JP3473646B2 - 検出器のリード線固定方法 - Google Patents
検出器のリード線固定方法Info
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- JP3473646B2 JP3473646B2 JP31573594A JP31573594A JP3473646B2 JP 3473646 B2 JP3473646 B2 JP 3473646B2 JP 31573594 A JP31573594 A JP 31573594A JP 31573594 A JP31573594 A JP 31573594A JP 3473646 B2 JP3473646 B2 JP 3473646B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小形電動機に取付ける
光学式または磁気式の検出器において、リード線固定部
に樹脂モールド成形品を用いてカバーの切欠き部に挿入
することにより、リード線を確実に固定する方法に関す
るものである。
光学式または磁気式の検出器において、リード線固定部
に樹脂モールド成形品を用いてカバーの切欠き部に挿入
することにより、リード線を確実に固定する方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、検出器のリード線を固定する場合
は、内部にリード線を通したゴムブッシュや熱収縮チュ
ーブ、あるいは束線バンドを、電動機の反負荷側ブラケ
ットなどの固定部に固定する方法を用いていた。
は、内部にリード線を通したゴムブッシュや熱収縮チュ
ーブ、あるいは束線バンドを、電動機の反負荷側ブラケ
ットなどの固定部に固定する方法を用いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来技術で
は、固定力の不足、組み立て工数の増加、広いスペース
が必要などの問題があった。そこで本発明は、これら従
来の問題を解決することのできるリード線固定方法を提
供することを目的とする。
は、固定力の不足、組み立て工数の増加、広いスペース
が必要などの問題があった。そこで本発明は、これら従
来の問題を解決することのできるリード線固定方法を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、本発明の検出器のリード線固定方法は、回転軸に取
り付けた検出回転部６と、固定部８に取り付けた検出固
定部５と、前記固定部８に取り付け前記検出回転部６と
検出固定部５とを覆うカバー３と、このカバー３の前記
固定部８との接合面に形成した略Ｕ字状の切欠き部３ａ
と、この切欠き部３ａに回転軸の軸方向から挿入して固
定する略Ｕ字状のリード線押さえ２とを有し、検出器の
リード線１を内部のリード線挿入部２ｂに通した前記リ
ード線押さえ２を前記カバー３の切欠き部３ａに挿入す
ることにより、リード線押さえ２が小さく撓んで、挿入
前はリード線の外径寸法よりも大きかったリード線挿入
部２ｂの寸法が挿入後はリード線の外径寸法よりも小さ
くなり、リード線１を挟持して固定するようにしたもの
である。また、リード線押さえの先端部にテーパー部を
設けるとともに、前記固定部の前記切欠き部に対応する
位置に、前記リード線押さえのテーパー部の幅寸法より
も小さいテーパー凹部を設け、検出器のリード線を内部
のリード線挿入部に通した前記リード線押さえのテーパ
ー部を、前記固定部のテーパー凹部に挿入することによ
り、リード線押さえが小さく撓んで、挿入前はリード線
の外径寸法よりも大きかったリード線挿入部２ｂの寸法
が挿入後はリード線の外径寸法よりも小さくなり、リー
ド線を挟持して固定するようにしたものである。
め、本発明の検出器のリード線固定方法は、回転軸に取
り付けた検出回転部６と、固定部８に取り付けた検出固
定部５と、前記固定部８に取り付け前記検出回転部６と
検出固定部５とを覆うカバー３と、このカバー３の前記
固定部８との接合面に形成した略Ｕ字状の切欠き部３ａ
と、この切欠き部３ａに回転軸の軸方向から挿入して固
定する略Ｕ字状のリード線押さえ２とを有し、検出器の
リード線１を内部のリード線挿入部２ｂに通した前記リ
ード線押さえ２を前記カバー３の切欠き部３ａに挿入す
ることにより、リード線押さえ２が小さく撓んで、挿入
前はリード線の外径寸法よりも大きかったリード線挿入
部２ｂの寸法が挿入後はリード線の外径寸法よりも小さ
