JP3476248B2 - Hot melt type adhesive containing bubbles - Google Patents
Hot melt type adhesive containing bubblesInfo
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- JP3476248B2 JP3476248B2 JP14456494A JP14456494A JP3476248B2 JP 3476248 B2 JP3476248 B2 JP 3476248B2 JP 14456494 A JP14456494 A JP 14456494A JP 14456494 A JP14456494 A JP 14456494A JP 3476248 B2 JP3476248 B2 JP 3476248B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、再剥離性、低温特性及
び対粗面接着性において優れた気泡含有ホットメルト型
粘着剤に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から使用されているホットメルト型
粘着剤の多くは、エラストマーとしてポリスチレン/ポ
リイソプレン系ブロック共重合体、ポリスチレン/ポリ
ブタジエン系ブロック共重合体及びこれらの水素添加物
等のブロック共重合体を使用し、さらに、粘着付与樹
脂、軟化剤、老化防止剤等をブレンドしたものである。
しかしながら、この粘着剤は接着力が強すぎ再剥離性が
ないので、これを用いた粘着テープを剥がした際、被着
体を傷つけたり、テープの切断を起こすという欠点があ
った。また、凝集力が強すぎるため、低温特性や対粗面
接着性が劣る等の問題があった。
【0003】一方、ホットメルト型粘着剤あるいは接着
剤に関し、これを発泡化させることにより品質の改善を
行う提案がされている。例えば、特公昭50−1466
8号公報、特開昭58−125776号公報では粘着剤
中に気泡を含有させることにより、対粗面接着性の向上
を目的としている。しかしながら、これらの方法では、
時間の経過とともに気泡が潰れたり、あるいは消失する
という欠点があった。
【0004】また、粘着剤中の気泡の安定性を向上させ
る目的で、特公昭64−6678号公報では、粘着剤中
の気泡を、気泡形成時の体積よりも少なくとも5%減少
させ非真円状とすることが提案されているが、5%減少
させるための条件設定が困難で再現性に乏しいことや、
粘着剤塗布時の粘着剤中に生ずる剪断応力により気泡が
潰れたり、気泡を均一に分散できない等、実用的でな
い。
【0005】更に、特開昭63−89582号公報で
は、直径200μ以下の中空のガラス微球体を含有させ
ることにより、粘着剤あるいは接着剤中の気泡の安定性
を向上させる方法が提案されているが、該方法で提案さ
れているガラス微球体は、一般に球径が不均一である。
このため、例えば粘着剤の厚さを100μm に塗布する
場合、平均粒径100μm のガラス微球体を用いると、
平均粒径より大きい粒径の球体は、塗工ヘッド部で目詰
まりをおこし、粘着剤の塗工性を阻害することになり、
粘着剤表面に筋状の粘着剤が塗布されない部分、いわゆ
るゴミ筋が生じたり、あるいは目詰まりをおこさず粘着
剤とともに塗布された場合でも、粘着剤厚さより大きい
粒径の球体は、粘着剤表面から突出し、粘着剤表面の平
滑性が損なわれ粘着特性が劣悪になる。また、この場
合、最大球径が100μm 未満の小さい球径のガラス微
球体を用いればこの問題は解決されるが、気泡の安定性
を向上させる効果が薄れる等の欠点があった。
【0006】いずれにしても、粘着剤あるいは接着剤中
に気泡を含有させる場合に、粘着剤あるいは接着剤の特
性の改善と該気泡の経時安定性の向上の両方を再現性良
く達成する方法はないのが現状である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、再剥
離性、低温特性及び対粗面接着性において優れた、気泡
