JP3469412B2 - Evaporator - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機等に用
いられるエバポレータに関するものであり、特に、コル
ゲートフィンを有するエバポレータにおいて、上記コル
ゲートフィンのところに凝縮水が滞留することのないよ
うにしたものに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an evaporator used in an air conditioner and the like, and particularly to an evaporator having corrugated fins, which prevents condensed water from accumulating at the corrugated fins. It is about things.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の、コルゲートフィンタイプのエバ
ポレータは、図７に示す如く、複数の冷媒通路１１０が
集合した状態で形成される冷媒管部１０と、これら冷媒
管部１０が並列に設けられた、その間に設けられるコル
ゲートフィン２０と、からなることを基本とするもので
ある。そして、このような構成において、上記コルゲー
トフィン２０の湾曲部２１０のところが上記冷媒管部１
０に接合されるとともに、上記コルゲートフィン２０の
平面部２２０のところには、ルーバ状のサブフィン２５
０が設けられるようになっているものである。そして、
このような構成からなる二つの冷媒管部１０、及び上記
コルゲートフィン２０の各平面部２２０にて形成される
空間部内を、図７の矢印図示の如く、空気が流動し、こ
れによって、上記冷媒管部１０の冷媒通路１１０内を流
動する冷媒との間において熱交換作用が行なわれるよう
になっているものである。2. Description of the Related Art In a conventional corrugated fin type evaporator, as shown in FIG. 7, a refrigerant pipe portion 10 formed by a plurality of refrigerant passages 110 and a plurality of refrigerant pipe portions 10 are provided in parallel. The corrugated fins 20 are provided between the corrugated fins 20 and the corrugated fins 20. Further, in such a configuration, the curved portion 210 of the corrugated fin 20 is located at the refrigerant pipe portion 1.
The louver-shaped sub-fin 25 is joined to the flat portion 220 of the corrugated fin 20.
0 is provided. And
As shown by the arrow in FIG. 7, air flows in the space formed by the two refrigerant pipes 10 having such a configuration and the flat surfaces 220 of the corrugated fins 20. The heat exchange action is performed with the refrigerant flowing in the refrigerant passage 110 of the pipe portion 10.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ものにおいては、上記冷媒による冷却作用が成されてい
るときに、図７の冷媒管部１０及びコルゲートフィン２
０のところには凝縮水が生ずることとなる。そして、こ
の凝縮水の発生は、空気が図７の矢印方向に流動するも
のである場合、空気の流入口であるＦ矢印側に多く発生
することとなる。また、このようにして発生した凝縮水
がエバポレータ内に滞留することとなるとルーバ状サブ
フィン２５０の間を閉塞させる等して本エバポレータの
伝熱性能を低下させることとなる。また、空気の流動抵
抗を増大化させ、本エバポレータの冷却性能を低下させ
るという問題点がある。これらの問題点に対応するため
に、コルゲート板（コルゲートフィン）のピッチを拡大
化させたもの（実開昭６３−４４０７６号公報記載）、
あるいは、排水溝を設けるようにしたもの（特開平６−
２９８７号公報記載）等がある。しかしながら、これら
のものは、上記凝縮水をエバポレータの空気流出口付近
にて流下させ、かつ、排出させるものであるため、高負
荷時における凝縮水の排水能力において、まだ不十分な
点がある。従って、エバポレータの高性能化及び小形化
を図ることが難しいと言う問題点がある。これらの問題
点を解決するために、上記凝縮水の排水能力及び除去能
力に優れたコルゲートフィンタイプのエバポレータを提
供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。By the way, in the above-mentioned conventional one, when the cooling action by the refrigerant is performed, the refrigerant pipe portion 10 and the corrugated fin 2 shown in FIG.
