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JP3481291B2 - Automatic traveling control type chemical sprayer - Google Patents
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JP3481291B2 - Automatic traveling control type chemical sprayer - Google Patents

Automatic traveling control type chemical sprayer

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Publication number
JP3481291B2
JP3481291B2 JP03396694A JP3396694A JP3481291B2 JP 3481291 B2 JP3481291 B2 JP 3481291B2 JP 03396694 A JP03396694 A JP 03396694A JP 3396694 A JP3396694 A JP 3396694A JP 3481291 B2 JP3481291 B2 JP 3481291B2
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JP
Japan
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driver
cover body
seat
roll
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史朗 谷合
泰治 水倉
雄史 木下
嘉男 福室
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Kyoritsu Co Ltd
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Kyoritsu Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、りんご・ぶどう・梨等
を栽培する果樹園で薬剤散布の際に使用される自動走行
制御式薬剤散布機に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、自動走行制御式薬剤散布機の一形
態として、特公昭62-2856 号公報に記載されたものがあ
る。 【0003】すなわち、上記自動走行制御式薬剤散布機
は、機体フレームの左側前部に運転席部を設け、右側前
部に原動機部を設け、これらの直後方位置に薬液タンク
を配置し、その直後方位置に噴霧部を配置して、同噴霧
部より薬剤を周囲に散布可能とするとともに、機体フレ
ームの前部左右側位置に横側方へ突出する当接子を複数
突出させて、同当接子により圃場内に立設した杭を検出
させて、機体を所望の方向に誘導可能としている。 【0004】このようにして、上記した自動走行制御式
薬剤散布機では、運転席部に作業者が着座して操向操作
することも、また、運転席部に作業者が着座することな
く無人の状態で誘導操向させることもできるようにして
いる。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した自
動走行制御式薬剤散布機では、運転席部の直上方及び外
側方が開放状態となっているために、薬剤散布作業中
に、木の枝等が運転席部のスイッチ類等に当って誤操作
・誤作動等する虞れがあった。 【0006】そして、薬剤散布作業中に、噴霧部より散
布される薬剤が運転席部の操作レバーや運転席等に付着
し、これらが濡れたり汚れたりするために、作業者が運
転する際に、逐一付着した薬剤を拭取らなければならな
いという煩わしさがあった。 【0007】また、薬剤散布作業中に、運転席部に設け
た操作レバー等に、張出した木の枝等が当って、枝等が
損傷等され易いという問題もあった。 【0008】 【課題を解決するための手段】そこで、本発明の自動走
行制御式薬剤散布機では、自走可能な走行機体の前部に
はボンネットで被覆した原動機部を設け、同原動機部の
直後方右側部に運転席部を設け、同運転席部後部に薬剤
散布作業部を設けなる自動走行制御式薬剤散布機であっ
て、運転席部の左側に位置する内側壁上端部には前後方
向に伸延する段付凹部を形成し、同段付凹部には矩形箱
形のカバー体収納ケースを前低後高の傾斜状に配設し、
同ケースの前後壁間には前後方向に伸延する巻取りロー
ルを回転自在に横架し、同巻取りロールにはシート状の
カバー体の基端側を巻付けると共に、同カバー体の自由
端側には係止体を取付け、カバー体収納ケースに形成し
たカバー体出し入れ口を通してカバー体を出し入れ自在
とし、さらに、巻取りロールにはゼンマイを取付けて、
同巻取りロールをカバー体巻取り回転方向へ付勢して巻
取りロールにカバー体を巻付け、同カバー体を、運転席
部を被覆する使用位置と、同運転席部を開放する収納位
置とに位置変更可能とした。 【0009】そして、特に、運転席部前部に設けた操作
パネル部の周壁とボンネットの右側半部後端縁との間に
段差を設けるとともに、運転席部の後壁を形成する薬液
タンクの前壁右側半部の周縁部に段付凹部を設け、カバ
ー体の前後側縁部をそれぞれ操作パネル部の周壁と薬液
タンクの段付凹部の周壁に沿わせてスライド自在とする
と共に、カバー体の表面がボンネットの表面及び薬液タ
ンクの表面と略面一となるように操作パネル部の周壁と
薬液タンクの段付凹部とを形成し、さらに、カバー体
は、カバー体収納ケースと共に前低後高の傾斜状となっ
た巻取りロールの下り傾斜となる傾斜角だけ、あらかじ
め斜めにカットして形成し、カバー体の中途部には、ボ
ンネットと薬液タンクとにそれぞれ形成した前後方向に
伸延する稜線と整合する位置に支骨材を配置した。 【0010】 【作用】自動走行制御式薬剤散布機を無人で走行させな
がら薬剤散布作業を行なう際には、カバー体を運転席部
を被覆する使用位置にしておくことにより、運転席部を
閉塞状態にして、木の枝等が運転席部のスイッチ類等に
当るのを防止することができると共に、噴霧部より散布
される薬剤が操作レバーや運転席等に付着するのを防止
することができる。 【0011】さらに、張出した木の枝等が運転席部のレ
バー等に直接当ることがないために、枝等の損傷等を防
止することもできる。 【0012】そして、巻取りロールを機体の前後方向に
軸線を向けて取付け、同巻取りロールにシート状のカバ
ー体を巻付けると共に、前記巻取りロールをカバー体巻
取り回転方向に付勢した場合には、カバー体の自由端側
を巻取りロールの回転付勢に抗して引出して係止するこ
とにより、容易に運転席部を被覆する使用位置に位置変
更することができると共に、カバー体の自由端側の係止
を解除すれば、巻取りロールの巻取り回転方向への付勢
力によりカバー体は自動的に巻取られて収納位置に位置
変更することができる。 【0013】また、カバー体に、前記巻取りロールの軸
線と平行に適数の支骨材を所定間隔で添設した場合に
は、同支骨材によりシート状のカバー体の中途部が垂れ
下がるのを防止することができて、カバー体の引出し作
業と巻取り作業とをスムーズに行なうことができると共
に、カバー機能を良好に確保することができる。 【0014】 【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。 【0015】図1〜図5に示すAは、本発明に係る自動
走行制御式薬剤散布機であり、同自動走行制御式薬剤散
布機Aは、自走可能な走行機体1に運転席部2と薬剤散
布作業部3とを設けて、運転席部2に作業者が着座して
走行機体を操向操作しながら薬剤散布作業部3を作動し
て薬剤散布作業を行なうことも、また、運転席部2に作
業者が搭乗することなく、無人の状態で走行機体1を誘
導しながら薬剤散布作業部3により薬剤散布作業を行な
うこともできるようにしている。 【0016】走行機体1は、図1〜図5に示すように、
機体フレーム4の前部にエンジン等の原動機部5を設
け、同原動機部5の直後方左側部に走行変速機構6と、
PTO出力変速伝達機構7と、後述する薬剤散布作業部
3の一部を形成する吸水ポンプ61と薬液ポンプ64とを配
置する一方、原動機部5の直後方右側部に運転席部2を
配置し、後部に薬剤散布作業部3を配設しており、機体
フレーム4の左右側前後部にはそれぞれ左右側前車輪
8,8と左右側後車輪9,9を取付けて、機械的又は油
圧系統を含むパワーステアリング機構(図示せず)によ
り四輪操舵可能としている。 【0017】そして、機体フレーム1上の原動機部5
は、ボンネット10により被覆し、運転席部2の左側方に
配置した走行変速機構6等は開閉カバー体11により被覆
している。 【0018】図1〜図5中、Gは圃場、Kは、同圃場G
の土中に敷設した誘導ケーブル、Sは、走行機体1に取
付けた左右一対の磁気センサであり、例えば、ボンネッ
ト10内に両磁気センサS,Sを左右対向状態に配置し
て、両磁気センサS,Sが誘導ケーブルKの周囲に発生
する磁界の強度を検出して、同誘導ケーブルKに沿って
走行機体1を誘導することができるようにしている。P
は受信用アンテナであり、遠隔操作用の送信機からの複
数のチャンネルによる指令信号を受信することができる
ようにしている。Rは異常警報表示ランプ、Cは、同異
常警報表示ランプRを保護する表示ランプ保護カバー体
であり、前端より後方へ漸次膨出する流線形状に形成し
て、同表示ランプ保護カバー体Cの後壁の直後方位置に
受信用アンテナPを配置して、同表示ランプ保護カバー
体Cにより同受信アンテナPの基部を保護している。す
なわち、張出した木の枝等が表示ランプ保護カバー体C
の表面を前端側より後端側へ摺動した際にも、この枝等
を後上方へガイドして、この枝等が受信用アンテナPの
基部に衝突して、同受信用アンテナPを損傷等するのを
防止している。 【0019】薬剤散布作業部3は、図3、図4及び図6
に示すように、吸水ホース60を通して吸水を行なう吸水
ポンプ61と、同吸水ポンプ61により吸水した水の供給先
である薬液タンク62と、同薬液タンク62中の薬液を薬液
ホース63を通して吸引する薬液ポンプ64と、同薬液ポン
プ64より圧送ホース65を通して圧送される薬液を噴霧す