含有ホットメルト型粘着剤を提供することである。な
お、ここで言う再剥離性とは、粘着テープを剥がした
際、被着体を傷つけたり、テープの切断が生じるような
現象がないことを指す。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、気泡含有ホッ
トメルト型粘着剤であって、平均粒径が200μm 以下
の中空でない塊状の無機充填剤を粘着剤中に2〜30重
量%含む気泡含有ホットメルト型粘着剤である。
【0009】本発明において、気泡の安定性を向上させ
る目的で使用される、中空でない塊状の無機充填剤とし
ては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタ
ン、タルク等が挙げられるが、炭酸カルシウムが好まし
い。平均粒径は、その理由を「作用」の項で後述するよ
うに、200μm 以下が好ましい。無機充填剤の添加量
は粘着剤中の2〜30重量%が好ましい。2重量%未満
の場合には粘着剤中の気泡の安定性が劣る。また、30
重量%以上では、粘着剤が硬くなり対粗面への接着性や
低温特性が低下する。
【0010】本発明において気泡を粘着剤中に含有させ
るために発泡剤が使用される。発泡剤としては一般に加
熱により窒素、二酸化炭素、水蒸気等の分解ガスを生ず
る化学分解型の発泡剤が挙げられ、具体的には大塚化学
(株)の「ユニフォーム」、永和化成(株)の「ビニフ
ォーム」等がある。発泡剤により形成された気泡は、粘
着剤総体積の5〜40vol%が好ましい。40vol%を越え
ると粘着剤の凝集力及び接着力が著しく低下する。ま
た、5vol%以下では気泡含有の効果が乏しいため、対粗
面接着性及び低温特性の悪化を招き、また再剥離性が低
下する。
【0011】本発明において使用されるホットメルト型
粘着剤の組成は、特に制限はないが、一般的には、熱可
塑性ブロック共重合体を主エラストマーにした粘着剤が
使用される。ブロック共重合体は、一般的にはA−B型
又はA−B−A型で表され、Aは芳香族ビニル単量体の
重合体ブロックを、Bは共役ジエン系単量体の重合体ブ
ロックを示す。このようなブロック共重合体の例として
はA−B型としてスチレン−イソプレンブロック共重合
体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、A−B−
A型としてスチレン−イソプレン−スチレンブロック共
重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重
合体及びそれらの水素添加物であるスチレン−エチレン
−プロピレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−
エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体等の熱
可塑性エラストマーを挙げることができる。これらのエ
ラストマーに、粘着付与樹脂、軟化剤、老化防止剤、紫
外線吸収剤をブレンドして使用する。粘着付与樹脂とし
ては、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、ロジン系
樹脂、テルペン系樹脂、クマロン・インデン系樹脂等の
公知のものが挙げられる。軟化剤にはナフテン系オイ
ル、芳香族系オイル、パラフィン系オイル等が挙げられ
る。老化防止剤としては、ビスフェノール系、トリアジ
ン系等の酸化防止剤が挙げられる。
【0012】エラストマー成分としてポリエチレン系、
ポリプロピレン系、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の
公知のポリオレフィン系エラストマーを全エラストマー
中の20重量%を越えない範囲で使ってもよい。
【0013】
【作用】本願発明の中空でない塊状の無機充填剤を使用
すれば、該無機充填剤の粒径が不均一であり粘着剤厚さ
より大きい粒径の塊が混入していても、粘着剤塗布時の
剪断力により、粘着剤の塗布厚さを越えない範囲で充填
剤粒塊は破壊し、粘着剤表面上に突出しない。しかしな
がら、該無機充填剤の粒径が、粘着剤厚さに比べはるか
