JP3472866B2 - 容器の単列先入先出搬送式プールテーブル装置 - Google Patents
容器の単列先入先出搬送式プールテーブル装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器の搬送システ
ムにおいてコンベア上で既に整列されて送られてくる単
列の容器をその整列された状態のままで搬送スピードを
維持し、且つ搬送時の容器同士の間の圧力を大幅に削減
できるようにした容器の単列先入先出搬送式プールテー
ブル装置に関するものである。
ムにおいてコンベア上で既に整列されて送られてくる単
列の容器をその整列された状態のままで搬送スピードを
維持し、且つ搬送時の容器同士の間の圧力を大幅に削減
できるようにした容器の単列先入先出搬送式プールテー
ブル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の容器のプールテーブルと
しては、図７に示すような混載プールテーブルがある。
すなわち、その構造は幅広の多列に配したチェーン２に
て略矩形状に区画されたプールテーブル１を形成し、こ
のプールテーブル１のチェーン２の動きと略直角方向に
動くようにインフィードコンベア３を前記チェーン２に
隣接させる。そして、インフィードコンベア３の一端は
上流コンベア４に継がれ、他端は下流コンベア５に接続
される。また、プールテーブル１上面に幅広のプッシャ
ー６を設け、前記幅広いチェーン２に取り付けてこれと
連動させる。更に、インフィードコンベア３の流れに対
して横方向に押し込む押し込み機構を設けてある。それ
から、上記構成による従来の混載プールテーブルの動作
は、先ず上流コンベア４からインフィードコンベア３上
に送られてくる容器７の列の長さがプールテーブル１の
有効幅と一致したことを検出機構（図示せず）によって
検出させ、この検出信号によって上流コンベア４の容器
７の流れに対してストップをかける。次いで、プールテ
ーブル１のチェーン２を後退駆動させながらこれと連動
して押し込み機構８を作動させ、一列に整列されている
容器７をインフィードコンベア３からプールテーブル１
に押し入れて乗せ換える。そして、容器７の列はプール
テーブル１に乗り移りが完了した後、プールテーブル１
のチェーン２を停止させると同時に前記押し込み機構８
を元の位置に後退させ、次の列の容器７が送られてくる
まで待機する。このようにして一連の作業を周期的に繰
り返しながらプールテーブル１の全長に亙る区画内いっ
ぱいになるまで、或いは、所望の積載量に達するまで容
器７を貯める。一方、上流の製造工程の故障等によって
容器７が流れて来ない場合には、プールテーブル１のチ
ェーン２を逆駆動して、プッシャー６がチェーン２と一
緒に前進して容器７をインフィードコンベア３上に周期
的に押し出し、下流コンベア４へ容器７を供給するもの
とされていた。
しては、図７に示すような混載プールテーブルがある。
すなわち、その構造は幅広の多列に配したチェーン２に
て略矩形状に区画されたプールテーブル１を形成し、こ
のプールテーブル１のチェーン２の動きと略直角方向に
動くようにインフィードコンベア３を前記チェーン２に
隣接させる。そして、インフィードコンベア３の一端は
上流コンベア４に継がれ、他端は下流コンベア５に接続
される。また、プールテーブル１上面に幅広のプッシャ
ー６を設け、前記幅広いチェーン２に取り付けてこれと
連動させる。更に、インフィードコンベア３の流れに対
して横方向に押し込む押し込み機構を設けてある。それ
から、上記構成による従来の混載プールテーブルの動作
は、先ず上流コンベア４からインフィードコンベア３上
に送られてくる容器７の列の長さがプールテーブル１の
有効幅と一致したことを検出機構（図示せず）によって
検出させ、この検出信号によって上流コンベア４の容器
７の流れに対してストップをかける。次いで、プールテ
ーブル１のチェーン２を後退駆動させながらこれと連動
して押し込み機構８を作動させ、一列に整列されている
容器７をインフィードコンベア３からプールテーブル１
に押し入れて乗せ換える。そして、容器７の列はプール
テーブル１に乗り移りが完了した後、プールテーブル１
のチェーン２を停止させると同時に前記押し込み機構８
を元の位置に後退させ、次の列の容器７が送られてくる
まで待機する。このようにして一連の作業を周期的に繰
り返しながらプールテーブル１の全長に亙る区画内いっ
ぱいになるまで、或いは、所望の積載量に達するまで容
器７を貯める。一方、上流の製造工程の故障等によって
容器７が流れて来ない場合には、プールテーブル１のチ
ェーン２を逆駆動して、プッシャー６がチェーン２と一
緒に前進して容器７をインフィードコンベア３上に周期
的に押し出し、下流コンベア４へ容器７を供給するもの
とされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術では、第１にはせっかく上流コンベア４で姿
勢が正しく整列された容器７は不連続的且つ強制的にイ
ンフィードコンベア３からプールテーブル１へ、もしく
はプールテーブル１からインフィードコンベア３へ乗せ
換えるため、スピードコントロールが滑らかでない場合
や、異形的且つ不安定的な形状をした容器７である場合
等では容器が転倒し、或いは、姿勢が不揃えになってし
まう虞れがある。しかも、転倒する場合には必ず他の容
器７に破損を引き起こす。このように姿勢が不揃えにな
