加温された空気が送られるようにしてい
る。また、前記排気ブロア9に接続した排気パイプ25
の中途部には流量切換弁25cが取付けられ、該流量切
換弁25cから左右方向の排気パイプ25a・25bに
分岐している。該排気パイプ25aは発酵室1aに連通
し、前記排気パイプ25bは発酵室1bに連通して、流
量切換弁25cも前記同様にに制御回路30にて制御さ
れ、左右の排気パイプ25a・25bのいずれかより排
気ガスが吸引・排出されるようにしている。
【0015】また、生ゴミ処理機の二槽の作動をタイマ
ーではなく、生ゴミの投入回数で切り換える構成とする
ことも可能であり、図6に示すように、ゴミ処理機Aの
発酵室1a・1bの上部中央には、投入槽表示ランプ2
6、投入回数カウントスイッチ27・27が設けられて
いる。該投入槽表示ランプ26は発酵室1a・1bのど
ちらが生ゴミ投入期間中なのかをランプ26a・26b
により表示するものであり、また、前記投入回数カウン
トスイッチ27は発酵室1aの蓋体6bのヒンジ部と発
酵室1bの蓋体6cのヒンジ部にそれぞれ設け、蓋体6
bまたは蓋体6cが開閉されると投入回数カウントスイ
ッチ27が押されて、生ゴミを投入した回数を正確にカ
ウントし、一定回数が経過すると、休止発酵期間とし
て、他方の投入槽表示ランプ26を点灯して、他方側に
生ゴミを投入するようにしている。前記同様に攪拌爪軸
4の回転や流量切換弁11c、25cの切換や温度制御
も同時に行われて、生ゴミの投入期間と休止発酵期間が
投入回数、即ち、投入量に略比例して交互に繰り返され
るようにしているのである。
【0016】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成されているの
で、次のような効果を奏するのである。第一に、発酵槽
を二槽交互投入連続処理方式とし、それぞれ乾燥・破砕
用、第一次発酵用、熟成発酵用として使用するので、有
機物の高速発酵処理の効率をより一層向上させることが
できるようになる。
【0017】第二に、分割構成された発酵槽における温
度、攪拌回転数、攪拌時間、送気・排気のコントロール
が全て独立して行われるので、小さい発酵槽容量で多量
の有機物を効率的に処理できるようになり、また、機体
寸法が小さく構成できるので狭いスペースでの設置が可
能になり、また、投入物を乾燥・破砕する為、従来投入
物の水分調整材として使用していたオガクズ等が不必要
になるので、発酵室内の容量を十分に使用できるように
なる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a garbage fermentation / decomposition process for fermenting garbage mainly discharged from a commercial kitchen so that the garbage can be used as compost. It is about the machine. 2. Description of the Related Art Conventionally, a fermenter has two tanks, and when one of the two tanks is full, it is charged into the other, and one of the two tanks is alternately charged so as to perform fermentation decomposition. The technology relating to a continuous garbage fermentation decomposition processing machine is known. In the conventional garbage disposer, control of the temperature, stirring rotation speed, stirring time, air supply / exhaust, etc. of the two divided fermenters was simultaneously performed in the same process from a control box adjacent to the fermenter. [0003] However, in the prior art, the tank for drying and crushing the garbage and the tank for fermentation decomposition of the raw garbage are controlled at the same time under the same conditions. . However, the conditions for drying and crushing garbage and the conditions for fermenting and decomposing are basically different. For example, in a drying and crushing tank, the garbage is temporarily heated to high temperature and dried, and then stirred for a period of time and rotated. The condition of crushing with a large number is necessary. On the other hand, in the fermentation / decomposition tank, it is necessary to maintain the optimum temperature for the propagation of fermentation bacteria and to perform stirring in the minimum range. It takes a very long time to ferment to make a compost, and there is a problem that it cannot be efficiently treated. [0004] The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described. Garbage of two tanks alternate charging continuous processing method
This is a fermentation decomposition processing machine, which is divided into two fermentation chambers 1a.
1b, stirring rotation speed of the stirring claw shafts 4a and 4b, and stirring
During the air supply and exhaust by the air blower 8 and the exhaust by the exhaust blower 9
Is configured to be controlled independently in each fermenter,
In the fermentation rooms 1a and 1b, one of the fermentation rooms
The garbage can be easily crushed during the garbage input period.
Temporarily heat to a high temperature, and rotate the stirring claw shafts 4a and 4b.
