JP3480987B2 - Food supply equipment - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/10—Pump mechanism
- B67D1/108—Pump mechanism of the peristaltic type
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、飲食物を充填密閉した
変形自在の可撓性バッグを備えた飲食物供給装置に関
し、特に飲食物を吐出するための飲料物吐出装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a food and drink supply device provided with a flexible bag which is filled and sealed with food and drink, and more particularly to a drink discharge device for discharging food and drink.
【0002】[0002]
【従来の技術】最近、ジュースやヨーグルト等の飲食物
を変形自在の軟質合成樹脂で形成されたバッグに充填密
閉し、このバックを段ボール等の箱体に収納しておき、
適宜バックより飲食物を小出しする一方、飲食物がなく
なった場合は、箱体ごと交換する使い捨てタイプのBI
B(バッグ・イン・ボックス)を備えて飲食物を供給す
るようにした飲食物供給装置があり、このような飲食物
供給装置としては特開平6−48491号公報、特開平
6−48492号公報等に示されるものがある。2. Description of the Related Art Recently, foods and drinks such as juice and yogurt are filled and sealed in a bag made of a deformable soft synthetic resin, and the bag is stored in a box such as a corrugated board.
Disposable BI that dispenses food and drink from the bag as needed and replaces the entire box when the food and drink runs out
There is a food and drink supply device provided with B (bag-in-box) to supply food and drink, and such food and drink supply devices are disclosed in JP-A-6-48491 and JP-A-6-48492. And so on.
【0003】そして、このような飲食物供給装置では、
飲食物を供給する前に例えば図4に示すように、まず飲
料物が充填されているバッグを収納した箱体(以下BI
Bという)1を飲食物供給装置本体(以下本体という)
2内に収納した後、BIB1の底部に取り付けた吐出用
チューブ3を引出す。And, in such a food and drink supplying device,
Before supplying food and drink, for example, as shown in FIG. 4, first, a box containing a bag filled with drink (hereinafter referred to as BI
B) 1 is the food and drink supply device main body (hereinafter referred to as the main body)
After being stored in 2, the discharge tube 3 attached to the bottom of the BIB 1 is pulled out.
【0004】次に、この吐出用チューブ3を本体2の吐
出用ポンプ4に装着し、最後にその先端を前面扉2aの
下部に設けられた飲食物取出口5の上部に突出させてセ
ットする。なお、この際、この吐出用チューブ3の先端
は、飲食物取出口5の下部に設けられたトレイ6に置か
れる図示しない紙コップ等の容器の上方に位置するよう
にセットされる。Next, the discharge tube 3 is attached to the discharge pump 4 of the main body 2, and finally the tip thereof is set so as to project above the food and drink outlet 5 provided at the lower portion of the front door 2a. . At this time, the tip of the discharge tube 3 is set so as to be positioned above a container such as a paper cup (not shown) placed on a tray 6 provided below the food and drink outlet 5.
【0005】そして、このようにBIB1をセットした
後、前面扉2aに設けられた供給スイッチ2bが押され
ると、図示しない供給制御部からの供給指令により吐出
用ポンプ4が一定時間駆動され、吐出用チューブ3の先
端から所要量の飲食物が下方の容器に向けて吐出され
る。なお、この吐出された飲食物を希釈する必要がある
場合には、この後、水タンク7の電磁弁7aが一定時間
開放され、一定量の水が希釈水パイプ7bを通って容器
内に注がれ、これにより所定の比率で希釈された飲食物
が供給される。After setting the BIB 1 as described above, when the supply switch 2b provided on the front door 2a is pressed, the discharge pump 4 is driven for a certain period of time according to a supply command from a supply controller (not shown) to discharge the discharge. A required amount of food and drink is discharged from the tip of the tube 3 for the purpose toward the lower container. When it is necessary to dilute the discharged food and drink, thereafter, the electromagnetic valve 7a of the water tank 7 is opened for a certain period of time, and a certain amount of water is poured into the container through the dilution water pipe 7b. As a result, the food or drink diluted with a predetermined ratio is supplied.
