JP3469433B2 - Automatic film cutting equipment - Google Patents
Automatic film cutting equipmentInfo
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- JP3469433B2 JP3469433B2 JP16963797A JP16963797A JP3469433B2 JP 3469433 B2 JP3469433 B2 JP 3469433B2 JP 16963797 A JP16963797 A JP 16963797A JP 16963797 A JP16963797 A JP 16963797A JP 3469433 B2 JP3469433 B2 JP 3469433B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】樹脂フィルムを被覆した金属
板の樹脂フィルムと金属板の加工密着性を評価するた
め、樹脂フィルム被覆金属板をカップ状に成形し、一定
のカップ高さの部分で被覆された樹脂フィルムに下地金
属板に達するカットを入れ、その後沸騰水中で煮沸し、
カッティングした部分からの樹脂フィルムの剥離程度を
評価すること（カップ密着試験）が行われている。本発
明は、樹脂フィルムにカッターで下地金属板に達するカ
ットを入れるフィルムカッティング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のカップ密着試験において、
被覆された樹脂フィルムに下地金属板に達するカットを
入れる際に、図３に示すように、上下２個の樹脂などか
らなるブロックの間にカッターを挟んで固定したカッテ
ィング冶具を、定盤などの平滑な台上に置き、カッティ
ング冶具のカッターの刃先をでカップに当接し、カップ
底部を定盤に押しつけながら１回転させ、カップの外面
の一定高さの部分の樹脂フィルムにカットを入れてい
る。この作業は、片手でティング冶具を定盤上に動かな
いように固定し、他の片手でカップを定盤、およびカッ
ターの刃先に押しつけながら回転させるものであり、手
作業であることから、作業者はカッターの刃先やカップ
上端部のバリなどで手を切創することがしばしばあっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な状態に鑑みて、フィルムカッティング作業時に作業者
が負傷することのない、フィルム自動カッティング装置
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のフィル
ム自動カッティング装置は、樹脂フィルム被覆金属板か
ら成形されたカップの側壁の樹脂フィルムに切れ目を入
れる装置であって、円板状の固定板２と該固定板２の上
方に平行に設けられた回転枠３とからなる回転自在のサ
ンプルホルダー１を有し、サンプルホルダー１は、回転
枠３の円周上にカップを装填するために開口して設けら
れた複数の開口部４を有し、サンプルホルダー１の円周
下部に開口部４に装填されたカップを回転自在に保持す
るように設けられた回転装置５が設けられると共に、カ
ップを回転装置５上に回転自在に圧接して保持するよう
に回転装置５の直上に上昇下降自在のカップ保持付勢手
段６が設けられ、サンプルホルダー１の側方にはカップ
側壁の樹脂フィルムをカッティングするためのカッティ
ング部７が進退自在に設けられ、開口部４にカップを装
填したサンプルホルダー１を回転手段１１により回転さ
せ、１つの開口部４が回転装置５直上に位置した時点で
サンプルホルダー１の回転を停止させ、カップ保持付勢
手段６を下降させてカップを回転装置５上に圧接して保
持し、回転装置をカップとともに回転させると共に、カ
ッティング部７を回転装置５上に圧接保持されたカップ
に向かって前進させて、カッティング部７に設けられた
カッターの刃先を回転カップ側壁に当接させて樹脂フィ
ルムをカットした後、カッティング部７を回転装置５か
ら後退させて回転装置５の回転を停止させ、カップ保持
付勢手段６を上昇させてカップの圧接保持を解放し、次
いで次の開口部４が回転装置５直上に位置するまでサン
プルホルダー１を回転させるようにしたことを特徴とす
る。すなわち、本発明のフィルム自動カッティング装置
においては、樹脂フィルム被覆金属板から成形したカッ
プを、板上の一定の円周上でカップサンプルを装填する
複数のサンプル載荷部を有し、円周の中心で回転自在に
設けられたサンプルホルダーと、サンプルホルダーの下
部の円周上の一点でカップを回転自在に保持するように
設けられた回転装置と、カップを回転装置上に回転自在
に圧接して保持するように回転装置の直上に上昇下降自
在に設けられたカップ保持付勢手段と、樹脂フィルムを
カッティングするためのカッターが着脱自在に固定さ
れ、サンプルホルダーおよび回転装置の側方に前進後退
自在に設けられたカッティング部からなり、円周上の複
数のサンプル載荷部にカップを装填したサンプルホルダ
ーが回転し、１つのサンプル載荷部が円周上の一点に設
けられた回転装置直上に位置した際に回転が停止し、次
いでカップ保持付勢手段が下降してカップを回転装置上
に圧接して保持し、次いで回転装置がカップとともに回
転し、次いでカッティング部が回転装置上に装填された
カップに向かって前進してカッターの刃先が回転してい
るカップ側壁に当接して樹脂フィルムをカットし、その
後カッティング部が回転装置から後退し、次いで回転装
置の回転が停止し、次いでカップ保持付勢手段が上昇し
てカップの圧接保持を解放し、次いで次のサンプル載荷
部が回転装置直上に位置するまでサンプルホルダーが回
転することからなる一連の操作を行う。また、このフィ
ルム自動カッティング装置においては、サンプルホルダ
ーが、カップが載荷される固定板と、その上方に、カッ
プが貫通する開口部からなる搬送部が一定の円周上に複
数設けられ、円周の中心で回転自在にかつ固定板に平行
に設けられた回転枠からなり、開口部からなる搬送部を
貫通して載荷部に装填されたカップは、回転枠の回転に
より、固定板上を、円周に沿って摺動しながら移動す
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は、樹脂フィルム被覆金属
板から成形したカップサンプルを回転自在のサンプルホ