Increase the turnover time and number of revolutions, while the other fermentation room is
The fermentation bacterium propagates and is active during the pause fermentation period.
When the stirring claw shafts 4a and 4b are rotating
Between the two tanks
A timer for switching between the injection period and the pause fermentation period
Alternatively, it can be switched by the number of garbage throws.
Garbage disposal machine . Next, the operation will be described. In the fermentation chambers 1a and 1b of the garbage disposer A of the two-tank alternate charging continuous processing system, the garbage is heated at a high temperature temporarily during the garbage charging period so that the garbage can be easily crushed. The rotation time and the number of rotations are increased, and during the pause fermentation period, the temperature is kept constant so that the fermenting bacteria can proliferate and become active.
Since the rotation time and the number of rotations of b are minimized, the garbage can be fermented and decomposed at a high speed. Next, the structure of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is a front view of the garbage disposal machine of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, FIG. 3 is a skeleton diagram of a drive system, FIG. 4 is a time chart of the present invention, FIG. FIG. 6 is a side view of the lid portion. 1 and 2, the configuration of the garbage processing machine of the present invention will be described. The garbage disposer A of the present invention is composed of a fermenter B for agitating and fermenting garbage, and a control box C for controlling the fermenter B. The inside of the fermenter B is divided into left and right symmetric fermentation chambers 1a and 1b by a central partition plate 2, and a stirring claw shaft 4a in which stirring claws 3, 3,... , A stirring claw 3 in the fermentation chamber 1b
The stirring claw shaft 4b in which 3 is planted is suspended.
Lids 6a, 6b, 6c, 6d are disposed symmetrically in the upper part of the fermenter B in correspondence with the fermentation chambers 1a, 1b, respectively, and the lids 6a, 6b, 6c, 6d are provided with inlets. 7
a.7b is open. A screw conveyor 5a is disposed below the fermentation chambers 1a and 1b, and a screw conveyor 5b is disposed on the side of the fermentation chamber 1b. The screw conveyors 5a and 5b are driven by a motor M2, and after the fermentation treatment, Compost is discharged. The control box C is disposed on one side of the fermenter B. In the control box C, a stirring motor M1, an air blower 8, an exhaust blower 9 and the like are provided. 4a and the tip of the stirring claw shaft 4b protrude, a sprocket 4c is fixedly provided at the tip of the stirring claw shaft 4a, and a sprocket 4d is fixedly provided at the tip of the rotating shaft 4. The stirring motor M1 is controlled by a control circuit in the control box C to rotate at regular intervals. The fermenter B and the control box C are arranged on a gantry 10. The air blower 8 supplies air necessary for the fermentation bacteria to the room through air holes 11d, 11d,... Of air pipes 11, 11 arranged below the fermentation chambers 1a, 1b. The air supply pipe 11 has a heater pipe 1
2 and 12 are communicated, and the temperature in the fermentation chambers 1a and 1b is always kept in an optimum state by the heater tubes 12 and 12. The exhaust blower 9 discharges the air supplied by the air blower 8 and passed through the garbage into exhaust gas, to the exhaust air inlets 13 and 13 disposed above the fermentation chambers 1a and 1b.
And is discharged through the silencer 14 into the outside air. Further, the amount of air sucked by the exhaust blower 9 is made larger than the amount of air sent from the air blower 8 so that the fermentation chamber 1a
-The inside of 1b is configured to be in a negative pressure state. Referring to FIGS. 1, 2 and 3, the structure of the stirring pawl shaft and the power transmission mechanism will be described. The stirring claw shaft 4a is rotatably fitted to the rotating shaft 4 via bearings 15 and 15 in the form of a pipe, and a sprocket 4c is fixedly mounted at the tip of the stirring claw shaft 4a. 4b is a rotating shaft
And rotatably supports the stirring claw shaft 4a and the stirring claw shaft 4b via bearings 16. Power is transmitted to the stirring pawl shafts 4a and 4b by rotating the stirring motor M1 via a sprocket 17, a chain 18 fixed to the motor shaft, and a sprocket 19a fixed to the power transmission shaft 19. To the power transmission shaft 19. The power transmission shaft 19 has a sprocket 19
a chain 22 is wound around the sprocket 20 and the sprocket 4d of the rotary shaft 4, and a chain is wound around the sprocket 21 and the sprocket 4c of the stirring pawl shaft 4a. 23 is wound, and an electromagnetic clutch 24 is mounted between the sprocket 20 and the sprocket 21. A solenoid in the control circuit 30 of the control box C activates the solenoid 24a of the electromagnetic clutch 24 at predetermined time intervals, which will be described later, and automatically switches the solenoid. 20a or when engaged with the clutch pawl 21a of the sprocket 21,
The rotation of the power transmission shaft 19 is controlled by the stirring pawl shaft 4a or the stirring pawl shaft 4.