る複数の噴霧ノズル66と、同噴霧ノズル66より噴霧され
た薬液を飛散させるファン67とを具備している。60a
は、吸水ホース60の先端に取付けた吸水ストレーナー、
68は開閉弁、69はストレーナー、70は調圧弁、71は噴霧
用開閉弁、75は水源である。 【0020】そして、吸水ポンプ61と薬液ポンプ64とフ
ァン67は、そそれぞれPTO出力変速伝達機構7に連動
連結している。74はファンケースである。 【0021】また、吸水ホース60は、薬液タンク62の左
側壁下部に形成した吸水ホース収容凹部72内にホース保
持片73,73 を介して取出し自在に収容すると共に、同吸
水ホース60の先端側部60b は、ファンケース74の周壁に
形成した吸水ホース収容溝部74a 内に嵌入して収容して
いる。 【0022】このようにして、薬剤散布作業部3では、
吸水ストレーナー60a を水源75に接続して、吸水ポンプ
61を吸引作動させることにより、水源75からの水を吸水
ホース60を通して薬液タンク62に供給する吸水作業を可
能としている。 【0023】そして、開閉弁68と噴霧用開閉弁71を開放
した後、薬液ポンプ64を吸引作動させることにより、薬
液タンク62内の薬液を薬液ホース63を通して吸引すると
共に、圧送ホース65を通して複数の噴霧ノズル66にそれ
ぞれ圧送して、各噴霧ノズル66より薬剤を噴霧すると共
に、ファン67を回転させて薬剤を外方へ飛散させて散布
することができるようにしている。 【0024】運転席部2は、前部に操作パネル部20を設
け、同操作パネル部20の下部より後上方へ向けてハンド
ルコラム21を立設し、同ハンドルコラム21の上端にハン
ドル22をハンドル支軸23を介して取付け、同ハンドル22
の直後方位置に運転席支持台24を配置し、同運転席支持
台24上に運転席26を載置し、同運転席26とハンドル22と
の間に位置する床部をステップ部32となし、同ステップ
部32の左側部に操作レバーコラム27を配置し、同操作レ
バーコラム27にはファン変速レバー28と主変速レバー29
と副変速レバー30と四駆・二駆切替レバー31とを取付け
ている。 【0025】上記のような構成において、本発明の要旨
は、運転席部2に、同運転席部2を被覆するカバー体35
を取付けると共に、同カバー体35を、運転席部2を被覆
する使用位置と、運転席部2を開放する収納位置とに位
置変更可能としたことにあり、以下に、図7〜図9を参
照しながら説明する。 【0026】すなわち、図7〜図9に示すように、運転
席部2の内側壁36の上端部に前後方向に伸延する段付凹
部36a を形成し、同段付凹部36a に前後方向に伸延する
左右細幅の矩形箱形に形成したカバー体収納ケース37を
載置し、同ケース37の前後壁37a,37a 間に前後方向に伸
延する巻取りロール38を回転自在に横架し、同巻取りロ
ール38に可撓性の合成樹脂製シートにより形成したシー
ト状のカバー体35の基端側を巻付けると共に、同カバー
体35の自由端側をカバー体収納ケース37の右側壁上部に
形成したカバー体出し入れ口39を通して出し入れ自在と
している。 【0027】巻取りロール38とカバー体収納ケース37の
後壁37a との間には、図8に示すように、回転付勢体と
してのゼンマイ40を取付けて、同巻取りロール38をカバ
ー体巻取り回転方向へ付勢している。 【0028】カバー体35は、図2、図7、及び図8に示
すように、帯状に形成した自由端縁35a に、同自由端縁
35a の前後幅と略同一長さを有する棒状の支骨材41を取
付けると共に、同カバー体35の中途部にも、複数の棒状
の支骨材42,42,42を引出し方向に間隔を開けて取付けて
おり、本実施例では、図7に示すように、ボンネット10
と薬液タンク62にそれぞれ形成された前後方向に伸延す
る稜線10a,10b,10c 、62a,62b,62c と整合する位置に支
骨材42,42,42を配置し、カバー体35の自由端縁35a の中
央部に矩形リング状の係止体43を取付け、同自由端縁35
a の前後側部にそれぞれカバー体出し入れ口39の上下開
口幅よりも大きく形成した巻込み防止用ストッパー体4
4,44 を取付けている。45は、運転席支持台24に取付け
た係止用フックであり、同係止用フック45に係止体43を
係止可能としている。 【0029】ここで、棒状の支骨材41,42 は、それぞれ
カバー体収納ケース37に形成したカバー体出し入れ口39
中を通過可能な直径に形成すると共に、カバー体35を張
設可能な強度を保持させている。 【0030】また、図7〜図10に示すように、操作パ
ネル部20の周壁20a とボンネット10の右側半部後端縁10
d との間に段差を設ける一方、運転席部2の後壁を形成
する薬液タンク62の前壁右側半部の周縁部に段付凹部62
d を形成して、カバー体35の前後側縁部35b,35c をそれ
ぞれ操作パネル部20の周壁20a と薬液タンク62の段付凹
部62d の周壁に沿わせてスライド自在とすると共に、操
作パネル部20の周壁20a と薬液タンク62の段付凹部62d
とは、図8及び図10に示すように、カバー体35の表面
がボンネット10の表面及び薬液タンク62の表面と略面一
となるように形成して、少なくともカバー体35が外方へ
膨出状態とならないようにしている。 【0031】また、カバー体35は、図11に示すよう
に、前後方向に伸延する巻取りロール38が前低後高の傾
斜状に横架されている場合にも、前後側縁部35b,35c が
垂直方向に引出せるように、巻取りロール38が仮想水平
線に対して下り傾斜となる傾斜角θだけ、あらかじめ斜
めにカットして形成している。 【0032】上記のような構成により、自動走行制御式
薬剤散布機Aを無人で走行させて薬剤散布作業を行なう
際には、カバー体35を使用位置に位置変更することによ
り、同カバー体35により運転席部2の上方及び右側方を
被覆することができる。 【0033】すなわち、カバー体35を使用位置にセット
する際には、図1及び図8に示すように、収納位置にあ
るカバー体35の自由端縁35a を把持して外側方へゼンマ
イ40の回転付勢力に抗して引出し、同自由端縁35a に取
付けた係止体43を、運転席支持台24に取付けた係止用フ
ック45に係止する。 【0034】この際、カバー体35は、前後側縁部35b,35
c をそれぞれ操作パネル部20の周壁20a と薬液タンク62
の段付凹部62d の周壁に沿わせてスライドさせることに
より、スムーズに引出すことができ、しかも、カバー体
35の自由端縁35a と中途部には四本の支骨材41,42,42,4
2 を取付けているために、カバー体35の中途部の垂れ下
りを防止することができて、この点からも引出し作業を
スムーズに行なうことができると共に、使用位置におけ
るカバー体35のカバー成形保持を良好に確保することが
できて、同カバー体35が木の枝等に引掛るのを防止する
ことができ、かつ、同カバー体35のめくれ上り等も防止
することができる。 【0035】しかも、カバー体35の表面は、ボンネット
10の表面及び薬液タンク62の表面と略面一となるように
しているために、同カバー体35に、張出した木の枝等が
引掛るのを防止することができて、同カバー体35のめく
れ上り等を防止することができる。 【0036】さらに、各支骨材41,42,42,42 は、ボンネ
ット10と薬液タンク62にそれぞれ成形された前後方向に
伸延する稜線10a,10b,10c,62a,62b,62c と整合する位置
に配置しているために、前後方向に連続する稜線模様を
形成することができて、自動走行制御式薬剤散布機Aの
美的外観を向上させることができる。 【0037】そして、カバー体35は、巻取りロール38の
軸線が仮想水平線に対して傾斜角θだけ前低後高に傾斜
した状態に取付けられている場合にも、あらかじめ前後
側縁部35b,35c が垂直方向に沿うように引出すことがで
きるように形成しているために、同カバー体35を使用位
置にセットした際の本機の美的外観を良好に確保するこ
とができる。 【0038】また、カバー体35を収納位置にセットする
際には、係止体43を係止用フック45より係止解除すれ
ば、巻取りロール38をカバー体巻取り回転方向に付勢し
ているゼンマイ40の回転付勢力によりカバー体35が自由
的に巻取りロール38に巻取られ、カバー体35の自由端縁
35a に取付けた巻込み防止用ストッパー体44,44 がカバ
ー体出し入れ口39に当接・係止されて、収納状態に保持
させることができる。 【0039】この際、カバー体35は、カバー体収納ケー
ス37内に巻取られた状態にてコンパクトに収納すること
ができる。 【0040】また、カバー体35を使用位置にセットした
際には、ゼンマイ40の回転付勢力によりカバー体35に引
張力を加えることができて、同カバー体35を張り状態に
てカバー成形保持することができるために、この点から
もカバー体35の垂下り防止、カバー体35への木の枝等の
引掛り防止、及び、カバー体のめくれ上り防止等を図る
ことができる。 【0041】次に、本実施例における他の特徴的構成に
ついて説明すると、図1〜図4に示すように、ボンネッ
ト10の左側壁に走行非常停止用スイッチ50と吸水ポンプ
駆動用の吸水スイッチ51とを前後に隣接させて取付ける
一方、ボンネット10の右側壁に走行非常停止用スイッチ
52と、本機の作動状態等を表示する表示器53とを取付け
ている。 【0042】そして、走行非常停止用スイッチ50,52 を
押圧操作することにより、本機に設けた燃料カットソレ
ノイド(図示せず)を作動させて、エンジンを停止させ
ることによって、本機を緊急停止可能としている。 【0043】また、表示器53には、例えば、エンジン回
転数適・不適表示部と誘導信号検出状態表示部と、障害
物検出表示部とラジコン使用状態表示部とを設けて、同
表示器53により本機の作動状態を視認可能としている。 【0044】このようにして、自動走行制御式薬剤散布
機Aを無人走行させながら薬剤散布作業を行っている際
に、本機を緊急停止させる必要性が生じた場合には、ボ
ンネット10の左右側壁にそれぞれ取付けた走行非常停止
用スイッチ50,52 のいずれか一方を押圧操作することに
より、本機を緊急停止させることができる。 【0045】この際、運転席部2は使用位置にセットし
たカバー体35により被覆されているために、運転席部2
に設けた各スイッチ類を操作するためにはカバー体35を
