JP3481082B2

JP3481082B2 - 遠隔爆破方法および遠隔爆破装置

Info

Publication number: JP3481082B2
Application number: JP16779697A
Authority: JP
Inventors: 俊明榎本; 泰輔石原
Original assignee: Universal Shipbuilding Corp
Current assignee: Universal Shipbuilding Corp
Priority date: 1996-06-27
Filing date: 1997-06-25
Publication date: 2003-12-22
Anticipated expiration: 2017-06-25
Also published as: JPH10293000A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、投射装置によ
り、アルミニウム箔膜などの金属箔膜を内面に貼り付け
た軽量な燃料用チューブを展開（敷設）し、その後の爆
発により、人工雪崩を発生させたり、岩などの障害物を
爆破するのに採用される遠隔爆破方法および遠隔爆破装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】たとえば人工雪崩を起す方法には、機械
的な方法と火薬を使用する方法がある。このうち、機械
的な方法とは、積雪の上部の雪ぴを落下させ、積雪面に
刺激を与えたり、人が人力で雪を積み上げ落して雪崩を
発生させる方法である。

【０００３】また火薬類を使用する方法には、直接発破
法と遠隔発破法とがある。直接発破法とは、雪崩を起そ
うとする斜面に人が登り、穿孔し、爆薬を装填して発破
する方法で、我が国で一般的に行われている。遠隔発破
法は、投射器によって爆薬体を雪崩の起りそうな斜面に
撃ち込み、爆発させて雪崩を起す方法である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術による
と、機械的な方法および直接発破法は、準備作業中に自
然雪崩が発生して、作業者が雪崩に巻こまれる危険性が
高く、また危険性が高すぎるために作業者が接近できず
施工できない場合もある。

【０００５】そして遠隔発破法は、投射精度の関係で計
画どおりの人工雪崩を発生させることが難しい。すなわ
ち遠隔発破法は、少ない装薬量の爆薬体を何発も、例え
ば雪ぴに沿って線状に撃ち込む必要があるため、計画ど
おりの人工雪崩を発生させられるか否かは投射精度に大
きく左右される。また爆薬体の価格が高く、経済性も悪
い。なお、爆薬体の起爆には延時発火装置が使用され
る。

【０００６】そこで本発明のうち請求項１の発明は、作
業者が近寄れないような場所、地域でも、容易に展開し
て爆発させることのできる遠隔爆破方法を提供すること
を目的としたものである。

【０００７】また請求項５記載の発明は、計画どおりの
爆発を容易に確実にかつ経済的に実現し得る遠隔爆破装
置を提供することを目的としたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の遠隔爆破方法
は、金属箔膜が内面に貼り付けられた燃料用チューブ
を、投射装置により発射された投射体を介して展開した
のち、この燃料用チューブ内に燃料を注入し、そして燃
料に点火して爆発させることを特徴としたものである。

【０００９】したがって請求項１の発明によると、燃料
用チューブとして、金属箔膜が内面に貼り付けられたも
のを使用することで、爆轟伝播性を向上し得、チューブ
径を小さくして重量を軽くし得、以て装置をコンパクト
として輸送は容易に行える。さらに投射装置により発射
された投射体を介しての展開を、遠隔から、作業者が近
寄れない場所、地域に対しても容易に行える。しかも燃
料用チューブを使用するため、線状に、切断予定線に沿
って燃料を敷設し得る。

【００１０】また本発明の請求項２記載の遠隔爆破方法
は、上記した請求項１記載の構成において、燃料用チュ
ーブが、電気雷管を取り付けた部分を境目に、投射体側
に連結されかつ金属箔膜が内面に貼り付けられた投射体
側チューブ部と、燃料供給装置側に接続されかつ金属箔
膜が貼り付けられていない燃料供給装置側チューブ部と
に分かれていることを特徴としたものである。

【００１１】したがって請求項２の発明によると、投射
体側チューブ部は、爆轟伝播し易くして限界薬径を小さ
くし得、しかも、金属箔膜を施工していない燃料供給装
置側チューブ部では、爆轟伝播し難く逆に不爆になり、
この不爆となる領域を作ることで、爆発による影響で燃
料供給装置側が壊れないことになる。

【００１２】そして本発明の請求項３記載の遠隔爆破方
法は、上記した請求項１記載の構成において、燃料が、
難爆性物質、または難爆性物質をベースに気泡含有材と
増粘材を混入させた、液状または泡状であることを特徴
としたものである。

【００１３】したがって請求項３の発明によると、燃料
として、起爆感度、爆轟伝搬性を向上させたものを使用
し得る。さらに本発明の請求項４記載の遠隔爆破方法
は、上記した請求項３記載の構成において、難爆性物質
がニトロメタンであることを特徴としたものである。

【００１４】したがって請求項４の発明によると、爆発
性の低いニトロメタンを使用するため、取扱い上の安全
性を高くしている。また本発明の請求項５記載の遠隔爆
破装置は、発射筒を有する投射装置と、前記発射筒に装
填されかつ展開自在な翼を有する投射体と、この投射体
内に納められ投射体が発射されることで展開される燃料
用チューブと、展開された燃料用チューブ内に液状また
は泡状の燃料を注入させる燃料供給装置とにより構成さ
れ、前記燃料用チューブの内面に金属箔膜を貼り付けた
ことを特徴としたものである。