【0006】ところで、このような従来の飲食物供給装
置に用いられる吐出用ポンプ4としては、図5に示すよ
うに複数の回転ローラ8を円周外側に等間隔に配設して
回転自在に保持する前後2枚の円板9と、下端部を軸支
される一方、回転ローラ8と共に抽出チューブ3を挾持
する湾曲した挾持壁部10aを有する挾持部10とを備
えた所謂ペリスタルティックポンプが用いられている。By the way, as shown in FIG. 5, the discharge pump 4 used in such a conventional food and drink supply device is provided with a plurality of rotating rollers 8 arranged at outer circumferences at equal intervals so as to be rotatable. A so-called peristaltic pump including two front and rear circular discs 9 to be held and a holding part 10 having a curved holding wall part 10a for holding the extraction tube 3 together with the rotating roller 8 while being pivotally supported at the lower end part, is provided. It is used.
【0007】そして、吐出チューブ3内の飲食物を押し
出す場合には、この円板9を図示しない駆動モータによ
り低速で回転させ、回転ローラ8により順次吐出チュー
ブ3を挾持部10の挾持壁部10aに圧接させながら、
かつ回転ローラ8を矢印に示すように抽出チューブ3に
沿って上方から下方に移動させることにより吐出チュー
ブ3内の飲食物を押し出すようにしている。なお、同図
において、10bは挾持部10を装着開放動作するため
のレバー、11は吐出チューブ3の先端部を保持するた
めのピンチ機構である。When the food or drink in the discharge tube 3 is pushed out, the disk 9 is rotated at a low speed by a drive motor (not shown), and the discharge tube 3 is sequentially held by the rotating roller 8 in the holding wall portion 10a of the holding portion 10. While pressing it against
Moreover, the food and drink in the discharge tube 3 is pushed out by moving the rotary roller 8 from the upper side to the lower side along the extraction tube 3 as shown by the arrow. In the figure, 10b is a lever for mounting and releasing the holding section 10, and 11 is a pinch mechanism for holding the tip of the discharge tube 3.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の飲食物供給装置において、吐出チューブを吐出用
ポンプにセットする場合、まず挾持部を開き、次に吐出
チューブを円板に沿うように曲げた後、先端部を円板と
挾持部の軸支部との間に形成される狭隘部を通さなけれ
ばならず、装着動作に手間がかかるという問題点があっ
た。However, in such a conventional food and drink supplying apparatus, when the discharge tube is set on the discharge pump, first the holding part is opened, and then the discharge tube is placed along the disc. After bending, the tip end must pass through the narrow part formed between the disc and the pivotal support part of the holding part, and there is a problem that the mounting operation takes time.
【0009】また、吐出チューブのセットが正確に行な
われない場合には、回転ローラを抽出チューブに沿って
上方から下方に移動させると、回転ローラの押圧力によ
り吐出チューブが次第に横方向にずれて円板と挾持部と
の間に挾まれるようになることがある。そして、このよ
うに吐出チューブが挾まれると吐出チューブに亀裂等が
生じ、飲食物が洩れるようになるという問題点があっ
た。Further, when the discharge tube is not set accurately, when the rotary roller is moved from the upper side to the lower side along the extraction tube, the discharge tube is gradually displaced in the lateral direction due to the pressing force of the rotary roller. It may become caught between the disc and the holding part. When the discharge tube is sandwiched in this way, there is a problem in that cracks or the like are generated in the discharge tube and food or drink comes to leak.
【0010】本発明は、吐出チューブのセットを容易に
行なうことができると共に、吐出チューブの横方向への
ずれを防ぐことのできる飲食物供給装置を提供すること
を目的とする。It is an object of the present invention to provide a food and drink supply device which can easily set a discharge tube and can prevent the discharge tube from shifting laterally.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、飲食物を充填
密閉した変形自在の可撓性バッグを備え、この可撓性バ
ッグに設けられた吐出チューブから一定量の飲食物を供
給する飲食物供給装置において、前記吐出チューブの側
部を押圧する複数の回転ローラと、前記複数の回転ロー
ラが取り付けられ、一対の駆動車と従動車との間に張設
されて該回転ローラに直線的に移動させる直線的軌道部
分を含む周回運動を行なわせる無端の移送部材と、前記
回転ローラと対向する一側に開閉可能に設けられ、該回
転ローラと共に前記吐出チューブを挾持する直線的な壁
面が形成されたガイドと、前記一対の駆動車と従動車の
回転軸間に取り付けられて前記移送部材の直線的軌道部
分に対向して設けられ前記回転ローラが前記ガイドと平
行して走行するよう案内する案内部とを有し、前記吐出
チューブは前記ガイドと前記移送部材の直線的軌道部分
とで挾まれた状態で前記回転ローラに押圧されるように
したものである。The present invention comprises a deformable flexible bag which is filled and sealed with food and drink, and which supplies a fixed amount of food and drink from a discharge tube provided in the flexible bag. In the object supply device, a plurality of rotating rollers that press a side portion of the discharge tube and the plurality of rotating rollers are attached, and the plurality of rotating rollers are stretched between a pair of a driving wheel and a driven wheel.