るため再度整列装置を新規に設ける必要があり、そのた
め設置スペースと設置コストが嵩むという欠点がある。
第２にはシステム全体の動きが不連続である故に複雑な
機械的制御機構や電気的検出機構の信号の複雑なやりと
りで動くため、電気的または機械的な事故が頻発する危
険性を内包している。第３にはプールテーブル１が不連
続に作動するため上流の容器７の流れを頻繁に停止させ
なければならない。つまり、プールテーブル１上に容器
７を必要に応じた数だけを貯めるためには非常に時間が
かかる。また、上流側の容器７の流れに何等かの支障が
生じた場合、プールテーブル下流側への容器７の搬出が
スムーズにいかなくなる。第４にはプールテーブル１か
ら下流の設備へ容器７をはき出すプロセスは後入先出し
させることになり、明らかに製造の理想的な先入れ先出
し原則に反するものとなる等の諸々の問題点を有してい
た。
た従来技術では、第１にはせっかく上流コンベア４で姿
勢が正しく整列された容器７は不連続的且つ強制的にイ
ンフィードコンベア３からプールテーブル１へ、もしく
はプールテーブル１からインフィードコンベア３へ乗せ
換えるため、スピードコントロールが滑らかでない場合
や、異形的且つ不安定的な形状をした容器７である場合
等では容器が転倒し、或いは、姿勢が不揃えになってし
まう虞れがある。しかも、転倒する場合には必ず他の容
器７に破損を引き起こす。このように姿勢が不揃えにな
るため再度整列装置を新規に設ける必要があり、そのた
め設置スペースと設置コストが嵩むという欠点がある。
第２にはシステム全体の動きが不連続である故に複雑な
機械的制御機構や電気的検出機構の信号の複雑なやりと
りで動くため、電気的または機械的な事故が頻発する危
険性を内包している。第３にはプールテーブル１が不連
続に作動するため上流の容器７の流れを頻繁に停止させ
なければならない。つまり、プールテーブル１上に容器
７を必要に応じた数だけを貯めるためには非常に時間が
かかる。また、上流側の容器７の流れに何等かの支障が
生じた場合、プールテーブル下流側への容器７の搬出が
スムーズにいかなくなる。第４にはプールテーブル１か
ら下流の設備へ容器７をはき出すプロセスは後入先出し
させることになり、明らかに製造の理想的な先入れ先出
し原則に反するものとなる等の諸々の問題点を有してい
た。
【０００４】そこで、本発明は、前述の如き従来存した
諸事情に鑑み創出されたもので、従来のプールテーブル
のようにインフィードコンベアからプールテーブルへ、
もしくはプールテーブルからインフィードコンベアへ乗
せ換える時に、スピードコントロールが滑らかでない場
合や、異形的且つ不安定的な形状をした容器であっても
容器が転倒したり、或いは、姿勢が不揃えになったりし
て他の容器に破損を引き起こすことがないように安全で
且つ容易に乗せ換えることができ、また、従来のように
容器の姿勢不揃いを防止するための再度整列装置を新規
に設ける必要がなく、更に、上流の容器の流れを頻繁に
停止させることなく、プールテーブル上に容器を短時間
でスムーズに貯めることができ、しかも、上流側の容器
７の流れに何等かの支障が生じた場合でも、ある程度貯
め込んであるプールテーブル１からの下流側への容器７
の搬出を迅速且つ容易に行えるような容器の単列先入先
出搬送式プールテーブル装置を提供することを目的とす
る。
諸事情に鑑み創出されたもので、従来のプールテーブル
のようにインフィードコンベアからプールテーブルへ、
もしくはプールテーブルからインフィードコンベアへ乗
せ換える時に、スピードコントロールが滑らかでない場
合や、異形的且つ不安定的な形状をした容器であっても
容器が転倒したり、或いは、姿勢が不揃えになったりし
て他の容器に破損を引き起こすことがないように安全で
且つ容易に乗せ換えることができ、また、従来のように
容器の姿勢不揃いを防止するための再度整列装置を新規
に設ける必要がなく、更に、上流の容器の流れを頻繁に
停止させることなく、プールテーブル上に容器を短時間
でスムーズに貯めることができ、しかも、上流側の容器
７の流れに何等かの支障が生じた場合でも、ある程度貯
め込んであるプールテーブル１からの下流側への容器７
の搬出を迅速且つ容易に行えるような容器の単列先入先
出搬送式プールテーブル装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述した目的等を達成す
るため、本発明の請求項１にあっては、容器を貯めるプ
ールテーブル１０を両側から挟むようにして設置させた
インフィードコンベア１１、テークアウトコンベア１２
と、前記プールテーブル１０と平行に設置させて前記イ
ンフィードコンベア１１とテークアウトコンベア１２と
に直角に接続させたバイパスコンベア１３とを有し、前
記プールテーブル１０は、直線ガイド１６に沿ってロー
ラベッドチェーンコンベア１４を配設させ、該直線ガイ
ド１６の両端に設けたターンローラ１７を中心にして略
半円状に形成したコーナーガイド１５を介して略蛇行状
に形成され、該コーナーガイド１５に対しローラベッド
チェーンコンベア１４の移動方向に対して直角方向にス
ライド移動するように前記インフィードコンベア１１、
テークアウトコンベア１２をオーバーハング状に配設さ
せる手段を採用した。また、本発明の請求項２にあって
は、前記ターンローラ１７は、コーナーガイド１５の曲
線部の内側で、２条のローラベッドチェーンコンベア１
４の端部の略中央位置に回転可能に装着されていて、容