【００１５】したがって請求項５の発明によると、投射
装置の発射筒に投射体を装填したのち、この投射体を発
射させることで、投射体内に納めていた燃料用チューブ
を、作業者が近寄れない場所、地域に対しても遠隔から
容易に展開し得、そして展開した燃料用チューブ内に、
燃料供給装置により液状または泡状の燃料を注入させた
のち、燃料に点火することで、線状の爆発を計画どおり
に行える。

【００１６】そして本発明の請求項６記載の遠隔爆破装
置は、上記した請求項５記載の構成において、燃料供給
装置がポンプ圧送式であることを特徴としたものであ
る。したがって請求項６の発明によると、ポンプ圧送に
より燃料の供給を充分に確実に行える。

【００１７】さらに本発明の請求項７記載の遠隔爆破装
置は、上記した請求項５記載の構成において、燃料供給
装置が空気圧送式であることを特徴としたものである。
したがって請求項７の発明によると、ポンプ使用形式に
比べて簡単かつ軽量化し得る。

【００１８】また本発明の請求項８記載の遠隔爆破装置
は、上記した請求項５記載の構成において、燃料用チュ
ーブには制動索が全長に亘って設けられ、この制動索の
遊端部分は制動索係維架台に連結され、また制動索の先
端部分は投射体に連結されていることを特徴としたもの
である。

【００１９】したがって請求項８の発明によると、燃料
用チューブが投射体内から引き出される際に、その張力
は制動索にかかることになり、その結果、発射時に強い
風が吹いていたとき、燃料用チューブは、制動索側を風
上としてなびく状態で、かつ風の影響を受け難い状態で
引き出し得る。そして燃料用チューブの落下は、制動索
を下位として、かつ制動索の重量により速度を速くし
て、すなわち、風の影響を受ける時間を短縮して行われ
る。

【００２０】そして本発明の請求項９記載の遠隔爆破装
置は、上記した請求項５記載の構成において、燃料用チ
ューブの先端部分と投射体との結合部分は、燃料用チュ
ーブ側に設定値以上の張力が作用したときに分離される
ことを特徴としたものである。

【００２１】したがって請求項９の発明によると、投射
体が、着地時の姿勢あるいは着地点の地形によって、着
地したのち跳飛したり転倒したりしても、分離した燃料
用チューブ側には何ら影響を与えないことになり、燃料
用チューブを、ねじれたり切断したりすることなく敷設
し得る。

【００２２】さらに本発明の請求項１０記載の遠隔爆破
装置は、上記した請求項５記載の構成において、燃料を
点火させるために、高電圧の放電エネルギーを利用した
点火装置を使用することを特徴としたものである。

【００２３】したがって請求項１０の発明によると、火
薬を使用する電気雷管などによる点火装置を使用する場
合と比較して、より取り扱い上の制約が少なくなる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の第一の実施の形
態を図１〜図11に基づいて説明する。図１、図２におい
て、圧縮空気式投射装置１は、発射筒２と気蓄部駆退装
置３と気蓄部４とが一体化され、そして気蓄部駆退装置
３を介して架台５上に設置されるとともに、架台５に位
置決め装置６が設けられることで構成されている。そし
て気蓄部４には、チャージ用ホース７を介して空気ボン
ベ４８が接続され、さらに、チャージ用ホース７の中間
に設けられたパイロットエア制御弁８を介して分岐され
たパイロットエア用ホース９が、気蓄部４に接続されて
いる。

【００２５】前記圧縮空気式投射装置１により投射され
る投射体１０は、図１〜図４に示すように、先端カバー
１１、前翼収納部１２、胴体部１３、後部蓋１４との四
つの部分から構成され、先端カバー１１と前翼収納部１
２との間、ならびに前翼収納部１２と胴体部１３との間
は、それぞれねじ構造により連結される。

【００２６】前記先端カバー１１は、プラスチックなど
の樹脂で製作され、木や地面などに当たったときの衝撃
で潰れるように形成されている。そして先端カバー１１
の中には矢尻体１５が設けられ、この矢尻体１５は、先
端カバー１１が衝撃で潰れたとき木や地面などに刺さっ
てアンカーの役目を成す。

【００２７】前翼収納部１２に設けられる四枚（複数
枚）の前翼１６は、この前翼収納部１２に収納できるよ
うに折り畳み自在に構成されている。すなわち図１〜図
７に示すように、前翼収納部１２内の四箇所には、ブラ
ケット１７などを介して左右方向や上下方向などの支軸
１８が配設され、これら支軸１８に前翼１６の基端が揺
動自在に枢支されている。そして前翼収納部１２に納ま
っている前翼１６を展開揺動させるために、前翼収納部
１２にスリット１９が形成されるとともに、揺動付勢す
るためのばね２０が支軸１８の部分に配設されている。
前翼１６は把持装置兼用であり、そのために前翼１６の
遊端側には、地面などを把持できるように切り欠き２１
が形成されている。