に大きくなると、粘着剤塗布時の剪断力によっても、該
無機充填剤は完全には破壊されにくくなり、その結果、
粘着剤表面に充填剤粒子が突出することになる。また一
般には、粘着テープの粘着剤の厚さは、200μm をこ
えることは殆どない。従って、本願発明に用いる無機充
填剤の平均粒径は、200μm 以下が好ましい。
【0014】また、時間の経過とともに気泡が消失する
メカニズムは、気泡が粘着剤中で移動し、合体すること
により肥大化し、粘着剤外に飛散することによるもので
あるが、充填剤を含有させることにより気泡の粘着剤中
の移動が抑制され、気泡は安定化する。なお、特開昭6
3−89582号公報に示される、中空のガラス微球体
を用いた場合、粘着剤塗布時の粘着剤内部の剪断力によ
り、該微球体は破壊し、薄い鱗片状となるため、気泡の
安定性は、本願発明の充填剤に比べ劣る。
【0015】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明が実施例によって何ら制限されるもので
はない。
【0016】実施例1
下記組成によるベース粘着剤を195℃で溶融撹拌して
調製した。
ベース粘着剤組成
(A)スチレン−イソプレン系ブロック共重合体*1) 100重量部
(B)脂肪族系石油樹脂*2) 70重量部
(C)クマロン・インデン樹脂*3) 35重量部
(D)ナフテン系オイル*4) 50重量部
(E)ビスフェノール系老化防止剤 1重量部
*1):カリフレックスTR1107〔シェル化学(株)製〕
*2):クイントンD100〔日本ゼオン(株)製〕
*3):エスクロンG90〔新日鉄化学(株)製〕
*4):シェルフレックス371N〔シェル化学(株)製〕
【0017】このベース粘着剤溶融物に、中空でない無
機充填剤として、平均粒径50μmの炭酸カルシウム
〔商品名;寒水#100、日東粉化工業(株)〕を粘着
剤100重量部に対して15重量部(13.0重量
%)、及び熱分解型発泡剤としてユニフォームAZ−L
〔大塚化学(株)製)〕を粘着剤100重量部に対して
0.5重量部添加して撹拌溶融して気泡含有ホットメル
ト型粘着剤組成物を調製した。上記に従って得られた気
泡含有ホットメルト型粘着剤を、ホットプレート上で、
厚さ38μm のポリエステルフィルム上に、粘着剤厚さ
が55μm となるように溶融塗布した。
【0018】実施例2
実施例1で用いたベース粘着剤溶融物に、中空でない無
機充填剤として平均粒径65μm の炭酸カルシウム〔商
品名;寒水#70、日東粉化工業(株)〕を、粘着剤1
00重量部に対し15重量部(13.0重量%)と、実
施例1で用いた分解型発泡剤を粘着剤100重量部に対
して0.5重量部添加し、195℃で溶融撹拌して気泡
含有ホットメルト型粘着剤組成物を調製した。上記に従
って得られた気泡含有ホットメルト型粘着剤を、ホット
プレート上で、厚さ38μm のポリエステルフィルム上
に、粘着剤厚さが70μm となるように溶融塗布した。
【0019】比較例1
実施例1において用いた無機充填剤の代わりに、平均粒
径49μm の無機中空粒子〔商品名;マイクロセルズS
L−75、小野田セメント(株)製〕を用いた他は、実
施例1と同様の操作を行った。
【0020】比較例2
実施例2において用いた無機充填剤の代わりに、平均粒
径65μm の無機中空粒子〔商品名;フィライト200
/7、日本フィライト(株)製〕を用いた他は、実施例
2と同様の操作を行った。
【0021】比較例3
実施例1において、無機充填剤、発泡剤を使用せず、そ
の他は実施例1と同様の操作を行った。
【0022】実施例1、2及び比較例1〜3において得
られた粘着テープの、常態未経時及び40℃×1カ月経
時後の粘着剤厚さを試験した。また、粘着力、再剥離
性、低温特性、対粗面接着性を下記試験法により試験し
た。
【0023】粘着力
JIS Z0237に従い、23℃雰囲気下でステンレ
スパネルに25mm幅の粘着テープを貼付し、2kgのゴム
ロールで300mm/分の速度で一往復圧着し、20分放
置後の剥離角度180度、剥離速度300mm/分の剥離
力を測定した。