ルダーに装填し、サンプルホルダーが回転してサンプル
載荷部の１つがサンプルホルダーの下部に設けた回転装
置に位置すると、その上部に設けられた保持付勢手段が
下降してカップを回転装置上に回転自在に圧接して保持
し、回転装置が回転するとサンプルホルダーおよび回転
装置の側方に設けられたカッティング部が回転装置に向
かって前進し、着脱自在にカッティング部に固定された
カッターの刃先が回転しているカップ側壁に当接して樹
脂フィルムをカットし、その後カッティング部が回転装
置から後退し、回転装置の回転が停止し、カップ保持付
勢手段が上昇してカップの圧接保持を解放し、次いで次
のサンプル載荷部が回転装置直上に位置するまでサンプ
ルホルダーが回転することからなる一連の操作を行うフ
ィルム自動カッティング装置であり、本発明の装置を用
いることにより、作業者はカッターの刃先やカップ上端
部のバリに接触して負傷する危険性から解放される。以
下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明す
る。
【０００６】図１および図２は本発明の一実施例を示し
たものである。図１および２において、サンプルホルダ
ー１は円板状の固定板２と、固定板２の上方に平行に設
けられた回転枠３からなり、この固定板上に、回転枠３
上の一定の円周上に複数設けられた開口部４を貫通して
サンプルカップ１０を載荷する複数のサンプル搬送部を
有している。開口部４である搬送部は、図２に示すよう
に、カップ１０が載荷される固定板２と、その上方にモ
ーターなどの回転手段１１により回転自在に、かつ固定
板２に平行に設けられた回転枠３に設けられたカップ１
０が貫通する開口部から構成されており、開口部４は回
転中心を中心とする円周上に複数設けられている。搬送
部である開口部４を通して固定板２上に載荷されたカッ
プ１０は、回転枠３の回転により、回転中心を中心とす
る円周上に沿って固定板２上を摺動しながら移動する。
【０００７】図２において、回転装置５はサンプルホル
ダー１の下部の回転枠３上の一定の円周上に複数設けら
れた開口部４の１つの直下に位置するように設けられて
おり、カップ１０をモーターなどの回転手段１５により
回転自在に載荷する。図１および図２において、カップ
保持付勢手段６は回転装置５の直上に設けられており、
エアシリンダーなどの移動手段１６により図面上で上下
方向に上昇下降自在に移動可能であり、下降することに
よりカップ１０を回転装置５上に回転自在に付製し圧接
して保持し、上昇することにより圧接状態を解放する。
図１および図２において、カッティング部７は樹脂フィ
ルムをカッティングするためのカッター１７が着脱自在
に固定可能な固定冶具２７を有してサンプルホルダー１
および回転装置５の側方に設けられており、エアシリン
ダーなどの移動手段３７により図２上で左右方向に前進
後退自在に移動可能であり、回転装置５上に装填された
カップ１０に向かって前進することにより、固定冶具２
７に固着されたカッター１７が回転しているカップ１０
に当接し、カップ１０から後退することにより、カッタ
ー１７がカップ１０から離れる。
【０００８】以上のように構成されたフィルム自動カッ
ティング装置について、その動作を説明する。前述のよ
うに、本発明のフィルム自動カッティング装置は、樹脂
フィルムを被覆した金属板の樹脂フィルムと金属板の加
工密着性を評価するため、樹脂フィルム被覆金属板をカ
ップに成形し、樹脂フィルムに下地金属板に達するカッ
トを入れ沸騰水中で煮沸し、カッティングした部分から
の樹脂フィルムの剥離程度を評価するために、カップに
被覆された樹脂皮膜を自動的にカッティングすることを
目的としている。本発明のフィルム自動カッティング装
置においては、カップ１０を、サンプルホルダー１の一
部を構成する、回転自在に設けられ、複数の開口部４を
有する回転枠３の開口部４を貫通して、サンプルホルダ
ー１の他の一部を構成する固定板２上に装填し、回転枠
３を回転させることにより、開口部４に装填したカップ
１０を固定板２上を摺動しながら搬送する。図１および
図２に示す実施例においては、サンプルホルダー１は円
板状の固定板２とその上に固定板２と平行にモーターな
どの回転手段１１により回転自在に設けられた回転枠３
とから成り、この回転枠３の一定の円周上にサンプルカ
ップ１０が貫通して固定板２上に載荷される複数の開口
部４を有している。開口部４は、回転枠３の回転中心を
中心とする円周上に複数設けられている。搬送部である
開口部４を通して固定板２に載荷されたカップ１０は、
回転枠３の回転により、回転中心を中心とする円周上に
沿って固定板２上を摺動しながら回転装置５まで搬送さ
れる。
【０００９】回転装置５にはモーターなどの回転手段１
５の回転軸の端部にカップ１０を載荷する台が設けられ
ており、この台の上面が、固定板２のカップ１０を載荷
する面と同一高さとなるように回転装置５が配置され
る。固定板２はこの回転装置５の載荷台が回転する部分
でのみ切り欠かれており、回転枠３の回転により固定板
２上を摺動して来たカップ１０は、スムーズに回転装置
５の載荷台上に移動し、回転枠３の回転が停止し、回転
装置５の載荷台上に装填される。この場合、カップ１０
の底面の中心と回転装置５の回転中心が一致するように
装填すると、回転時にカップ１０の側壁部が振れ動くこ
とがなく、カッティング部７に設けたカッター１７が、
樹脂フィルムに対して均一な力で作用してカッティング
するので、沸騰水中で煮沸した際の樹脂フィルムの剥離
状態に誤差を生じることが少なくなり、好ましい。
【００１０】上記のようにしてカップ１０が回転装置５
の載荷台上に載荷されると、回転装置５の直上に設けた
カップ保持付勢手段６がエアシリンダなどの移動手段１
６により下降し、カップ１０が回転装置５の載荷台上に
圧接して保持される。カップ保持付勢手段６には移動手
段１６の端部にカップ１０を回転装置３の載荷台上に圧
接するための圧接端子２６が設けられている。圧接端子
２６はカップ１０の径より大としてカップ１０の上端を
圧してもよいが、カップ１０の径より小としてカップ１
０の内部まで挿入し、底部を圧するようにした方が、カ
ップ１０を均一な力で回転装置５の載荷台上に圧接する
ことが可能となり、回転時にカップ１０が安定した状態
で側壁部が振れ動くことなく回転するので好ましい。ま