By the rotary roller and the transfer member free end to perform the orbital motion including a linear trajectory part to move linearly in the openable and closable provided on one side opposite to the rotating roller, the discharge tube with the rotating roller A guide having a straight wall surface for holding the guide wheel, and a pair of the drive vehicle and the driven vehicle.
A guide unit that is provided between the rotating shafts and faces the linear orbital portion of the transfer member, and that guides the rotating roller so that the rotating roller runs in parallel with the guide ; The tube is pressed by the rotating roller while being sandwiched between the guide and the linear track portion of the transfer member.
【0012】また本発明は、前記回転ローラには、前記
吐出チューブを該回転ローラの軸方向への移動を規制す
るための保持用凹所が形成されているものである。Further, according to the present invention, the rotary roller is formed with a holding recess for restricting the movement of the discharge tube in the axial direction of the rotary roller.
【0013】[0013]
【作用】一対の駆動車と従動車との間に張設されて直線
的軌道部分を含む周回運動を行なう無端の移送部材に複
数の回転ローラを取り付けることにより、回転ローラに
直線的軌道部分を含む周回運動を行わせ、可撓性バッグ
に設けられた吐出チューブの側部を押圧した状態で直線
的に移動させることができる。また、回転ローラと対向
する一側に回転ローラと共に吐出チューブを挾持する直
線的な壁面が形成されたガイドを開閉可能に設けること
により、吐出チューブをガイドと移送部材の直線的軌道
部分とで挾まれた状態で回転ローラにより押圧すること
ができる。さらに、移送部材の直線的軌道部分に対向し
て前記一対の駆動車と従動車の回転軸間に取り付けられ
る案内部を設けることにより、回転ローラのガイドと平
行した走行を案内することができる。By attaching a plurality of rotary rollers to an endless transfer member that is stretched between a pair of drive wheel and driven wheel and that makes a circular motion including a linear track portion, the linear track portion is attached to the rotary roller. It is possible to perform a circular movement including the above and linearly move the side portion of the discharge tube provided in the flexible bag in a pressed state. In addition, a guide having a linear wall for holding the discharge tube together with the rotary roller is provided on one side facing the rotary roller so as to be openable and closable, so that the discharge tube is sandwiched between the guide and the linear track portion of the transfer member. It can be pressed by a rotating roller in the wrapped state. Further, it is mounted between the rotary shafts of the pair of drive wheels and driven wheels so as to face the linear track portion of the transfer member.
By providing that the guide portion can guide the travel of the guide and the flat <br/> row of rotating roller.
【0014】回転ローラに保持用凹所を形成することに
より、吐出チューブの回転ローラの軸方向への移動を規
制することができる。By forming the holding recess in the rotary roller, the movement of the discharge tube in the axial direction of the rotary roller can be restricted.
【0015】[0015]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0016】図1は本発明の一実施例に係る飲食物供給
装置に設けられた飲食物吐出装置の側面断面図、図2は
その平面図,図3はその正面図である。なお、図1,
2,3において、図5と同一符号は同一または相当部分
を表している。FIG. 1 is a side sectional view of a food and drink discharging device provided in a food and drink supply device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is a front view thereof. Note that FIG.
In 2 and 3, the same reference numerals as those in FIG. 5 represent the same or corresponding portions.