【0024】再剥離性
23℃雰囲気下で粘着テープを化粧合板に貼付し、5kg
ロールで300mm/分の速度で二往復圧着し、直ちに1
80度の剥離角度で急速に剥離し、化粧合板の塗装面の
剥がれ状態を観察した。塗装の剥がれの無いものが再剥
離性を有する。
【0025】低温特性(ボールタック値、対ダンボール
接着性)
低温特性の指標として、5℃でのボールタック値及び対
ダンボール接着性を下記試験法により試験した。
【0026】ボールタック値
J.DOW法に従い、5℃雰囲気下において傾斜角度3
0度のステンレス板上に、長さ10cmの粘着テープを粘
着剤面を上にして貼付し、粘着テープの上端から10cm
の位置から、直径3/32〜1インチの30種類の鋼球
を初速0で転がし、粘着テープ上で停止する最大の鋼球
の番号をボールタック値とした。なおボールタック値が
大きいほど初期接着性は高い。
【0027】対ダンボール接着性
Kライナーダンボール及び粘着テープを5℃雰囲気下に
1時間以上放置後、ダンボールに粘着テープを貼付し、
850gの荷重で一往復圧着し、直ちに180度の剥離
角度で急速に剥離し、ダンボール紙面の紙むしり度合い
を粘着テープの貼付面積に対する割合(%)で示した。
なおダンボール紙むしり率は、大きいほど特性は良好で
ある。
【0028】対粗面接着性
23℃雰囲気下で25mm幅の粘着テープをコンクリート
ブロックに貼付し、2kgのゴムロールで300mm/分の
速度で一往復圧着し、20分放置後、剥離角度180
度、剥離速度300mm/分の剥離力を測定した。
【0029】試験結果
上記試験により得られた結果を第1表に示す。
【0030】
【表1】
【0031】第1表から明らかなように、実施例1及び
2においては、再剥離性、低温特性及び対粗面接着性に
おいて優れ、粘着剤厚さの変化も少なく、気泡の安定性
も良好である。これに対して比較例1及び2において
は、厚さの変化は比較的少なく気泡の安定性は良いもの
の、粘着剤表面には中空粒子が突出したり、平均粒径よ
り大きい粒径の中空粒子が、塗布装置の先端部で目詰ま
りをおこし、粘着剤が塗布されない筋状のゴミ筋が生
じ、粘着特性が劣る。また、充填剤及び気泡を含まない
ベース粘着剤のみからなる比較例3では、再剥離性がな
く、低温特性や対粗面接着性も悪い。
【0032】
【発明の効果】本発明によれば、該無機充填剤の粒径が
不均一で、たとえ粘着剤厚さより大きい粒径の充填剤が
混入していても、粘着剤表面の平滑性を保持でき、か
つ、粘着剤中の気泡のつぶれや消失を防止することがで
きる。これら平滑性保持及び気泡消滅防止は、気泡含有
ホットメルト型粘着剤の低温特性、対粗面接着性及び再
剥離性において優れた効果をもたらす。本発明に従った
気泡含有ホットメルト型粘着剤をフィルム、クラフト
紙、布基材等に塗布することにより、梱包用途や建材等
の仮止め等の用途において優れた特性を有する粘着テー
プとなる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot-melt pressure-sensitive adhesive containing bubbles which is excellent in removability, low-temperature properties and adhesion to rough surfaces. 2. Description of the Related Art Most of hot-melt type pressure-sensitive adhesives conventionally used are polystyrene / polyisoprene-based block copolymers, polystyrene / polybutadiene-based block copolymers and hydrogenated products thereof as elastomers. And a blend of a tackifier resin, a softener, an antioxidant, and the like.