【００２８】また胴体部１３の後部に設けられる四枚
（複数枚）の後翼２２は、この胴体部１３の外面に沿う
ように折り畳み自在に構成されている。すなわち図１〜
図５、図８、図９に示すように、胴体部１３の外周の四
箇所には、ブラケット２３などを介して前後方向の支軸
２４が配設され、これら支軸２４に後翼２２の基端が揺
動自在に枢支されている。これら後翼２２は胴体部１３
の外面に密状に沿うように円弧板状に形成され、そして
後翼２２を展開揺動させるために、支軸２４の部分にば
ね２５が配設されている。これら後翼２２群も把持装置
兼用に構成されている。

【００２９】前記後部蓋１４は、投射体１０を発射する
際に投射体１０と発射筒２の間からの圧縮空気が外へ極
力漏れないようにするためのもので、パッキンとしての
Ｏリング２６が設けられている。そして後部蓋１４は、
投射体１０が発射された後に、空気の抵抗により自然に
外れるように構成されている。

【００３０】前記投射体１０内には燃料用チューブ３０
が納められる。この燃料用チューブ３０は図３、図１
０、図１１に示すように、電気雷管３３を取り付けた部
分を境目に、投射体１０側に連結される長尺の投射体側
チューブ部３０Ａと、燃料供給装置（後述する。）側に
接続される短尺の燃料供給装置側チューブ部３０Ｂとに
分かれている。ここで投射体側チューブ部３０Ａは、強
度用繊維基布（超高分子量ポリエチレン）などからなる
外皮３１の内面に、アルミニウム箔膜などの金属箔膜３
２を貼り付けるなどして形成され、また燃料供給装置側
チューブ部３０Ｂは、強度用繊維基布などからなる外皮
のみ（金属箔膜なし）により形成される。そして燃料用
チューブ３０は、筒に納まる幅で折り畳まれ、胴体部１
３に収納されている。

【００３１】前記燃料用チューブ３０における燃料供給
装置側チューブ部３０Ｂの遊端にはコネクタ３４が設け
られ、そして燃料供給装置側チューブ部３０Ｂの遊端部
分は、制動索３５などを介して制動索係維架台３６に連
結されている。ここで、前記制動索３５の筒内部に入る
部分については、樹脂などによるコーティングがしてあ
り、この制動索３５が団子になったり、絡まったりしな
いようになっている。

【００３２】図１１に示すように、前記燃料用チューブ
３０に燃料を注入させるための燃料供給装置４０が設け
られる。この燃料供給装置４０は、燃料注入ポンプ４１
と、この燃料注入ポンプ４１の吸い込み側に接続された
燃料タンク４２と、燃料注入ポンプ４１の吐き出し側に
接続された供給ホース４３と、この供給ホース４３の遊
端に設けられたコネクタ４４などにより構成される。そ
して前記電気雷管３３に点火母線４５を介して接続され
た点火器４６が設けられる。

【００３３】以下に、上記した第一の実施の形態におけ
る作用を説明する。まず圧縮空気式投射装置１が設置さ
れる。すなわち発射筒２を所望の方向に向けた状態で架
台５が設置され、そして位置決め装置６により位置決め
される。次いで気蓄部４に接続されているチャージ用ホ
ース７が空気ボンベ４８に接続される。この状態で、空
気ボンベ４８からの圧縮空気が、チャージ用ホース７を
介して気蓄部４に注入され、以て圧縮空気が気蓄部４に
貯められる。このようにして圧縮空気が注入されたの
ち、パイロットエア制御弁８の切り換えにより、空気ボ
ンベ４８がパイロットエア用ホース９側へ接続される。

【００３４】続いて制動索架台３６が、圧縮空気式投射
装置１の少し前方で地面に固定され、そして後部蓋１４
により蓋をした投射体１０が、圧縮空気式投射装置１の
発射筒２に前面より装填される。装填された後、遠隔操
作によりパイロットエア制御弁８を開放させることで、
気蓄部４に貯められていた圧縮空気が一気に開放され、
以て強力な投射力が発生されて投射体１０が発射され
る。

【００３５】その際に投射体１０の発射後、後部蓋１４
が外れ、そして投射体１０が発射筒２から出ると同時に
前翼１６や後翼２２が、それぞればね２０，２５の弾性
力により自動的に展開され、さらに投射体１０は、内部
（胴体内）に納められている燃料用チューブ３０を引き
出しながら（展開しながら）飛翔される。これにより投
射体１０は、地上付近を少落差で飛翔され、下生え、枝
などの障害物に引っかからずに飛ぶことになり、以て燃
料用チューブ３０が、たとえば、雪ぴに沿って線状に敷
設（展開）される。

【００３６】このようにして燃料用チューブ３０が敷設
されたのち、この燃料用チューブ３０は制動索３５から
取り外され、そしてコネクタ３４を燃料供給装置４０側
のコネクタ４４に繋ぎ換える。この繋ぎ換えを行った
後、燃料注入用ポンプ４１の運転により、燃料タンク４
２の燃料が供給ホース４３などを介して燃料用チューブ
３０内に注入される。ここで燃料は液状または泡状であ
って、たとえば危険物第５類に属するニトロメタンのみ
をベースとし、これに溶解しない膜材質でできた気泡含
有材であるグラスマイクロバルーンなどと増粘材を混入
させ、起爆感度、爆轟伝搬性を向上させたものが使用さ
れる。

