JP3478082B2 - パネルの電極のクリーニング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品を実装す
るパネルの電極のクリーニング装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】パソコンなどの電子機器のディスプレイ
として用いられるパネルは、その縁部の電極に電子部品
を実装して組み立てられる。電極に汚れが付着している
と電子部品の実装不良を生じやすい。また電子部品のリ
ード端子を電極に正確に位置合わせするために、電子部
品を実装する前にパネルに形成された位置認識マークを
カメラで観察し、パネルの位置認識が行われる。この位
置認識マークは、一般に電極に近接する位置に形成され
ており、位置認識マークが汚れているとカメラの認識ミ
スが発生しやすい。したがってパネルの電極に電子部品
を実装する前に、電極をクリーニングすることが望まし
い。従来、電極のクリーニングは、作業者が手作業で清
拭布で清拭して行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のクリーニング方法は多大な手間を要するものであり、
またすべての基板を均一に清拭しにくいという問題点が
あった。

【０００４】したがって本発明は、パネルの縁部に形成
された電極を自動的にクリーニングできるパネル電極の
クリーニング装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のパネルの電極の
クリーニング装置は、パネルの上面に対向する第１のロ
ーラと、パネルの下面に対向する第２のローラと、第１
のローラの下面に沿って送行される第１のクリーニング
テープと、第２のローラの上面に沿って送行される第２
のクリーニングテープと、第１のローラと第２のローラ
を上下動させる上下動手段と、第１のローラと第２のロ
ーラをパネルの縁部に沿って相対的に水平移動させる水
平移動手段とから成り、前記第１のローラと前記第２の
ローラと前記上下動手段をフレームに一体的に組み付
け、このフレームの自重をキャンセルする自重キャンセ
ル手段を設けた。

【０００６】

【０００７】また前記第１のクリーニングテープと前記
第２のクリーニングテープが湿式クリーニングテープで
あって、前記第１のクリーニングテープと前記第２のク
リーニングテープにクリーニング液を供給するクリーニ
ング液供給手段を設けた。

【０００８】上記構成の発明によれば、パネルの縁部の
上面と下面に形成された電極に第１のローラと第２のロ
ーラによりクリーニングテープを押し当て、パネルに対
して相対的に水平移動させることにより、パネルの電極
をきれいにクリーニングすることができる。

【０００９】またフレームの自重キャンセルに手段を設
けることにより、フレーム側の自重がパネルに作用して
パネルが変形するのを防止し、第１のローラと第２のロ
ーラを適度の力でパネルの上面と下面に押しつけてクリ
ーニングすることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施の形態
のパネルの電極のクリーニング装置の正面図、図２およ
び図３は同パネルの電極のクリーニング装置の側面図で
ある。

【００１１】図１および図２において、１は本体フレー
ムであり、その前面中央には垂直なガイドレール２が設
けられている。ガイドレール２にはスライダ３を介して
フレーム４が上下動自在に装着されている。フレーム４
の前面には、上下動手段５、６が上下に２個装着されて
いる。上方の上下動手段５には第１のローラ７が装着さ
れており、また下方の上下動手段６には第２のローラ８
が装着されている。上下動手段５、６はエアシリンダ機
構から成るものであり、第１のローラ７と第２のローラ
８をそれぞれ上下動させる（図２の矢印Ａ、Ｂ参照）。
第１のローラ７と第２のローラ８は、ゴムなどの弾性材
から成っている。

【００１２】図１において、第１のローラ７には第１の
クリーニングテープ１１ａが調帯されている。第１のク
リーニングテープ１１ａは供給リール１２から繰り出さ
れ、第１のローラ７の下面に沿って送行されて巻取りリ
ール１３に巻取られる（矢印Ｃ）。１５は巻取りリール
１３の駆動用モータであって、本体フレーム１の背面に
設けられている。１４は第１のクリーニングテープ１１
ａの送行を案内するガイドローラである。第１のクリー
ニングテープ１１ａは湿式テープであって、クリーニン
グ液供給手段である容器１６に貯溜されたクリーニング
液がノズル１７から吐出して補給される。

【００１３】第２のローラ８には第２のクリーニングテ
ープ１１ｂが調帯されている。第２のクリーニングテー
プ１１ｂも、第１のクリーニングテープ１１ａと同様に
供給リール１２から繰り出され、巻取りリール１３に巻
取られる。以上に述べた部品は、本体フレーム１に組み
付けられている。