However, since this adhesive has an excessively strong adhesive force and does not have removability, when the adhesive tape using the adhesive is peeled off, there is a defect that the adherend is damaged or the tape is cut. In addition, since the cohesive force is too strong, there have been problems such as inferior low-temperature characteristics and poor adhesion to rough surfaces. On the other hand, there has been proposed a hot-melt type pressure-sensitive adhesive or adhesive which is improved in quality by foaming. For example, Japanese Patent Publication No. 50-1466
No. 8, JP-A-58-125776 aims to improve the adhesion to rough surfaces by including bubbles in the pressure-sensitive adhesive. However, with these methods,
There is a drawback that bubbles are crushed or disappear over time. In order to improve the stability of the bubbles in the pressure-sensitive adhesive, Japanese Patent Publication No. 64-6678 discloses that the bubbles in the pressure-sensitive adhesive are reduced by at least 5% from the volume at the time of the formation of the bubbles. However, it is difficult to set conditions to reduce 5% and poor reproducibility,
It is not practical because bubbles are crushed by the shear stress generated in the adhesive at the time of application of the adhesive, and the bubbles cannot be uniformly dispersed. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-89582 proposes a method for improving the stability of a pressure-sensitive adhesive or bubbles in an adhesive by including hollow glass microspheres having a diameter of 200 μm or less. However, the glass microspheres proposed by the method generally have a non-uniform sphere diameter.
Therefore, for example, when the thickness of the adhesive is applied to 100 μm, using glass microspheres having an average particle diameter of 100 μm,
A sphere with a particle size larger than the average particle size will cause clogging in the coating head, and impede the coating properties of the adhesive,
Even when a streaky adhesive is not applied to the surface of the adhesive, that is, when a so-called dust streak is formed, or when the adhesive is applied together with the adhesive without causing clogging, a sphere having a particle size larger than the thickness of the adhesive is applied to the adhesive surface. And the smoothness of the surface of the pressure-sensitive adhesive is impaired, and the pressure-sensitive adhesive properties deteriorate. In this case, the problem can be solved by using glass microspheres having a small sphere having a maximum sphere diameter of less than 100 μm, but there is a disadvantage that the effect of improving the stability of bubbles is weakened. In any case, when air bubbles are contained in a pressure-sensitive adhesive or an adhesive, a method for achieving both the improvement of the characteristics of the pressure-sensitive adhesive or the adhesive and the improvement of the stability of the air bubbles over time with good reproducibility is as follows. There is no present. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a hot-melt pressure-sensitive adhesive containing bubbles, which is excellent in removability, low-temperature properties and adhesion to rough surfaces. Here, the term "removability" means that there is no phenomenon that the adherend is damaged or the tape is cut when the adhesive tape is peeled off. The present invention relates to a hot-melt pressure-sensitive adhesive containing air bubbles, wherein a solid inorganic filler having an average particle diameter of not more than 200 μm is contained in the pressure-sensitive adhesive in an amount of 2 to 30% by weight. % Hot-melt pressure-sensitive adhesive. In the present invention, examples of non-hollow massive inorganic fillers used for the purpose of improving the stability of air bubbles include calcium carbonate, magnesium carbonate, titanium oxide, and talc, but calcium carbonate is preferred. . The average particle size is preferably 200 μm or less, as described later in the section of “Action”. The addition amount of the inorganic filler is preferably 2 to 30% by weight in the pressure-sensitive adhesive. If it is less than 2% by weight, the stability of the bubbles in the pressure-sensitive adhesive will be poor. Also, 30