【００３７】燃料用チューブ３０が一杯になるまで燃料
が注入されたのち、ゲル状の非爆発性液体が注入され、
爆発時の衝撃が燃料供給装置４０側に及ばないようにす
る。その後、遠隔操作により点火器４６を作動させ電気
雷管３３を点火動させることにより、燃料に点火され、
以て線状の爆発による人工雪崩が発生される。

【００３８】その際に、金属箔膜３２を施工した投射体
側チューブ部３０Ａでは、金属箔膜３２により燃料の爆
轟伝播性が向上され、爆轟伝播し易くなり、この特性を
利用して限界薬径を小さくし得る。しかし、金属箔膜３
２を施工していない燃料供給装置側チューブ部３０Ｂで
は、同じ薬径だと爆轟伝播し難くなり逆に不爆になる。
これを利用して電気雷管３３の部分から燃料供給装置４
０側の爆発が阻止され、爆発による影響で燃料注入用ポ
ンプ４１や燃料タンク４２などが壊れないようにしてい
る。

【００３９】上記した第一の実施の形態では、投射装置
として圧縮空気投射装置１が示されているが、これは別
の形式であってもよい。上記した第一の実施の形態で
は、燃料用チューブ３０が一杯になるまで燃料が注入さ
れたのち、ゲル状の非爆発性液体が注入され、爆発時の
衝撃が燃料供給装置４０側に及ばないようにしている
が、たとえば、金属箔膜が貼り付けられていない燃料供
給装置側チューブ部３０Ｂを、限界薬径よりも細くした
ときには、爆轟伝播を確実に遮断できるため、ゲル状の
非爆発性液体はその注入（使用）を不必要とすることも
できる。

【００４０】上記した第一の実施の形態では、燃料であ
る難爆性物質として、危険物第５類に属する純粋なニト
ロメタンのみをベースとし、これに溶解しない膜材質で
できた気泡含有材であるグラスマイクロバルーンなどと
増粘材を混入させ、起爆感度、爆轟伝搬性を向上させた
液状または泡状ものが使用されているが、この難爆性物
質としては他に、ニトロメタンに対して、ジエチルエー
テル、ペンタン、ブチルアミン、ベンゼンなどの一種類
または複数種類を混合させたものを採用することも可能
である。

【００４１】上記した第一の実施の形態では、ポンプ圧
送式の燃料供給装置４０を使用しているが、これは空気
圧送式の燃料供給装置であってもよい。すなわち図１２
〜図１４は第二の実施の形態であって、空気圧送式の燃
料供給装置５０を示す。この燃料供給装置５０は、液状
の燃料を入れた燃料タンク５１と圧送用空気ボンベ６０
などにより構成される。ここで燃料タンク５１は三段積
み重ね形式（単段形式または複数段形式）であって、各
燃料タンク５１には、上位接続部５２と下位接続部５３
とが設けられている。そして積み重ね状態においては、
上段の燃料タンク５１の下位接続部５３と下段の燃料タ
ンク５１の上位接続部５２とが中継ホース５４により接
続される。

【００４２】最下段の燃料タンク５１の下位接続部５３
には、ポリエチレンラミネートチューブなどからなる不
爆性の供給ホース５５が接続される。そして供給ホース
５５の先端には接続フランジ５６が設けられ、この接続
フランジ５６に対して燃料用チューブ３０が、すなわち
アルミラミネートチューブなどからなる完爆性の投射体
側チューブ部３０Ａが接続自在に構成される。前記接続
フランジ５６に設けられたブースタ５７には電気雷管３
３が設けられ、そして電気雷管３３は、点火母線４５を
介して点火器４６に接続される。最上段の燃料タンク５
１の上位接続部５２には、圧送用空気ボンベ６０からの
空気圧送用ホース６１が接続される。

【００４３】燃料タンク５１は枠体５８にセットされ、
そして燃料タンク５１群は枠体５８を介して積み重ねら
れる。最上段の燃料タンク５１側には携帯用バンド５９
が設けられ、この携帯用バンド５９を利用して燃料タン
ク５１は、担いだり提げたりし得る。なお６２は、空気
ボンベ４８やパイロットエア制御弁（図示せず。）など
がセット化された発射器を示す。

【００４４】上記した第二の実施の形態によると、燃料
供給装置５０は、燃料タンク５１群と圧送用空気ボンベ
６０とに分割され、それぞれは携帯用バンド５９などを
利用して携帯されて現場まで運ばれ、そして燃料供給時
には、所定位置に設置されたのち、空気圧送用ホース６
１により接続される。その際に、空気圧送式の燃料供給
装置５０は、ポンプ使用形式に比べて簡単かつ軽量化し
得、以て携帯による運搬は容易に行える。