器Ｐの外面形状に対応したローラ外形状を有する手段を
採用した。更に、本発明の請求項３にあっては、前記イ
ンフィードコンベア１１及びテークアウトコンベア１２
には、ローラベッドチェーンコンベア１４へのオーバー
ハング部分に対しシャープエッジ１１Ａを形成し、該エ
ッジ先端をローラベッドチェーンコンベア１４の先端面
と略同一レベルとなるように、且つローラベッドチェー
ンコンベア１４と接触しない程度に接近させる手段を採
用した。
るため、本発明の請求項１にあっては、容器を貯めるプ
ールテーブル１０を両側から挟むようにして設置させた
インフィードコンベア１１、テークアウトコンベア１２
と、前記プールテーブル１０と平行に設置させて前記イ
ンフィードコンベア１１とテークアウトコンベア１２と
に直角に接続させたバイパスコンベア１３とを有し、前
記プールテーブル１０は、直線ガイド１６に沿ってロー
ラベッドチェーンコンベア１４を配設させ、該直線ガイ
ド１６の両端に設けたターンローラ１７を中心にして略
半円状に形成したコーナーガイド１５を介して略蛇行状
に形成され、該コーナーガイド１５に対しローラベッド
チェーンコンベア１４の移動方向に対して直角方向にス
ライド移動するように前記インフィードコンベア１１、
テークアウトコンベア１２をオーバーハング状に配設さ
せる手段を採用した。また、本発明の請求項２にあって
は、前記ターンローラ１７は、コーナーガイド１５の曲
線部の内側で、２条のローラベッドチェーンコンベア１
４の端部の略中央位置に回転可能に装着されていて、容
器Ｐの外面形状に対応したローラ外形状を有する手段を
採用した。更に、本発明の請求項３にあっては、前記イ
ンフィードコンベア１１及びテークアウトコンベア１２
には、ローラベッドチェーンコンベア１４へのオーバー
ハング部分に対しシャープエッジ１１Ａを形成し、該エ
ッジ先端をローラベッドチェーンコンベア１４の先端面
と略同一レベルとなるように、且つローラベッドチェー
ンコンベア１４と接触しない程度に接近させる手段を採
用した。
【０００６】以上のように構成された本発明に係る容器
の単列先入先出搬送式プールテーブル装置に於いて、直
線ガイド１６に沿ってローラベッドチェーンコンベア１
４を配設させ、該直線ガイド１６の両端に設けたターン
ローラ１７を中心にして略半円状に形成したコーナーガ
イド１５を介して略蛇行状に形成されたプールテーブル
１０により、チェーンによってインフィード時のスピー
ドのままを維持しながら、しかも、直線ガイド１６によ
って姿勢を保ちながらプールテーブル１０上に容器Ｐを
走行させ、反対の端まで到達してテークアウトコンベア
１２のチェーンのシャープエッジ１２Ａに掬い取られ、
いままでの走行方向と直角に搬送させる。そのため、容
器Ｐはコーナーガイド１５に規制されながらターンロー
ラ１７に沿って１８０°方向転換して再び隣のローラベ
ッドチェーンコンベア１４に乗ってインフィードコンベ
ア１１に向って逆に走行させる。再度インフィードコン
ベア１１上のコーナーガイド１５とターンローラ１７に
よって繰り返し方向転換されて蛇行状に沿って搬送させ
る。このようにプールテーブル１０の全工程に亙って完
全ガイドされて容器Ｐを通過させて行き、プールテーブ
ル１０が満載するまで、または、所望量の積載が完了す
るまで容器Ｐをインフィードさせる。また、容器Ｐの外
面形状に対応したローラ外形状を有したターンローラ１
７は、容器Ｐの案内役として容器Ｐの外形と抱き合わせ
られ、不安定な容器Ｐである場合でもターンローラ１７
を吸引ローラとするバキューム機構（図示せず）を備え
ることにより容器Ｐを吸引させ、自身も共に回転して容
器Ｐを反転誘導させ、転倒することなくローラベッドチ
ェーンコンベア１４上への着実な乗せ換えを可能にさせ
る。更に、前記インフィードコンベア１１及びテークア
ウトコンベア１２には、ローラベッドチェーンコンベア
１４へのオーバーハング部分に対して形成されたシャー
プエッジ１１Ａは、ローラベッドチェーンコンベア１４
から搬送されてくる容器Ｐをインフィードコンベア１１
及びテークアウトコンベア１２上へ抵抗なく掬い取ら
せ、いままでの走行方向とは直角の方向に転倒すること
なくスムーズに搬送させる。
の単列先入先出搬送式プールテーブル装置に於いて、直
線ガイド１６に沿ってローラベッドチェーンコンベア１
４を配設させ、該直線ガイド１６の両端に設けたターン
ローラ１７を中心にして略半円状に形成したコーナーガ
イド１５を介して略蛇行状に形成されたプールテーブル
１０により、チェーンによってインフィード時のスピー
ドのままを維持しながら、しかも、直線ガイド１６によ
って姿勢を保ちながらプールテーブル１０上に容器Ｐを
走行させ、反対の端まで到達してテークアウトコンベア
１２のチェーンのシャープエッジ１２Ａに掬い取られ、
いままでの走行方向と直角に搬送させる。そのため、容
器Ｐはコーナーガイド１５に規制されながらターンロー
ラ１７に沿って１８０°方向転換して再び隣のローラベ
ッドチェーンコンベア１４に乗ってインフィードコンベ
ア１１に向って逆に走行させる。再度インフィードコン
ベア１１上のコーナーガイド１５とターンローラ１７に
よって繰り返し方向転換されて蛇行状に沿って搬送させ
る。このようにプールテーブル１０の全工程に亙って完
全ガイドされて容器Ｐを通過させて行き、プールテーブ
ル１０が満載するまで、または、所望量の積載が完了す
るまで容器Ｐをインフィードさせる。また、容器Ｐの外