収納位置に位置変更する手間をかけなければならない
が、作業者に最寄りの走行非常停止用スイッチ50,52 の
いずれかを押圧操作することにより、速やかに本機を緊
急停止させることができる。 【0046】そして、吸水ポンプ61を吸引作動させて薬
液タンク62への吸水作業を行なう際には、吸水ホース配
設側であるボンネット10の左側壁に取付けた吸水スイッ
チ51を押圧操作することにより、楽に吸水作業を行なう
ことができる。 【0047】また、作業者は、ボンネット10の右側壁に
取付けた表示器53を視認することにより、カバー体35を
収納位置に位置変更することなく、無人での薬剤散布作
業状態を容易に確認することができる。 【0048】 【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が得ら
れる。 【0049】カバー体により運転席部を被覆すること
ができるために、運転席部を、外的影響を受けないよう
に閉塞状態にすることができ、運転席部のスイッチ類等
が誤操作・誤動作するのを防止して、安全にかつ効率良
く薬剤散布作業を行なうことができるとともに、薬剤散
布作業部より散布される薬剤が運転席部の操作レバーや
運転席等に付着するのを防止することができ、付着薬剤
の拭取り作業の手間を省くことができる。 【0050】カバー体の前後側縁部をそれぞれ操作パ
ネル部の周壁と薬液タンクの段付凹部の周壁に沿わせな
がらカバー体をスライドさせることにより、カバー体を
スムーズに引出すことができ、特に、カバー体の自由端
縁には係止体を取付けると共に、カバー体の中途部には
支骨材を取付けていることによって、カバー体の中途部
の垂れ下りを防止することができ、この点からもカバー
体の引出し作業をスムーズに行なうことができ、しかも
使用位置におけるカバー体のカバー成形保持を良好に確
保することができる。 【0051】カバー体の表面は、ボンネットの表面及
び薬液タンクの表面と略面一となるようにしていること
によって、同カバー体に、張出した木の枝等が引掛るの
を防止することができて、同カバー体のめくれ上り等を
防止することができる。 【0052】しかも、カバー体には、ボンネットと薬
液タンクにそれぞれ成形した前後方向に伸延する稜線と
整合する位置に支骨材を配置していることによって、前
後方向に連続する稜線模様を形成することができ、自動
走行制御式薬剤散布機の美的外観を向上させることがで
きる。 【0053】さらに、カバー体を、前低後高に傾斜し
た巻取りロールの傾斜角にあわせてあらかじめ斜めにカ
ットして形成していることによって、カバー体を垂直方
向に沿うようにスムーズに引出すことができるととも
に、同カバー体を使用位置にセットした際の自動走行制
御式薬剤散布機の美的外観を良好に確保することができ
る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic traveling control type chemical sprayer used for spraying chemicals in an orchard where apples, grapes, pears and the like are cultivated. 2. Description of the Related Art Conventionally, as an embodiment of an automatic traveling control type chemical sprayer, there is one disclosed in Japanese Patent Publication No. 62-2856. [0003] That is, in the above-mentioned automatic traveling control type chemical sprayer, a driver's seat is provided on a left front portion of a body frame, a prime mover portion is provided on a right front portion, and a chemical solution tank is disposed immediately behind these components. The spraying part is arranged at the position immediately behind the spraying part, so that the medicine can be sprayed around from the spraying part, and a plurality of abutments protruding laterally at the front left and right positions of the body frame are projected. The armature can be guided in a desired direction by detecting a stake erected in the field by the abutment. As described above, in the above-described automatic running control type chemical sprayer, the operator can sit on the driver's seat and perform the steering operation, and the operator can sit unattended without sitting on the driver's seat. It is also possible to guide and steer in the state described above. [0005] However, in the above-described automatic traveling control type medicine spraying machine, since the upper part and the outside of the driver's seat are open, the medicine spraying operation is difficult. There is a possibility that a tree branch or the like hits switches or the like in the driver's seat and causes erroneous operation or malfunction. [0006] During the spraying operation of the medicine, the medicine sprayed from the spraying portion adheres to the operation lever and the driver's seat of the driver's seat and becomes wet or dirty. However, there is a trouble that the adhered medicine must be wiped off. In addition, there is another problem that during operation of spraying a medicine, an overhanging tree branch or the like hits an operation lever or the like provided on a driver's seat, and the branch or the like is easily damaged. [0008] Therefore, in the automatic running control type chemical sprayer of the present invention, a motor unit covered with a bonnet is provided at the front of a self-propelled running machine, and An automatic traveling control-type medicine spraying machine provided with a driver's seat portion on the right side immediately behind and a medicine spraying work section on the rear portion of the driver's seat portion. Forming a stepped recess extending in the direction, a rectangular box-shaped cover body storage case is arranged in the stepped recess in a front-low-back-high inclination,
A take-up roll extending in the front-rear direction is rotatably mounted between the front and rear walls of the case. The base end of the sheet-like cover is wound around the take-up roll, and the free end of the cover is provided. On the side, a locking body is attached, the cover body can be freely inserted and removed through the cover body opening formed in the cover body storage case, and a spring is attached to the winding roll,