【００４５】前述した第一の実施の形態と同様にして、
圧縮空気投射装置１により投射体１０を発射させて燃料
用チューブ３０が敷設されたのち、この燃料用チューブ
３０は制動索３５から取り外され、そしてコネクタ３４
を燃料供給装置５０側の接続フランジ５６に繋ぎ換える
などして、投射体側チューブ部３０Ａに供給ホース５５
を接続させる。このような繋ぎ換えを行った後、圧送用
空気ボンベ６０の圧縮空気が、空気圧送用ホース６１を
介して最上段の燃料タンク５１内に圧入される。

【００４６】すると、最上段の燃料タンク５１内に掛か
る空気圧が順次下段の燃料タンク５１内に作用され、以
て最下段の燃料タンク５１側の爆薬が供給ホース５５な
どを介して燃料用チューブ３０内に注入される。ここで
燃料は液状であって、たとえば危険物第５類に属する純
粋なニトロメタンのみが使用される。

【００４７】そして、燃料用チューブ３０が一杯になる
まで燃料が注入されたのち、遠隔操作により点火器４６
を作動させ電気雷管３３を点火動させることにより、燃
料に点火され、以て線状の爆発を行える。その際に、供
給ホース５５の不爆性を利用して接続フランジ５６の部
分から燃料供給装置５０側への爆発が阻止され、爆発に
よる影響で燃料タンク５１や圧送用空気ボンベ６０など
が壊れないようにしている。

【００４８】上記した第二の実施の形態によると、空気
圧を、最上段の燃料タンク５１内の燃料に直接に掛ける
ことによって、燃料タンク５１群の燃料が上段から下段
へと次第に空になって行く形式であり、その過程におい
て、燃料内に気泡が混入され、爆発に不都合が発生する
恐れもある。このような場合、間接的に空気圧を掛ける
形式であってもよい。

【００４９】すなわち、図１５は第三の実施の形態を示
し、各燃料タンク５１内にはゴム製などの可撓隔壁６５
が設けられている。そして圧送用空気ボンベ６０からの
空気圧送用ホース６１に空気分岐管６６が接続され、こ
の空気分岐管６６の分岐部が、分岐ホース６７を介して
各燃料タンク５１の上位接続部５２に接続されている。
さらに、上下の燃料タンク５１は、その下位接続部５３
間が中継ホース５４により接続されている。なお、各燃
料タンク５１においては、可撓隔壁６５により区画され
た上下の室のうち、下位接続部５３が形成された下位室
内に燃料が充填されている。

【００５０】上記した第三の実施の形態によると、圧送
用空気ボンベ６０の圧縮空気は、空気圧送用ホース６
１、空気分岐管６６、選択された一本の分岐ホース６７
を介して、たとえば最上段の燃料タンク５１の上位室内
に圧入される。

【００５１】すると、上位室内に掛かる空気圧により、
可撓隔壁６５が下方へ押し下げられて下位室内の燃料が
圧縮されることになり、下位室内の燃料は、下段の燃料
タンク５１における下位室内に圧入され、そして最下段
の燃料タンク５１内の燃料が、供給ホース５５などを介
して燃料用チューブ３０内に注入される。これにより最
上段の燃料タンク５１の燃料が空になったとき、最上段
の燃料タンク５１側の加圧状態を維持した状態で、次段
の燃料タンク５１に対して同様な加圧が行われる。

【００５２】このように第三の実施の形態によると、燃
料の注入は、可撓隔壁６５を介して燃料に間接的に空気
圧を掛けながら行えることから、燃料内に気泡が混入さ
れる恐れはなく、爆発は常に好適に行える。なお、可撓
隔壁６５に代えて風船形式を採用してもよい。

【００５３】上記した第一や第二の実施の形態による
と、投射体側チューブ部３０Ａとしてパイプ形状のもの
が示されているが、このチューブ形状は種々なものでも
よい。すなわち、図１６は第四の実施の形態を示し、こ
こではマット状の投射体側チューブ部７０が採用されて
いる。この場合に投射体側チューブ部７０は、展開し易
いように畳まれて胴体部１３に収納されるか、または投
射体１０の外にまとめておき、投射体１０によって引っ
張られることで展開されることになる。

【００５４】この第四の実施の形態によると、展開され
たマット状の投射体側チューブ部７０の幅Ｗによって、
広範囲な面状の爆破が可能になり、爆破効果を向上し得
る。上記した各実施の形態において、パイプ形状の投射
体側チューブ部３０Ａやマット状の投射体側チューブ部
７０は軽量であり、したがって、風が強い日に敷設作業
を実施すると、投射体側チューブ部３０Ａ，７０が風下
に流されて弓なりに敷設されることになり、予定線に沿
って燃料を敷設できない。特にマット状の投射体側チュ
ーブ部７０の場合、顕著となる。このような場合、風の
影響を受けずに敷設し得る形式が望まれる。

【００５５】すなわち、図１７は第五の実施の形態を示
し、燃料用チューブを構成するマット状の投射体側チュ
ーブ部７５における幅方向の片側には、制動索７６が全
長に亘って設けられ（通され）、これにより投射体側チ
ューブ部７５は、制動索７６の存在により重量のバラン
スが崩されている。この制動索７６の遊端部分は制動索
係維架台３６に連結され、また制動索７６の先端部分は
投射体１０に連結されている。