【0017】 図1,2,3において、4Aは飲食物吐
出装置であり、12は後述するように直線的に延ばした
状態で保持されている吐出チューブ3の一側に配設され
ると共に、この吐出チューブ3を押圧する複数の回転ロ
ーラ8を備えた無端の、例えばチェーン、ベルト、キャ
タピラ等の移送部材であり、この移送部材12は、上下
一対の駆動歯車13aと従動歯車13bとの間に張設さ
れるようになっている。ここで、上記駆動歯車13aと
従動歯車13bは本発明における一対の駆動車と従動車
を構成するが、移送部材が例えば上述したベルトの場合
は一対の駆動プーリー(ベルト車)と従動プーリーで構
成されることは言うまでもない。そして、このように移
送部材12を一対の歯車13a,13bとの間に張設す
ることにより、移送部材12は直線的軌道部分を含む周
回運動を行なうようになっている。なお、8aは回転ロ
ーラ8の回転軸である。In FIGS. 1, 2 and 3, 4 A is a food and drink discharging device, and 12 is arranged on one side of the discharging tube 3 which is held in a linearly extended state as described later, and It is an endless transfer member such as a chain, a belt or a caterpillar having a plurality of rotating rollers 8 for pressing the discharge tube 3, and the transfer member 12 is provided between a pair of upper and lower drive gears 13a and a driven gear 13b. It is supposed to be stretched over. Here, the drive gear 13a and
The driven gear 13b is a pair of drive wheel and driven wheel in the present invention.
If the transfer member is, for example, the above-mentioned belt,
Consists of a pair of drive pulley (belt wheel) and driven pulley
It goes without saying that it will be done. By thus extending the transfer member 12 between the pair of gears 13a and 13b, the transfer member 12 performs a circular motion including a linear track portion. In addition, 8a is a rotating shaft of the rotating roller 8.
【0018】また、14は供給スイッチ2b(図4参
照)が押されると一定時間回転するモータであり、この
モータ14の回転は減速ギア装置15を介して下方の駆
動歯車13aの回転軸16に伝わり、これにより駆動歯
車13aが矢印に示すように反時計回りに回転するよう
になっている。そして、このように駆動歯車13aが回
転することにより移送部材12が直線的軌道部分を含む
周回運動を行ない、これに伴い回転ローラ8が吐出チュ
ーブ3を押圧した状態で直線的に移動して吐出用チュー
ブ3の先端から所要量の飲食物が吐出されるようになっ
ている。Reference numeral 14 is a motor that rotates for a certain period of time when the supply switch 2b (see FIG. 4) is pressed, and the rotation of this motor 14 is applied to the rotary shaft 16 of the lower drive gear 13a via the reduction gear device 15. The drive gear 13a is rotated counterclockwise as indicated by the arrow. The rotation of the drive gear 13a causes the transfer member 12 to make a circular motion including a linear orbital portion, and the rotary roller 8 linearly moves and discharges the discharge tube 3 while pressing the discharge tube 3 accordingly. A required amount of food and drink is discharged from the tip of the tube 3 for food.
【0019】一方、17は、回転ローラ8と対向する一
側である本体2の前面に、前後方向に開閉自在となるよ
う枢支されたガイドであり、このガイド17は吐出チュ
ーブ3を本体2に装着する際に前方に開かれる一方、吐
出チューブ3を本体2に直線的に下方に延ばした状態で
装着した後は閉じられ、吐出チューブ3を移送部材12
の直線的軌道部分とで挾み、この状態で回転ローラ8に
より吐出チューブ3を押圧させるためのものである。On the other hand, 17 is a guide pivotally supported on the front surface of the main body 2 which is one side facing the rotary roller 8 so as to be openable and closable in the front-rear direction. The discharge tube 3 is opened forward when it is attached to the main body 2, and is closed after the discharge tube 3 is linearly extended downward to the main body 2, and the discharge tube 3 is closed.
This is for pressing the discharge tube 3 by the rotating roller 8 in this state.
【0020】ここで、このガイド17の吐出チューブ3
に当たる裏面は、直線的な壁面に形成されており、この
ように裏面を直線的な壁面とすることにより、吐出チュ
ーブ3を押圧した状態で直線的に移動する回転ローラ8
が直線的に延在している吐出チューブ3を常に均一な力
にて押圧することができるようになっている。なお、1
8はガイド17の移動端に設けられたフック部であり、
このフック部18を本体2に係止することにより、ガイ
ド17は吐出チューブ3を挟持することができるように
なっている。Here, the discharge tube 3 of the guide 17
The back surface corresponding to is formed into a linear wall surface. By thus forming the back surface into a linear wall surface, the rotary roller 8 that moves linearly while the discharge tube 3 is pressed.