The take-up roll is urged in the cover body take-up rotation direction to wind the cover around the take-up roll, and the cover body is used at a position where the driver seat portion is covered and a storage position where the driver seat portion is opened. And the position can be changed. In particular, a step is provided between the peripheral wall of the operation panel provided at the front part of the driver's seat and the rear edge of the right half of the bonnet, and the chemical liquid tank is formed to form the rear wall of the driver's seat. A stepped recess is provided in the peripheral edge of the right half of the front wall, and the front and rear side edges of the cover body are slidable along the peripheral wall of the operation panel and the peripheral wall of the stepped recess of the chemical solution tank, respectively. The peripheral wall of the operation panel and the stepped concave portion of the chemical liquid tank are formed so that the surface of the liquid container is substantially flush with the surface of the bonnet and the surface of the chemical liquid tank. The take-up roll, which has a high inclination, is cut obliquely in advance only at the inclination angle that becomes the downward inclination, and extends in the front-rear direction formed in the bonnet and the chemical solution tank in the middle of the cover body. Align with ridge Were placed 支骨 material that position. When the medicine spraying operation is performed while the automatic running control type medicine spraying machine is running unattended, the driver's seat is closed by setting the cover body to the use position for covering the driver's seat. In this state, it is possible to prevent tree branches and the like from hitting switches and the like in the driver's seat, and to prevent chemicals sprayed from the spray unit from adhering to the operation lever and the driver's seat. it can. Further, since the overhanging tree branch or the like does not directly hit the lever or the like in the driver's seat, damage to the branch or the like can be prevented. Then, the take-up roll is mounted with its axis oriented in the front-rear direction of the machine body, a sheet-like cover body is wound around the take-up roll, and the take-up roll is urged in the cover body take-up rotation direction. In this case, by pulling out and locking the free end side of the cover body against the rotational bias of the take-up roll, the position can be easily changed to the use position for covering the driver's seat, and the cover can be changed. When the lock on the free end side of the body is released, the cover body is automatically wound up by the urging force of the winding roll in the winding rotation direction and can be moved to the storage position. When a suitable number of aggregates are attached to the cover at predetermined intervals in parallel with the axis of the take-up roll, the intermediate portions of the sheet-shaped cover hang down due to the aggregates. Can be prevented, the work of pulling out and winding the cover body can be performed smoothly, and the cover function can be ensured well. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. A shown in FIGS. 1 to 5 is an automatic traveling control type medicine sprayer according to the present invention. The automatic traveling control type medicine spreader A has a driver's seat 2 attached to a self-propelled traveling body 1. And a medicine spraying operation unit 3, and the operator can perform the medicine spraying operation by operating the medicine spraying operation unit 3 while steering the traveling machine while sitting on the driver's seat portion 2. The medicine spraying operation unit 3 can also perform the medicine spraying operation while guiding the traveling machine 1 in an unmanned state without the operator getting on the seat 2. The traveling body 1 is, as shown in FIGS.
A prime mover section 5 such as an engine is provided at the front of the body frame 4, and a traveling speed change mechanism 6 is provided at the left side immediately behind the prime mover section 5,
A PTO output speed change transmission mechanism 7 and a water suction pump 61 and a chemical liquid pump 64 which form a part of the medicine spraying operation section 3 described later are arranged, while the driver's seat section 2 is arranged on the right side immediately after the motor unit 5. A medicine spraying work unit 3 is disposed at the rear, and left and right front wheels 8, 8 and left and right rear wheels 9, 9 are attached to the left and right front and rear portions of the body frame 4, respectively, to provide a mechanical or hydraulic system. The four-wheel steering is enabled by a power steering mechanism (not shown) including The motor unit 5 on the body frame 1