た、圧接力は４ｋｇｆ／ｃｍ2 程度とすると、カップ１
０を安定した状態でかつ回転装置５の載荷台上に回転自
在に保持することができる。
【００１１】上記のようにして、カップ保持付勢手段６
が下降して、回転装置５の載荷台上に回転自在に保持さ
れたカップ１０に、カッティング部７に設けたカッター
１７を当接してカップ１０の外側に被覆された樹脂フィ
ルムに、金属基板に達する切れ目を入れる。カッティン
グ部７は、樹脂フィルムをカッティングするためのカッ
ター１７がカップ１０の所定の高さに当接するように、
着脱自在に固定可能な固定冶具２７を有しており、固定
冶具２７はエアシリンダーなどの移動手段３７により図
２上で左右方向に前進後退自在に移動可能である。カッ
ティング部７は、サンプルホルダー１の回転の外側の側
方でかつ回転装置５の側方に設けられており、移動手段
３７により固定冶具２が図２上で右方向に前進し、カッ
ター１７が回転しているカップ１０の所定の高さに当接
し、少なくともカップ１０が回転装置５の載荷台上で１
回転し、カップ１０の側壁全周の樹脂フィルムに切れ目
が入るまで当接状態が保持される。カップ１０の側壁全
周の樹脂フィルムに切れ目が入れられた後、移動手段３
７により固定冶具２７が図２上で左方向に後退し、カッ
ター１７がカップ１０から離れる。
【００１２】次いで回転装置５の回転が停止し、カップ
保持付勢手段６が上昇してカップ１０の保持が解放され
る。次いで回転枠３が回転させ、回転装置５の載荷台か
らカップ側壁の樹脂フィルムに切れ目を入れたカップ１
０が固定板２上に移動するとともに、次の樹脂フィルム
に切れ目を入れるカップ１０が回転装置５の載荷台に移
動し、一連の工程が完了する。この後この一連の工程が
連続的に実施される。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、樹脂フィルム被覆金属板から
成形したカップサンプルに被覆された樹脂フィルムに、
フィルム自動カッティング装置で一定の高さの部分で切
れ目を入れるものであり、人間の手を使用しない本発明
の装置を用いることにより、作業者はカッターの刃先や
カップ上端部のバリに接触して負傷する危険性から解放
される。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The resin film-coated metal plate is formed into a cup shape in order to evaluate the working adhesion between the resin film and the metal plate coated with the resin film. Put a cut that reaches the base metal plate on the resin film covered with a part of a certain cup height, then boil in boiling water,
Evaluation of the degree of peeling of the resin film from the cut portion (cup adhesion test) has been performed. The present invention relates to a film cutting device for cutting a resin film into a base metal plate with a cutter. [0002] Conventionally, in the above-mentioned cup adhesion test,
As shown in FIG. 3, when a cut reaching the base metal plate is made in the coated resin film, a cutting jig fixed by sandwiching a cutter between blocks made of upper and lower two resins, as shown in FIG. Put on a smooth table, abut the cutting edge of the cutter of the cutting jig against the cup, and make one turn while pressing the bottom of the cup against the platen to cut the resin film on the outer surface of the cup at a certain height. . This work involves fixing the ting jig with one hand so that it does not move on the surface plate, and rotating the cup with the other hand while pressing the cup against the surface plate and the blade edge of the cutter. People often cut their hands with the cutting edge of the cutter or burrs at the top of the cup. An object of the present invention is to provide an automatic film cutting apparatus in which an operator is not injured at the time of film cutting work in view of the above situation. . An automatic film cutting apparatus according to claim 1 is an apparatus for making a cut in a resin film on a side wall of a cup formed from a resin film-coated metal plate, comprising: The