b. The working process of the garbage disposal according to the present invention will be described with reference to the time chart of FIG. The garbage input period and the pause fermentation period can be arbitrarily set by the control circuit 30,
Here, a case will be described in which a total of six days of three days is defined as one cycle. First, fermentation room 1a (1a at first)
Is controlled during the heating period by controlling the heater tubes 12 and 12 with the control circuit 30 so that the water in the garbage is evaporated and dried. (For example, 110 degrees to 130 degrees) is maintained in a certain range. After the garbage feeding period has elapsed, the temperature range is maintained constant (for example, 30 to 60 degrees) during the next pause fermentation period from day 4 to day 6 so that the fermentation bacteria can easily propagate, and the pause is performed. After the fermentation period has elapsed, from the 7th day onwards, the garbage of reduced volume is added, and the same process is repeated. Next, the stirring claw shafts 4a and 4a of the fermentation chambers 1a and 1b are used.
Adjustment of the rotation of 4b is such that, during the period of feeding the garbage from the first day to the third day, the time for rotating the stirring claw shafts 4a and 4b is extended, and the garbage is crushed while drying. During the pause fermentation period from the 4th to the 6th day, the stirring claw shafts 4a and 4b are rotated for a short time so as to stir at regular intervals, and are repeated every 3 days in order to increase the growth of fermentative bacteria. Go. Referring to FIG. 5, the air supply and exhaust mechanism of the garbage disposal machine will be described. In order to efficiently perform the fermentation decomposition work in the fermentation chambers 1a and 1b, the air supply blower 8 is used.
In the middle of the air supply pipe 11 connected to the
c is attached. The flow switching valve 11c branches into left and right air supply pipes 11a and 11b. The air supply pipe 11a communicates with the fermentation chamber 1a, and the air supply pipe 11b communicates with the fermentation chamber 1b. Is the control circuit 3
0, and is switched and controlled every cycle in the same manner as described above, so that the heated air from the air blower 8 is sent to one of the left and right air supply pipes 11a and 11b. The exhaust pipe 25 connected to the exhaust blower 9
A flow switching valve 25c is attached to the middle part of the vehicle, and branches off from the flow switching valve 25c into left and right exhaust pipes 25a and 25b. The exhaust pipe 25a communicates with the fermentation chamber 1a, the exhaust pipe 25b communicates with the fermentation chamber 1b, and the flow rate switching valve 25c is also controlled by the control circuit 30 in the same manner as described above, and the left and right exhaust pipes 25a and 25b are connected. Exhaust gas is sucked / discharged from either of them. It is also possible to switch the operation of the two tanks of the garbage disposal machine by the number of times of garbage input instead of by using a timer. As shown in FIG.・ In the center of the upper part of 1b, there is a loading tank indicator lamp 2.
6. The number-of-insertion count switches 27 are provided. The input tank display lamp 26 indicates which of the fermentation chambers 1a and 1b is in the garbage input period by lamps 26a and 26b.
The number-of-inputs count switch 27 is provided on the hinge of the lid 6b of the fermentation chamber 1a and the hinge of the lid 6c of the fermentation chamber 1b, respectively.
When the b or lid 6c is opened and closed, the input count switch 27 is pressed to accurately count the number of times the garbage is input, and after a certain number of times, the other input tank display lamp 26 is set as a pause fermentation period. Is turned on, and garbage is put into the other side. In the same manner as described above, the rotation of the stirring claw shaft 4, the switching of the flow rate switching valves 11c and 25c, and the temperature control are also performed at the same time, and the garbage input period and the pause fermentation period alternate in substantially proportion to the number of inputs, that is, the input amount. Is to be repeated. Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained. First, the fermenter was a two tank alternately turned continuous processing system, respectively for drying and crushing, the primary fermentation, the use for the aging fermentation, is possible to further improve the efficiency of the fast fermentation treatment of organic matter become able to. Second, since the temperature, stirring speed, stirring time, and air supply / exhaust control in the divided fermenter are all independently controlled, a large amount of organic matter can be efficiently removed with a small fermenter capacity. It can be processed, and the size of the machine can be made small, so it can be installed in a narrow space. Also, to dry and crush the input material, sawdust that has been used as a water conditioning material of the conventional input material Is unnecessary, so that the capacity in the fermentation chamber can be sufficiently used.