面形状に対応したローラ外形状を有したターンローラ１
７は、容器Ｐの案内役として容器Ｐの外形と抱き合わせ
られ、不安定な容器Ｐである場合でもターンローラ１７
を吸引ローラとするバキューム機構（図示せず）を備え
ることにより容器Ｐを吸引させ、自身も共に回転して容
器Ｐを反転誘導させ、転倒することなくローラベッドチ
ェーンコンベア１４上への着実な乗せ換えを可能にさせ
る。更に、前記インフィードコンベア１１及びテークア
ウトコンベア１２には、ローラベッドチェーンコンベア
１４へのオーバーハング部分に対して形成されたシャー
プエッジ１１Ａは、ローラベッドチェーンコンベア１４
から搬送されてくる容器Ｐをインフィードコンベア１１
及びテークアウトコンベア１２上へ抵抗なく掬い取ら
せ、いままでの走行方向とは直角の方向に転倒すること
なくスムーズに搬送させる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１乃至図６は本発明による容器
Ｐの単列先入先出搬送式プールテーブルの構成を詳細に
示したものであり、プールテーブル１０を両側から挟む
ようにしてインフィードコンベア１１とテークアウトコ
ンベア１２を設置する。また、ベルトや、チェーン構造
のバイパスコンベア１３をプールテーブル１０と平行に
設置し、前記インフィードコンベア１１とテークアウト
コンベア１２とに直角に接続させてある。このプールテ
ーブル１０は、図１乃至図４に示すように、主にローラ
ベッドチェーンコンベア１４、コーナーガイド１５、直
線ガイド１６、ターンローラ１７が適切に配置され、全
体が略蛇行状となって形成されている。すなわち、図
５、図６に示すように、多数のローラー体を夫々が自転
可能となるように帯状に隣列連繋させて成るラインプレ
ッシャーの少ない無端ホローピンチェーン型構造のロー
ラベッドチェーンコンベア１４（または、その他の低摩
擦のチェーンや、ベルト類でも良い）を直線ガイド１６
に沿って配設させ、該直線ガイド１６の両端はターンロ
ーラ１７を中心にして略半円状のコーナーガイド１５を
設け、該コーナーガイド１５の底部分をローラベッドチ
ェーンコンベア１４の移動方向に対して直角方向にスラ
イド移動するように前記インフィードコンベア１１を配
設させてある。
施の形態を説明する。図１乃至図６は本発明による容器
Ｐの単列先入先出搬送式プールテーブルの構成を詳細に
示したものであり、プールテーブル１０を両側から挟む
ようにしてインフィードコンベア１１とテークアウトコ
ンベア１２を設置する。また、ベルトや、チェーン構造
のバイパスコンベア１３をプールテーブル１０と平行に
設置し、前記インフィードコンベア１１とテークアウト
コンベア１２とに直角に接続させてある。このプールテ
ーブル１０は、図１乃至図４に示すように、主にローラ
ベッドチェーンコンベア１４、コーナーガイド１５、直
線ガイド１６、ターンローラ１７が適切に配置され、全
体が略蛇行状となって形成されている。すなわち、図
５、図６に示すように、多数のローラー体を夫々が自転
可能となるように帯状に隣列連繋させて成るラインプレ
ッシャーの少ない無端ホローピンチェーン型構造のロー
ラベッドチェーンコンベア１４（または、その他の低摩
擦のチェーンや、ベルト類でも良い）を直線ガイド１６
に沿って配設させ、該直線ガイド１６の両端はターンロ
ーラ１７を中心にして略半円状のコーナーガイド１５を
設け、該コーナーガイド１５の底部分をローラベッドチ
ェーンコンベア１４の移動方向に対して直角方向にスラ
イド移動するように前記インフィードコンベア１１を配
設させてある。
【０００８】そして、図６に示すように、インフィード
コンベア１１は共に連動してスライド移動する外側ライ
ンと内側ラインとに２条にして配設されており、両イン
フィードコンベア１１を下方に配したリターンローラ２
２を介して巡回転させる無端ベルト構成としてある。つ
まり、図５に示すように、コーナーガイド１５の曲線部
１５Ａは２条のローラベッドチェーンコンベア１４の両
端をカバーするように交互にインフィードコンベア１１
とテークアウトコンベア１２上に容器Ｐの大きさよりも
広く且つ均一な開口幅を有するように形成させオーバー
ハングさせる一方、コーナーガイド１５の直線部１５Ｂ
は直線ガイド１６と接続してあり、以上の構成が順次繰
り返されることによりインフィードコンベア１１とテー
クアウトコンベア１２との間にプールテーブル１０が略
蛇行状となって連設されている。
コンベア１１は共に連動してスライド移動する外側ライ
ンと内側ラインとに２条にして配設されており、両イン
フィードコンベア１１を下方に配したリターンローラ２
２を介して巡回転させる無端ベルト構成としてある。つ
まり、図５に示すように、コーナーガイド１５の曲線部
１５Ａは２条のローラベッドチェーンコンベア１４の両
端をカバーするように交互にインフィードコンベア１１
とテークアウトコンベア１２上に容器Ｐの大きさよりも
広く且つ均一な開口幅を有するように形成させオーバー
ハングさせる一方、コーナーガイド１５の直線部１５Ｂ
は直線ガイド１６と接続してあり、以上の構成が順次繰
り返されることによりインフィードコンベア１１とテー
クアウトコンベア１２との間にプールテーブル１０が略
蛇行状となって連設されている。
【０００９】前記ターンローラ１７はコーナーガイド１
５の曲線部１５Ａの内側で、しかも、２条のローラベッ
ドチェーンコンベア１４の端部の略中央位置に配置して