sample holder 1 includes a rotatable sample holder 1 including a fixed plate 2 having a rectangular shape and a rotary frame 3 provided in parallel above the fixed plate 2. The sample holder 1 has a cup mounted on the circumference of the rotary frame 3. A rotation device 5 is provided at the lower part of the circumference of the sample holder 1 so as to rotatably hold a cup loaded in the opening 4. In addition, a cup holding urging means 6 is provided directly above the rotating device 5 so as to be rotatably pressed and held on the rotating device 5, and a cup side wall is provided beside the sample holder 1. A cutting unit 7 for cutting the resin film is provided so as to be able to advance and retreat, and the sample holder 1 in which the cup is loaded in the opening 4 is rotated by the rotating means 11, and one opening 4 is positioned immediately above the rotating device 5. At this point, the rotation of the sample holder 1 is stopped, the cup holding and urging means 6 is lowered, the cup is pressed against and held on the rotating device 5, the rotating device is rotated together with the cup, and the cutting section 7 is rotated by the rotating device 5. After moving forward toward the cup pressed and held above, the cutting edge of the cutter provided on the cutting portion 7 is brought into contact with the rotating cup side wall to cut the resin film, and then the cutting portion 7 is retracted from the rotating device 5. The rotation of the rotation device 5 is stopped to raise the cup holding urging means 6 to release the pressure contact holding of the cup, and then the next opening 4 is rotated. Characterized in that the sample holder 1 until positioned directly above apparatus 5 so as to rotate. That is, in the automatic film cutting apparatus of the present invention, a cup formed from a resin film-coated metal plate has a plurality of sample loading portions for loading cup samples on a fixed circumference on the plate, and the center of the circumference is A sample holder rotatably provided with a rotating device provided to rotatably hold the cup at a point on the circumference of the lower portion of the sample holder, and a cup rotatably pressed onto the rotating device. A cup holding biasing means provided up and down directly above the rotating device to hold it and a cutter for cutting the resin film are detachably fixed, and can be moved forward and backward to the side of the sample holder and rotating device. The sample holder, which has cups mounted on a plurality of sample loading parts on the circumference, rotates, and one sample The rotation stops when the loading part is located directly above the rotating device provided at one point on the circumference, then the cup holding biasing means descends to