Is covered by a hood 10, and the traveling speed change mechanism 6 and the like disposed on the left side of the driver's seat 2 are covered by an opening / closing cover body 11. In FIGS. 1 to 5, G is a field, and K is the field G.
Is a pair of left and right magnetic sensors attached to the traveling machine body 1. For example, both magnetic sensors S, S are arranged in the hood 10 in a left-right facing state, and the two magnetic sensors S S, S detect the strength of the magnetic field generated around the guide cable K, and can guide the traveling body 1 along the guide cable K. P
Is a receiving antenna, which is capable of receiving command signals on a plurality of channels from a remote control transmitter. R is an abnormal alarm display lamp, C is a display lamp protective cover for protecting the abnormal alarm display lamp R, and is formed in a streamline shape gradually swelling backward from the front end. The receiving antenna P is disposed immediately behind the rear wall, and the base of the receiving antenna P is protected by the display lamp protection cover C. In other words, the overhanging tree branches and the like are the indicator lamp protective cover C
When the surface slides from the front end side to the rear end side, the branches and the like are guided rearward and upward, and the branches and the like collide with the base of the receiving antenna P to damage the receiving antenna P. And so on. FIG. 3, FIG. 4 and FIG.
As shown in FIG. 5, a water absorption pump 61 that absorbs water through a water absorption hose 60, a chemical solution tank 62 to which the water absorbed by the water absorption pump 61 is supplied, and a chemical solution that sucks the chemical solution in the chemical solution tank 62 through a chemical solution hose 63. The pump includes a pump 64, a plurality of spray nozzles 66 for spraying a chemical solution pumped from the chemical solution pump 64 through a pressure feeding hose 65, and a fan 67 for scattering the chemical solution sprayed from the spray nozzle 66. 60a
Is a water absorption strainer attached to the tip of the water absorption hose 60,
68 is an on-off valve, 69 is a strainer, 70 is a pressure regulating valve, 71 is an on-off valve for spraying, and 75 is a water source. The water suction pump 61, the chemical pump 64, and the fan 67 are connected to the PTO output transmission mechanism 7 in an interlocked manner. 74 is a fan case. The water-absorbing hose 60 is housed in a water-absorbing hose accommodating concave portion 72 formed at the lower portion of the left side wall of the chemical solution tank 62 through hose holding pieces 73, 73 so as to be freely taken out. The portion 60b is fitted and accommodated in a water-absorbing hose accommodating groove 74a formed on the peripheral wall of the fan case 74. As described above, in the medicine spraying work section 3,
Connect the water absorption strainer 60a to the water source 75, and
By performing the suction operation of 61, a water absorbing operation of supplying the water from the water source 75 to the chemical liquid tank 62 through the water absorbing hose 60 is enabled. After the on-off valve 68 and the on-off valve 71 for spraying are opened, the chemical solution pump 64 is operated to suck the chemical solution in the chemical solution tank 62 through the chemical solution hose 63, and a plurality of pressure chemical hoses through the pressure feeding hose 65. Each of the spray nozzles 66 is pressure-fed to spray the medicine from each of the spray nozzles 66, and the fan 67 is rotated so that the medicine can be scattered outward and sprayed. The driver's seat section 2 has an operation panel section 20 at a front portion, a handle column 21 standing upright from a lower portion of the operation panel section 20 toward the rear and upward, and a handle 22 at an upper end of the handle column 21. Installed via handle shaft 23, handle 22
The driver's seat support 24 is disposed immediately behind the driver's seat, the driver's seat 26 is placed on the driver's seat support 24, and the floor located between the driver's seat 26 and the handle 22 is defined as a step 32. None, an operation lever column 27 is arranged on the left side of the step portion 32, and the operation lever column 27 has a fan transmission lever 28 and a main transmission lever 29.