If the amount is more than 10% by weight, the pressure-sensitive adhesive becomes hard, and the adhesion to a rough surface and the low-temperature characteristics are reduced. In the present invention, a foaming agent is used to contain air bubbles in the adhesive. Examples of the foaming agent include a chemical decomposition-type foaming agent that generally generates a decomposition gas such as nitrogen, carbon dioxide, and water vapor by heating. Specifically, “Uniform” of Otsuka Chemical Co., Ltd. and “Uniform” of Eiwa Chemical Co., Ltd. Vinyform "and the like. The bubbles formed by the foaming agent are preferably 5 to 40 vol% of the total volume of the pressure-sensitive adhesive. If it exceeds 40 vol%, the cohesive strength and adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive are significantly reduced. If the content is 5 vol% or less, the effect of containing bubbles is poor, so that the adhesion to the rough surface and the low-temperature characteristics are deteriorated, and the removability is reduced. The composition of the hot melt pressure-sensitive adhesive used in the present invention is not particularly limited, but generally, a pressure-sensitive adhesive containing a thermoplastic block copolymer as a main elastomer is used. The block copolymer is generally represented by an AB type or an ABA type, wherein A is a polymer block of an aromatic vinyl monomer, and B is a polymer of a conjugated diene monomer. Indicates a block. Examples of such block copolymers include styrene-isoprene block copolymer, styrene-butadiene block copolymer, and AB-
A-type styrene-isoprene-styrene block copolymer, styrene-butadiene-styrene block copolymer and hydrogenated styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer, styrene-
Examples thereof include thermoplastic elastomers such as an ethylene-butylene-styrene block copolymer. These elastomers are blended with a tackifier resin, a softener, an antioxidant, and an ultraviolet absorber. Examples of the tackifying resin include known resins such as an aliphatic petroleum resin, an aromatic petroleum resin, a rosin resin, a terpene resin, and a cumarone / indene resin. Examples of the softener include naphthenic oils, aromatic oils, paraffinic oils, and the like. Antioxidants such as bisphenol-based and triazine-based antioxidants are exemplified. A polyethylene-based elastomer component;
Known polyolefin-based elastomers such as polypropylene-based and ethylene-vinyl acetate copolymers may be used within a range not exceeding 20% by weight of the total elastomer. When the solid bulk inorganic filler of the present invention is used, even if the inorganic filler has a non-uniform particle size and a lump having a particle size larger than the thickness of the pressure-sensitive adhesive is mixed, the pressure-sensitive adhesive is not affected. Due to the shearing force at the time of application of the adhesive, the filler agglomerate is broken within a range not exceeding the thickness of the applied adhesive, and does not protrude onto the surface of the adhesive. However, when the particle size of the inorganic filler is much larger than the thickness of the pressure-sensitive adhesive, the inorganic filler is hard to be completely destroyed even by the shearing force at the time of applying the pressure-sensitive adhesive, and as a result,
The filler particles protrude from the surface of the pressure-sensitive adhesive. In general, the thickness of the pressure-sensitive adhesive of the pressure-sensitive adhesive tape hardly exceeds 200 μm. Therefore, the average particle size of the inorganic filler used in the present invention is preferably 200 μm or less. The mechanism by which air bubbles disappear with the passage of time is based on the fact that the air bubbles move in the adhesive, become larger by coalescence, and scatter outside the adhesive, but contain a filler. This suppresses the movement of bubbles in the adhesive, and stabilizes the bubbles. Note that Japanese Patent Application Laid-Open
In the case of using hollow glass microspheres disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-89582, the microspheres are broken by a shearing force inside the pressure-sensitive adhesive at the time of application of the pressure-sensitive adhesive, and become thin scale-like. Is inferior to the filler of the present invention. The present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the examples. Example 1 A base adhesive having the following composition was prepared by melting and stirring at 195 ° C. Base adhesive composition (A) Styrene-isoprene block copolymer * 1) 100 parts by weight (B) Aliphatic petroleum resin * 2) 70 parts by weight (C) Coumarone / indene resin * 3) 35 parts by weight (D ) Naphthenic oil * 4) 50 parts by weight (E) 1 part by weight of bisphenol-based antioxidant * 1): Kariflex TR1107 (manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.) * 2): Quinton D100 (manufactured by Zeon Corporation) * 3): Escron G90 [manufactured by Nippon Steel Chemical Co., Ltd.] * 4): Shellflex 371N [manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.] 50 parts by weight of calcium carbonate (trade name; cold water # 100, Nitto Powder Chemical Co., Ltd.) in 15 parts by weight (13.0% by weight) with respect to 100 parts by weight of the adhesive, and a uniform as a pyrolytic foaming agent AZ-L