press the cup on the rotating device to hold it, and then rotate The device rotates with the cup, and then the cutting part moves forward toward the cup loaded on the rotating device, where the cutting edge of the cutter abuts the rotating cup side wall to cut the resin film, and then the cutting part rotates Withdraws from the device, then stops the rotation of the rotating device, then raises the cup holding biasing means to release the pressure contact holding of the cup, and then rotates the sample holder until the next sample loading part is located directly above the rotating device. Perform a series of operations. Further, in this automatic film cutting apparatus, the sample holder is provided with a fixed plate on which the cup is loaded, and a plurality of transport units including openings through which the cup penetrates are provided on the fixed plate. The cup, which is composed of a rotating frame rotatably provided at the center of and parallel to the fixed plate, penetrates the transporting unit formed of the opening, and is loaded into the loading portion, is rotated on the rotating plate, so that the cup is placed on the fixed plate. It moves while sliding along the circumference. [0005] The present invention is a method of loading a cup sample formed from a resin film-coated metal plate into a rotatable sample holder, the sample holder is rotated and one of the sample loading portions is located below the sample holder. When the rotating device is positioned on the rotating device, the holding urging means provided on the lower portion of the rotating device is lowered to hold the cup in a rotatable manner on the rotating device. The cutting part provided on the side moves forward toward the rotating device, and the cutting edge of the cutter detachably fixed to the cutting part comes into contact with the rotating cup side wall to cut the resin film, and then the cutting part rotates Withdrawing from the device, the rotation of the rotating device stops, the cup holding biasing means rises to release the press contact holding of the cup, and then the next This is an automatic film cutting device that performs a series of operations consisting of rotating the sample holder until the sample loading section is located directly above the rotating device.By using the device of the present invention, the operator can use the cutter blade or the upper end of the cup. You are free from the risk of injury from contact with the burr. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 and FIG. 2 show an embodiment of the present invention. 1 and 2, a sample holder 1 is composed of a disk-shaped fixed plate 2 and a rotating frame 3 provided in parallel above the fixed plate 2, and the rotating frame 3 is provided on the fixed plate.