あり、ターンローラ１７自体は自由回転できるように
し、また、容器Ｐの外面形状に対応した形状を有して容
器Ｐの案内役として容器Ｐの外形と抱き合わせるように
形成し、転倒することなく容易に反転誘導できるように
してある。更に、不安定な容器Ｐである場合でもターン
ローラ１７を吸引ローラとするバキューム機構（図示せ
ず）を備えることにより容器Ｐを吸引させ、ローラベッ
ドチェーンコンベア１４上に着実に乗せ換えれるように
補助的な役割を果たすようにしてある。このとき、隣り
合うローラベッドチェーンコンベア１４は互いに逆方向
へ同一速度で動くようにしてある。また、インフィード
コンベア１１には容器Ｐをプールテーブル１０にインフ
ィードする区分とバイパスに送るバイパス区分とにガイ
ド部により仕切られているが、これは経済的な設計にす
るために意図的に１つのコンベアとして形成している。
或いは、これを独立する２つのコンベアに設計しても良
いことは勿論である。
５の曲線部１５Ａの内側で、しかも、２条のローラベッ
ドチェーンコンベア１４の端部の略中央位置に配置して
あり、ターンローラ１７自体は自由回転できるように
し、また、容器Ｐの外面形状に対応した形状を有して容
器Ｐの案内役として容器Ｐの外形と抱き合わせるように
形成し、転倒することなく容易に反転誘導できるように
してある。更に、不安定な容器Ｐである場合でもターン
ローラ１７を吸引ローラとするバキューム機構（図示せ
ず）を備えることにより容器Ｐを吸引させ、ローラベッ
ドチェーンコンベア１４上に着実に乗せ換えれるように
補助的な役割を果たすようにしてある。このとき、隣り
合うローラベッドチェーンコンベア１４は互いに逆方向
へ同一速度で動くようにしてある。また、インフィード
コンベア１１には容器Ｐをプールテーブル１０にインフ
ィードする区分とバイパスに送るバイパス区分とにガイ
ド部により仕切られているが、これは経済的な設計にす
るために意図的に１つのコンベアとして形成している。
或いは、これを独立する２つのコンベアに設計しても良
いことは勿論である。
【００１０】そして、図６に示すように、インフィード
コンベア１１からプールテーブル１０のローラベッドチ
ェーンコンベア１４上に容器Ｐをスムーズに乗せ換えれ
るようにするためにローラベッドチェーンコンベア１４
へのインフィードコンベア１１のオーバーハング部分に
対しチェーンにシャープエッジ１１Ａを形成し、この先
端をできるだけローラベッドチェーンコンベア１４の先
端面と略同一レベル（ローラベッドチェーンコンベア１
４の先端面より低くても良い。）となるように、しか
も、ローラベッドチェーンコンベア１４と接触しない程
度に接近させておく。同様にしてプールテーブル１０の
ローラベッドチェーンコンベア１４からテークアウトコ
ンベア１２上に容器Ｐをスムーズに乗せ換えれるように
するためにローラベッドチェーンコンベア１４へのテー
クアウトコンベア１２のオーバーハング部分に対しチェ
ーンにシャープエッジ１１Ａを形成してある。また、イ
ンフィードコンベア１１は上流コンベア１８と接続し、
該接続箇所に対し適切な位置に制御できる切り替えバイ
パスゲート１９を設けると共に、テークアウトコンベア
１２は下流コンベア２０と接続し、該接続箇所に対しテ
ークアウトコンベア１２とバイパスコンベア１３との切
り替え制御ができる切り替え出口ゲート２１を設けてあ
る。更に、プールテーブル１０のテークアウトコンベア
１２、下流コンベア２０へ通じる出口には閉塞開放可能
なストッパー機構Ｓを設けてある。
コンベア１１からプールテーブル１０のローラベッドチ
ェーンコンベア１４上に容器Ｐをスムーズに乗せ換えれ
るようにするためにローラベッドチェーンコンベア１４
へのインフィードコンベア１１のオーバーハング部分に
対しチェーンにシャープエッジ１１Ａを形成し、この先
端をできるだけローラベッドチェーンコンベア１４の先
端面と略同一レベル（ローラベッドチェーンコンベア１
４の先端面より低くても良い。）となるように、しか
も、ローラベッドチェーンコンベア１４と接触しない程
度に接近させておく。同様にしてプールテーブル１０の
ローラベッドチェーンコンベア１４からテークアウトコ
ンベア１２上に容器Ｐをスムーズに乗せ換えれるように
するためにローラベッドチェーンコンベア１４へのテー
クアウトコンベア１２のオーバーハング部分に対しチェ
ーンにシャープエッジ１１Ａを形成してある。また、イ
ンフィードコンベア１１は上流コンベア１８と接続し、
該接続箇所に対し適切な位置に制御できる切り替えバイ
パスゲート１９を設けると共に、テークアウトコンベア
１２は下流コンベア２０と接続し、該接続箇所に対しテ
ークアウトコンベア１２とバイパスコンベア１３との切
り替え制御ができる切り替え出口ゲート２１を設けてあ
る。更に、プールテーブル１０のテークアウトコンベア
１２、下流コンベア２０へ通じる出口には閉塞開放可能
なストッパー機構Ｓを設けてある。
【００１１】次に、本発明の動作の一例を説明すると、
先ず、図１に示すアキューム不使用の通常の流れから図
２に示すアキューム使用の搬入時にする場合には、図１
に示すように、上流コンベア１８から整列されて搬送し
てくる容器Ｐはプールテーブル１０が空の時には切り替
え出口ゲート２１を閉状態にし、切り替えバイパスゲー
ト１９をバイパス区分側に倒し、インフィード区分を開
状態にして容器Ｐはインフィードコンベア１１区分によ
ってチェーンに搬送され、ガイド部によってローラベッ