Condensed water is generated at 0. When the air flows in the direction of the arrow in FIG. 7, the condensed water is often generated on the side of the arrow F, which is the air inlet. In addition, if the condensed water generated in this way stays in the evaporator, the heat transfer performance of the evaporator is reduced by closing the louver-shaped sub-fins 250. Further, there is a problem that the flow resistance of air is increased and the cooling performance of the evaporator is deteriorated. In order to cope with these problems, the pitch of the corrugated plate (corrugated fin) is enlarged (described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-44076),
Alternatively, a drainage groove is provided (JP-A-6-
No. 2987). However, since these things cause the above-mentioned condensed water to flow down near the air outlet of the evaporator and to be discharged, there is still insufficient point in the drainage capacity of the condensed water under high load. Therefore, there is a problem that it is difficult to achieve high performance and downsizing of the evaporator. In order to solve these problems, it is an object (problem) of the present invention to provide a corrugated fin type evaporator excellent in the drainage capacity and the removal capacity of the condensed water.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、コルゲートフィンを分断するこ
とによって、凝縮水の飛散防止を図るようにしたものを
開発することとした。すなわち、請求項１記載の発明に
おいては、内部に複数の冷媒通路を有する冷媒管部と、
当該冷媒管部が複数個並列に設置された状態において、
その間に、当該冷媒管部に接合するように設けられるコ
ルゲートフィンと、からなるとともに、当該コルゲート
フィンの上記冷媒管部間に設けられる平面部のところに
一群のサブフィンを有する構成からなるエバポレータに
関して、上記コルゲートフィンを、少なくとも一箇所以
上にて分割するとともに、このように分割されることに
よって形成された各コルゲートフィン部を、間隔を空け
た状態にて多段に配置するようにし、更に、上記分割さ
れた各コルゲートフィン部におけるフィンピッチを空気
流出口側の方が空気流入口側よりも大きくなるようにす
るか、または、フィン形態を空気流入口側よりも空気流
出口側の方が空気抵抗の少ないタイプのものからなるよ
うにした構成を採ることとした。 In order to solve the above problems, in the present invention, a corrugated fin is divided into pieces to prevent the scattering of condensed water. That is, in the invention according to claim 1 , a refrigerant pipe portion having a plurality of refrigerant passages therein,
In a state where a plurality of the refrigerant pipe portions are installed in parallel,
In the meantime, a coil provided so as to be joined to the refrigerant pipe part.
It consists of a rugate fin and the corrugate.
At the flat part provided between the refrigerant pipe parts of the fin
In an evaporator consisting of a group of sub-fins
As for the corrugated fin, at least one place
In addition to dividing above, it will be divided like this
Therefore, separate the corrugated fins formed by
It is arranged in multiple stages in the state of being
The fin pitch in each corrugated fin
Make the outlet side larger than the air inlet side.
Or the fin type is more
The outlet side is of a type with less air resistance
It was decided to adopt the configuration as stated above.
【０００５】このような構成を採ることにより、本発明
のものにおいては次のような作用を呈することとなる。
すなわち、冷媒通路内を流れる冷媒の冷却作用により、
上記コルゲートフィン及び冷媒管部のところには、空気
の流動によって、凝縮水が生ずることとなる。そして、
この凝縮水は、上記各コルゲートフィン部のところに滞
留し、そしてそのボリュームが増加した状態でコルゲー
トフィンと冷媒管部との接合部のところ、すなわち湾曲
部のところに集まることとなる。しかしながら、本発明
のものにおいては、上記コルゲートフィンが分割されて
いるので、上記滞留している凝縮水は、上記空気の流れ
によって接合部に沿って下流へと流され、端末部に設け
られた分割部の隙間のところから上記冷媒管部の壁面に
沿って流下して行くこととなる。その結果、凝縮水の局
部的な滞留によって空気の流動が阻害されるというよう
なことも無くなり、コルゲートフィン内を流れる空気の
流れが整流化されることとなる。また、これにともなっ
て、伝熱性能が向上し、熱交換効率が向上することとな
る。By adopting such a structure, the present invention has the following effects.
That is, by the cooling action of the refrigerant flowing in the refrigerant passage,
Condensed water is generated at the corrugated fins and the refrigerant pipe portion due to the flow of air. And
The condensed water stays at each of the corrugated fin portions and collects at the joint between the corrugated fin and the refrigerant pipe portion, that is, at the curved portion in a state where the volume of the condensed water is increased. However, in the case of the present invention, since the corrugated fins are divided, the accumulated condensed water is flowed to the downstream side along the joint portion by the flow of the air and is provided at the terminal portion. It will flow down along the wall surface of the refrigerant pipe portion from the gap of the divided portion. As a result, the flow of air is not obstructed due to the local retention of condensed water, and the flow of air in the corrugated fins is rectified. Further, along with this, the heat transfer performance is improved and the heat exchange efficiency is also improved.