It has a plurality of sample transport sections for loading the sample cup 10 through the plurality of openings 4 provided on the upper fixed circumference. As shown in FIG. 2, the transfer section, which is the opening 4, is provided rotatably by a rotating means 11 such as a motor above the fixed plate 2 on which the cup 10 is loaded, and is provided in parallel with the fixed plate 2. Cup 1 provided on the rotating frame 3
0 is formed of an opening through which the opening 4 is provided, and a plurality of openings 4 are provided on the circumference around the center of rotation. The cup 10 loaded on the fixed plate 2 through the opening 4 serving as a transport unit moves while sliding on the fixed plate 2 along the circumference around the center of rotation by the rotation of the rotating frame 3. . In FIG. 2, a rotating device 5 is provided so as to be located immediately below one of a plurality of openings 4 provided on a fixed circumference on a rotating frame 3 below the sample holder 1 and has a cup. 10 is rotatably loaded by rotating means 15 such as a motor. 1 and 2, the cup holding urging means 6 is provided directly above the rotating device 5,
The cup 10 can be freely moved up and down on the drawing by a moving means 16 such as an air cylinder so that the cup 10 can be rotatably attached to the rotating device 5 by holding the cup 10 in contact with the rotating device 5 and raised. Releases the pressure contact state.
In FIGS. 1 and 2, the cutting section 7 has a fixing jig 27 to which a cutter 17 for cutting a resin film can be removably fixed.
2 is provided on the side of the rotating device 5 and can be moved forward and backward in the left-right direction in FIG. 2 by moving means 37 such as an air cylinder, and can be moved toward the cup 10 loaded on the rotating device 5. By moving forward, the fixing jig 2
Cup 10 on which cutter 17 fixed to 7 is rotating
And the cutter 17 is separated from the cup 10 by retreating from the cup 10. The operation of the automatic film cutting apparatus configured as described above will be described. As described above, the automatic film cutting apparatus of the present invention is used to form a resin film-coated metal plate into a cup in order to evaluate the processing adhesion between the resin film of the metal plate coated with the resin film and the metal plate. The purpose of the present invention is to automatically cut a resin film coated on a cup in order to put a cut reaching a base metal plate, boil the same in boiling water, and evaluate the degree of peeling of the resin film from the cut portion. In the automatic film cutting apparatus of the present invention, the cup 10 penetrates through the opening 4 of the rotating frame 3 that is rotatably provided and constitutes a part of the sample holder 1 and has a plurality of openings 4. The cup 10 loaded in the opening 4 is conveyed while sliding on the fixed plate 2 by being loaded on the fixed plate 2 constituting another part of the holder 1 and rotating the rotating frame 3. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the sample holder 1 is composed of a disk-shaped fixed plate 2 and a rotating frame 3 provided on the fixed plate 2 so as to be rotatable in parallel with the fixed plate 2 by rotating means 11 such as a motor.
The sample cup 10 penetrates a fixed circumference of the rotating frame 3 and has a plurality of openings 4 to be loaded on the fixed plate 2. The plurality of openings 4 are provided on a circumference centered on the rotation center of the rotating frame 3. The cup 10 loaded on the fixed plate 2 through the opening 4 which is a transport unit,
Due to the rotation of the rotary frame 3, the rotary frame 3 is conveyed to the rotating device 5 while sliding on the fixed plate 2 along the circumference around the center of rotation. A rotating device 5 includes a rotating means 1 such as a motor.
A table for loading the cup 10 is provided at the end of the rotation shaft of the rotary shaft 5, and the rotating device 5 is arranged so that the upper surface of the table is flush with the surface of the fixed plate 2 on which the cup 10 is loaded. . The fixed plate 2 is cut out only at a portion where the loading table of the rotating device 5 rotates, and the cup 10 slid on the fixed plate 2 by the rotation of the rotating frame 3 allows the rotating device 5 to smoothly rotate. The rotary frame 3 is moved onto the loading platform, the rotation of the rotating frame 3 is stopped, and the rotating frame 5 is loaded on the loading platform. In this case, cup 10
Is mounted so that the center of the bottom surface of the cup and the rotation center of the rotation device 5 coincide with each other, the side wall of the cup 10 does not swing during rotation, and the cutter 17 provided on the cutting unit 7
Since the cutting is performed by acting on the resin film with a uniform force, errors in the peeling state of the resin film when boiling in boiling water are reduced, which is preferable. As described above, the cup 10 is rotated by the rotating device 5.
Is loaded on the loading table, the cup holding urging means 6 provided immediately above the rotating device 5 is moved by the moving means 1 such as an air cylinder.