The discharge tube 3 extending linearly can always be pressed with a uniform force. 1
8 is a hook portion provided at the moving end of the guide 17,
By engaging the hook portion 18 with the main body 2, the guide 17 can sandwich the discharge tube 3.
【0021】ところで、このようにガイド17と回転ロ
ーラ8とにより吐出チューブ3を挟持するようにした場
合、直線運動の際、回転ローラ8が吐出チューブ3を押
圧すると、回転ローラ8には吐出チューブ3からの反発
力が加わるようになる。ここで、移送部材12の回転ロ
ーラ8を取り付けている部分が上下一対の歯車13a,
13bに接している場合には、このような反発力が加わ
っても回転ローラ8は歯車13a,13bにより支えら
れて後方に押されることはない。By the way, in the case where the discharge tube 3 is sandwiched between the guide 17 and the rotating roller 8 as described above, when the rotating roller 8 presses the discharging tube 3 during the linear movement, the discharging tube 3 is attached to the rotating roller 8. Repulsive force from 3 will be added. Here, the part of the transfer member 12 to which the rotary roller 8 is attached is a pair of upper and lower gears 13a,
When in contact with 13b, even if such a repulsive force is applied, the rotary roller 8 is supported by the gears 13a and 13b and is not pushed backward.
【0022】しかし、移送部材12の回転ローラ8を取
り付けている部分が上下一対の歯車13a,13bに接
しなくなると、回転ローラ8は吐出チューブ3からの反
発力により後方に押されて吐出チューブ3を常に均一な
力にて押圧することができなくなる。However, when the portion of the transfer member 12 to which the rotary roller 8 is attached no longer contacts the pair of upper and lower gears 13a and 13b, the rotary roller 8 is pushed backward by the repulsive force from the discharge tube 3 and is discharged. It becomes impossible to always press with a uniform force.
【0023】 このため、回転ローラ8の他の一側の、
歯車13a,13bにて支えられない部分には移送部材
12の直線軌道部分に対応して、直線運動する回転ロー
ラ8が後方に押されることなく吐出チューブ3を押圧し
ながらガイド17と平行して走行するのを案内する案内
部19が配設されている。なお、本実施例において、こ
の案内部19は、上下一対の歯車13a,13bの回転
軸16,16aに取り付けられるようになっている。Therefore, on the other side of the rotary roller 8,
Gear 13a, the portion that is not supported at 13b in response to the straight track portions of the transfer member 12, while pressing the discharge tube 3 without rotating the roller 8 to linear motion is pushed rearward guide 17 and the flat line Mr. A guide portion 19 for guiding the vehicle to travel is provided. In this embodiment, the guide portion 19 is attached to the rotating shafts 16 and 16a of the pair of upper and lower gears 13a and 13b.
【0024】また、本実施例においては、回転ローラ8
には、図2に示すように吐出チューブ3を受入保持する
ための保持用凹所20が形成されており、吐出チューブ
3をセットする場合には、この保持用凹所20に沿わせ
て吐出チューブ3をセットするようにしている。そし
て、このように保持用凹所20に沿わせて吐出チューブ
3をセットすることにより、吐出チューブ3がガイド1
7と回転ローラ8との間に挟まることがないよう吐出チ
ューブ3の軸方向の移動を規制することができるように
なっている。Further, in this embodiment, the rotary roller 8
2, a holding recess 20 for receiving and holding the discharge tube 3 is formed, and when the discharge tube 3 is set, the holding recess 20 is discharged along the holding recess 20. I am trying to set the tube 3. Then, by setting the discharge tube 3 along the holding recess 20 in this manner, the discharge tube 3 is guided by the guide 1.
The movement of the discharge tube 3 in the axial direction can be regulated so that the discharge tube 3 is not pinched between the rotary roller 8 and the rotary roller 8.
【0025】次に、このように構成された飲食物供給装
置における飲食物供給について説明する。Next, the supply of food and drink in the food and drink supply device thus configured will be described.