And a sub-transmission lever 30 and a four-wheel drive / two-wheel switch lever 31. In the above configuration, the gist of the present invention is that the driver's seat 2 is provided with a cover 35 for covering the driver's seat 2.
And the cover 35 can be repositioned between a use position for covering the driver's seat portion 2 and a storage position for opening the driver's seat portion 2. It will be described with reference to FIG. That is, as shown in FIGS. 7 to 9, a stepped concave portion 36a extending in the front-rear direction is formed at the upper end of the inner side wall 36 of the driver's seat portion 2, and extends in the front-rear direction in the stepped concave portion 36a. A cover body storage case 37 formed in the shape of a rectangular box having a narrow width on the right and left is placed, and a take-up roll 38 extending in the front-rear direction is rotatably suspended between front and rear walls 37a, 37a of the case 37, and The base end side of a sheet-shaped cover body 35 formed of a flexible synthetic resin sheet is wound around a take-up roll 38, and the free end side of the cover body 35 is placed on the upper right side wall of the cover body storage case 37. The cover body can be freely inserted and removed through the formed cover body access port 39. As shown in FIG. 8, a mainspring 40 as a rotation urging member is attached between the winding roll 38 and the rear wall 37a of the cover housing case 37, and the winding roll 38 is mounted on the cover. It is urged in the winding direction. As shown in FIGS. 2, 7 and 8, the cover body 35 has a free edge 35a formed in a band shape and a free edge 35a.
Along with the rod-shaped support members 41 having substantially the same length as the front-rear width of 35a, a plurality of rod-shaped support members 42, 42, 42 are also provided in the middle of the cover body 35 at intervals in the drawing direction. In this embodiment, as shown in FIG.
The supporting aggregates 42, 42, 42 are arranged at positions matching the ridge lines 10a, 10b, 10c, 62a, 62b, 62c formed in the front-rear direction formed on the chemical solution tank 62 and the free edge of the cover body 35, respectively. Attach a rectangular ring-shaped stopper 43 to the center of 35a
a stopper member 4 for preventing the entanglement formed on the front and rear sides of
4,44 are installed. Reference numeral 45 denotes a locking hook attached to the driver's seat support 24, and the locking body 43 can be locked to the locking hook 45. Here, the rod-like supporting aggregates 41 and 42 are respectively connected to cover cover insertion / removal openings 39 formed in the cover housing case 37.
It is formed to have a diameter that allows it to pass through the inside, and has a strength that allows the cover body 35 to be stretched. As shown in FIGS. 7 to 10, the peripheral wall 20a of the operation panel unit 20 and the right rear half edge 10 of the bonnet 10 are provided.
d, while a stepped recess 62 is formed in the periphery of the right half of the front wall of the chemical solution tank 62 forming the rear wall of the driver's seat 2.
d, the front and rear side edges 35b and 35c of the cover body 35 are slidable along the peripheral wall 20a of the operation panel section 20 and the peripheral wall of the stepped recess 62d of the chemical solution tank 62, respectively. 20 peripheral wall 20a and stepped recess 62d of chemical solution tank 62
8 and 10, the surface of the cover 35 is formed so as to be substantially flush with the surface of the bonnet 10 and the surface of the chemical solution tank 62, and at least the cover 35 is expanded outward. I am trying not to go out. As shown in FIG. 11, even when the take-up roll 38 extending in the front-rear direction is laid in a slanted manner with a low front-rear height as shown in FIG. The take-up roll 38 is cut obliquely in advance by an inclination angle θ that is a downward inclination with respect to the virtual horizontal line so that 35c can be pulled out in the vertical direction. With the above-described configuration, when the automatic spraying-controlled medicine spraying machine A travels unattended to perform the medicine spraying operation, the cover body 35 is changed to the use position, whereby the same cover body 35 is used. Thereby, the upper side and the right side of the driver's seat portion 2 can be covered. That is, when the cover 35 is set to the use position, as shown in FIGS. 1 and 8, the free edge 35a of the cover 35 in the storage position is gripped and the spring 40 is moved outward. The locking member 43 attached to the free edge 35a is pulled out against the rotational urging force and is locked to a locking hook 45 mounted on the driver's seat support base 24. At this time, the cover body 35 has front and rear side edges 35b, 35
c and the peripheral wall 20a of the operation panel section 20 and the chemical solution tank 62, respectively.