6, the cup 10 is pressed down and held on the loading table of the rotating device 5. The cup holding and biasing means 6 is provided with a pressure contact terminal 26 for pressing the cup 10 on the loading table of the rotating device 3 at the end of the moving means 16. The pressure contact terminal 26 may be larger than the diameter of the cup 10 to press the upper end of the cup 10.
In this case, the cup 10 can be pressed against the loading table of the rotating device 5 with a uniform force by inserting the cup 10 into the inside of the container 10 and pressing the bottom portion. This is preferable because it rotates without swinging. If the pressing force is about 4 kgf / cm 2 , the cup 1
0 can be rotatably held on the loading table of the rotating device 5 in a stable state. As described above, the cup holding urging means 6
Is lowered, the cutter 17 provided on the cutting unit 7 is brought into contact with the cup 10 rotatably held on the loading table of the rotating device 5, and the resin film coated on the outside of the cup 10 is applied to the metal substrate. Make a cut to reach. The cutting unit 7 is arranged such that the cutter 17 for cutting the resin film abuts on a predetermined height of the cup 10.
It has a fixing jig 27 that can be fixed detachably, and the fixing jig 27 can be moved forward and backward in the left-right direction in FIG. 2 by moving means 37 such as an air cylinder. The cutting section 7 is provided on the outer side of the rotation of the sample holder 1 and on the side of the rotating device 5. The fixing jig 2 moves forward in FIG. The rotating cup 5 abuts on a predetermined height of the rotating cup 10, and at least the cup 10
The abutting state is maintained until the resin film is rotated and a cut is made in the resin film on the entire side wall of the cup 10. After a cut is made in the resin film around the entire side wall of the cup 10, the moving means 3
7, the fixing jig 27 retreats leftward in FIG. 2, and the cutter 17 separates from the cup 10. Next, the rotation of the rotating device 5 is stopped, the cup holding urging means 6 is raised, and the holding of the cup 10 is released. Next, the rotating frame 3 is rotated, and the cup 1 in which the resin film on the side wall of the cup is cut from the loading table of the rotating device 5.
0 moves on the fixing plate 2 and the cup 10 for making a cut in the next resin film moves to the loading table of the rotating device 5, and a series of steps is completed. Thereafter, this series of steps is continuously performed. According to the present invention, a resin film coated on a cup sample molded from a resin film-coated metal plate is provided.
A cut is made at a certain height in the automatic film cutting device, and by using the device of the present invention that does not use human hands, an operator comes into contact with the blade of the cutter or the burr on the upper end of the cup. You are free from the risk of injury.
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のフィルム自動カッティング装置の概
略図である。
【図２】 本発明のフィルム自動カッティング装置の構
成を示す概略正面図である。
【図３】 従来技術を説明するための説明図である。
【符号の説明】
１：サンプルホルダー
２：固定板
３：回転枠
４：開口部
５：回転装置
６：カップ保持付勢手段
７：カッティング部
10：カップ
11：回転手段
15：回転手段
16：移動手段
17：カッター
27：固定冶具
37：移動手段BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of an automatic film cutting apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a schematic front view showing a configuration of an automatic film cutting device of the present invention. FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining a conventional technique. [Description of Signs] 1: Sample holder 2: Fixed plate 3: Rotating frame 4: Opening 5: Rotating device 6: Cup holding biasing means 7: Cutting unit 10: Cup 11: Rotating means 15: Rotating means 16: Move Means 17: Cutter 27: Fixing jig 37: Moving means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 勝美 山口県下松市東豊井1302番地 東洋鋼鈑 株式会社 下松工場内 (72)発明者 清木 栄次 山口県下松市東豊井1302番地 東洋鋼鈑 株式会社 下松工場内 (56)参考文献 特開 平３−142194（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−3984（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−104772（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26D 1/06 B26D 3/00 601 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Katsumi Miyazaki 1302 Higashitoyoi, Kudamatsu City, Yamaguchi Prefecture Toyo Kohan Co., Ltd. (72) Inventor Eiji Kiyogi 1302 Higashitoyoi, Kudamatsu City, Yamaguchi Prefecture Toyo Kohan Co., Ltd. (56) References JP-A-3-142194 (JP, A) JP-A-51-3984 (JP, U) JP-A-53-104772 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B26D 1/06 B26D 3/00 601