【００１４】図１および図２において、本体フレーム１
の中央には窓部２０が開口されており、窓部２０には回
転棒２１がピン２２で上下方向に回転自在に軸着されて
いる。回転棒２１の一端部はフレーム４の上面に立設さ
れたバー１８に軸着されており、他端部にはローラ２３
が装着されている。またバー１８の上方には、ストッパ
としてのねじ棒３０が受部３１に螺着されている。受部
３１は本体フレーム１の前面に装着されており、ねじ棒
３０はこれを回すことによりその高さを調整する。

【００１５】図２において、回転棒２１と本体フレーム
１の背面に突設されたアーム２４はスプリング２５で連
結されている。スプリング２５は、そのばね力により回
転棒２１を時計方向へ回転させる方向、すなわちフレー
ム４を引き上げる方向に弾発している。

【００１６】本体フレーム１の上部にはシリンダ３２が
倒立して装着されている。図２は、シリンダ３２のロッ
ド３３が下方に突出し、ローラ２３を押圧している状態
を示している。ロッド３３がローラ２３を押圧すること
により、回転棒２１はピン２２を中心に時計方向へ回転
し、バー１８の上端部はねじ棒３０の下端部に押し当
り、これによりフレーム４の上昇限度を規定するととも
に、フレーム４が不用意に上下方向へ移動しないように
固定する。すなわちシリンダ３２はフレーム４の固定手
段となっている。

【００１７】図３は、シリンダ３２のロッド３３が上方
へ引き込んだ状態を示している。この状態で、フレーム
４は自重により下降するが（矢印Ｄ）、フレーム４は回
転棒２１を介してスプリング２５により上方に付勢され
ているので、スプリング２５のばね力と自重がつり合っ
た位置でフレーム４は静止する。すなわち、スプリング
２５や回転棒２１は、上下動手段５、６、第１のローラ
７、第２のローラ８などを含むフレーム４側の自重をキ
ャンセルする自重キャンセル手段となっている。

【００１８】図２において、１０はパネルである。パネ
ル１０は上板１０ａと下板１０ｂを貼り合わせて組み立
てられている。上板１０ａと下板１０ｂは透明板から成
っている。上板１０ａの縁部の下面と下板１０ｂの縁部
の上面には電極４０が狭ピッチで形成されている。パネ
ル１０は可動テーブル４１に載せられている。可動テー
ブル４１は、ＸＹテーブル４２上にターンテーブル４３
を載置し、ターンテーブル４３に支持テーブル４４を載
置して構成されている。したがって可動テーブル４１が
駆動すると、パネル１０はＸ方向、Ｙ方向、θ方向へ移
動し、その位置が調整される。

【００１９】図１において、本体フレーム１の上部には
ナット３５が装着されており、ナット３５には水平な送
りねじ３６が螺入している。モータ３７に駆動されて送
りねじ３６が回転すると、本体フレーム１はパネル１０
に対して横方向（Ｘ方向）に水平移動する。すなわちナ
ット３５、送りねじ３６、モータ３７は、第１のローラ
７と第２のローラ８をパネル１０に対して水平移動させ
る水平移動手段となっている。

【００２０】このパネルの電極のクリーニング装置は上
記のように構成されており、次に動作を説明する。図２
において可動テーブル４１を駆動し、下板１０ｂの縁部
を第１のローラ７と第２のローラ８の間に位置させる。
このとき、シリンダ３２のロッド３３は下方へ突出して
ローラ２３を押圧している。

【００２１】次に図３に示すようにシリンダ３２のロッ
ド３３を上方へ引き込ませ、ローラ２３の押圧状態を解
除する。すると回転棒２１はフレーム４側の荷重によ
り、スプリング２５のばね力に抗して反時計方向に若干
回転し（矢印Ｆ）、これによりフレーム４は若干下降し
（矢印Ｅ）、フレーム４はスプリング２５のばね力とつ
り合った位置で下降を停止する。そこで上下動手段５を
駆動して第１のローラ７を下降させるとともに、上下動
手段６を駆動して第２のローラ８を上昇させ、下板１０
ｂの縁部を第１のローラ７と第２のローラ８ではさみ付
ける。そこでモータ３７を駆動して送りねじ３６を回転
させ、本体フレーム１をＸ方向に水平移動させる。する
と第１のローラ７と第２のローラ８は下板１０ｂの上面
と下面に沿って転動し、クリーニングテープ１１ａ、１
１ｂにより下板１０ｂの上面と下面をクリーニングす
る。

【００２２】クリーニングが終了したならば、上述と逆
の動作を行って図２の状態に復帰し、またクリーニング
を行ったことにより汚れが付着したクリーニングテープ
１１ａ、１１ｂを巻取りリール１３に巻取る。