【０００６】また、本発明のものにおいては、上記コル
ゲートフィンのところが分割されて複数のコルゲートフ
ィン部が形成されるようになっているとともに、このよ
うな各コルゲートフィン部における諸元、例えばコルゲ
ートフィンピッチ等を、各コルゲートフィン部ごとに、
その伝熱特性あるいは空気流動特性等に対応させて異な
らせるようにしたことである。すなわち、上流側のコル
ゲートフィン部のところに設けられるサブフィンを、例
えばルーバータイプのものとする一方、下流側のコルゲ
ートフィン部のところに設けられるサブフィンを、例え
ば空気抵抗の少ないスリットタイプのものとするように
したことである。このような構成を採ることにより、本
発明のものにおいては、更に、次のような作用を呈する
こととなる。すなわち、吸熱量の大きい上流側には伝熱
促進効果の大きいルーバタイプのサブフィンを配置し、
下流側には空気抵抗の少ないスリットタイプのサブフィ
ンを配置することによって、従来の同一サブフィンを設
けるようにしたものと比較して、圧力損失の低減化及び
冷却性能の向上を図ることができるようになる。また、
各コルゲートフィン部におけるコルゲートフィンピッチ
（波形のピッチ）を各コルゲートフィン部ごとに任意に
設定することができるようになるので、上流側のコルゲ
ートフィン部におけるフィンピッチは小さくした状態
で、下流側のフィンピッチを大きく採ることによってエ
バポレータ全体の伝熱面積を大きく採ったうえで、空気
の流動抵抗を小さくすることができるようになる。 Further, in those of the present invention, is divided at the corrugated fin with has become so that formed a plurality of corrugated fins, specifications in each such corrugated fin portions, for example, corrugated fins Pitch etc. for each corrugated fin part
The difference is that it corresponds to the heat transfer characteristic or the air flow characteristic. That is, a sub fin provided at the upstream corrugated fin portion is used as an example.
For example, the louver type is used, while the sub fins provided at the downstream corrugated fin portion are, for example, slit type with low air resistance. By adopting such a configuration, the present invention further exhibits the following actions. That is, a louver type sub-fin with a large heat transfer accelerating effect is arranged on the upstream side with a large amount of heat absorption,
By arranging a slit type sub-fin with low air resistance on the downstream side, it is possible to reduce pressure loss and improve cooling performance as compared with the conventional one in which the same sub-fin is provided. Become. Also,
Since the corrugated fin pitch (corrugated pitch) in each corrugated fin portion can be arbitrarily set for each corrugated fin portion, the fin pitch in the upstream corrugated fin portion can be reduced and the corrugated fin portion in the downstream side can be set. By making the fin pitch large, the heat transfer area of the entire evaporator can be made large and the air flow resistance can be made small.
【０００７】次に、請求項２記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は、上記請求項１記載
のものと同じである。すなわち、本発明においては、内
部に複数の冷媒通路を有する冷媒管部と、当該冷媒管部
が複数個並列に設置された状態において、その間に、当
該冷媒管部に接合するように設けられるコルゲートフィ
ンと、からなるとともに、当該コルゲートフィンの上記
冷媒管部間に設けられる平面部のところに一群のサブフ
ィンを有する構成からなるエバポレータに関して、上記
コルゲートフィンを、少なくとも一箇所以上にて分割す
るとともに、このように分割されることによって形成さ
れた各コルゲートフィン部を、間隔を空けた状態にて多
段に配置するようにし、更に、上記分割されたコルゲー
トフィンにて形成されるものであって相隣るコルゲート
フィン部の、その配置を、その平面部の上下高さにおい
て段差をもたせるようにした構成を採ることとした。こ
のような構成を採ることにより、本発明のものにおいて
は、各コルゲートフィン部の、その上流側端部における
空気流との接触面積が増大化し、冷却性能の向上が図ら
れることとなる。すなわち、フィンの数を増やしたのと
同じ効果が得られることとなる。Next, the invention according to claim 2 will be described. The basic point of this is also the same as that of the above-mentioned claim 1. That is, in the present invention,
Section having a plurality of refrigerant passages, and the refrigerant tube section
In the state that multiple units are installed in parallel,
A corrugated fiber provided so as to be joined to the refrigerant pipe section.
And the corrugated fin above.
A group of sub-frames is placed on the flat surface between the refrigerant tubes.
Regarding an evaporator having a structure having a
Divide the corrugated fin at at least one place
And is formed by being divided in this way
Each corrugated fin part that has been
The corrugated body is divided into columns, and the divided corrugated
Adjacent corrugates formed by toffins
Place the fins in the vertical height of the plane.
It was decided to adopt a configuration in which there is a step. By adopting such a configuration, in the present invention, the contact area of each corrugated fin portion with the air flow at the upstream end portion thereof is increased, and the cooling performance is improved. That is, the same effect as increasing the number of fins is obtained.