ドチェーンコンベア１４に乗せ換えられる。このとき、
チェーンによってインフィード時のスピードのままを維
持しながら、しかも、直線ガイド１６によって姿勢を保
ちながらプールテーブル１０上に走行し、反対の端まで
到達してテークアウトコンベア１２のチェーンのシャー
プエッジ１２Ａに掬い取られ、いままでの走行方向と直
角に搬送されるため、容器Ｐはコーナーガイド１５に規
制されながらターンローラ１７に沿って１８０°方向転
換して再び隣のローラベッドチェーンコンベア１４に乗
ってインフィードコンベア１１に向って逆に走行する。
再度インフィードコンベア１１上のコーナーガイド１５
とターンローラ１７によって繰り返し方向転換し、蛇行
状に沿って搬送される。このようにプールテーブル１０
の全工程に亙って完全ガイドされて容器Ｐが通過して行
く。このとき、図３に示すように、テークアウトコンベ
ア１２の切り替え出口ゲート２１は閉位置にし、且つプ
ールテーブル１０のテークアウトコンベア１２、下流コ
ンベア２０へ通じる出口をストッパー機構Ｓにより閉塞
させておくことによりプールテーブル１０に満載するま
で、または、所望量の積載が完了するまで容器Ｐをイン
フィードし続けることができる。
先ず、図１に示すアキューム不使用の通常の流れから図
２に示すアキューム使用の搬入時にする場合には、図１
に示すように、上流コンベア１８から整列されて搬送し
てくる容器Ｐはプールテーブル１０が空の時には切り替
え出口ゲート２１を閉状態にし、切り替えバイパスゲー
ト１９をバイパス区分側に倒し、インフィード区分を開
状態にして容器Ｐはインフィードコンベア１１区分によ
ってチェーンに搬送され、ガイド部によってローラベッ
ドチェーンコンベア１４に乗せ換えられる。このとき、
チェーンによってインフィード時のスピードのままを維
持しながら、しかも、直線ガイド１６によって姿勢を保
ちながらプールテーブル１０上に走行し、反対の端まで
到達してテークアウトコンベア１２のチェーンのシャー
プエッジ１２Ａに掬い取られ、いままでの走行方向と直
角に搬送されるため、容器Ｐはコーナーガイド１５に規
制されながらターンローラ１７に沿って１８０°方向転
換して再び隣のローラベッドチェーンコンベア１４に乗
ってインフィードコンベア１１に向って逆に走行する。
再度インフィードコンベア１１上のコーナーガイド１５
とターンローラ１７によって繰り返し方向転換し、蛇行
状に沿って搬送される。このようにプールテーブル１０
の全工程に亙って完全ガイドされて容器Ｐが通過して行
く。このとき、図３に示すように、テークアウトコンベ
ア１２の切り替え出口ゲート２１は閉位置にし、且つプ
ールテーブル１０のテークアウトコンベア１２、下流コ
ンベア２０へ通じる出口をストッパー機構Ｓにより閉塞
させておくことによりプールテーブル１０に満載するま
で、または、所望量の積載が完了するまで容器Ｐをイン
フィードし続けることができる。
【００１２】次に、図４に示すように、検出機構により
プールテーブル１０が満載、または、所望量の積載が完
了されたことを知らせる検知信号を検出させ、切り替え
バイパスゲート１９をインフィード区分側に切り替える
ことによってバイパス区分は開状態にし、容器Ｐはバイ
パスコンベア１３によってバイパス区分上で走行させ、
バイパスコンベア１３へ乗り換えて下流コンベア２０へ
直行する。また、上流の設備に故障が発生した時には、
時差的に順番に上流コンベア１８を停止してからバイパ
スコンベア１３を停止し、バイパスコンベア１３側を閉
じ且つプールテーブル１０出口を開く状態になるように
切り替え出口ゲート２１を制御して、容器Ｐはプールテ
ーブル１０から下流コンベア２０へ順次供給されること
となる。
プールテーブル１０が満載、または、所望量の積載が完
了されたことを知らせる検知信号を検出させ、切り替え
バイパスゲート１９をインフィード区分側に切り替える
ことによってバイパス区分は開状態にし、容器Ｐはバイ
パスコンベア１３によってバイパス区分上で走行させ、
バイパスコンベア１３へ乗り換えて下流コンベア２０へ
直行する。また、上流の設備に故障が発生した時には、
時差的に順番に上流コンベア１８を停止してからバイパ
スコンベア１３を停止し、バイパスコンベア１３側を閉
じ且つプールテーブル１０出口を開く状態になるように
切り替え出口ゲート２１を制御して、容器Ｐはプールテ
ーブル１０から下流コンベア２０へ順次供給されること
となる。
【００１３】
【発明の効果】従って、本発明によれば、従来のプール
テーブルのようにインフィードコンベアからプールテー
ブルへ、もしくはプールテーブルからインフィードコン
ベアへ乗せ換える時に、スピードコントロールが滑らか
でない場合や、異形的且つ不安定的な形状をした容器で
あっても容器が転倒したり、或いは、姿勢が不揃えにな
ったりして他の容器に破損を引き起こすことがないよう
に安全で且つ容易に乗せ換えることができ、また、従来
のように容器の姿勢不揃いを防止するための再度整列装
置を新規に設ける必要がなく、更に、上流の容器の流れ
を頻繁に停止させることなく、プールテーブル上に容器
を短時間でスムーズに貯めることができ、しかも、上流
側の容器７の流れに何等かの支障が生じた場合でも、あ
る程度貯め込んであるプールテーブル１からの下流側へ
の容器の搬出を迅速且つ容易に行えるのである。
テーブルのようにインフィードコンベアからプールテー
ブルへ、もしくはプールテーブルからインフィードコン