【００２３】上記動作において、フレーム４側の荷重を
スプリング２５によりキャンセルし、その状態で第１の
ローラ７を上下動手段５で下降させるとともに、第２の
ローラ８を上下動手段６で上昇させ、第１のローラ７と
第２のローラ８で下板１０ｂの縁部を上下からはさみ付
けるようにしているので、パネル４側の荷重は下板１０
ｂには作用しない。したがって第１のローラ７から下板
１０ｂに加えられる押圧力と第２のローラ８から下板１
０ｂに加えられる押し上げ力を等しくし、第１のローラ
７と第２のローラ８を適度の力で下板１０ｂの上面と下
面に押しつけて電極４０をクリーニングできる。したが
ってクリーニング中にフレーム４側の荷重が下板１０ｂ
に作用して下板１０ｂが変形することはない。

【００２４】上記動作は、下板１０ｂの縁部上面に形成
された電極４０をクリーニングする場合について説明し
た。この場合下板１０ｂの下面には電極４０は存在しな
いので、下側の第２のローラ８によるクリーニングは行
わなくてもよいものであるが、上述のように第１のロー
ラ７の押圧に対抗して荷重バランスをとるために第２の
ローラ８も下板１０ｂの面に押しつけ、第１のローラ７
と一体的に水平移動させるものである。

【００２５】上板１０の電極は、その縁部の下面に形成
されているがそのクリーニング方法は下板１０ｂの場合
と同様である。この場合も、上板１０ａの上面には電極
は存在しないので、上側の第１のローラ７によるクリー
ニングは行わなくてもよいものであるが、荷重バランス
をとるために第１のローラ７も上板１０ａの上面に押し
つけ、第２のローラ８と一体的に水平移動させる。

【００２６】本発明は上記形態に限定されないのであっ
て、例えば上記形態では本体フレーム１をナット３５や
送りねじ３６によりパネル１０に対して水平移動させて
いるが、本体フレーム１は固定し、可動テーブル４１を
駆動することによりパネル１０を第１のローラ７や第２
のローラ８に対して水平移動させてもよい。また自重キ
ャンセル手段としては、スプリング２５に限らず、バラ
ンスウエイトを使用してもよい。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、パネルの縁部の上面と
下面に形成された電極に第１のローラと第２のローラに
よりクリーニングテープを適度の力で押し当て、パネル
に対して相対的に水平移動させることにより、パネルの
電極をきれいにクリーニングすることができる。またフ
レームの自重キャンセルに手段を設けることにより、フ
レーム側の荷重がパネルに作用してパネルが変形するの
を防止し、第１のローラと第２のローラを適度の力でパ
ネル上面と下面に押しつけてクリーニングすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態のパネルの電極のクリー
ニング装置の正面図

【図２】本発明の一実施の形態のパネルの電極のクリー
ニング装置の側面図

【図３】本発明の一実施の形態のパネルの電極のクリー
ニング装置の側面図

【符号の説明】

４ フレーム ５、６ 上下動手段 ７ 第１のローラ ８ 第２のローラ １０ パネル １０ａ 上板 １０ｂ 下板 １１ａ 第１のクリーニングテープ １１ｂ 第２のクリーニングテープ ２１ 回転棒 ２５ スプリング ３２ シリンダ ３５ ナット ３６ 送りねじ ３７ モータ ４０ 電極

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パネルの縁部の上面と下面に形成された電
   極をクリーニングするパネルの電極のクリーニング装置
   であって、パネルの上面に対向する第１のローラと、パ
   ネルの下面に対向する第２のローラと、第１のローラの
   下面に沿って送行される第１のクリーニングテープと、
   第２のローラの上面に沿って送行される第２のクリーニ
   ングテープと、第１のローラと第２のローラを上下動さ
   せる上下動手段と、第１のローラと第２のローラをパネ
   ルの縁部に沿って相対的に水平移動させる水平移動手段
   とから成り、前記第１のローラと前記第２のローラと前
   記上下動手段をフレームに一体的に組み付け、このフレ
   ームの自重をキャンセルする自重キャンセル手段を設け
   たことを特徴とするパネルの電極のクリーニング装置。
2. 【請求項２】前記第１のクリーニングテープと前記第２
   のクリーニングテープが湿式クリーニングテープであっ
   て、前記第１のクリーニングテープと前記第２のクリー
   ニングテープにクリーニング液を供給するクリーニング
   液供給手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のパ
   ネルの電極のクリーニング装置。