【０００８】[0008]
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
１ないし図６を基に説明する。まず、本発明の第一の実
施の形態について、図１及び図２を基に説明する。この
ものは、複数の冷媒通路１１の集合体からなるものであ
って、平板状の形態からなる冷媒管部１と、当該冷媒管
部１が複数枚並列に並べられた、その間に設けられるも
のであって、波形の形態からなるコルゲートフィン９
と、からなるとともに、当該コルゲートフィン９がその
幅方向において、少なくとも一箇所以上にて、サブフィ
ン２５の仕様変更部ごとに切断され、多段状に設置され
るようになっているものであることを基本とするもので
ある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, a first embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 1 and 2. This is composed of an assembly of a plurality of refrigerant passages 11, and is provided between the refrigerant pipe portion 1 having a flat plate shape and a plurality of the refrigerant pipe portions 1 arranged in parallel. And the corrugated fin 9 having a corrugated form
In addition, the corrugated fins 9 are cut in each of the specification changing portions of the sub fins 25 in at least one position in the width direction, and are installed in a multi-stage manner. It is the basis.
【００１０】このような基本構成において、上記コルゲ
ートフィン９の分割（分断）によって形成される各コル
ゲートフィン部２、２’の間には、所定の隙間５、例え
ば１〜３．５mmの間隔が設けられるようになっているも
のである。また、このような各コルゲートフィン部２、
２’は、図１に示す如く、平面部２２と、これに続く湾
曲部２１とからなり、これらが連続して繰り返し設けら
れるようになっているものである。そして、更に、上記
湾曲部２１のところは、その両側に設けられる冷媒管部
１のところに、ロー付手段等にて接合され、接合部を形
成するようになっているものである。また、上記平面部
２２のところには、ルーバータイプあるいはスリットタ
イプからなる一群のサブフィン２５が設けられるように
なっているものである。なお、これらコルゲートフィン
部２、２’、及びサブフィン２５、更には冷媒管部１の
ところには親水性の表面処理が施されるようになってい
る。In such a basic structure, a predetermined gap 5, for example, 1 to 3.5 mm is provided between the corrugated fin portions 2 and 2'formed by dividing (dividing) the corrugated fin 9. It is designed to be provided. In addition, each of the corrugated fin portions 2,
As shown in FIG. 1, the reference numeral 2'includes a flat surface portion 22 and a curved portion 21 that follows the flat surface portion 22, and these are continuously and repeatedly provided. Further, the curved portion 21 is joined to the refrigerant pipe portions 1 provided on both sides thereof by brazing means or the like to form a joined portion. In addition, a group of sub-fins 25 of louver type or slit type is provided at the plane portion 22. The corrugated fin portions 2 and 2 ′, the sub fin 25, and the refrigerant pipe portion 1 are subjected to hydrophilic surface treatment.
【００１１】このような基本構成からなるものにおい
て、上記平面部２２間の距離、すなわち、各コルゲート
フィン部２、２’における波形間のピッチであるコルゲ
ートフィンピッチは、空気の流動方向において各コルゲ
ートフィン部２、２’ごとに、適宜、異ならせるように
しているものである。すなわち、図１におけるＦ矢印側
よりもＲ矢印側の方が、そのコルゲートフィンピッチが
大きくなるようになっているものである。具体的には、
図２において、流出口側のピッチＰR の方が流入口側の
ピッチＰF よりも大きくなっている。In such a basic structure, the distance between the flat portions 22, that is, the corrugated fin pitch, which is the pitch between the corrugated fins in the corrugated fin portions 2 and 2 ', is set in the corrugated direction in the air flow direction. The fin portions 2 and 2'are made to differ as appropriate. That is, the corrugated fin pitch is larger on the R arrow side than on the F arrow side in FIG. In particular,
In FIG. 2, the pitch P R on the outlet side is larger than the pitch P F on the inlet side.