By sliding along the peripheral wall of the stepped concave portion 62d, it can be pulled out smoothly, and
35 free edges 35a and four supporting aggregates 41, 42, 42, 4 in the middle
2 prevents hanging of the cover body 35 in the middle, so that the pull-out operation can be performed smoothly from this point, and the cover body 35 is held in the used position. Satisfactorily, the cover body 35 can be prevented from catching on a tree branch or the like, and the cover body 35 can be prevented from being turned up. Moreover, the surface of the cover 35 is
10 and the surface of the chemical solution tank 62, so that it is possible to prevent the overhanging tree branch or the like from being caught on the cover body 35, and the cover body 35 It is possible to prevent rolling up and the like. Further, the respective aggregates 41, 42, 42, 42 are aligned with the ridge lines 10a, 10b, 10c, 62a, 62b, 62c extending in the front-rear direction formed on the bonnet 10 and the chemical tank 62, respectively. , A continuous ridge pattern in the front-rear direction can be formed, and the aesthetic appearance of the automatic traveling control type medicine sprayer A can be improved. The cover body 35 is also provided with the front and rear side edges 35b, 35b in advance even when the axis of the take-up roll 38 is attached to the imaginary horizontal line at a tilt angle θ from front to back and back to back. Since the cover 35c is formed so as to be able to be drawn out along the vertical direction, the aesthetic appearance of the machine when the cover 35 is set at the use position can be ensured well. When the cover body 35 is set to the storage position, if the locking body 43 is unlocked from the locking hook 45, the winding roll 38 is urged in the cover body winding rotation direction. The cover body 35 is freely wound around the winding roll 38 by the rotational urging force of the mainspring 40, and the free edge of the cover body 35
The stopper members 44, 44 for preventing entanglement attached to the cover 35a are abutted and locked on the cover body insertion / reception port 39, so that the storage state can be maintained. At this time, the cover 35 can be compactly stored in a state of being wound in the cover storage case 37. When the cover body 35 is set at the use position, a tensile force can be applied to the cover body 35 by the rotation urging force of the mainspring 40, and the cover body 35 is held in a stretched state while the cover body 35 is stretched. Therefore, it is possible to prevent the cover body 35 from hanging down, prevent a tree branch or the like from being caught on the cover body 35, and prevent the cover body from turning up. Next, another characteristic configuration of the present embodiment will be described. As shown in FIGS. 1 to 4, a traveling emergency stop switch 50 and a water absorption switch 51 for driving a water absorption pump are provided on the left side wall of the bonnet 10. And a front emergency stop switch on the right side wall of the hood 10.
52 and a display 53 for displaying the operation state of the apparatus and the like. Then, by pressing the travel emergency stop switches 50 and 52, a fuel cut solenoid (not shown) provided in the machine is operated, and the engine is stopped to thereby stop the machine in an emergency. It is possible. The display 53 is provided with, for example, an engine speed suitable / inappropriate display unit, a guidance signal detection state display unit, an obstacle detection display unit, and a radio control use state display unit. This allows the operating state of the machine to be visually recognized. As described above, when it is necessary to urgently stop the machine during the medicine spraying operation while the automatic running control type medicine sprayer A is unmanned, the left and right By pressing one of the traveling emergency stop switches 50, 52 attached to the side walls, the machine can be stopped urgently. At this time, since the driver's seat 2 is covered with the cover 35 set at the use position, the driver's seat 2 is covered.
In order to operate the switches provided in the above, it is necessary to take time to change the position of the cover body 35 to the storage position, but the operator presses one of the nearest travel emergency stop switches 50, 52. This makes it possible to immediately stop the machine. When the suction pump 61 is operated to suck water into the chemical liquid tank 62, the water suction switch 51 attached to the left side wall of the bonnet 10 on which the water absorption hose is provided is depressed. In addition, the water absorption work can be performed easily. Further, the operator can easily check the state of the unattended spraying of the medicine without changing the position of the cover body 35 to the storage position by visually recognizing the indicator 53 attached to the right side wall of the bonnet 10. can do. According to the present invention, the following effects can be obtained. Since the driver's seat can be covered by the cover body, the driver's seat can be closed so as not to be affected by external influences. Medicine spraying operation can be performed safely and efficiently, and the medicine sprayed from the medicine spraying work section is prevented from adhering to the operation lever, the driver's seat, etc. of the driver's seat. Thus, it is possible to save labor for wiping off the adhered medicine. By sliding the cover body while the front and rear side edges of the cover body are respectively along the peripheral wall of the operation panel and the peripheral wall of the stepped recess of the chemical solution tank, the cover body can be pulled out smoothly. By attaching a locking body to the free edge of the cover body and attaching a support to the middle part of the cover body, it is possible to prevent the middle part of the cover body from hanging down. Also, the work of drawing out the cover body can be smoothly performed, and the cover body can be properly held and held in the use position. The surface of the cover body is made substantially flush with the surface of the bonnet and the surface of the chemical solution tank, thereby preventing the overhanging tree branches and the like from being caught on the cover body. As a result, the cover body can be prevented from being turned up. Further, the support body is arranged on the cover at a position matching the ridge extending in the front-rear direction formed on the bonnet and the chemical solution tank, thereby forming a ridge pattern continuous in the front-rear direction. Thus, the aesthetic appearance of the automatic traveling control type drug sprayer can be improved. Further, the cover body is formed by being cut obliquely in advance in accordance with the inclination angle of the take-up roll which is inclined from front to back and then back, so that the cover body can be smoothly drawn out along the vertical direction. In addition to the above, the aesthetic appearance of the automatic traveling control type medicine spreader when the cover body is set at the use position can be secured well.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明に係る自動走行制御式薬剤散布機の右側