【００５６】この第五の実施の形態によると、投射体側
チューブ部７５は、押しつぶされてテープ状とされたの
ち、蛇腹状に折り畳まれ、かつ圧縮された状態で投射体
１０内に収納されており、そして投射体１０の発射後、
蛇腹状を解消しながら投射体１０内から引き出され、テ
ープ状に展開される。その際に、引き出し時の張力は制
動索７６にかかることになる。したがって、発射時にた
とえば横風７７が吹いていたとき、前述したように投射
体側チューブ部７５は重量のバランスが崩されているこ
とから、この投射体側チューブ部７５は図１７の実線で
示されるように、制動索７６を風上としてなびく状態
で、かつ横風７７の影響を受け難い状態で引き出される
ことになる。

【００５７】そして投射体側チューブ部７５の落下は、
図１７の仮想線で示されるように、制動索７６を下位と
して、かつ制動索７６の重量により速度を速くして、す
なわち、横風７７の影響を受ける時間を短縮して行われ
ることになる。これにより、投射体側チューブ部７５は
直線状に敷設されることになり、予定線に沿って燃料を
敷設し得る。なお、マット状の投射体側チューブ部７５
の場合に特に好適であるが、パイプ状の投射体側チュー
ブ部の場合も同様である。

【００５８】上記した各実施の形態において、投射体１
０の着地時の姿勢あるいは着地点の地形によっては、一
旦着地した投射体１０が跳飛したり転倒したりする状況
が発生する。このような場合、たとえば、パイプ状の燃
料用チューブ３０の先端部分が投射体１０に固定されて
いると、燃料用チューブ３０がねじれたり、切断したり
する恐れがあり、このような事態を解決し得る形式が望
まれる。

【００５９】すなわち、図１８、図１９は第六の実施の
形態を示し、パイプ状の燃料用チューブ３０の先端部分
に接続索８０の一端が接続され、そして接続索８０の他
端が係止具８１に接続されている。この係止具８１は、
ピン８２を介して相対回動自在に連結された一対の係止
板８３，８４と、これら係止板８３，８４を開き方向に
回動付勢すべくピン８２の部分に設けられたねじりばね
８５と、ピン８２の近くにおいて係止板８４に設けられ
た接続体８６などにより構成され、この接続体８６に接
続索８０の他端が接続されている。

【００６０】この第六の実施の形態によると、燃料用チ
ューブ３０が投射体１０内に収納されているとき、その
奥（投射体１０の先端側）に係止具８１が位置される。
このとき係止具８１は、ねじりばね８５の弾性付勢力に
よって係止板８３，８４が開き方向に回動されて、各端
が胴体部１３の内面に圧接されることで、投射体１０側
に係止されている。

【００６１】そして、投射体１０が発射されることで、
燃料用チューブ３０が投射体１０内から引き出されて展
開されるのであるが、その際に、引き出しが終了に近づ
くと、引き出し時の張力が係止具８１に作用され、この
張力が係止具８１の圧接力に打ち勝つことになって、係
止具８１は投射体１０内から引き出される。すなわち、
燃料用チューブ３０の先端部分と投射体１０との結合部
分は、燃料用チューブ３０側に設定値以上の張力が作用
したときに、自動的に分離されることになる。

【００６２】したがって、投射体１０が、その着地時の
姿勢あるいは着地点の地形によっては、一旦着地したの
ち跳飛したり転倒したりしても、分離されている燃料用
チューブ３０側には何ら影響を与えない。その結果、燃
料用チューブ３０は、ねじれたり切断したりすることな
く敷設され、以て予定線に沿って燃料を敷設し得る。

【００６３】上記した第六の実施の形態において、投射
体１０は、燃料用チューブ３０から分離されたのちに予
定外の遠方まで飛ぶ恐れもある。これに対しては、投射
体１０に種々な減速装置を設けることが考えられる。

【００６４】すなわち、図２０は第七の実施の形態を示
し、投射体１０内には、係止具８１よりも奥（投射体１
０の先端側）にパラシュート（減速装置の一例）８７が
設けられる。このパラシュート８７の吊索８７Ａは、接
続索８８を介して投射体１０に接続され、そして主傘８
７Ｂは、接続索８９を介して係止具８１に接続されてい
る。その際に、主傘８７Ｂと接続索８９との結合部分Ｃ
は、燃料用チューブ３０側に設定値以上の張力が作用し
たときに、自動的に切れるように構成されている。

【００６５】この第七の実施の形態によると、投射体１
０が発射されることで、燃料用チューブ３０が投射体１
０内から引き出されて展開され、そして引き出しが終了
に近づくと、引き出し時の張力が係止具８１に作用さ
れ、この張力が係止具８１の圧接力に打ち勝つことにな
って、係止具８１は投射体１０内から引き出され、さら
にパラシュート８７が引き出されて開くことになる（図
２０の状態）。

【００６６】そして主傘８７Ｂと接続索８９との結合部
分Ｃが、燃料用チューブ３０側に設定値以上の張力が作
用したときに自動的に切れることになり、したがって、
燃料用チューブ３０は、ねじれたり切断したりすること
なく敷設され、以て予定線に沿って燃料を敷設し得る。
また燃料用チューブ３０側から分離された投射体１０
は、パラシュート８７が開くことで減速され、予定外の
遠方まで飛ぶこともなく、近くに着地される。