【００１２】このような構成を採ることにより、本実施
の形態のものにおいては、サブフィン２５等にて発生し
て当該サブフィン２５及びコルゲートフィン部２、２’
の平面部２２等に滞留することとなった凝縮水は、図１
のＦ矢印方向からの空気の流動によって、各コルゲート
フィン部２、２’の間に形成される隙間５の間から冷媒
管部１の壁面に沿って流下し、各コルゲートフィン部
２、２’には存在しないようになる。また、本実施の形
態のものにおいては、各コルゲートフィン部２、２’に
おけるピッチ（コルゲートフィンピッチ）が、上記空気
の流通路において、上流側よりも下流側の方が大きくな
っている（ＰF ＜ＰR ）ので、当該流通路内における空
気の流動抵抗が下流側においても増大化せず、従って、
各コルゲートフィン部２、２’における平面部２２及び
サブフィン２５のところにおける空気の流れが円滑にな
る。その結果、表１の（Ａ）、（Ｂ）に示す如く、上記
サブフィン２５及び平面部２２における熱伝達率が向上
するとともに、空気流通路内における圧力損失の低減化
が図られることとなる。By adopting such a configuration, in the present embodiment, the sub-fin 25 and the like generate the sub-fin 25 and the corrugated fin portions 2, 2 '.
Condensed water that has accumulated on the flat portion 22 of the
The flow of air in the direction of arrow F causes the corrugated fin portions 2 and 2'to flow down through the gap 5 formed between the corrugated fin portions 2 and 2'to the corrugated fin portions 2 and 2 '. Will not exist in. Further, in the present embodiment, the pitch (corrugated fin pitch) in each corrugated fin portion 2, 2 ′ is larger on the downstream side than on the upstream side in the air flow passage (P. Since F <P R ), the flow resistance of the air in the flow passage does not increase even on the downstream side, and therefore,
The air flow at the flat portion 22 and the sub fins 25 of each corrugated fin portion 2 and 2 ′ becomes smooth. As a result, as shown in (A) and (B) of Table 1, the heat transfer coefficient in the sub fin 25 and the flat surface portion 22 is improved, and the pressure loss in the air flow passage is reduced.
【表１】 [Table 1]
【００１３】次に、本発明の第二の実施の形態に関する
ものについて、図３を基に説明する。このものも、その
基本的な点は、上記第一の実施の形態のところで述べた
ものと同じである。その特徴とするところは、上記コル
ゲートフィン９が分割されることによって形成される各
コルゲートフィン部２、２’の、その配置を、図３に示
す如く、相隣るコルゲートフィン部２、２’において、
上流側と下流側との間において△ＰF の値だけ段差を設
けるようにしたことである。このような構成を採ること
により、本実施の形態のものにおいては、下流側におけ
るコルゲートフィン部２’の、その先端部においても空
気流との接触が行なわれるようになる。すなわち、空気
流とコルゲートフィン部２、２’との接触面積が増える
こととなり、その冷却性能の向上が図られることとな
る。なお、このような先端部における冷却効果の得られ
る段差△ＰF としては、１／４ＰF の値の近傍のものが
最適となる。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The basic point of this device is also the same as that described in the first embodiment. The characteristic is that the corrugated fin portions 2 and 2'formed by dividing the corrugated fin 9 are arranged so that the corrugated fin portions 2 and 2'adjacent to each other are arranged as shown in FIG. At
That is, a step is provided by the amount of ΔP F between the upstream side and the downstream side. By adopting such a configuration, in the present embodiment, the corrugated fin portion 2 ′ on the downstream side also comes into contact with the air flow at the tip portion thereof. That is, the contact area between the air flow and the corrugated fin portions 2 and 2'is increased, and the cooling performance thereof is improved. It should be noted that, as the step difference ΔP F at which such a cooling effect is obtained at the tip portion, a value in the vicinity of the value of ¼P F is optimum.
【００１４】次に、本発明の第三の実施の形態に関する
ものについて、図４及び図５を基に説明する。このもの
も、その基本的な点は、上記第一の実施の形態に関する
もの及び第二の実施の形態に関するものと同じである。
その特徴とするところは、図４及び図５に示す如く、コ
ルゲートフィン９を分割することによって形成されたコ
ルゲートフィン部２、２’の、その平面部２２のところ
に形成される上記一群のサブフィン２５を、空気の流通
路における上流側と下流側とで異ならせるようにしたこ
とである。具体的には、上流側のコルゲートフィン部２
のところに設けられるサブフィン２５をルーバータイプ
のものからなるようにする一方、下流側のコルゲートフ
ィン部２’のところに設けられるサブフィン２５を、例
えば抵抗の少ないスリットタイプのもの（オフセットフ
ィン）からなるようにしたことである。このような構成
を採ることにより、本実施の形態のものにおいては、例
えば図５に示す如く、上記空気の流動抵抗が下流側にお
いても増大化せず、従って、空気の流れは、各コルゲー
トフィン部２、２’の全般にわたって整流化され、空気
流における圧力損失の低減化を図ることができるように
なる。また、このようにコルゲートフィン９を分割する
ことによって、各コルゲートフィン部２、２’のところ
に形成されるサブフィン２５を、その形態も含めて、各
コルゲートフィン部２、２’ごとに異ならせることがで
きるようになり、それぞれのところにおいて、伝熱性能
あるいは圧力損失特性の異なったものを設けることがで
きるようになる。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5. Also in this case, the basic points are the same as those in the above-described first embodiment and those in the second embodiment.