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の生ゴミ処理機の正面図である。 【図2】同じく側面図である。 【図3】駆動系のスケルトン図である。 【図4】本発明のタイムチャートである。 【図5】生ゴミ処理機の平面図である。 【図6】蓋体部分の側面図である。 【符号の説明】 A 生ゴミ処理機 B 発酵槽 1a・1b 発酵室 4 回転軸 4a・4b 攪拌爪軸 11a・11b 送気パイプ 11c 流量切換弁 25a・25b 排気パイプ 25c 流量切換弁[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a front view of a garbage processing machine of the present invention. FIG. 2 is a side view of the same. FIG. 3 is a skeleton diagram of a drive system. FIG. 4 is a time chart of the present invention. FIG. 5 is a plan view of the garbage processing machine. FIG. 6 is a side view of a lid portion. [Explanation of symbols] A garbage processing machine B fermenter 1a ・ 1b Fermentation room 4 Rotation axis 4a ・ 4b Stirring claw shaft 11a ・ 11b Air supply pipe 11c Flow switching valve 25a ・ 25b exhaust pipe 25c flow switching valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白石 武 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤン マー農機株式会社内 (72)発明者 星野 貴由 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤン マー農機株式会社内 (56)参考文献 特開 平4−330979(JP,A) 特開 昭58−196895(JP,A) 特開 平3−60485(JP,A) 実開 昭55−67147(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C05F 9/02 B09B 3/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Takeshi Shiraishi 1-32 Chaya-cho, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka Inside Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Takayoshi Hoshino 1-32 Chaya-cho, Kita-ku, Osaka, Osaka No. Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. (56) References JP-A-4-330979 (JP, A) JP-A-58-196895 (JP, A) JP-A-3-60485 (JP, A) 67147 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C05F 9/02 B09B 3/00
Claims (1)
分解処理機であって、二つに分割した発酵室1a・1b
の温度、攪拌爪軸4a・4bの攪拌回転数、攪拌時間、
送気ブロア8による送気・排気ブロア9による排気を各
発酵槽で独立して制御すべく構成し、前記二槽の発酵室
1a・1bにおいて、一方の発酵室は生ゴミ投入期間用
とし、生ゴミ投入期間中は生ゴミの破砕が行いやすいよ
うに一時的に高温加熱し、攪拌爪軸4a・4bの回転時
間及び回転数を多くし、他方の発酵室は休止発酵期間用
とし、休止発酵期間中は発酵菌が繁殖し活動しやすいよ
うに温度を一定にし、攪拌爪軸4a・4bの回転時間及
び回転数を最小限に制御すべく構成し、二槽の生ゴミ投
入期間用と休止発酵期間用の切り換えを、タイマーまた
は、生ゴミの投入回数で切り換えることを特徴とする生
ゴミ処理機。(57) [Claims] [Claim 1] Garbage fermentation of two tank alternate charging continuous treatment system
A decomposition processing machine, which is divided into two fermentation chambers 1a and 1b.
Temperature, stirring rotation speed of stirring claw shafts 4a and 4b, stirring time,
The air supply and exhaust by the air supply blower 8
The two fermentation chambers are configured to be controlled independently by the fermentation tank.
In 1a and 1b, one fermentation room is for garbage input period
It is easy to crush the garbage during the garbage input period
Temporarily heated to a high temperature to rotate the stirring claw shafts 4a and 4b.
And the number of rotations is high, while the other fermentation room is
During the pause fermentation period, fermenting bacteria can propagate and be active.
The temperature of the stirring claw shafts 4a and 4b
And the number of rotations to a minimum, and the two tanks
Switching between the start period and the pause fermentation period
Is a garbage disposal machine characterized by switching according to the number of garbage throws .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15664893A JP3466231B2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Garbage processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15664893A JP3466231B2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Garbage processing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733571A JPH0733571A (en) | 1995-02-03 |
| JP3466231B2 true JP3466231B2 (en) | 2003-11-10 |
Family
ID=15632257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15664893A Expired - Fee Related JP3466231B2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Garbage processing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3466231B2 (en) |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP15664893A patent/JP3466231B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733571A (en) | 1995-02-03 |
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Legal Events
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