【００６７】次に、本発明の第八の実施の形態を図２１
に基づいて説明する。この第八の実施の形態では、燃料
を点火させるために、高電圧の放電エネルギーを利用し
た点火装置９０が使用される。すなわち、点火装置９０
は、保持部材９１にて保持された一対の電極９２を有
し、これら電極９２には、所定量の放電エネルギーを得
るための電気エネルギー供給回路９３が接続されてい
る。

【００６８】この電気エネルギー供給回路９３は、各電
極９２の端子９２ａに接続された電源装置９４と、この
電源装置９４と一方の端子９２ａとの間に直列接続され
て、電源装置９４と両端子９２ａとの間に並列接続され
たコンデンサー９５に対し所定量の電気容量を蓄積する
よう制御するための充電制御回路９６と、この充電制御
回路９６と一方の端子９２ａとの間に接続された放電ス
イッチ９７などから構成されている。

【００６９】この第八の実施の形態によると、燃料用チ
ューブ３０に、一対の電極９２を保持部材９１を介して
取り付けて、各電極９２の先端部を燃料用チューブ３０
内に位置させる。そして、電極９２の端子９２ａに電気
エネルギー供給回路９３を接続し、コンデンサー９５に
所定の電気容量を蓄積した後、放電スイッチ９７をオン
する。そうすると、電極９２に所定量の電気エネルギー
が短時間で供給されて、両電極９２の先端部間に高電圧
の放電エネルギーが発生し、これが燃料に引火して爆発
することになる。したがって、火薬を使用する電気雷管
などによる点火装置を使用する場合と比較して、より取
り扱い上の制約が少なくなり、爆破を容易に遂行し得
る。

【００７０】

【発明の効果】上記した本発明の請求項１によると、燃
料用チューブとして、金属箔膜が内面に貼り付けられた
ものを使用することで、爆轟伝播性を向上でき、チュー
ブ径を小さくできて重量を軽くでき、以て装置をコンパ
クトとして輸送を容易に行うことができる。さらに投射
装置により発射された投射体を介しての燃料用チューブ
の展開を、作業者が近寄れないような場所、地域に対し
ても容易に行うことができ、以て爆発により、人工雪崩
の発生や、岩などの障害物の爆破などを、容易に経済的
に行うことができる。

【００７１】また上記した本発明の請求項２によると、
投射体側チューブ部は、爆轟伝播し易くして限界薬径を
小さくでき、しかも、金属箔膜を施工していない燃料供
給装置側チューブ部は、爆轟伝播し難く不爆となる領域
を作ることができ、これにより、爆発による影響で燃料
供給装置側が破壊されるのを防ぐことができる。

【００７２】そして上記した本発明の請求項３による
と、燃料として、起爆感度、爆轟伝搬性を向上させたも
のを使用できる。さらに上記した本発明の請求項４によ
ると、爆発性の低いニトロメタンを使用するため、取扱
い上の安全性を高くできる。

【００７３】また上記した本発明の請求項５によると、
人工雪崩の発生や、岩などの障害物の爆破などを、計画
どおりに容易にかつ確実に実現した遠隔爆破装置を提供
できる。

【００７４】そして上記した本発明の請求項６による
と、ポンプ圧送により燃料の供給を充分に確実に行うこ
とができる。さらに上記した本発明の請求項７による
と、ポンプ使用形式に比べて簡単かつ軽量化でき、以て
携帯による運搬を容易に行うことができる。

【００７５】また上記した本発明の請求項８によると、
燃料用チューブが投射体内から引き出される際に、その
張力は制動索にかかることになり、その結果、発射時に
強い風が吹いていたとき、燃料用チューブは、制動索側
を風上としてなびく状態で、かつ風の影響を受け難い状
態で引き出すことができる。そして燃料用チューブの落
下は、制動索を下位として、かつ制動索の重量により速
度を速くして、すなわち、風の影響を受ける時間を短縮
して行うことができる。これにより、燃料用チューブを
直線状に敷設できることになり、予定線に沿って燃料を
敷設できる。

【００７６】そして上記した本発明の請求項９による
と、投射体が、着地時の姿勢あるいは着地点の地形によ
って、着地したのち跳飛したり転倒したりしても、分離
した燃料用チューブ側には何ら影響を与えないことにな
り、燃料用チューブを、ねじれたり切断したりすること
なく敷設でき、以て予定線に沿って燃料を敷設できる。

【００７７】さらに上記した本発明の請求項１０による
と、高電圧の放電エネルギーを利用した点火装置が使用
することで、火薬を使用する電気雷管などによる点火装
置を使用する場合と比較して、より取り扱い上の制約が
少なくなり、爆破を容易に遂行できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態を示し、遠隔爆破装
置における投射体発射時の斜視図である。