As shown in FIG. 4 and FIG. 5, the characteristic is that the above-mentioned group of sub-fins formed at the plane portion 22 of the corrugated fin portions 2 and 2 ′ formed by dividing the corrugated fin 9. 25 is different between the upstream side and the downstream side in the air flow passage. Specifically, the corrugated fin portion 2 on the upstream side
The sub-fin 25 provided at the location is made of a louver type, while the sub-fin 25 provided at the downstream corrugated fin portion 2'is made of, for example, a slit type with a small resistance (offset fin). That's what I did. By adopting such a configuration, in the present embodiment, for example, as shown in FIG. 5, the flow resistance of the air does not increase even on the downstream side. Therefore, the air flow is generated by each corrugated fin. The parts 2, 2'are rectified over the whole area, and the pressure loss in the air flow can be reduced. Further, by dividing the corrugated fins 9 in this way, the sub-fins 25 formed at the respective corrugated fin portions 2 and 2 ′ are made different for each corrugated fin portion 2 and 2 ′, including the form thereof. It becomes possible to provide different heat transfer performance or pressure loss characteristics at each place.
【００１５】次に、本発明の第四の実施の形態に関する
ものについて、図６を基に説明する。このものも、その
基本的な点は、上記第一の実施の形態ないし第三の実施
の形態のところで述べたものと同じである。その特徴と
するところは、上記コルゲートフィン９が分割されるこ
とによって形成される隙間５のところであって冷媒管部
１の壁面のところに、上記各コルゲートフィン部２、
２’の平面部２２またはサブフィン２５のところで発生
した凝縮水を下方へ流下させるための凹溝１５を設ける
ようにしたことである。なお、この凹溝１５の形態とし
ては、本実施の形態のものにおいては、半円形状のも
の、または矩形状のもの、あるいは台形状のものが挙げ
られる。また、その幅としては上記隙間５の値と同等若
しくはそれ未満のものが考えられる。また、深さとして
は０．５〜１．５mmのものが考えられる。Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Also in this case, the basic points are the same as those described in the first embodiment to the third embodiment. The feature is that the corrugated fin portions 2, 2 are formed on the wall surface of the refrigerant pipe portion 1 at the gap 5 formed by dividing the corrugated fin 9.
The concave groove 15 is provided to allow the condensed water generated at the flat portion 22 or the sub fin 25 of 2'to flow downward. In addition, as the form of the concave groove 15, in the present embodiment, a semicircular shape, a rectangular shape, or a trapezoidal shape can be mentioned. The width may be equal to or smaller than the value of the gap 5. Further, the depth may be 0.5 to 1.5 mm.
【００１６】このような構成を採ることにより、本実施
の形態のものにおいては、上記各実施の形態のものに加
えて、更に次のような作用を呈することとなる。すなわ
ち、各コルゲートフィン部２、２’のサブフィン２５あ
るいは平面部２２等にて発生し、上記各コルゲートフィ
ン部２、２’の湾曲部２１と冷媒管部１との接合部のと
ころに滞留することとなった凝縮水は、上記空気の流れ
によって下流側へと移動するが、上記各コルゲートフィ
ン部２、２’間に形成された隙間５のところから下方へ
と落下して行くこととなる。それと同時に、この隙間５
のところに設けられた凹溝１５内へと流動して行く。そ
して、この凹溝１５は、上記冷媒管部１の壁面に沿って
下方へ垂直状に設けられるようになっているので、この
凹溝１５内へ流れ込んだ上記凝縮水は、この凹溝１５を
通ってエバポレータの下方部へと流下して行くこととな
る。すなわち、各コルゲートフィン部２、２’のサブフ
ィン２５あるいは平面部２２に発生した凝縮水は円滑に
取り除かれることとなり、空気は各コルゲートフィン部
２、２’のところを円滑に流れることとなる。また、空
気の流れが高速状態にあっても、上記凝縮水は、上記冷
媒管部１の壁面を伝って後方に隣接するコルゲートフィ
ン部２’へと移動するようなことが無くなる。By adopting such a configuration, in the present embodiment, in addition to those of the above-mentioned respective embodiments, the following action is further exhibited. That is, it is generated in the sub-fins 25 of each corrugated fin portion 2 or 2 ′, the flat surface portion 22 or the like, and stays at the joint between the curved portion 21 of each corrugated fin portion 2 or 2 ′ and the refrigerant pipe portion 1. The condensed water thus moved moves to the downstream side by the flow of the air, but drops downward from the gap 5 formed between the corrugated fin portions 2 and 2 '. . At the same time, this gap 5