[Otsuka Chemical Co., Ltd.]] was added in an amount of 0.5 part by weight based on 100 parts by weight of the adhesive, and the mixture was stirred and melted to prepare a hot-melt adhesive composition containing bubbles. The bubble-containing hot melt type pressure-sensitive adhesive obtained according to the above, on a hot plate,
The polyester was melt-coated on a 38 μm thick polyester film so that the thickness of the pressure-sensitive adhesive was 55 μm. Example 2 Calcium carbonate having an average particle size of 65 μm (trade name; cold water # 70, Nitto Powder Chemical Industry Co., Ltd.) was added to the base pressure-sensitive adhesive melt used in Example 1 as a solid inorganic filler. Adhesive 1
15 parts by weight (13.0% by weight) to 00 parts by weight and 0.5 parts by weight of the decomposable foaming agent used in Example 1 to 100 parts by weight of the adhesive were added, and the mixture was melt-stirred at 195 ° C. Thus, a hot-melt pressure-sensitive adhesive composition containing bubbles was prepared. The bubble-containing hot melt type pressure-sensitive adhesive obtained as described above was melt-coated on a 38 μm-thick polyester film on a hot plate so that the pressure-sensitive adhesive thickness was 70 μm. Comparative Example 1 In place of the inorganic filler used in Example 1, inorganic hollow particles having an average particle diameter of 49 μm [trade name: Microcells S
L-75, manufactured by Onoda Cement Co., Ltd.]. Comparative Example 2 In place of the inorganic filler used in Example 2, inorganic hollow particles having an average particle diameter of 65 μm [trade name;
/ 7, manufactured by Nippon Philite Co., Ltd.]. Comparative Example 3 The same operation as in Example 1 was performed, except that the inorganic filler and the foaming agent were not used. The pressure-sensitive adhesive thicknesses of the pressure-sensitive adhesive tapes obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3 were examined before normal aging and after aging for one month at 40 ° C. Further, the adhesive strength, removability, low-temperature properties, and adhesion to rough surfaces were tested by the following test methods. According to JIS Z0237, an adhesive tape having a width of 25 mm is adhered to a stainless steel panel in an atmosphere of 23 ° C., and is reciprocated by a 2-kg rubber roll at a speed of 300 mm / min. A peeling force of 300 mm / min was measured. Adhesive tape was applied to decorative plywood in an atmosphere of 23 ° C.
Two reciprocal presses at a speed of 300 mm / min.
It peeled rapidly at a peeling angle of 80 degrees, and the peeling state of the painted surface of the decorative plywood was observed. Those with no paint peeling have re-peelability. Low Temperature Characteristics (Ball Tack Value, Adhesion to Cardboard) As an index of low temperature characteristics, the ball tack value at 5 ° C. and the adhesion to cardboard were tested by the following test methods. Ball tack value According to the DOW method, a tilt angle of 3 in a 5 ° C atmosphere
On a 0 ° stainless steel plate, attach a 10 cm long adhesive tape with the adhesive side up and 10 cm from the top of the adhesive tape.
From the position, 30 types of steel balls having a diameter of 3/32 to 1 inch were rolled at an initial speed of 0, and the number of the largest steel ball stopped on the adhesive tape was taken as the ball tack value. The larger the ball tack value, the higher the initial adhesiveness. Adhesion to cardboard K liner After leaving the cardboard and the adhesive tape in an atmosphere of 5 ° C. for 1 hour or more, the adhesive tape is attached to the cardboard,
One pressure reciprocation was performed under a load of 850 g, and the film was rapidly peeled immediately at a peeling angle of 180 °. The degree of peeling of the cardboard paper surface was expressed as a percentage (%) with respect to the adhesive tape application area.