Claims (1)
ップの側壁の樹脂フィルムに切れ目を入れる装置であっ
て、 円板状の固定板２と該固定板２の上方に平行に設けられ
た回転枠３とからなる回転自在のサンプルホルダー１を
有し、 該サンプルホルダー１は、該回転枠３の円周上にカップ
を装填するために開口して設けられた複数の開口部４を
有し、 該サンプルホルダー１の円周下部に該開口部４に装填さ
れたカップを回転自在に保持するように設けられた回転
装置５が設けられると共に、 カップを該回転装置５上に回転自在に圧接して保持する
ように該回転装置５の直上に上昇下降自在のカップ保持
付勢手段６が設けられ、 該サンプルホルダー１の側方にはカップ側壁の樹脂フィ
ルムをカッティングするためのカッティング部７が進退
自在に設けられ、 前記開口部４にカップを装填したサンプルホルダー１を
回転手段１１により回転させ、 １つの開口部４が前記回転装置５直上に位置した時点で
前記サンプルホルダー１の回転を停止させ、 カップ保持付勢手段６を下降させて該カップを前記回転
装置５上に圧接して保持し、 前記回転装置を該カップとともに回転させると共に、前
記カッティング部７を前記回転装置５上に圧接保持され
たカップに向かって前進させて、カッティング部７に設
けられたカッターの刃先を前記回転カップ側壁に当接さ
せて樹脂フィルムをカットした後、 前記カッティング部７を前記回転装置５から後退させて
前記回転装置５の回転を停止させ、 カップ保持付勢手段６を上昇させて該カップの圧接保持
を解放し、 次いで次の開口部４が回転装置５直上に位置するまでサ
ンプルホルダー１を回転させるようにしたことを特徴と
するフィルム自動カッティング装置。(57) Claims 1. An apparatus for cutting a resin film on a side wall of a cup formed from a resin film-coated metal plate, comprising: a disk-shaped fixing plate 2; A rotatable sample holder 1 comprising a rotating frame 3 provided in parallel above the sample holder. The sample holder 1 is provided with an opening on the circumference of the rotating frame 3 for loading a cup. A rotating device 5 is provided at a lower part of the circumference of the sample holder 1 so as to rotatably hold the cup loaded in the opening 4. A cup holding urging means 6 is provided directly above the rotating device 5 so as to be rotatably pressed against and held on the rotating device 5, and a resin film on the side wall of the cup is provided beside the sample holder 1. For cutting A cutting unit 7 is provided so as to be able to advance and retreat, and the sample holder 1 in which the cup is loaded in the opening 4 is rotated by a rotating unit 11. When one opening 4 is located directly above the rotating device 5, the sample holder 1 is rotated. Is stopped, the cup holding urging means 6 is lowered to hold the cup in pressure contact with the rotating device 5, the rotating device is rotated with the cup, and the cutting portion 7 is rotated by the rotating device. 5, the cutting edge of the cutter provided on the cutting portion 7 is brought into contact with the side wall of the rotating cup to cut the resin film, and then the cutting portion 7 is rotated by the rotating device. 5, the rotation of the rotating device 5 is stopped, and the cup holding urging means 6 is raised to release the pressure contact holding of the cup. An automatic film cutting device wherein the sample holder 1 is rotated until the next opening 4 is located immediately above the rotating device 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16963797A JP3469433B2 (en) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | Automatic film cutting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16963797A JP3469433B2 (en) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | Automatic film cutting equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11891A JPH11891A (en) | 1999-01-06 |
| JP3469433B2 true JP3469433B2 (en) | 2003-11-25 |
Family
ID=15890194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16963797A Expired - Fee Related JP3469433B2 (en) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | Automatic film cutting equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3469433B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100952598B1 (en) * | 2008-04-10 | 2010-04-15 | 주식회사 제일테크노쎌 | Gasket Blanking Device |
| CN106863465A (en) * | 2017-01-16 | 2017-06-20 | 浙江大学台州研究院 | For the automatic trimming shaping device of disposable paper pulp service plate |
-
1997
- 1997-06-12 JP JP16963797A patent/JP3469433B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11891A (en) | 1999-01-06 |
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