【0026】BIB1を本体2にセットした後、BIB
1の底部から吐出チューブ3を取り出す一方、フック部
17を本体2から外してガイド17を開いた後、この吐
出チューブ3を回転ローラ8の保持用凹所20に沿わせ
て直線的に下方に延ばす。そして、吐出チューブ3の先
端をガイド17の下部に設けられた飲食物取出口5の上
部に突出させた状態とした後、ガイド17を閉じてフッ
ク部19を本体2に係止する。これにより、吐出チュー
ブ3はガイド17の直線的な壁面と回転ローラ8とによ
り下方に直線的に延びた状態で挟持されるようになる。After the BIB1 is set on the main body 2, the BIB is
While taking out the discharge tube 3 from the bottom of 1, the hook 17 is removed from the main body 2 and the guide 17 is opened, and then the discharge tube 3 is linearly moved downward along the holding recess 20 of the rotary roller 8. extend. Then, after the tip of the discharge tube 3 is made to project to the upper part of the food and drink outlet 5 provided in the lower portion of the guide 17, the guide 17 is closed and the hook portion 19 is locked to the main body 2. As a result, the discharge tube 3 is sandwiched between the linear wall surface of the guide 17 and the rotary roller 8 while being extended linearly downward.
【0027】この後、供給スイッチ2bが押されるとモ
ータ14が一定時間回転し、このモータ14の回転は減
速ギア装置15を介して下方の駆動歯車13aの回転軸
16に伝わって駆動歯車13aが図1の矢印に示すよう
に反時計回りに回転する。ここで、このように駆動歯車
13aが回転すると移送部材12が直線的軌道部分を含
む周回運動を行ない、これに伴い回転ローラ8が吐出チ
ューブ3を押圧しながら直線運動する。After that, when the supply switch 2b is pressed, the motor 14 rotates for a certain period of time, and the rotation of the motor 14 is transmitted to the rotary shaft 16 of the lower drive gear 13a via the reduction gear device 15 to drive the drive gear 13a. It rotates counterclockwise as shown by the arrow in FIG. Here, when the drive gear 13a rotates in this manner, the transfer member 12 makes a circular motion including a linear orbital portion, and accordingly, the rotary roller 8 linearly moves while pressing the discharge tube 3.
【0028】そして、このように回転ローラ8が吐出チ
ューブ3を押圧しながら直線運動すると、吐出用チュー
ブ3の先端から所要量の飲食物が下方の容器に向けて吐
出される。なお、吐出チューブ3を押圧すると回転ロー
ラ8には吐出チューブ3からの反発力が加わるが、回転
ローラ8は、上下一対の歯車13a,13b及び案内部
19にて支えられるので後方に押されることはない。When the rotary roller 8 linearly moves while pressing the discharge tube 3 in this manner, a required amount of food and drink is discharged from the tip of the discharge tube 3 toward the lower container. When the discharge tube 3 is pressed, the repulsive force from the discharge tube 3 is applied to the rotating roller 8, but the rotating roller 8 is supported by the pair of upper and lower gears 13a and 13b and the guide portion 19, and therefore is pushed backward. There is no.
【0029】また、吐出チューブ3をセットする際、吐
出チューブ3を適当にセットしなかった場合には、回転
ローラ8の直線運動により吐出チューブ3が軸方向にず
れるようになるが、回転ローラ8には、図2に示すよう
に吐出チューブ3の軸方向の移動を規制する保持用凹所
20が形成されているので吐出チューブ3がガイド17
と回転ローラ8との間に挟まることはない。When the discharge tube 3 is set, if the discharge tube 3 is not properly set, the linear movement of the rotary roller 8 causes the discharge tube 3 to shift in the axial direction. As shown in FIG. 2, a holding recess 20 that restricts the movement of the discharge tube 3 in the axial direction is formed in the guide tube.
And the rotary roller 8 are not sandwiched.