It flows into the concave groove 15 provided at that position. The concave groove 15 is provided vertically downward along the wall surface of the refrigerant pipe portion 1, so that the condensed water flowing into the concave groove 15 is generated in the concave groove 15. It will flow down to the lower part of the evaporator. That is, the condensed water generated on the sub-fins 25 or the flat surface portions 22 of the corrugated fin portions 2 and 2'is smoothly removed, and the air flows smoothly through the corrugated fin portions 2 and 2 '. Further, even when the air flow is in a high speed state, the condensed water does not move along the wall surface of the refrigerant pipe portion 1 to the corrugated fin portion 2'adjacent to the rear.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明によれば、内部に複数の冷媒通路
を有する冷媒管部と、当該冷媒管部が複数個並列に設置
された状態において、その間に、当該冷媒管部に接合す
るように設けられるコルゲートフィンと、からなるとと
もに、当該コルゲートフィンの上記冷媒管部間に設けら
れる平面部のところに、一群のサブフィンを有する構成
からなるエバポレータに関して、上記コルゲートフィン
を、少なくとも一箇所以上にて分割するとともに、この
ように分割されることによって形成された各コルゲート
フィン部を、間隔をあけて多段状に配置するようにした
構成を採ることとしたので、コルゲートフィン部のとこ
ろに発生した凝縮水は、上記コルゲートフィンの分割に
よって形成された隙間のところから下方へと落下すると
ともに、上記冷媒管部の壁面に形成された凹溝を介して
下方へと流下するようになった。その結果、コルゲート
フィン部の上流側にて発生した凝縮水は下流側まで運ば
れることが無くなり、本コルゲートフィン部における保
水量の低減化を図ることができるようになった。また、
これによって熱伝達率の向上及び空気流における圧力損
失の低減化を図ることができるようになった。また、エ
バポレータからの水滴の飛散等を防止することができる
ようになった。また、分割された各コルゲートフィン部
ごとに、フィンピッチを初めとした各諸元を異ならせる
ことができるようになり、エバポレータ設計上の自由度
が高められるようになった。According to the present invention, a refrigerant pipe portion having a plurality of refrigerant passages therein and a plurality of the refrigerant pipe portions arranged in parallel are joined to the refrigerant pipe portion in the meantime. Corrugated fins provided in, and at the flat surface portion provided between the refrigerant pipe portions of the corrugated fin, with respect to the evaporator configured to have a group of sub-fins, the corrugated fins at least at one or more locations. Since the corrugated fins formed by dividing the corrugated fins in this way are arranged in multiple stages at intervals, the corrugated fins are generated at the corrugated fins. Condensed water drops downward from the gap formed by the division of the corrugated fins, and the refrigerant Now it flows down downward through the wall to form the groove parts. As a result, the condensed water generated on the upstream side of the corrugated fin portion is not carried to the downstream side, and the amount of water retention in the corrugated fin portion can be reduced. Also,
This makes it possible to improve the heat transfer coefficient and reduce the pressure loss in the air flow. Further, it has become possible to prevent water droplets from splashing from the evaporator. Further, it becomes possible to make the specifications such as the fin pitch different for each of the divided corrugated fin portions, so that the degree of freedom in designing the evaporator is improved.
【図１】本発明の基本的な形態である第一の実施の形態
にかかるものの全体構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an entire configuration of a first embodiment which is a basic form of the present invention.
【図２】本発明の基本的な形態である第一の実施の形態
にかかるものの全体構成を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing an overall configuration of a first embodiment which is a basic form of the present invention.
【図３】本発明の第二の実施の形態にかかるものの全体
構成を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an overall configuration of an article according to a second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第三の実施の形態にかかるものの全体
構成を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an overall configuration of an article according to a third embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第三の実施の形態にかかるものの全体
構成を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing an overall configuration of an article according to a third embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第四の実施の形態にかかるものの全体
構成を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an overall configuration of an article according to a fourth embodiment of the present invention.