くなり、リード線１を挟持して固定するようにしたもの
である。また、リード線押さえの先端部にテーパー部を
設けるとともに、前記固定部の前記切欠き部に対応する
位置に、前記リード線押さえのテーパー部の幅寸法より
も小さいテーパー凹部を設け、検出器のリード線を内部
のリード線挿入部に通した前記リード線押さえのテーパ
ー部を、前記固定部のテーパー凹部に挿入することによ
り、リード線押さえが小さく撓んで、挿入前はリード線
の外径寸法よりも大きかったリード線挿入部２ｂの寸法
が挿入後はリード線の外径寸法よりも小さくなり、リー
ド線を挟持して固定するようにしたものである。
【０００５】
【作用】上記手段により、リード線をリード線挿入部に
通したリード線押さえを、カバーの切欠き部に挿入する
ことによって、また、リード線押さえのテーパー部を、
前記固定部のテーパー凹部に挿入することによって、リ
ード線押さえのリード線挿入部がリード線外径より小さ
くなってリード線被膜を圧縮し、リード線を強固に固定
することができる。
通したリード線押さえを、カバーの切欠き部に挿入する
ことによって、また、リード線押さえのテーパー部を、
前記固定部のテーパー凹部に挿入することによって、リ
ード線押さえのリード線挿入部がリード線外径より小さ
くなってリード線被膜を圧縮し、リード線を強固に固定
することができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１ないし図
７に基づいて説明する。なお、実施例は、光学式の検出
器を例にとって説明しているが磁気式の検出器でも同様
である。図１は第１の実施例を示すリード線固定後の検
出器の正断面図、図２は同側断面図、図３はリード線押
さえをカバーの切欠き部に挿入する前の図１における矢
視Ａ方向からみた平面図、図４はリード線押さえをカバ
ーの切欠き部に挿入した後の平面図、図５は図３におけ
るＢ−Ｂ断面図、図６は図４におけるＣ−Ｃ断面図であ
る。図７は斜視図である。図１および図２において、
発、受光部である検出固定部５は、電動機の反負荷側ブ
ラケットなどの固定部８にネジで固定されており、ディ
スクである検出回転部６はハブ７を介して回転軸１０に
固定されている。また、検出器のリード線１は、検出固
定部５に取り付けられた基板４にハンダ付け固定された
後、検出固定部５に固定されている。前記検出回転部６
と検出固定部５は、前記固定部８にネジ９で取り付けた
カバー３で覆われて保護されており、このカバー３は、
前記固定部８との接合面に略Ｕ字状の切欠き部３ａを形
成している。検出器のリード線は、リード線押さえ２を
介して前記カバー３に固定される。このリード線押さえ
２は、図３に示すように略Ｕ字状をしており、外周面に
溝２ａを形成するとともに、内部の空間をリード線挿入
部２ｂとしている。リード線１をこのリード線挿入部２
ｂに回転軸の軸方向から挿入した後に、図４に示すよう
に外周面の溝２ａにカバー３の切欠き部３ａの内側面を
通していくようにしてリード線押さえ２を切欠き部３ａ
に挿入していく。これにより、リード線押さえ２が小さ
く撓んでリード線１を挟持して固定することができる。
つまり、リード線押さえ２のリード線挿入部２ｂの寸法
Ｄは、切欠き部３ａへの挿入前においては、図５に示す
ようにリード線１の外径寸法Ｅよりも大きいが、切欠き
部３ａへの挿入後においては、リード線押さえ２は撓ん
で、図６に示すようにリード線１の外径寸法Ｅよりも小
さくなり、リード線押さえ２がリード線１を強く挟み込
むのである。図８、図９は本発明の第２の実施例を示す
平面図で、リード線押さえ２の先端部にテーパー部２ｃ
を設けるとともに、前記固定部８の前記切欠き部３ａに
対応する位置に、前記リード線押さえ２のテーパー部２
ｃの幅寸法Ｆよりも幅寸法Ｇが小さいテーパー凹部８ａ
を設け、検出器のリード線１を内部のリード線挿入部２
ｂに通した前記リード線押さえ２のテーパー部２ｃを、
前記固定部８のテーパー凹部８ａに挿入することによ
り、リード線押さえ２が小さく撓んでリード線１を挟持
して固定するようにしたものである。 この場合も、第１の実施例と同様の効果を得ることがで
きる。
７に基づいて説明する。なお、実施例は、光学式の検出
器を例にとって説明しているが磁気式の検出器でも同様
である。図１は第１の実施例を示すリード線固定後の検
出器の正断面図、図２は同側断面図、図３はリード線押
さえをカバーの切欠き部に挿入する前の図１における矢
視Ａ方向からみた平面図、図４はリード線押さえをカバ