【図２】同遠隔爆破装置における投射体装填時の要部の
一部切り欠き側面図である。

【図３】同遠隔爆破装置における投射体の一部切り欠き
側面図である。

【図４】同遠隔爆破装置における投射体の底面図であ
る。

【図５】同遠隔爆破装置における投射体の正面図であ
る。

【図６】同遠隔爆破装置における投射体の前翼部分の側
面図である。

【図７】同遠隔爆破装置における投射体の前翼部分の背
面図である。

【図８】同遠隔爆破装置における投射体の後翼部分の側
面図である。

【図９】同遠隔爆破装置における投射体の後翼部分の背
面図である。

【図１０】同遠隔爆破装置における燃料用チューブの要
部の断面図である。

【図１１】同遠隔爆破装置における燃料供給時の側面図
である。

【図１２】本発明の第二の実施の形態を示し、遠隔爆破
装置における投射体発射時の斜視図である。

【図１３】同遠隔爆破装置における空気圧送式の燃料供
給装置部分の斜視図である。

【図１４】同遠隔爆破装置における接続フランジ部分の
断面図である。

【図１５】本発明の第三の実施の形態を示し、遠隔爆破
装置における空気圧送式の燃料供給装置部分の一部切り
欠き側面図である。

【図１６】本発明の第四の実施の形態を示し、遠隔爆破
装置におけるマット状燃料チューブ部分の斜視図であ
る。

【図１７】本発明の第五の実施の形態を示し、遠隔爆破
装置における燃料用チューブ展開時の概略斜視図であ
る。

【図１８】本発明の第六の実施の形態を示し、遠隔爆破
装置における投射体の要部の縦断側面図である。

【図１９】同遠隔爆破装置における投射体の縦断正面図
である。

【図２０】本発明の第七の実施の形態を示し、遠隔爆破
装置における燃料用チューブ展開時の概略斜視図であ
る。

【図２１】本発明の第八の実施の形態を示し、遠隔爆破
装置における点火装置の全体構成図である。

【符号の説明】

１圧縮空気投射装置２発射筒４気蓄部１０投射体１３胴体部１４後部蓋１６前翼２２後翼３０燃料用チューブ３０Ａ投射体側チューブ部３０Ｂ燃料供給装置側チューブ部３１外皮３２金属箔膜３３電気雷管３６制動索係維架台４０ポンプ圧送式の燃料供給装置４１燃料注入ポンプ４２燃料タンク４６点火器４８空気ボンベ５０空気圧送式の燃料供給装置５１燃料タンク５８枠体５９携帯用バンド６０圧送用空気ボンベ６５可撓隔壁７０マット状の投射体側チューブ部７５マット状の投射体側チューブ部７６制動索８１係止具（結合部分）８３係止板８４係止板８７パラシュート９０点火装置９３電気エネルギー供給回路Ｃ結合部分Ｗ幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭52−121904（ＪＰ，Ａ) 特開平８−233496（ＪＰ，Ａ) 特開平８−109089（ＪＰ，Ａ) 特開平８−159700（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F42D 1/00 - 3/00 F41H 11/12 E04H 9/16

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】金属箔膜が内面に貼り付けられた燃料用
チューブを、投射装置により発射される投射体を介して
展開したのち、この燃料用チューブ内に燃料を注入し、
そして燃料に点火して爆発させることを特徴とする遠隔
爆破方法。
【請求項２】燃料用チューブが、電気雷管を取り付け
た部分を境目に、投射体側に連結されかつ金属箔膜が内
面に貼り付けられた投射体側チューブ部と、燃料供給装
置側に接続されかつ金属箔膜が貼り付けられていない燃
料供給装置側チューブ部とに分かれていることを特徴と
する請求項１記載の遠隔爆破方法。
【請求項３】燃料が、難爆性物質、または難爆性物質
をベースに気泡含有材と増粘材を混入させた、液状また
は泡状であることを特徴とする請求項１記載の遠隔爆破
方法。
【請求項４】難爆性物質がニトロメタンであることを
特徴とする請求項３記載の遠隔爆破方法。
【請求項５】発射筒を有する投射装置と、前記発射筒
に装填されかつ展開自在な翼を有する投射体と、この投
射体内に納められ投射体が発射されることで展開される
燃料用チューブと、展開された燃料用チューブ内に液状
または泡状の燃料を注入させる燃料供給装置とにより構
成され、前記燃料用チューブの内面に金属箔膜を貼り付
けたことを特徴とする遠隔爆破装置。
【請求項６】燃料供給装置がポンプ圧送式であること
を特徴とする請求項５記載の遠隔爆破装置。
【請求項７】燃料供給装置が空気圧送式であることを
特徴とする請求項５記載の遠隔爆破装置。
【請求項８】燃料用チューブには制動索が全長に亘っ
て設けられ、この制動索の遊端部分は制動索係維架台に
連結され、また制動索の先端部分は投射体に連結されて
いることを特徴とする請求項５記載の遠隔爆破装置。
【請求項９】燃料用チューブの先端部分と投射体との
結合部分は、燃料用チューブ側に設定値以上の張力が作
用したときに分離されることを特徴とする請求項５記載
の遠隔爆破装置。
【請求項１０】燃料を点火させるために、高電圧の放
電エネルギーを利用した点火装置を使用することを特徴
とする請求項５記載の遠隔爆破装置。