【図７】従来例の全体構成を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing an overall configuration of a conventional example.
１ 冷媒管部 １１ 冷媒通路 １５ 溝（凹溝） ２ コルゲートフィン部 ２’ コルゲートフィン部 ２１ 湾曲部（接合部） ２２ 平面部 ２５ サブフィン ５ 隙間 ９ コルゲートフィン 1 Refrigerant pipe section 11 Refrigerant passage 15 groove (concave groove) 2 Corrugated fin section 2'corrugated fin section 21 Curved part (joint part) 22 Plane 25 sub fins 5 gap 9 corrugated fins
フロントページの続き (72)発明者 谷口 洋介 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41 番地の１ 株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者 吉井 桂一 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式 会社デンソー内 (56)参考文献 特開 昭58−217196（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−217195（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 39/02 Front Page Continuation (72) Yosuke Taniguchi Yosuke Taniguchi 1 41 41 Yokomichi, Nagakute-cho, Aichi-gun, Aichi-gun, Toyota Central Research Institute, Inc. (72) Inventor Keiichi Yoshii 1-1, Showa-cho, Kariya, Aichi Shares DENSO CORPORATION (56) Reference JP-A-58-217196 (JP, A) JP-A-58-217195 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) F25B 39/02
Claims (2)
と、当該冷媒管部が複数個並列に設置された状態におい
て、その間に、当該冷媒管部に接合するように設けられ
るコルゲートフィンと、からなるとともに、当該コルゲ
ートフィンの上記冷媒管部間に設けられる平面部のとこ
ろに一群のサブフィンを有する構成からなるエバポレー
タにおいて、上記コルゲートフィンを、少なくとも一箇
所以上にて分割するとともに、このように分割されるこ
とによって形成された各コルゲートフィン部を、間隔を
空けた状態にて多段に配置するようにし、更に、上記分
割された各コルゲートフィン部におけるフィンピッチを
空気流出口側の方が空気流入口側よりも大きくなるよう
にするか、または、フィン形態を空気流入口側よりも空
気流出口側の方が空気抵抗の少ないタイプのものからな
るようにしたことを特徴とするエバポレータ。1. A refrigerant pipe part having a plurality of refrigerant passages inside, and a corrugated fin provided so as to be joined to the refrigerant pipe part in a state where a plurality of the refrigerant pipe parts are installed in parallel. And an evaporator having a configuration having a group of sub-fins at a flat surface portion provided between the refrigerant pipe portions of the corrugated fins, the corrugated fins are divided at at least one place, and The corrugated fin portions formed by being divided into a plurality of sections are arranged in a multi-tiered manner with a space therebetween.
The fin pitch in each divided corrugated fin
Make the air outlet side larger than the air inlet side
Or make the fin shape more empty than the air inlet side.
The air outlet side should be of a type with less air resistance.
Evaporator, characterized in that as that.
と、当該冷媒管部が複数個並列に設置された状態におい
て、その間に、当該冷媒管部に接合するように設けられ
るコルゲートフィンと、からなるとともに、当該コルゲ
ートフィンの上記冷媒管部間に設けられる平面部のとこ
ろに一群のサブフィンを有する構成からなるエバポレー
タにおいて、上記コルゲートフィンを、少なくとも一箇
所以上にて分割するとともに、このように分割されるこ
とによって形成された各コルゲートフィン部を、間隔を
空けた状態にて多段に配置するようにし、更に、上記分
割されたコルゲートフィンにて形成されるものであって
相隣るコルゲートフィン部の、その配置を、その平面部
の上下高さにおいて段差をもたせるようにしたことを特
徴とするエバポレータ。2. A refrigerant pipe section having a plurality of refrigerant passages inside.
And the state in which a plurality of the refrigerant pipes are installed in parallel.
In between, it is provided so as to be joined to the refrigerant pipe section.
And a corrugated fin
Of the flat part provided between the above-mentioned refrigerant pipe parts of the fin.
Evaporator composed of a group of sub-fins
At least one corrugated fin
In addition to dividing at more than one place,
The intervals between the corrugated fins formed by
Arrange them in multiple stages in the empty state.
Formed by split corrugated fins,
Place the adjacent corrugated fins on the flat surface.
An evaporator characterized by having a step in the vertical height of the .
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|---|---|---|---|
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- 1996-11-13 JP JP31872396A patent/JP3469412B2/en not_active Expired - Fee Related
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