ーの切欠き部に挿入した後の平面図、図５は図３におけ
るＢ−Ｂ断面図、図６は図４におけるＣ−Ｃ断面図であ
る。図７は斜視図である。図１および図２において、
発、受光部である検出固定部５は、電動機の反負荷側ブ
ラケットなどの固定部８にネジで固定されており、ディ
スクである検出回転部６はハブ７を介して回転軸１０に
固定されている。また、検出器のリード線１は、検出固
定部５に取り付けられた基板４にハンダ付け固定された
後、検出固定部５に固定されている。前記検出回転部６
と検出固定部５は、前記固定部８にネジ９で取り付けた
カバー３で覆われて保護されており、このカバー３は、
前記固定部８との接合面に略Ｕ字状の切欠き部３ａを形
成している。検出器のリード線は、リード線押さえ２を
介して前記カバー３に固定される。このリード線押さえ
２は、図３に示すように略Ｕ字状をしており、外周面に
溝２ａを形成するとともに、内部の空間をリード線挿入
部２ｂとしている。リード線１をこのリード線挿入部２
ｂに回転軸の軸方向から挿入した後に、図４に示すよう
に外周面の溝２ａにカバー３の切欠き部３ａの内側面を
通していくようにしてリード線押さえ２を切欠き部３ａ
に挿入していく。これにより、リード線押さえ２が小さ
く撓んでリード線１を挟持して固定することができる。
つまり、リード線押さえ２のリード線挿入部２ｂの寸法
Ｄは、切欠き部３ａへの挿入前においては、図５に示す
ようにリード線１の外径寸法Ｅよりも大きいが、切欠き
部３ａへの挿入後においては、リード線押さえ２は撓ん
で、図６に示すようにリード線１の外径寸法Ｅよりも小
さくなり、リード線押さえ２がリード線１を強く挟み込
むのである。図８、図９は本発明の第２の実施例を示す
平面図で、リード線押さえ２の先端部にテーパー部２ｃ
を設けるとともに、前記固定部８の前記切欠き部３ａに
対応する位置に、前記リード線押さえ２のテーパー部２
ｃの幅寸法Ｆよりも幅寸法Ｇが小さいテーパー凹部８ａ
を設け、検出器のリード線１を内部のリード線挿入部２
ｂに通した前記リード線押さえ２のテーパー部２ｃを、
前記固定部８のテーパー凹部８ａに挿入することによ
り、リード線押さえ２が小さく撓んでリード線１を挟持
して固定するようにしたものである。 この場合も、第１の実施例と同様の効果を得ることがで
きる。
【０００７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、小
形の部品一つでリード線を強固で簡単に固定することが
でき、組み立て工数を削減し、取付けスペースを減少さ
せることができる。
形の部品一つでリード線を強固で簡単に固定することが
でき、組み立て工数を削減し、取付けスペースを減少さ
せることができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示すリード線固定後の
検出器の正断面図である。
検出器の正断面図である。
【図２】本発明の第１の実施例を示すリード線固定後の
検出器の側断面図である。
検出器の側断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例におけるリード線押さえ
をカバーの切欠き部に挿入する前の図１における矢視Ａ
方向からみた平面図である。
をカバーの切欠き部に挿入する前の図１における矢視Ａ
方向からみた平面図である。
【図４】本発明の第１の実施例におけるリード線押さえ
をカバーの切欠き部に挿入した後の平面図である。
をカバーの切欠き部に挿入した後の平面図である。
【図５】図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図４におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図７】本発明の第１の実施例を示す部分斜視図であ
る。
る。
【図８】本発明の第２の実施例におけるリード線押さえ
を固定部のテーパー凹部に挿入する前の平面図である。
を固定部のテーパー凹部に挿入する前の平面図である。
【図９】本発明の第２の実施例におけるリード線押さえ
を固定部のテーパー凹部に挿入した後の平面図である。
を固定部のテーパー凹部に挿入した後の平面図である。
１ リード線
２ リード押さえ
２ａ 溝
２ｂ リード線挿入部
２ｃ テーパー部
３ カバー
３ａ 切欠き部
４ 基板
５ 検出固定部
６ 検出回転部
７ ハブ
８ 固定部
９ ネジ
１０ 回転軸