ベアへ乗せ換える時に、スピードコントロールが滑らか
でない場合や、異形的且つ不安定的な形状をした容器で
あっても容器が転倒したり、或いは、姿勢が不揃えにな
ったりして他の容器に破損を引き起こすことがないよう
に安全で且つ容易に乗せ換えることができ、また、従来
のように容器の姿勢不揃いを防止するための再度整列装
置を新規に設ける必要がなく、更に、上流の容器の流れ
を頻繁に停止させることなく、プールテーブル上に容器
を短時間でスムーズに貯めることができ、しかも、上流
側の容器７の流れに何等かの支障が生じた場合でも、あ
る程度貯め込んであるプールテーブル１からの下流側へ
の容器の搬出を迅速且つ容易に行えるのである。
【００１４】すなわち、略蛇行状に形成されたプールテ
ーブル１０により、チェーンによってインフィード時の
スピードのままを維持しながら、しかも、直線ガイド１
６によって姿勢を保ちながらプールテーブル１０上に容
器Ｐを走行させることができ、更に、１８０°方向転換
して再び隣のローラベッドチェーンコンベア１４に乗っ
てインフィードコンベア１１に向って逆に走行させるこ
とができるので、再度インフィードコンベア１１上のコ
ーナーガイド１５とターンローラ１７によって繰り返し
方向転換されながら蛇行状に沿って搬送させることがで
きる。このようにプールテーブル１０の全工程に亙って
完全ガイドされて容器Ｐを通過させて行き、プールテー
ブル１０が満載するまで、または、所望量の積載が完了
するまで容器Ｐを安全且つスムーズにインフィードさせ
ることができる。
ーブル１０により、チェーンによってインフィード時の
スピードのままを維持しながら、しかも、直線ガイド１
６によって姿勢を保ちながらプールテーブル１０上に容
器Ｐを走行させることができ、更に、１８０°方向転換
して再び隣のローラベッドチェーンコンベア１４に乗っ
てインフィードコンベア１１に向って逆に走行させるこ
とができるので、再度インフィードコンベア１１上のコ
ーナーガイド１５とターンローラ１７によって繰り返し
方向転換されながら蛇行状に沿って搬送させることがで
きる。このようにプールテーブル１０の全工程に亙って
完全ガイドされて容器Ｐを通過させて行き、プールテー
ブル１０が満載するまで、または、所望量の積載が完了
するまで容器Ｐを安全且つスムーズにインフィードさせ
ることができる。
【００１５】また、ターンローラ１７は、容器Ｐの外面
形状に対応したローラ外形状を有しているので、容器Ｐ
の案内役として容器Ｐの外形と抱き合わせられるため、
不安定な容器Ｐである場合でもターンローラ１７を吸引
ローラとするバキューム機構（図示せず）を備えること
により容器Ｐを吸引させることで、転倒することなく容
器Ｐを反転誘導させ、ローラベッドチェーンコンベア１
４上へ着実に乗せ換えさせることができる。
形状に対応したローラ外形状を有しているので、容器Ｐ
の案内役として容器Ｐの外形と抱き合わせられるため、
不安定な容器Ｐである場合でもターンローラ１７を吸引
ローラとするバキューム機構（図示せず）を備えること
により容器Ｐを吸引させることで、転倒することなく容
器Ｐを反転誘導させ、ローラベッドチェーンコンベア１
４上へ着実に乗せ換えさせることができる。
【００１６】更に、インフィードコンベア１１及びテー
クアウトコンベア１２には、シャープエッジ１１Ａがロ
ーラベッドチェーンコンベア１４へのオーバーハング部
分に対して形成されているので、ローラベッドチェーン
コンベア１４から搬送されてくる容器Ｐをインフィード
コンベア１１及びテークアウトコンベア１２上へ抵抗な
く掬い取らせることができ、いままでの走行方向とは直
角の方向に転倒することなくスムーズに搬送させること
ができる。
クアウトコンベア１２には、シャープエッジ１１Ａがロ
ーラベッドチェーンコンベア１４へのオーバーハング部
分に対して形成されているので、ローラベッドチェーン
コンベア１４から搬送されてくる容器Ｐをインフィード
コンベア１１及びテークアウトコンベア１２上へ抵抗な
く掬い取らせることができ、いままでの走行方向とは直
角の方向に転倒することなくスムーズに搬送させること
ができる。
【図１】本発明の実施の形態におけるアキューム不使用
時の概略平面図である。
時の概略平面図である。
【図２】同じくアキューム使用開始時の概略平面図であ
る。
る。
【図３】同じくアキューム使用中の概略平面図である。
【図４】同じくアキューム使用中搬出時の概略平面図で
ある。
ある。
【図５】プールテーブルのコーナーガイド周辺を示す平
面図である。
面図である。
【図６】プールテーブルのコーナーガイド周辺を示す断
面図である。
面図である。
【図７】従来技術を示した概略平面図である。
１…プールテーブル ２…チェーン
３…インフィードコンベア ４…上流コンベ
ア ５…下流コンベア ６…プッシャー ７…容器 ８…押し込み機
構 １０…プールテーブル １１…インフィ
ードコンベア １１Ａ…シャープエッジ １２…テークアウトコンベア １３…バイパス
コンベア １４…ローラベッドチェーンコンベア １５…コーナー
ガイド １５Ａ…曲線部 １５Ｂ…直線部 １６…直進ガイド １７…ターンロ
ーラ １８…上流コンベア １９…切り替え
バイパスゲート ２０…下流コンベア ２１…切り替え
出口ゲート ２２…リターンローラ Ｐ…容器 Ｓ…ストッパー機構
ア ５…下流コンベア ６…プッシャー ７…容器 ８…押し込み機
構 １０…プールテーブル １１…インフィ