【0030】このように、移送部材12にて回転ローラ
8に直線的軌道部分を含む周回運動を行わせることによ
り、回転ローラ8が吐出チューブ3の側部を押圧した状
態で直線的に移動することができるので吐出チューブ3
を直線的に延ばした状態で保持することができる。ま
た、回転ローラ8と対向する一側にガイド17を開閉可
能に設け、吐出チューブ3をガイド17と移送部材12
の直線的軌道部分とで挾まれた状態で回転ローラ8によ
り押圧することができる。As described above, by causing the rotating roller 8 to perform the revolving motion including the linear orbital portion by the transfer member 12, the rotating roller 8 linearly moves while pressing the side portion of the discharge tube 3. Because it is possible to discharge tube 3
Can be held in a linearly extended state. Further, a guide 17 is provided on one side facing the rotating roller 8 so as to be openable and closable, and the discharge tube 3 is connected to the guide 17 and the transfer member 12.
It can be pressed by the rotating roller 8 in a state of being sandwiched by the linear track portion of the.
【0031】 さらに、移送部材12の直線的軌道部分
に対向して案内部19を設けることにより、吐出チュー
ブ3を押圧した状態で回転ローラ8をガイド17と平行
して走行させることができる。また、回転ローラ8に保
持用凹所20を形成することにより、吐出チューブ3の
回転ローラ8の軸方向への移動を規制することができ
る。Furthermore, by providing the guide portion 19 opposite the straight trajectory part of the transfer member 12, the rotating roller 8 discharge tube 3 while pressing can travel in a flat line with the guide 17. Further, by forming the holding recess 20 in the rotating roller 8, the movement of the discharge tube 3 in the axial direction of the rotating roller 8 can be restricted.
【0032】[0032]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、吐出チュ
ーブの側部を押圧する複数の回転ローラと、前記複数の
回転ローラが取り付けられ、一対の駆動車と従動車との
間に張設されて該回転ローラに直線的に移動させる直線
的軌道部分を含む周回運動を行なわせる無端の移送部材
と、前記回転ローラと対向する一側に開閉可能に設けら
れ、該回転ローラと共に前記吐出チューブを挾持する直
線的な壁面が形成されたガイドと、前記一対の駆動車と
従動車の回転軸間に取り付けられて前記移送部材の直線
的軌道部分に対向して設けられ前記回転ローラが前記ガ
イドと平行して走行するよう案内する案内部とを有し、
前記吐出チューブは前記ガイドと前記移送部材の直線的
軌道部分とで挾まれた状態で前記回転ローラに押圧され
るようにしたことで、吐出チューブを押圧した状態で回
転ローラを直線運動させることにより吐出チューブを直
線的に延ばした状態で保持することができるので、吐出
チューブのセットを容易に行なうことができる。さら
に、移送部材の直線的軌道部分に対向して前記一対の駆
動車と従動車の回転軸間に取り付けられる案内部によ
り、回転ローラのガイドと平行した走行を案内すること
ができる。また、回転ローラに保持用凹所を形成するこ
とにより、吐出チューブの回転ローラの軸方向への移動
を規制することができるので、吐出チューブの横方向へ
のずれを防ぐことができる。As described above, according to the present invention, the discharge tube.
A plurality of rotating rollers that press the side of the tube,
A rotating roller is attached, and a pair of drive and driven wheels
A straight line stretched between and linearly moving to the rotary roller
Endless transfer member for revolving movement including dynamic orbit
And is provided so as to be openable and closable on one side facing the rotating roller.
Directly holding the discharge tube together with the rotating roller.
A guide having a linear wall surface, and the pair of drive wheels
The straight line of the transfer member is installed between the rotation shafts of the driven vehicle.
The rotary roller is provided so as to face the dynamic track portion, and
A guide portion that guides the vehicle to run in parallel with the id,
The discharge tube is linear with the guide and the transfer member.
It is pressed by the rotating roller while being sandwiched between the track part and
By you so that, since the discharge tube by linear movement rotating roller while pressing the discharge tube can be held in a state of linearly extending, it is possible to perform a set of discharge tubes easily . Furthermore
The pair of drive members facing the linear track portion of the transfer member.
By the guide part installed between the rotating shafts of the driven vehicle and the driven vehicle.
Guide the traveling parallel to the guide of the rotating roller.
You can Further, by forming the holding recess in the rotary roller, the movement of the discharge tube in the axial direction of the rotary roller can be regulated, so that the lateral displacement of the discharge tube can be prevented.