面図(カバー体収納位置)。 【図2】同自動走行制御式薬剤散布機の右側面図(カバ
ー体使用位置)。 【図3】同自動走行制御式薬剤散布機の平面図。 【図4】同自動走行制御式薬剤散布機の左側面図。 【図5】同自動走行制御式薬剤散布機の正面図。 【図6】薬剤散布作業部のブロック説明図。 【図7】カバー体の使用位置での斜視図。 【図8】同カバー体の使用説明図。 【図9】同カバー体の縦断説明図。 【図10】同カバー体の断面説明図。 【図11】同カバー体の形状説明図。 【符号の説明】 A 自動走行制御式薬剤散布機 1 走行機体 2 運転席部 3 薬剤散布作業部 4 機体フレーム 5 原動機部 35 カバー体 38 巻取りロール
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a right side view (cover body storage position) of an automatic traveling control type chemical sprayer according to the present invention. FIG. 2 is a right side view of the automatic traveling control type medicine sprayer (cover use position). FIG. 3 is a plan view of the automatic traveling control type medicine sprayer. FIG. 4 is a left side view of the automatic traveling control type medicine spreader. FIG. 5 is a front view of the automatic traveling control type medicine spraying machine. FIG. 6 is an explanatory block diagram of a medicine spraying operation unit. FIG. 7 is a perspective view of a cover body at a use position. FIG. 8 is an explanatory view of use of the cover body. FIG. 9 is an explanatory longitudinal sectional view of the cover body. FIG. 10 is an explanatory sectional view of the cover body. FIG. 11 is an explanatory diagram of a shape of the cover body. [Description of Signs] A Automatic running control type medicine spraying machine 1 Running machine 2 Driver's seat section 3 Medicine spraying work section 4 Body frame 5 Motor unit 35 Cover body 38 Take-up roll

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木下 雄史 東京都青梅市末広町1丁目7番地2 株 式会社共立内 (72)発明者 福室 嘉男 東京都青梅市末広町1丁目7番地2 株 式会社共立内 (56)参考文献 実開 昭57−152964(JP,U) 実開 昭62−54816(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B05B 17/00 - 17/08 A01M 7/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yushi Kinoshita 1-7-2 Suehirocho, Ome-shi, Tokyo 2 shares Inside Kyoritsu (72) Inventor Yoshio Fukumuro 1-7-2 Suehiro-cho 2-7 shares, Ome-shi, Tokyo Shikisha Kyoritsunai (56) References JP-A 57-152964 (JP, U) JP-A 62-54816 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B05B 17 / 00-17/08 A01M 7/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 自走可能な走行機体(1)の前部にはボン
ネット(10)で被覆した原動機部(5)を設け、同原動機部
(5)の直後方右側部に運転席部(2)を設け、同運転席部
(2)後部に薬剤散布作業部(3)を設けなる自動走行制御式
薬剤散布機であって、 運転席部(2)の左側に位置する内側壁(36)上端部には前
後方向に伸延する段付凹部(36a)を形成し、 同段付凹部(36a)には矩形箱形のカバー体収納ケース(3
7)を前低後高の傾斜状に配設し、 同ケース(37)の前後壁(37a)(37a)間には前後方向に伸延
する巻取りロール(38)を回転自在に横架し、 同巻取りロール(38)にはシート状のカバー体(35)の基端
側を巻付けると共に、同カバー体(35)の自由端側には係
止体(43)を取付け、カバー体収納ケース(37)に形成した
カバー体出し入れ口(39)を通してカバー体(35)を出し入
れ自在とし、 さらに、巻取りロール(38)にはゼンマイ(40)を取付け
て、同巻取りロール(38)をカバー体巻取り回転方向へ付
勢して巻取りロール(38)にカバー体(35)を巻付け、 同カバー体(35)を、運転席部(2)を被覆する使用位置
と、同運転席部(2)を開放する収納位置とに位置変更可
能とした自動走行制御式薬剤散布機において、 運転席部(2)前部に設けた操作パネル部(20)の周壁(20a)
とボンネット(10)の右側半部後端縁(10d)との間に段差
を設けるとともに、運転席部(2)の後壁を形成する薬液
タンク(62)の前壁右側半部の周縁部に段付凹部(62d)を
設け、カバー体(35)の前後側縁部(35b)(35c)をそれぞれ
操作パネル部(20)の周壁(20a)と薬液タンク(62)の段付
凹部(62d)の周壁に沿わせてスライド自在とすると共
に、カバー体(35)の表面がボンネット(10)の表面及び薬
液タンク(62)の表面と略面一となるように操作パネル部
(20)の周壁(20a)と薬液タンク(62)の段付凹部(62d)とを
形成し、 さらに、カバー体(35)は、カバー体収納ケース(37)と共
に前低後高の傾斜状となった巻取りロール(38)の下り傾
斜となる傾斜角だけ、あらかじめ斜めにカットして形成
し、 カバー体(35)の中途部には、ボンネット(10)と薬液タン
ク(62)とにそれぞれ形成した前後方向に伸延する稜線(1
0a,10b,10c)(62a,62b,62c)と整合する位置に支骨材(42,
42,42)を配置した ことを特徴とする自動走行制御式薬剤
散布機。
(57) [Claims] [Claim 1] A self-propelled traveling body (1) has a front
A motor unit (5) covered with a net (10) is provided.
The driver's seat (2) is provided on the right side immediately after (5), and the driver's seat is
(2) Automatic travel control type with a chemical spraying work section (3) at the rear
A medicine sprayer, wherein the upper end of an inner wall (36) located on the left side of the driver's seat (2) has a front end.
A stepped recess (36a) extending rearward is formed, and a rectangular box-shaped cover housing case (3 ) is formed in the stepped recess (36a).
7) is arranged in a slanted shape with low front and rear, and extends between the front and rear walls (37a) and (37a) of the case (37) in the front-rear direction.
The take-up roll (38) is rotatably mounted horizontally, and the take-up roll (38) has a base end of a sheet-shaped cover (35).
Side and wrap it around the free end of the cover body (35).
A stopper (43) was attached and formed on the cover storage case (37).
Insert and remove the cover (35) through the cover entry and exit (39)
The winding roll (38) has a spring (40) attached to it.
The take-up roll (38) in the cover take-up rotation direction.
The cover body (35) is wrapped around the take-up roll (38), and the cover body (35) is used to cover the driver's seat (2).
And the storage position to open the driver's seat (2)
In the automatic spraying control type sprayer, the peripheral wall (20a) of the operation panel (20) provided in front of the driver's seat (2)
Between the rear edge (10d) of the right half of the hood (10)
And a chemical that forms the rear wall of the driver's seat (2)
A stepped recess (62d) is formed in the peripheral edge of the right half of the front wall of the tank (62).
Provide the front and rear side edges (35b) and (35c) of the cover body (35) respectively.
Stepping of the peripheral wall (20a) of the operation panel (20) and the chemical tank (62)
If it is slidable along the peripheral wall of the recess (62d),
In addition, the surface of the cover body (35) is
Operation panel so that it is almost flush with the surface of the liquid tank (62)
The peripheral wall (20a) of (20) and the stepped recess (62d) of the chemical solution tank (62)
Formed, further, the cover body (35) is co cover member storage case (37)
The take-up roll (38), which is inclined forward and backward
Cut in advance to form only the slant angle
In the middle of the cover (35), the bonnet (10) and
(62) and the ridges (1
0a, 10b, 10c) (62a, 62b, 62c)
An automatic traveling control-type medicine sprayer characterized by having an arrangement (42, 42) .
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