ードコンベア １１Ａ…シャープエッジ １２…テークアウトコンベア １３…バイパス
コンベア １４…ローラベッドチェーンコンベア １５…コーナー
ガイド １５Ａ…曲線部 １５Ｂ…直線部 １６…直進ガイド １７…ターンロ
ーラ １８…上流コンベア １９…切り替え
バイパスゲート ２０…下流コンベア ２１…切り替え
出口ゲート ２２…リターンローラ Ｐ…容器 Ｓ…ストッパー機構
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−59512（ＪＰ，Ａ)
実開 昭54−69932（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭49−107078（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭53−26744（ＪＰ，Ｂ２)
実公 平７−30578（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65G 47/52
B65G 47/56 - 47/62
B65G 47/66
Claims (3)
- 【請求項１】 容器を貯めるプールテーブルを両側から
挟むようにして設置させたインフィードコンベア、テー
クアウトコンベアと、前記プールテーブルと平行に設置
させて前記インフィードコンベアとテークアウトコンベ
アとに直角に接続させたバイパスコンベアとを有し、前
記プールテーブルは、直線ガイドに沿ってローラベッド
チェーンコンベアを配設させ、該直線ガイドの両端に設
けたターンローラを中心にして略半円状に形成したコー
ナーガイドを介して略蛇行状に形成され、該コーナーガ
イドに対しローラベッドチェーンコンベアの移動方向に
対して直角方向にスライド移動するように前記インフィ
ードコンベア、テークアウトコンベアをオーバーハング
状に配設させたことを特徴とする容器の単列先入先出搬
送式プールテーブル装置。 - 【請求項２】 前記ターンローラは、コーナーガイドの
曲線部の内側で、２条のローラベッドチェーンコンベア
の端部の略中央位置に回転可能に装着されていて、容器
の外面形状に対応したローラ外形状を有している請求項
１記載の容器の単列先入先出搬送式プールテーブル装
置。 - 【請求項３】 前記インフィードコンベア及びテークア
ウトコンベアには、ローラベッドチェーンコンベアへの
オーバーハング部分に対しシャープエッジを形成し、該
エッジ先端をローラベッドチェーンコンベアの先端面と
略同一レベルとなるように、且つローラベッドチェーン
コンベアと接触しない程度に接近させた請求項１または
２記載の容器の単列先入先出搬送式プールテーブル装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10212598A JP3472866B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 容器の単列先入先出搬送式プールテーブル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10212598A JP3472866B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 容器の単列先入先出搬送式プールテーブル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11286329A JPH11286329A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3472866B2 true JP3472866B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=14319078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10212598A Expired - Fee Related JP3472866B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 容器の単列先入先出搬送式プールテーブル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3472866B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5326744B2 (ja) | 2009-03-30 | 2013-10-30 | 大日本印刷株式会社 | 有機薄膜太陽電池及びその製造方法 |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP10212598A patent/JP3472866B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5326744B2 (ja) | 2009-03-30 | 2013-10-30 | 大日本印刷株式会社 | 有機薄膜太陽電池及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11286329A (ja) | 1999-10-19 |
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