【図1】本発明の一実施例に係る飲食物供給装置に設け
られた飲食物吐出装置の側面断面図。FIG. 1 is a side cross-sectional view of a food and drink discharging device provided in a food and drink supply device according to an embodiment of the present invention.
【図2】上記飲食物吐出装置の平面図。FIG. 2 is a plan view of the food and drink discharging device.
【図3】上記飲食物吐出装置の正面図。FIG. 3 is a front view of the food and drink discharging device.
【図4】従来の飲食物供給装置の側面断面図。FIG. 4 is a side sectional view of a conventional food and drink supply device.
【図5】上記飲食物供給装置の要部拡大図。FIG. 5 is an enlarged view of a main part of the food and drink supply device.
1 BIB 3 吐出用チューブ 4A 飲食物吐出装置 8 回転ローラ 12 移送部材 17 ガイド 19 案内部 20 保持用凹所 1 BIB 3 Discharge tube 4A Food and drink dispenser 8 rotating rollers 12 Transfer member 17 Guide 19 Information Department 20 retaining recess
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−45396(JP,A) 特開 平6−293393(JP,A) 特公 平4−42271(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B57D 1/10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-2-45396 (JP, A) JP-A-6-293393 (JP, A) JP-B 4-42271 (JP, B2) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) B57D 1/10
Claims (2)
バッグを備え、この可撓性バッグに設けられた吐出チュ
ーブから一定量の飲食物を供給する飲食物供給装置にお
いて、前記吐出チューブの側部を押圧する複数の回転ロ
ーラと、前記複数の回転ローラが取り付けられ、一対の
駆動車と従動車との間に張設されて該回転ローラに直線
的に移動させる直線的軌道部分を含む周回運動を行なわ
せる無端の移送部材と、前記回転ローラと対向する一側
に開閉可能に設けられ、該回転ローラと共に前記吐出チ
ューブを挾持する直線的な壁面が形成されたガイドと、
前記一対の駆動車と従動車の回転軸間に取り付けられて
前記移送部材の直線的軌道部分に対向して設けられ前記
回転ローラが前記ガイドと平行して走行するよう案内す
る案内部とを有し、前記吐出チューブは前記ガイドと前
記移送部材の直線的軌道部分とで挾まれた状態で前記回
転ローラに押圧されるようにしたことを特徴とする飲食
物供給装置。1. A food and drink supply device comprising a deformable flexible bag filled with food and drink, and supplying a fixed amount of food and drink from a discharge tube provided in the flexible bag, wherein the discharge tube is provided. A plurality of rotating rollers that press the side portions of the
An endless transfer member that is stretched between a driving wheel and a driven wheel to perform a revolving motion including a linear track portion that linearly moves the rotating roller, and can be opened and closed on one side facing the rotating roller. A guide provided with a linear wall surface that holds the discharge tube together with the rotating roller,
Guides to the rotating roller provided opposite to the linear orbit portion of the pair of driving wheel and the driven wheel of the mounted between the rotational axes <br/> the transfer member is traveling with the guide and rows Rights The food and drink supply device according to claim 1, further comprising a guide portion, wherein the discharge tube is pressed by the rotary roller while being sandwiched between the guide and the linear track portion of the transfer member.
を該回転ローラの軸方向への移動を規制するための保持
用凹所が形成されていることを特徴とする請求項1記載
の飲食物供給装置。The method according to claim 2, wherein the rotating roller, according to claim 1, characterized in that the discharge tube retaining recess for restricting the movement in the axial direction of the rotating roller is formed
Of the food supply.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14872094A JP3480987B2 (en) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Food supply equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14872094A JP3480987B2 (en) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Food supply equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07330092A JPH07330092A (en) | 1995-12-19 |
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Family
ID=15459099
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP14872094A Expired - Fee Related JP3480987B2 (en) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Food supply equipment |
Country Status (1)
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| JP5329258B2 (en) * | 2009-02-20 | 2013-10-30 | ホシザキ電機株式会社 | Beverage dispenser |
| JP6815827B2 (en) * | 2016-10-26 | 2021-01-20 | サントリーホールディングス株式会社 | Pour pump and liquid dispenser |
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1994
- 1994-06-08 JP JP14872094A patent/JP3480987B2/en not_active Expired - Fee Related
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