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 15/04
H02K 5/22
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸に取り付けた検出回転部６と、固
定部８に取り付けた検出固定部５と、前記固定部８に取
り付け前記検出回転部６と検出固定部５とを覆うカバー
３と、このカバー３の前記固定部８との接合面に形成し
た略Ｕ字状の切欠き部３ａと、この切欠き部３ａに回転
軸の軸方向から挿入して固定する略Ｕ字状のリード線押
さえ２とを有し、検出器のリード線１を内部のリード線
挿入部２ｂに通した前記リード線押さえ２を前記カバー
３の切欠き部３ａに挿入することにより、リード線押さ
え２が小さく撓んで、挿入前はリード線の外径寸法より
も大きかったリード線挿入部２ｂの寸法が挿入後はリー
ド線の外径寸法よりも小さくなり、リード線１を挟持し
て固定することを特徴とする検出器のリード線固定方
法。 - 【請求項２】 回転軸に取り付けた検出回転部６と、固
定部８に取り付けた検出固定部５と、前記固定部８に取
り付け前記検出回転部６と検出固定部５とを覆うカバー
３と、このカバー３の前記固定部８との接合面に形成し
た略Ｕ字状の切欠き部３ａと、この切欠き部３ａに回転
軸の軸方向から挿入して固定する略Ｕ字状で、かつ先端
部にテーパー部２ｃを設けたリード線押さえ２と、前記
固定部８の前記切欠き部３ａに対応する位置に設けられ
た、前記リード線押さえ２のテーパー部２ｃの幅寸法よ
りも小さいテーパー凹部８ａとを有し、検出器のリード
線１を内部のリード線挿入部２ｂに通した前記リード線
押さえ２のテーパー部２ｃを、前記固定部８のテーパー
凹部８ａに挿入することにより、リード線押さえ２が小
さく撓んで、挿入前はリード線の外径寸法よりも大きか
ったリード線挿入部２ｂの寸法が挿入後はリード線の外
径寸法よりも小さくなり、リード線１を挟持して固定す
ることを特徴とする検出器のリード線固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31573594A JP3473646B2 (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 検出器のリード線固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31573594A JP3473646B2 (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 検出器のリード線固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08154363A JPH08154363A (ja) | 1996-06-11 |
| JP3473646B2 true JP3473646B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=18068912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31573594A Expired - Fee Related JP3473646B2 (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 検出器のリード線固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3473646B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112202280B (zh) * | 2020-09-25 | 2022-12-16 | 深圳市雅力士电机有限公司 | 一种电动直线推杆 |
-
1994
- 1994-11-25 JP JP31573594A patent/JP3473646B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08154363A (ja) | 1996-06-11 |
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| Date | Code | Title | Description |
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