In addition, the characteristic is so good that the corrugated paper stripping rate is large. Adhesive tape with a rough surface Affixing a 25 mm wide adhesive tape to a concrete block in an atmosphere of 23 ° C., and pressing it back and forth once at a speed of 300 mm / min with a 2 kg rubber roll, leaving it for 20 minutes, and then leaving it at a peel angle of 180 °
The peel force was measured at a peel rate of 300 mm / min. Test Results The results obtained by the above tests are shown in Table 1. [Table 1] As is clear from Table 1, Examples 1 and 2 are excellent in removability, low-temperature properties, and adhesion to rough surfaces, have little change in the thickness of the pressure-sensitive adhesive, and have good bubble stability. It is. On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, although the change in thickness is relatively small and the stability of air bubbles is good, hollow particles protrude from the surface of the pressure-sensitive adhesive or hollow particles having a particle diameter larger than the average particle diameter. In addition, clogging occurs at the tip of the coating device, and streak-like dust lines to which the pressure-sensitive adhesive is not applied occur, resulting in poor adhesion characteristics. In Comparative Example 3, which consists only of the base adhesive containing no filler and no air bubbles, there is no removability, and the low-temperature properties and the adhesion to rough surfaces are poor. According to the present invention, the inorganic filler has a non-uniform particle size, and even if a filler having a particle size larger than the thickness of the adhesive is mixed, the surface of the adhesive is smooth. , And the collapse and disappearance of bubbles in the adhesive can be prevented. The maintenance of the smoothness and the prevention of the disappearance of the bubbles bring about excellent effects in the low-temperature characteristics, the adhesion to the rough surface and the removability of the bubble-containing hot-melt adhesive. By applying the bubble-containing hot-melt type pressure-sensitive adhesive according to the present invention to a film, kraft paper, cloth base material, or the like, a pressure-sensitive adhesive tape having excellent properties in packing use, temporary fixing of building materials, and the like can be obtained.
フロントページの続き (72)発明者 櫻井 恒孝 東京都千代田区九段南2丁目2番4号 ニチバン株式会社内 (72)発明者 比野 欣之輔 東京都千代田区九段南2丁目2番4号 ニチバン株式会社内 (72)発明者 高橋 健征 東京都千代田区九段南2丁目2番4号 ニチバン株式会社内 (72)発明者 中島 秀幸 東京都千代田区九段南2丁目2番4号 ニチバン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−89582(JP,A) 特開 昭52−66545(JP,A) 特開 昭60−76583(JP,A) 特開 昭58−125776(JP,A) 特開 昭58−83074(JP,A) 特公 昭50−14668(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C09J 1/00 - 201/10 Continuation of front page (72) Inventor Tsunetaka Sakurai 2-4-2 Kudanminami, Chiyoda-ku, Tokyo Nichiban Co., Ltd. (72) Inventor Kinnosuke Hino 2-4-2 Kudanminami, Chiyoda-ku, Tokyo Nichiban Inside (72) Inventor Kensei Takahashi 2-4-2 Kudanminami, Chiyoda-ku, Tokyo Nichiban Co., Ltd. (72) Inventor Hideyuki Nakajima 2-4-2 Kudanminami, Chiyoda-ku, Tokyo Nichiban Co., Ltd. (56) References JP-A-63-89582 (JP, A) JP-A-52-66545 (JP, A) JP-A-60-76583 (JP, A) JP-A-58-125776 (JP, A) 58-83074 (JP, A) JP 50-14668 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C09J 1/00-201/10
Claims (1)
て、平均粒径が200μm 以下の中空でない塊状の無機
充填剤を粘着剤中に2〜30重量%含む気泡含有ホット
メルト型粘着剤。(57) [Claim 1] A hot-melt pressure-sensitive adhesive containing air bubbles, wherein the pressure-sensitive adhesive contains 2-30% by weight of a solid inorganic filler having an average particle size of 200 μm or less. Hot melt type adhesive containing bubbles.
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